BAGIAN 2 PENGUKURAN KOMPARATIF

PENDAHULUAN

Pada bagian ini akan diperlihatkan berbagai jenis gauge yang digunakan dalam industri teknik

dan akan dijelaskan mengapa gauge didesain untuk pengukuran komparatif. Jenis-jenis gauge

yang diperlihatkan dalam bagian ini termasuk:

∙ Straight edge

∙ Feeler gauge

∙ Try square

∙ Radius gauge

∙ Thread gauge

∙ Telescopic gauge

∙ Dial indicator

Juga akan diperlihatkan penyimpanan dan pemeliharaan gauge.

Apakah gauge?

∙ Gauge adalah instrumen yang digunakan untuk menguji suatu bagian teknik dengan

jalan membandingkannya dengan ukuran atau bentuk sebenarnya.

Straight Edge

Apakah straight edge?

∙ Straight edge adalah baja atau besi tuang panjang dan berbentuk empat persegi

panjang.

∙ Sepanjang permukaan straight edge telah diratakan oleh mesin dengan akurat (lihat

bagian 1 Gambar 1 di atas).

∙ Straight edge dibuat dari baja atau besi tuang. Lihat Gambar 2 di bawah.

Mengapa straight edge digunakan?

Straight edge digunakan untuk membandingkan kerataan atau kesejajaran suatu bagian teknik

dengan cara menempelkan permukaan straight edge lihat Gambar 2.

TR44 Gambar 1

TR44 Gambar 2

Bagaimana bagian-bagian teknik disejajarkan dengan benar?

Kesejajaran yang benar dapat diperoleh jika permukaan masing-masing bagian teknik yang

disejajarkan bersentuhan dengan straight edge (lihat bagian 1 dan 2 pada Gambar 3 di atas).

Bagaimana memelihara straight edge?

∙ Simpan straight edge di lingkungan yang sejuk dan bersih.

∙ Simpan straight edge di rak atau menghadap ke atas.

∙ Jangan menjatuhkan straight edge.

∙ Lumuri straight edge dengan lapisan tipis minyak untuk mencegah karat.

TR43 Gambar 3

Feeler Gauge

Apakah feeler gauge? Lihat Gambar 4 di atas.

∙ Feeler gauge adalah sepotong logam yang panjang dan tipis.

∙ Setiap feeler gauge memiliki ketebalan yang berbeda.

∙ Setiap feeler gauge memiliki tanda ketebalan pada bagian luar permukaannya untuk

memudahkan identifikasi. Lihat Gambar 5 di atas.

Mengapa feeler gauge digunakan?

Feeler gauge digunakan untuk memeriksa celah-celah kecil. Di bawah ini adalah contoh

penggunaan feeler gauge:

∙ Memeriksa celah-celah antara dua bagian. Lihat Gambar 6 di atas.

∙ Celah bantalan.

∙ Memeriksa celah pada busi.

∙ Menggunakan straight edge untuk memeriksa kerataan suatu permukaan.

TR43 Gambar 4

TR43 Gambar 6

TR43 Gambar 5

Bagaimana menggunakan feeler gauge? Lihat Gambar 7 di atas.

∙ Keakuratan penggunaan feeler gauge tergantung pada pengalaman seseorang dalam

menggunakan gauge.

∙ Pengukuran celah yang akurat antara dua permukaan dilakukan oleh seseorang

dengan menggunakan satu set feeler gauge.

∙ Mendapatkan ukuran yang benar tergantung pada "hambatan" (atau "feel ") yang

dirasakan antara feeler gauge dan bagian teknik.

∙ Feeler gauge harus selalu ditarik melalui celah bagian teknik. Lihat Gambar 7 di atas.

∙ Ukuran yang benar diperoleh jika terasa adanya "hambatan" di antara setiap bagian

namun masih dapat digerakkan. Lihat Gambar 6 halaman 9.

Tindakan pencegahan

Tindakan pencegahan berikut ini harus diikuti ketika menggunakan feeler gauge.

∙ Jangan mendorong feeler gauge ke dalam celah karena dapat membengkokkan atau

membuat feeler gauge menyimpang. Lihat Gambar 7 di atas.

∙ Jangan menggunakan feeler gauge pada permukaan yang kasar atau yang belum

dikerjakan.

∙ Jangan memukul feeler gauge dengan palu.

∙ Jangan menggunakan feeler gauge untuk menyangga barang berat.

∙ Jangan menggunakan feeler gauge pada permukaan panas.

TR44 Gambar 7

Bagaimana memelihara feeler gauge?

∙ Menjaga agar feeler gauge tetap bersih.

∙ Melipat feeler jika tidak sedang digunakan. Lihat Gambar 5 halaman 9.

∙ Simpan di lingkungan yang sejuk dan bersih untuk mencegah gauge berkarat.

Try Square

Apakah try square?

Try square adalah gauge yang digunakan untuk memeriksa keakuratan suatu permukaan

masing-masing pada garis 90.

∙ Bagian 1 pada Gambar 8 menunjukkan try square sedang digunakan untuk memeriksa

keakuratan dua permukaan pada 90.

∙ Bagian 2 Gambar 8 di atas menunjukkan bagaimana try square dapat digunakan

bersama dengan sebuah scriber untuk membuat garis pada 90 dari satu tepi.

TR44 Gambar 8

Apakah bagian-bagian utama try square?

Try square terdiri dari dua bagian. Lihat Gambar 9 di atas;

1 Blade.

2 Stock.

Bagian-bagian ini dibuat secara terpisah dan digabungkan menjadi satu. Sudut antara blade

dan stock adalah 90. Permukaan bagian dalam dan luar stock dan blade memiliki tingkat

akurasi yang tinggi.

TR44 Gambar 9

Bagaimana memeriksa ketepatan try square? Lihat Gambar 10 di atas.

∙ Posisikan stock pada ujung rata suatu obyek kerja.

∙ Buat garis sepanjang blade pada posisi A.

∙ Balikkan stock pada try square dan buat garis kedua pada B.

∙ Jika garis berada pada posisi paralel maka blade dan stock diatur pada posisi 90.

∙ Jika garis tidak paralel maka blade dan stock tidak diatur dengan benar dan harus

diatur kembali Lihat Gambar 10 di atas.

Prosedur penggunaan try square.

∙ Lakukan suatu pekerjaan pada obyek kerja di mana hanya terdapat sedikit cahaya.

∙ Bersihkan kotoran yang menempel dan debu dari permukaan obyek kerja.

TR44 Gambar 10

TR44 Gambar 11

∙ Posisikan obyek kerja dan try square sehingga hanya terdapat sedikit cahaya dari

belakang try square. Lihat Gambar 11 halaman 13.

∙ Letakkan stock pada tepi yang paling panjang obyek kerja tersebut dan geserkan try ke

bawah obyek kerja hingga blade bersentuhan dengan permukaan yaitu pada posisi 90

terhadap stock. Lihat Gambar 11 halaman 13.

∙ Permukaan obyek kerja dapat dibandingkan dengan permukaan blade try square. Lihat

Gambar 12 di atas.

∙ Penyesuaian pada permukaan obyek kerja dapat dilakukan dengan mengisi (filing)

atau dengan menggunakan mesin (machining). Penting untuk melakukan pemeriksaan

reguler pada obyek kerja, untuk memastikan bahwa tidak ada lagi cahaya yang terlihat

di belakang blade try square.

Bagaimana memelihara try square?

∙ Menyimpan try square di tempat yang kering dan sejuk.

∙ Menguji try square secara reguler seperti terlihat pada Gambar 10 halaman 13.

∙ Melumuri try square dengan lapisan tipis minyak jika sedang tidak digunakan.

TR44 Gambar 12

Radius Gauge.

Apakah radius gauge? Lihat Gambar 13 di atas.

∙ Radius gauge adalah lempengan tipis logam dengan radius cekung (lihat bagian 1 pada

Gambar 13) dan radius cembung (lihat bagian 2 Gambar 13) pada ujungnya.

∙ Radius gauge dibuat dalam satu set dan terdiri dari berbagai ukuran.

∙ Blade setiap radius gauge memiliki ukuran radius yang berbeda.

Untuk apa radius gauge digunakan? Lihat Gambar 14 (a) dan (b).

∙ Radius gauge digunakan untuk membandingkan lengkungan radius cembung atau

cekung pada suatu obyek kerja.

∙ Gambar 14 (a) menunjukkan percobaan sebuah radius cekung.

∙ Gambar 14 (b) menunjukkan percobaan radius cembung.

TR44 Gambar 13

TR44 Gambar 14

Bagaimana menggunakan radius gauge? Lihat Gambar 15, 16 dan 17.

∙ Tempelkan blade radius gauge pada sebuah obyek kerja dan amati seberapa baik

lengkungan radius sesuai dengan radius obyek kerja. Lihat Gambar 15 di atas.

∙ Mengidentifikasi ukuran radius gauge lihat bagian 1 Gambar 16 di atas.

∙ Gambar 16 menunjukkan sebuah obyek kerja dengan radius cembung, sedang

dibandingkan dengan radius gauge 12mm.

∙ Gambar 17 di atas menunjukkan sebuah obyek kerja dengan radius cekung, sedang

dibandingkan dengan radius gauge 12mm.

TR44 Gambar 15

TR44 Gambar 16

TR44 Gambar 17

∙ Dengan menahan radius gauge tetap bersentuhan dengan obyek kerja, maka akurasi

antara obyek kerja dan gauge dapat dibandingkan.

∙ Gambar 18 di atas menunjukkan ketidaksesuaian antara radius gauge bagian 1

(Gambar 18) dan radius obyek kerja bagian 2 (Gambar 18).

∙ Pada Gambar 18 di atas, "r" adalah radius obyek kerja dan "R" adalah radius gauge.

∙ Pada contoh yang diperlihatkan di Gambar 18, radius lengkungan pada obyek kerja

terlalu kecil.

Perawatan radius gauge

∙ Menyimpan radius gauge di tempat yang kering dan dingin.

∙ Menjaga agar radius gauge tetap bersih.

∙ Melumuri radius gauge dengan lapisan tipis minyak jika sedang tidak digunakan.

TR44 Gambar 18

Gauge Ulir

Apakah screw pitch gauge metrik?

∙ Screw pitch gauge adalah lempengan logam tipis dengan bentuk ulir metrik di setiap

ujung blade nya . Lihat Gambar 19 di atas.

∙ Satu set screw pitch gauge metrik terdiri dari sejumlah blade.

∙ Setiap blade memiliki ukuran jarak ulir yang berbeda.

∙ Screw pitch gauge metrik memiliki tanda ukuran jarak ulir dalam milimeter pada

bagian luar bladenya. Lihat bagian 1 Gambar 20.

∙ Screw pitch gauge metrik memiliki sudut ulir 60.

TR44 Gambar 19

TR44 Gambar 20

Apakah yang dimaksud dengan jarak ulir?

Jarak ulir metrik adalah:

"jarak antara satu ulir metrik ke ulir metrik berikutnya yang diukur dalam satu garis

lurus". Lihat "P" pada Gambar 21 di atas.

Bagaimana menggunakan screw pitch gauge?

∙ Bandingkan perbedaan screw pitch gauge dengan ulir metrik. Lihat Gambar 22 di atas.

∙ Tempelkan screw pitch gauge pada ulir.

∙ Periksa bahwa bentuk ulir yang terdapat pada obyek kerja sesuai dengan bentuk

screw pitch gauge. Lihat Gambar 23 di atas.

TR44 Gambar 21

TR44 Gambar 22TR44 Gambar 23

Untuk memeriksa ulir bagian dalam, dapat dilakukan melalui prosedur yang sama seperti

yang digambarkan pada Gambar 22, 23 & 20.

Bagaimana memelihara screw pitch gauge?

∙ Simpan screw pitch gauge di tempat yang kering dan sejuk.

∙ Jaga agar screw pitch gauge tetap bersih.

∙ Melumuri screw pitch gauge dengan lapisan tipis minyak jika sedang tidak digunakan.

Telescopic Gauge

Apakah telescopic gauge? Lihat Gambar 25 dan Gambar 26 di atas.

∙ Gauge jenis ini berisikan dua per yang dapat digerakkan pada ujung gagangnya, dan

sebuah baut penjepit diujung lainnya. Gagang secara otomatis bergerak keluar ketika

baut penjepitnya dilepaskan. Lihat Gambar 25 di atas.

∙ Bagian 1 Gambar 26 di atas menunjukkan telescopic gauge yang berisikan per

∙ Bagian 2 Gambar 26 menunjukkan baut penjepit dalam posisi mengunci.

TR44 Gambar 24

TR44 Gambar 26TR44 Gambar 25

Apakah tujuan penggunaan telescopic gauge?

∙ Telescopic gauge digunakan untuk mengukur lubang atau lubang kecil lihat Gambar

27 di atas.

Bagaimana menggunakan telescopic gauge?

∙ Masukkan ukuran telescopic gauge yang tepat di dalam lubang obyek kerja. Lihat

Gambar 27.

∙ Kencangkan perlahan-lahan baut penjepit yang terdapat di ujung gagang (lihat bagian

2 Gambar 26).

∙ Untuk mendapatkan rasa ("feel") yang tepat, gauge harus disetel dengan melepas baut

penjepitnya secara perlahan, sehingga memungkinkan setiap gagang gauge bergerak

keluar.

∙ Miringkan gagang gauge, dan kencangkan baut penjepitnya perlahan-lahan.

TR44 Gambar 27

TR44 Gambar 28

∙ Gerakkan gagang telescopic gauge perlahan-lahan sesuai dengan arah panah pada

Gambar 28 di atas.

∙ Kencangkan baut penjepit ketika gagang gauge berada pada posisi vertikal hingga

hambatan sedikit terasa dari setiap gagang gauge.

∙ Lepaskan gauge perlahan-lahan dari lubangnya.

Peralatan apakah yang digunakan untuk mengukur telescopic gauge? Lihat Gambar 29

di atas.

Pemindahan diameter lubang dilakukan dengan menggunakan telescopic gauge. Mikrometer

luar digunakan untuk pengukuran langsung.

∙ Bagian 1 Gambar 29 menunjukkan sebuah telescopic gauge.

∙ Bagian 2 Gambar 29 di atas menunjukkan sebuah mikrometer luar.

Perawatan telescopic gauge. Lihat Gambar 30 di atas.

∙ Simpan telescopic gauge di tempat yang kering dan dingin.

∙ Jaga agar telescopic gauge tetap bersih.

∙ Simpan telescopic gauge di rak kayu agar tidak rusak. Lihat Gambar 30.

TR44 Gambar 29

TR43 Gambar 30

Dial Indicator

Apakah dial indicator? Lihat Gambar 31 di atas.

Dial indicator adalah instrumen pengukur yang dapat digunakan untuk pengukuran langsung

dan komparatif Lihat Gambar 31

Dial indicator terbuat dari bagian-bagian berikut ini. Lihat Gambar 32 di atas.

∙ Bagian 1 Poros vertikal dan horizontal.

∙ Bagian 2 Dial indicator.

∙ Bagian 3 Mekanisme penjepit.

∙ Bagian 4 Dial indicator plunger. Bagian 5 Medan magnet.

TR43 Gambar 31

TR43 Gambar 32

Apakah berbagai kegunaan dial indicator?

Umumnya, terdapat tiga contoh penggunaan dial indicator yang dilakukan di workshop.

1. Dial indicator digunakan untuk memeriksa kesejajaran/kelurusan dua poros kopling.

Lihat Gambar 33 di atas.

2. Menguji keakurasian kumparan mesin. Lihat Gambar 34 di atas.

∙ Bagian 1 menunjukkan kumparan mesin

∙ Bagian 2 menunjukkan dial indicator

∙ Bagian 3 menunjukkan arah gerakan dial indicator.

TR43 Gambar 33

TR43 Gambar 33

TR43 Gambar 34

3 Gambar 35 dan 36 menunjukkan dial indicator sedang digunakan sebagai komparator.

∙ Dial dapat diatur hingga ketinggian tertentu.

∙ Ketinggian setiap bagian diukur ketika ditempatkan di bawah plunger yang

terdapat pada dial indicator.

Apa sajakah jenis-jenis dial indicator yang diperlihatkan pada Gambar 37 di atas?

1 Dial indicator jenis Finger.

2 Dial indicator jenis Plunger.

TR43 Gambar 35TR43 Gambar 36

TR43 Gambar 37

Bagaimana memelihara dial indicator?

∙ Menggunakan dial indicator dengan benar

∙ Menyimpannya di tempat yang sejuk dan kering

∙ Menggunakan dial indicator hanya pada permukaan yang telah dikerjakan

∙ Mencegah dial indicator agar tidak bersentuhan dengan permukaan panas

∙ Menjaga medan magnet "tetap bekerja" agar tidak jatuh