Download - Lay Out Gudang
-
1/14/2014
1
LAY OUT [email protected]
Outline
Definisi
Perancangan dan Layout Pergudangan
Lokasi Penyimpanan
Sistem Penyimpanan
Warehousing Warehousing 3
Perancangan dan Layout Pergudangan
Sediakan transportation interface.
Sediakan ruang order-picking.
Sediakan ruang penyimpanan.
Sediakan ruang recouping, Kantor, dan serbaguna.
-
1/14/2014
2
Warehousing Warehousing 4
Perancangan dan Layout Pergudangan
Tentukan peramalan permintaan.
Tentukan order quantity setiap item.
Konversikan produk unit dalam kebutuhan ruangan.
Pertimbangkan pertumbuhan item.
Pertimbangkan ruang yang cukup untuk materials handling.
Warehousing Warehousing 5
Gambar Kebutuhan Ruang Gudang
Warehousing Warehousing 6
Lokasi Penyimpanan
Lokasi Stok
tujuan:
Menyediakan pelayanan konsumen yang dibutuhkan
Menjaga alur dimana item disimpan
Meminimalkan usaha dalam penerimaan,penyisihan, dan pengambilan item
Sistem Dasar Penempatan Stok
Kelompokkan item secara fungsional
Kelompokkan fast-moving items bersama
Kelompokkan berdasar kesamaan fisik
Letakan working stock dan reserve stock secara terpisah
-
1/14/2014
3
Warehousing Warehousing 7
Penempatan Stok
Lokasi Tetap
Stock Keeping Unit (SKU) dikerjakan padasuatu lokasi permanen ttt dan tak ada item lain ditempat tersebut
Sistem lokasi tetap biasanya memilikiutilisasi kubik yang jelek
Biasanya digunakan dalam gudang kecil; throughput kecil, & sedikit SKU
Warehousing Warehousing 8
Penempatan Stok
Lokasi Mengambang/Random
Barang disimpan dimanapun selama ada ruangan yang cukup
Keuntungannya adalah meningkatkan utilisasi kubik
Model ini menghendaki informasi yang akurat dan up-to-date
Biasanya dibutuhkan sistem terkom-puterisasi
Warehousing Warehousing 9
Penempatan Stok
Dua sistem lain yang kadang-kadang digunakan:
Penyimpanan Point-of-use
Inventory disimpan dekat dengan dimana
barang dibutuhkan
Digunakan dalam manufacturing berulang &
Sistem JIT
Penyimpanan Terpusat
Semua inventory diletakkan dalam satu
lokasi terpusat
-
1/14/2014
4
Warehousing Warehousing 10
Penempatan Stok
Keuntungan Penyimpanan Point-of-use
Material siap diakses untuk pengguna
Material handling dikurangi atau dihilangkan
Mengurangi biaya Penyimpanan pusat Central
Material diakses kapanpun
Warehousing Warehousing 11
Penempatan Stok
Keuntungan Penyimpanan Terpusat
Mudah dalam pengendalian
Akurasi data inventory terjaga dengan mudah
Penyimpanan khusus dapat digunakan
Mengurangi safety stock, karena user tidak perlu mempunyai safety stock sendiri
Warehousing Warehousing 12
Gambar Prinsip-prinsip Perancangan Layout Gudang
-
1/14/2014
5
Warehousing Warehousing 13
Perencanaan Layout Penyimpanan
Untuk memenuhi tujuan perencanaan layout, prinsip-prinsip area penyimpan berikut harusdiintegrasikan.
1. Popularitasa. 85% dari turnover adalah hasil dari 15% dari material yang disimpan.b. Material seharusnya disimpan sedemikian hingga jarak perjalanan adalah berhubungan
terbalik dengan dengan popularitas material.c. Item paling populer yang memiliki rasio penerimaan/pengiriman terbesar seharusnya
ditempatkan dekat dengan lokasi penerimaan sepanjang rute paling langsung antarakedatangan dan keberangkatan.
Warehousing Warehousing 14
Storage Layout Planning
2. Kesamaan Item yang diterima dan dikirim bersama seharusnya disimpan bersama
3. Ukuran Simpan item pada lokasi yang tepat Impementasikan rak dan laci yang dapat disesuaikan.
4. Sifat benda Mudah rusak > lingkungan yang terkontrol Bentuk yang aneh dan mudah pecah Material berbahaya > code keamanan Keamanan Keserasian
5. Penggunaan area
Warehousing Warehousing 15
Perancangan dan Layout Pergudangan
Kebutuhan dasar :
Penerimaan
Daerah penyimpanan utama
Persiapan dan seleksi pemesanan
Pengiriman
-
1/14/2014
6
Warehousing Warehousing 16
Perancangan dan Layout Pergudangan
Prinsip-prinsip Perancangan danLayout Pergudangan :
Gunakan satu fasilitaspenyimpanan bila mungkin.
Gerakkan barang dalam garis lurus.
Gunakan peralatan materials handling yang paling efisien
Minimalkan ruang aisle.
Gunakan tinggi bangunansepenuhnya.
Warehousing Warehousing 17
Tujuan Perancangan dan Layout Pergudangan
Penggunaan kapasitas volume
Perlindungan
Efisiensi
Mekanisasi
Produktifitas
Warehousing Warehousing 18
Produktifitas Gudang
Kilogram atau unit per hari
Pekerja per unit yang dipindahkan
Unit unloaded per jam
Unit diambil per jam
Unit loaded per jam
Persentase orders dipenuhi dengan benar
Ratio Produktivitas = unit ditangani/hari dibagi dengan jam tenaga kerja /hari
Throughput = Banyaknya material dipindahkan melalui sistem dalam periode waktu tertentu
-
1/14/2014
7
Warehousing Warehousing 19
Material Handling
Definisi: efisiensi pergerakan jarak pendek, atauantar gedung dan agen transportasi.
Empat Dimensi
Gerakan
Waktu
Kuantitas
Ruang
Koordinasi
Warehousing Warehousing 20
Tujuan Material Handling
Meningkatkan kapasitas efektif
Meminimalkan ruang aisle
Mengurangi handling produk
Kembangkan kondisi kerja efektif
Mengurangi Tenaga kerja kasar
Meningkatkan pelayanan logistik
Mengurangi biaya
Warehousing Warehousing 21
Gambar Utilisasi Kapasitas Volume Gudang
-
1/14/2014
8
Sistem Pengendalian Persediaan
Metode garis merah red line method
Metode dua peti two bin method
Sistem pengendalian persediaan dengan koputer Computerized inventory control system
Sistem A B C A B C system
23
Sistem Klasifikasi ABC
Kebanyakan perusahaan mempunyai ribuan jenis inventory
20% dari jumlah item memiliki nilai 80% dari total nilaiinventory
Inventory yang mahal harus dikendalikan dengan ketat
24
Contoh Klasifikasi ABC
Percentage of items Percentage of dollar value
A items 10 percent 50 percent
B items 30 percent 40 percent
C items 60 percent 10 percent
-
1/14/2014
9
http://www.youtube.com/watch?v=Of18N4XMQGU
Videos:
http://www.youtube.com/watch?v=SScjyNBZ8vw
26
Contoh(1)
Sebuah perusahaan memiliki 10 jenis persediaan dan menetapkan kelas A sebesar 20%, kelas B sebesar 30% dan kelas C sebesar 50%. Informasi lain diketahui sebagai berikut:
27
Contoh(2)Item Pemakaian Harga (Rp
per tahun (unit) per unit)
G-1 40.000 0,07
G-2 195.000 0,11
G-3 4.000 0,10
M-1 100.000 0,05
M-2 2.000 0,14
M-3 240.000 0,07
M-4 16.000 0,08
P-1 80.000 0,06
P-2 10.000 0,07
P-3 5.000 0,09
-
1/14/2014
10
28
Contoh(3)Item Nilai Nilai Kumulatif Kelas
per tahun (Rp) (Rp)
G-2 21.450 21.450 A
M-3 16.800 38.250 A
M-1 5.000 43.250 B
P-1 4.800 48.050 B
G-1 2.800 50.850 B
M-4 1.280 52.130 C
P-2 700 52.830 C
P-3 450 53.280 C
G-3 400 53.680 C
M-2 280 53.960 C