Prinsip kerja

Prinsip kerja mesin ini sangat sederhana, benda kerja berupa peralatan atau logam berdiameter

kecil dijepit diantara upper roll dan lower roll, kemudian diputar sehingga mencapai ukuran

diameter yang diinginkan. Pada prosess pengerolan, benda dikenai tegangan kompresi yang

tinggi yang berasal dari gerakan jepit roll dan tegangan geser-gesek permukaan sebagai akibat

gesekan antara roll dan logam. Selama proses roll, tegangan ini mengakibatkan terjadinya

deformasi plastis. Produk akhir dari proses ini adalah logam plat dan lembaran (sheet), dimana

umumnya plat mempunyai tebal lebih dari ¼ in. Lembaran umumnya mempunyai ketebalan

kurang dari ¼ in. Tujuan utama pengerollan adalah untuk memperkecil tebal logam.Biasanya

terjadi sedikit pertambahan lebar, penurunan panjang mengakibatkan pertambahan panjang.

Fungsi

Mesin roll mempunyai fungsi yang khusus, yaitu membentuk batangan logam dengan diameter

kecil ataupun pelat logam menjadi bentuk lingkaran atau lengkung dengan diameter tertentu.

Bagian-bagian

Keterangan :

1. Lengan pemutar digunakan untuk memutar roll secara manual.

2. Upper roll merupakan roll yang memiliki kedudukan yang tetap.

3. Rear roll digunakan untuk mengatur jari-jari benda dengan megubah posisinya.

4. Lower roll merupakan roll yang dapat diatur untuk menyesuaikan dengan ketebalan benda

kerja.

5. Roda pengunci digunakan untuk mengatur dan mengunci kedudukan lower roll sehingga

benda kerja terjepit dengan erat.

6. Roda pengatur diameter digunakan untuk mengatur diameter lingkaran hasil dengan

mengubah posisi rear roll.

Macam-macam mesin roll

1.    Mesin roll dua tingkat

Mesin roll ini mempunyai diameter sekitar 0,6 sd 1,4 m. Roll ini dapat bekerja secara bolak-

balik (reversing) atau searah (nonreversing). Rol yang searah selalu berputar pada arah yang

sama dan benda kerja selalu dimasukkan dari sisi yang sama. Roll yang bekerja bolak-balik arah

putar roll dapat dibalik, sehingga benda kerja bisa dimasukkan dari sisi yang lain.

1. Lembaran logam bergerak antara rol kemudian dihentikan

2. Arah rol dibalik, benda kerja dimasukkan dari sisi yang lain.

3. Pada interval tertentu logam diputar 900 agar penampang univorm dan butir-butir logam

merata.

Keuntungan:

a. Dapat mereduksi luas penampang dalam berbagai ukuran.

b. Dapat diatur kemampuanya sesuai dengan ukuran batangan dan laju reduksi.

Kelemahan:

a. Ukuran panjang batangan terbatas

b. Pada setiap pembalikan siklus pembalikan gaya kelembaman arus diatasi.

2. Mesin roll tingkat tiga

Keuntungan:

a. Tidak diperlukan arah pembalikan arah putar rol, sehingga tidak ada gaya kelembaman yang

harus diatasi.

b. Biaya lebih murah dan mempunyai keluasan lebih tinggi dibandingkan dengan mesin rol

bolak-balik

Kelemahan:

a. Diperlukan adanya mekanisme elevasi

b. Terdapat sedikit kesulitan dalam mengatasi kecepatan rol

  

3.    Mesin roll tingkat empat

Rol ini menggunakan dua rol dengan diameter lebih kecil yang bersentuhan langsung dengan

benda kerja dan dua rol pendukung untuk menahan rol yang berdiameter lebih kecil. Biasa

digunakan untuk lembaran yang lebar.

4.    Mesin roll kluster

Menggunakan empat rol pendukung dengan dua rol yang langsung berhubungan langsung

dengan benda kerja dimana diameternya lebih kecil dibandingkan mesin rol tingkat empat.

Penggunaanya sama dengan mesin rol tingkat empat.

5.    Mesin roll tandem

Rol ini menggunakan beberapa pasang rol, sehingga dapat dioperasikan secara kontinu

sampai dicapai ketebalan produk yang diinginkan.