i

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK MINUMAN

BERSODA DENGAN METODE SIX SIGMA DAN ROOT CAUSE

ANALYSIS (RCA) DI PT X

SKRIPSI

Diajukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan Studi pada Program Studi

Teknik Industri Jenjang Program Strata 1

Oleh :

EVITRIANI

16.04.51.0004

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS STIKUBANK (UNISBANK)

SEMARANG

2020

ii

iii

iv

MOTO DAN PERSEMBAHAN

Proses

Hidupkanlah dalam hatimu,

Sebuah proses adalah jalan menuju sebuah hal yang akan kamu raih

Hidupkanlah dalam pikiramu,

Bahwa proses adalah suatu hal yang harus lebih untuk kamu hargai

Hidupkanlah dalam tindakanmu,

Bahwa kamu berhak untuk berproses menjadi lebih baik lagi

Allah berjanji melalui salah satu ayat-Nya,

“Sesungguhnya jika kamu bersyukur pasti Aku akan menambah nikmat-Ku

kepadamu, dan jika kamu mengingkari nikmat-Ku, sesungguhnya azab-Ku sangat

pedih.” (QS. Ibrahim: 7)

“Bekerja keraslah dengan harapan-harapan positif. Jangan bekerja keras karena

ancaman-ancaman negatif”.

(Thomas Saptadi)

PERSEMBAHAN

Skripsi ini adalah salah satu bentuk ibadahku kepada Allah SWT karena atas pertolongan-

Nya penulis dapat menyelesaikan Laporan Skripsi ini dengan tepat waktu,

Kupersembahkan karya kecil ku ini sebagai tanda bakti ku kepada Ayah, Ibu, Adik, teman-

teman serta orang-orang terkasih yang turut membantu dalam

penyelesaian Laporan Skripsi Ini.

v

KATA PENGANTAR

Alhamdulillahirobil’alamin puji syukur penulis panjatkan kepada Allah

SWT yang telah melimpahkan rahmat dan Karunia-Nya, karena berkat Rahmat

dan Karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan Laporan Skripsi yang berjudul

“Analisis Pengendalian Kualitas Produk Minuman Bersoda Dengan Metode Six

Sigma dan Root Cause Analysis (RCA) di PT X”.

Penulisan Laporan Skripsi ini bertujuan sebagai syarat untuk

menyelesaikan Strata 1 pada Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik

Universitas Stikubank (UNISBANK) Semarang.

Dalam penyusunan Laporan Skripsi ini tidak terlepas dari bantuan,

bimbingan serta dukungan dari berbagai pihak, oleh karena itu penulis tidak lupa

mengucapkan rasa terima kasih kepada :

1. Kedua orang tua yang telah memberikan doa dan dukungan dalam

menyelesaikan Laporan Skripsi ini.

2. Ibu Dr. Dra. Lie Liana, M.MSI. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas

Stikubank (UNISBANK) Semarang.

3. Ibu Ir. Enty Nur Hayati, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik

Industri Fakultas Teknik Universitas Stikubank (UNISBANK) Semarang.

4. Bapak Antoni Yohanes, S.T., M.T. selaku dosen pembimbing yang telah

membimbing dan memberikan saran dalam menyelesaikan laporan ini.

5. Seluruh staff PT X, yang telah membantu dalam pelaksanaan Penelitian

Skripsi ini.

6. Para Dosen & Staff Fakultas Teknik Universitas Stikubank (UNISBANK)

Semarang.

7. Teman-teman Fakultas Teknik khususnya angkatan 2016 yang senantiasa

mendukung dan membantu dalam menyelesaikan Laporan skripsi ini.

8. Seluruh pihak yang membantu, tidak bisa penulis sebutkan satu persatu.

vi

Penulis menyadari dalam penulisan Laporan Skripsi ini masih jauh dari

kesempurnaan dengan keterbatasan yang dimiliki. Untuk itu demi sempurnanya

Laporan Skripsi ini, penulis sangat membutuhkan kritik dan saran yang bersifat

membangun dari para pembacanya.

Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih banyak kepada semua pihak

yang telah membantu dan semoga Allah SWT selalu melimpahkan karunia-Nya

dalam setiap kebaikan dan hanya Allah yang dapat membalas-Nya. Serta Skripsi ini

dapat bermanfaat bagi para pembaca dan seluruh pihak khususnya dalam bidang

Teknik Industri.

Semarang, 9 Juli 2020

Penulis

vii

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS STIKUBANK (UNISBANK) SEMARANG

Program Studi Teknik Industri

Skripsi Strata 1 Teknik Industri

Semester 8 tahun 2020

ANALISIS0PENGENDALIAN0KUALITAS0PRODUK0MINUMAN

BERSODA0DENGAN0METODE0SIX0SIGMA0DAN0ROOT0CAUSE

ANALISIS (RCA) DI PT X

QUALITY CONTROL ANALYSIS OF SOFT DRINK PRODUCTS WITH SIX

SIGMA AND ROOT CAUSE ANALYSIS (RCA) METHODS IN PT X

Evitriani

NIM : 16.04.51.0004

ABSTRAK

Setiap produk0yang dihasilkan oleh Perusahaan harus0memiliki kualitas yang baik

sesuai dengan yang direncanakan. Permasalahan dasar pada setiap line produksi adalah

adanya reject pada produk yang dihasilkan.0Tujuan dari penelitian ini, yaitu untuk mengetahui0analisis pengendalian kualitas produksi Sprite 390 ml (PET) di line 6 PT X.

Metode yang digunakan adalah Six Sigma (DMAIC) dan Root Cause Analysis.

Analisis yang dilakukan dengan0menggunakan0Microsoft Office Excel.0PT X0

merupakan perusahaan yang bergerak di bidang penghasil minuman0ringan. Pengendalian kualitas adalah suatu 0kegiatan yang bertujuan untuk menjamin produk

dengan kualitas yang baik0hingga ke tangan konsumen.

Berdasarkan hasil penelitian bahwa reject yang diperoleh total reject dari ketiga jenis kecacatan tersebut0Cap Quality (CQ) merupakan reject yang paling mendominasi

yaitu sebesar 206.496 pcs yang disebabkan oleh 20faktor yang mendominasi, yakni

Machine 0an Material. Nilai0DPMO yang diperoleh adalah0577 pcs untuk 1 juta unit Sprite 390 ml (PET), dan nilai Sigma 4,75. Berdasarkan perhitungan Peta Kendali P (P-

Chart) hasil0yang0didapatkan reject di line 60berada pada kondisi yang belum

terkendali.

Kata kunci : Kualitas Produk,0Minuman Bersoda, Six0Sigma, Root Cause Analysis

viii

Abstract

Every product produced by the company must be of good quality as planned. The

basic problem in each production line is the reject in the product. The purpose of this

study, namely to determine the quality control analysis of the production of 390 ml Sprite (PET) in line 6 PT X.

The method used is Six Sigma (DMAIC) and Root Cause Analysis. The analysis was

conduted using Microsoft Office Excel. PT X is a company engaged in the production of soft drinks. Quality control is an activity that aims to ensure products of good quality

reach consumers.

Based on the research results, the total reject subtained from the three types of

defects were Cap Quality (CQ) was the most dominant reject, namely 206,496 pcs which was caused by 2 dominating factors, namely Machine and Material. The value of DPMO

obtained was 577 pcs for 1 million 390 ml Sprite unit (PET), and sigma value of 4,75.

Based on the calculation of the control chart P (P-Chart) the results obtained are reject in line 6 are in uncontrolled conditions.

Keyword : Product quality, Soft drinks, Six Sigma, Root Cause Analysis

Semarang, 9 Juli 2020

(AntoniYohanes, S.T., M. T.)

NIDN : 0617067502

ix

DAFTAR ISI

Halaman

HALAMAN JUDUL ................................................................................... i

PERNYATAAN KESIAPAN UJIAN SKRIPSI ........................................... ii

HALAMAN PENGESAHAN ...................................................................... iii

MOTO DAN PERSEMBAHAN .................................................................. iv

KATA PENGANTAR ................................................................................. v

ABSTRAK ................................................................................................. vii

ABSTRACT ................................................................................................ viii

DAFTAR ISI ............................................................................................... ix

DAFTAR GAMBAR ................................................................................... xi

DAFTAR TABEL ........................................................................................ xii

LAMPIRAN ................................................................................................ xiii

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang ................................................................................ 1

1.2 Rumusan Masalah ........................................................................... 2

1.3 Batasan Masalah .............................................................................. 3

1.4 Tujuan dan Manfaat Penelitian ......................................................... 3

1.5 Sistematika Penulisan ...................................................................... 3

BAB II TELAAH PUSTAKA

2.1 Sejarah Perusahaan ......................................................................... 6

2.2 Definisi Minuman Ringan ................................................................ 7

2.3 Definisi Kemasan ............................................................................ 12

2.3.1 Jenis-jenis Kemasan .............................................................. 13

2.3.2 Bahan Kemasan..................................................................... 13

2.4 Definisi Proses Produksi dan Alur Produksi Soft Drink .................. 17

2.4.1 Definisi Proses Produksi ........................................................ 17

2.4.2 Proses Produksi Soft Drink ................................................... 18

2.5 Definisi Kualitas .............................................................................. 19

2.6 Pengendalian Kualitas ..................................................................... 20

x

2.6.1 Tujuan Pengendalian Kualitas ................................................. 21

2.6.2 Pengawasan Mutu ................................................................. 21

2.7 Definisi Cacat/Reject ...................................................................... 22

2.8 Six Sigma – Konsep DMAIC .......................................................... 23

2.9 Alat-alat dalam Kualitas .................................................................. 27

2.10 Root Cause Analysis (RCA) ........................................................... 31

BAB III METODE PENELITIAN

3.1 Tempat dan Waktu Penelitian ......................................................... 32

3.2 Sumber Data Penelitian .................................................................. 33

3.3 Teknik Pengumpulan Data ............................................................. 33

3.4 Teknik Pengolahan Data ................................................................ 34

3.5 Metodologi Penelitian..................................................................... 35

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

4.1 Pengumpulan Data ........................................................................ 38

4.2 Pengolahan Data ............................................................................ 38

4.2.1 DMAIC .............................................................................. 38

4.3 Root Cause Analysis (RCA) ........................................................... 49

BAB V ANALISIS DAN PEMBAHASAN

5.1 Analisis Data ................................................................................. 50

5.2 Analisis Penerapan Six Sigma ....................................................... 50

5.3 Analisis Menggunakan Root Cause Analysis (RCA) ...................... 59

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan .................................................................................... 65

6.2 Saran ............................................................................................. 65

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

xi

DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 2.1. Produk Coca-cola ..................................................................... 8

Gambar 2.2. Produk Fanta............................................................................. 8

Gambar 2.3. Produk Sprite ........................................................................... 9

Gambar 2.4. Produk Frestea ......................................................................... 10

Gambar 2.5. Produk Minuted Maid .............................................................. 10

Gambar 2.6. Produk Minuted Maid Nutriboost ............................................. 11

Gambar 2.7. Produk Aquarius ...................................................................... 11

Gambar 2.8. Produk Ades ............................................................................. 12

Gambar 2.9. Kemasan Kertas ........................................................................ 14

Gambar 2.10. Kemasan Kaleng ..................................................................... 14

Gambar 2.11. Kemasan Kaleng/Kaca ............................................................ 15

Gambar 2.12. Kemasan Alumunium Foil ..................................................... 15

Gambar 2.13. Kemasan Plastik ..................................................................... 16

Gambar 2.14. Kemasan Kayu ........................................................................ 17

Gambar 2.15. Flow Chart Proses Produksi CSD ........................................... 18

Gambar 2.16. Siklus DMAIC ....................................................................... 25

Gambar 3.1. Denah Lokasi PT X .................................................................. 32

Gambar 3.2. Contoh Lembar Pengecekan ...................................................... 34

Gambar 3.3. Flow Chart Metode Penelitian ................................................... 36

Gambar 4.1. Diagram Pareto ........................................................................ 45

Gambar 4.2. Peta Kendali P ......................................................................... 48

Gambar 4.3. Diagram Fishbone ..................................................................... 48

Gambar 4.4. Root Cause Analysis (RCA) ..................................................... 49

Gambar5.1. Diagram Pareto .......................................................................... 55

Gambar 5.2. Peta Kendali P ......................................................................... 57

Gambar 5.3. Diagram Fishbone Cap Quality (CQ) ....................................... 58

Gambar 5.4. Root Cause Analysis (RCA) Cap Quality ................................. 60

Gambar 5.5. Diagram Pareto Faktor-faktor Penyebab CQ ............................ 60

xii

DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 2.1. Kapasitas Produksi ....................................................................... 17

Tabel 2.2. Hubungan Sigma dan DPMO ...................................................... 24

Tabel 4.1. Jenis-jenis Kecacatan .................................................................... 38

Tabel 4.2. Data Produksi Line 6 ................................................................... 39

Tabel 4.3. Data Reject Sprite 390 ml (PET) .................................................. 40

Tabel 4.4. Persentase Reject .......................................................................... 41

Tabel 4.5. Konversi DPMO ke Nilai Sigma ................................................. 43

Tabel 4.6. Hasil Perhitungan DPMO ............................................................ 44

Tabel 4.7. Hasil Perhitungan P-Chart ........................................................... 46

Tabel 4.8. Data Jawaban Operator Line Produksi .......................................... 49

Tabel 5.1. Jenis-jenis Kecacatan .................................................................... 50

Tabel 5.2. Data Produksi Line 6 .................................................................... 51

Tabel 5.3. Hasil Perhitungan DPMO danNilai Sigma ................................... 52

Tabel 5.4. Persentase (%) Kecacatan ............................................................. 54

Tabel 5.5. Hasil Perhitungan P-Chart ........................................................... 53

Tabel 5.6. Data Jawaban Operator Line Produksi 6 ...................................... 59

Tabel 5.7. Faktor-faktor Penyebab ................................................................ 61

Tabel 5.8. 5 Why Method (Mesin) ............................................................... 61

Tabel 5.9. 5 Why Method (Material) ............................................................ 62

Tabel 5.10. Rekomendasi Tindakan Perbaikan .............................................. 63

xiii

LAMPIRAN

Lampiran 1. Surat Pernyataan Keaslian Skripsi ................................................ 69

Lampiran 2. Surat Keterangan Telah Melakukan Penelitian ............................. 70

Lampiran 3. Lembar Bimbingan ...................................................................... 71

Lampiran 4. Hasil Turnitin ............................................................................... 72

Lampiran 5. Berita Acara Revisi Skripsi .......................................................... 75