endra cahyono. 115100307113011. perancangan sistem...

13
i Endra Cahyono. 115100307113011. Perancangan Sistem Informasi Efektivitas dan Efisiensi Peralatan Berbasis Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Overall Input Efficiency (OIE) (Studi Kasus di PT Kediri Matahari Corn Mills, Kediri). SKRIPSI. Pembimbing : 1. Mas’ud Effendi, STP, MP 2. Ir. Usman Effendi, MS. RINGKASAN PT Kediri Matahari Corn Mills adalah pabrik penggilingan jagung dan beras dengan lebih terkonsentrasi pada industri penggilingan jagung. Dengan menggunakan mesin berteknologi tinggi, PT Kediri Matahari Corn Mills telah menghasilkan produk- produk berkualitas untuk memenuhi kebutuhan industri makanan ringan (snack) dan pakan ternak di Indonesia. Dengan kapasitas produksi lebih dari 50.000 ton per tahun, mesin adalah sesuatu yang sangat penting dalam proses penggilingan jagung, sehingga produktivitas mesin atau peralatan harus ditingkatkan. Tapi mesin tidak bisa juga lepas dari masalah yang berkaitan dengan efektivitas karena six big losses. Selain itu perusahaan juga perlu mengetahui efisiensi peralatan yang digunakan untuk proses produksi. Untuk lebih mudah mendapatkan informasi tentang pengukuran efektivitas dan efisiensi peralatan di PT Kediri Matahari Corn Mills maka diperlukan suatu sistem informasi yang terkomputerisasi dengan baik. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menghasilkan desain sistem informasi efektifitas dan efisiensi peralatan berbasis metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Overall Input Efficiency (OIE) yang dapat memberikan informasi tentang nilai persentase efektivitas, efisiensi, dan six big losses peralatan dengan cepat dan akurat. Dalam penelitian ini, Overall Equipment Effectiveness (OEE) digunakan untuk mengukur efektivitas peralatan, selain itu juga untuk menentukan persentase six big losses peralatan yang diukur. Sedangkan Overall Input Efficiency (OIE) digunakan untuk mengukur efisiensi penggunaan sumber daya peralatan, pengukuran selanjutnya adalah Total Equipment Efficiency (TEE) yang

Upload: others

Post on 19-Oct-2020

9 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

  • i

    Endra Cahyono. 115100307113011. Perancangan Sistem Informasi Efektivitas dan Efisiensi Peralatan Berbasis Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Overall Input Efficiency (OIE) (Studi Kasus di PT Kediri Matahari Corn Mills, Kediri). SKRIPSI. Pembimbing : 1. Mas’ud Effendi, STP, MP

    2. Ir. Usman Effendi, MS.

    RINGKASAN

    PT Kediri Matahari Corn Mills adalah pabrik penggilingan

    jagung dan beras dengan lebih terkonsentrasi pada industri penggilingan jagung. Dengan menggunakan mesin berteknologi tinggi, PT Kediri Matahari Corn Mills telah menghasilkan produk-produk berkualitas untuk memenuhi kebutuhan industri makanan ringan (snack) dan pakan ternak di Indonesia. Dengan kapasitas produksi lebih dari 50.000 ton per tahun, mesin adalah sesuatu yang sangat penting dalam proses penggilingan jagung, sehingga produktivitas mesin atau peralatan harus ditingkatkan. Tapi mesin tidak bisa juga lepas dari masalah yang berkaitan dengan efektivitas karena six big losses. Selain itu perusahaan juga perlu mengetahui efisiensi peralatan yang digunakan untuk proses produksi. Untuk lebih mudah mendapatkan informasi tentang pengukuran efektivitas dan efisiensi peralatan di PT Kediri Matahari Corn Mills maka diperlukan suatu sistem informasi yang terkomputerisasi dengan baik.

    Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menghasilkan desain sistem informasi efektifitas dan efisiensi peralatan berbasis metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Overall Input Efficiency (OIE) yang dapat memberikan informasi tentang nilai persentase efektivitas, efisiensi, dan six big losses peralatan dengan cepat dan akurat. Dalam penelitian ini, Overall Equipment Effectiveness (OEE) digunakan untuk mengukur efektivitas peralatan, selain itu juga untuk menentukan persentase six big losses peralatan yang diukur. Sedangkan Overall Input Efficiency (OIE) digunakan untuk mengukur efisiensi penggunaan sumber daya peralatan, pengukuran selanjutnya adalah Total Equipment Efficiency (TEE) yang

  • ii

    merupakan total keseluruhan efisiensi dari input dan output peralatan. Rancangan sistem informasi ini menggunakan Waterfall Development Model, MySQL sebagai database dan PHP sebagai bahasa pemrograman.

    Dari hasil perancangan sistem informasi, pengguna sistem informasi di PT Kediri Matahari Corn Mills terdiri dari divisi produksi dan maintenance peralatan. Informasi yang dihasilkan tentang efektivitas peralatan terdiri dari daftar peralatan, data produksi, downtime, OEE, six big losses dan informasi efisiensi peralatan yang terdiri dari informasi data penilaian sumber daya peralatan, OIE dan TEE. Data yang diperlukan adalah data peralatan, data OEE (data produksi, downtime), data OIE ( data penilaian sumber daya peralatan ). Sumber data yang dibutuhkan diperoleh dari kepala produksi dan penerimaan bahan, supervisor produksi dan penerimaan bahan, kepala bagian maintenance dan petugas maintenance peralatan, semua data diserahkan kepada operator sistem informasi. Kata kunci : Efektivitas, Efisiensi, OEE, OIE, Sistem

    Informasi

  • iii

    Endra Cahyono. 115100307113011. Design of Information System Effectiveness and Efficiency Equipment Base Overall Equipment Effectiveness (OEE) and Overall Input Efficiency (OIE) Methods (Case Study in PT Kediri Matahari Corn Mills, Kediri). Minor Thesis. Supervisors : 1. Mas'ud Effendi, STP, MP 2. Ir. Usman Effendi, MS

    SUMMARY

    PT Kediri Matahari Corn Mills is the factory milling of

    corn and rice with more concentrated on the corn milling industry. By using high-tech machines, PT Kediri Matahari Corn Mills have produced quality products to meet the needs of snack food industry and animal feed in Indonesia. With a production capacity of more than 50,000 tons per year, machines is something very important in the corn milling process, therefore the productivity of machinery or equipment must be improved. But machines can not be separated from issues related to the effectiveness because six big loss. In addition the company also needs to know the efficiency of the equipment used for the production process. To easier obtain information about the measurement of the effectiveness and efficiency of equipment in PT Kediri Matahari Corn Mills then need a computerized information system well.

    The aim of this study is to produce a design of information systems effectiveness and efficiency equipment base Overall Equipment Effectiveness (OEE) and Overall Input Efficiency (OIE) method which can provide information about the value of the percentage of effectiveness, efficiency, and six big losses of equipment with quickly and accurately. In this study, Overall Equipment Effectiveness (OEE) is used to measure the effectiveness of the equipment. It is also to determine the percentage of six big loss of equipment being measured. While Overall Input Efficiency (OIE) is used to measure the efficiency of resource use equipment, the next measure is Total Equipment Efficiency (TEE) which is the total overall efficiency from input and output equipment. Design of this information

  • iv

    systems uses Waterfall Development Model, MySQL as its database and PHP as the language programing.

    From the results the information system design, users of information system in PT Kediri Matahari Corn Mills consists of the production and maintenance equipments division. The resulting information about the effectiveness of the equipment consists of a list of equipment information, production data, downtime, OEE, Six Big Losses and efficiency information equipments comprising information resource assessment usage equipment data, OIE and TEE. The necessary data is equipment data, OEE data (production data, downtime data), the OIE data (resource assessment usage equipment data). The required data sources obtained from the manager of the production and reception of materials, supervisors of the production and reception of materials, manager of maintenance and equipment maintenance personnel, all data is submitted to the information system operator. Keywords : Effectiveness , Efficiency, Information System

    OEE, OIE

  • v

    KATA PENGANTAR Alhamdulillah, puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Tugas Akhir dengan judul Perancangan Sistem Informasi Efektivitas dan Efisiensi Peralatan Berbasis Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Overall Input Efficiency (OIE) (Studi Kasus di PT Kediri Matahari Corn Mills, Kediri). Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada : 1. Kedua orang tua yang selalu memberikan doa dan

    dukungan selama masa awal perkuliahan hingga terselesaikannya laporan Tugas Akhir.

    2. Seluruh anggota keluarga yang secara langsung dan tidak langsung juga memberikan semangat dan dukungan.

    3. Kepada bapak Mas’ud Effendi, STP, MP dan bapak Ir. Usman Effendi, MS selaku dosen pembimbing yang telah memberikan banyak bimbingan, arahan dan saran selama penyusunan Tugas Akhir ini dari awal sampai selesai.

    4. Ibu Dr. Retno Astuti, STP,MT selaku dosen penguji yang telah bersedia menguji penulis dalam ujian skripsi serta memberi arahan dan saran membangun kepada penulis dalam menyelesaikan Tugas Akhir.

    5. Seluruh pihak, staff, dan karyawan PT Kediri Matahari Corn Mills, Kediri) yang telah berkenan memberikan izin kepada penulis untuk melakukan penelitian serta memberikan saran dan masukan yang membangun untuk data dukung terselesaikannya Tugas Akhir.

    6. Seluruh teman-teman TIP 2011 yang selalu memberikan semangat secara langsung maupun tidak langsung.

    7. Serta semua pihak yang telah membantu menyelesaikan laporan Tugas Akhir ini. Penulis menyadari dalam penyusunan Tugas Akhir ini masih

    terdapat kekurangan. Semoga laporan ini dapat memberikan manfaat bagi kita semua.

  • vi

    Malang, 21 September 2015 Penulis

  • vii

    DAFTAR ISI

    RINGKASAN ..................................................................... SUMMARY ......................................................................... KATA PENGANTAR......................................................... DAFTAR ISI ....................................................................... DAFTAR TABEL ............................................................... DAFTAR GAMBAR ........................................................... DAFTAR LAMPIRAN......................................................... I. PENDAHULUAN ............................................................ 1.1 Latar Belakang ............................................................. 1.2 Rumusan Masalah........................................................ 1.3 Tujuan Penelitian........................................................... 1.4 Manfaat Penelitian.........................................................

    II. TINJAUAN PUSTAKA................................................... 2.1 Sistem Produksi Tepung Jagung ................................ 2.2 Peralatan Pada Proses Penerimaan dan Produksi

    Tepung Jagung ........................................................... 2.3 Overall Equipment Effectiveness (OEE)..................... 2.4 Overall Input Efficiency and Total Equipment

    Efficiency...................................................................... 2.5 Perancangan Sistem Informasi..................................... 2.5.1 Waterfall Development Model..............................

    2.5.2 Entity Relationship Diagram (ERD).......... 2.5.3 Desain Logik (Logical Design).................. 2.5.4 Database Management System (DBMS). 2.5.5 PHP..........................................................

    2.6 Penelitian Terdahulu..................................................... III. METODE PENELITIAN ............................................... 3.1 Waktu dan Tempat Penelitian ...................................... 3.2 Alat dan Bahan ............................................................. 3.3 Batasan Masalah, Ruang Lingkup dan Asumsi............

    3.3.1 Batasan Masalah ............................................... 3.3.2 Ruang Lingkup ................................................... 3.3.2 Asumsi ...............................................................

    i iii v

    vii x xi xiii

    1 1 3 3 4

    5 5 8

    11

    16 19 19 21 23 24 25 26

    29 29 29 29 29 30 30

  • viii

    3.4 Prosedur Penelitian ...................................................... 3.4.1 Survey Pendahuluan .......................................... 3.4.2 Identifikasi Masalah ............................................ 3.4.3 Studi Literatur ..................................................... 3.4.4 Pengumpulan Data ............................................ 3.4.5 Pengolahan Data ...............................................

    3.4.5.1 Pengukuran Overall Equipment Effectiveness (OEE) ..............................

    3.4.5.2 Persentase Six Big Losses..................... 3.4.5.3 Pengukuran OIE and TEE .....................

    3.4.6 Perancangan Sistem Informasi .......................... 3.4.7 Kesimpulan dan Saran .......................................

    IV. HASIL DAN PEMBAHASAN ....................................... 4.1 Profil Perusahaan ........................................................ 4.1.1 Proses Produksi.................................................. 4.1.2 Struktur Organisasi............................................. 4.2 Identifikasi Kebutuhan Informasi Pengguna.................

    4.2.1 Penentuan Target Pengguna.............................. 4.2.2 Identifikasi Masing-Masing Kebutuhan

    Pengguna............................................................ 4.2.3 Identifikasi Kelompok Data yang Dibutuhkan

    Beserta Sumbernya............................................ 4.2.4 Mekanisme Penyampaian Informasi................... 4.2.5 Analisis Input-Output Sistem (I/O Analysis)........ 4.2.6 Deskripsi Sistem.................................................

    4.3 Desain Rancangan Sistem Informasi........................... 4.3.1 Desain Konseptual.............................................. 4.3.2 Desain Arsitektur.................................................

    4.3.2.1 Desain Basis Data ................................. 4.3.2.2 Desain Proses......................................... 4.3.2.3 Desain User Interface (Input-Output) .....

    4.4 Implementasi Program..................................... 4.5 Pengujian......................................................... 4.5.1 Verifikasi.................................................. 4.5.2 Validasi................................................... 4.5.3 Uji Rancangan Sistem............................

    31 32 32 32 33 34

    34 35 36 37 41

    43 43 44 44 46 46

    46

    47 49 51 52 53 53 55 55 60 69 71 92 92 93 93

  • ix

    V. KESIMPULAN DAN SARAN....................................... 5.1 Kesimpulan................................................................. 5.2 Saran..........................................................................

    DAFTAR PUSTAKA........................................................ LAMPIRAN.......................................................................

    95 95 96

    97 103

  • x

    DAFTAR TABEL

    Tabel 2.1 Simbol-simbol ERD ........................................ Tabel 2.2 Notasi Dasar DFD ........................................... Tabel 4.1 Daftar Kebutuhan Informasi Pengguna

    Sistem............................................................... Tabel 4.2 Identifikasi Kelompok Data Kebutuhan

    Informasi Pengguna......................................... Tabel 4.3 Lanjutan Identifikasi Kelompok Data

    Kebutuhan Informasi Pengguna....................... Tabel 4.4 Daftar masukan yang digunakan dalam

    sistem informasi efektivitas dan efeisiensi peralatan berbasis metode OEE dan OIE di PT Kediri Matahari Corn Mills...........................

    Tabel 4.5 Daftar keluaran dari sistem informasi efektivitas dan efeisiensi peralatan berbasis metode OEE dan OIE di PT Kediri Matahari Corn Mills..........................................................

    Tabel 4.6 Perbandingan Sistem Lama dengan Sistem Baru..................................................................

    23 24

    47

    48

    49

    69

    71

    94

  • xi

    DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Overall Equipment Effectiveness (OEE) ....... Gambar 2.2 Klasifikasi Sumber Daya Input Peralatan....... Gambar 2.3 Waterfall Development Model......................... Gambar 3.1 Prosedur Penelitian ....................................... Gambar 4.1 Struktur Organisasi PT Kediri Matahari Corn

    Mills.............................................................. Gambar 4.2 Mekanisme Penyampaian Informasi di PT

    Kediri Matahari Corn Mills............................ Gambar 4.3 Diagram Input-Output Sistem Informasi

    Efektivitas dan Efisiensi Peralatan Berbasis Metode OEE dan OIE...................................

    Gambar 4.4 Context Diagram Sistem Informasi Efektivitas dan Efeisiensi Peralatan Berbasis Metode OEE dan OIE....................

    Gambar 4.5 Entity Relationship Diagram Sistem Informasi Efektivitas dan Efeisiensi Peralatan berbasis metode OEE dan OIE....

    Gambar 4.6 Model Relasi Antar Tabel.............................. Gambar 4.7 Data Flow Diagram Level 0........................... Gambar 4.8 Data Flow Diagram Level 1 Proses

    Mengolah Data Sistem................................. Gambar 4.9 Data Flow Diagram Level 1 Proses

    Mengolah Laporan/Output............................ Gambar 4.10 Data Flow Diagram Level 2 Proses

    Memasukan Data Sistem........................... Gambar 4.11 Data Flow Diagram Level 2 Proses

    Memperbarui Data Sistem............................ Gambar 4.12 Tampilan Halaman Index............................. Gambar 4.13 Tampilan Halaman Home............................ Gambar 4.14 Tampilan Halaman Petunjuk........................ Gambar 4.14 Tampilan Halaman Administrator Area........ Gambar 4.15 Tampilan Halaman Administrasi Peralatan.. Gambar 4.16 Tampilan Halaman Input Peralatan............. Gambar 4.17 Tampilan Halaman Edit Peralatan............... Gambar 4.18 Tampilan Halaman Administrasi OEE.......... Gambar 4.19 Tampilan Halaman Input OEE..................... Gambar 4.20 Tampilan Halaman Edit OEE.......................

    12 17 20 31

    45

    51

    52

    54

    57 59 61

    62

    64

    66

    68 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81

  • xii

    Gambar 4.21 Tampilan Halaman Administrasi OIE........... Gambar 4.22 Tampilan Halaman Input OIE....................... Gambar 4.23 Tampilan Halaman Edit OIE........................ Gambar 4.24 Tampilan Halaman Output Daftar

    Peralatan...................................................... Gambar 4.25 Tampilan Halaman Mencetak Laporan

    Daftar Peralatan........................................... Gambar 4.26 Tampilan Halaman Output Data Downtime

    Peralatan...................................................... Gambar 4.27 Tampilan Halaman Mencetak Laporan

    Downtime Peralatan..................................... Gambar 4.28 Tampilan Halaman Output Data Produksi... Gambar 4.29 Tampilan Halaman Mencetak Laporan

    Data Produksi............................................... Gambar 4.30 Tampilan Halaman Output Data Penilaian

    Penggunaan Sumber Daya Peralatan......... Gambar 4.31 Tampilan Halaman Mencetak Laporan

    Data Penilaian Penggunaan Sumber Daya Peralatan......................................................

    Gambar 4.32 Tampilan Halaman Output OEE.................. Gambar 4.33 Tampilan Halaman Mencetak Laporan

    OEE.............................................................. Gambar 4.34 Tampilan Halaman Output Six Big

    Losses.......................................................... Gambar 4.35 Tampilan Halaman Mencetak Laporan Six

    Big Losses.................................................... Gambar 4.36 Tampilan Halaman Output OIE.................... Gambar 4.37 Tampilan Halaman Mencetak Laporan OIE.

    82 83 84

    85

    85

    86

    86 87

    87

    88

    88 89

    89

    90

    90 91 91

  • xiii

    DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Susunan Peralatan Pada Proses Produksi

    Tepung Jagung di PT. Kediri Matahari Corn Mills, Kediri...................................................

    Lampiran 2 Diagram Alir Proses Produksi Tepung Jagung di PT. Kediri Matahari Corn Mills, Kediri............................................................

    Lampiran 3 Desain formulir-formulir pengisian data..............................................................

    Lampiran 4 Atribut-atribut dalam Desain Basis Data..... Lampiran 5 Laporan output Sistem Informasi Efektivitas

    dan Efisiensi Peralatan Berbasis Metode OEE dan OIE...............................................................

    Lampiran 6 Perhitungan manual OEE, Six Big Losses,OIE dan TEE Peralatan Color Sorter (Mei 2015).........................................

    103

    105

    107 113

    119

    127