SELAMAT DATANG*ans tekno LNGKILANG PENCAIRAN GAS ALAM BONTANG

PROFILENAMA : ANSYARI STATUS : MO3 ALAMAT : PC 4 / 144 Komp Pt Badak Telp K/R : 1105 / 6086 Pekerjaan : 01 Juli 1983 s/d 12 Agustus 2007 di Operation Dept. Sejak 13 Agustus 2007,mutasi ke Training HRD Dept.Email : ansyari@badaklng.co.id*ans tekno LNG

SAFETY MOMENTATMAUDITORIUM BUILDINGPARKIR MOTOREMERGENCY EXITEMERGENCY EXITPINTU UTAMAPINTU UTAMAMUSHOLAMASUKKELUARPOM BENSINTEMPAT EVAKUASIGUDANGANDA DISINIPARKIR MOBILPARKIR MOBILPARKIR MOBILPARKIR MOBILPARKIR MOBILTRAINING BUILDING

PROSES PENCAIRAN GAS ALAMDI PT BADAK NGLBONTANG

ANSYARI 112461HRD ODP TRAINING SECTION*ans tekno LNG

Tugas Seksi Proses Menerima Gas Alam dari seksi Storage & Loading via pipa 36dan 42Membersihkan, memurnikan kemudian mendinginkan sampai mencairkan Gas Alam menjadi LNG/Gas Alam Cair yang selanjutnya dikembalikan seksi S&Loading untuk disimpan di TankiProduk samping dari Proses adalah, Fuel gas untuk bahan bakar Boiler, Condensate untuk dikirim kembali Badak Field dan sebagian kecil untuk BBM kendaraan Dinas PT Badak

*ans tekno LNG

SECTION HEAD, (1)SENIOR SUPERVISOR,(1)S/D COORDINATOR,(1)SHIFT SUPERVISOR,(4)SHIFT SUPERVISOR,(5)CLERK,(1)Struktur Organisasi Seksi Proses TrainFIELD OPERATOR (29)SENIOROFFICER, (9)FIELD OPERATOR (29)SENIOROFFICER, (9)*ans tekno LNG

Apa LNG ?Liquefied Natural GasGas Alam Cair*ans tekno LNG

KENAPA GAS ALAM DICAIRKAN ?LNG adalah bahan bakar alternatif ekonomisBahan bakar bersih dan ramah lingkunganSebagai sumber bahan bakar : Gas kota, Industri, dan Pembangkit tenaga listrikSebagai sumber devisa negara karena LNG diekspor ke Jepang,Korea Selatan dan TaiwanVolume Gas : Volume LNG = 600 : 1,ini memudahkan pengapalan LNG dalam jumlah besar dengan volume kecil.*ans tekno LNG

BAGAIMANA GAS ALAM DICAIRKAN ?SEKSI PROSES Adalah salah satu Seksi dari OPERATION DEPARTMENT PT BADAK NGL di Bontang KALTIM yang bertugas memproses Gas Alam menjadi Gas Alam Cair/LNG.*ans tekno LNG

KOMPOSISI GAS ALAMDARI DALAM SUMUR BENTUK GAS-GAS TERLARUT, ANTARA LAIN :N2 ( 0,1 ~ 0,2 %)CO2 ( 6 ~ 7 % ) Dibersihkan Plant IC1 (80 ~ 82 %) Bahan Baku Utama LNGC2 ( 5 ~ 6 % ) Bahan Baku Injeksi ke MHEC3 ( 3,5 ~ 4 % ) Bahan Baku LPG C4 (1,5 ~ 2 % ) Bahan Baku LPG C5 + ( 0,75 ~ 1%) Bahan Baku CondensateH2O,MERCURY Dibersihkan di Plant II

*ans tekno LNG

5 TAHAP UNTUK MEMPROSES GAS ALAM MENJADI LNG

1.PROSES : PEMBERSIHAN CO2&H2S2.PROSES : PENYERAPAN H2O & MERCURY/Hg3.PROSES : FRAKSINASI/DISTILASI4.PROSES:REFRIJERASI/PENDINGINAN GAS ALAM & MCR5.PROSES : PENCAIRAN GAS ALAM*ans tekno LNG

PLANT-1PLANT -2PLANT-3FLOW GAS

PROSES PEMBERSIHAN CO2

CO2 HARUS DIBERSIHKAN DARI GAS ALAM YANG AKAN DI CAIRKAN KARENA PADA SUHU CRYOGENIC (-150 OC)CO2 AKAN MEMBEKU DAN AKAN MERUSAK ALAT PENDINGIN UTAMA (MAIN HEAT EXCHANGER )*ans tekno LNG

PROSES PEMBERSIHAN CO2Menyerap kandungan CO2 dalam feed gas sampai kandungan CO2 maksimum yang diperbolehkan < 50 ppm.Media penyerap yang digunakan adalah larutan aMDEA (Methyl Di Ethanol Amine ) dengan kosentrasi larutan 40% berat.Proses penyerapan CO2 terjadi pada menara Absorber dimana terjadi pada tekanan tinggi dan suhu rendah.Proses Pelepasan CO2 terjadi pada menara aMDEA Regenerator dimana terjadi pada tekanan rendah dan suhu tinggi (Proses Stripping).*ans tekno LNG

*PEMBERSIHAN CO2 & H2S KAPASITAS PENGOLAHAN 520.000 Nm3/h per train Proses yang dipakai Absorpsi menggunakan Activated aMDEA CO2 yang dikeluarkan 25.000~35.000 Nm3/h per trainans tekno LNG

*Absorpsi Gas dilewatkan ke kolom absorpsi dari bawah ke atas, sedangkan cairan mdea dilewatkan dari atas kebawah. Gas kontak dengan cairan mdea di 33 tray, CO2 yang terkandung dalam gas akan diserap oleh mdea dengan cara reaksi kimia. Kandungan CO2 di gas makin keatas makin sedikit, sebaliknya kandungan CO2 di mdea makin kebawah makin banyak. Akhirnya gas yang keluar dari kolom absorpsi tersisa kandungan CO2 < 50 ppmans tekno LNG

ans tekno LNG*aMDEAMethyl DiEthanol Amine

ans tekno LNG*Karakteristik aMDEA

Sifat FisikNilaiBerat Molekul119,2 kg/kgmolTitik Didih aMDEA murni245 OCTitik Didih dalam Larutan110 -120 OC

Panas Reaksi CO2600 Btu/lbPanas Reaksi H2S522 Btu/lb

Tekanan uap pada 100OF0,0061 mmHgKonsentrasi Operasi30-50 %wt

ans tekno LNG*MEKANIS REAKSI

1C-21C-31C-41C-51C-61D-11E-41G - 11G - 41G-31E - 31E - 91E - 2Feed Gas from KODCO2 & H2S to ATM2K-21E - 7To 2C-1FLOW DIAGRAM PEMBERSIHAN CO2 & H2S*ans tekno LNG

*Amine RegeneratorCO2 AbsorberReboilerAmine-AmineCross ExchangerUNIT PEMBERSIHAN CO2 & H2Sans tekno LNG

VARIABLE PROSES YANG UTAMA DI PLANT-1Semakin banyak aMDEA yang disirkulasikan ke coloum CO2 Absorber maka, semakin banyak pula CO2 yang diserap dari feed gas. Tetapi bila aliran aMDEA yang masuk ke CO2 Absorber terlalu besar maka akan mengakibatkan bertambahnya beban tray-tray yang ada dalam coloum CO2 Absorber. Perihal tersebut mengakibatkan terjadinya flooding serta terbawanya cairan aMDEA bersama gas (Liquid Carry Over) ke CO2 Absorber overhead separator.1. SIRKULASI aMDEA (Rate aMDEA)

2. Suhu aMDEASemakin tinggi temperatur aMDEA yang masuk ke CO2 Absorber maka semakin sedikit CO2 yang dapat diserap dari feed gas, begitu juga sebaliknya. Tetapi apabila temperatur aMDEA terlalu rendah dapat mengakibatkan terkondensasinya hydrocarbon berat sehingga akan terjadi foaming.

3. MUTU REGENERASI aMDEAMutu dari regenerasi aMDEA terlihat dari besarnya kandungan CO2 di dalam aMDEA yang telah diregenerasi (Lean aMDEA). Besarnya konsentrasi CO2 yang diperbolehkan maksimum 0.03% mol. CO2 yang terserap aMDEA di Kolom Absorber max 0.39 mol CO2/mol aMDEA

4. KONSENTRASI aMDEATinggi rendahnya konsentrasi aMDEA berpengaruh terhadap daya serap CO2 di dalam feed gas dimana bila konsentrasi aMDEA rendah maka daya serapnya terhadap CO2 juga akan berkurang (CO2 yang terikat sedikit).

5. KEBERSIHAN aMDEAKebersihan aMDEA berpengaruh pada jalannya proses di plant 1. Bila aMDEA kotor kemungkinan besar akan terjadi foaming di coloum CO2 Absorber. Untuk menjaga agar aMDEA tetap bersih, 10% dari rate yang disirkulasikan dilewatkan melalui filter untuk menyaring kotoran yang terikut.

*Kondensasi hidrokarbonHidrokarbon terlarutPartikel yang terdapat dalam aliran prosesProduk korosi dan degradasiFOAM INGTerbentuknya FOAM YANG STABIL karena adanya solute dalam cairan yang bersifat AKTIF PERMUKAAN.Aktif permukaan kemampuan untuk memperkecil tegangan permukaan.

*Penggunaan anti-foam.Larutan amin yang temperaturnya lebih panas dari pada temperatur gas umpan.

Penghilangan hidrokarbon terlarut dalam gas umpan sebelum dimasukkan ke absorber.

Penghilangan partikel-partikel ikutan dalam gas umpan.

Penghilangan seluruh kontaminan Defoaming

*

Defoaming agent == dapat dilihat sebagai bahan yang bersifat aktif permukaan negatif yaitu memperbesar tegangan permukaan. Tetapi stabil /tidaknya busa tidak semata-mata ditentukan oleh tegangan permukaan.FOAM ING

*LIMBAH DIHASILKAN & PENGELOLAAN DI PROSES PEMBERSIHAN CO2 & H2S, a. CO2 & H2S LANGSUNG DIBUANG KE ATSMOSFIR, KARENA KANDUNGAN CO2 & H2S DALAM GAS ALAM YANG DIOLAH RENDAH KURANG LEBIH 4~6% VOL , MAKA MASIH TERSERAP OLEH TUMBUHAN DISEKITAR KILANG DAN KOMPLEK. b. AIR LAUT BEKAS PENDINGIN PERALATAN KILANG, DIDINGINKAN SECARA ALAMIAH LEWAT KANAL KEMBALI KE LAUT.ans tekno LNG

PROSES PENYERAPAN H2O DAN MERCURYH2O & MERCURY HARUS DIBERSIHKAN DARI GAS ALAM YANG AKAN DI CAIRKAN KARENA PADA SUHU CRYOGENIC (-150 OC) H2O AKAN MEMBEKU DAN MERCURY AKAN MERUSAK ALAT PENDINGIN UTAMA (MAIN HEAT EXCHANGER )

*ans tekno LNG

PROSES PENYERAPAN H2O DAN MERCURYMenyerap kandungan Uap air dalam feed gas sampai kandungan uap air < 0,5 ppm.Media penyerap yang digunakan adalah unggun padat Molecular Sieve.Proses penyerapan uap air terjadi secara physik pada kolom Drier 2C-2A/B/C dan uap air tersebut akan diuapkan kembali jika kondisi drier sudah jenuh.Proses penyerapan Hg terjadi secara Kimia pada kolom Hg Removal (2C-4) dengan media unggun padat Carbon Aktif yang mengandung Sulfur (SIAC).*ans tekno LNG

2C-2B2C-42C-2A2C-12C-2C2Y-1A2Y-1B2E-7Feed Gas outlet 4E-10To Burn PitTo Plant-16To 2K-2To 4E-12To 3E-2850# HP SteamTo 1C-102FLOW DIAGRAM PEMBERSIHAN H2O & Hg*ans tekno LNG

*Mercury Removal VesselFeed DrierUNIT PEMBERSIHAN H2O & Hg ans tekno LNG

II.Plant-2 Dehydration UnitUnit Dehydrasi berfungsi untuk menghilangkan :- Kandungan H2O (Air)-Kandungan Hg (Mercury)

Dalam fungsinya tersebut diatas ada 3 tahapannya, yaitu:1. Pendinginan dan pemisahan Gas / Hydrocarbon berat dalam Feed Gas.2. Penyerapan kandungan H2O dalam Gas (max 0,5 ppm)3. Penyerapan kandungan Hg dalam Gas (max 0,1 ppbw)

Problem :1.Terikutnya H2O dan Hydrocarbon berat pada tahap pendinginan akan terbentuk Hidrat yang akan mengakibatkan kebuntuan pada tube-tube Evaporator.2.Terikutnya Hg akan membentuk lapisan Amalgam dan Korosi sehingga akan mengikis aluminium tube pada Main Heat Exchanger.

*Di Proses Penyerapan H2O & MERCURY a. Air/H2O, limbah yang dihasilkan berbentuk campuran dengan Hydrocarbon dikirim ke Unit 16 di Seksi S&L untuk diolah lebih lanjut menjadi Condensate b. Mercury/Hg,karena bahan penyerap yang dipakai tidak bisa didaur ulang maka bila jenuh akan diganti baru, sedangkan limbah bekas akan dikirim ke Cilegon. ans tekno LNGLIMBAH DIHASILKAN & PENGELOLAAN

PROSES FRAKSINASI /DISTILASIPrinsip kerja pada FRAKSINASI adalah pemisahan komponen Gas alam/Hydrocarbon berdasarkan titik didih cairan dan uap masing-masing fraksi Hydrocarbon.

*ans tekno LNG

FUNGSI PROSES FRAKSINASI/DISTILASIMemisahkan kandungan gas METHANE pada menara Scrub Column untuk dicairkan sebagai produk LNGMemisahkan kandungan gas ETHANE pada menara Deethanizer dari produk lainnya ( C3+), sebagai produk untuk injeksi ke LNG & komponen C2 MCRMemisahkan kandungan gas PROPANE pada menara Depropanizer dari produk lainnya ( C4+) sebagai produk LPG Propane & komponen C3 MCRMemisahkan kandungan gas BUTHANE pada menara Debuthanizer dari produk lainnya ( C5+) sebagai produk LPG Buthane & produk samping Condensate*ans tekno LNG

*Distilasi/Fraksinasi Memisah misahkan campuran Hydrocarbon berdasarkan fraksinya, menjadi C1,C2,C3,C4,C5&C6 . C2 dan C3 untuk refrijeran make up C3,C4 juga sebagai produk LPG dan C6 sebagai produk samping Condensate.ans tekno LNG

3C-15E-14E-124E-134E-143C-22TV-23G-1AB3E-142C-43C-53C-43E-53E-13E-43G-2AB3FV-13G-5ABSTORAGE5E-1 REINJECTION3C-6SCRUB COLUMNDE-ETHANIZERPROSES DISTILASI GAS ALAM*ans tekno LNG

5E-1 REINJECTION5E-1 REINJECTIONPLANT-20PLANT-20C4 LPGC3 LPGPLANT-16FUEL GASBOTT. 3C-43E-7PLANT-203C-63C-83C-73C-93E-93E-63E-83G-6ABC3G-7ABDE-BUTHANIZERDE-PROPANIZERPROSES DISTILASI GAS ALAM*ans tekno LNG

*KOLOM DISTILASIScrub ColumnDe-EthanizerDe-PropanizerDe-Butanizerans tekno LNG

III.Plant-3 Fractionation UnitUnit ini berfungsi memisahkan komponen-komponen CH4, C2H6, C3H8, C4H12, C6H14 yang ada dalam kandungan gas berdasar pada Boiling Pointnya.Unit Fraksinasi ini dibagi menjadi beberapa unit fungsi yang terdiri dari : Scrub, Ethanizer, Propanizer, Butanizer Kolom.

TUJUAN DARI UNIT FRAKSINASI ADALAHMENDAPATKAN FEED GAS BEBAS DARI C5 / C6.MENDAPATKAN C2 / C3 UNTUK REFRIGERANT, BAIK DI MCR MAUPUN DI PROPAN REFRIGERANT.MENDAPATKAN INVENTORY C3 / C4 SEBAGAI PRODUK SAMPINGAN.MENDAPATKAN PRODUK C5 DAN C 6 SEBAGAI CONDENSATE PLANT MENJADI KOMPONEN KONDENSAT.

*DI PROSES DISTILASI/FRAKSINASI, Di unit ini hampir sebagian besar limbah yang dihasilkan dimanfaatkan ulang, seperti Condensate steam bekas dikembalikan ke seksi utilities, Condensate gas dikirim ke unit 16 S&L untuk diolah ulang menjadi codensate untuk dikembalikan ke Santan. ans tekno LNGLIMBAH DIHASILKAN & PENGELOLAAN

PROSES REFRIJERASI PROPANE & MCRADA 3 KOMPRESOR TUGASNYA MENSIRKULASIKAN 1 UNTUK REFRIJERASI PROPANE DAN 2 UNTUK REFRIJERASI MCR ( MULTI COMPONENT REFRIGERANT ) *ans tekno LNG

FUNGSI REFRIJERASI PROPANE & MCR Refrijerasi Propane1.Mendinginkan Gas Alam dan MCR secara bertahap dari suhu kamar sampai suhu 34 oC 2.Mendinginkan produk Ethane , Propane , Buthane sebagai reinjeksi ke MHE & produk LPG.Refrijerasi Multi Componen Refrigerant (MCR) 1.Mendinginkan Gas Alam dari 34 oC sampai 150 oC (LNG) di Main Heat Exchanger ( MHE )Komposisi MCR terdiri dari N2, C1, C2 dan C3*ans tekno LNG

*Refrijerasi Propana Sebagai pendinginan awal gas alam dan MCR Terdiri dari 3 tingkat tekanan high level, medium level dan low level Merupakan refrijerasi siklus tertutup Disirkulasikan oleh sebuah kompressor dengan 3 tekanan masuk ( suction ) Kompressor berkekuatan 60.000 hp dengan kecepatan 2470~3200 rpm,dan digerakkan oleh steam turbin.ans tekno LNG

*Refrijerasi MCR(Multi Component Refrigerant) Komposisi MCR merupakan campuran dari N2,C1,C2,C3 Merupakan refrijerasi siklus tertutup Digerakkan oleh 2 buah kompressor masing masing berkekuatan 50.000 hp dengan kecepatan putar 3250~4650 rpm digerakkan oleh steam turbin MCR didinginkan oleh refrijeran propane sampai suhu -34Oc.ans tekno LNG

*Diproses Refrijerasi Propane & MCR a. Sebagian besar limbah yang dihasilkan adalah air laut bekas pendingin peralatan dikilang, yang akan didinginkan secara alamiah lewat kanal kembali ke laut. b. limbah Suara kebisingan >100 db, semua pekerja yang akan masuk kilang wajib memakai ear plug/pelindung telinga. c. pelumas kompressor bila tercecer akan dialirkan ke ows/oil water sewer yang selanjutnya di kirim ke pengolah limbah di Seksi S&L.ans tekno LNGLIMBAH DIHASILKAN & PENGELOLAAN

4K-14C-44C-24C-124C-33C-104C-14C-5LTCS4TV-2B4TV-2A4TV-1B4TV-1A4UV-503E-53E-123E-134E-144E-134E-94E-124E-84E-74E-104E-2A~F4E-1AB4E-33G-6ABCPLANT-20LTCSLTCS4UV-524UV-514HV-64HV-354HV-324HV-344HV-2PLT-204C-14G-2KOMPRESOR REFRIJERASI PROPANE*ans tekno LNG

4K-34K-24UV-544UV-534UV-104HV-414C-74C-85C-14E-5AB4E-94E-74E-84E-6AB4HV-114FV-64FV-74FV-84FV-9MCR VAP.MCR LIQ.4HV-434HV-42KOMPRESOR REFRIJERASI MCR*ans tekno LNG

*KOMPRESSOR PROPANEans tekno LNG

*KOMPRESSOR MCRans tekno LNG

PROSES PENCAIRAN GAS ALAM/LNGFUNGSI UTAMA MENCAIRKAN GAS ALAM YANG SUDAH BERSUHU -35 MENJADI CAIRAN LNG YANG BERSUHU -150 OC*ans tekno LNG

PROSES PENCAIRAN GAS ALAM MENJADI LNGFeed Gas yang telah didinginkan sampai temperatur 34 oC dan didinginkan lebih lanjut dan dicairkan dengan media pendingin MCR sampai cair menjadi LNG pada temperatur 150 oC CARA KERJA MAIN HEAT EXCHANGER (MHE)Gas Alam yang mencair menjadi LNG sebagian masih ada berbentuk gas dimanfaatkan sebagai bahan bakar (fuel gas) di Pembangkit Tenaga Uap/Boiler. *ans tekno LNG

*Pencairan Gas Alam Proses pencairan gas alam menjadi LNG pada suhu pengembunannya -150Oc Kilang PT Badak menggunakan proses pencairan lisensi dari APCI MHE terdiri dari 2 bundle, warm bundle dan cold bundle Warm bundle terdiri dari 3 aliran dalam tube : gas umpan,mcr liquid dan mcr vapor, 1 aliran lagi di shell mcr Cold bundle terdiri dari 2 aliran dalam tube gas umpan dan mcr vapor serta 1 aliran shell MCRans tekno LNG

*Produk LNG Gas alam yang mencair keluar dari puncak MHE diekspansikan oleh jt-valve menjadi bertekanan 1.25 kg/cm2 absolut LNG dipompakan ke tanki penyimpanan dengan tekanan pompa : 5 kg/cm2 g LNG disimpan dalam tanki pada tekanan 0.07 kg/cm2g.ans tekno LNG

*Proses pencairan Gas Alam, Pada proses pencairan, limbah yang dihasilkan sebagian besar gas alam yang belum terbentuk menjadi LNG yang kemudian dibakar di flare, di unit-unit lainnya juga bila terjadi kegagalan/trip gas akan otomatis terbuang dan dibakar di flare.ans tekno LNGLIMBAH DIHASILKAN & PENGELOLAAN

5E-15C-13C-2LNG S/L2K-15G-1AB5HV-25HV-35FV-25PV-155TV-1A5PV-25C-24HV-115TV-1BLNG S/L4E-94C-75HV-21C2,C3,C4 REINJECTIONLTSSMAIN HEAT EXCHANGER*ans tekno LNG

5C-22K-15E-15G-1A5E-15G-1BB/DFUEL GASHEADERLNG TO S/LB/DB/D5HV-145PV-175HV-445HV-185TV-1A5TV-1B2UV-505LV-75PV-13B5PV-13A2E-23C-25E-2POMPA LNG*ans tekno LNG

*MAIN HEAT EXCHANGERans tekno LNG

*POMPA LNGans tekno LNG

*SEKIANansyari@badaklng.co.idTERIMA KASIHans tekno LNG

*TANYA JAWABSEPUTAR PEMROSESAN LNGans tekno LNG

Kenapa PT Badak NGL bukan LNG*PT BADAK NGL ADALAH NAMA SEBUAH PERUSAHAAN, SEDANGKAN LNG ADALAH NAMA PRODUK YANG DIHASILKANans tekno LNG

*KOMPOSISI GAS ALAM vs LNG ans tekno LNG

LNG SPECC3 LPG SPECC4 LPG SPECC1 > 85 % volVap press 200 psig maxVap press 70 psig maxN2 < 1% molC2 2% max ( iC4+nC4 ) 95 %C4 < 2.0 % molC3 96.0 % min( iC5+nC5 ) 1.0 % maxC5 < 0.1 % mol( iC4+nC4 ) 2.5 % maxOlefin Total NilH2S < 0.25 gr/100 scf( iC5+nC5 ) NilTotal Sulfur 30 ppm wtTotal S < 1.3 gr/100 scfOlefin Total NilH2S NegativeHHV 1105~1165Total Sulfur 30 ppm wtCooper Test No 1Density > 453 kg/cm2H2S NegativeResidue 60 ppm at 38oCooper Test No 1Residue 10 ppm at 105o

*Spesifikasi Produk ans tekno LNG

LNG SPECC3 LPG SPECC4 LPG SPECC1 > 85 % volVap press 200 psig maxVap press 70 psig maxN2 < 1% molC2 2% max ( iC4+nC4 ) 95 %C4 < 2.0 % molC3 96.0 % min( iC5+nC5 ) 1.0 % maxC5 < 0.1 % mol( iC4+nC4 ) 2.5 % maxOlefin Total NilH2S < 0.25 gr/100 scf( iC5+nC5 ) NilTotal Sulfur 30 ppm wtTotal S < 1.3 gr/100 scfOlefin Total NilH2S NegativeHHV 1105~1165Total Sulfur 30 ppm wtCooper Test No 1Density > 453 kg/cm2H2S NegativeResidue 60 ppm at 38oCooper Test No 1Residue 10 ppm at 105o

*Sifat sifat Gas Alam Cair / LNG Density : 0.415 Berat molekul : 16.04 Titik didih : -161.5 0C Suhu kritis : -82.6 0C Flammable level : 5~15 % AIT : 537 0C Rasio vapor vs vol : 600 X liquid volans tekno LNG

*SafetyLNG BilaLNG terpapar ke udara akan terbentuk vapor cloud karena kondensasi udara sekitarnya, sehingga akan lebih berat dari udara sekitarnya bila pada suhu dingin pada suhu panas akan menjadi ringan dari dari udara LNG tidak beracun hanya menyebabkan asphyxia ( kekurangan oksigen ) Kontak dengan manusia LNG akan menyebabkan frosbite Kontak dengan carbon stell menyebabkan brittle, Bila LNG kontak dengan air akan terjadi peledakan karena terjadi pengembangan yang cepat dari LNG kembali ke bentuk awal gas. ans tekno LNG

BAHAN DISKUSIans tekno LNG*KARAKTERISTIK MINYAK & GAS BUMIKIMIA MINYAK / GAS BUMIPENAMBANGAN MINYAK & GAS BUMICADANGAN GAS BUMIJEBAKAN HYDROCARBONSERTIFIKASI CADANGANJENIS JENIS CADANGAN GAS BUMIPOTENSI EKONOMIPOTENSI PEMANFAATAN GAS BUMIASPEK EKONOMIGAS BUMI INDONESIACADANGAN GAS INDONESIA POLA PENGELOLAAN GAS BUMI KEBIJAKAN HARGA REALISASI PRODUKSIKEBIJAKAN PEMANFAATAN GAS BUMI NASIONAL

ans tekno LNG*KIMIA MINYAK & GAS BUMI KIMIA HYDROCARBON

RANTAI HYDROCARBON (HYDROCARBON CHAIN) JENUH SENYAWA HC PARAFINIC (ALKANA)

C1 S/D C4 BENTUK GAS C5 S/D C19 BENTUK CAIR C20 KEATAS BENTUK PADAT

SEMUA SENYAWA HYDROCARBON DAPAT DIPAKAI UNTUK BAHAN BAKAR H H H H HHCCCCC H H H H HKARAKTERISTIK MINYAK & GAS BUMI

ans tekno LNG*KIMIA MINYAK & GAS BUMIDAN PENGGUNAANNYA C 1 GAS, UNTUK BAHAN BAKAR KILANG C 2 C 3 GAS, DICAIRKAN DENGAN PEMAMPATAN, LPG (ELPIJI) C 4 C 5 CAIR, PREMIUM C 6 CAIR, KEROSEN C 7 C 8 CAIR, SOLAR C 9 C 10 CAIR, BAHAN LUBE OIL C 11 C 12 PADAT, WAX (LILIN) C 13

C 40

NAPHTABAHAN BAKUSECONDARYPROCESSING (Naphtenic Base Crude) (Parafinic Base Crude)KARAKTERISTIK MINYAK & GAS BUMI

ans tekno LNG*

ans tekno LNG*

PENAMBANGAN GAS BUMIASCOCIATED GASCAMPURAN SENYAWA HYDROCARBON GAS DAN CAIR, DARI C1 SAMPAI C10 DENGAN KOMPOSISI BERBEDA-BEDA UNTUK MASING MASING RESERVOIR.

GAS : C1 S/D C4CAIRAN : C5 S/D C 10 DISEBUT CONDENSATE ATAU NGL

NON ASCOCIATED GASCAMPURAN SENYAWA HYDROCARBON GAS, DARI C1 SAMPAI C 4 DENGAN KOMPOSISI BERBEDA-BEDA UNTUK MASING MASING RESERVOIR.

KARAKTERISTIK MINYAK & GAS BUMI

ans tekno LNG*

ans tekno LNG*

ans tekno LNG*

ans tekno LNG* 6. TIDAK ADA ADDED VALUE (LNG SALAH SATU POLA PENJUALAN GAS)

ans tekno LNG* LOKASI & BESARNYA CADANGAN ( P1 + P2 )GAS BUMI INDONESIA

ans tekno LNG* CADANGAN (P1) & KOMITMEN PENJUALAN RESERVE COMMITED (TCF) (TCF) EXXON/MOBILOIL - SUMUT 16.2 15.6 VICO - KALTIM ) TOTAL INDONESIE - KALTIM ) 47.0 37.0 UNOCAL - KALTIM ) BP & GROUP - IRIAN JAYA 14.4 0.0 EXXON - NATUNA 47.2 2.5

NOTE : COMMITTED = LNG & OTHERS , UP TO 2020

GAS BUMI INDONESIA

MK/1106*CADANGAN GAS BUMI INDONESIAdan Beberapa Negara Lain Sumber : BP-Migas, Januari 2003)Sumber : BP Statistical Reviewof World Energy, June 2003TERBESAR DI ASIA TENGGARAPERTAMINA8.8 TSCF

INDONESIA(TSCF)Proven Reserve (P1) 130.7

RUSIA1680.0IRAN812.3QATAR508.5SAUDI ARABIA224.7UAE212.1NIGERIA124.0AUSTRALIA90.0MALAYSIA75.0

MK/1106*.PACIFICOCEAN Rev. JUL./95/SonnyK A L I M A N T A NJ A V AS U M A T R AI R I A N J A Y ASOUTHEAST ASIAPHILIPPINESA U S T R A L I AJAKARTABADAK ARUNDONGGINATUNA16 TCFCOMMITTEDDECLINING47.2 TCF45 TCFUNCOMMITTED~ 743 MMTON42 TCF10 TCFUNCOMMITTED~ 165 MMTON

1 3 TCF (?)UNCOMMITTED~ 16,5 50 MMTON

14.4 TCF UNCOMMITTED~ 230 MMTON

TANGGUHPOTENSI PENGEMBANGAN LNGPROVEN RESERVE (P1)

GAS BUMI INDONESIA

TERIMA KASIHansyari@badaklng.co.id*ans tekno LNG

*******ans tekno LNG****ans tekno LNG****