1.3 Manfaat Penggunaan Mesin CNC 3A

1. Kemampuan mengulang

Pada saat pembuatan benda kerja, mesin CNC ini mampu mengulangi,

membuat beberapa benda dengan bentuk yang sama persis dengan aslinya.

2. Keserbagunaan

Mesin CNC dapat digunakan untuk berbagai bentuk pengerjaan/bermacam-

macam kontur sesuai dengan kebutuhan.

3. Kemampuan kerja

Mesin CNC dapat memproduksi benda kerja secara terus menerus dengan

hasil yang baik, sehingga dapat meningkatkan produktifitas pengerjaan.

2.4.1 Perintah-Perintah Pemrograman

1. Fungsi G (G-kode),format blok:

G (going) terdiri dari G00 sampai G92adalah perintah utama yang

digunakan untuk menggerakkan pahat.

G00 : Gerakan cepat

V: N3/G00/X±5/Y±4/Z±5

H: N3/G00/X±4/Y±5/Z±5

G01 : Interpolasi lurus

V: N3/G01/X±5/Y±4/Z±5/F3

H: N3/G01/X±4/Y±5/Z±5/F3

G02 : Interpolasi melingkar searah jarum jam

Kuadran:

V: N3/G02/X/±5/Y±4/Z±5/F3

H: N3/G02/X/±4/Y±5/Z±5/F3

N3/M99/J2/K2 (lingkaran sebagian)

G03 : Interpolasi melingkar berlawanan arah jarum jam

Kuadran;

V: N3/ G02/G03 /X±5/Y±4/Z±5/F3

H: N3/ G02/G03 /X±4/Y±5/Z±5/F3

N3/M99/J2/K2(lingkaran sebagian)

G04 : Lamanya tinggal diam

N3/G04/X5

G21 : Blok kosong

N3/G21

G25 : Memanggil sub. program

N3/G25/L(F)3

G27 : Instruksi melompat

N3/G27/L(F)3

G40 : Kompensasi radius pisau hapus

N3/G40

G45 : Penambahan radius pisau

N3/G45

G46 : Pengurangan radius pisau

N3/G46

G47 : Penambahan radius pisau 2 kali

N3/G47

G48 : Pengurangan radius pisau 2 kali

N3/G48

G64 : Motor asutan tanpa arus (Fungsi penyetelan)

N3/G64

G65 : Pelayanan pita magnet (Fungsi penyetelan)

N3/G65

G66 : Pelaksanaan antar aparat dengan RS 232

N3/G66

G72 : Siklus pengefraisan kantong

V: N3/G72/X±5/Y±4/Z±5/F3

H: N3/G72/X±4/Y±5

G73 : Siklus pemutusan tatal

N3/G73/Z±5/F3

G74 : Siklus penguliran (jalan kiri)

N3/G74/K3/Z±5/F3

G81 : Siklus pemboran tetap

N3/G81/Z±5/F3

G82 : Siklus pemboran tetap dengan tinggal diam

N3/G82Z±5/F3

G83 : Siklus pemboran tetap dengan pembuangan total

N3/G83Z±5/F3

G84 : Siklus penguliran

N3/G84/K3/Z±5/F3

G85 : Siklus mereamer tetap

N3/G85/Z±5/F3

G89 : Siklus mereamer tetap dengan tinggal diam

N3/G89/Z±5/F3

G90 : Pemrograman nilai absolut

N3/G90

G91 : Pemrograman nilai inkremental

N3/G91

G92 : Penggeseran titik referensi

V: N3/G92/X±5/Y±4/Z±5

H: N3/G92/X±4/Y±5/Z±5

V= vertical/tegak

H=Horizontal/mendatar

2. Fungsi M, format blok

M (Miscellaneous) terdiri dari M00 sampai M99 adalah fungsi pembantu

untuk mengontrol on/off function yang ada pada mesin serta membantu melengkapi

perintah dengan menggunakan G-code.

M00 : Diam

N3/M00

M03 : Spindle frais hidup, searah jarum jam

N3/M03

M05 : Spindle frais mati

N3/M05

M06 : Penggeseran alat, radius pisau frais masuk

N3/M06/D5/S4/Z±5/T3

M17 : Kembali ke program pokok

N3/M17

M08

M09

M20 Hubungan keluar

M21 N3/M2

M22

M23

M26 : Hubungan Keluar - impuls

N3/M26/H3

M30 : Program berakhir

N3/M30

M98 : Kompensasi kocak/kelonggaran otomatis

N3/M98/X3/Y32/Z3

M99 :Parameter dari interpolasi melingkar (dalamhubungan dengan

G02/G03)

N3/M99/J3/K3

3. Tanda–tanda alarm

A00 : Salah kode G/M

A01 : Salah Radius/M99

A02 : Salah nilai z

A03 : Salah nilai F

A05 : Tidak ada kode M30

A06 : Tidak ada kode M03

A07 : Tidak ada arti

A08 : Pita habis pada penyimpanan kaset

A09 : Program tidak ditemukan

A10 : Pita kaset dalam pengamanan

A11 : Salah Pemuatan

A12 : Salah pengecekan

A13 :Penyetelan inchi/mm dengan memori program penuh

A14 :Salah posisi kepala frais/penambahan jalan dengan LOAD / M

atau /M

A15 : Salah nilai Y

A16 : Tidak ada nilai radius pisau frais

A17 : Salah sub. program

A18 : Jalannya kompensasi radius pisau frais lebih kecil dari nol.

4. Kombinasi tombol

+ = Menyisipkan 1 barisblok program

+ = Menghapus 1 baris blok program

+ = Kembalikeawal program

+ =Eksekusi program berhentisementara

+ = Menghapus program keseluruhan

+ = Menghapusalarm

3.3 Pengeplotan

Pengeplotan dilakukan untuk melihat gerakan pahat apakah sesuai dengan model

benda kerja yang akan dibuat. Langkah-langkahnya:

1. Catat waktu mulai

2. Ambil plot simulasi dan jepitkan di ragum

3. Letakkan kertas pada plot

4. Plotter tool dipasang dan diatur sesuai radius

5. Monitor dalam CNC mode, nilai Z dan F diubah, tetapi khusus Z negatif (untuk

menghindari penekanan pada kertas saat simulasi).

6. Manual mode, turunkan spindle dengan Z sampai sedikit diatas kertas.

7. Buat penampang(gambar penampang) benda kerja.

8. Main spindle switch di posisi 1.

9. Start point tool diposisikan.

10. CNC mode (tekan H/C) kursor diletakkan pada N00

11. Main spindle switch di posisi CNC

12. Tekan“START”

13. Catat waktu selesai.