cum se realizeaza modele din silicon

04.04.2021 CUM SE REALIZEAZĂ MOLDELE DIN SILICON

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 1/29

Pagina 1

CUM SE REALIZEAZĂ MOLDELE DIN SILICON

Avem nevoie de următorul material pentru a începe să lucrăm:

1 .- Siliconul cu catalizatorul corespunzător.

2a .- Rășină . Există mai multe tipuri pe care le vom vedea mai târziu.

3a .- Plastifiaza

4 .- Maskol

5 .- Și, desigur, piesa pe care vrem să o copiem.

Prima fază

Să presupunem că ceea ce vrem să copiem este o piesă care măsoară 7x4x2 cm. Vom începe să tăiemo foaie de plastic de 9x6 cm. , pe care o vom folosi ca bază, apoi tăiem două plăci deplastifiază 6x3 cm. și încă două de 5x2 cm. Cu ultimele patru plăci și lipindu-le pe baza carel-am tăiat pe primul, formăm o cutie. Este important ca atunci când formați cutia, să nu trebuie să lipițiplăcile astfel încât să facă un colț perfect, o vom face astfel încât una dintre plăcimontați deasupra celuilalt cel puțin 3 milimetri la unghi drept în afara cutiei.

Odată ce cutia este terminată, așezăm și lipim în centrul ei piesa pe care dorim să o copiem, nutrebuie să treci peste lipici, pentru că la sfârșitul procesului trebuie să-l scoatem. În toate patruunghiuri, câte unul pe fiecare margine a cutiei, pe care le-am lăsat deja la joncțiunea pereților cu baza,Aplicăm maskol cu o scobitoare sau similar , funcția sa este un material de etanșare și va preveni acest lucru la turnarea siliconului îninteriorul scapă prin joncțiunile marginilor și pereții cu baza. Când este maskoluscat, mai mult sau mai puțin după 10 minute și îl vom ști pentru că maskolul devine violet închistrecem la faza a doua.

FASA 2

În această fază vom amesteca siliconul cu catalizatorul său, pentru aceasta măsurăm centimetriimetri cubi pe care îi are cutia pe care am construit-o, neglijând volumul piesei, apoi ca dejaștim că înmulțim lungimea cu lățimea cu înălțimea și în cazul nostru ne oferă 56 cmc. De ce trebuie să faciacest? Numai pentru a calcula cantitatea de silicon pe care trebuie să o folosim și nu pentru a o risipi.În mod normal, cantitatea de catalizator pe care trebuie să o folosim este de 5% în volum din cantitatea desilicon, în cazul nostru am folosi catalizator de 2,8 cmc.

Pagina 2

https://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image1.jpghttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image3.jpghttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image2.jpg



Se toarnă cei 56 cmc de silicon, apoi cei 2,8 cmccatalizator și începem să amestecăm amestecul până când catalizatorul este perfect amestecat curășina, pe măsură ce îndepărtăm, observăm că siliconul devine mai pastos, cel puțin după3 minute amestecând, turnăm siliconul catalizat în cutia pe care am construit-o, luândAtenție că atunci când cade o face formând un fir subțire și că cade deasupra piesei pe care o aveamplasat în centrul cutiei, continuăm să turnăm siliconul catalizat până când se acoperăcomplet piesa, cel puțin cu un strat de 0,5 cm. Și dacă măsurile au fost bine făcute,va consuma tot siliconul catalizat și nu vom fi irosit nimic.

Este convenabil ca atunci când începem să turnăm siliconul catalizat deasupra piesei, să oprimturnând și cu furtunul compresorului suflăm aer peste silicon, în acest fel realizăm acest lucrusiliconul formează un film în jurul piesei, când vedem că acest film înconjoară completbucată continuăm să turnăm până la capăt, în acest fel se realizează ca bulele de aer să nu se formezecare ar putea strica matrița.

Cutia umplută cu silicon, o lăsăm într-un loc sigur și așteptăm aproximativ 24 de ore pentru ca aceasta să se stabilească șiîntărește siliconul și trecem la a treia fază.

A 3-A FAZĂ

A treia fază constă în demolare, adică înlăturarea piesei originale din silicon, pentru aceastadezlipim pereții cutiei și dezlipim cu grijă baza piesei originale, cum ar fiSiliconul forjat este foarte flexibil, ne va permite să îndepărtăm cu ușurință partea originală și am făcut-o dejamatrița din silicon pregătită pentru a primi rășina, cu care trecem la a patra fază.

A 4-A FAZĂ

Această fază constă în pregătirea rășinii pe care urmează să o turnăm în matrița pe care am făcut-o,Dar mai întâi este convenabil să vorbim puțin despre rășină și despre tipurile de rășină pe care le folosesc.

Rășinile sunt produse chimice cu o anumită toxicitate, dar nu vă fie teamă, dacă luațiMăsurile de securitate adecvate nu creează nicio problemă.

.

Pagina 3

PORTAȚI OCHELI DE PROTECȚIE, de multe ori este convenabil să stoarceți matrița astfel încâtRășina pătrunde bine în adânciturile matriței și, atunci când o strângeți, se poate întâmpla ca din cauza presiuniiaplicăm niște rășină pe ea și, ca întotdeauna, se lovește în ochi

FOLOSIȚI MĂNUȘILE LATEX, nu este recomandabil ca rășina să intre în contact cu pieleacă nu îl absoarbe și, de asemenea, dacă vă atinge pielea, aveți rășină timp de o săptămână, decolează foarte rău.

Faceți amestecul într-un loc ventilat, se eliberează vapori toxici și mirositoripenetrant.

Masuri de securitate

https://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image4.jpghttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image7.jpghttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image8.jpghttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image9.jpg



FOLOSIȚI O MASCĂ, datorită emisiilor de vapori.

Pe piață găsim în principal două tipuri de rășină, bicomponentă sau poliuretanică,și poliester, fiecare dintre ele are avantajele și dezavantajele sale.

RASINA POLIURETANICA sau bicomponenta, aceasta este prezentata de obicei in doua sticle de 500 cmcfiecare, pentru a face amestecul, vom folosi doar cantitatea pe care o considerăm convenabilă, NICIODATĂ MIXCele două borcane, pentru că am pierde totul, de obicei fac amestecul folosind pahare transparentedin mulinete foto, nu o măsoară, o fac cu ochiul și nu dă niciodată probleme, odată ce cantitatea este amestecatăla fel din fiecare componentă, nu trebuie să pierdeți timp pentru că în momentul în care ambele sunt puse împreunăpiesele încep să se fixeze, așa că imediat cu o baghetă începem să amestecăm astfel încâtamestecul este omogen, vom amesteca aproximativ 10 secunde și apoi vom turna amesteculîn interiorul matriței din silicon, pentru aceasta vom încerca să o facem să cadă făcând un fir subțire și să o direcționăm cătrepartea de jos a matriței, continuând până când este plină, în acest moment putem stoarce ușormucegaiul astfel încât orice bulă de aer care ar fi rămas în interior să iasă, odată cemucegai, dacă avem rășină rămasă, o turnăm într-o altă matriță pe care deja am pregătit-o să profităm cândmaxim și risipă cât mai puțin posibil. Lăsăm matrița în repaus și după aproximativ 10 minute,putem demola, pentru a face acest lucru, nu vă fie teamă să sfărâmați matrița, să o întindeți etc., siliconul estefoarte flexibil și revine întotdeauna la forma sa originală.

Avantajul acestei rășini este viteza cu care se fixează, obținem copii în 10 minute, dar în același timpTimpul este, de asemenea, un inconvenient, deoarece ne oferă o marjă foarte mică de lucru, pentru că dacă luămmult în ceea ce privește deversarea ne va forja în cupă cu pierderea consecventă de timp și bani, aOdată uscat, nu miroase și în timpul procesului de setare mirosul este, de asemenea, minim

RASINA POLIESTER, aceasta rasina se gaseste in orice magazin de piese auto.Prezentat în cutii metalice de 500 cc însoțite într-o sticlă în afară de catalizatorul corespunzător,Așa cum a fost cazul celor două componente, trebuie doar să amestecați cantitatea de catalizatorrășină necesară pe care o vom folosi, în proporție de 5% din catalizator în raport cu volumul derășină, modul de lucru cu acesta este identic cu cel al celor două componente și vom urma aceleași regulipentru turnarea în matriță, rețineți că aceste rășini sunt de obiceitransparent, deci dacă nu dorim să realizăm piese transparente, este convenabil o datăamestecat cu catalizatorul, să punem în amestec câteva picături de vopsea care nu au la bază apă, în ordineVopsind-o și obținând bucăți opace, culoarea care trebuie adăugată este pe gustul consumatorului.

Pagina 4

Timpul de prindere al acestei rășini este mult mai lung decât cel al celor două componente, deci nuTrebuie să ne grăbim să turnăm rășina în matrițe, oferindu-ne mai mult timp pentru a lucra cu ea.mucegai pentru a elimina eventualele bule de aer, putem demola cel puțin după 30minute, dar ai grija !! Piesa poate dura până la 48 de ore să se usuce, așa că vom evita să o atingem pentru a nu o facelăsați amprentele marcate și, dacă o facem, se va face cu mare grijă.

Avantajul acestei rășini este timpul său de prelucrare mai lung, ceea ce ne oferă mai mult timp pentru a lucramucegai și, așa cum s-a întâmplat cu celălalt, poate fi și un inconvenient dacă ne grăbimnemodifica. Un alt avantaj în opinia mea este că obții mai multe detalii și mai fin decât cu douăcomponente. Un alt avantaj important este prețul său de aproximativ 1000 Pta. Comparativ cu aproape 4000din cele două componente.

Dezavantajul rășinii de poliester este mirosul său, deoarece degajă mai mulți vapori decât doicomponente, iar acest miros foarte înțepător rămâne pe tot parcursul timpului de uscare a piesei,deși scade în timp.

Sfaturi cu privire la catalizator, putem accelera timpul de setare dacă adăugăm mai mult catalizator,De asemenea, o putem încetini dacă adăugăm mai puțin, este convenabil să luăm notă de cantitatea de catalizator carePunem și verificăm timpul de setare până obținem punctul, deși din experiența mea vă sfătuiesc5% catalizator în raport cu volumul rășinii. Și cu aceasta închei acest articol care nuSe intenționează să fie un master class, dar doar câteva noțiuni ușoare despre cum să faci matrițe din silicon.

https://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image10.jpghttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image11.jpghttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image12.jpghttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://es.geocities.com/minimapa/Colabora/Image13.jpg



Lumea modelării

Procesul de realizare a unui modelcuprinde diferite faze. În primul rând suntnecesare planurile monumentului sau clădiriică intenționează să reproducă și, pe baza acestora,Ei fac noi planuri la scara 1:25.Această scală și marea precizie necesarăproducători de modele, necesită planuri exacte și diversefotografii în detaliu. Odata ceplanuri producătorii de modele încep ceam putea numi pereții clădirii, adică

structura care va sprijini ulterior modelul. Pentru fiecare dintre ele avemsă efectueze un studiu al diferitelor tipuri de deschideri, ferestre, uși etc., în ordinede a proceda ulterior la realizarea acestor piese pornind de la un original din careva face o matriță din silicon, în care se toarnă poliuretanul, obținându-se astfel piesa saupiesele dorite. Când vine vorba de reproducerea clădirilor sau monumentelor ale cărorfațadele sunt din piatră, gravarea acestora poate fi obținută în două moduri

Pagina 5

diferite, fie prin placarea plăcilorfabricate anterior, începând tot de lamatrite din silicon inainte de original sau degravarea directă a pereților modelelor.Odată ce faza pereților și găurilor este terminatăa fațadelor este trecut la amplasarea decornișe, balustrade, balustrade etc. De ultimul,se pune capacul, pe care este în generallasă o parte practicabilă pentru a facilitainstalarea electrică ulterioară, deoarece toate

machetele au propria lor iluminare.Odată ce procesul de construire a unui model este terminat, se efectuează faza de vopsire,oferind reproducerii două straturi de grund, ambele pe pereții exteriorica intern, protejându-l astfel de umiditate. Odată ce grundul s-a uscat,pictura în sine este realizată, folosind vopsele speciale,studiat și testat pentru a rezista schimbărilor de temperatură și fenomeneatmosferic. În locul terenului unde va fi amplasat modelul,fundație, construind ziduri de cărămidă în jurul perimetruluimodel, lăsând spațiul interior gol și plasând mai multe straturi de pietriș cătrecă apa care poate pătrunde este filtrată și, prin intermediul unei conducte de scurgere, se conectează cusistemul general de drenaj. În cele din urmă, lucrările de finisare se efectuează înmediul clădirii, precum amenajarea teritoriului, trotuar, străzi și lampioane în apropiereconstrucția și amplasarea accesoriilor decorative și de mediu, cum ar fi mașinile,pietoni etc.

Formula de bază din porțelan receReceptă de porțelan rece

Aici vă prezentăm o rețetă de bază pentru a face porțelan rece.

Ingrediente:3 căni de amidon de porumb, plus 2 linguri.3 căni de lipici de vinil Titi Pena3 linguri de ulei transparent pentru bebeluși1 lingură de glicerină lichidă1 cană de apă călduță

mailto:[email protected]



1 lingură de benzoat de sodiu, îngrămădit1 lingură amidon de orez, îngrămădit1 lingură de esență aromatică, opțional.1 lingură de formalină.

Pregătire:

Incorporează, succesiv, într-o oală de teflon sau lut:1) ulei2) glicerina3) lipici de apă și vinil.Se amestecă ingredientele cu o lingură de lemn.4) Adăugați încet cele 3 căni de amidon de porumb și folosind o sită.Se amestecă bine, dizolvând cocoloașele.5) Adăugați benzoatul, amidonul și esența.

Se amestecă și se pune la foc mic dacă oala este din teflon. Dacă este noroios, încălziți prin prăjitor de pâine sau baiede Maria.Se amestecă până se obține gros și neted. Se ia de pe foc: 10-15 minute aprox. în teflon și 20-25 de minuteenlozada. Folosiți primul. lingură de amidon de porumb pentru a îndepărta blatul sau plasticul gros, pepe care o vom arunca aluatul.

Pagina 6

6) Faceți o coroană cu aluatul și adăugați a doua lingură de amidon de porumb și formalina.Frământați, îmbinând totul, până când aluatul nu se lipeste de degete.Amintiți-vă: întăriți cu amidon, înmuiați-l cu apă fierbinte, dacă este necesar. Împărțiți în porții. A pastraîn pungi de plastic închise ermetic. Nu trebuie păstrat la frigider.

Important: nu se recomandă utilizarea Formalin sau Formol. Utilizarea sa este toxică.În caz de utilizare, folosiți mănuși și o curea pentru șinele. Recomandăm utilizarea unui alt conservant, cum ar fi oțetul sausuc de lămâie.

Se știe de toți că, de ceva timp, cererea - și, prin urmare, oferta - cifrelor pe o scară de 54 mm, indiferent dacă acestea sunt

din metal sau rășină, a explodat considerabil. Cu toate acestea, în ciuda numeroaselor firme comerciale existente

și pentru multitudinea de epoci istorice - sau fantastice - puse pe piață, vor exista întotdeauna modelatori care vor să

curl "și construiește-ți în totalitate propriile modele. Acesta este cazul acum.

În cel mai pur stil „Bill Horan” - deși nu s-a inventat nimic nou în acest sistem - și dintr-un mod ușor și simplu

structură derivată dintr-o „clemă” simplă de birou și știfturi mici din rășină sub formă de trunchi și șolduri,

ne vom începe munca de modelare.

Chiturile utilizate au fost binecunoscutele Milliput și Kneadite (denumite popular „Duro”) a două componente sau

epoxii. Primul care dă volume și al doilea pentru super detaliat.

Pentru cap, o copie veche de rășină din cutia de resturi a fost ștearsă.

literalmente trăsăturile originale pentru a obține pur și simplu o structură craniană de bază pe care

lucrează și modelează definitiv trăsăturile și expresia dorite.

Este de la sine înțeles că o bună modelare a trăsăturilor și expresiei feței va depinde în mare măsură de nivelul



calitatea figurii noastre, de aceea trebuie să luăm în considerare tot timpul dedicat modelării feței și acapul în general, deoarece va fi ceea ce conferă personalitate modelului final.

În cazul care ne privește acum, având în vedere că postura este clar forțată și acțiune, expresia feței ar trebui să fie

foarte marcat, chiar, observând în detaliu prin gura deschisă a protagonistului nostru poți ghici că el

lipsește un dinte.

Pagina 7

În această figură și referindu-ne la trunchi, s-a preferat să se renunțe la tipicul „KILT” rulat de-a lungul spatelui și

fixat pe umăr cu ajutorul unei broșe, pentru a reprezenta un ofițer, probabil fiul patriarhului unui clan puternic,

denumite prin îmbrăcămintea lor de o calitate mai bună decât media "Highland Clansman" a vremii: sacou, vestă și

cămașă de in.

Un mic scut circular din lemn (TARGE) este atașat la spate prin curele, căptușite cu piele și mai împânzite.

sau mai puțin simetric cu o „coloană vertebrală” centrală care la un moment dat ar putea avea o utilitate mai degrabă ofensivă decât defensivă

în cursul luptei „corp la corp” care ar avea loc fără îndoială în timpul bătăliei.

Fusta a fost modelată cu partea superioară a picioarelor „încrustate” în ea pentru a facilita reproducerea ulterioară.

folosind matrite din silicon. Cu toate acestea, a fost lăsată o marjă largă de adâncime pentru a evita faimoasele „fuste

masiv "(atât de convenabil de jucat în serie, dar nerealist".

Părțile inferioare ale picioarelor - chiar deasupra genunchiului - sunt, de asemenea, modelate separat, astfel încât

articulațiile cu restul sunt ascunse sub fustă. După cum se poate vedea, este sumă

Este important să se efectueze un studiu preliminar amănunțit al vederii explodate a modelului pentru a se evita

în ultimul moment, dacă intenționăm să facem seriale. În caz că mergem să construim

o singură copie („unică”, așa cum ar spune cei mai puriști dintre colegii noștri

Britanice) aceste precauții anterioare nu sunt necesare.

Accesorii complementare: scut, sabie și teacă, pumnal, geantă și pistol - inclusiv acesta

în mâna care o mânuiește - sunt modelate separat și nu sunt deosebit de dificile. Doar

mâna înarmată cu pistolul a necesitat puțină atenție de când a fost butoiul

a folosit un ac hipodermic a cărui orificiu a fost îndepărtat subtire, lăsându-l

perfect drept. Apoi, botul va fi ușor evazat pentru a da

senzație de „gură largă”.

În secțiunea de câmp (un pătrat de 3 x 3 cm) a fost folosită o "tortă" DAS PRONTO din teracotă (roșiatică).

cu pietricele și nisip cernut. Apoi, este „laminat” cu câteva straturi ușoare de „chit” și altul de lac mat.

cu care este gata să înceapă procesul de realizare a matrițelor.

După cum puteți vedea, procesul nu este foarte complicat. Depinde doar - și aici se află adevăratul secret - de

abilitatea modelatorului de a obține cel mai mare număr de detalii pe centimetru pătrat și, în acest caz, bunul meu prieten

Juan Carlos Avila de Sant-Yago Miniature a îndeplinit mai mult decât așteptările inițiale, deoarece, cum se poate

verificați figura finisată și decorată, nimic nu a fost trecut cu vederea.

Cu acest mic articol intenționăm să oferim o mică orientare despre unele

aspecte tehnice ale transformării figurii. Transformarea unei figuri ar putea fi

primul pas pe care îl facem, mai târziu, pentru a face față unei provocări mult mai dificile și

exaltant: modelarea completă a unei figuri.

Pagina 8

https://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://www.ttfxmedia.com/



În primul rând

loc

ebemos

acer

copia

as

instrumente și materiale de care vom avea nevoie. Aici vă prezentăm o mică relație, dar în modelare

orice ne-ar putea fi de folos.

l

d

h

la

l

• Așa-numitele dosare „ceasornicar” (plate, rotunde, în formă de lamă, curbate, drepte,groase, subțiri, ...) Le putem cumpăra în magazinele de modele sau în magazinele specializate de hardware.

• Freze, burine, spatule și burghie manuale. Perfect pentru aplicarea chiturilor și a acestoratratament ulterior.

• Unelte precum pensete și serrete.• Chituri, apă și perii de tip epoxidic bicomponent pentru texturare. Chit mai mult

Popular pentru modelare este cel al mărcii Milliput din gama sa medie numită „Grey”.

Există, de asemenea, alte foarte răspândite, cum ar fi Duro. Mai târziu le vom compara

caracteristici. Peria pentru aplicarea chitului nu trebuie neapărat să fie o perie de înaltă calitate.

calitate, dar cu un păr sintetic am putea acoperi perfect această fațetă. De asemenea

Unele pensule vândute în magazine sunt foarte utile pentru aplicarea chitului.

arte plastice care nu sunt păr, dar au vârful de cauciuc.

• Un mini burghiu electric și accesoriile sale de găurire și lustruire.• Hârtie de șlefuit cu cereale diferite.

În plus, ne putem face singuri niște instrumente care pot fi foarte utile. De exemplu,

începând cu o pensulă veche, îndepărtați firele de păr și înlocuiți vârful cu un știft sau un vârf. De asemenea, din câteva mici

lemnul putem produce paleti si spatule pe care le vom lacui pentru a rezista expunerii la umezeala.

După cum este logic, primul lucru pe care trebuie să-l studiem este ceea ce vom transforma sau super-detaliu în figură. O data

Odată ce piesele sunt gata, putem începe cu transformarea în sine.

Milliput este prezentat într-o cutie de carton care are două elemente diferențiate și înfășurate separat în formă

bar. Pentru utilizarea sa colectăm două porțiuni mici din fiecare dintre bare, asigurându-ne că ambele au

de aceeași dimensiune, pentru a le amesteca până când aluatul capătă o culoare omogenă. Pentru a preveni chitul

aderați la mână în timp ce o frământăm, ne putem umezi degetele cu apă.

Chitul are un timp de uscare și trebuie să știm cum să ne planificăm munca pentru a o aplica corect înainte

că se întărește complet. În plus, pe măsură ce timpul trece de când am făcut amestecul,

dobândind consistență și duritate mai mari și, în consecință, răspunde mai rău la apă.

Un încălzitor de ceară de tipul celor utilizate pentru îndepărtarea părului feminin poate fi, de asemenea, utilizat pentru a usca chitul.

Este important să experimentăm punctul optim de „maturare” a chitului. De exemplu, există modelatori care

preferă să aștepte aproximativ douăzeci de minute după ce au pregătit amestecul pentru a începe aplicarea. Acesta este un punct

în care trebuie să ne lăsăm purtați de intuiția și experiențele noastre anterioare. Vom descoperi că există piese, forme sau

volume care nu sunt lucrate la fel în funcție de gradul de duritate dobândit de chit.

Pentru aplicarea chitului vom folosi spatule și burine, colectând cantități mici din masa principală,

frământând și dând forma dorită. Putem face „prăjituri” cu chit sau macaroane mici. O suprafață netedă și

plat (o țiglă, un pahar etc.) ne poate ajuta ca suport unde să efectuăm aceste operațiuni.

Uneori, porția de chit nu aderă corect la suprafața pe care o aplicăm. Ni se poate întâmpla

când încercăm să încorporăm mici detalii. În aceste cazuri puteți folosi o picătură mică de adeziv

fixați porția de chit. De asemenea, puteți alege să plasați porția menționată ușor umezită și să așteptați puțin

că aderă într-un mod natural, pentru a-l lucra mai târziu cu atenție pentru a nu-l desprinde.

Cu peria umezită în apă vom textura și topi chitul aplicat. De asemenea, pentru a lucra volume și

Vă putem ajuta la netezirea suprafețelor cu peria de vârf din cauciuc, de asemenea umezită cu apă. În această temă

Trebuie să fim răbdători și să repetăm insistent până când se obține rezultatul dorit, deoarece chitul nu se topește corespunzător

imediat.

Pagina 9

Odată ce dăm drumul lucrului nostru

Lăsăm chitul să se usuce. Puteți alege să

accelerează artificial uscarea (de exemplu

iluminarea piesei lângă o sursă de căldură) sau

lăsați-l să se usuce în mod natural.

d

la

p jando

ce

Odată uscat, Milliput oferă un aspect dur și rezistent, dar poate fi sculptat cu pile, șmirghel și lame. Este el

momentul corectării cu aceste instrumente a eventualelor defecte în aplicarea chitului sau îmbunătățirea formelor date.

Chitul Duro, care este, de asemenea, utilizat pe scară largă în rândul modelatorilor, oferă unele caracteristici de diferențiere

cu privire la Milliput. De asemenea, vine în două componente și trebuie amestecat la fel. Principala diferență este că

https://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://www.milliput.com/



rezultatul final odată uscat este mai „plastic” și mai flexibil. O altă diferență între Milliput și Duro este că acesta din urmă nu este

ușor de sculptat când este întărit, în principal datorită finisajului plastifiat discutat mai sus. Mulți

Modelatorii folosesc Duro pentru modelarea pieselor și pieselor foarte specifice, cum ar fi părul sau mici detalii ale

figura. În cele din urmă, spuneți că este posibil să amestecați Duro și Milliput, cu care vom obține un hibrid care oferă caracteristici

a ambelor chituri.

Acum figura noastră va fi gata să picteze. Poate că experiența ne încurajează să abordăm noi provocări, cum ar fi

modelarea completă a unei figuri. Pentru aceasta trebuie să luăm în considerare alte aspecte mai complexe, cum ar fi studiul

anatomice, proporții, forme, compoziție, documentare etc.

De ce să nu îndrăznești? Cine a spus frica?

Materialul utilizat este polistirenul sub formă de foi de diferite grosimi (de la 0,13 la 2 sau 3 mm.

comune), tije și tuburi de diferite secțiuni și ecartamente. În Spania, cel mai cunoscut brand este Evergreen.

În ceea ce privește instrumentele, cele mai de bază cu care putem face deja aproape orice ne putem gândi sunt:

• Freze și lame de diferite dimensiuni (pentru a face tăieturi puternice și altele mai fine) și chiar bisturiu pentrumai multe detalii mici.

• Un set de fișiere de precizie.• Șmirghel de diferite grosimi.• Lipici. Vom folosi solvenți lichizi; Printre cele pe care le putem folosi se numără tricloretilena, cloroformul,

Acetonă și / sau solvenți comerciali, cum ar fi micro-sudura de la Micro. Recomand cloroformul în general și

microsudul pentru cele mai fine piese de la cloroform, fiind foarte puternic,

ar putea anula.

• O perie cu vârf bun pentru aplicarea adezivului (ideal din păr natural, nu sintetic).• O riglă metalică (de preferință oțel, nu aluminiu) pentru realizarea tăieturilor drepte.• Creion mecanic sau creion, pentru a marca pe plastic și pensete pentru a ține bucăți mici.

TEHNICI DE BAZĂ

Tăiere: folosim o riglă metalică pentru tăieturi drepte, iar cele curbate le vom picta cu un creion și le vom tăia cu mâna liberă.

Foile mai subțiri pot fi tăiate complet, dar cele mai groase le vom marca pur și simplu cu 2 sau 3 treceri de

lamă și o vom împărți prin pliere la semn. Cu practica este foarte simplu. Vom îndepărta întotdeauna toate bavurile cu șmirghel

sau trecerea marginii tăietorului. Este întotdeauna mai bine să faceți mai multe pase cu presiune mică decât câteva pase cu prea multă presiune.

Pagina 10

Pentru a deschide găurile ferestrelor, vom folosi același sistem și dacă materialul este foarte gros putem face niște găuri

colțurile cu un burghiu și

taie-le cu un ferăstrău

marchetarie.

Lipit: Cei mai adezivi

potriviți sunt solvenții

lichide de la lipici

clasicele pentru machete sunt foarte

gros și „murdar”.

cloroformul funcționează foarte bine și

micro-sudura, dar aceasta din urmă

este mai lent și dă uniuni

mai puțin puternic.

ALTE MATERIALE NEESENȚIALE• Lama rotativă (mai confortabilă pentru tăieturile curbate).• Suprafața de tăiere.• Adaptor lamă busolă (pentru tăierea cercurilor).• Zgârietură (pentru tăierea foilor foarte groase și gravarea dungilor, dungilor etc.).• Patrat metalic pentru a tăia bucăți pătrate.• Mini burghiu cu control al vitezei și un set de biți fini.• Un indicator pentru verificarea grosimilor.• Un ferăstrău de fret sau modelare.

Solventul va fi aplicat cu o perie cu vârf fin pe linia de îmbinare a pieselor deja poziționate și va fi filtrat prin

lipirea prin capilaritate. Piesele, cu excepția cazului în care sunt foarte mici, pot fi manipulate aproape instantaneu, dar uscate

complet poate dura câteva ore.

Pentru detalii mici cu suprafață mică de contact, putem folosi adeziv cianoacrilat de tip Superglue 3.

Șlefuire: Cel mai potrivit șmirghel cu carbură de siliciu, dar putem folosi alte tipuri.

Vom avea nevoie de multe grosimi. Cel mai gros pentru a îndepărta rapid o mulțime de material și pentru a da texturi și cel mai subțire

cele mai fine finisaje. Pentru lustruirea finală putem folosi o lână metalică și chiar pastă de lustruit dacă a

https://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://www.ttfxmedia.com/



finisaj foarte lustruit. Pentru a șlefui suprafețe drepte vom monta șmirghelul pe un bloc de lemn și vom șlefui întotdeauna cumișcări circulare sau „8”, niciodată în linie dreaptă.

Texturi: Putem folosi șmirghel pentru a obține, de exemplu, textura lemnului. Pur și simplu vom freca cu șmirghel, mai mult sau

mai puțin grosieră în funcție de scară (solzi mai mici, textură mai fină), numai în direcția bobului. Acest efect este

ulterior se va îmbunătăți cu vopsea.

Pagina 11

• 1.- Vom decupa forma de bază a solzilor în polistiren suficient de gros.• 2.- Îl vom modela și lustrui cu ajutorul unui bisturiu, șmirghel și fișiere și vom realiza

un canal pentru tun.

• 3.- În cele din urmă vom așeza butoiul cu un tub sau tijă de polistiren de calibru



potrivit.• 4 la 9.- Celelalte detalii sunt suficiente cu desenele și nu au nevoie de explicații.

Pagina 12

APLICAȚII ÎN ALTE DOMENII

Deși exemplul din acest articol este despre construirea d

o pușcă, folosind aceleași tehnici pe care le putem construi

piese pentru autoturisme, bărci, avioane, transformări etc., deja

că este un material pe care, odată ce îl avem

obișnuiți să lucrăm cu el, putem scoate multe din el

mai mult joc decât poate părea cu ochiul liber.

și

© Enrique Rubio.

NOTĂ: Articolul a apărut în numărul 7 al buletinului modelist al Agrupación Cultural Escala

Meșteșuguri din piatră.Produse fabricate:

• Cafea, sufragerie și mese de colț• Console oglindă• Lămpi de podea, lămpi mici• Iluminat• Cadou (figuri, ceasuri)• Tabelele• Rafturi

Tehnici și materiale utilizate:Produsele noastre sunt fabricate cu matrițe din silicon, realizate chiar de companie. AcesteMatrițele sunt umplute cu rășină lichidă, o sarcină de carbonat de calciu și un desicant.Odată ce piesa este obținută, aceasta este spălată, revizuită, șlefuită, trecută prin disc și este gata de decorat.

SILASTIC SMATERIALE PENTRU FABRICARE

DE MOLDOARE

DESCRIERE

RTV-3483 este un alt

AVANTAJ

-Vâscozitate scăzută care facilitează amestecarea și îndepărtareaaer.



rezistent folosit la fabricarea matrițelor șidezvoltat special pentru fabricarea detaliatăde statuete, obiecte de artă și altele asemenea. În matrița desiliconul vindecat poate fi turnat diverse materiale, fiindcele mai frecvente sunt rășinile de ipsos și poliester șipoliuretan.Silastic S este un material cu două componente,constând dintr-o bază care atunci când este amestecată cupolimerizat vindecat la temperatura camerei prin intermediul unuireacție de adiție.

-Curare rapida a sectiunii transversale largi latemperatura camerei.-Retractie minima si stabilitate dimensionala buna.-Duritate medie (25 Shore A).-Poate fi făcut tixotrop (nu fluid) pentru reproduceresuprafețe verticale-Dacă este necesar, întărirea produsului poate fi acceleratădupă temperatură-Poate fi utilizat în aplicații de turnare la presiune înaltătemperatura.

Pagina 13

CUM SĂ UTILIZAȚI

Pregătirea

Suprafața originalului trebuie să fie curată și lipsită dedeşeuri. Dacă este necesar și, în special, dacă substratul esteporos, trebuie utilizat un agent de eliberare a mucegaiuluiadecvat, cum ar fi vaselina.

Amestec de bază și agent de întărire

Agentul de întărire Silastic S conține un pigment careservește ca indicator al faptului că produsul a fost măsurat șiamestecat corespunzător. Agitați energic agentulîntărirea înainte de utilizare, pentru a redispersa oricepingment sedimentat.

Se toarnă într-un recipient curat 100 de părți în greutateSILASTIC-S și 10 părți în greutate agent de întărire(consultați măsurile de precauție) și amestecați ambele componentepână când catalizatorul este complet dispersat înbaza. Puteți amesteca manual sau cu ajutorul unuimixer

mecanice, dar nu amestecați pentru o perioadă de timpprelungit sau expuneți amestecul la o temperaturăpeste 35ºC. Este de preferat să amestecați întotdeauna micicantități pentru a asigura un amestec bun de bază șiagentul de întărire.

Se recomandă îndepărtarea aerului prins prin plasarea dispozitivuluise amestecă într-o cameră de vid și se lasă să se extindăcomplet și apoi se prăbușește. Tinese amestecă încă 1 până la 2 minute în camera de vid,și apoi procedați la examinarea acestuia; dacă nu apar bule

aer, îl poți folosi. Când dezerați amestecul sub vid,va produce o creștere de 3 până la 5 ori a volumului, decică este recomandabil să folosiți un recipient suficient de mare.Atenţie; expunerea prelungită la vid va separacomponente volatile ale amestecului și pot afectavindecând negativ secțiuni groase șimodifica caracteristicile acestui produs.

NOTĂ. Dacă nu aveți niciun echipament pentru dezaerarevid, puteți reduce la minimum ocluziile de aer prin amestecareo cantitate mică de bază și catalizator șiapoi, cu ajutorul unei pensule, aplicând pestrat original de 1 până la 2 mm. Păstrați-l la temperaturăpână când suprafața este liberă de bule șistratul a început să se vindece. Se amestecă o altă cantitate debaza și catalizatorul și procedați conform instrucțiunilorcontinuați până când se obține matrița finită.

Se recomandă setarea unei presiuni reziduale de 15-25mmmercur (20-35 mbar).

Se amestecă aplicarea și întărirea

Se toarnă baza amestecată cu catalizatorul cât mai curând posibilposibil pe original, evitând ocluziile de aer.Turnarea se va efectua încet pe punctul cel mai multpartea inferioară sau cea mai adâncă a modelului. O spălare lentăevita ocluziile de aer. Materialul catalizat se va vindecaîn 8 ore la temperatura camerei (22-24ºC), formareo matriță flexibilă din cauciuc care poate fi ușor detașatăa originalului. Dacă temperatura de lucru estesemnificativ mai mic, timpul de vindecare va fi mai maretârât pe. Dacă temperatura ambiantă sau umiditateacondițiile atmosferice sunt foarte ridicate,aplicarea amestecului catalizat.

CARACTERISTICI

Amestec de bază și agent de întărire (100: 10 în greutate).

Viscozitatea amestecului, mPa.s .............................. 10.000Culoare .............................. verdeTimp de aplicare la 25ºC, minut .............................. 90-120

Material vindecat 24 de ore la 25 ° CShore A duritate .............................. 25Rezistența la tracțiune, MPa .............................. 6.5Alungire la rupere% .............................. 650Rezistență la rupere, kN / m .............................. 2. 3Greutate specifică .............................. 1.12Contracție liniară,% ...............................



Pagina 14

INHIBIREA VINDECĂRII

Toți elastomerii cu adaos de silicon pot prezenta inhibarea vindecării atunci când sunt aplicați.puneți în contact cu anumite materiale și substanțe chimice. Se poate spune că ainhibiție dacă elastomerul este vindecat doar parțial după 24 de ore sau dacă are o suprafațălipicios în contact cu alte materiale. Materialele care conțin amine și grupuri de sulf sunt puterniceinhibitori de vindecare, cum ar fi sărurile organice de staniu utilizate în RTV decondensare. Suprafețele umede sau umede pot cauza bule de gaz în timpul întăririi.siliconul adiacent suprafeței substratului.Este foarte recomandat să verificați recipientele de amestecare, materialele de construcție ale matriței,originale și agenți de eliberare a mucegaiului înainte de utilizare, pentru a preveni orice posibilă inhibareinainte de folosire.

FOLOSIȚI LA TEMPERATURI ÎNALTE

Matrițele produse cu silicon Silastic S au o durată lungă de viață la temperaturi ridicate. NuCu toate acestea, utilizarea sa continuă peste 200 ° C va produce o anumită pierdere de elasticitate dupăceva timp și posibil contracția mucegaiului. Utilizarea matrițelor de mai sus nu este recomandată250 ° C. Datorită efectului temperaturii, matrițele Silastic S se extind, ceea ce produce un micmodificarea dimensiunilor copiei.

REZISTENȚA LA MATERIALELE PRELUCRATE

Rezistența chimică a Silastic S complet vindecat este excelentă, similară cu cea a tuturorelastomeri cu adaos de silicon vindecat. Cu toate acestea, trebuie amintit că rășinile și alteleMaterialele de turnare agresive atacă matrițele din silicon și le modifică proprietățile fizice,proprietăți de eliberare și, în unele cazuri, afectează dimensiunile matriței,

PRECAUȚII

Cauciucul siliconic Silastic S este practic inofensiv și neinflamabil, deși este recomandabil să îl adoptațimăsuri de precauție pentru a evita orice contact direct cu ochii, deoarece acest lucru poate provoca disconfort temporar.Catalizatorul S poate evolua hidrogenul în contact cu materiale care conțin grupări hidroxilprecum apa, alcoolul și altele.

De asemenea, atunci când manipulați rășini sau solvenți, evitați căldura, scânteile și flăcările deschise. A te asiguraasigurați-vă că spațiile sunt suficient de aerisite și solicitați și respectați recomandările furnizorului înmaterie de siguranță.

VIAȚA ȘI DEPOZITAREA LA RADIO

Păstrat în recipientul original nedeschis și la o temperatură sub 25 ° C, Silastic S pentruFabricarea mucegaiului va avea o durată de valabilitate de 4 luni. Atât baza cât și catalizatorul sunt sensibile laumiditate; Asigurați-vă că recipientele sunt bine închise după utilizare.

DECLARAȚIE DE GARANȚIE A

Feroca înțelege că informațiile conținute în această publicație constituie o descriere exactă acaracteristicile și aplicațiile tipice ale produsului, dar este responsabilitatea utilizatorului să verificeperformanță fiabilă, eficacitate și siguranță a produsului în aplicația dorită.FEROCA, SA DECLARĂ EXPRES ORICE ALTĂ RESPONSABILITATE EXPRESĂ SAUIMPLICIT, INCLUSIV GARANȚIILE DE VIABILITATE A AFACERILOR ȘI ADECVĂTATE APRODUS. Orice reclamație a utilizatorului și responsabilitatea Feroca sunt limitate exclusiv larambursarea prețului de achiziție sau înlocuirea oricărui produs care nu îndeplinește caracteristicilespecificat, iar Feroca își declină orice responsabilitate pentru daune accidentale sau consecințe.

Pagina 15

Cum se construiește un compresor cu aerograf cu caracteristici profesionale.

Aici aveți schema de a construi un compresor de casă pentru aproximativ 16.000 de peseta în bucăți,silențios, puternic și cu tot felul de setări de presiune la ieșire. Am construit trei, primul



Mi-a durat vreo patru ani, al doilea l-am făcut la cerere și încă funcționează după cinci ani de(proprietarul este încântat și a descoperit aerograful datorită lui), al treilea a fost similar, dar cuo mobilă drăguță, roți și două motoare ... mi-a durat un an (probleme electrice). Montajul este unMai multă distracție.

Cum să pictezi fețe?

de James Blackwell, traducere de Antonio Martín Tello.

1.- Aerografiez zonele pielii cu Tamiya XF-15 "Flat Flesh" acrilic diluat cuizopropanol sau solvent Tamiya pentru a acționa ca o bază de culoare neutră pentrustrat subțire de uleiuri care merge deasupra.

2.- Atunci folosesc doar două culori de uleiuri de la marca „Windsor & Newton”:„Roșu titan” și „galben cadmiu”. Le amestec în proporții de aproximativ 30% dinroșu și 70% galben, mai mult sau mai puțin, până când obțin o portocală caldă.

Pagina 16

3.- Apoi adaug cantități mici de „Titanium White” la acest amestec, până cândPrimesc tonul de culoare al cărnii pe care mi-l doresc.

4.- Cu o perie moale de bună calitate, aplică amestecul de ulei de culoarecarne ca un strat foarte subțire pe mâna acrilică de culoare carne a lui Tamiya înfigura. Această operație poate fi efectuată practic după acrilA fost aerografiat, deoarece se usucă foarte repede și, fiind un mediu diferit, nueste afectat, dizolvat sau ridicat de uleiuri.

5.- Curăț peria pe o cârpă și aplic din nou peria uscată foarte ușorzone de piele, ștergându-l din nou pe cârpă la fiecare una sau două lovituri (nu utilizațisolvenți, doar curățați cu peria uscată), până când există doar o ușoarăstrat uniform de culoare ulei.

6.- Aplic un punct de „roșu de cadmiu” sub obraji, pe părțile laterale ale nasului și petâmple și amestecați-l în culoarea de bază cu pensula curată, până când este ușorton.

7.- Următorul este un mic punct de „umbră naturală” care, atunci când este aruncat, este folosit pentru umbrabarba, orificiile pentru ochi și cele mai profunde trăsături ale feței.



8.- O mică perie de „roșu de cadmiu” amestecată cuun pic „de culoare carne”, ceea ce îi conferă o ușoară nuanță roz.

9.- Sprâncenele, ochii și părul sunt acum vopsite cu o perie fină.

10.- Zonele finisate ale pielii sunt aerografiate cu un strat de "Gunze" H-20 "FlatClear "(nota lui Antonio: cred că acesta este un lac acrilic mat) pentru a sigila uleiurile.

Și toate acestea într-o jumătate de oră pe figură pentru a face zonele pielii și a nu așteptalăsați întotdeauna uleiurile să se usuce conform recomandărilor în unele metode.

Uniformele sunt acum realizate cu emailuri Humbrol diluate cu spirit alb, cucă lucrez mai bine decât cu acrilice la perie.

Și asta e tot!

Cu siguranță, rezultatele obținute cu această metodă nu sunt la fel de bune cape care o obțin unii pictori de figuri, dar aceștia se potrivesc suficient de binepentru a completa vehiculele, ceea ce vreau la sfârșitul zilei și esterelativ ușor și rapid de făcut.

Sper că acest mesaj vă va ajuta și vă va oferi câteva idei. Ceea ce sugerez este căexperimentează-te până găsești metoda care se potrivește cel mai binefiecare dintre rezultatele satisfăcătoare.

Pagina 17

ALUAT DE PORȚEL COLD

250 gr. amidon de porumb50 gr. amidon de porumb (pentru a întinde aluatul odată gătit)500 gr. lipici de vinil1 linguriță acid stearic1 linguriță benzoat de sodiu1 ½ comprimat de camfor1 linguriță oxid de zinc1 lingură de glicerină1 lingură de vaselină lichidă1 lingura crema de maini3 lingurițe extract alb100 cc. de apa1 linguriță 5% formaldehidă5 cc. alcool

Așezați alcoolul într-un recipient mic de unică folosință și puneți pastilele acolo.camfor. Despărțiți-le și lăsați-o să se odihnească până se diluează.Se amestecă toate ingredientele într-un castron (cu excepția formaldehidei și a celor 50 g. De amidon).porumb). Se amestecă până când totul este foarte bine amestecat și se lasă preparatul să se odihnească timp de 20minute.Se toarnă amestecul într-o tigaie mare antiaderentă și se fierbe la foc mic, amestecândcontinuu cu o lingură de lemn. Rețineți că aluatul trebuiesă fie uscat și nu trebuie să ardă, dacă este necesar, reduceți căldurafoc. Scoateți aluatul de pe foc și lăsați-l să se încălzească. Se adaugă formaldehida și se frământăadăugând încet cele 50 g. de amidon, până când aluatul este rece. Ia bucăți dealuat și faceți cilindri, lăsați-i pe blatul praf cu amidon. Odată binerece, înfășurați fiecare cilindru în bucăți de film transparent, fără aer și păstrați-l însticle de sticlă.Acest aluat poate fi colorat cu coloranți vegetali (cei utilizați pentru cofetărie)



Și durează mult dacă este depozitat în modul corect.

PASTA RUSA

4 linguri de apă \ par 250 gr. lipici alb (Rakoll, Alkil, etc)2 linguri de vaselină lichidă sau glicerină150 gr de amidon de porumb (amidon de porumb)

Se amestecă toate componentele și se frământă, apoi se poate modelaPentru a-l conserva, înfășurați-l într-un film transparent (folie de plastic pentru bucătării) șipus în figura terifiantă.

Pagina 18

PASTA DE SARE

1 cană de sare fină2 căni de făină de grâu3/4 cană de apă la temperatura camerei.

Amestecați ingredientele frământându-le cu mâinile până obțineți oconsistență elastică și maleabilă.

Dacă doriți ca obiectul să fie mai solid, adăugați 2 linguri deAlkil.

După modelare, ar trebui să lăsați pasta să se usuce la temperatura camerei,în caz contrar se pot sparge. De asemenea, le puteți usca gătind piesa încuptorul acasă, nu în cuptorul cu microunde, la o temperatură de 80-100º,așezat pe folie de aluminiu, timp de o oră sau două.

ALUAT DE CRUMBER PÂINE (firimit )10 felii de pâine feliată, bine mărunțite3 linguri de glicerină lichidă1 lingura crema de mainiun pic de ulei de zinc alb4 linguri de banc cola sinteticRealizare:Trebuie să amestecați bine toate ingredientele, până când nu vă aderă la mâini și suntețisunt curate.Pentru a-l colora trebuie doar să adăugați un pic de tempera până când obțineți culoareapotrivitAcum trebuie doar să o modelezi ca și când ar fi fost plastilină, făcând din florichiar în așteptare, ...Odată modelat pentru a fi uscat și lăcuit, astfel încât să aibă un finisaj bun.Dacă trebuie să îmbini diferite piese, trebuie să folosești adeziv alb.

MASE MODELABILE

Utilizarea maselor modelabile ne permite să ne dezlănțuim creativitatea.

Există multe produse pe piață pentru a face aceste aluaturi: pastă de hârtie,pasta ceramica, pasta rusa etc. Dar aici te învățăm să le faci singur.

Baza acestor mase este foarte asemănătoare, apă, făină (grâu, porumb), lipici alb,



vaselină.Modul de lucru al acestora este similar pentru toți.

• Pentru forme plate și fine vom folosi o rolălemn, precum cele pe care le folosim la cofetărie.

• Pentru a uni piese veți folosi o perie umedă pe care o veți trece

Pagina 19

de-a lungul marginilor și se va lipi imediat.• Folosiți un tăietor pentru a face tăieturi curate. Un tăietor zimțat pentru

margini festonate.• Pentru a crea forme simple și distractive, ca întotdeauna, folosiți matrițele de

cofetărie.• Pot fi decorate prin vopsire cu vopsele acrilice, emailuri, vitralii etc. da

doriți să obțineți tonuri mai subtile răspândiți vopseaua pe pasta umedă.Vopseaua poate fi adăugată la masa umedă și amestecată.

Conservanți

Putem folosi mai multe produse pentru conservarea aluaturilor pentru care vom folosi ambelealuat rece de porțelan, cum ar fi pasta de sare etc.

Produse recomandate ca conservanți:

• Oțet alb• Borax• Formol• Suc de lămâie

Cu ele putem crea o multitudine de obiecte, pornind de la forme simple precum asferă sau cilindru și fără a fi nevoie de un cuptor industrial. Sunt atât de ușor de pregătitchiar și copiii ne pot ajuta cu temele.



Pagina 20

Fotografii ale trenurilor din arhivă Imaginile mele.

CARACTERISTICI PRINCIPALE

* * * GENERAL MOTORS GA-8 W * * *

Încorporare Anul 1962

Numărul de unități 15

Calea ferata Calea Ferată Națională Domingo F. Sarmiento(FCNDFS)

Seria sau numerotarea 5551-5565

Clasă DE 443

Ferroexpreso Pampeano SA (FEPSA) / 6unitățiOperatori privați /

Cantitatea de unitățiBAPSan Martín / 9 unități

Detalii despre centrală electrică

Producător Motoare generale

Cilindri 8 în V

Model 8567 CR

Ciclu 2 timpi

Putere 850 CP

Alte detalii descriptive

Transmitere Electric

Tipul Whyte Prost

Ecartament 1.676 mm.

Viteza maxima 57 Km / h

Greutatea serviciului 56 tn.

Greutatea osiei 17 tn.

Lungime totală 9.906 Mts.

Înalt 3.683 Mts.

Lăţime 2.924 Mts.

Generator General Motors 15 EL

Motoare de tractiune Două

Producător General Motors D 59 MC

Frână Westinghouse 26 SAV

Pagina 21

PORCELAIN COLD

MATERIALE-250gr lipici de vinil-500gr de amidon de porumb-4 linguri de glicerină-Jumătate de cană de apă fierbinte



-2 lingurițe de 5% formaldehidă

PAS CU PAS1. 1. Așezați amidonul de porumb într-un recipient de teflon sau acoperit, adăugațiapoi lipiciul de vinil amestecând cu o lingură de lemn pentru a dizolvabulgări.2. Adăugați două linguri de glicerină amestecată în apa fierbinte și continuațiamestecând până la crem.3. 3. Puneți-l pe o căldură directă, moale, dacă lucrați în teflon și într-o baie de apă dacăcontainerul este alocat. Se amestecă continuu timp de 10 până la 15 minute până cândîngroșați, dacă este un recipient din teflon timp de 10 până la 15 minute și dacă este noroios de la 20 la 25minute.4. Scoateți de pe foc; presară masa cu amidon de porumb și toarnăpregătire.5. Frământați adăugând restul de 2 linguri de glicerină și cele două lingurițede formalină. Dacă este necesar să adăugați mai mult amidon de porumb, astfel încât aluatul să nu fielipiți-vă de mâini.6. Împărțiți și păstrați preparatul înfășurat într-o folie de plastic în interiorO sticlă închisă (poate fi din sticlă sau plastic) pentru o mai bună conservare.7. Cu proporțiile acestei formule de bază obținem aproximativ 800gr de porțelan rece gata de utilizare.Secretele-Masa de porțelan rece reduce dimensiunile atunci când se usucă. Adăugați puțin mai mult defăină până se desprinde de pe mâini și poate fi modelată confortabil.-Piesele sunt întotdeauna lipite cu lipici de vinil.-In cazul in care la intindere, aluatul se lipeste pe suprafata pe care se lucreazasau ascuțite, puteți folosi crema de mâini pe placa de acetat sau pematrite.-Pentru a adăuga culoare aluatului, folosiți vârful unei scobitori din lemn și luațiporțiuni mici de pată sau acril până se obține culoarea dorită. SuntRețineți că atunci când aluatul se usucă, culoarea se intensifică.-Dacă cel mai mult a fost moale, înseamnă că este crud. Așezați înapoi încratiță la foc mic, până când se evaporă excesul de umiditate.-Când aluatul este tare, înseamnă că a fost prea gătit. Frământați de la până lachifle cu puțină apă până se slăbește.-Detaliile de modelare care completează piesele, cum ar fi dungi, puncte, pliuri,goluri, valuri etc., trebuie făcute în timp ce piesa este proaspătă.-După ce lucrarea este terminată, se lasă să se usuce singură. Nu are nevoie de gătit. Cifrelepe porțelan rece durează aproximativ o săptămână să se usuce complet.Timpul de uscare poate varia în funcție de mărimea piesei. După 24 de orepoate fi desenat deasupra cu un marker pe bază de apă. Aceasta permite ștergerea, dacă estenecesar și încercați din nou. Când ați terminat, aplicați un lac de finisaremat pentru a fixa culorile și a proteja munca.

Sfaturi pentru tehnici decorative

O modalitate diferită de a obține o patină este de a lăsa în apă, timp de câteva zile,lână de oțel. Mediul lichid capătă o culoare bună de rugină, ideal pentru utilizare capatină.

Pagina 22

Putem realiza piese de șah?

Desigur, cu puțină muncă o vom realiza. În principiu trebuiealege materialul care le va compune; (lemn, os, hârtie machiată,ceramică) și apoi căutați mijloacele de realizare care vor depinde de materialunul ales; (cu strung sau sculptură manuală, completarea matrițelor etc.) În cele din următrebuie să avem sau să proiectăm modelele diferitelor figuri, (Pioni,Turnuri, Cavaleri, Episcopi, Regină și Rege). Pai atunci la treaba !!!

Gips-carton. Acest material este FOARTE CHEAP, (hârtie, apă, lipicivinil, ciment portland) și oferă REZULTATE EXCELENTE înîn ceea ce privește durata, aspectul și ușurința pregătirii. Începem de aiciun „PAS CU PAS” pentru realizarea jocurilor de piese de șah.

1. MODELE (originale) Pregătirea.2. MOLDELE (Latex) Pregătirea, demolidarea, întreținerea și înlocuirea.3. SUPORTURILE matrițelor. (Unde să îi sprijine) Pregătire.4. PASTA (Piatra de carton) Proporții, Pregătire.

https://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://webs.montevideo.com.uy/alfiles/%23modelos#modeloshttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://webs.montevideo.com.uy/alfiles/%23moldes#moldeshttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://webs.montevideo.com.uy/alfiles/%23soportes#soporteshttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://webs.montevideo.com.uy/alfiles/%23pasta#pasta



5. UMPLERE (pasta în matriță) Tehnici, sistem de armare.6. MOLDOARE (scoaterea piesei) Tehnici7. FINISARE (după gustul fiecăruia) Șlefuire, colorare, etanșare etc.

MODELE (ORIGINALE)Putem începe de la un set comercial de piese (sau putem folosi unele piese dintr-unași amestecați-le cu cele ale altora) în cazul nostru folosim Modelul STAUNTONN ° 5, care este competiție și are o dimensiune adecvată. Pentru a ușuraPentru a desmulge trebuie să încercăm ca grosimea piesei să fie uniformă, evitând acest lucrupărțile mai înguste ne împiedică să îl scoatem din matriță.

Pregătirea. Turnul și calul, necesită doar șlefuirea originalelor,pentru a îndepărta orice imperfecțiune din plastic (la îmbinări și margini).

Pioni, Episcopi și Regine . Aceste piese au un corp foarte îngust; pentrucă este necesar să-l îngroșăm. A fost folosit "chaura" (șir) de sus (spinning top),cel care este înfășurat în jurul „gâtului” piesei, fixându-l pe plastic culipici vinilic. (Puteți utiliza seu de lumânări sau alt adeziv).Se adaugă cu adeziv sau parafină, pentru a preveni pătrunderea latexului. AlteAlternativele de umplere ar putea fi banda adezivă, calaș din plastic,etc. (NU le-am testat).

Regii . Aceste bucăți ar trebui să fie îngroșate, dar de obicei au altaproblema: crucea. Dacă îl lăsăm, va fi foarte dificil să-l mulăm fărăsparge matrița, slăbind în vreun fel. Alternativa estescoateți-o (apropo de a face dreptate istorică) și înlocuiți-o cu o broșă,buton, monedă etc. pentru a-l diferenția de Doamna.

Pagina 23

„HANG”. Pe măsură ce ORIGINALUL va fi scufundatLATEX, trebuie să aveți o modalitate de a-l agăța, astfel încât să se scurgă.O gaură mică poate fi făcută în centrul bazei cuburghie pentru a plasa în el un șurub la care o bucată de5cm. din sârmă fină sau fir. Dacă piesa nu era prea grea,s-ar putea fixa cu bandă și fir. Putem vedea în figura aPion cu frânghia în jurul corpului, un șurub la bază,în curând să fie „copiat”. Nu ai nevoie de niciunulagent de eliberare, doar că piesa este curată.

Matrite LATEX: O soluție ieftină și eficientă.

E l mucegai va consta dintr - o „coajă“ cauciuc (latex) gol în interior, care copiat înîn interiorul formei piesei și pentru aceasta trebuie să avem:

LATEX, un lichid care este cumpărat de la Droguerías Industriales, (în Montevideo înDroguería Industrial Uruguaya , calle Paysandú 1024) ambalate într-un litru, cuun preț mai mic de 10 USD , care ar fi suficient pentru a face 3 jocuri (128matrite), care , atunci când sunt tratate cu grijă, produc 10 degajări de mucegai sau 30 de seturi (1280bucăți!).

CADRU, realizat dintr-un cadru din lemn și fire sau tije subțiriorizontale din care veți atârna bucățile să se usuce după ce le-ați scufundat(cu baza sus) într-un pahar cu latex. Procesul de scufundare și uscaretrebuie făcut de mai multe ori (NU MAI MIC DE 5) astfel încât un strat deaproximativ 1 mm, deoarece o matriță foarte fină se deformează și se rup ușor.

Acesteoriginale dejaau unele"mâini de

După uscare, latexul își schimbă culoarea, dinalb original până la maro deschis, careindică faptul că momentul demolidării este

https://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://webs.montevideo.com.uy/alfiles/%23llenado#llenadohttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://webs.montevideo.com.uy/alfiles/%23desmoldar#desmoldarhttps://translate.google.com/translate?hl=ro&prev=_t&sl=es&tl=ro&u=http://webs.montevideo.com.uy/alfiles/%23terminac#terminac



latex și uscatagățat deo tija.

aproximative.

Când ne îndreptăm spre nemoldare, este importantconta pe niște cretă sau tencuială măcinată , careNe va ajuta să prevenim lipirea mucegaiului. Cuatent , vom ridica matrița de pebază, frecând ușor cu cretă părțile caresunt separate și evitând să o arunce prea mult, din moment cepoate fi deformat. Cea mai ușoară piesă deunmold este TURNUL, ( vedem unul aproapedesfaceți în fotografie) fiind convenabilîncepe cu el și câștigă ceva experiență.Apoi CĂLUL, (destul de ușor)PAWNS, (mmm ...) DOAMNE ȘI REGI (ahem ...) și în cele din urmă PIN-urile (cândNu?); chiar dificil.

SUPORTURI ("Posa - bucăți")

Pagina 24

Pentru ca matrițele să se umple odatăpoate rămâne fără mișcare saudeformare, se fac SUPORTURI (posa- bucăți) din lemn, carton din plastic-plast (recomandat). Al nostru este„sertare” a două foi de carton din plastic (postere publicitare politice)forat cu ajutorul unui fier de lipitelectric cu găuri de diametruconform diferitelor piese.

Pasta de umplere ( piatră de carton)

Proporții . E componentă principală l este ciment portland , care poate ficomun (gri) sau alb (mai scump). Adezivul de vinil (din Carpintero), ne va da unelasticitate mică, lipiți hârtia (igienică) , scoate din greutate deși întârzieuscarea, iar apa colaborează la reacția de stabilire și măsoară fluiditatea.

Proporțiile aproximative sunt: 700 de grame de Portland, 100 de grame depasta de hârtie (hârtie igienică mărunțită, înmuiată și scursă), 200g de lipici, apă până ajunge la consistența cremei (aproximativ 250grs.)

Pregătirea . Pastă de hârtie este amestecată cu adezivul de vinil,apă, apoi portland. Amestecați bine și, dacă este necesar, adăugați mai multeApă. Aceste cantități sunt suficiente pentru un set de piese mari.aranjăm MOLDELE în SUPORT, primim un miclingură, și gata să le umple !!!.

UMPLEREA MOLDELOR

Ei bine, am trecut deja prin niște joburi, așa cătrebuie să ne concentrăm asupra acestei etape, care estefundamental în proces. O bucată veche de pânză sauHainele dezafectate ne vor ajuta să ne ținem mâinileuscat și curat, deoarece pasta trebuie să intre în interiorulmucegai și nu murdăriți-l în exterior, fundamentalpentru a facilita demolidarea și a-și prelungi durata de viață utilă. Esteimportant pentru a evita formarea de bule de aer,deci umplutura ar trebui să fie

atent și ajutat de presiunea asupra matriței și atingând ușoracelași jos. Acest lucru face mai ușor ca pastele să coboare umplând toate golurilede matriță, care ne va da o bucată fără goluri. Un cui (3/4, 1 sau 1 1/2



inch) plasat în centru (când este deja plin) vă va oferi o armareîn plus, transformându-le în „coloane din beton armat”. Acumașezăm cu atenție matrița umplută într-o gaură a POSA - PIESE,unde "cap în jos", vor rămâne 12 ore sau mai mult (depinde detemperatura). Matrița trebuie lăsată atârnată, sprijinită doar de baza sa, carea fi mai larg decât restul împiedică să cadă (bineînțeles că nu ar trebuiașezați o matriță de pion într-o gaură prevăzută pentru un rege, deoarece va cădea la

Pagina 25

podea!!! )

A h DEMODELARE !!!Cum vor fi fost? Această întrebare ne întoarcecap, dar; linisteste-te, NU TREBUIE SA SPAREM AMOULAȚI PENTRU A AFLA. Să argumentăm, dacă din acel tipara ieșit o bucată de plastic sau lemn, acum unagips-carton. Procesul este același (îl scoatem ca unmedie, deci avem partea greșită) Diferența estecă originalul era deja „greu” și copia ÎNCĂ ESTEFRAGGING, deci trebuie să fim și noiatent cu ea. O metodă bună este să îndepărtați baza și„ridică-i fustele” (cum spun băieții) pe jumătate;lăsați-le la umbră timp de o oră, apoi încercați să le îndepărtațicomplet. ( DA!!!)

ÎNCETARE (pentru a se potrivi fiecăruia)

Șlefuire. Este prima etapă și trebuie făcută atunci când piesa nu este încăcomplet uscat (în primele 24 de ore) fiind esențial pentru șlefuirea bazeipiesă pentru a facilita sprijinul. Este folosit pentru a retușa o anumită imperfecțiune șiGolurile mici sunt umplute cu pastă de hârtie și lipici. Vopsit .- Tema esteîntunecați piesele care vor fi „negre”, astfel încât să le puteți folosiNUC, TEMPERA, CERINȚĂ CHINEZĂ etc. „Albul” poate fi lăsatnatural, (în gri sau alb, în funcție de cimentul utilizat) sau colorați-le cutempera diluată. Sigilat. Este pentru a proteja terminarea și poate fi utilizatlipici și apă, lac etc.

Desigur tuputem adăugaalte „luxuri”, cum ar fio moquette pede bază, introduceți-le în fileauriu sau cevrei. Însecvență avem:1. -Original, 2. -Mold,3 .- piesa 4 .- dupășlefuit, cinci pătate .-,6 .- sigilat,lăcuit și cubază simțită.

Această notă este destinată să ofere informații cu privire la diferitele tipuri de rășini,forme de utilizare și cum se realizează o matriță din silicon pentru copierea sau reproducerea

parte. Cele mai comune și ușor disponibile rășini sunt împărțite în trei grupe:



Pagina 26

Acrilic: cunoscut sub numele de rășină dentară, vine în două componente: un polimercompus din microsfere acrilice și un monomer lichid extrem de volatil ca uncatalizator care acționează prin diluarea microsferei și întărirea amestecului printr-un contact simplucu oxigen din mediu. Se găsește în case specializate în stomatologie dindimensiuni pentru pregătiri rapide, dar asta va fi suficient pentru a face unele lucruri de la nro mulțime de volum, cum ar fi roți de joc, cutii de scule, etc. Costul acestei rășiniEste ridicat și este dificil de manipulat, deoarece se vindecă în câteva secunde, ceea ce îl face imposibilpiese de matriță cu detalii de precizie, iar odată catalizate sunt de o duritate extremă șifinisaj semitransparent, ceea ce ne îngreunează munca de finisare. Se pot faceturnat în matriță din silicon. Prepararea sa constă din 3 părți de monomer per 1 dinpolimer. Nu prezintă probleme pentru pictură. Avantajele: întărirea rapidă a pieselor cudetalii non-precise, achiziție ușoară. Dezavantaje: foarte greu, nu este potrivit pentru foarteMonomer detaliat, foarte volatil.

Epoxii : oferă cel mai complet domeniu în soiuri și utilizare. CARACTERISTICILE eisunt cu adevărat formidabile dacă luăm în considerare cele două aspecte principale: manipularea sauprelucrare și finisare finală. Datorită prezentării sale în 2 componente, care variazăprocentul ambelor în funcție de tip, ne vom simți foarte confortabil să lucrăm cu ei,acest lucru dacă respectăm dozele specificate de producător. Vindecarea sau polimerizarea sa relativlent, de asemenea, în funcție de tipul său, ne va oferi timpul necesar acelor părți care suntface dificilă turnarea și din cauza detaliilor pe care matrița le-a copiat din original. Avem unarășină epoxidică disponibilă pentru toată lumea, POXI-POL, acesta fiind cel mai clasic dintre exempleleo rășină bicomponentă din care vom vedea cum o putem modela prin intermediulmatrita din silicon. Pentru fiecare sarcină, există un tip diferit de rășină epoxidică, calibrândvâscozitate cu sarcini diferite și solvenți care le vor transforma în mai mult sau mai puțin lumină.Avantaje: manevrare ușoară, de obicei volatil scăzut, scăzut coroziv, întărire lentă,încetare excelentă. Dezavantaje: scump.

Poliester : (rășină nautică). Sunt cele mai ieftine și mai ușor de obținut. Baza ta defabricarea este vegetală și este însoțită de un catalizator (peroxid de benzoil), care esteva adăuga 2% din cantitatea de utilizat și un accelerator (naftenat de cobalt), care nu ar trebuipeste 2% adăugat la amestecul catalizator-rășină, dar îl putem varia în funcție detemperatura camerei. Acest tip nu este cel mai ușor de utilizat, dar luând în considerare uneledatele și practica, vor fi mulțumiți de rezultatele obținute, în special iubitorii de„ Scratch ” care poate combina rășina poliesterică cu tot ceea ce este construcțiaproprii. În ceea ce privește prezentarea sa, dacă este de calitate, este foarte transparentă și de vâscozitatemediu, foarte asemănător ca consistență cu mierea. Catalizatorul este transparent șiAcceleratorul vine cu tinctură de violet pentru a-l diferenția de celălalt reactiv. Avantaje: cost redus,achiziție ușoară, combinabilă cu fibră de sticlă, foarte funcțională. Dezavantaje: greu de dozatreactivi, completare slabă.

Rășina poliesterică are comportamente diferite cu frigul, căldura și umiditatea.Producătorii fac să funcționeze la o temperatură cuprinsă între 18 ° și 21 ° C, de unde și cele spuse anteriorprivind utilizarea acceleratorului pentru o polimerizare mai mult sau mai puțin rapidă. Vom folosiurmătoarele elemente: rășină poliesterică, catalizator și accelerator; Cauciuc siliconic tip Fastix sauSilicot; o sticlă tip rolă fotografică; un bat; terebentină; și lipici de vinil.

În pahar vom turna rășină până la ¾ părți (sunt aproximativ 30 g) și vom adăuga2% catalizator (aproximativ 25 de picături) (procentul de catalizator va fi întotdeauna 2% dincantitatea de rășină de utilizat, nici mai mult, nici mai puțin). Vom amesteca fără a bate pentru a evita foarte multe bulemare, timp de 1 minut. Putem adăuga pigment de tip Tonalba pentru a da culoarepregătire. O vom lăsa să se odihnească câteva clipe. În cazul acceleratorului, nu trebuie să trecem2% maxim, dar putem reduce această cantitate, astfel încât întărirea să nu fie la fel deagresiv. Vom turna 10 până la 12 picături (aproximativ 1%) de accelerator în amestec.Vom amesteca, de asemenea, ușor, până la unirea completă. O vom lăsa să se odihnească șiAm început imediat să ne luăm timpul de forjare. După 4 sau 5 minute preparatulva trece de la starea lichidă la starea gelificată și, după aproximativ 10 minute, la starea solidă,deși setarea totală durează aproximativ 6 sau 7 ore. Vom observa, luând paharul, creștereatemperatura amestecului; dacă mărim cantitatea de accelerator, reacția va fi mai marerapid și, într-o zi fierbinte, este mai bine să nu depășiți 0,5% accelerație, altfel nu va fi

Pagina 27

va fi timp pentru nimic. Pe scurt, cu frig sau umiditate mai accelerator, cu căldură mai puținregulator. Catalizatorul și acceleratorul nu trebuie amestecate niciodată înainte de a le adăuga larăşină.

Acum vom începe să realizăm matrițe din cauciuc siliconic. Pentru aceastavom selecta o piesă care nu are prea multe detalii, cum ar fi o cutie de



unelte sau altele similare, pe care le vom lipi îngrijit pe o bază plată din plastic sau aluminiu(fig. 1.) Odată ce piesa a fost aderată la bază cu adeziv nu foarte agresiv de recuperatapoi originalul, vom oferi un grund foarte adeziv de vinil pentru a nu pierde detaliile,chiar și pe baza suportului, acesta va servi ca agent de eliberare, deoarece siliconul aderăputernic la plastic. Dacă lipiciul de vinil este foarte gros, adăugați 1 sau 2 picături de apă înînviorează-te. Odată ce lipiciul de vinil se usucă, într-un recipient vom depune o porție de silicon careNe vom înmuia cu câteva picături de terebentină, datorită densității mari a acestui tip de cauciuccare ne-ar împiedica să intrăm cu pensula în unele dintre detaliile originalului.Vom proceda în același mod ca și cu adezivul de vinil, care nu depășește 1 mm. gros înbucată (fig. 2). Lăsând-o să se usuce timp de 3 sau 4 ore, vom acoperi complet piesa cu silicon, darîn acest caz pur, care nu depășește 3 sau 4 mm și ne ajută să îl distribuim cu un cub degheață (fig. 3). Acesta este ultimul pas înainte de a îndepărta partea originală; luand in considerareDeoarece ultimul strat de silicon este gros, lăsați-l să se fixeze complet timp de cel puțin 24 de ore.Odată ce siliconul este uscat, vom proceda la extragerea originalului din matriță, pentru a evita încetruperea acestuia și, datorită lipiciului de vinil, putem îndepărta originalul fără eforturi mari.se mulează cu apă pentru a îndepărta resturile de lipici. Acum vom verifica matrița pentru a verifica dacăau rămas unele imperfecțiuni.

Vom pregăti rășina așa cum am văzut înainte. Vom turna rășina în matriță încet până cândcare abia se revarsă și apoi îl vom acoperi cu o bucată mică de polietilenă, din rășinăPoliesterul în contact cu oxigenul nu oferă aceleași calități de finisare (fig. 4).Putem apropia matrița de o lampă pentru a accelera setarea, în orice caz trebuiese lasă între 8 și 10 ore înainte de extragerea reproducerii. Odată ce bucata de rășină a fost scoasă dinmucegai (fig. 5) vom observa dacă are imperfecțiuni, soluția este șmirghelul la apă șichit.

În ceea ce privește rășinile acrilice sau epoxidice, procedurile de turnare vor fi după cum urmează.la fel ca în cazul poliesterului, adaptându-se desigur la preparatele indicate deproducător.

Aditivi pentru rășină poliesterică

TAXE: talc industrial sau comun, amidon de porumb, pulbere de aluminiu, pulbere de cuarț,policarbonat.

Favorizează rezistența și terminarea piesei, iar adăugarea lor este de 1 parte din sarcină per1 rășină

PIGMENTI: de luat în considerare în cantitate, optând pentru culori deschise pentruvizualizați mai bine partea finită. Evitați utilizarea tipului acrilic sau nitro.

Pagina 28



..

MATERIALE

Elemente utilizate pentru prepararea masei de porțelan rece: lipici de vinil;Amidon de porumb; Vaselină; Acid stearic; Camfor; Acid fenolic;Glicerină; Oțet alb.

Vopsele: acrilice; Uleiuri, temperaturi, microfibre.

Finisaj: patină de ceară; Lac poliuretanic acrilic.

Accesorii pentru baze și modele: poliuretan expandat, panglici din satin,Perle, snur auriu, dantelă, panglică, Gibré, flori de hârtie.

Pagina 29

a) Pregătirea aluatului : După amestecarea tuturor elementelor de bază înproporțiile sale exacte, trebuie să gătești aluatul și să amesteci foarte bine până cândformează un coc semi-solid. Apoi se lasă să se odihnească până se răcește.suficient pentru a începe să lucrați direct cu mâinile. Nu suntmodalitate de a obține un rezultat bun fără a frământa corect preparatul.

b) Crearea : Este important să frămânți foarte bine porția de aluat înainte de a o daforma dorită. Decupați cu atenție piesele care vor fi asamblate ulteriorcu lipici de vinil. Cu mize și marcaje de coastă formele șicaracteristicile și desenele sunt accentuate. În unele modele sunt folosite piese la solcolorate anterior. Umiditatea și temperatura ambientale ar puteaafectează masa în acest proces de fabricație. În funcție de dimensiuneamodelul și variabilele climatice de mediu deja denumite, o cifră dePorțelanul rece are nevoie de minimum 24 până la 48 de ore pentru uscarea sa totală.Abia atunci este gata pentru următorul pas.

c) Finisajul : Când piesa de porțelan este deja uscată și fermă, estetimpul pentru a-l aduce la viață cu diferite vopsele și texturi. În cazul în carefețele păpușilor și animalelor mâna meșterului este esențială pentrudau expresie ochilor, precum și efecte de machiaj. Un bunrezultatul final se datorează în mare parte îngrijirii celor mai mici detalii.După ce tot acest proces este finalizat, ultimul pas se termină culac. Acest finisaj conferă figurii din porțelan rece o protecțiepermanent împotriva prafului și umidității, precum și a culorilor și texturilordurabil.

DE FABRICAȚIE



PASTA DE PORN

Materiale:Tigaie din teflon

40% formalină

500 de grame de lipici de vinil

lingura de lemn

lingura pentru supa

tempera sau acrilic

600 de grame de făină de porumb

Pagina 30

punga de plastic

vaselină lichidă sau cremă de mâini.

Procedură

Așezați 2 linguri de apă și lipici de vinil în tava de teflon. Adaugăfăină de porumb distribuind-o în toată tigaia. Incorporeaza o lingura de vaselinalichid sau smântână de mâini. Integrați foarte bine aceste ingrediente cu o lingură delemn. Se amestecă foarte încet timp de 10 minute, astfel încât făina de porumb să fie hidratată.cu celelalte elemente lichide. Aduceți preparatul la o căldură minimă și amestecațiîn mod constant până când obțineți un coc care se desprinde de pe laturile tigaiei.Se ia de pe foc și se frământă preparatul în tigaie. Se lasă să se răcească pânăaluatul capătă o consistență lipicioasă. Presară blatul cu ½ sau 1 cană defăina de porumb și frământați foarte bine preparatul până se întărește. Adauga olingură de formalină. Lasa aluatul sa se raceasca foarte bine si pastreaza-l intr-o punga deplastic. De fiecare dată când trebuie să lucrați o tăietură de aluat, este convenabil să împrăștiațimâinile cu cremă, astfel încât fiecare piesă să fie complet netedă.

Datorită tonului său gălbui, dacă doriți să vopsiți masa albastră, trebuie mai întâi să punețialb ca culoarea de bază.

PORCELAIN COLD

INGREDIENTE:- ½ litru de adeziv alb de vinil- ½ cană de apă.- 2 linguri de glicerină sau ulei pentru bebeluși.- 2 1/2 (două și jumătate) căni de amidon de porumb (Maizena).- 1 linguriță de formaldehidă.PREGATIREA:(Puteți amesteca ingredientele într-un blender sau blender).Adăugați adezivul, glicerina și apa, amestecând bine. Adăugați 1 1/2 (o jumătate) cănide Maizena. Transferați lichefiatul într-o cratiță din teflon, puneți-l la foc mic șiamestecați cu o lingură de lemn. Va fi gata când atunci când atingeți aluatul, nu se va lipi dedegetele. Transferați-l pe o masă prăfuită cu restul de amidon de porumb (1 canămai mult), și lăsați-l să se încălzească. Scobiți centrul și adăugați, puțin câte puțin, 1 linguriță deformaldehidă, frământare. (Aveți grijă când aspirați, este puternic!) Lucrați bine aluatul cuAmidon de porumb - trebuie să luați totul - și să continuați să frământați. Faceți un cilindru mediu gros,



taie-l în bucăți și păstrează-le în pungi de plastic (sănătoase, fără găuri), închizându-lecu nod moale. Vom scoate pasta din pungă, o vom întoarce în interiorextrageți umezeala din ele și introduceți-le înapoi în pungi (pe partea uscată).Sugestie: Aluatul într-o pungă (fără aer deja) și apoi în altul, astfel încât închiderea să fieetanș. Când preparatul este complet rece - ideal este să aștepți 24 de ore -,Poate fi folosit.Cu cuptor cu microunde:În loc să transferăm amestecul în mixer într-o cratiță din teflon, putem

Pagina 31

Puneți-l într-un recipient cu microunde și dați-i 2 minute și jumătate. Urmăriți-o și dacă eaveți observa zone nefierte, acordați-i încă 50 de secunde. Se poate mișca o singură dată, până cândeste gata. Nu exagerați cu gătitul. Lucrează-l puțin. Aplicați crema Nivea pemâini (sau una similară). Puneți-l într-o pungă de plastic închisă. Lasă-l să se odihnească. Vei vedeacare a transpirat. Întoarceți punga și păstrați aluatul pe partea uscată, bine închisă(cu două pungi). A se păstra într-un borcan etanș. La douăzeci și patru de ore, veți avea

sau manipulareun portelan rece foarte usor

Pasta de porumb

INGREDIENTE

150 gr amidon de porumb sau amidon de porumb250 gr lipici de vinil

1 lingură de vaselină1 lingurita de esenta de lavanda

PREGATIREA

Într-un recipient antiaderent gătiți toate ingredientele la foc mic,amestecândrapid până se obține o bilă compactă și elastică (puțineminute)Când se formează o masă care se desprinde de pereții containerului,scoateți-lde pe foc și continuați să-l frământați pe o foaie de hârtie pergament.Dacă aluatul este foarte lipicios, puneți-l din nou pe foc pentru o clipă.Este important să ne amintim că un aluat puțin gătit este mai bun decât unprea gătit.În acest caz, aluatul este inutilizabil, deoarece ar fi foarte greu și nuelastic.Printre marile avantaje ale acestor paste se numără faptul că nu necesită gătit.Nuafectează umiditatea și este aproape incasabil.Pe de altă parte, prezintă un pic de dificultate atunci când vine vorba de colorareacreațiicu acuarelă sau cretă.

-Importantul este să obții o pastă elastică-Dacă după câteva zile pasta, în special cea care a fost deja colorată, se usucă, se ungedegete cu cremă pe bază de glicerină-Pasta de porumb la uscarea tonalității este mai intensă; pentru aceasta este indicat să vă pregătițilosculoare la sfârșitul lucrării



Pagina 32

-Timpul de gătit variază foarte mult în funcție de tipul de lipici folosit, de intensitateafocul și dimensiunea recipientului; de aceea trebuie testat de mai multe ori până cândobține exact punctul- Pentru a evita lăsarea amprentelor noastre pe pastă, treceți pasta printr-unfoaie de hârtie de copt, în special pentru petalele florilor, vor fi bine în acest felsubtil și nemarcat-Nu este necesar să folosiți un lac protector deoarece nu este afectat de umiditate-Piesele creațiilor sunt unite împreună cu pensula umedă ca în pasta deSare-Pentru a se amesteca pe pasta de porumb cu tempera sau acuarele, este necesar să se dea mai multtrecut cu privire la pasta de sare; deoarece suprafața porumbului este mai netedă și culoarease pierde puțin-Se fac papusi; amintiți-vă că pasta de porumb se micșorează puțin; depunând în consecință suficient păr pe capul păpușii pentru a evitaspatii libere

UMPLEREA GAURURILOR ÎN CAPĂTURĂDE LA CASCA

Pentru a umple golurile care rămân la căptușirea corpului bărcilor, putețifolosiți bețișoarele de pian, cu formă unghiulară, care vor servi drept „ton”.La fel, pot fi umplute cu adezivul pistolelor topite la caldlipici, rețineți că acest lipici iese fierbinte și poate arde;ulterior, odată răcit, poate fi șlefuit, pătat, vopsit etc. De asemeneaputeți folosi o pastă făcută cu pastă de lemn (o vând oriundemagazin de ambarcațiuni), câteva picături de apă și lipici alb, se aplică cudegetele, umplând cavitățile, lăsați-l să se usuce și apoi poate fi șlefuit, depus,Prime și vopsea. Se pot umple și cu o pastă dinrumeguș, trebuie să fie foarte fin, câteva picături de apă și câteva picături de lipiciAlb. Este convenabil să aveți rumeguș de diferite grosimi, acesta poate fi cumpărat de laarzătoare cu cărbune, dacă mai există, și sortați cu o strecurătoare. Servestede asemenea chit chit folosit în truse de plastic, Tamiya sauStuc sau orice alt produs similar. Se aplică cu o spatulă, se distribuie cu operie veche impregnată cu acetonă. Odată uscat poate fi șlefuit, pivotat șia picta. Tuburile trebuie închise foarte bine pentru a preveni uscarea lor.

Trebuie să cereți silicon pentru matrițe, de obicei este roșu și se vindeîn recipiente de 5 și 1 l. , + catalizatorul, prețul pe litru este de aproximativ 15 €, nu îl au înpeste tot, deoarece este un produs care se vinde puțin, dar cu siguranță putețicere magazinelor de vopsea, asta pentru matriță. Materialul de umplere poate fi unrășină poliuretanică transparentă sau albă (gel coat), este, de asemenea, bicomponentă, în raport cu1:20 cu peroxid de mek, îl veți găsi la distribuitorii de vopsele industriale, suntproduse pentru nautică. Cel transparent este în jur de 6 litri EUR, iar cel alb este de 12 litri EUR.Din experiența mea, care nu este mare, am constatat că este dificil să mulăm piesemic, cu navele gotice era imposibil, ah! cumpărați și acetonă pentrurășină curată și perii ieftine, silicon de mucegai este imposibil de îndepărtat.

Pagina 33

Trebuie să cereți silicon pentru matrițe, de obicei este roșu și se vindeîn recipiente de 5 și 1 l. , + catalizatorul, prețul pe litru este de aproximativ 15 €, nu îl au în



peste tot, deoarece este un produs care se vinde puțin, dar cu siguranță putețicere magazinelor de vopsea, asta pentru matriță. Materialul de umplere poate fi unrășină poliuretanică transparentă sau albă (gel coat), este, de asemenea, bicomponentă, în raport cu1:20 cu peroxid de mek, îl veți găsi la distribuitorii de vopsele industriale, suntproduse pentru nautică. Cel transparent este în jur de 6 litri EUR, iar cel alb este de 12 litri EUR.Din experiența mea, care nu este mare, am constatat că este dificil să mulăm piesemic, cu navele gotice era imposibil, ah! cumpărați și acetonă pentrurășină curată și perii ieftine, silicon de mucegai este imposibil de îndepărtat.

Piesele de marmură sunt compuse din pulbere de marmură lipită cu rășină.din poliester care sunt plasate în matrițe din silicon din care sunt obținute

diferite modele. Frumusețea, transparența și puritatea marmurei vor fi îmbunătățitepentru diferitele tehnici decorative pe care le aplicăm ... (ulei, acuarele

sintetic, aur și imitație a diferitelor materiale, cum ar fi: marmură, fier,bronz, Aplicarea patinei.

Lipici:polimeri sintetici, printre care acrilici, acetați depolivinil, poliesteri, epoxi și cianoacrilați.

Produse chimice:

• F ormaldehico• Á acid azotic• Á acid sulfuric• Á acid clorhidric• Á acid oxalic•

cum se realizeaza modele din silicon

Design

cum

se realizeaza

modele

din silicon