hse for loading master (1)

7/25/2019 Hse for Loading Master (1)

1/61

HEALTH & SAFETYENVIROMENT

PELABUHAN/

FASILITAS DARATFOR

LOADINGMASTER

COMPANYGOAL

HEALTH

SAFETYENVIROMENT


2/61

HEALTH & SAFETYENVIROMENT

PELABUHAN/FASILITAS DARATPENGELOLAAN Keseha ta n d a n Kese lam a ta nKe rja (K3) MERUPAKAN SYSTEM MANAGEMENTDIDALAM ;

MENGINDENTIFIKASI

MENGENDALIKAN

MENCEGAH

(Timbulnya Bahaya, Kecelakaan danKerugian)


3/61

KEBIJAKAN

1. BERTEKAD MENCIPTAKAN KEADAAN KERJ AYANG BEBAS INSIDEN (zero loss)

2. MEMBUDAYAKAN DAN MEMBINAKARYAWAN/MITRA KERJ A & MASYARAKAT(sa fe ty c ulture )

3. MENERAPKAN PENGELOLAAN KESELAMATANKERJ A(te rm ina l a c c ep ta nc e )

4. BERUPAYA MEMENUHI KETENTUANPERPERUNDANGAN KESELAMATAN KERJ A


4/61

TUJUAN

1. Meyakinkan Industri dan penguna jasaberdasarkan:

Perencanaan, Pegoperasian dan peliharaan,dengan aspek Keselamatan Kerja

2. Mencegah dan Mengurangi potensi bahaya yangtimbul

3. Dapat diwujudkan kegiatan cargo handlingoperation yang aman,handal, efektif dan selaras

dengan lingkungan untuk daya saing perusahaan


5/61

Sua tu i lm u penge t ahuan dan

pene rapannya da l am upaya

m encegah ke ce la kaan

kebaka r an pe l edakan

pencem aran penyak i t a k i ba t

ke r j a d l l

ACCIDENT PREVENTION

IV. KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

Ke i lmuan


6/61

KESELAMATAN KESEHATAN KERJA (K3)

Ilmu dan penerapan teknologi pencegahan

kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerjaKeilmuan

PENYEBAB KECELAKAAN :

A. TINDAKAN/PERBUATAN TIDAK AMAN

(BERBAHAYA)

B. KONDISI YANG TIDAK AMAN (BERBAHAYA)


7/61

HAZARDAdalah suatu obyek dimana terdapat

energi, zat atau kondisi kerja yang

potensial dapat mengancamkeselamatan

Haza rd

dapat berupa :bahan-bahan , bagian-bagian mesin,

bentuk energi, metode kerja atausituasi kerja.


8/61

HAZARD

Adalah sumber bahaya potensialyang dapat menyebabkan

kerusakan (harm).

Hazard dapat berupa bahan-

bahan kimia, bagian-bagianmesin, bentuk energi, metode

kerja atau situasi kerja.


9/61

JENIS POTENSI BAHAYA (HAZARD)

Physical

Chemical

Electrical

Mechanical

Physiological

Biological

Ergonomic

(Hazard)


10/61

Aman (safe) adalah suatukondisi dimana atau kapan

munculnya sumber bahaya telah

dapat dikendalikan ke tingkatyang memadai, dan ini adalahlawan dari bahaya (danger).

PENGERTIAN


11/61

TINDAKAN TIDAK AMAN

dalah suatu pelanggaran terhadap prosedur

keselamatan yang memberikan peluang terhadap

terjadinya kecelakaan

KONDISI TIDAK AMAN

Adalah suatu kondisi fisik atau keadaan yangberbahaya yang mungkin dapat langsung

mengakibatkan terjadinya kecelakaan


12/61

KENAPA PERBUATAN TIDAK AMAN

DILAKUKAN ?

KURANG PENGETAHUAN

KURANG TERAMPIL/ PENGALAMAN

TIDAK ADA KEMAUAN

FAKTOR KELELAHAN

J ENIS PEKERJ AAN YG TIDAK SESUAI

GANGGUAN MENTAL

KESALAHAN DALAM SIFAT DAN TINGKAHLAKU MANUSIA


13/61

PERBUATAN BERBAHAYA(UNSAFE ACTION)

Menjalankan Mesin/

Peralatan tanpawewenang

Menjalankan Mesin/Peralatan dgnkecepatan yg tidaksemestinya

Membuat AlatPengaman tidakberfungsi

Lalai menggunakanAPD

Mengangkat barangdengan cara yg salah

Mengambil posisi padatempat yang berbahaya

Membetulkan mesin dalamkeadaan jalan

Lalai memberikanperingatan atau lupamengamankan tempat kerja

Bersenda gurau tidak padatempatnya

Memaksakan diri untukbekerja walaupun sakit

Merancang /memasangperalatan tanpa pengaman


14/61

KONDISI BERBAHAYAUNSAFE CONDITION)

Pelindung ataupembatas/pengamanyang tidak memadai

Peralatan/ perkakasdan bahan yang rusak

tetap digunakan

Penempatan barangyang salah

Sistem peringatan yang

tidak memadai

Pengabaian terhadapperkiraan bahayakebakaran/peledakan

Kebersihan lingkungankerja yang jelek

Polusi udara di ruangankerja (gas, uap, asap,

debu, dsb.) Kebisingan yang

berlebihan

Pemaparan Radiasi

Ventilasi yang tidakmemadai

Penerangan yang tidakmemadai


15/61

LEMAHNYAKONTROL

SEBABDASAR

PENYEBABTAK

LANGSUNG

INSIDEN(Kontak)

PROGRAMTAK SESUAI

STANDARTAK SESUAI

KEPATUHANPELAKSANAAN

FAKTORPERORANGAN

FAKTORKERJA

PERBUATANTAK AMAN

&KONDISI

TAK AMAN

KONTAKDENGANENERGIATAU

BAHAN/ ZAT

KECELAKAAN

ATAU

KERUSAKAN

YANG TAK

DIHARAPKAN

KERUGIAN

PENYEBAB DAN AKIBAT KERUGIAN


16/61

Faktor-faktor yg mempengaruhi

kesehatan tenaga kerja

Beban

kerja

Lingkungan

kerja

Kapasitas kerja

-Fisik

-Mental

- Ketrampilan

- Kesegaran jasmani & rohani

- Status kesehatan/gizi

- Usia

- Jenis kelamin

- Ukuran tubuh

-Fisik

-Kimia-Biologi

-Ergonomi

-Psikologi


17/61

Upaya perlindungan kepada :Tenaga Kerja

Orang Lain

Dari potensi bahaya yang berasal dari :1. Mesin, pesawat, alat kerja, bahan, dan energi2. Lingkungan kerja3. Sifat pekerjaan4. Cara kerja5. Proses produksi

TUJU N PENG W S N LINGKUNG N

KERJ


18/61

bising, getaran, radiasi,Penerangan kurang

baik, temperature

extremes

debu, gas, uap,

asap, kabut, dll.

Tenaga terlalu diporsir, berdiri

lama/berlebihan, salah gerakan, angkat

beban terlalu berat, job monotony, dll

virus, bakteri, jamur,

parasites, insects, dll

Faktor Fisika

Faktor Biologi

Faktor Ergonomi

Faktor Kimia

Faktor Psikologi

Hub dg : orang, pekerjaan, dan lingk. kerja

Faktor-Faktor Lingkungan Kerja


19/61

1). FAKTOR FISIKA

a. Kebisingan (Noise)

b. Iklim Kerja

c. Ventilasi

d. Penerangan (I l lumination)

e. Getaran


20/61

KEBISINGAN

Nilai Ambang Batas (NAB) : 85 dB

Dampak Kebisingan :

Trauma akustik: kerusakan gendang telinga secara

mendadak, karena energi suara yg berlebihan

Ketulian sementara

Ketulian menetap

Gangguan komunikasi

Gangguan psikologi


21/61

engen a an e s nganDilakukan dengan cara antara lain :

Desain mesin yang baik, Machinery enclosure yang terdiri dari:transmision los material, damping material, absorbent material, vibration

isolator, mufflersdan sealents Pengoperasian alat sesuai dengan kemampuan mesin

Merawat mesin secara teratur

Rotasi pekerjaan

Ruang kontrol

Penyelenggaraan pelatihan dan pendidikan

Pemeriksaan kesehatan

Pemantauan lingkungan kerja (pengukuran intensitas kebisingan) Alat Pelindung Diri

- Sumbat telinga (ear plug) mereduksi 15 - 20 dBA

- Tutup telinga (ear muff) mereduksi 20 - 30 dBA


22/61

Sumber panas: matahari, tanur, dapur, genset, boiler,bejana uap, lighting

Tekanan panas dipengaruhi:

sumber panas, radiasi matahari, panas tubuh, kec.udara,kelembaban udara

Suhu nyaman : 24 - 26 derajat Celcius, selisih suhu didlm

& diluar tdk lbh 5 derajat Celcius

Kelembaban udara yg baik : 65 - 95%

IKLIM KERJA


23/61

Prickly heat/ heat rash/mikaria rubrayaitu timbulnya bintik-bintik merah di kulit dan agak gatal karena terganggunya fungsikelenjar keringat

Heat crampsyaitu timbulnya kelainan seperti otot kejang dansakit, terutama otot anggota badan atas dan bawah

Heat Exhaustionyaitu tubuh kehilangan cairan dan elektrolit

Heat strokeyaitu heat stressyang paling berat, mengakibatkanthermoregulatory terganggu, jantung berdebar, nafas pendekdan cepat,tekanan darah naik atau turun dan tidak mampu

berkeringat, suhu badan tinggi, hilang kesadaran

Dampak Iklim Kerja yang Buruk

engen a an e anan anas


24/61

engen a an e anan anas

Dilakukan dengan cara antara lain :

Isolasi Sumber Panas

Local exhaust ventilation

Localized cooling at work station

Ventilasi umum

Permeriksaan kesehatan sebelum kerja, berkala dan secraa khusus. Pengadaan air minum harus disediakan dalam jumlah yang memadai

Menyelenggarakan pelatihan dan pendidikan

Pengaturan lamanya kerja dan istirahat

Alat Pelindung Diri

Kacamata (goggles), Topi, Celemek, Pakaian kerja yang dilapisi dengan

alumunium, Sarung tangan dari kulit atau gaunlets, Sepatu kerja.


25/61

Penerangan yg baik adalah apabila:

a. tdk menyilaukanb. tdk menimbulkan panas berlebih

c. tdk menghasilkan gas

d. tdk menimbulkan bayangan kontras

e. tdk berkedip

f. pencahayaannya rata

Sumber penerangan :a. cahaya alam : matahari

luas jendela : 1/6 - 1/10 luas lantai

b. cahaya buatan : lampu filamen (pijar), fluoresen (neon),

merkuri

Penerangan


26/61

Kelelahan mata & berkurangnya daya, serta efisiensi kerja

Kelemahan mental Pegal disekitar mata dan rasa sakit kepala disekitar mata

Kerusakan indera mata

Dapat mengakibatkan kecelakaan

Dampak Penerangan yang Buruk


27/61

Jenis getaran:

a. whole body vibration (getaran seluruh tubuh)

b. tool hand vibration (getaran tangan)

Getaran tangan, NAB : 4 m/detik2

Getaran seluruh tubuh, NAB : 0.5 m/detik2

Dampak Getaran :

Kelainan peredaran darah dan syaraf

Kerusakan pd persendian dan tulang, rasa nyeri sampai

dengan mati rasa

Getaran


28/61

2). FAKTOR KIMIA

Bahan Kimia : semua bahan baku yg digunakan dlm prosesproduksi dan atau proses kerja, serta sisa-sisa proses produksi

dan atau proses kerja

Dpt berbentuk padatan, gas/uap, cairanPadat : debu, serat, atau partikel yang dapat berasal dari debu

rokok, debu logam, debu mineral (silika, asbes).

Cair : misalnya semprotan pembasmi seranggga.Gas dan uap seperti O2, N2, CO2, Pb, NO2, H2S, dsb.


29/61

Pengendalian Faktor Kimia

Pengendalian secara mekanis atau teknis bertujuan untukmengeliminasi atau mengurangi pemaparan dengan cara sebagai

berikut :

Substitusi

Otomatisasi

Isolasi Sumber Kontaminan

Segregasi (proses pemisahan/pemencilan)

Ventilasi


30/61

3). FAKTOR

BIOLOGI

Virus

Bakteri

Jamur

Cacing

Microorganisme yang dapat berinteraksi denganmanusia adalah :

Bakteri Jam ur Virus dan Protozoa.


31/61

Bahaya faktor Biologi :

Menimbulkan infeksi akut/ kronis

Parasit dalam tubuh.Menghasilkan toxin atau racun bagi tubuh.

Menimbulkan reaksi alergi.

Menimbulkan iritasi

CARA MASUKBIOLOGICAL A GENTS

KE DALAM TUBUH

1. Inhalasi (pernafasan)2. Digesti (pencernaan)

3. Kontak di kulit, mata, hidung dan mulut.


32/61

Pengendalian Faktor Biologi1. Gunakan peralatan yang bersifat melindungi dari bahaya kontak langsung (safety

equipment and facility design)

2. Peran pekerja dalam pengendalian bahaya di tempat kerja (worker initiated workplacecontrols)

3. Bekerja/teknik dengan azas kehati hatian (carefully executed techniques)4. Gunakan alat pelindung diri


33/61

4). FAKTOR PSIKOLOGI

Stress kerja, karena :

- Hubungan dengan orang (Relationship)- Hubungan dengan pekerjaan

- Hubungan dengan lingkungan kerja


34/61


35/61

TEMPAT KERJA DALAM RUANG SEMPIT (TERBATAS)

Bahaya Penyebab Effect Rincian

Defisiensioksigen -Api (pengelasan)-O2 digunakan bakteria

-Akumulasi berbagai gas

Pekerja dapat lemasmendadak Udara normal kadar O2>18%

85dB) Mengganggu komunikasi

Hearing loss

Efek tergantung intensitas,

frekuensi dan durasi


36/61

RESIKO BAHAN KIMIA TERHADAP KULIT

Bahaya Penyebab Effect A.P.D.

BAHANKIMIA

-solvent-kulit menjadi merah- nyeri

- Melepuh

sarung tangan karet, vinyl

atau neoprene untuk

-asam (mis: air keras

aki =H2SO4,-air keras patri =HCl

cacat, melepuh, luka

kerusakan paru (untukasam yang menguap

seperti HCl)

gunakan sarung tangan

tahan asam

gunakan pelindung

pernapasan

-caustics (soda api) Cacat melepuh lukagunakan cream pelindung

sarung tangan


37/61

SENTUH LANGSUNG & SENTUH TIDAK

LANGSUNGPADA INSTALASI LISTRIK BISABERBAHAYA ATAU TIDAK TERGANTUNG DARI :

TEGANGAN

ARUS

WAKTU dan

KONDISI BADAN MANUSIANYA.

LISTRIK


38/61

PRINSIP TEKNIK PEMADAMANAPI/KEBAKARAN

A. MERUSAK KESEIMBANGAN (MEMUTUS PENCAMPURANKETIGA UNSUR DALAM SEGITIGA API DENGAN:

1. Pendinginan (cooling): air,busa,dry chemical dan BCF2. Menutup udara (smoothering): Busa,uap air,Dry

Chemical,BCF,Gas CO2

3. Menghentikan Bahan yg terbakar (starvation)


39/61

Pembebanan lebih Sambungan tidak sempurna

Perlengkapan tidak standar Pembatas arus tidak sesuai Kebocoran isolasi Sambaran petir

KEBAKARAN KARENA LISTRIK


40/61

Tegangan Sentuh Waktu Maksimum

(Volt) Yang Diijinkan (Detik)

50

50 5

75 1

90 0.5

110 0.2

150 0.1

220 0.05

280 0.03

TABLE

TEGANGAN SENTUH YANG DIIJINKAN (IEC)

~


41/61

NO ARUSLISTRIK

PENGARUH TERHADAPTUBUH MANUSIA

WAKTU

1 1 mA Menimbulkan kejutan kecil pada

badan sehingga Tidak berbahaya(Aman).

10 menit

2 2 mA Mulai terasa kejangpada bagianbadan yg awal dialiri arus listrik,rasa kejang akan hilangmemerlukan waktu beberapahari.

30 detik

3 5 mA Memberikan stimulasi (rangsangan)ygcukup tinggi pada otot badan yg awaldialiri arus listrik, rasa sakit akan hilangmemerlukan waktu dan pengobatan.

20 detik


42/61

NO ARUSLISTRIK


WAKTU

4 10 mA Memberikan stimulasi (rangsangan)yang cukuptinggi pada otot badan (organ tubuh yg peka)shg terasa sakit yang hebat,untukpenyembuhan memerlukan waktu untukistirahat dan pengobatan.

10 detik

5 15 mA Memberikan stimulasi (rangsangan)yang cukuptinggi pada otot badan, sehingga menyebabkanterjadinya pengerutan sebagian otot organtubuh yg peka thd aliran listrik (jantung) ygberakibat tingkat kesadaran mulai berkurang

karena gerakan jantung sedikitterganggu/berhenti maka darah ke otak ikutterganggu, untuk penyembuhan memerlukanwaktu yang cukup dan pengobatan,kemungkinan bisa timbul cacat fungsi sebagianbadan.

5 detik

NO ARUS PENGARUH TERHADAP WAKTU


43/61

NO ARUSLISTRIK


WAKTU

6 20 mA Menyebabkan terjadinya pengerutanpada otot badan yang cukup hebat

khususnya jantung, sehingga darah keotak berhenti sesaat yg mengakibatkanKESADARAN HILANG, maka untukmelepaskan sentuhan aliran listrikdiperlukan bantuan orang lain.

2 detik

7 30 mA Menyebabkan pengerutan otot badansangat hebat , jika tak tertolongkemungkinan cacat fungsi tetap.

1 detik

8 40 mA SANGAT BERBAHAYA bagi orang yangdialiri listrik.

0,2 detik

CATATAN : Arus listrik 1 (satu) Ampere = 1000 mili Ampere

Tegangan listrik 220 / 380 Volt.

Tegangan sentuh yang berbahaya:


44/61

Tegangan sentuh yang berbahaya:

> 50 V di ruang normal,

> 25 V di ruangan lembab

Daya > 100 Watt

Jarak aman atau diluar jangkauan

Tegangan kV Jarak (cm)1 50

12 60

20 75

70 100

150 125

220 160

500 300

PROTEKSI BAHAYA

JARAK AMAN


45/61

ASPEK K3 DAN LINGKUNGAN DALAMKEGIATAN LOADING/UNLOADING

I. FASILITAS DARAT

II. FASILITAS PELABUHAN

III. FASILITAS KAPAL DAN PERAIRAN


46/61

FASILITAS DARAT

1. TANKI PENAMPUNGAN

2. SILO

3. WAREHOUSE

4. SISTEM CONVEYOR

5. PELABUHAN dan PERAIRAN


47/61

RUANG PENGECATAN; PROSES PAINTING; GUDANG SOLVENT, DSB.

LEDAKANUAP /GAS FLAMMABLE

WAREHOUSE


48/61

XI. ELECTICAL SAFETY DEVICE FOR BELT CONVEYOR

1. PULL CORDEMERGENCYSWITCH

2. ROTATIONDETECTOR

3. BELT

MISALIGNMMENTSWITCH

4. SAFETY SWITCH

5. LEVEL LIMIT SWITCH

6. BLOCKAGEDETECTOR

7. BELT TEARINGDETECTOR


49/61

FASILITAS PELABUHAN KBS

No

Crane

Jumlah

1

Ship Unloader

6 unit

2 MPC 1 unit

3

PHC

2 unit

9 unit crane untuk bongkar muatan

dengan discharging rate lebih dari

30.000 ton / hari untuk penanganan

steel produk, barang curah kering,

dan ferti lizer.


50/61

FENDER

RUBBER FENDER:

MERELEASE BENTURAN KAPAL DENGAN PLATFORMJETTY PADA SAAT BERTHING / UNBERTHING


51/61

BOLLARD

QUICK RELEASE HOOK

BOLLARD

FIXED BOLLARD


52/61

PENCEGAHAN SELAMA KAPALTAMBAT

1. TEMPAT MEROKOK, API & ALAT DAPUR,WORK PERMIT DANHOT WORK PERMIT HARUS JELAS

2. PERATURAN KESELAMATAN,DALAM KEADAAN DARURAT DAN

SHIP-SHORE SAFETY CHECK LIST

3. PENGENDALIAN PENCEMARAN DILAUT (MARPOL 73/78)


53/61

PENGENDALIAN PENCEMARAN

1. MELALUI ZERO WASTE TECHNOLOGY DGN 3R(REUSE,REDUCE,AND RECYCLE) DAN PENERAPANBAKU MUTU LINGKUNGAN.

2. PENGAWASAN DAN PENYEDIAAN SARANA

PENAMPUNG CECERAN DAN BUANGAN MINYAKBEKAS DI TANKAGE, DERMAGA MAUPUNDIKAPAL

3. MELAKUKAN PENYULUHAN DAN KESADARAN

TERHADAP POLLUTION CARE4. KETAATAN TERHADAP SOP

KERUGIAN INSIDEN TUMPAHAN MINYAK SEBAGAI REFERENSI


54/61

KERUGIAN INSIDEN TUMPAHAN MINYAK SEBAGAI REFERENSI

1989 Tumpahan minyak

(area biru) akhirnya diperpanj

ang 470 km sebelah barat

daya dari Bl igh Reef Alaska

Daerah tumpahan mencapai

11.000 mil persegi.

1994 exxon membayar USD 4

milyar

JOBSAFETYANALYSIS(JSA)


55/61

JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)

OBJECTIVE :

MENINGKATKAN KINERJA KESELAMATAN KERJA PARA PEKERJA

INDICATOR :PENURUNAN ANGKA KECELAKAAN

XXII APAKAHJOBSAFETY ANALYSIS(JSA)


56/61

XXII. APAKAH JOB SAFETY ANALYSIS(JSA)

Job Safety Analysis (JSA) atau dikenal jugadengan Jo b Ha za rd Ana lysismerupakan upaya untukmempelajari/menganalisa dan serta pencatatan tiap-tiap urutan langkah kerja suatu pekerjaan, dilanjutkandengan identifikasi potensi-potensi bahaya di

dalamnya kemudian diselesaikan denganmenentukan upaya terbaik untuk mengurangiataupun menghilangkan/mengendalikan BAHAYA-BAHAYA pada pekerjaan yang dianalisa tersebut.


57/61

KEUNTUNGAN DARI JSA

1. DAPAT MENGANALISA BAHAYA SEDINI MUNGKIN

2. MEMILIKI PEKERJAAN YG SESUAI DGN KEAHLIAN

3. PENGGUNAAN PERALATAN SESUAI

4. MEMBERIKAN PEKERJA SADAR KESELAMATAN5. ESTIMATE WAKTU TEPAT

6. REDUCING COST OPERASI

7. PETUGAS KESELAMATAN KERJA MEMBERI

BANTUAN TERHADAP PEKERJAAN


58/61

LANGKAH-LANGKAH DALAM MENYUSUN JSA

1. Menentuan Jenis Pekerjaan-Pekerjaan yang memiliki riwayat

kecelakaan kerja paling parah ataupun sering merupakanprioritas utama untuk dianalisa keselamatannya.

2. Faktor-faktor yang perlu diperhatikan dalam menentukanpekerjaan yang akan dianalisa ialah sebagai berikut :

Tingkat keseringan kecelakaan kerja.

Tingkat kecelakaan yang menyebabkan cacat.

Potensi keparahan kecelakaan kerja.

Pekerjaan yang bersifat baru.

Pekerjaan yang memiliki riwayat hampir celaka(nearmiss).


59/61

LANGKAH-LANGKAH DALAM MENYUSUN JSA

3. Merinci urutan-urutan / langkah-langkah pekerjaan dariawal dimulai pekerjaan sampai dengan selesainyapekerjaan.

4. Mengidentifikasi bahaya dan potensi kecelakaan kerja

terhadap tiap-tiap urutan kerja yang dilakukan.5. Menentukan langkah pengendalian terhadap bahaya-

bahaya tiap urutan kerja yang dilakukan.


60/61

CONTOH JSA FORM


61/61

HSE LOADING MASTER

TERIMA KASIH

hse for loading master (1)

Documents