Download - Uas kapsel
UJIAN KAPITA SELEKTAMARIA CHRISTINA | 2509100008
INTELLIGENT INSPECTION FOR CERAMIC TILES
INDUSTRY
ROADMAP OF MANUFACTURING SYSTEM
Jenis lantai terluas Jumlah (juta) %Keramik/marmer/granit 20.501.246 41,7Semen/bata merah 18.421.740 30,1Kayu/papan 8.225.435 13,4Bambu/tanah/lainnya 9.029.344 14,8Luas lantai tempat tinggal (m2) < 40 14.985.092 24,540 - 99 36.878.468 60,3> 100 9.053.344 14,8
Data Perkembangan Ekspor Keramik
Sumber : LPEM - FEUI
Data Penggunaan Keramik Lantai di Rumah Tangga Tahun 2011
UraianTahun Trend (%)
2001 2002 2003 2004 2005 2001-2005Nilai (Ribu US$) 3.317 8.004 14.811 26.850 24.959 68,9
Volume (Ton) 13.604 25.714 56.698 146.456 157.364 94,2Harga (US$/Kg) 0,2 0,3 0,3 0,2 0,2 -13
Sumber : BPS
LATAR BELAKANG
Industri keramik
Proses produksi keramik
Tenaga kerja manusia
ALAT INSPEKSI VISUAL DAN TEROTOMASI
Kepuasan Konsumen
RUMUSAN MASALAH
1
•Bagaimana mekanisme proses produksi keramik pada perusahaan PT.Adyabuana Persada ?
2
•Bagamana metode Root Cause Analysis dapat mengidentifikasi penyebab cacat pada keramik ?
3
•Bagaimana merancang alat sistem inspeksi visual dan terotomasi ?
TUJUAN PENELITIAN
1
•Melakukan identifikasi dan klasifikasi kualitas pada proses produksi keramik
2
•Melakukan identifikasi penyebab-penyebab cacat yang ada pada hasil produksi keramik dengan menggunanakan metode Root Cause Analysis (RCA)
3
•Melakukan perancangan alat inspeksi visual dan terotomasi
MANFAAT PENELITIAN
1
•Parameter kualitas dari hasil produksi keramik dapat teridentifikasi dengan jelas
2
•Dapat dilakukan justifikasi secara cepat ketika mengidentifikasi tingkat kualitas dan penyebab cacat pada hasil produksi
3
•Mengetahui pengaplikasian quality control di dunia industri
LITERATURE REVIEW FRAMEWORK
Automated Multi-View
Visual Inspection
System
Seven Tools of Quality
Root Cause Analysis
Replacement Analysis
sistem inspeksi secara visual yang diamati dari beberapa sudut pandang dan terotomasi, biasanya sistem ini menggunakan teknologi sensor, high
speed camera, x-ray dan lainnya
Flow ChartHistogramCause and Effect DiagramCheck SheetScatter DiagramControl ChartPareto Chart
skema yang dirancang untuk digunakan dalam
penyelidikan dan pengkategorian akar
penyebab masalah untuk membantu
mengidentifikasi tidak hanya apa dan bagaimana sebuah peristiwa terjadi, tapi juga mengapa hal itu
terjadi.
Analisa ini dilakukan ketika suatu perusahaan
menginginkan adanya penggantian aset, misalnya mesin
atau peralatan)
Automated Multi-View Visual Inspection System
Sensor Suhu LM 35
Sensor Ultrasonik
Sensor LED
Keuntungan : 1. Dapat terhindar dari kerusakan pada
permukaan produk2. Waktu siklus (cycle time) untuk proses
inspeksi lebih cepat3. Tidak membutuhkan penanganan tambahan
(additional handling) terhadap produk4. Mendukung penerapan 100% sistem
inspeksi terotomasi.
PERANCANGAN AUTOMATED MULTI-VIEW VISUAL INSPECTION AND GRADING SYSTEM BERBASIS
DIGITAL IMAGE PROCESSING (Luckysha Adluna, 2011)
Seven Tools of Quality
Flowcharts
Proses pembuatan prototype
Penyebab defect
Book :Montgomery
(2005)
Root Cause Analysis
Recommendation Generation and Implementation
Rekomendasi untuk mencegah masalah di masa depan
Root Cause Identification
Identifikasi alasan penyebab masalah
Causal Factor ChartingDiagram dengan tes logika menggambarkan kejdian dan penyebab masalah
Data Collection
Tanpa informasi lengkap dapat mmenyebabkan penyebab masalah tidak dapat teridentifikasi
Books :Rooney and Heuvel
(2004)
Replacement Analysis
Konsep Defender and Challenger
Defender adalah sebutan bagi suatu aset (mesin) yang dipertimbangkan untuk diganti.Challenger adalah sebutan bagi suatu aset (mesin) yang diusulkan menjadi pengganti.
Sudut Pandang Orang Ketiga
Menghendaki orang ketiga untuk memberika penilaian terhadap defender dan challenger. Agar didapatkan penilaian yang lebih adil.
Umur Ekonomis Suatu Aset
untuk embandingkan antara aset lama dengan aset baru
METODOLOGI
PENELITIAN
JADWAL PENELITIAN
No KegiatanPeriode Penelitian
Februari Maret April Mei1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Identifikasi & Perumusan Masalah 2 Perumusan Tujuan Penelitian 3 Studi Literatur 4 Observasi 5 Penulisan Proposal Penelitian 6 Pengumpulan Data 7 Pengolahan Data 8 Analisis & Interpretasi Data 9 Penarikan Simpulan & Saran 10 Penulisan Laporan Tugas Akhir
REFERENCESChlander, F. (2004, September 24). Using Root Cause Analysis To Understand Failures & Accidents. Dipetik November 27, 2012, dari http://klabs.org/mapld04/tutorials/mishaps/presentations/2_root_cause_chandler.ppt.Dhillon, B. (2006). Maintenability, Maintenance, and Reliability for Engineers. Boca Raton, Florida: CRC Press Taylor & Francis Group.Groover, Mikell. P. (2001). Automation, Production Systems, and Computer Integrated Manufacturing. London : Prentice Hall Inc.Ide, Rumah. (2009).. Pengetahuan Dasar Mengenai Jenis Keramik, Kelebihan, dan Kekurangannya. Dipetik Nopember 8, 2012, dari www.rumahide.com/jenis-keramikKeramik, Saranagriya Lestari. (2005). Profile Milan Ceramic. Dipetik Desember 31, 2012, dari http://www.milantiles.com/profile.asp?pro=2 Schon, John A. (1999). Introduction to Manufacturing Processes: Proses Manufaktur. Yogyakarta : Andi.Smith, L. M. (1999). Automated Inspection of Textured Ceramic Tiles. Computers in Industry , 1-10.Suherman, Wahid. (1987). Pengetahuan Bahan Teknik. Surabaya : Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember.