beton lumpur lapindo (1)

7/22/2019 Beton Lumpur Lapindo (1)

1/16

PEMANFAATAN LUMPUR LAPINDO SEBAGAI BAHANSUBSTITUSI SEMEN DALAM PEMBUATAN BATA BETONPEJAL

Abstrak: Penelitian yang mensubstitusi semen dengan lumpur Lapindodalam konteks volume bertujuan untuk mengetahui komposisi adukan yang

paling ideal bila ditinjau dari segi kuat tekan dan penyerapan air dari batabeton pejal. Dalam penelitian ini, dibuat 5 jenis adukan yaitu adukan A (100%PC; 0% LL), B (90% PC; 10% LL), C (80% PC; 20% LL), D (70% PC; 30%

LL), dan E (60% PC; 40% LL).Perbandingan berat antara PC dengan

pasir adalah 1 : 8 dengan faktor air semen 0,4. Semen yang digunakan dalampenelitian ini adalah semen Gresik dengan benda uji dites dalam umur 28 hari. Biladitinjau dari segi penyerapan air, hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwapenggunaan lumpur Lapindo sebagai bahan substitusi semen sebesar 24,56%mampu menurunkan persentase penyerapan air secara optimum yaitu sebesar

18,21% dan menghasilkan kuat tekan sebesar 71,5 kg/cm2, yangmana termasuk

dalam mutu B1. Hal ini disebabkan oleh besarnya kandungan SiO 2 (berfungsisebagai bahan pengisi) yang juga mesti didukung kandungan CaO yang berfungsi

untuk menjaga keterikatan antar material. Kecilnya nilai penyerapan air juga dapatmeningkatkan ketahanan (durability)dari bata beton pejal itu sendiri. Bila ditinjaudari segi kuat tekan, penggunaan lumpur Lapindo sebesar 7,25% dapatmenghasilkan bata beton pejal dengan mutu B2. Pada adukan ini, kuat tekan yang

dihasilkan sebesar 100,1 kg/cm2dan persentase penyerapan air sebesar 20,72%.

Kata kunci: bata beton pejal, substitusi semen, lumpur Lapindo, kuat tekan,penyerapan air.

THE ADVANTAGE OF LAPINDO SILT AS CEMENT SUBSTITUTION

MATERIAL FOR SOLID CONCRETE BLOCK

Abstract: This paper presents a determination of compressive strength and waterabsorption of solid concrete block. The research objective was to determine theideal mix composition of the concrete block where Lapindo silt was used as acement substitution. Five types of mixes were made where Type A, B, C, D and Ewas (100% PC; 0% LS), (90% PC; 10% LS), (80% PC; 20% LS), (70% PC; 30%LS), and (60% PC; 40% LS) respectively. The weight ratio between Portlandcement and sand was 1:8 with a water cement ratio of 0.4. The cement used in thisresearch was Gresik Portland cement and the specimens were tested in the age of28 days. The water absorption test results showed that the use of 24.56% ofLapindo silt as a cement substitution optimally decreased the water absorption up

to 18.21% and gave a compressive strength of 71.5 kg/cm2 that is qualified as

B1.This was caused by the block contained SiO2 work as a filler and CaO as a bindof the materials. The small water absorption value could also increase the durabilityof solid concrete block. The compressive strength and water absorption of the solid

concrete block with 7,25% of Lapindo silt was 100,1 kg/cm2(qualified as B2) and20,72% respectively.

Keywords: solid concrete block, cement substitution material, Lapindo silt,compressive strength, water absorption.

39


2/16

PENDAHULUAN

Batako merupakansuatu bahan bangu-nanyang biasanya

digunakan sebagai din-ding penyekat, dasarlantai, dsb. Padaumumnya batakodibedakan menjadi dua

jenis, yaitu batakolubang dan batako bun-tu, dimana dalam PUBI-1986 disebut de-nganbata beton berlubangdan bata beton pejal.

Bata beton pejal terbuatdari campu-ran agregatdan semen sebagaiperekat hi-drolisnya.

Belakangan ininegara kita dipusing-kan oleh adanyabencana semburan lum-pur panas (lebih dikenaldengan LumpurLapindo) dari lapisanperut bumi saat dila-

kukannya pengeboransumur migas oleh PT.Lapindo Brantas padatanggal 27-28 Mei 2006di kecamatan Porong,Sidoarjo. Berdasarkandata statistik yangdidapat dari harian JawaPos, luapan lumpur la-pindo perharinyatanggal 29 Mei - 29 Juni

mencapai 5.000 m3,

tanggal 29 Juni - 29 Julimencapai 25.000 m3,tanggal 29 Juli-29Agustus mencapai

50.000 m3, tanggal 29Agustus - September

mencapai 126.000 m3

[Jawa Pos, 25September 2006].Besarnya luapan lumpurperhari-nya membuat

masyarakat sekitarberusaha untukmemanfaatkan lumpuryang dapat dikatakanlimbah tersebut menjadisesuatu yang memilikinilai guna. Hal ini juga

di-benarkan olehpernyataan MenteriLing-kungan HidupRachmat Witoelar yangmenyatakan lumpurLapindo bisa dijadi-kanproduk batu bata,

paving stone, bata-ko,genting, dan sejenisnya(www. cybermq.com, 3Agustus 2006).

Keberhasilanpemanfaatan limbah su-dah lebih dulu munculdi Papua. Ratusan ributon tailling (limbahpasir kasar dan halus)yang dihasilkan PT.Freeport Indo-nesia per

hari bisa menjadi bahancampur-an pembuatbeton dan menghematpeng-gunaan semenhingga 40%. Temuan inisejak 1998 sudahdipatenkan atas namatiga peneliti LembagaAfilasi Penelitian danIndustri (LAPI) ITB,dimana paten itu

menyangkut metodedan hitungan berat


3/16

campuran semen,tailling, air, dan polimer

jika diperlukan (Gatra,30 Agustus 2006).

Lumpur Lapindomemiliki kandungan

silikat (SiO2) yang lebih

tinggi dari semennamun kandungankapurnya (CaO) lebihrendah dari semen.Kandungan silikat ber-fungsi sebagai materialpengisi (filler), se-dangkan kandungankapur berperan dalamproses pengikatan.Berdasarkan kandu-ngan tersebut, maka

lumpur Lapindo diha-rapkan bisadimanfaatkan sebagaibahan substitusi semendalam konteks volumepada pembuatan batabeton pejal.

Berdasarkan uraiandi atas, maka dia-dakanpenelitian tentangpemanfaatan lumpur

Lapindo sebagai bahansubstitusi semen dalamkonteks volume padapem-buatan bata betonpejal. BerdasarkanPUBI-1986, makakarakteristik dari batabeton pejal yang mestiditinjau adalah kuattekan dan penyerapanairnya. Pada penelitianini diharapkan parapembuat batako dapatmengetahui komposisiadu-kan paling idealyang ditinjau dari segi

kuat tekan maupunpenyerapan airnya un-tuk dapat menghematpenggunaan semen.

Bata Beton Pejal

Bata beton pejaladalah bata beton yangmempunyai luaspenampang pejal 75%atau lebih dari luaspenampang selu-ruhnya, dan mempunyaivolume pejal lebih dari75% volume seluruhnya(PUBI-1986).

Menurut PUBI-1986 (PersyaratanUmum Bahan

Bangunan diIndonesia), berdasarkanpemakaiannya batabeton pe-jal dapatdiklasifikasikanmenjadi 4 ma-cam,yaitu :1. Bata Beton Pejal

mutu A1

Adalah bata betonpejal yang hanyadigunakan untukkonstruksi yangtidak memikulbeban, dindingpenyekat dan lain-lain serta konstruksiyang terlin-dungdari cuaca luar.

2. Bata Beton Pejal

mutu A2

Adalah bata betonpejal yang diguna-

kan hanya untukkonstruksi sepertiter-sebut dalam

jenis A1, hanyapermuka-

40


4/16

an dinding konstruksi dari bata betonpejal tersebut boleh tidak diplester.

3. Bata Beton Pejal mutu B1

Adalah bata beton pejal yang diguna-kan untuk konstruksi yang memikul

beban, tetapi penggunaannya hanyauntuk konstruksi yang terlindung daricuaca luar (untuk konstruksi di bawahatap).

4. Bata Beton Pejal mutu B2

Adalah bata beton pejal yang diguna-kan untuk konstruksi yang memikulbeban dan bisa digunakan juga untuk

konstruksi yang tidak terlindung (un-tuk konstruksi diluar atap).

Bata beton pejal harus memenuhi

persyaratan mutu sebagai berikut :a) Bata beton pejal untuk semua jenis

mutu harus memenuhi persyaratanfisik sesuai dengan ketentuan dalamTabel 1.

Tabel 1. Persyaratan Fisik Bata Beton

Pejal

Kekuatan tekan

Bata

minimum

Penyerapan

(kg/cm2)

beton air

Rata- Masing-

pejal maksimum

rata dari masing

mutu (% olume)

benda benda

uji uji

!" 2# 2" -

!2 $ -

B" ' #

B2 " 2#

b) Bata beton pejal untuk semua jenismutu sebaiknya memenuhi syaratukuran standar dan toleransi sesuaidengan ketentuan dalam Tabel 2.

Tabel 2. Persyaratan Ukuran Standardan Toleransi

Ukuran Nominal Toleransi (mm.*)Jenis

Panjang Lebar Tebal

Besar 400 3 2003 1002

Sedang 300 3 1503 1002

Kecil 200 3 1002 802


5/16

*) Ukuran nominal sama dengan ukuran batasesungguhnya ditambah 10mm tebal siar/adukan.

Batas-batas Atterberg

Pemeriksaan batas-batas atterbergdimaksudkan untuk memperoleh gambar-an secara garis besar sifat-sifat tanah yang

digunakan. Sifat-sifat tersebut dapat di-lihat dari nilai-nilai batas cair, batas plas-tis, batas susutnya. Secara skematis hu-bungan antara kadar air dengan atterberglimit dapat dilihat dalam Gambar 1.

Padat Semipadat

Plastis

C

a

ir

Kadar air

bertambah

Batas susut Batas plastisBatas cair

Gambar 1. Hubungan Antara Kadar

Air Dengan Atterberg Limit

Penjelasan Gambar 1 adalah sebagaiberikut :1. Batas Susut / Shrinkage Limit (SL)

Batas susut tanah merupakan batasdimana pengurangan air lebih lanjuttidak menyebabkan berkurangnyavolume tanah atau kadar air batasantara semipadat dengan padat.

2. Batas Plastis / Plastis Limit (PL)Batas plastis adalah kadar air mini-mum dimana tanah masih dalam ke-adaan plastis yaitu dapat diubah ben-tuk tanpa retak-retak sampai dengandiameter tertentu (3,2 mm).

3. Batas Cair / Liquid Limit (LL)

Batas cair adalah suatu kadar air mini-mum, dimana tanah masih dalam kea-daan cair atau kadar air batas dari fasecair dan plastis.

4. Indeks PlastisitasPenentuan indeks plastisitas didapatdari data-data nilai batas cair dan nilaibatas plastis sesuai dengan rumus : IP= LL PL, nilai indeks plastisitasyang diperoleh dari setiap campuranbahan menunjukkan sifat plastisitasdari bahan tersebut.


6/16

4

Material-material

Pembentuk

Bata

Beton Pejal- Agregat Halus

Agregat halusadalah pasir alamseba-gai hasildisintegrasi alamibatuan atau pasiryang dihasilkanoleh industripemecah batu danmempunyai ukuran

butir terbesar 5,0mm [SK SNI T-15-1990-03].

- Semen Portland

Semen portland(SP) adalah semenhi-drolis yangdihasilkan dengancara menggilinghalus klinker, yangterdiri terutama darisilikat-silikat

kalsium yangbersifat hidrolis dangips sebagai bahanpembantu [PUBI-1986].

Kandungan terbesardalam semen ada-lah kandungan CaOyang memiliki

fungsi dalam prosesperekatan/ peng-ikatan, sedangkan

SiO2 berfungsi se-bagai bahan pengisi(filler), dimanakedua bahan inimemiliki peranan

dalam menentukankekuatan semen.Al2O3 memilikifungsi dalammemper-

cepat prosespengerasan.Sedangkan Fe2O3memiliki suhu leleh

yang

rendah yangmenyebabkannyasebagai bahan bakardalam prosespembakaran klinker,oleh karena itu

Fe2O3 bukanmerupakan unsuryang aktif dalamsemen.

- Air

Air pada campuranpembuatan batabeton pejalmempunyai perananyang penting yaitumemungkinkanterjadi-nya reaksi

kimia dengan semenyang menyebabkanpengikatan danberlang-sungnyapengerasan, selainitu air jugaberfungsi sebagaipelembab campuransehingga campuranmenjadi mudahdicetak dan tidakpecah.

- Lumpur LapindoBerdasarkan hasil

pemeriksaan panda-

huluan lumpur panas

Lapindo Sidoarjo

untuk produk

keramik yang

dilakukan oleh Dr. Ir.

Aristanto dari Balai

Besar Keramik

Bandung

Departemen Perin-

dustrian dapat

dibuatkan tabel kan-

dungan kimia untuk

lumpur Lapindo,

seperti pada Tabel 3.

Dimana pada tabel

tersebut juga

ditampilkan kan-

dungan kimia semen

Portland tipe I.

Tabel 3. Kandungan Kimia Lumpur Lapindo

dan Semen

Kandungan


7/16

Kimia (%)Nama

Material SiO

2 CaO

Fe2

O3Al2

O3

TiO

2

Mg

O

Na2

O

K2

O

S

O2

Lumpur 53,0

8 2,07 5,60

18,2

7 0,57 2,89 2,97 1,44

2,

Lapindo

Semen 20,8 65,3 3,0 6,9 -

Max

- - -

2,0

METODOLOGI

Tempat Penelitian

Pembuatan bendauji berupa bata be-ton

pejal dilakukan padaUD. Karya In-dah,Abianbase-Badung.Sedangkan pene-litianuntuk pengujian kuattekannya di-laksanakandi Laboratorium BahanFakul-tas TeknikUniversitas Udayanadan untuk pengujianterhadap penyerapan air

dilak-sanakan diLaboratorium MekanikaTanah Fakultas TeknikUniversitas Udayana.

Bahan-bahan yang

Digunakan

Bahan-bahan yangdigunakan dalampenelitian ini adalah:Pasir Benoa yang lo-los

ayakan nomer 4, semenPortland tipe I denganmerek Gresik, airsumur, lumpur Lapindodalam kondisi keringoven yang dihancurkandan lolos ayakan nomer200.

Jumlah Benda Uji

Dalam penelitian ini

benda uji yang dibuatberupa bata beton pejaldengan ukuran 20cm x10cm x 8cm dengan

jum-lah sesuai Tabel 4.

42

Tabel 4. Jumlah Benda

Uji

*ampel Benda!duka

+ji

(!)

(B)

Kuat ,ekan # #

aya *erap !ir # #

.umla " "

,otal benda uji yangdiper

gunak

anadala/#bua/

Dalam penelitian iniakan dibuat 5 je-nisadukan denganperbandingan berat an-tara semen Portlanddengan pasir adalah 1:8dengan faktor air semen


8/16

(f.a.s) 0,4. Adapunkelima jenis adukantersebut, yaitu :

- Adukan (A) :Adukan dengankom-posisi semenPortland 100% dariberat perekat

hidrolisnya.- Adukan (B) :

Adukan dengankom-posisi semenPortland 90% danlumpur Lapindo10%.

- Adukan (C) :Adukan dengankom-posisi semenPortland 80% danlumpur Lapindo

20%.- Adukan (D) :Adukan dengankom-posisi semenPortland 70% danlumpur Lapindo30%.

- Adukan (E) :Adukan dengankom-posisi semenPortland 60% danlumpur Lapindoadalah 40%.

Langkah-langkah

Penelitian

- Pembuatan Adukan

Adukan dapatdibuat denganlangkahmenyiapkan bahan-bahan terlebih da-hulu, kemudianmenentukan

komposi-si adukandan masukkankedalam mik-ser,baru kemudianmemasukkan air kedalam adukan tadi.

- Pembuatan BataBeton Pejal

Setelah adukanteraduk dengan rata,maka bata beton

pejal dapat dicetak.Kemudiandilakukanpemeliharaan awaldengan meletakkanbata beton pejal

pada tempat yangterlindung daricuaca luar.Pemeliharaan caraalami dapatdilakukan setelahbata beton pejalberumur 3 hari

dengan meletak-

kannya pada tempatterbuka. Dalamproses ini, batabeton pejal disiramdengan air setiaphari hingga batabeton berumur 28hari.

- Pengujian Kuat

TekanPengujian kuat tekan

pada bata beton pejal

adalah untuk

mendapatkan besar-

nya beban tekan

maksimum yang bisa

diterima oleh bata

beton pejal. Alat uji

yang digunakan

adalah mesin desak

merek ControlsMilano Italy dengan

kapasitas 2000 KN.

Pengujian ini da-pat

dilakukan dengan

meletakkan ben-da

uji pada alat uji,

dimana di bawah dan

di atas benda uji

diletakkan pelat baja.

Kemudian jalankan

mesin desak dandicatat gaya tekan

maksimum.

- PengujianPenyerapan Air

Pengujian untukpenyerapan air dila-kukan dengantujuan untukmengeta-huibesarnya tingkatpenyerapan olehbenda uji berupabata beton pejal dan

juga untukmenentukan apakah


9/16

benda uji tersebutdapat memenuhipersyarat-an mutufisik bata betonpejal. Pera-latanyang digunakanmeliputi timba-ngan, ember, dan

oven. Pengujian inidapat dilakukandengan cara meren-dam benda ujiselama 24 jamterlebih dahulukemudian ditimbang(Wr). Se-

telah itu benda ujidioven selama 22-24 jam dengan suhu1000-1100.

- Analisis Data

Data yang diperolehdari hasil peneli-tianditabelkan dandiplot dalam suatugrafik untukmemudahkan dalammembandingkan

setiap perlakuanben-da uji masing-masing adukan.Selan-jutnyadilakukan analisaregresi danpembahasanmasing-masing

adukan untukmenentukankesimpulan daripenelitian yangtelah dilakukan.

HASIL DAN

PEMBAHASAN

Analisis Kandungan

Kimia

Analisis kandungankimia dari pe-rekathidrolis masing-masingadukan sa-ngatdibutuhkan untukmemudahkan da-lammenganalisa pengaruhdari pengguna-

43


10/16

an lumpur lapindosebagai bahan sub-stitusi semen.

Tabel 5-9merupakan

perbandingankandungan kimia dariperekat hidrolismasing-masing adukan.

Tabel 5. Kandungan

Kimia Adukan A

*emen 0umpur

Kandungan

"%

0apindo%

Kimia (%) (%)

*i1223

4a1(#&

!l21&

5e21&&

Tabel 6. Kandungan

Kimia Adukan B

*emen 0umpur

Kandungan %

0apindo"%

Kimia (%) (%)

*i12"3'

2 #&"

4a1#3'

' 2"

!l21&2

" "3&

5e21&2'

#

Tabel 7. Kandungan

Kimia Adukan C

*emen 0umpur

Kandungan 3%

0apindo2%

Kimia (%) (%)

*i12"((

$"(

2

4a1 #22 $

$ " #

!l21#

2&

#"

'

5e21&2$

""

2

2

Tabel 8. Kandungan

Kimia Adukan D

*emen 0umpur !dukan

-Kandungan '%

0apindo&%

(%)

Kimia (%) (%)

*i12"$#

( "#2&$

3

4a1$#'

" 2$(&

&

!l21&$3

& #$3"&

"

5e21&2"

"3&'

3


11/16

Tabel 9. Kandungan

Kimia Adukan E

*emen 0umpur

Kandungan %

0apindo$%

Kimia (%) (%)

*i12"2$

32"2

&

4a1&)"

33

&

!l21& $"$'&

"

5e21& "322

$

Pemeriksaan Batas-

batas Atterberg

Rangkuman hasilpenelitian batas-batasatterberg dapat dilihatpada tabel 10.

Tabel 10. Batas-batas

Atterberg Lumpur

Lapindo

Kadar Batas Batas Batas

!ir *usut Plastis 4air(%) (sl) (pl)

(%) (%) (%)

$"&22

(22##

3(22

Dari tabel di atasdapat dilihat nilai batassusut lumpur Lapindosebesar 13,226%.Kecilnya nilai batassusut ini menunjukkan

lumpur Lapindomemiliki butiran yangsangat halus.Sedangkan nilai indeksplastisitas yang besarmenunjukkan bahwalumpur Lapindomemiliki sifat sangatplastis.

Pengujian KuatTekan BataBeton Pejal

Grafik dari hasilpengujian kuat tekanrata-rata kelima jenisadukan bata beton pejaldapat dilihat pada

Gambar 2.


12/16

120

,00

)

107,4

0

2100,00

9

5,

7

9

g /cm

89,29

80,00

( KKuat Tekan

Rata-

an

60,00

5

9

,

6

9

Rata

ek42,86

T40,00

u a t 20,

00

K

0,0

0

A B CD

E

Jenis

Gambar 2. Grafik

Kuat Tekan Rata-

rata


13/16

Sedangkan grafik hubungan antarakuat tekan dan persentase kandungan lum-pur lapindo dalam semen yang diperolehdari persamaan regresi linier dapat dilihatpada Gambar 3.

Berdasarkan dari grafik kuat tekanrata-rata (Gambar 2) dapat dilihat bahwakuat tekan rata-rata bata beton pejal dariadukan A hingga adukan E semakin me-ngecil. Hal ini disebabkan karena kan-dungan CaO dari adukan A hingga adukanE terjadi penurunan, dimana CaO merupa-kan kandungan kimia yang berfungsisebagai bahan pengikat, sedangkan

kandu-ngan SiO2 yang berfungsi sebagaibahan pengisi dari adukan A hinggaadukan E terus meningkat. Jadi yang lebih

dominan mempengaruhi menurunnya kuattekan adalah menurunnya kandungan

CaO, walaupun kandungan SiO2ditingkatkan.

1 2 0

Y = 1 1 2 ,0 4 2 - 1 ,6 5 1 8 X

1 0

0

) 8 0

2

(Kg/cm

7 1,5

TEKAN

6 0

KUAT

4 0

2 0

0 7 ,2 5

1

0 2 0

2 4 ,

5 6

3

0

4

0

K A N D U N G A N L U M P U R L A P IN D O D A L A M S E M E N (% )

Dimana :

y = 112,042- 1,6518x

r = 0,910985 =0,9545

Gambar 3. Grafik Hubungan antaraKuat Tekan dan Persentase KandunganLumpur Lapindo Dalam Semen

Pengujian Penyerapan Air BataBeton Pejal

Grafik dari hasil pengujian volumepenyerapan air rata-rata kelima jenisadukan bata beton pejal dapat dilihat pada

Gambar 4.


14/16

Volume Penyerapan Air Rata-rata

a n

25

,0

022,

86

a p

20

,84

20

,00 20,58

e r 18,28

17

,7

6

y 15

,0

0e

n)

Volume

Penyerapan

P

%

Airs

e(

10,00

e n t

a

5,

0

0

P e r

s

0,

0

0

A B C E

Jenis

Gambar

4.

Grafik

Volume

Penyerapan

Air

Sedangkan grafik hubungan antarapenyerapan air dan persentase kandunganlumpur lapindo dalam semen yangdiperoleh dari persamaan regresi polynomkuadratik dapat dilihat pada Gambar 5.

25

2

Y = 0,008371 X - 0,411 X +23,266320,

72

20

18,

21

(

%)

15A

irP

eny

erap

an

10

5

0 7,25 10 20

24,

5630 40

KANDUNGAN

LUMPURLAPINDODALAM SEMEN

(%)

Dimana :

yyyyyyyy

= 0,0084x2- 0,4113x+23,2663 r

= 0,910985 =0,9545

Gambar 4. Grafik Hubungan antara

Penyerapan Air dan Persentase Kan-dungan Lumpur Lapindo DalamSemen

Berdasarkan dari grafik volumepenyerapan air rata-rata (Gambar 4) dapatdilihat bahwa terjadi penurunan penyerap-an air dari adukan A hingga D, namun pe-nyerapan air kembali meningkat padaadu-kan E.

Pada Tabel 5 hingga Tabel 9 dapat

dilihat bahwa kandungan SiO2yang ber-

45

fungsi sebagai bahan pengisi dari adukanA hingga adukan E terus meningkat, se-dangkan kandungan CaO menurun. Me-

ningkatnya kandungan SiO2pada tiap-tiapadukan telah mengakibatkan porositas ba-

han semakin kecil, sehingga volume pe-nyerapan air dari adukan A hingga adukanD menurun. Berdasarkan analisis regresi,titik jenuh menurunnya volume penyera-pan air terdapat antara adukan D dan E(tepatnya pada kandungan lumpur sebesar

24,56% dengan besar penyerapan air18,215%), dimana hal ini diakibatkanoleh kecilnya kandungan CaO yangmenyebab-kan menurunnya keterikatanantara mate-rial. Jadi kecilnya daya serapair lebih dipengaruhi oleh besarnya

kandungan SiO2, tetapi juga mesti

didukung oleh pe-ranan kandungan CaOdalam menjaga ke-terikatan antaramaterial dalam bata beton pejal

PENUTUP


15/16

Berdasarkan hasil penelitian ini, makadapat diambil beberapa simpulan sebagaiberikut. Bila ditinjau dari segi kuat tekan,adukan untuk mendapatkan bata beton pe-

jal mutu B2 adalah adukan dengan peng-gunaan lumpur Lapindo sebesar 7,25%,sedangkan bila ditinjau dari segi penyera-pan air, maka adukan untuk mendapatkan

penyerapan air terendah adalah adukandengan penggunaan lumpur Lapindosebe-sar 24,56%. Dan adukan yang palingideal adalah adukan dengan menggunakanlum-pur Lapindo sebesar 24,56%, karenapada adukan ini terjadi penggunaanlumpur se-cara optimum bila ditinjau darisegi pe-nyerapan air, dimana adukan initermasuk dalam bata beton pejal mutu B1.

Dari hasil yang dicapai, maka dapatdiberikan saran-saran sebagai berikut. Un-

tuk konstruksi yang memikul beban dantidak terlindung dari cuaca luar, maka se-baiknya digunakan adukan dengan meng-gunakan lumpur Lapindo sebesar 7,25%.Dan untuk konstruksi yang memikul be-ban, terlindung dari cuaca luar, serta ling-kungan dengan kelembaban udara tinggi,

maka sebaiknya digunakan adukandengan menggunakan lumpur Lapindosebesar 24,56%.

DAFTAR PUSTAKA

Purba, A., 2006, Tren Teknologi BetonMutu Tinggi, Majalah Konstruksi.

Anonim, Kursus Teknologi Beton, F.T.Sipil ITS.

Anonim, 1986, Persyaratan UmumBahanBangunan di Indonesia (PUBI-1986), Pusat Litbang Pemukiman,Departe-men Pekerjaan Umum.

Anonim, Pemanfaatan Agregat Halus(Pasir) Untuk Komponen Bangunan,Makalah, Google search:CampuranBata Beton.

Anonim, 3 Agustus 2006, Witoelar : Lum-pur Panas Lapindo Bisa dijadikanBa-han Bangunan,www.cybermq.com.

Aristianto, 2006, Pemeriksaan Pendahu-luan Lumpur Panas Lapindo SidoarjoUntuk Produk Keramik, Balai BesarKeramik, Bandung.

Frick, H.Ch.K., 1999, Ilmu Bahan Ba-ngunan (Seri Konstruksi Arsitektur 9),Kanisius (anggota IKAPI), Yogyakar-ta.

Gambhir, M.L., 1998, Concrete Techno-logy, Tata McGraw-Hill PublishingCompany Limited, New Delhi.

Paramartha, K.I., 2001, Karakter Meka-nik Berbagai Semen Portland Tipe I

Ditinjau dari Segi Kuat Tarik Lenturdan Kuat Tekan, Tugas Akhir ProgramS1, Jurusan Sipil Fakultas TeknikUniversitas Udayana.

Wirawan, N., Januari 2002, Statistik 2,Keraras Emas, Denpasar.

Naz/dyn/sat, 25 September 2006,LumpurLapindo Diuji Coba Bakau, Jawa Pos.

Neville, A.M. dan Brooks, J.J., 1987,

Concrete Technologi, Longman, Si-ngapore.

Hidayat, N., dkk, 30 Agustus 2006, KeLaut Lumpur Dibuang, Lumpur TerusMenyembur, Batako Lumpur VanMojokerto, Gatra.


16/16

46

Dikutip dari : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil Vol. 13, No. 1, Januari 2009

Ngk. Made Anom Wiryasa dan I Wayan Sudarsana Dosen Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Udayana, Denpasar E-mail : [email protected]

beton lumpur lapindo (1)

Documents