Download - Patente 2 medios para calzado
k19 OFICINA ESPANOLA DEPATENTES Y MARCAS
ESPANA
k11 Numero de publicacion: 2 177 990k51 Int. Cl.7: A43B 5/04
k12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3
k86 Numero de solicitud europea: 97932351.6k86 Fecha de presentacion: 27.06.1997k87 Numero de publicacion de la solicitud: 0 959 703k87 Fecha de publicacion de la solicitud: 01.12.1999
k54 Tıtulo: Medio de union para calzado.
k30 Prioridad: 12.07.1996 US 678900 k73 Titular/es: Comfort Products, Ltd450 South Galena StreetAspen CO 81611, US
k45 Fecha de la publicacion de la mencion BOPI:16.12.2002
k72 Inventor/es: Giese, Erik O.;Joseph, Mark C.;Brown, Roger J. yRacosky, Michael D.
k45 Fecha de la publicacion del folleto de patente:16.12.2002
k74 Agente: Urizar Anasagasti, Jose Antonio
Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicacion en el Boletın europeo de patentes,de la mencion de concesion de la patente europea, cualquier persona podra oponerse ante la OficinaEuropea de Patentes a la patente concedida. La oposicion debera formularse por escrito y estarmotivada; solo se considerara como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa deoposicion (art. 99.1 del Convenio sobre concesion de Patentes Europeas).
Venta de fascıculos: Oficina Espanola de Patentes y Marcas. C/Panama, 1 – 28036 Madrid
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DESCRIPCION
Medio de union para calzado.
Area tecnica
La invencion se refiere a un mecanismo de union entre partes de un calzado con un material elas-tomerico permitiendo un movimiento relativo entre esas partes para acomodar los movimientos del pie.m
Antecedentes de la invencion
Los calzados plasticos como botas de esquiar y botas para patines, aquı referidos en conjunto comobotas, estan compuestos normalmente por dos, tres o cuatro partes necesarias para permitir doblar eltobillo hacia delante y hacia atras mientras se mantiene el soporte lateral para su funcion. Estas partesplasticas estan conectadas normalmente con remaches metalicos, permitiendo girar o rotar alrededor dela localizacion de los remaches. El plastico se usa comunmente y las partes estan formadas por metodostales como moldeado por inyeccion. La bota proporciona proteccion al pie y a la parte baja de la piernay anade suficiente rigidez para permitir un buen funcionamiento en patines y en botas de esquı donde elsoporte lateral es necesario para varias maniobras.
Es necesario cuando se esquıa o patina permitir al esquiador o patinador doblar hacia delante susrodillas y que encuentre resistencias variables mientras la rodilla se dobla mas hacia delante, para final-mente parar, antes de que se dane el tendon de Aquiles. Esto requiere un ajuste bastante preciso de laspiezas de plastico y una cuidadosa colocacion de los remaches u otros medios rotativos para proporcionarcomodidad y funcionalidad a la vez.
Normalmente un tipo de bota de las arriba descritas, tiene una carcasa baja con una seccion de talon,media y delantera para la recepcion y soporte del pie del individuo a lo largo del talon, parte trasera, loslados y la parte delantera del pie. La bota debe incluir ademas una envoltura que cubre la parte superiordel pie o parte baja de la pierna. La envoltura es la parte que rota hacia delante cuando se dobla larodilla. Adicionalmente, muchas botas tienen lenguetas o porciones traseras que permiten entrar y saliren el caso de botas de introduccion frontal o introduccion posterior.
Convencionalmente las botas construidas utilizando remaches son limitadas en el sentido de que laenvoltura u otras partes plasticas unidas a la parte baja de la carcasa deben rotar alrededor del puntofijo. Esto no es necesariamente compatible con el pie humano, que tiene una union semi-corrediza en eltobillo en vez de una que gira a partir de un punto entre los huesos del tobillo. WO-A-96 describe unabota de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
Resumen de la invencion
Es, por lo tanto, un objetivo de la invencion proporcionar la construccion de una bota que permitiraa las partes plasticas deslizarse hacia delante y hacia atras, ademas de rotar, de modo que se acomodenlas caracterısticas anatomicas del tobillo y el movimiento de la parte baja de la pierna.
Otro objetivo es el de proporcionar varias resistencias flexibles delanteras y traseras conectando libre-mente las partes plasticas mediante el uso de materiales elastomericos intercambiables.
Es tambien objeto de la invencion permitir el uso de plasticos de bajo coste para la carcasa y partesde la envoltura y para reducir la precariedad de las caracterısticas flexibles del plastico.
Es ademas otro motivo de la invencion proporcionar la construccion de la bota que sea antichoqueen varias direcciones, ası como proporcionar un efecto de recuperacion haciendo que el pie vuelva a suposicion normal con respecto a la bota de esquiar o patın cuando cesan las fuerzas que la doblan.
Tambien es objeto de la invencion proporcionar la construccion de una bota que elimine los significa-tivos efectos de doblado o pandeo en varias partes de la bota cuando la pierna del portador de la bota sedoble hacia delante, de manera que ayude al soporte lateral y un ajuste confortable.
Generalmente, una bota construida de acuerdo con la invencion, comprende una carcasa exterior re-lativamente rıgida que cubre la parte baja del pie, y una parte superior o envoltura rodeando la partesuperior del pie o la parte inferior de la pierna del portador. Una suave bota interior se coloca en lacarcasa y se adapta para acoger el pie del portador. La envoltura y la carcasa u otras partes plasticas
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estan conectadas unas con otras mediante un material elastomerico que esta atado a las diversas partesplasticas. El material elastomerico permite movimientos relativos entre las partes plasticas gracias a lacalidad de esfuerzo cortante del material, ademas del ajuste o la compresion del material elastomerico entodas direcciones. La flexibilidad de la bota que incorpora material elastomerico proporciona un gradoelasticidad que tiende a retornar el pie a su posicion normal cuando cesan las fuerzas que la doblan. Masimportante, las caracterısticas naturales de flexion del tobillo estan realzadas mediante emplazamientosparticulares del material conector elastomerico con las partes plasticas alrededor del pie y de la parteinferior de la pierna.
En una realizacion de la invencion, la bota tiene dos envolturas insertables, una a cada lado de labota. Cada unidad insertable incluye una envoltura insertable y un material elastomerico extendiendosedesde ahı. El material elastomerico se presenta en forma de dos discos redondos, los cuales estan unidosa las dos envolturas insertables. Las envolturas insertables estan conectados con la envoltura inferior ylas unidades insertables conectan la envoltura inferior con la carcasa superior. El material puede estarunido a las unidades insertable y puede contener piezas protuberantes de ajuste brusco que ajustaran enlos correspondientes alojamientos o aberturas en las respectivas partes plasticas. Se usa un mecanismode cierre para sujetar el material elastomerico a la carcasa inferior.
En otra realizacion de la invencion, el material elastomerico puede conectar las partes plasticas enambas partes de introduccion frontal y introduccion posterior de las botas mediante el emplazamientoadecuado de las partes conectoras de la carcasa inferior, la envoltura y otras partes plasticas de las queconsta la bota. La intercambiabilidad entre la unidad insertable y los materiales elastomericos conec-tores es posible tambien, permitiendo ademas al portador cambiar las caracterısticas de flexion de labota mediante el simple intercambio de la unidad insertable, con una que tenga una pieza de materialelastomerico mas rıgida o mas suave. Por ejemplo, un esquiador o patinador mas fuerte preferira unapieza mas rıgida, mientras que un esquiador o patinador mas debil preferira una pieza mas suave. Elmaterial elastomerico tambien proporciona una transmision suave de fuerza durante la zancada y ayudaa dar energıa a la zancada proporcionando ademas una caracterıstica de vibracion amortiguadora, quereduce la fatiga del esquiador o patinador.
Breve descripcion de los dibujos
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una realizacion de la invencion.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de otra realizacion de la invencion similar al de la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de otra realizacion de la invencion utilizando envoltura y lacarcasa externas.
La Fig. 4 es una vista despiezada de la realizacion de la Fig. 3 mostrando la envoltura y la unidadinsertable respecto a la carcasa de la bota.
La Fig. 5 es una vista despiezada en primer plano de la realizacion de la Fig. 3 mostrando la envol-tura, la unidad insertable y la carcasa.
La Fig. 6 es una vista frontal de una realizacion de la unidad insertable con el material elastomericounido.
La Fig. 7 es una vista en seccion transversal tomada de la lınea 7-7 de la Fig. 6.
La Fig. 8 es una vista en seccion transversal mostrando un modo de unir la unidad insertable a lasrespectivas partes de la bota
La Fig. 9 es una vista parcial de una seccion transversal de la unidad insertable tomada de la lınea9-9 de la Fig. 8.
Las Figs. 10-13 son vistas parciales de secciones transversales mostrando diferentes modos de unir launidad insertable a las respectivas partes de la bota.
Las Figs. 14-17 son vistas laterales y frontales mostrando diferentes realizaciones de la unidad inser-table con el material elastomerico unido a ella.
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La Fig. 18 es una vista frontal de una realizacion alternativa de la unidad insertable.
La Fig. 19 es una vista parcial de una seccion transversal tomada de la lınea 19-19 de la Fig. 18.
La Fig. 20 es una vista en perspectiva del mecanismo de cierre usado con la unidad insertable.
La Fig. 21 es una vista en perspectiva de una unidad insertable de una realizacion alternativa endonde la unidad insertable podrıa ser incrustada dentro de las respectivas partes de las botas.
La Fig. 22 es una vista parcial en seccion transversal tomada de la lınea 22-22 de la Fig. 21.
La Fig. 23 es una vista parcial en seccion transversal tomada de un resalte giratorio de la lınea 23-23de la Fig. 21.
La Fig. 24 es una vista parcial en perspectiva de la realizacion alternativa de la Fig. 21 sometida apresion.
Las Figs. 25-27 son vistas parciales en seccion transversal de realizaciones alternativas de la Fig. 21mostrando la retirada de la unidad insertable de la envoltura y la carcasa.
La Fig. 28 es una vista despiezada en seccion transversal mostrando una realizacion alternativa de lapresente invencion.
Las Figs. 29-30 son vistas parciales en seccion transversal de la realizacion mostrada en la Fig. 28.
La Fig. 31 es una vista despiezada en seccion transversal mostrando una realizacion alternativa de lapresente invencion.
La Fig. 32 es una vista parcial en seccion transversal de una realizacion alternativa de la Fig. 31sometida a presion.
Descripcion detallada de la invencion
La Fig. 1 muestra una realizacion de la invencion incorporada a una bota de esquiar. La bota incluyeuna carcasa 1 con un talon 2, una parte intermedia 3 y una parte posterior 4 para recibir y soportar el piede un individuo a lo largo, al menos, de la parte inferior, los lados y parte frontal del pie. La bota ademasincluye una envoltura frontal 5a y una envoltura trasera 5b teniendo secciones laterales superpuestas 6,de las cuales solo una se muestra en los dibujos. Las secciones superpuestas 6 se extienden a cada ladode la carcasa 1 en el area del hueso del tobillo del pie del individuo con una primera superficie de lassecciones superpuestas 6 frente a una primera superficie de la carcasa 1. Las envolturas se extienden ha-cia arriba desde la carcasa para cubrir una parte de la pierna del individuo y estan conectadas mediantepivotes a la carcasa para hacer un movimiento de giro en respuesta al movimiento de giro de la pierna delindividuo respecto al pie del individuo. El movimiento de giro de las envolturas 5a y 5b hacia la carcasa1, es, de acuerdo con lo mostrado en esta invencion, efectuado mediante mecanismos de union de materialelastomerico 7. Tambien, la envoltura trasera 5b gira hacia la parte del talon 2 de la carcasa mediante elmaterial elastomerico 7. Finalmente, dispuesta en el interior de la carcasa y de la envoltura de la bota,hay una bota interna 11.
Las secciones superpuestas 6 de la envoltura 5b, tiene cada cual una envoltura insertable 8. La en-voltura insertable 8 tiene una primera superficie frente a la primera superficie de la carcasa. El materialelastomerico 7, esta unido, y se extiende internamente, desde la envoltura insertable 8 hasta la primerasuperficie de la carcasa. El material elastomerico 7 junto a la envoltura insertable 8 comprende unaunidad insertable 9. Cada envoltura insertable 9 esta conectada, no solidariamente, a la envoltura 5 enel area de conexion giratoria respecto a la envoltura 1.
Las siguientes realizaciones muestran la unidad insertable 9 unida a la envoltura 5 con la unidadinsertable 9 extendida y conectada a la carcasa 1. Sin embargo, la union podrıa ser invertida con launidad insertable 9 unida a la carcasa 1 con la unidad insertable 9 extendida y conectada a la envoltura5.
En la realizacion de la invencion mostrada en la Fig. 1, el material elastomerico esta dispuesto enlas secciones laterales superpuestas de la envoltura y tambien en la seccion frontal superpuesta 12 de la
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envoltura que se extiende hacia la parte frontal 4 de la carcasa 1. A pesar de no mostrarse en la Fig. 1,podrıa haber un material elastomerico en la parte oculta de la envoltura donde se solapa con la carcasade la bota.
La construccion de la bota mostrada en la Fig. 1 incluye tres materiales elastomericos para conectarla envoltura con la carcasa. No obstante, la mitad del material elastomerico en la seccion delantera de laenvoltura puede ser eliminada, dejando material elastomerico solo en las secciones superpuestas lateralesde la envoltura y de la carcasa. Tal construccion se muestra en la Fig. 2. Alternativamente, las seccioneslaterales superpuestas de la envoltura y de la carcasa pueden ser conectadas mediante remaches conven-cionales y el material elastomerico disponerse solo en la seccion delantera de una envoltura.
El material elastomerico usado para unir la carcasa y la envoltura, tiene en oposicion la primera ysegunda cara con la primera cara al frente y unida a la primera superficie de la carcasa y la segunda caraal frente y unida a la superficie interior de la envoltura. El grosor del material medido entre la primeray segunda cara es una fraccion de la distancia lateral a traves de cualquiera de los lados.
En concordancia con lo mostrado en la presente invencion, el material elastomerico incluye carac-terısticas fısicas que permiten a la primera y segunda cara rotar y desplazarse lateralmente una conrespecto a la otra durante el giro de la envoltura en la carcasa. En este sentido, el material elastomericodefine un giro flotante para el giro de la envoltura. En el mas amplio sentido, el material elastomerico esun material similar a la goma teniendo amplias caracterısticas de funcionamiento en un amplio rango detemperatura. Como por ejemplo, de menos 6.7 a 43.3◦C (menos 20◦ a 110◦F)
Materiales que funcionaran bajo estas condiciones seran, por ejemplo, pero no limitados a ellos,polieter poliuretanos, poliester poliuretanos, gomas, uretanos termoplasticos, elastomeros termoplasticos,cualquier copolımero de estos u otros materiales, y cualquier otro material elastomerico que pueda serconformado, moldeado por compresion, moldeado por inyeccion, extruıdo o cualquier otro tipo de procesode manufactura. Los materiales pueden usar tambien una forma de refuerzo tales como, pero no limitadosa ellos, fibras, telas o rellenos.
Los materiales elastomericos pueden o no requerir enlace cruzado para funcionar sobre el rango detemperaturas requeridas mientras mantienen las propiedades fısicas requeridas.
Los productos quımicos que son seleccionados para el material elastomerico necesitan tener carac-terısticas fısicas y dinamicas para funcionar adecuadamente. Las propiedades fısicas definen la “tena-cidad” del material. El rebote, maximo alargamiento y la capacidad de compresion contribuyen a lacaracterıstica de “flexibilidad” de la bota. Ası como estas propiedades particulares varıan, el funciona-miento de la bota puede cambiar. La maxima tension y hendidura/rotura se requieren para minimizarun fallo del material en el rango de la temperatura de operacion.
El material elastomerico preferido y las caracterısticas fısicas descritas para una bota de esquı fueronreveladas en la patente con numero de serie 08/270,853 archivada el 5 de julio de 1994. El materialelastomerico revelado en la primera revelacion podıa usarse tambien para una bota de patın en lınea.
Un poliester poliuretano, especıficamente, PELLATHANE de Dow Chemical, es hoy en dıa el materialelastomerico preferido por su facilidad de fabricacion y sus caracterısticas fısicas y dinamicas. Polieteruretanos, copolımeros y otros materiales que exhiben similares caracterısticas tambien pueden ser utili-zados con similares resultados.
Los componentes del poliester poliuretano usado para las botas de los patines en lınea tienen lassiguientes propiedades fısicas:
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Rangos Realizacion Preferida
Durometro 50-90 Shore A 77 Shore A
Ensayo de Dureza Shore a Rebote 30-85 % 75 %
Desgarro de Rotura 0.1-1.3 Mpa (15-200 psi) 0.31Mpa (45psi)
Modulo 100 % 0.3-6.9 Mpa (50-1000psi) 1.32Mpa(192psi)
Modulo 300 % 0.69-20.7Mpa (100-3000psi) 1.54Mpa(224psi)
Modulo 500 % 1.03-34.5Mpa (150-5000psi) 1.76Mpa (256psi)
Resistencia a Rotura por Traccion 6.9-37.9Mpa (1000-5500psi 8.82Mpa(1280psi)
Alargamiento a la Rotura 200-800% 750 %
Deformacion Permanente por Compresion 1-50 % 1-50 %
El material elastomerico 7 y la envoltura insertable 8 pueden ser fabricados usando bien un procesode moldeado por inyeccion o un proceso de moldeado. El moldeado por inyeccion es el proceso preferidoporque es mas efectivo en coste cuando se fabrica en grandes cantidades que el proceso de moldeado.
En el proceso de moldeado por inyeccion preferido, la envoltura insertable 8 consta de un rellenode fibra de vidrio (15-30 %) poliuretano moldeable por inyeccion en el rango de 30 a 80 Shore D delDurometro y es moldeable por inyeccion TPU (Termo PU). Especıficamente, ESTALOCK BF Goodrich,es el material preferido para la envoltura insertable 8. En el proceso de moldeado por inyeccion elegido,el material elastomerico 7 consta de un poliuretano con base de ester en el rango de 50 a 90 Shore D deldurometro y moldeable por inyeccion TPU (Termo Pu).
El proceso de moldeado por inyeccion usa materiales para la envoltura insertable 8 y para el materialelastomerico 7 que son proporcionados en forma de bolita y son calentados y fundidos en un molde deinyeccion a alta presion. La envoltura insertable 8 es moldeada por inyeccion y enfriada en un primermolde. Luego, la envoltura insertable 8 es introducida en un segundo molde y es calentada a aproxima-damente a 93◦C (200◦F). El elastomero de poliuretano es calentado despues a aproximadamente 148◦C(300◦F) y despues inyectado alrededor y a traves de la envoltura insertable 8. El elastomero de poliu-retano calentado forma un enlace quımico con la envoltura insertable 8 calentada. Ademas, se crea unaconexion mecanica mediante el elastomero de poliuretano fluyendo a traves de los canales de flujo de laenvoltura insertable 48 (Ver Fig. 8) y formando alrededor la envoltura insertable 8.
Si se usa el proceso de moldeo, la envoltura insertable 8 se hace a partir de una base de eter, dospartes de poliuretano lıquido en el rango 60 Shore D del durometro con un 15 % de relleno de fibra devidrio. En el proceso de moldeo, el material elastomerico 7 es un poliuretano con base de eter con dospartes lıquidas en el rango de 60 a 70 Shore D del durometro
El proceso de moldeo usa materiales lıquidos que son soluciones en dos partes, las cuales son mezcla-das y vertidas en un molde y estabilizadas o endurecidas mediante una reaccion quımica entre los doslıquidos.
En el proceso de moldeo, la envoltura insertable 8 es mezclada y vertida en un molde demoldeo. Lapieza es retirada despues de ser estabilizada y endurecida y es calentada y colocada en un segundo moldedonde el material elastomerico mas blando 7 es mezclado y vertido en el segundo molde. El lıquido dematerial elastomerico vertido forma un enlace quımico con la envoltura insertable 8 previamente endu-recido. Ademas, se crea una conexion mecanica mediante el poliuretano lıquido fluyendo a traves de loscanales de flujo de la envoltura insertable 48 (ver Fig. 8) y formando alrededor la envoltura insertable 8.
Otro material que puede ser utilizado para el material elastomerico es un isocianato terminado en pro-
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polımero de uretano. La composicion del propolımero (tambien referida como lado-A) es difenilmetanodi isocianato (MDI) y politetrametileno eter glycol (PTMEG) de alto peso molecular. La composiciondel lado-B es politetrametileno eter glycol (PTMEG) de alto peso molecular mezclado con un curativotrifuncional.
El PTMEG en la formulacion proporciona el segmento blando resistente que afecta directamente alas propiedades fısicas y dinamicas. El curativo trifuncional ayuda en la hendidura/rotura y en el funcio-namiento dinamico.
La proporcion de la mezcla de los materiales lado-A y lado-B de la realizacion preferida es desde42 gramos el lado-A hasta 1000 gramos del lado-B. Dependiendo de las caracterısticas de los materialesdeseados, la formulacion y proporcion consiguiente de la mezcla variara.
De acuerdo con la invencion, la union entre las caras primera y segunda del material elastomerico a lacarcasa y a la envoltura respectivamente se efectua de modo que las caras primera y segunda del materialse puedan mover el una respecto a la otra extendiendose en una direccion a lo largo de las superficies dela carcasa y de la envoltura a las que el material esta unido. En las Figs. 5, 7-8, 10-13, 19 y 21-31, semuestra el material elastomerico, en donde, la primera cara del material elastomerico frente a la primerasuperficie de la carcasa 1 se designa mediante el numero de referencia 13 y la segunda cara del materialelastomerico frente a la primera superficie de la envoltura insertable es designada mediante el numero dereferencia 14.
Debido a las caracterısticas fısicas del material elastomerico, la envoltura de la bota ahora puede girarsobre la carcasa sobre un eje giratorio flotante. En otras palabras, las partes opuestas a las caras pri-mera y segunda del material elastomerico pueden desplazarse lateralmente y rotar simultaneamente unarespecto a la otra durante el giro de la envoltura. Tal movimiento del material elastomerico se muestra,por ejemplo, en la Fig. 12.
Las Figs. 3-5 muestran una realizacion de la invencion incorporada en un patın en lınea con envolturay carcasa dermoesqueleticas.
El patın en lınea mostrado en las Figs. 3-5 tiene una configuracion abierta, en donde una envolturaexterna 15 se une a una carcasa externa 1’ mediante material elastomerico 7, que esta unido a la envolturainsertable 8. La envoltura 15 esta acolchada internamente una envoltura de relleno 16 para amortiguarla parte baja de la pierna frente a la envoltura 15. Un botın 17 esta localizado en la parte interna dela carcasa 1’ y se asegura a la carcasa 1’ con una serie de correas de cierre 18. Las correas de cierre 18se extienden a traves de la parte superior de la carcasa 1’ para sujetar el pie del individuo y el botın 17dentro de la carcasa 1’. La carcasa 1’ ademas, tiene una cubierta para el dedo 19 para proteger los dedosdel individuo del contacto con el pavimento.
La envoltura 15 tiene un primer travesano 20 y otro segundo travesano opuesto 21, cada travesanose extiende hasta la carcasa 1’ desde la envoltura 15 y cada uno tiene una seccion lateral superpuesta6’. En cada seccion lateral superpuesta 6’ se aloja una unidad insertable 9, que consta de una envolturainsertable 8 y material elastomerico 7 extendiendose desde ahı. La unidad insertable 9 esta unida, demanera no rıgida, a la seccion lateral superpuesta 6’ de la envoltura que conecta de forma giratoria lascaras superpuestas de la envoltura 6’ a la carcasa 1’.
Como se muestra en las vistas despiezadas de las Figs. 4 y 5, las caras superpuestas 6’, tiene cadauna un orificio 22 en el exterior o segunda superficie opuesta a la primera o superficie interna de laenvoltura. El hueco 22 de la pieza insertable es complementario a la superficie exterior periferica de lapieza insertable 8. Las caras superpuestas 6’ tienen cada cual una abertura 23 de manera que el materialelastomerico 7 puede pasar a traves de la abertura 23 cuando se ensambla y une las caras superpuestas6’ con la carcasa 1’. Las caras superpuestas 6’ tambien tienen dos orificios de pasador 24a y 24b y unorificio de pasador mayor 25. La carcasa 1’ tiene serie de orificios para resaltes radialmente esparcidos 26y una abertura 27 en la carcasa para aceptar tornillos, conectores, tacos o cierres. El conector se muestracomo un tornillo 28 con un eje de tornillo extendiendose entre la primera y la segunda terminacion deltornillo. El tornillo se unira con un cierre complementario en la unidad insertable 9. El mecanismo decierre sera descrito mas detalladamente mas abajo. El conector restringe el movimiento axial del materialelastomerico relativo a la envoltura y a la carcasa.
Una de las realizaciones de la unidad insertable 9 de la presente invencion se muestra en las Figs. 6y 7. Esta realizacion de la unidad insertable sera usada en el montaje de la bota mostrado en la Fig. 4,
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en donde el tornillo 28 (mostrado en la Fig. 4) se une con la unidad insertable 9. La unidad insertable 9consta de una unidad insertable 8 con el material elastomerico 7 que se extiende desde ahı. El materialelastomerico 7 en el segundo lado 14 esta vinculado a la unidad insertable 8. La unidad insertable 8 tiene2 topes anti-rotacion 29 a y 29 b y un tope mayor de enclavamiento anti-rotacion 30. Los topes 29 a y29 b y 30 son complementarios a los alojamientos de la envoltura 24 a, 24 b y 25 respectivamente, conel tope de enclavamiento 30 conectando con el alojamiento del tope de enclavamiento 25 de la envoltura.Como se muestra en la Fig. 5 y 8, el material elastomerico 7 tiene una serie de resaltes 31 extendiendosedesde la unidad insertable 8 hasta conectarse con los alojamientos del resalte 26 de la carcasa y paraconectar las caras superpuestas 6’ a la carcasa 1’. Los resaltes 31 y los alojamientos de los resaltes 26 dela carcasa previenen la rotacion del primer lado del material elastomerico 13 respecto a la carcasa 1’. Launidad insertable 9 tambien tiene un conector o un mecanismo de cierre 32, que es complementario con elcierre 28. El mecanismo de cierre 32 es una tuerca en forma de T incrustada en el material elastomerico7. Cuando la bota esta ensamblada, la abertura 23 de la envoltura esta alineada con el alojamientodel resalte 26, con la unidad insertable 9 encajandose en el alojamiento de la unidad insertable 22. Losresaltes elastomericos 31 se encajan en los alojamientos de los resaltes 26 y los mecanismos de cierre 28y 32 sostienen el lado 13 contra la carcasa 1’ para proporcionar un eje flotante giratorio respecto de laenvoltura superpuesta 6’ y de la carcasa 1’.
La pieza insertable 8 tiene una configuracion triangular o wankel y combina con los topes 29 a, 29 b y30 y los alojamientos de los topes 24 a, 24 b y 25 para prevenir rotacion relativa entre la pieza insertable8 y las secciones superpuestas 6’ sobre un eje giratorio. La caracterıstica de encaje con los alojamientosde tope de enclavamiento 25 y de tope de enclavamiento 30 permite cierto posicionamiento de la unidadinsertable 9 respecto a las secciones superpuestas 6’ y permite el posicionamiento del logotipo del fabri-cante en el lado externo de la unidad insertable 9.
La Fig. 8 es una vista transversal de la unidad insertable 9 de la Fig. 6, mostrando la unidad in-sertable 9 ensamblada a la bota. La tuerca 32 en forma de T tiene una pestana 33 que se incrusta enel material elastomerico 7. Como se muestra en la Fig. 9, la pestana 33 tiene una forma hexagonal uoctogonal para proporcionar una caracterıstica de anti-rotacion entre la tuerca 32 en forma de T y elmaterial elastomerico 7.
Para proporcionar una correcta adhesion entre la pieza insertable 8 y el elastomero 7, la pieza in-sertable 8 tiene una serie de canales de flujo 48 para permitir fluir al elastomero 7 y unirse a la piezainsertable 8 durante el proceso de fabricacion, como se describe arriba.
Otra realizacion de la unidad insertable 9’ se muestra en la Fig. 10, esta realizacion es similar ala realizacion mostrada en la Fig. 8, excepto que la unidad insertable 9’ tiene un plato de resalte 50unido a la primera cara del material elastomerico 13. La tuerca 32 en forma de T esta incrustada enel material elastomerico 7 y la pestana 33 es adyacente a la primera cara del material elastomerico 7.El plato de resaltes 50 se compone del mismo material que la pieza insertable 8. El plato de resaltes espreferiblemente moldeado por inyeccion, pero puede ser conformado por moldeo de material elastomerico7 despues de que el material elastomerico 7 haya sido moldeado por inyeccion o conformado por moldeode la pieza insertable 8 y haya sido endurecido y enfriado.
La Fig. 11 muestra otra realizacion de la unidad insertable 9’ de la presente invencion, la cual es si-milar a la mostrada en la Fig. 8, excepto que la unidad insertable 9’ tiene un conector, o un primer cierre37 con una pestana 38 y un taco 39 y un segundo cierre complementario 40 con una pestana 41. La piezainsertable 8’ tiene una abertura 42, la carcasa 1’ tiene una abertura 27’ y el material elastomerico 7’ tieneuna abertura 43. Las aberturas 42, 27’ y 43 estan axialmente alineadas una respecto a la otra y permitenel paso del primer taco de cierre 39 a traves de la unidad insertable 9’. La abertura 42 o la abertura dela carcasa 27’ son mas grandes que el taco 39 para definir un margen de hueco del taco. La abertura 42es mostrada mas grande en la Fig. 11. La unidad insertable 8’ tiene un rebaje 44 en la segunda cara dela pieza insertable para alojar el asentamiento de la primera pestana de cierre 38, asimismo, la carcasa1’ tiene un rebaje 45 en la carcasa para alojar el asentamiento de la segunda pestana de cierre 41. Unacapa de material elastomerico 7’, aproximadamente 1.27-2.54 mm (0.050-0.100 pulgadas) de grosor cubrerebaje 44 y la abertura 42. El primer cierre 37 y el segundo cierre 40, o conector, combinado con elmaterial elastomerico 7’ para proporcionar un giro flotante dentro de la unidad insertable 9’.
En la Fig. 12, la envoltura ha sido girada hacia delante con la parte de arriba tambien desplazadahacia adentro. Esto hace que el material elastomerico tome la forma mostrada en la Fig. 12 y tambienacomode el movimiento de la pierna del individuo.
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Otra realizacion de la unidad insertable 9’ de la presente invencion se muestra en la Fig. 13, quees similar a la realizacion mostrada en la Fig. 11, excepto que el primer cierre o conector 37 tiene unapestana 38’, que es abarcada o cubierta por una capa de material elastomerico 49. La cubierta de materialelastomerico 49 proporciona un proposito estetico ası como el lugar para colocar el logotipo del fabricantede la bota.
Las Figs. 14-17 muestran otras realizaciones de la unidad insertable 9’ que son similares a las realiza-ciones mostradas en las Figs. 8 y 10. La unidad insertable 9’ tiene una unidad insertable 8’ con materialelastomerico 7’ que se extiende desde ahı. Cada una de las piezas insertables 8’ tiene una serie de resaltes34 localizados alrededor de sus bordes perifericos. Las secciones superpuestas 6’, tienen cada una reba-jes complementarios para alojar los resaltes 34 a fin de proporcionar una caracterıstica de anti-rotacioncontra la unidad insertable 8’. En las Figs. 14 y 15, el material elastomerico 7’ tiene una serie de dientesextendidos radialmente 35 en el borde exterior periferico del material elastomerico. En las Figs. 16 y17, el material elastomerico 7’ tiene una serie de resaltes 36 extendidos radialmente. Con cada una delas realizaciones mostradas, la carcasa 1’ tiene alojamientos complementarios (no mostrados en las Figs.14-17) para alojar tanto los dientes 35 mostrados en la Fig. 14 como los resaltes mostradas en la Fig.16 para conectar la cara de la seccion superpuesta 6’ a la carcasa 1’. Los dientes 35 o los resaltes 36 ylos rebajes complementarios de la carcasa (no mostrados) previenen la rotacion de la cara primera delmaterial elastomerico 13 respecto a la carcasa 1. Con cualquiera de las realizaciones mostradas en lasFigs. 14 o 16, los dientes 35 o los resaltes 36 pueden estar localizados en un plato rıgido interior 53 unidoal material elastomerico 7’ con los dientes 35 o los resaltes 36 extendiendose desde el plato 53, similar ala realizacion mostrada en la Fig. 10.
Todavıa otra realizacion de la unidad insertable 9’ se muestra en las Figs.18 y 19. Esta realizaciones similar a la realizacion mostrada en la Fig. 10 y serıa particularmente util en una bota de esquı, endonde las fuerzas sobre la unidad insertable 9’ serıan mas grandes que en el caso de un patın en lınea. Launidad insertable 9’ tiene un plato interior rıgido 82 con tres resaltes 54 extendiendose desde el plato 32para interconectarse con los rebajes complementarios de los resaltes 55 en la carcasa 1’. La cara primera13 del material elastomerico esta unida a la cara interna del plato 82 y la cara segunda 14 del materialelastomerico esta unida a la unidad insertable 8’. Un saliente endurecido 56 se extiende a lo largo de laperiferia exterior de la unidad insertable 8’. El plato 82 se acopla con un rebaje complementario del plato57. Ası mismo, el saliente 56 se une con un rebaje complementario 58.
Como se muestra en la Fig. 20, los cierres o conectores usados con la bota de la presente invencionque cierran la unidad insertable a la bota, tal como se muestra en las Figs. 4-19 pueden tener unacaracterıstica de anti-rotacion, tal como los dientes 60 mostrados en el tornillo 28. Los dientes 60 estanangulados de modo que previenen la salida del tornillo.
Otra realizacion de la unidad insertable se muestra en las Figs. 21-27. La unidad insertable 8’tiene tres salientes 61 sobre tres superficies exteriores perifericas separadas y espaciadas 62 (solo dos semuestran). Los salientes 61 tienen angulos agudos para proporcionar un cierre positivo entre la carasuperpuesta 6’ y la unidad insertable 9’ cuando se acopla en su sitio. La unidad insertable 9’ ademasincluye un plato 76. La cara primera de material elastomerico 13 esta unida a la cara interna del plato 76y la cara segunda del material elastomerico 14 esta unida a la pieza insertable 8’. Extendiendose desde ellado externo del plato 76 hay una serie de resaltes inmoviles 63 ası como un primer resalte giratorio 64 yun segundo resalte giratorio opuesto 65. El plato 76 y el resalte giratorio 64 y 65 estan hechos del mismomaterial plastico moldeado por inyeccion o conformados que la pieza insertable 8’, que se describe endetalle mas arriba. Como se muestra en la Fig. 23, los resaltes giratorios tienen una muesca 82 (solo semuestra la resalte giratorio 64), que estrecha el material plastico en el area en donde los resaltes giratoriosse doblan hacia el interior cuando es aplicada una fuerza compresora al resalte giratorio opuesto. En laFig. 23, el resalte 64 se muestra en la posicion girada con lıneas imaginarias. La muesca 82 permiteque los resaltes giratorios 64 y 65 giren, o se deformen hacia adentro cuando la unidad insertable 9’ esinsertada o extraıda de la carcasa 1’. El primer resalte giratorio se interconecta con una primera aberturacomplementaria 66 en la carcasa 1’ y el segundo resalte giratorio 65 se interconecta con una segundaabertura complementaria 67. La interconexion entre los resaltes 64 y 65 y las aberturas 66 y 67 uneny cierran la unidad insertable 9’ y la seccion superpuesta 6’ a la carcasa 1’ para definir una posicion decierre relativa a la unidad insertable 9’ y la carcasa 1’.
En la realizacion de las Figs. 21-27, las superficies opuestas 13 y 14 del material elastomerico 7’ estanunidas al plato 76 y a la pieza insertable 8 de la misma forma que en la realizacion previa descrita arriba.El plato 76 tiene una abertura 68 y la pieza insertable 8’ tiene una abertura 69. Durante el proceso deformacion del material elastomerico 7’ y su union a la superficie de la pieza insertable 8’ y al plato 76, el
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material elastomerico 7’ fluye a traves de la abertura del plato 68 y la abertura 69 de la pieza insertablepara conectar mecanicamente la pieza insertable 8’, el plato 76 y el material elastomerico 7’ juntos comoun conjunto igual que la unidad insertable 9’.
Una vez que la unidad insertable 9’ de las Figs. 21-27 es conectada a la envoltura 8’ y a la carcasa 1’,un cerrojo 70 se posiciona internamente en la carcasa 1’ para extenderse entre los resaltes giratorios 64y 65. Esto bloquea efectivamente los resaltes giratorio s 64 y 65 en las aberturas 66 y 67 de la envolturaimpidiendo que giren la una hacia la otra. El cerrojo 70 tiene dos unas 71. La una 71 bloquea en unaprimera ranura del resalte giratorio 72 y una segunda ranura del resalte giratorio 73, respectivamente.
La Fig. 24 muestra la realizacion de las Figs. 21-27 bajo presion. En la Fig. 24, la envoltura 5’ha sido girada hacia delante con la parte superior tambien movida hacia adentro. Esto origina que elmaterial elastomerico tome la forma mostrada en la Fig. 24 y ası acomode el movimiento de pierna delindividuo.
Las Figs. 25-27 muestran el procedimiento para mover la unidad insertable 9’ desde la carcasa 1’ yla envoltura superpuesta 6’. En la Fig. 25, el cerrojo 70 se muestra desplazado de la pieza insertable9’ y de la carcasa 1’ con la una de bloqueo 71 mostrada apalancando el segundo resalte giratorio 65 dela abertura 67. La una de bloqueo 71 se usa despues para levantar el primer resalte giratorio 64 de laabertura 66 de la carcasa , que libera la unidad insertable 9’ de la carcasa 1’ Las Figs. 26 y 27 muestranla unidad insertable 9’ liberada de la carcasa 1’ con la palanca de bloqueo 70 usandose como una palancapara levantar la unidad insertable 9’ de la envoltura superpuesta 6’. Presionando la pieza insertable 8’sobre un saliente 61 (no mostrado en la Fig. 66) y a la superficie exterior del insertable 8’, ese particularsaliente 61 se separa de la envoltura superpuesta 6’. El proceso se repite hasta que la unidad insertable9’ es separada de la envoltura superpuesta del 6’.
La unidad insertable 9’ esta unida nuevamente a la envoltura superpuesta de la 6’ y a la carcasa 1’encajando la unidad insertable 9’ en la envoltura superpuesta 6’ sobre los salientes 61. Luego, los resaltesgiratorios 64 y 65 se encajan dentro de las aberturas 66 y 67 de la carcasa para unir la unidad insertable9 a la carcasa 1’.
Otra realizacion de la presente invencion se muestra en las Figs. 28-30. Esta realizacion es similar a larealizacion mostrada en la Fig. 11 excepto que el material elastomerico 7’ tiene resaltes 31’ extendiendosedesde la cara primera 13 y tiene resaltes 74 extendiendose desde la cara segunda 14. Los resaltes interiores31’ se acoplan con los alojamientos complementarios 26 de la carcasa y los resaltes exteriores 74 se aco-plan con los alojamientos complementarios 75 de la envoltura. Los resaltes 31’ y 74 estan mecanicamenteconectados a las muescas 26’ y 75 por un dispositivo de cierre, o conector 37’ y 40’. El orificio 27’ de lacarcasa y el orificio 42’ de la envoltura son aproximadamente de una a una vez y media mas grandes endiametro que el diametro exterior del eje 39’ del conector 37’, definiendo un margen de tolerancia en eleje del conector.
Como se muestra en la Fig. 29, el material elastomerico 7’ tiene una extension elastomerica 77 enla carcasa y una extension elastomerica 78 en la envoltura. Las extensiones elastomericas 77 y 78 sonde forma cilındrica y tienen un diametro exterior 79 que permite a las extensiones 77 y 78 se extiendandentro del orificio 27’ de la carcasa 27’ y dentro del orificio 42’ de la envoltura, respectivamente, y llenarel margen de tolerancia en el eje del conector. El tamano de los orificios 27’ y 42’ y las extensionescomplementarias 77 y 78 cooperan con el eje 39’ para proporcionar un eje giratorio flotante cuando seensamblen.
Finalmente, en las Figs. 31-32 se muestra otra realizacion. La realizacion es similar a la realizacionmostrada en las Figs. 28-30, excepto que los medios de cierre incluyen una primera tuerca 80 en forma deT incrustada y extendiendose desde la cara primera 13 del material elastomerico 7’ e incluye una segundatuerca 81 en forma de T incrustada y extendiendose desde la cara segunda 14 del material elastomerico7’. Como se muestra en la Fig. 32, las tuercas independientes en forma de T 80 y 81 proporcionan uneje giratorio flotante cuando la bota experimenta presiones de cizalla y torsion.
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REIVINDICACIONES
1. Una bota que tiene un primer miembro carcasa (1) con forma de zapato con una parte de talon,una media y una frontal (2,3,4) para la recepcion y soporte del pie de un individuo a lo largo, al menos,de la parte baja del pie, un segundo miembro (5) que tiene una seccion (6) que se superpone al miembrocarcasa,con una primera superficie de dicho segundo miembro frente a la primera superficie de dichomiembro carcasa, dicho segundo miembro (5) extendiendose hacia arriba desde el miembro carcasa paracubrir una parte de la pierna del individuo; y medios de union para unir giratoriamente unir el segundomiembro (5) al miembro carcasa para la rotacion en torno a un eje de giro; caracterizado porque dichosmedios de union incluyen:
a) un insertable (8) con una primera superficie frente a dicha primera superficie de dicho miembro car-casa, dicho insertable conectado de forma desmontable a dicha seccion (6) del segundo miembro solapandoal miembro carcasa y conectado rotatoriamente al miembro carcasa (1) para el movimiento giratorio dedicho segundo miembro respecto a dicho miembro carcasa en respuesta al giro de la pierna del individuorespecto al pie del individuo;
b) un material elastomerico (7) dispuesto entre dicho miembro carcasa y dicho insertable, dicho ma-terial elastomerico teniendo caras opuestas, con una primera cara frente a dicha primera superficie delmiembro carcasa y una segunda cara frente a dicha primera superficie del insertable.
c) un medio de conexion (28) para conectar dicha primera cara de dicho material elastomerico condicho miembro carcasa y dicha segunda cara del mismo con dicho insertable para el movimiento de dichasprimera y segunda caras del material elastomerico, una respecto a la otra, cada una en una direccion quese extiende a lo largo de dichas superficies de dicho miembro carcasa y de dicho segundo miembro segundicho segundo miembro gira respecto a dicho miembro carcasa.
2. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 1, en donde:
a) el material elastomerico (7) esta formado con un perımetro lateral externo de forma predeterminaday un espesor, como medida entre dichas primera y segunda caras, que es una fraccion de la distancialateral a traves de cualesquiera de dichas primera y segunda caras.
3. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 1, en donde:
a) dicho material elastomerico (7) incluye caracterısticas fısicas que permiten a dichas primera y se-gunda caras del mismo rotar y desplazarse lateralmente a la vez la una respecto a la otra durante el girode dicho segundo miembro respecto a dicho miembro carcasa y dichas primera y segunda caras de dichomaterial elastomerico estan conectadas, respectivamente, a las superficies de dichos miembros carcasa einsertable de manera que definen un eje de giro flotante para dicho giro.
4. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 3, en donde:
a) dicha primera cara de dicho material elastomerico esta conectada mecanicamente a dicho miembrocarcasa (1); y
b) dicha segunda cara de dicho material elastomerico (7) esta unida a dicho insertable.
5. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 4, en donde:
a) el segundo miembro (5) es una envoltura que incluye una seccion superpuesta sobre cada cara delmiembro carcasa estando el insertable en el area del hueso del tobillo de la pierna del individuo;
b) dicho insertable (8) y material elastomerico (7) definen una unidad insertable (9); y
c) dicha unidad insertable esta conectada de modo desmontable a dicha envoltura y a dicho miembrocarcasa en cada una de las secciones superpuestas.
6. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde:
a) dicho miembro carcasa (1) incluye un orificio en hueco en dicha superficie del mismo; y
b) dicho material elastomerico se extiende dentro de dicho orificio para unir dicho material elas-
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tomerico a dicho miembro carcasa.
7. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde:
a) dicha unidad insertable (9) ademas incluye un plato (50) unido a dicha primera cara de dichomaterial elastomerico; y
b) dicho plato esta unido de modo desmontable a dicho miembro carcasa
8. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 7, en donde:
a) dicho plato (50) comprende como mınimo dos resaltes, dichos dos resaltes tienen medios de cierregiratorios para cerrase con dicho miembro carcasa y definir una posicion bloqueada con respecto a dichomiembro carcasa.
9. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 8, en donde:
a) dicho miembro carcasa (1) tiene orificios complementarios para aceptar dichos resaltes giratorios;y
b) una palanca de bloqueo desmontable (70) esta conectada entre dichos orificios para mantener losorificios en posicion de bloqueo.
10. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde:
a) dicha envoltura (51) tiene una segunda superficie opuesta a dicha primera superficie de dicha en-voltura;
b) la segunda superficie de dicha envoltura tiene un orificio complementario en la superficie perifericaexterna de dicho insertable; y
c) dicho insertable encaja dentro del orificio de la segunda superficie de dicha envoltura.
11. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 10, en donde:
a) dicho orificio de la envoltura (22) y dicho insertable tienen cada uno tiene una configuracion com-plementaria triangular o wankel para prevenir la rotacion relativa alrededor de dichos ejes giratorios.
12. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 10, en donde:
a) dicho insertable tiene como mınimo dos topes (29a, 29b) que se extienden hacia dicho orificio (22)de la envoltura; y
b) dicho orificio de la envoltura (22) tiene un numero igual orificios complementarios a topes queacomodan a dichos topes insertables.
13. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 12, en donde:
a) uno de dichos topes insertables (29a, 29b) y el correspondiente orificio para topes son mas grandesque los demas citado topes insertables y orificios para topes.
14. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde:
a) dicho material elastomerico (7) tiene ademas una serie de resaltes (31) que se extienden desde dichaprimera cara de dicho material elastomerico hacia dicha primera superficie de dicho miembro carcasa; y
b) dicho miembro carcasa (1) tiene una pluralidad de orificios complementarios para aceptar a dichosresaltes que se extienden desde dicha primera cara de dicho material elastomerico
15. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 3, en donde:
a) dicho material elastomerico (7) tiene una pluralidad de resaltes extendiendose desde dicha primera
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cara de dicho material elastomerico hacia dicha primera superficie de dicho miembro carcasa;
b) dicho material elastomerico tiene ademas una pluralidad de resaltes extendiendose desde dichasegunda cara de dicho material elastomerico hacia dicha primera superficie de dicha envoltura;
c) dicho miembro carcasa tiene una pluralidad de orificios complementarios para aceptar dichos resal-tes extendiendose desde dicha primera cara de dicho material elastomerico; y
d) dicha envoltura tiene una pluralidad de orificios complementarios para aceptar dichos resaltes quese extienden desde dicha segunda cara de dicho material elastomerico.
16. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde:
a) dicho medio de conexion ademas comprende un conector (28) que se extiende desde dicho materialelastomerico y esta conectado entre dicho miembro carcasa y dicha envoltura para restringir el movi-miento axial de dicho material elastomerico respecto a dicho envoltura y a dicho miembro carcasa.
17. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde:
a) dicho medio de conexion comprende ademas un conector (28) al menos parcialmente incrustado endicho material elastomerico y se extiende hacia dicha primera superficie de dicho miembro carcasa.
18. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 17, en donde:
a) dicho miembro carcasa (1) incluye una abertura que se extiende desde dicha primera superficiehasta una segunda superficie opuesta del mismo; y
b) dicho conector (28) incluye:
i) un taco roscado al menos parcialmente incrustado en dicho material elastomerico y ex-tendiendose a traves de dicha abertura de dicho miembro carcasa;
ii) una tuerca roscada en dicho taco opuesta a la segunda superficie de dicho miembro carcasapara sujetar dicha envoltura insertable contra el movimiento axial respecto a dicho miembro carcasa
19. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 17, en donde:
a) dicho conector (28) consta de un tornillo que tiene un eje de tornillo que se extiende entre una pri-mera terminacion y una segunda terminacion de dicho tornillo, dicha primera terminacion extendiendosehacia dicha primera superficie de dicho miembro carcasa y dicha segunda terminacion tiene un colların(33) incrustado en dicho material elastomerico.
20. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 19, en donde:
a) dicho colların (33) esta incrustado en dicho material elastomerico en contra de la rotacion de dichoeje de tornillo.
21. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde:
a) dicho miembro carcasa (1) incluye una abertura que se extiende desde dicha primera superficiehasta una segunda superficie opuesta a ella;
b) dicha envoltura insertable incluye una abertura que se extiende desde dicha primera cara de dichomaterial elastomerico hasta la segunda cara opuesta de envoltura insertable, dicha abertura del miembrocarcasa y dicha abertura de la envoltura insertable estan axialmente alineadas una respecto a la otra; y
c) dicho dispositivo de conexion consta de un conector que se extiende a traves de dicha abertura dela envoltura insertable y dicha abertura del miembro carcasa para restringir el movimiento axial de dichomaterial elastomerico respecto a dicho envoltura y a dicho miembro carcasa.
22. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 21, en donde:
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a) dicho conector (28) comprende ademas un taco (39) que se extiende a traves de dicha envolturainsertable y dicho miembro carcasa; y
b) una abertura de dicha unidad envoltura insertable o una abertura de dicho miembro carcasa esmas grande que dicho taco para definir un margen tolerancia del taco.
23. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 22, en donde:
a) dicho material elastomerico (7) esta localizado en dicho margen de tolerancia del taco.
24. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 23, en donde:
a) dicha abertura mas grande es aproximadamente entre una y una vez y media mas grande que dichotaco (39)
25. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 23, en donde:
a) dicho conector (28) consta de un tornillo con un eje de tornillo extendiendose entre la primera ter-minacion y la segunda terminacion de dicho tornillo, dicha primera terminacion se extiende hacia dichaprimera superficie de dicho miembro carcasa y la segunda terminacion que tiene una pestana frente adicha segunda cara de la envoltura insertable; y
b) dicho material elastomerico (7) esta localizado entre dicha pestana y dicha segunda cara de laenvoltura insertable.
26. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde:
a) el material elastomerico (7) es una mezcla de prepolımero de uretano terminado en isocianato yuna mezcla de poyol alifatico.
27. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde:
a) el material elastomerico (7) es un poliester de poliuretano
28. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde:
a) el material elastomerico (7) es una mezcla de prepolımero de uretano terminado en isocianato ypolitetra-metileno eter-glicol de alto peso molecular mezclado con un curativo tri-funcional.
29. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 28, en donde:
a) el prepolımero es difenilmetano diisocianato y un politetra-metilen eter glicol de alto peso molecular
30. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde el material elastomerico tiene las siguientescaracterısticas fısicas:
Durometro 50-90 Shore A
Ensayo de Dureza Shore a Rebote 30-85%
Hendidura Desgarro 0.1-1.3 Mpa (15-200 psi)
Modulo 100 % 0.3-6.9 Mpa (50-1000psi)
Modulo 300 % 0.69-20.7 Mpa (100-3000psi)
Modulo 500 % 1.03-34.5 Mpa (150-5000psi)
Resistencia a la Rotura por Traccion 6.9-37.9Mpa (1000-5500psi)
Alargamiento a la Rotura 200-800%
Deformacion Permanente por Compresion 1-50 %
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31. La bota, de acuerdo con la reivindicacion 30, en donde el material elastomerico preferido tiene lassiguientes caracterısticas fısicas:
Durometro 77 Shore A
Ensayo de Dureza Shore a Rebote 75 %
Hendidura Desgarro 0.31Mpa (45psi)
Modulo 100 % 1.32Mpa(192psi)
Modulo 300 % 1.54Mpa (224psi)
Modulo 500 % 1.76Mpa (256psi)
Resistencia a la Rotura por Traccion 8.82Mpa (1280psi)
Alargamiento a la Rotura 750 %
Deformacion Permanente por Compresion 30 %
NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE)y a la Disposicion Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a laaplicacion del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen aEspana y solicitadas antes del 7-10-1992, no produciran ningun efecto en Espana enla medida en que confieran proteccion a productos quımicos y farmaceuticos comotales.
Esta informacion no prejuzga que la patente este o no incluıda en la mencionadareserva.
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