Pengertian Kualitas dibangun / dibuat didalam proses , bukan melalui repair / perbaikan atau di proses selanjutnya.

Setiap karyawan bertanggung jawab terhadap kualitaspekerjaannya masing – masing

Konsepnya Proses kerja yang benar , akan menghasilkan produk yang sesuai dengan kualitas yang diharapkan .

Proses kerjabenar

Qualitasbaik

Konsumen puas

KeuntunganMeningkat

Pandangan produsen vs Konsumen / Pelanggan

Produsen Takut kesalahan yang tak terlihat diketahui konsumen

Konsumen Akan meninggalkan bila menemukan kesalahan yang tak terlihat

Untuk itu : Jangan menutupi kesalahan produk

Supplier

Organisasi

Konsumen

QUALITY CONTROLKualitas dikendalikan oleh Bagian Quality

Control

I = Inspeksi P = Proses produksi

PI

BIQ

I I I IP P

Banyak proses inspeksi yang dilakukan secara

khusus oleh personil / fungsi yang independen

Kelemahan : - Banyak tenaga yang digunakan ( Cost up )

- Operator kurang perduli terhadap hasil pekerjaannya .

- Kualitas produk yang diterima konsumen sepenuhnya tergantung kemampuan Inspektur untuk mendeteksi

Pencegahan defect / cacat / produk out dari proses penerimaan material sampai penyerahan ke konsumen, dilakukan secara berlapis

Petugas inspeksi ( Quality Control ) yang bertanggung jawab kepada pimpinan organisasi .

BIQ

Pencegahan defect / cacat / produk out dilakukan di penerimaan dan dioutput produk oleh bagian diluar produksi ( Quality Assurance ), QA bertanggung jawab kepada pimpinan organisasi

BIQ

QUALITY BY INSPECTION Kualitas dipastikan melalui Inspeksi

Tidak ada inspeksi

I = Inspeksi P = Proses produksi

Supplier

Organisasi

Konsumen

PI I IP PP P

Kelemahan

Kesalahan baru diketahui pada akhir proses

Bila terjadi produk yang tidak sesuai , akan melibatkan jumlah produk yang tidak sedikit serta kerugian yang banyak.

Operator kurang perduli terhadap hasil pekerjaannya .

Kualitas produk yang diterima konsumen sepenuhnyatergantung kemampuan Inspektur untuk mendeteksi

BIQ

Pencegahan defect / cacat input dan output dilakukan oleh Inspeksi, sedangkan didalam proses produksi dilakukan oleh operator sendiri.

“ Quality dibuat didalam proses “ , Operator bukan hanya mengerjakan , tetapi juga berfungsi sebagai Inspektur

BIQ

BUILD IN QUALITY Kualitas dibuat / dijaga dimasing-masing

proses

Operator juga sebagai inspektur

I = Inspeksi P = Proses produksi

Supplier

Organisasi

Konsumen

I I IP+ I P+ I P+ I P+ I

Kelemahan

Tidak bisa dilakukan operator yang kurang mampu .

Diperlukan kejujuran dan disiplin yang tinggi .

Control Point

Melakukan cara-cara kerja / proses kerja yg benar

Meningkatkan kemampuan operator ( Multi function )

Mengembangkan metode dan alat anti salah ( Pokayoke )

BIQ

TOTAL QUALITYSeluruh inspeksi dilakukan oleh operator yang mengerjakan

Seluruh inspektur ditiadakan

Operator dilatih untuk dapat menjadi Inspektur untuk dirinya sendiri dan proses sebelumnya .

BIQ

I = Inspeksi P = Proses produksi

Supplier

Organisasi

Konsumen

P+ I P+ I P+ I P+ IP+ IP+ I

Kelemahan Sangat tergantung dengan budaya organisasi .

Kemampuan operator menjadi sangat dominan.

Perlu perencanaan yang baik sebelum diimplementasikan.

Review teratur baik hasil maupun proses.

Control Point Membudayakan build in quality diseluruh proses ,baik proses produksi , maupun non produksi.

BIQ

LANDASAN BUILD IN QUALITYBEKERJA SESUAI PROSEDUR

Analogi proses dan hasil

AirMendidih200 cc

KopiEnak

1sendok

Gulapasir

1sendok

MinumanKopi yang

Enak

Adukanyangbenar

A

Contoh diatas menggambarkan , dengan proses yang berbeda , ada kemungkinan hasilnyapun akan berbeda

Bila ada proses lain yang ternyata membuahkan hasil yang lebih baik dan berpengaruh terhadap Quality ,Cost ,Delivery ,Safety ,Moral, Productivity dan Environment , Kita harus menerima perubahan proses tersebut , dengan melalui syarat-syarat yang ada.

Airdidihkan

S/d 100 cc

KopiEnak

1sendok

Gulapasir

1sendok

MasukkanKe air ygBelum

mendidih

?B

BIQ

PROSEDUR KERJA / WORK INSTRUCTIONDalam proses produksi , dikembangkan bermacam macam prosedur / WI ( Work Ins-truction ) atau Instruksi kerja , masing–masing punya tujuan yang sama yaitu “ Sebagai petunjuk kerja , agar tidak terjadi penyimpangan Kualitas , Produktivitas , Cost dan Safety / Kecelakaan kerja “

Macam dan bentuk Instruksi kerja ;

1. SWS ( Standard Work Sheet ) ,a. Untuk batch system b. Untuk Conveyor system

Merupakan Instruksi kerja yang mengatur gerakan orang bekerja

Tujuan :Menentukan standar gerakan dalam 1 cycle, untuk mencegah kesulitan kerja dan menghindari lupa

BIQ

a. SWS Batch system

Untuk proses produk / benda kerja diam , Orangnya yang bergerak

1 2

3

4

5

679

8

Contoh SWS ( Standard Work Sheet ) untuk Batch Systemheet )

Urutan gerakan orang

Mesin / lokasi pekerjaan

Lay out pekerjaan

BIQ

b. SWS Conveyor systemDigunakan khusus di system produksi yang menggunakan full Conveyor ,Disini SWS mempunyai arti tersendiri . selain merupakan urutan kerja , SWS juga menggambarkan posisi operator di tiap segmen b. Contoh SWS Conveyor system

1

2 3

4 5

6 7

OUTLay out pekerjaan

=Urutan gerakan =Rack / meja / mesin = Waktu kerja dikonveyor

BIQ

2. TSKK ( Tabel Standar Kerja Kombinasi )Instruksi kerja yang berfungsi sebagai manajemen waktu serta urutan kerja yang mengkombinasikan proses kerja antara orang dan mesin .Hanya efektif khusus pekerjaan untuk orang yang melayani mesin.Tujuan :

Menentukan standar urutan kerja dangerakan dalam 1 cycle

Kombinasikan waktu yang diperlukan mesin dan orang guna engefektivitas-kan waktu yang tersedia

Didalam TSKK lebih dominan menggambarkan skala waktu kerja , sedangkan kemana arah gerakan tidak digambarkan.

Proses Waktu

Lepas B dimesin XTaruh BAmbil AMasukkan ke ms XAmbil BPasang ke ms XYAmbil CCheck lubang CLepas D dimesin YPasang C ke ms YDorong C ke shuter

Contoh TSKK

Skala w

aktu

BIQ

KEUNTUNGAN MENGGUNAKAN SWS & TSKK

Tiap operator ada standar urutan kerja yang baku Siapa saja yang mengerjakan urutan harus sesuai Mengurangi / menanggulangi lupa Gerakan ( Faktor-faktor Muda ) dapat dilihat dengan

jelas Mudah melakukan improvement

KELEMAHANBanyak faktor yang mempengaruhi perubahan ,

sehinggaperlu konsisten dan administrasi khusus

BIQ

3. SOP ( Standard Operation Procedure )

Adalah penjabaran instruksi kerja secara detail dari tiap elemen di SWS

dan TSKK, yang berhubungan dengan faktor-faktor Kualitas , Biaya, Keselamatan kerja dan Lingkungan

Tujuan : Operator dapat mengerjakan tiap elemen dengan cara yang benar

sehinggaKualitas , Biaya , Keselamatn kerja dan Lingkungan dapat

dikendalikan.

BIQ

SWS / TSKK- Berorientasi pada urutan kerja / sequence / jon order - Menitik beratkan pada gerakan orang & waktu

SWS / TSKK- Berorientasi pada urutan kerja / sequence / jon order - Menitik beratkan pada gerakan orang & waktu

SOP- Menitik beratkan pada bagaimana mengerjakan / memperlakukan tiap produk / pekerjaan yang ada di SWS / TSKK tersebut secara benar

SOP- Menitik beratkan pada bagaimana mengerjakan / memperlakukan tiap produk / pekerjaan yang ada di SWS / TSKK tersebut secara benar

PERIKSA HASIL PEKERJAAN

Operator juga sebagai Inspektor , tidak menerima cacat , tidak membuat cacat dan tidak meneruskan cacat ke proses berikut ,

InputPeriksasebelum

dikerjakanHasil ?

Bekerjasesuai

Prosedur

Pro-blem ?

Periksasebelum

diserahkanNG

OK

NG

OK

Hasil ?NGLapor keatasan

Prosesberikut

OKCorrective &Preventive

Action

Corrective &Preventive

Action

BIQ

PROSES BERIKUT ADALAH KONSUMEN

Jangan meneruskan permasalahan ke proses berikutnya

Konsumen terdekat adalah proses selanjutnya setelah anda

Syarat penyerahan ke proses berikut ;

Tepat waktu ( Ada saat proses tersebut memerlukan ) Kualitas dan kuantitas produk sesuai persyaratan Penyerahan dilakukan sesuai prosedur ( Tempat , susunan , dll ) Tidak menyulitkan

BIQ

JANGAN MENYALAHKAN ORANG LAIN

Dengan menyalahkan orang lain anda akan menjadi orang

Reaktif Tidak mau berbuat sesuatu ( merasa bukan tanggung jawabnya ) Tidak mampu memotivasi dirisendiri Tidak dapat berfikir kreatif

Jadilah orang yang proaktif Dengan memulai berfikir bagaimana supaya tidak terjadi lagi ,dan melakukan apa yang bisa kita lakukan .

BIQ

Kondisi :Berangkat kerja

jalan macet

Pikirkan akibat :Terlambat sampai

di tempat kerja

Keputusan :MenungguSampai lancar

Akibat :Terlambat hadir

18 menit

Pola pikir Reaktif :

Karena jalan macet

Pola pikir Proaktif :

Karena tidak mencari

alternatif lain

BIQ

BERBICARALAH DENGAN FAKTA DAN DATA

Jangan membuat asumsi , catat dan buat data agar semua masalahmenjadi terukur , sehingga menghindari salah persepsi

Jangan asalmenuduh

sembarangan

Tenang …Sabar dulu

Kamu seringSekali membuat

kesalahan

BIQ

BERPIKIR POSITIF

Jangan berprasangka buruk / negatif kepada Pemberi informasi / klaim

Dengan prasangka negatif kita tidak akan mendapat hal yang baik / tidak menguntungkan kita

Berfikirlah positif tentang kepuasan konsumen .

Dengan menanggapi semua klaim kita mendapat kepercayaan dan hubungan yang baik

Jangan bilang tidak bisa bila belum dicoba

BIQ

BEKERJA DAN BELAJARPengalaman adalah guru yang paling berharga, dalam bekerja , pelajarilah setiap tahapan / langkah pekerjaan kita

Ada kesulitan ? --> Bagaimana supaya mudah Penyelesaian lama ? --> Bagaimana supaya cepat Resiko Berbahaya ? --> Bagaimana menghindari / mengurangi Ada kesalahan ? --> Bagaimana agar tak terjadi lagi

BELAJAR MELALUI DISKUSI KELOMPOKAKAN BERMANFAAT UNTUK MENGERTIKESULITAN DAN MEMAHAMI ORANG LAIN

BIQ

UTAMAKAN BELAJAR MENGENALI PEKERJAAN KITA SENDIRIUTAMAKAN BELAJAR MENGENALI PEKERJAAN KITA SENDIRI

LACAK MAJU & MUNDUR

Melacak hasil produksi untuk memastikan cacat / produk out agar tidakSampai ke pelanggan / konsumen Dilakukan apabila menemukan produk yang tidak sesuaiTarget : Lacak maju sampai batas perhitungan produk yang telah dibuat Lacak mundur sampai awal proses / perhitungan produk Proses Stock Proses Proses Stock DeliverySuplier

Ditemukankesalahan

Lacak majuLacak mundur

Untuk itu bila terjadi produk cacat / out : Berhenti dan laporkan ke pimpinan setempat untuk melakukan lacak maju & mundur

Periksa produk yang masih ada dilokasi kerja & singkirkan produk yang cacat / out

BIQ

BIQ

Quality Assurance Network

PengertianJaminan kualitas produksi yang melibatkan seluruh jaringan kerja dari seluruh proses yang terlibat secara terintegrasi

Saya jamin OK

Saya jamin OK

Saya jamin OK

BIQ

Ruang lingkup QA Network

Dari mulai order , penerimaan ( Receiving ) sampai dengan penyerahan ( delivery ) , termasuk proses produksi dan inspeksi yang berpengaruh terhadap kualitas .

Organisasi

Sup

plie

r

BIQ

MENGAPA PERLU QA NETWORK

1. Mengetahui posisi dan kemampuan organisasi

dalam usaha memenuhi keinginan dan kepuasan

konsumen dalam bidang kualitas2. Melihat efektivitas seluruh sistem di tiap proses,

dalam melakukan tindakan untuk mencegah agar

produk tidak sesuai tidak sampai ke konsumen3. Mengetahui dan menentukan proses penting,

tanggung jawab dan peranan masing-masing

proses dalam usaha menjaga agar produkyang

diterima konsumen sesuai yang diharapkan.

BIQ

4. Distribusi pekerjaan untuk pencegahan sesuai dengan skala prioritas serta dampak yang ditimbulkan, sehingga aktivitas lebih efektif

5. Miningkatkan improvement / kaizen secara tepat dengan melihat item dan proses yang kurang memuaskan dalam implementasi pencegahan

6. Mempermudah pengawasan dan analisa bila terjadi permasalahan

BIQ

FLOW PROCESS

1. Berdasarkan item yang diproduksi dan proses tiap

produk tersebut ( produk yang berbeda tetapi mempunyai proses dan karakteristik yang

sama dapat dikelompokkan )

2. Standar yang diharapkan untuk input atau output produk tersebut di tiap proses

3. Semua proses baik langsung maupun tidak langsung yang dapat mempengaruhi kualitas produk dijelaskan

Buat flow process dengan syarat sebagai berikut

BIQ

FLOW PROCESSProses Keterangan ProblemStandar PIC

1

2 3

4

5

6

7

Penjelasan singkat tentang proses ini

Standar proses danproduk yangharus dipenuhi

Jenis / kasus masalah ygsering ter-jadi.

Pelaksana