Download - Visi Dan Misi TA
PT. TRIDIANTARA ALVINDO
VISISEBAGAI PERUSAHAAN JASA PENUNJANG SEKTOR MIGAS PT. TRIDIANTARA ALVINDO MERUPAKAN PESAING YANG HANDAL DAN MENJUNJUNG TINGGI ETIKA BISNIS.
MISIMENJAMIN PEMBERIAN JASA DRILLING, WORK OVER DAN WELL SERVICE TERLAKSANA SESUAI PROGRAM HES OPERATIONAL EXCELLENT DAN EFFISIENSI NILAI-NILAI KARYAWAN MERUPAKAN ASSET PERUSAHAAN YANG PALING BERHARGA, PT. TRIDIANTARA ALVINDO DALAM OPERATIONALNYA MELINDUNGI KARYAWAN AGAR DAPAT BEKERJA DENGAN SELAMAT, SEHAT DAN DAPAT MELESTARIKAN LINGKUNGAN DARI PENCEMARAN
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goals
Health, Safety & Environment Department
N O
Personal In ChargeOBJECTIVE MEASURES ITEM STRATEGY & GOAL DESC. MEASURE GOAL EXECUTOR All Person All Person All Person All Person All Person All Person All Person All Person MONITOR PROGRESS HES HES HES HES HES HES HES HES
LAGGING INDICATOR1 2 3 4 5 6 7 8 Fatality Case Personal and Workforce DAFW Personal and Workforce TRI Personal and Workforce MVC Oil Spill Fire Incident Health Incident Operation Incident Number of Fatality Case Number of DAFW cases Number of TRI cases Number of MVC cases Number of case Number of case Number of case Number of case (>10M) Total Case per Year Total Case per Year Total Case per Year Total Case per Year Total Case per Year Total Case per Year Total Case per Year Total Case per Year Case Case Case Case Case Case Case Case 0 0 0 0 0 0 0 0
-1-
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goals
Health, Safety & Environment Department
N O
Personal In ChargeOBJECTIVE MEASURES ITEM STRATEGY & GOAL DESC. MEASURE GOAL EXECUTOR MONITOR PROGRESS
LEADING INDICATOR1 ELIMINATE HAZARD- Unsafe Condition - Unsafe Acts - Environment Factors
INSPEKSI1. Migas Safety Checklist Melaksanakan pemeriksaan peralatan Rig, setiap Perpindahan ke lokasi baru dan proses Menegakkan Menara. Melaksanakan pemeriksaan peralatan Rig, setiap Perpindahan ke lokasi baru dan proses Menegakkan Menara. Penilaian pelaksanaan Elemen FSWP Access Control, General Work Permit, Personal Protective Equipment, SOP / JSA, Lock Out Tag Out, Material Safety data Sheet, Housekeeping, Leadership. Melaksanakan pemeriksaan benda yang berpotensi jatuh, yaitu: Area1: lampu, antifall, crown block Area2: monkey board, walkway, sabuk pengaman Area3: crown o matic, pin, lock swivel Area4: torque arm power tong, cotter pin, elevator, hand tools Area5: fast line, dead line, drilling line, chokes dan kill line, lantai kerja. Melaksanakan pemeriksaan dan peberian tanda benda areal yang berpotensi mengakibatkan terjepit, terpukul, terpeleset, terjatuh, tertumbuk. Melaksanakan pemeriksaan dan pemberian tanda (warna mencolok) pada daerah dan/atau alat yang berpotensi mengakibatkan cidera tangan serta mengenali titik-titik jepit. Melaksanakan pemeriksaan kelengkapan dokumen, P3K, peralatan dan kondisi kendaraan secara keseluruhan. Melaksanakan pemeriksaan kelengkapan Pemenuhan Persyaratan Pemenuhan Persyaratan 192 Score 98 Score Tool Pusher Rig Supt
2.
Internal Inspeksi
Tool Pusher
Rig Supt
3.
Penilaian FSWP
Weekly
4,1 Score
All Leaders
OM
4.
Drops Check List
Daily
480 Score
Tool Pusher
Rig Supt/HES
5.
5 T (terjepit, terpukul, terpeleset, terjatuh, tertumbuk)Check List Hand Injury Prevention Check List
Daily
95 Score
Tool Pusher
Rig Supt/HES
6.
Daily
95 Score
Tool Pusher
Rig Supt/HES
7. 8.
Inspeksi Kendaraan Inspeksi Alat Angkat
Weekly Weekly
192
Driver/ Opt Operator-2-
Trp Coord. Trp Coord.
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goalsdokumen, panel, tanda keselamatan, dan kondisi alat angkat (crane/foco) secara keseluruhan. Melaksanakan pemeriksaan kondisi alat-alat keselamatan antar lain PPE, SCBA, Firex, Antifall Device, P3K, Tandu, Eye Wash/ shower, gas detector, burn pack. Melakukan pemeriksaan/ mengidentifikasi alat dan/atau kondisi tidak selamat di lingkungan kerja sebelum pelaksaan kegiatan kerja. Pelaksanaan pemeriksaan kondisi lingkungan kerja dan pemenuhan syarat keselamatan oleh Team HES.
Health, Safety & Environment Department
- Unsafe Condition - Unsafe Acts - Environment Factors 9. Inspeksi Keselamatan Alat
Times
Weekly
192 Times
HES
HES Supt.
10.
Risk Assessment (Penilaian Bahaya)
Daily
2340 Times 3 Times
Tool Pusher
Rig Supt.
11.
HES Inspection
Monthly
HES Coord.
HES Supt.
1
ELIMINATE HAZARD- Unsafe Condition - Unsafe Acts - Environment Factors
PERILAKU SELAMAT1. Behavior Based Safety Melakukan Obsevasi (oleh Observer) Perilaku dan pemberian masukan untuk berperilaku selamat kepada rekan kerja (observee). Hak untuk menghentikan proses kerja bila ditemukan kondisi dan/atau perilaku yang bilaman dilakukan akan berpotensi insiden. Weekly 16 Person 780 Person Tool Pusher Rig Supt/HES
2.
Stop Working Authority
If Any
Tool Pusher
Rig Supt/HES
-3-
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goals
Health, Safety & Environment Department
1
ELIMINATE HAZARD- Unsafe Condition - Unsafe Acts - Environment Factors
RAPAT KESELAMATANRapat yang dilaksanakan setelah serah terima pekerjaan, yang membicarakan langkah kerja selama 12 jam ke depan dan hasil pelaksanaan Risk Assessment beserta Mitigasi serta dicatat di dalam Minute Of Meeting. Rapat keselamatan yang dilaksanakan setiap akan memulai langkah pekerjaan adan/atau setiap ada perubahan langkah pekerjaan. Pertemuan/ rapat yang dilaksanakan oleh pimpinan setiap departemen untuk membicarakan/ meninjau ulang pelaksanaan program kerja. Pertemuan/ rapat keselamatan yang harus dihadiri oleh semua karyawan dan dilaksanakan 1(satu) kali dalam satu bulan. Kunjungan oleh manajemen (tingkat AM ke atas) ke lokasi kerja dan/atau rig site untuk melakukan inspeksi, menerima masukan dari karyawan untuk bahan evaluasi dan menyampaikan pesan keselamatan ke karyawan. Kunjungan oleh pimpinan departemen ke lokasi kerja dan/atau rig site untuk melakukan inspeksi, menerima masukan dari karyawan sebagai bahan evaluasi pada leadership meeting dan melakukan rapat keselamatan bersama karyawan. 56 Times
9.
Tail Gate Meeting
Daily
Tool Pusher
Rig Supt/HES
10.
Pre Job Meeting
per Job
2880 Person 4 Times 12 Times
All Person
Tool Pusher
11.
Leadership Meeting
Weekly
Area Manager
General Mgr.
12.
Monthly Meeting
Monthly
HES
Area Manager
13.
Management Visit
Monthly
1 Times
Area Manager
General Mgr.
15.
Leadership Visit
Weekly
48 Times
Head Dept
OM
-4-
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goals
Health, Safety & Environment Department
1
ELIMINATE HAZARD- Unsafe Condition - Unsafe Acts - Environment Factors
Motor Vehicle Safety & Heavy Equipment1. Journey Management Setiap akan melakukan perjalanan, semua pengemudi/ operator diharuskan merencanakan perjalanan selamat dengan melakukan identifikasi bahaya dan mengisi formulir penilaian bahaya perjalanan. Setiap pembaharuan permit, dilakukan evaluasi kepada pengemudi/ operator dengan melakukan commentary drive dan refresh aturan mengemudi selamat (Smith System & DDC). Setiap akan melakukan perjalanan, semua pengemudi/ operator diharuskan melaksanakan pemeriksaan kendaraan. Setiap akan melakukan pengangkatan equipment semua pengemudi/ operator diharuskan mengisi form yang telah disediakan Manajemen menerbitkan Memorandum Kebijakan dan Penekanan mengenai Keselamatan Berkendara Melakukan Pemeriksaan Kelengkapan Persyaratan Kendaraan (Check On the Spot) pada daerah tertentu dengan waktu dan tempat yang tidak ditentukan (acak). Every Trip 1460 Times All Drivers All Head Dept
2.
Driver (Permit)
Evaluation
As needed
48 Times
HES Team
OM
3.
Pre Trip Inspection
Weekly
240 Times 192 Times 1 Times 1 Times
All Drivers
Transp Coord
4.
Lifting Equipment Inspection Report
Any Time
Oprt. Crane
Transp Coord
5.
MVS Memorandum
As needed
Head Dept
OM
6.
HES Patrol
Monthly
HES Team
OM
-5-
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goals
Health, Safety & Environment Department
1
ELIMINATE HAZARD- Unsafe Condition - Unsafe Acts - Environment Factors
Safety, Health, Environment at Yard Office1. Risk Assessment Melakukan pemeriksaan/ mengidentifikasi alat dan/atau kondisi tidak selamat di lingkungan kerja sebelum pelaksaan kegiatan kerja. Hak untuk menghentikan proses kerja bila ditemukan kondisi dan/atau perilaku yang bilaman dilakukan akan berpotensi insiden. Rapat yang dilaksanakan setelah serah terima pekerjaan, yang membicarakan langkah kerja selama 12 jam ke depan dan hasil pelaksanaan Risk Assessment beserta Mitigasi serta dicatat di dalam Minute Of Meeting. Rapat keselamatan yang dilaksanakan setiap akan memulai langkah pekerjaan adan/atau setiap ada perubahan langkah pekerjaan. Pertemuan/ rapat keselamatan yang harus dihadiri oleh semua karyawan dan dilaksanakan 1(satu) kali dalam satu bulan. Pelaksanaan pemeriksaan kondisi lingkungan kerja dan pemenuhan syarat keselamatan oleh Team HES. Melaksanakan pemeriksaan kondisi alat-alat keselamatan antar lain PPE, SCBA, Firex, Antifall Device, P3K, Tandu, Eye Wash/ shower, gas detector, burn pack. Daily 24 Person 12 Person Dept. Supv. Dept. Head
2.
SWA Implementation
If Any
Dept. Supv.
Dept. Head
3.
Tail Gate Meeting
Daily
28 Times
Dept. Supv.
Dept. Head
4.
Pre Job Meeting
As Needed
365 Person 1 Times 3 Times 52 Times
Dept. Supv.
Dept. Head
5.
Monthly Meeting
Monthly
Rig Supt.
Area Manager
6.
HES Inspection
Monthly
HES Coord.
HES Supt.
7.
Inspeksi Alat Keselamatan
Weekly
HES
HES Supt.
-6-
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goals
Health, Safety & Environment Department
1
ELIMINATE HAZARD- Unsafe Condition - Unsafe Acts - Environment Factors
Employees Health1. Medical Check Up Pemeriksaan kesehatan karyawan secara berkala dan diberlakukan 1 kali dalam 1 tahun untuk setiap karyawan. Dilaksanakan bertahap kepada 15 orang karyawan setiap bulannya. Pemetaan Radius Maksimum Paparan Suara setelah dilakukan penggantian mesin di lokasi kerja dan Camp. Pemeriksaan kesehatan karyawan sebelum dilakukan penempatan pada saat pekerja diterima sebagai karyawan Mencegah pencemaran yang dapat merusak kesehatan karyawan di lokasi kerja dan camp, dengan melakukan pengumpulan dan pembuangan limbah domestic ke Tempat Pembuangan Akhir (TPA) sebanyak 1 kali dalam 2 minggu. Pelaksanaan Inspeksi (Check On the Spot) untuk kemungkinan pengonsumsian obat2an terlarang oleh karyawan saat dalam status bekerja, secara acak 1 kali dalam 3 bulan. Yearly 180 Person HRD AM
2.
Noise Control
Engine Replacement As Required
1 Times 52 Person
Rig Supt.
HES
3.
Fit on Duty
HRD
Area Mgr
4.
Waste Management
As Required
12 Trip
Tool Pusher
Rig Supt.
5.
Substance Abuse
Quarterly
1 Times
HES
OM
-7-
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goals
Health, Safety & Environment Department
1
ELIMINATE HAZARD- Unsafe Condition - Unsafe Acts - Environment Factors
Environmental1. Black Water Sucking (Portable Toilet) Penanganan limbah organic dengan pengambilan limbah Tinja dari lokasi kerja dan dibawa ke Yard Pt. TA untuk dikumpulkan setiap 2 hari 1 kali masingmasing lokasi. Penanganan limbah organic dengan pengambilan limbah dari penampungan sementara di camp dan dibawa ke Yard Pt. TA untuk dikumpulkan setiap 2 minggu 1 kali masing-masing camp. Penanganan limbah kantor dengan pengambilan limbah dari penampungan sementara di Yard dan dibawa ke Tempat pembuangan akhir (TPA) setiap 2 minggu 1 kali. Manajemen Pengelolaan Limbah yang dihasilkan dari pelaksanaan kegiatan servis mesin dalam bentuk oli, battery bekas dengan melakukan pengumpulan pada penampungan sementara dan dijual kepada pengelola limbah B3 yang mempunyai ijin dan persyaratan sesuai dengan pasal 61 ayat (1) dan (2) PP no. 18 th 1999 tentang Pengelolan Limbah B3. Monthly 15 Times CMF AM
2.
Clean Out Camp Temporary Pit
Monthly
2 Times
CMF
AM
3.
Office Waste
Monthly
2 Times
CMF
AM
4.
Limbah B3
Yearly
2 Times
Asset / HES
AM
-8-
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goals
Health, Safety & Environment Department
2
IMPROVEMENT HES SKILL- Unsafe Condition - Unsafe Acts - Environment Factors
In-House TrainingHES Orientation/Induction Pelaksanaan Orientasi/ pengenalan tentang Kebijakan ,peraturan keselamatan yang berlaku di Pt. TA untuk pegawai baru/pindahan, promosi jabatan tamu perus . Pelatihan ulang program OEMS Pt. CPI untuk semua karyawan Pt. TA yang bekerja di wilayah Pt. CPI setiap 1 tahun 1 kali. Pelatihan ulang karyawan Pt. TA mengenai Keselamatan Berkendara dan dilaksanakan untuk setiap pengemudi 1 tahun 1 kali. Pelatihan ulang karyawan Pt. TA mengenai Kerjasama regu/ team dan dilaksanakan untuk setiap karyawan 1 tahun 1 kali. Pelatihan ulang karyawan Pt. TA mengenai Keselamatan dan Penghentian Pekerjaan dan dilaksanakan untuk setiap karyawan 1 tahun 1 kali. Pelatihan ulang karyawan Pt. TA mengenai Pengenalan Bahaya dan dilaksanakan untuk setiap karyawan 1 tahun 1 kali. As needed 2 Person 520 person 200 person 520 person 520 person 520 person HES /HRD AM
OEMS Deployment
Yearly
HES /HRD
AM
Motor Vehicle Safety
Yearly
HES /HRD
AM
Team Building/ Outbound
Yearly
HES /HRD
AM
Hi5
Yearly
HES /HRD
AM
HIRARC
Yearly
HES /HRD
AM
-9-
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goals
Health, Safety & Environment Department
2
IMPROVEMENT HES SKILL On-site Training1. Using SCBA Pelaksanaan Simulasi penggunaan SCBA untuk karyawan Pt. TA, dan dilaksanakan 2 kali dalam 1 tahun. Pelaksanaan Simulasi penggunaan Multi Gas Detector untuk karyawan Pt. TA, dan dilaksanakan 2 kali dalam 1 tahun. Pelaksanaan Simulasi Pelaksanaan Evakuasi untuk karyawan Pt. TA, dan dilaksanakan 2 kali dalam 1 tahun. Pelaksanaan Re-Sosialisasi dan peragaan pemakaian Alat Pelindung diri, dengan target pelaksanaan 2 kali dalam 1 tahun. Pelaksanaan simulasi menghentikan pekerjaan yang beresiko/berpotensi kecelakaan kerja untuk karyawan Pt.TA dengan pelaksanaan 4 kali dalam 1 minggu Pelaksanaan Simulasi penggunaan peralatan Well Control untuk Rig Crew Pt. TA, dan dilaksanakan 8 kali dalam 1 bulan. Annualy 2 Times 2 Times 2 Times 2 Times 96 Times 96 Times HES Tool Pusher
2.
Using Multi gas Detector
Annualy
HES
Tool Pusher
3.
Evacuation
Annualy
HES
Tool Pusher
4.
Personal Protective Eqpt.
Annualy
HES
Tool Pusher
5.
SWA Drill
Weekly
Tool Pusher
Rig Supt / HES
6.
BOPE Drill
Weekly
Tool Pusher
Rig Supt
2
IMPROVEMENT HES SKILL Advance1. H2S & Evac DitJen Migas Pelatihan dan pengembangan keahlian karyawan Pt. TA mengenai penanganan H2S dan evakuasi dari BP. Migas dan dilaksanakan untuk 1 orang setiap 1 tahun. Pelatihan dan pengembangan keahlian karyawan Pt. TA mengenai Kesehatan, Kesehatan Kerja dan Lingkungan dari BP. Migas dan dilaksanakan untuk 2 orang setiap periode. Pelatihan dan pengembangan keahlian karyawan Pt. TA untuk Penyusunan dan Pengembangan OHSAS. Pelatihan dan pengembangan keahlian karyawan Pt. TA untuk Pemeriksaan pelaksanaan Standar OHSAS. Yearly 1 person HES /HRD AM
2.
K3L Migas - Pusdiklat Cepu
Quarterly
8 person
HRD & AM
GM
3.
OHSAS Setup
As needed
12 person 4 person
HES /HRD
AM
4.
OHSAS Audit
As needed
HES /HRD
AM
- 10 -
Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
H E S Programs 2011Measurements & Goals
Health, Safety & Environment Department
3
EMPLOYEE MOTIVATION1. IIF+ Achieve 100 Days" Pemberian penghargaan untuk karyawan karena telah bekerja dengan selamat selama 100 hari , Berupa Syukuran dan bilamana melebihi targed Program akan diberikan reward Kenang-kenangan Pemberian penghargaan Kenang-kenangan untuk karyawan karena mencapai nilai FSWP rata-rat di atas 4,1 dalam 1 bulan. Kampanye Keselamatan Kerja dengan pemasangan spanduk keselamatan sebanyak 2 kali dalam 1 tahun pada setiap lokasi kerja. Pemberian penghargaan Kenang-kenangan untuk karyawan rig karena telah bekerja dengan selamat dan mendapat nilai tertinggi dalam penilaian. As Achieved 3 Times AM GM
2.
Achieve FSWP Score Banner/ Sticker Safety
As Achieved
12 Times 2 Times 12 Times
AM
GM
3.
Annualy
HES
AM
4.
Rig Of the Month
As Achieved
Tool Pusher
Rig Supt
Prepared by;
Approved by;
Tejo Priono HES Superitendent
Hendry Purwa Mandya General Manager
- 11 -
H E S Lagging - Leading Indicator 2011 Pt. Trdiantara AlvindoDrilling, Services & Work over
Health, Safety & Environment Departement
Measurements & GoalsYEAR OF 2011MAY MAR APR JAN JUN FEB
NO
OBJECTIVE
MEASURES ITEM
GOAL
YTD
LAGGING INDICATOR1 2 3 4 5 6 7 Personal and Workforce DAFW Personal and Workforce TRI Personal and Workforce MVC Oil Spill Fire Incident Health Incident Operation Incident Number of DAFW cases Number of TRI cases Number of MVC cases Number of case Number of case Number of case Number of case (>10M) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
LEADING INDUCATOR 1 ELIMINATE HAZARD -UnsafeCondition -UnsafeActs -EnvironmentFactors For Rig Operational 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. ELIMINATE HAZARD -UnsafeCondition -UnsafeActs -EnvironmentFactors ELIMINATE HAZARD CWSI Check list FSWP Assessment BBS HIP Check List SWA Implementation Management Visit Sr. Management Visit HES Inspection Joint leadership & Management Visit W/ CPI 99% 4.0 Score 90 100 50 4 1 Times 8 1 97.7% 4.11 365 100 340 10 2 7 6 99.6% 4.09 407 100 315 10 4 12 3 99.5% 4.07 311 100 454 8 4 7 7 99.2% 4.07 797 100 411 8 3 12 4 99.2% 4.1 642 100 389 9 3 8 6 99.5% 4.16 83 100 257 5 4 18 4 99.1% 4.1 434 100 382 8 3 11 5
For Motor Vehicle 1. Journey Management 2. Drive right Evaluation 3. Vehicle Inspection For Employees Health 1. Medical Check Up 2. Fit on Duty For Environmental Black Water Sucking (Portable 1. Toilet) 2. Rig site Waste 3. Camp Waste 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. HES Orientation/ Induction H2S & Evac DitJen Migas AK3L - Pusdiklat Cepu Motor Vehicle Safety Team Building/ Outbond Hi5 (OEMS) Using SCBA ERP SWA drill BOPE Drill
250 1 Times 100 Person 1 0
916 3 253 11 0
871 3 188 2 0
708 3 285 0 0
515 3 300 3 0
618 3 300 2 0
753 3 257 19 0
ELIMINATE HAZARD - Waste Management
8 8 8 If Needed If Needed If Needed If Needed If Needed If Needed 1 Times 4 Times 4 Times 12 Times
15 10 10 0 0 0 1 0 0 12 17 30 12
30 20 10 70 0 0 70 0 1 0 14 12 25
24 18 8 0 0 0 0 0 0 0 14 18 34
24 34 9 0 0 0 0 0 0 3 14 28 31
43 31 1 0 0 0 25 0 0 0 19 14 56
36 22 4 70 0 0 70 0 0 0 13 15 38
29 23 7 140 0 1 166 0 1 15 91 117 196
2
IMPROVEMENT HES SKILL In-House Training
On-site Training / Drill
3
EMPLOYEE MOTIVATION 1. 2. 3. IIF Achieve 100 Days" Banner/ Sticker Safety SWA Significan finding Tail Gate Meeting Monthly Meeting Rig Availability Rig Reliability Rig Utilization Un-schedule Down-time+
2 Times 2 Times 2 Times 60 Times 1 Times 99% 99% 95%2
0 0 0 62 1 98.1% 99.3% 94.8% 4.33
0 3 0 56 1 99.5% 99.5% 91.0% 2.00
1 3 0 62 1 98.9% 98.9% 93.0% 6.80
0 4 0 60 1 99.5% 99.5% 95.5% 3.17
0 0 0 62 1 99.3% 99.3% 93.8% 5.50
0 0 0 60 1 99.7% 99.7% 91.6% 6.5
1 10 0 60 1 99.2% 99.4% 93.3% 5
4
SAFETY MEETING 1. 2 RIG PERFORMANCE 1. 2. 3. 4.
5
6 7
KM Driven Man Hours Comsumption Fuel Consumption Oil Consumption
64,794 59,792 82,120 3,402
70,280 56,624 59,726 1,932
64,794 59,792 74,320 2,919
64,794 59,792 72,734 2,714
111,620 58,784 72,093 2,896
72,232 57,103 58,651 1,894
74,752 58,648 69,941 2,626