hfmea laundry rs
DESCRIPTION
Contoh penerapan metode Healtcare Failure Mode Effect Analysis di unit Laundry Rumah Sakit.TRANSCRIPT
HFMEA(Healthcare Failure Mode Effect Analysis)
INSTALASI LAUNDRYRSUD PANEMBAHAN SENOPATI BANTUL
2015
JUDUL
PROSES PENCUCIAN LINEN DI LUAR LINGKUNGAN
RSUD PANEMBAHAN SENOPATI BANTUL(WORKSHOP CLEAN UP LAUNDRY)
LATAR BELAKANGSelama ini proses pencucian linen kotor
yang telah berjalan di RSUD Panembahan Senopati dilakukan di ruang laundry yang ada di lingkungan rumah sakit.
Karena beberapa pertimbangan, manajemen membuat wacana untuk melakukan proses pencucian di luar lingkungan rumah sakit, yaitu di workshop Clean Up Laundry yang berada di desa Kaligawe Bantul.
Hal inilah yang mendasari kami untuk memilih proses pencucian di luar lingkungan rumah sakit tersebut untuk dijadikan judul HFMEA Instalasi Laundry.
TIM HFMEAINSTALASI LAUNDRY
RSUD PANEMBAHAN SENOPATI BANTULKetua : Sukamta, S.Sos.Anggota : 1. Titin Ambarwati, A. Md
2. Ungki Diah Selziana (notulen) 3. Kristian Hari Kostanto 4. Winarno (supervisor Clean Up
laundry)
Tanggal dimulai : 06 Agustus 2015Tanggal selesai : 14 Agustus 2015
ALUR PROSES
Step 3 A
Ambil linen
kotor di bangsal
Timbang linen kotor
Linen diambil
ke workshop Clean Up
Linen dicuci
Linen bersih dikirim
ke RSUD PS
Distribusi linen
bersih ke bangsal
Step 3B
Ambil linen
kotor di bangsal
Timbang linen kotor
Linen diambil
ke workshop Clean
Up
Linen dicuci
Linen bersih dikirim
ke RSUD PS
Distribusi linen
bersih ke bangsal
1 2 3 4 65
Ambil linen
kotor di bangsal
Timbang linen kotor
Linen diambil
ke workshop Clean
Up
Linen dicuci
Linen bersih dikirim
ke RSUD PS
Distribusi linen
bersih ke bangsal
1 2 3 4 65Step 3C
1 A. Ambil troli merah
1B. Jalan menuju bangsal
1C. angkat linen kotor masuk troli
1D. Bawa ke laundry
2 A. Angkat linen kotor dari troli
2B. Taruh di timbangan
2C. Catat hasil timbangan
2D. sortir
3 A. Angkat linen kotor ke mobil
3B. Bawa ke workshop Clean Up
3C. Angkat linen kotor dari mobil
3D. sortir
4 A. Cuci linen kotor
4B. Peras / extract
4C. Linen dikeringkan
4D. Linen disetrika
5 A. Angkat linen bersih ke mobil
5B. Kirim ke RSUD PS
5C. Angkat linen bersih dari mobil
5D. Taruh di ruang distribusi
6 A. sortir
6B. Hitung jumlah linen
6C. Angkat linen bersih ke troli biru
6D. Distribusi ke bangsal
Step 3D
5 AAngkat linen
bersih ke mobil
5 BKirim ke RSUD PS
5 CAngkat linen
bersih dari mobil
5 DTaruh di ruang
distribusi
SUB PROSES FLOW DIAGRAM
MODUS KEGAGALAN
Step 4A
5 AAngkat linen
bersih ke mobil
5 BKirim ke RSUD PS
5 CAngkat linen
bersih dari mobil
5 DTaruh di ruang
distribusi
Modus Kegagalan :
1) Pengiriman terlambat
2) Linen belum terbawa semua
3) Linen terkontaminasi
STEP 4. HAZARD ANALISIS
ModusKegagalan
PotensiPenyebab
SKORE ANALISA POHON KEPUTUSAN
Kegawatan
Probabilitas
Nilaihazard
Pointunggalkelemahan
Adakahkontrol/pengendali ?
Apakahmudahdideteksi?
Proses ?
Pengirimanterlambat
Cucian belum selesai
4 3 12 Y N N Y
IDENTIFIKASI TINDAKAN DAN PENGUKURAN OUTCOME
ANALISA POHON KEPUTUSAN
Tipe tindakankontrol,terima,
eliminasi
Tindakan/Alasan
mengakhiri
Ukuranoutcome
Penanggungjawab
DukunganmanajemenPoin
tunggalkelemahan
Adakahkontrol/Pengendali ?
Apakahmudahdideteksi
?
Proses ?
Y N N Y KontrolInstruksi
jam pengiriman
Pengirimantepatwaktu
KoordinatorLaundry
SPO
Step 5
SELESAI