BOILER FEED PUMP

A. PENGERTIAN BOILER FEED PUMP

Pompa adalah suatu alat atau mesin yang digunakan untuk memindahkan cairan dari

suatu tempat ke tempat yang lain melalui suatu media perpipaan dengan cara menambahkan

energi pada cairan yang dipindahkan dan berlangsung secara terus menerus.

Pompa beroperasi dengan prinsip membuat perbedaan tekanan antara bagian masuk

(suction) dengan bagian keluar (discharge). Dengan kata lain, pompa berfungsi mengubah

tenaga mekanis dari suatu sumber tenaga (penggerak) menjadi tenaga kinetis (kecepatan),

dimana tenaga ini berguna untuk mengalirkan cairan dan mengatasi hambatan yang ada

sepanjang pengaliran.

Boiler Feed Pump merupakan salah satu aplikasi penggunaan pompa sentrifugal

berukuran besar pada industri pembangkit listrik tenaga uap. Pompa ini berfungsi untuk

mengontrol dan mensupply air pada jumlah tertentu yang berasal dari tanki air (Feed Water

Tank) menuju boiler dengan spesifikasi tekanan tertentu. Air tersebut sebelum masuk ke

boiler biasanya mengalami pemanasan awal (pre-heating). Sehingga air yang dipompa oleh

BFP juga memiliki temperatur tertentu yang cukup panas.

Pompa air pengisi ini dalam satu unit mempunyai dua buah pompa, yaitu pompa yang

digerakan dengan pompa listrik dan pompa yang digerakkan dengan turbin uap.

Pompa yang digerakkan dengan turbin uap dapat bekerja secara otomatis apabila

pompa listrik mendapat gangguan dengan tiba–tiba.

Data–data pompa air pengisi :

a. Pompa air pengisi yang menggunakan motor listrik yaitu :

Jenis pompa sentrifugal multi stage.

- Kapasitas : 1420 lt/sec.

- Tekanan : 54,596 kg/cm2

- Daya hisap : 3,096 kg/cm2

- Tenaga motor : 250 X / 6,3 XV

- Effisiensi : 65 %

- Putaran : 2970 rpm

b. Pompa air pengisi yang menggunakan turbin yaitu :

- Tenaga turbin : 230 101

- Putaran : 2970 rpm

- Tekanan uap : 35 – 44 kg/cm2

- Pemakaian uap : 3970 kg/h

Gambar 1. Boiler Feed Pump

B. KOMPONEN BOILER FEED PUMP

Pompa yang digunakan pada boiler adalah pompa sentrifugal multi stage atau memiliki

banyak impeller dalam satu casing. Pompa ini digunakan untuk mentransfer cairan dalam

jumlah besar dan tekanan yang tinggi. Komponen Boiler Feed Pump pada umumnya sama

dengan pompa sentrifugal lainnya.

1. Sleeve nut 2. Bearing Cover3. Bearing 4. Bearing body5. Sleeve 6. packing gland7. Sealing machine 8. Suction casing9. Wearing ring 10. Impeller11. Mid segment 12. Balance pipe13. Discharge casing 14. Balancing ring15. Balancing disk 16. End cover17. Sleeve 18. Tightening19. Pump shaft 20. Round nut

1. Casing

Fungsi utama kasing adalah menutup impeler pada penghisapan dan pengiriman

pada ujung dan sehingga berbentuk tangki tekanan. Tekanan pada ujung

penghisapandapat sekecil sepersepuluh tekanan atmosfir dan pada ujung pengiriman

dapat dua puluhkali tekanan atmosfir pada pompa satu tahap. Untuk pompa multi- tahap

perbedaantekanannya jauh lebih tinggi. kasing dirancang untuk tahan paling sedikit dua

kalitekanan ini untuk menjamin batas keamanan yang cukup. Fungsi kasing yang

keduaadalah memberikan media pendukung dan bantalan poros untuk batang torak

danimpeler. Oleh karena itu kasing pompa harus dirancang untuk:

Memberikan kemudahan mengakses ke seluruh bagian pompa untuk

pemeriksaan, perawatan dan perbaikan.

Membuat wadah anti bocor dengan memberikan kotak penjejal

Menghubungkan pipa-pipa hisapan dan pengiriman ke flens secara langsung

Mudah dipasang dengan mudah ke mesin penggerak (motor listrik) tanpa

kehilangan daya.

2. Impeller

Impeller merupakan cakram bulat dari logam dengan lintasan untuk aliran fluida

yang sudah terpasang. Impeler biasanya terbuat dari perunggu, polikarbonat, besi tuang

atau stainless steel, namun bahan-bahan lain juga digunakan. Sebagaimana kinerja

pompa tergantung pada jenis impelernya, maka penting untuk memilih rancangan yang

cocok dan mendapatkan impeler dalam kondisi yang baik. Jumlah impeler menentukan

jumlah tahapan pompa. Pompa satu tahap memiliki satu impeler dan sangat cocok untuk

layanan head (tekanan) rendah. Pompa dua tahap memiliki dua impeler yang terpasang

secara seri untuk layanan head sedang. Pompa multi-tahap memiliki tiga impeler atau

lebih terpasang seri untuk layanan head yang tinggi. Impeler dapat digolongkan atas

dasar:

a. Arah utama aliran dari sumbu putaran: aliran radial, aliran aksial, aliran campuran

b. Jenis hisapan: hisapan tunggal dan hisapan ganda

c. Bentuk atau konstruksi mekanis

Gambar 3. Impeller

3. Bearing

Bering (bantalan) berfungsi untuk menumpu dan menahan beban dari poros agar

dapat berputar, baik berupa beban radial maupun beban axial. Bearing juga

memungkinkan poros untuk dapat berputar dengan lancar dan tetap pada tempatnya,

sehingga kerugian gesek menjadi kecil.

4. Poros

Poros berfungsi untuk meneruskan momen puntir dari penggerak selama pompa

beroperasi dan merupakan tempat kedudukan impeler dan bagian yang berputar

lainnya. Kebanyakan pompa mempunyai batang potongan yang ditempatkan dibatang

motor untuk menggabungkan tekanan, menghapuskan penggunaan keyways.

Perakitan batang potongan dapat didesain secara sederhana, sekalipun begitu masih

menjamin pengarahan metode untuk mengurangi suara gaduh dan getaran. Untuk

pompa sentrifugal multi-stage panjang batang pompa akan berbeda tergantung dari

banyaknya pendorong yang digunakan.

Gambar 4. Shaft

5. Machanical Seal

Koneksi antara batang motor shaft/pompa dan selubung pompa dilindungi oleh suatu

segel mekanik.

Gambar 6. Komponen Boiler Feed Pump

C. PENGOPERASIAN BOILER FEED PUMP

Pompa dan blower atau fan sentrifugal memiliki prinsip kerja yang mirip, yaitu

mengalirkan fluida serta mengubahnya dari tekanan rendah ke tekanan tinggi sebagai akibat

adanya gaya sentrifugal yang dialami oleh fluida tersebut. Bedanya, bila pompa untuk

mengalirkan cairan, blower atau fan untuk mengalirkan gas, udara misalnya. Menjalankan

pompa dan blower/fan berkapasitas besar membutuhkan prosedur tertentu agar aman dan

hemat listrik, sebab arus start pada umumnya cukup tinggi sehingga kalau salah prosedur

start-up yang kita lakukan, bisa-bisa motornya akan terbakar hanya setelah beberapa kali

distart-up.

Prosedur yang benar dalam men-start-up pompa atau blower/fan berkapasitas besar

adalah dengan cara menutup aliran terlebih dahulu sebelum tombol start up di”on”kan dengan

cara menutup katup (untuk pompa) atau damper (untuk blower atau fan) di saluran keluaran.

Yang dimaksud “menutup” di sini adalah menutup katup atau damper 100% atau lebih dari

sekitar 80%. Alasannya adalah pertama untuk mengurangi tingginya arus start up (yang

berarti penghematan energi dan mengamankan motor) dan yang kedua, khususnya untuk

blower atau fan, untuk mengurangi daya sedotan tinggi sehingga tidak ada barang atau

bahkan orang (misalnya jika kita berdiri pas di sisi masukan) yang tersedot masuk ke dalam

impellernya sehingga dapat membahayakan kita atau merusak impeller. Dengan demikian

khusus untuk fan atau blower sentrifugal, pada saat start up kita di larang berdiri pas di depan

sisi masukan atau di sekeliling impeller. Hal yang kedua ini supaya kalau terjadi lepasnya

sudu impeller tidak akan mengenai diri kita. Pengalaman menunjukkan pernah terjadi sudu

impeller lepas dan casingnya sobek sehingga sudu tersebut terlempar. Arah lemparannya

pasti radial atau ke sekeliling impeller. Baru setelah putaran impeller stabil pada putaran yang

dikehendaki, katup atau damper boleh dibuka perlahan-lahan hingga tercapai debit aliran

sesuai dengan yang diinginkan sambil dilihat daya motornya atau arus listriknya apakah

sudah melewati batas yang diijinkan atau desainnya. Sebelum dayanya melewati batas yang

dibolehkan hendaknya kita berhenti membuka katup atau damper, misalnya pada 90% dari

daya motor.