analisa dan perancangan sistem pembuatan

62
LAPORAN KERJA PRAKTEK ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN INSPECTION CERTIFICATE PT SANGO INDONESIA Disusun Oleh : Rudiantoro 311510653 PROGRAM STUDI TEKNIK INFORMATIKA SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI PELITA BANGSA BEKASI 2019

Upload: others

Post on 16-Oct-2021

10 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Page 1: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

LAPORAN KERJA PRAKTEK

ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

INSPECTION CERTIFICATE PT SANGO INDONESIA

Disusun Oleh :

Rudiantoro

311510653

PROGRAM STUDI TEKNIK INFORMATIKA

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI PELITA BANGSA

BEKASI

2019

Page 2: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN
Page 3: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

ii

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah swt, karena berkat

rahmat dan karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan laporan Kuliah Kerja Praktek

yang berjudul ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

INSPECTION CERTIFICATE PT SANGO INDONESIA. Laporan ini dibuat

sebagai penjelasan dan gambaran dari Kuliah Kerja Praktek yang penulis lakukan

di PT Sango Indonesia.

Dalam menyelesaikan laporan ini banyak pihak yang telah membantu,

membimbing dan memberi dorongan semangat kepada penulis. Oleh karena itu,

penulis ingin mengucapkan banyak terima kasih kepada :

1. Bapak Dr.Ir. Suprianto, M.P. selaku dosen pembimbing akademik.

2. Bapak Aswan S. Sunge, S.E.,M.Kom. selaku Ketua Program Studi Teknik

Informatika.

3. Ibu Putri Anggun Sari, S.Pt., M.Si. selaku dosen pembimbing dalam

pelaksanaan KKP yang telah memberikan bimbingan dan semangat untuk

menyelesaikan Laporan KKP ini.

4. Bapak Suherman S. Kom, M. Kom selaku dosen mata kuliah Kuliah Kerja

Praktek.

5. Keluarga besar PT Sango Indonesia yang telah memberikan arahan serta

membantu dalam menjalankan Kuliah Kerja Praktek.

6. Orang tua dan keluarga yang telah memberikan do’a dan dukungan dalam

setiap penuslisan laporan ini.

7. Rekan-rekan mahasiswa TI.15.D.7 yang telah memberikan semangat dan

dorongan kepada penulis.

Penulis menyadari dalam penyusunan laporan Kuliah Kerja Praktek ini

masih banyak kekurangan sehingga masih jauh dari kata sempurna. Oleh

Page 4: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

iii

karenanya, kritik dan saran yang bersifat membangun akan penulis terima sebagai

masukan yang berharga.

Cikarang, Februari 2018

Penulis

Page 5: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

iv

DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN .......................................................................... i

KATA PENGANTAR ................................................................................... ii

DAFTAR ISI .................................................................................................. iv

DAFTAR TABEL ......................................................................................... vii

DAFTAR GAMBAR ..................................................................................... viii

BAB I

PENDAHULUAN .......................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang .......................................................................................... 1

1.2 Identifikasi Masalah .................................................................................. 2

1.3 Pembatasan Masalah ................................................................................. 3

1.4 Rumusan Masalah ..................................................................................... 3

1.5 Tujuan dan Manfaat .................................................................................. 3

1.5.1 Tujuan .................................................................................................... 3

1.5.2 Manfaat .................................................................................................. 3

1.5.2.1 Bagi Mahasiswa ...................................................................... ........... 4

1.5.2.2 Bagi Program Studi Teknik Informatika ............................................. 4

1.5.2.3 Bagi Perusahaan .................................................................................. 4

1.6 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktek ........................................ 4

1.7 Metode Pengumpulan Data ....................................................................... 4

1.8 Sistematika Penulisan ................................................................................ 5

BAB II

LANDASAN TEORI ..................................................................................... 7

2.1 Definisi Judul ............................................................................................ 7

2.1.1 Pengertian Analisa Sistem ...................................................................... 7

2.1.2 Pengertian Sistem ................................................................................... 8

2.1.3 Pengertian Perancangan ......................................................................... 8

2.1.4 Pengertian Informasi .............................................................................. 8

2.1.5 Pengertian Sistem Informasi .................................................................. 9

2.1.6 Komponen Sistem Informasi ................................................................. 9

Page 6: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

v

2.1.7 Tahapan Analisis Sistem ........................................................................ 10

2.1.8 Pengertian Karyawan ............................................................................. 10

2.1.9 Pengertian Quality Control .................................................................... 11

2.2 Teori Basis Data ........................................................................................ 11

2.2.1 Pengertian Basis Data ............................................................................ 11

2.2.2 Bahasa Basis Data .................................................................................. 12

2.2.3 Model Basis Data ................................................................................... 13

2.2.4 Kunci Dalam Basis Data ........................................................................ 13

2.3 Teori Perancangan Sistem DFD dan UML ............................................... 13

2.3.1 Data Flow Diagram ................................................................................ 13

2.3.2 Entity Relationship Diagram .................................................................. 14

2.3.3 Kamus Data ............................................................................................ 15

2.3.4 Unified Modeling Language .................................................................. 16

2.4 Microsoft Access ....................................................................................... 19

2.4.1 Pengertian ............................................................................................... 19

2.4.2 Fungsi Microsoft Access ........................................................................ 19

2.4.3 Komponen Microsoft Access ................................................................. 20

2.4.3.1 Tabel .................................................................................................... 20

2.4.3.2 Query ................................................................................................... 20

2.4.3.3 Form .................................................................................................... 21

2.4.3.4 Report .................................................................................................. 21

BAB III

HASIL DAN PEMBAHASAN ..................................................................... 22

3.1 Sejarah Perusahaan .................................................................................... 22

3.1.1 Data Perusahaan ..................................................................................... 22

3.1.2 Structure Organisasi ............................................................................... 23

3.2 Flow Chart Sistem Pembuatan Inspection Certificate .............................. 28

3.3 Analisa Kebutuhan Sistem ........................................................................ 29

3.4 Spesifikasi Software dan Hardware .......................................................... 29

3.4.1 Kebutuhan Software ............................................................................... 29

3.4.2 Kebutuhan Hardware ............................................................................. 29

Page 7: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

vi

3.5 analisa Sistem Yang Diusulkan ................................................................. 29

3.5.1 Use Case Diagram .................................................................................. 30

3.5.2 Activity Diagram .................................................................................... 31

3.5.3 Sequence Diagram ................................................................................. 37

3.5.4 Class Diagram ........................................................................................ 41

3.5.5 Kamus Data ............................................................................................ 43

3.5.6 Perancangan Interface Yang Diusulkan ................................................. 46

BAB IV

PENUTUP ...................................................................................................... 50

4.1 Kesimpulan ............................................................................................... 50

4.2 Saran .......................................................................................................... 50

DAFTAR PUSTA .......................................................................................... 51

Page 8: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

vii

DAFTAR TABEL

Tabel 1 Simbol data Flow Diagram ............................................................... 14

Tabel 2 Simbol Entity Relationship Diagram ................................................. 14

Tabel 3 Simbol Use Case ................................................................................ 17

Tabel 4 Simbol Activity Diagram ................................................................... 18

Tabel 5 Kamus Data Customer Spec ............................................................... 43

Tabel 6 Kamus Data Raw Spec ....................................................................... 44

Tabel 7 Kamus Data Mill sheet Maker ........................................................... 44

Tabel 8 Kamus Data Inspeksi Produk ............................................................. 45

Tabel 9 Kamus Data Cetak Inspection Certificate ........................................... 45

Page 9: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Structure Organisasi PT Sango Indonesia ...................................... 23

Gambar 2 Flow Chart Pembuatan Inspection Certificate Yang berjalan ....... 28

Gambar 3 Use Case Diagram Sistem Pembuatan Inspection Certificate ....... 30

Gambar 4 Activity Diagram Pembuatan Inspection Certificate ...................... 32

Gambar 5 Activity Diagram Log In ................................................................. 33

Gambar 6 Activity Diagram Input Data Inspection Certificate ...................... 34

Gambar 7 Activity Diagram Input Mill sheet Maker ...................................... 35

Gambar 8 Activity Diagram Input Customer Spec dan Raw Material Spec ... 36

Gambar 9 Activity Diagram Cetak Inspection Certificate .............................. 37

Gambar 10 Sequence diagram sistem pembuatan Inspection Certificate ...... 38

Gambar 11 Sequence Diagram melakukan Log In ......................................... 49

Gambar 12 Sequence Diagram Melakukan Input Data .................................. 40

Gambar 13 Sequence Diagram Cetak Inspection Certificate ......................... 40

Gambar 14 Sequence Diagram Melakukan Log Out ..................................... 41

Gambar 15 Class Diagram Sistem Cetak Inspection Certificate .................... 42

Gambar 16 Perancangan Interface Menu Utama ............................................ 46

Gambar 17 Perancangan Interface Log In ...................................................... 46

Gambar 18 Perancangan Interface Input Inspection Product ......................... 47

Gambar 19 Perancangan Interface Input Customer Spec ............................... 47

Gambar 20 Perancangan Interface Input Mill sheet Maker ............................ 48

Page 10: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

ix

Gambar 21 Perancangan Interface Input Raw Material Spec ......................... 48

Gambar 22 Perancangan Interface Cetak Inspection Certificate .................... 49

Page 11: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Dalam era perkembangan jaman, persaingan industri akan semakin ketat.

Ditandai dengan banyak berdirinya perusahaan industri yang bergerak pada bidang

industri yang sama. Dalam persaingan pasar domestik akan memberikan peluang

serta ancaman bagi perusahaan lokal. Semakin berkembangnya media informasi

akan mengakibatkan tingginya persaingan yang harus dihadapi oleh suatu

perusahaan. Sehingga diperlukan adanya strategi bersaing agar tujuan dapat

tercapai serta perusahaan tetap dapat mempertahankan diri dan bersaing secara

sehat. Adanya sebuah industri dapat memberikan solusi terhadap perekonomian

serta ketenagakerjaan yang dihadapi oleh suatu negara. Dimana peran sektor

industri sangat diperlukan guna mempertahankan kelangsungan hidup masyarakat

lokal dalam menghadapi tingginya perekonomian dinegara tersebut.

Didalam dunia industri tekhnologi informasi menjadi peranan yang sangat

penting. Teknologi informasi telah menjadikan kegiatan bisnis menjadi lebih cepat,

mudah dan efisien. Semua kegiatan produksi juga sudah diatur secara sistematis

dengan adanya TI. Pada dasarnya setiap perusahaan sudah mempunyai sebuah

sistem untuk kegiatan produksinya, namun ada juga perusahaan-perusahaan yang

masih menggunakan sistem yang kurang efisien dimana dapat memperlambat

dalam melakukan proses produksinya. Salah satu kasus adalah di salah satu

perusahaan otomotif yang bergerak di bidang pembuatan material yaitu PT SANGO

INDONESIA. Di dalam perusahaan ini, sebagian besar sudah menggunakan sistem

yang efektif dan efisien dalam proses produksinya. Namun, ada beberapa kondisi

yang masih menggunakan sistem semi manual. Dalam kasus ini saya menggaris

bawahi sistem pembuatan Inspection certificate di bagian QC yang masih dilakukan

secara semi manual menggunakan Ms. Excel. Dapat dibayangkan begitu banyak

jenis material yang ada dan user selalu menginputkan satu per satu. User harus

mengumpulkan data pendukung ketika melakukan pembuatan Inspection

Page 12: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

2

certificate yaitu Proses Standar, Mill sheet Maker, Raw Material Spec dan

Customer Spec.

Oleh karena itu perlu dibuatkan sebuah sistem yang dapat melakukan

pembuatan dan pencetakan inspection Certificate secara lebih efisien. Dengan

hanya menginputkan kode material, secara otomatis sistem akan melakukan print

Certificate tersebut. Dalam hal ini sistem yang digunakan adalah dengan

menggunakan Ms. Access. Semua spek dari masing-masing material akan di

masukan sebagai data base, sehingga kita hanya memanggil data ketika akan

melakukan pencetakan Inspection Certificate. Diharapkan dengan adanya sistem

ini semua proses produksi dapat berjalan dengan lancar.

Berdasarkan uraian di atas penulis tertarik untuk membuat sistem yang

mempermudah proses pembuatan Inspection Certificate di PT Sango Indonesia.

Untuk itu penulis mengambil judul kuliah kerja praktek di PT Sango Indonesia

“ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN INSPECTION

CERTIFICATE PT SANGO INDONESIA”.

1.2 Identifikasi Masalah

Berdasarkan latar belakang diatas, maka penulis mengidentifikasikan

permasalahan-permasalahan tersebut sebagai berikut :

1. Lost time pembuatan Inspection Certificate yang menyebabkan user

harus pulang lebih lama dari jam kerja normal setiap harinya..

2. Metode pembuatan harus dilengkapi berkas-berkas pendukung yang

berbentuk hard copy, user harus mencari file dokumen pendukung

terlebih dahulu.

3. Tanda tangan Inspection Certificate dilakukan oleh Manajer atau

General Manajer, sehingga sangat kesulitan jika Manajer atau General

Manager tidak ada di tempat.

Page 13: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

3

1.3 Pembatasan masalah

Agar penelitian yang dilakukan lebih maksimal dan efektif, maka dalam

penelitian ini peneliti membatasi permasalahan sebagai berikut :

1. Ruang lingkup penelitian hanya berkaitan dengan system pembuatan

Inspection Certificate.

2. Pembuatan system hanya untuk mempercepat dan mengurangi lost time

dalam pekerjaan di bagian quality control PT SANGO INDONESIA.

3. Pembuatan system menggunakan Ms. Access.

1.4 Rumusan Masalah

Dalam merumuskan masalah ini, penulis akan mengemukakan beberapa

permasalahan yang berkaitan dengan latar belakang di atas, yaitu sebagai berikut:

1. Bagaimana cara mengurangi lost time dalam pembuatan inspection

certificate?

2. Bagaimana mempermudah user dalam melakukan pencetakan Inspection

Certificate?

1.5 Tujuan dan manfaat

1.5.1 Tujuan

1. Merancang desain sistem pembuatan Inspection Certificate di PT Sango

Indonesia untuk mengurangi lost time dalam pembuatan inspection

certificate.

2 Untuk memberikan kemudahan pada user dalam melakukan pencetakan

inspection certificate.

1.5.2 Manfaat

Manfaat dari penelitian yang dilakukan oleh penulis dalam kuliah kerja

praktek adalah:

Page 14: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

4

1.5.2.1 Bagi Mahasiswa

a. Dengan membuat desain sistem pembuatan Inspection Certificate,

menjadikan mahasiswa lebih memahami tentang data base, Microsoft

access dan visual basic.

b. Dengan di implementasikannya sistem pembuatan Inspection

Certificate yang sudah dibuat menunjukan potensi dalam diri mahasiswa.

c. Melatih mahasiswa untuk lebih mengenal dunia kerja.

d. Sebagai sarana mengimplementasikan ilmu yang didapat mahasiswa di

bangku kuliah.

1.5.2.2 Bagi Program Studi Teknik Informatika

a. Mendapat masukan dari laporan kuliah kerja praktek yang dilakukan

mahasiswa tentang penerapan konsep-konsep yang ada di perusahaan.

b. Dapat dijadikan acuan untuk melakukan penelitian selanjutnya tentang

permasalahan sistem pembuatan Inspection Certificate dalam

perusahaan tersebut.

1.5.2.3Bagi Perusahaan

a. Mampermudah user dalam melakukan pembuatan Inspection

Certificate.

b. Potensi kesalahan penginputan dapat diminimalisir.

c. Cost down time.

1.6 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktek

Waktu pelaksanaan penelitian ini yaitu dimulai pada tanggal 15 Juli 2018

sampai dengan 15 Oktober 2018.

Tempat pelaksanaan penelitian yaitu di PT SANGO INDONESIA yang beralamat

di Jl. Mitra Selatan Blok M 1-2 Kawasan Industri Mira Karawang, Karawang, Jawa

Barat.

1.7 Metode Pengumpulan data

Dalam kuliah kerja praktek yang penulis lakukan ada beberapa metode

pengumpulan data yang penulis lakukan diantaranya sebagai berikut:

Page 15: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

5

1. Studi Kepustakaan

Yaitu pengumpulan data-data yang didapat dari buku-buku panduan

atau referensi yang diperlukan dalam penulisan penelitian, dengan cara

mempelajari dan menelaah isi literature melalui metode pendekatan pada

masalah yang sebenarnya.

2. Studi Lapangan

Merupakan teknik yang dilakukan dengan cara mengumpulkan data

dengan mengadakan penelitian langsung terhadap objek penelitian dan

pengumpulan data melalui :

a. Wawacara

Melakukan wawancara langsung kepada semua bagian yang

berpengaruh terhadap pembuatan Inspection Certificate dengan

mengajukan pertanyaan-pertanyaan yang dapat memberikan informasi

khususnya dalam system pembuatan Inspection Certificate.

b. Observasi/Pengamatan

Adalah pengumpulan data dengan mengadakan peninjauan

langsung, mengkaji dan menganalisa terhadap prosedur-prosedur pada

sistem pembuatan Inspection sertivicat

1.8 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan Laporan kuliah kerja praktek ini adalah sebagai berikut :

BAB I PENDAHULUAN

Pada bab ini penulis menguraikan latar belakang secara umum, tujuan dan

manfaat, metode pengumpulan data, ruang lingkup yang membatasi permasalahan,

waktu dan tempat pelaksanaan kuliah kerja praktek dan sistematika penulisan yang

merupakan gambaran dari keseluruhan bab.

Page 16: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

6

BAB II LANDASAN TEORI

Pada bab ini berisi uraian teoritis mengenai definisi dari teori-teori yang

mendukung penelitian. Teori-teori tersebut didapatkan dengan melakukan studi

pustaka sebagai landasan dalam melakukan penelitian dan pemecahan masalah.

Teori-teori yang digunakan antara lain definisi dari judul, teori database, teori

perancangan sistem, aplikasi yang digunakan, penjelasan bagian yang berpengaruh

terhadap penelitian dan sebagainya.

BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN

Bab ini akan menjelaskan mengenai sejarah singkat berdirinya perusahaan,

struktur organisasi dan fungsinya, prosedur sistem berjalan, Diagram Alir Data

(DAD), kamus data, spesifikasi sistem berjalan yang terdiri dari bentuk dokumen

masukan ( input ) dan keluaran ( output ), permasalahan dan alternatif pemecahan

masalah.

BAB IV PENUTUP

Pada bab ini berisi kesimpulan dan saran dari semua kegiatan yang

dilakukan serta hasil perancangan system yang telah dibuat

Page 17: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

7

BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Definisi Judul

2.1.1 Pengertian Analisa Sistem

Menurut Mulyanto (2009:125) analisa sistem adalah teori sistem umum

yang sebagai sebuah landasan konseptual yang mempunyai tujuan untuk

memperbaiki berbagai fungsi didalam sistem yang sedang berjalan agar menjadi

lebih efisien, mengubah sasaran sistem yang sedang berjalan,

merancang/mennganti output yang sdang digunakan, untuk mencapai tujuan yang

sama dengan seperangkat input yang lain (biasa jadi lebih sederhana dan lebih

interatif) atau melakukan beberapa perbaikan serupa. Berdasarkan beberapa

pendapat para ahli yang dikemukakan di atas dapat ditarik kesimpulan bahwa

analisis sitem adalah suatu proses sistem yang secara umum digunakan sebagai

landasan konseptual yang mempunyai tujuan untuk memperbaiki berbagai fungsi

didalam suatu sistem tertentu.

Yakub (2012:142) mengemukakan bahwa analisa sistem dapat diartikan

sebagai suatu proses untuk memahami sistem yang ada, dengan menganalisa

jabatan dan uraian tugas (business users), proses bisnis (business prosess),

ketentuan atau aturan (business rule), masalah dan mencari solusinya (business

problem and business soulution), dan rencana-rencana perusahaan (business plan).

Berdasarkan pendapat dari para pakar dapat disimpulkan bahwa analisa

sistem meupakan kegiatan yang dilakukan untuk memahami sebuah sistem secara

keseluruhan guna mendapatkan informasi lebih detil yang bertujuan untuk

memperbaiki sistem menjadi lebih baik dan efisien.

2.1.2 Pengertian Sistem

Menurut Kadir, (2012:2) sistem adalah sekumpulan elemen yang saling

terkait atau terpadu yang dimaksudkan untuk mencapai suatu tujuan. Jogiyanto,

Page 18: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

8

(2005:12) mengemukakan bahwa analisa sistem merupakan penguraian dari suatu

sistem informasi yang utuh ke dalam bagian-bagian komponennya dengan maksud

untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi permasalahan-permasalahan,

kesempatan-kesempatan, hambatan-hambatan yang terjadi dan kebutuhan-

kebutuhan yang diharapkan sehingga dapat diusulkan perbaikan-perbaikannya.

Sistem adalah seperangkat elemen yang saling bergantung yang bersama-sama

mencapai tujuan tertentu.

Romney dan Steinbart, (2015:3) mendefinisikan sistem suatu rangkaian

yang terdiri dari dua atau lebih komponen yang saling berhubungan dan saling

berinteraksi satu sama lain untuk mencapai tujuan dimana sistem biasanya terbagi

dalam subsistem yang lebih kecil yang mendukung sistem yang lebih besar. Dan

Yakub, (2012:1) mengemukakan bahwa sistem adalah suatu jaringan kerja dari

prosedur-prosedur yang berhubungan, terkumpul bersama-sama untuk melakukan

suatu kegiatan atau tujuan tertentu.

Berdasarkan penjelasan dari berbagai pakar, dapat disimpulkan sistem

merupakan rangkaian dari sebuah unsur-unsr atau komponen yag dirancang saling

berhubungan dan terstruktur untuk mencapai sebuah tujuan tertentu di semua

bidang.

2.1.3 Pengertian Perancangan

Mohamad Subhan (2012:109) mengemukakan bahwa perancangan adalah

proses pengembangan spesifikasi baru berdasarkan rekomendasi analisa sistem.

Sugianto (2013:18) berpendapat bahwa perancangan sistem adalah suatu kegiatan

membuat desain teknis berdasarkan kegiatan pada waktu proses analisis.

2.1.4 Pengertian Informasi

Kadir (2012:14) mendefinisikan informasi sebagai sekumpulan fakta (data)

yang diorganisasikan dengan cara tertentu sehingga mereka mempunyai arti bagi si

penerima. Informasi juga didefinisikan oleh Rommey dan Steinbart (2015:4)

sebagai data yang telah diproses untuk memberikan arti dan memperbaiki proses

pengambilan keputusan. Menurut Gellinas dan Dull (2012:2), informasi merupakan

Page 19: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

9

data yang disajikan dalam suatu bentuk yang berguna terhadap aktifitas

pengambilan keputusan.

2.1.5 Pengertian Sistem Informasi

Menurut Gelinas dan Dull (2012:12) sistem informasi adalah sistem yang

dibuat secara umum berdasarkan seperangkat komputer dan komponen manual

yang dapat dikumpulkan, disimpan dan diolah untuk menyediakan output kepada

user. Laudon (2012:16) mengemukakan bahwa sistem informasi adalah komponen-

komponen yang saling berkaitan yang bekerja bersama-sama untuk

mengumpulkan, mengolah, menyimpan, dan menampilkan informasi untuk

mendukung pengambilan keputusan, koordinasi, pengaturan, analisa, dan

visualisasi pada sebuah organisasi. Mulyanto (2009 : 29) mendefinisikan sistem

informasi sebagai suatu komponen yang terdiri dari manusia, teknologi informasi,

dan prosedur kerja yang memproses, menyimpan, menganalisis, dan menyebarkan

informasi untuk mencapai suatu tujuan.

2.1.6 Komponen Sistem Informasi

Menurut Yakub (2012:20), sistem informasi merupakan sebuah susunan yang

terdiri dari beberapa komponen atau elemen. Komponen sistem informasi disebut

dengan istilah blok bangunan (building block). Komponen sistem informasi

tersebut terdiri dari :

1. Blok Masukan (input block), input memiliki data yang masuk ke dalam

sistem informasi. juga metode-metode untuk menangkap data yang

dimasukkan.

2. Blok Model (model block), blok ini terdiri dari kombinasi prosedur logika

dan model matematik yang akan memanipulasi data input dan data yang

tersimpan di basis data.

3. Blok Keluaran (output block), produk dari sistem informasi adalah keluaran

yang merupakan informasi yang berkualitas dan dokumentasi yang berguna

untuk semua tingkatan manajemen serta semua pemakai sistem.

Page 20: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

10

4. Blok Teknologi (technology block), blok teknologi digunakan untuk

menerima input, menyimpan dan mengakses data, menghasilkan dan

mengirimkan keluaran dari sistem secara keseluruhan. Terdiri dari 3 bagian

utama, yaitu teknisi (brainware), perangkat lunak (software) dan perangkat

keras (hardware).

5. Blok basis Data (database block), Basis data merupakan kumpulan dari data

yang saling berhubungan satu dengan yang lainnya, tersimpan di perangkat

keras komputer dan digunakan perangkat lunak (software) untuk

memanipulasinya. Basis data diakses atau dimanipulasinya.

2.1.7 Tahapan Analisis Sistem

Menurut Mulyanto (2009:129) di dalam tahap analisis sistem terdapat

langkah-langkah dasar yang harus dilakukan oleh seorang analisis sistem

diantaranya adalah:

1. Identify, merupakan proses yang dilakukan untuk mengidentifikasi masalah.

2. Understand, adalah memahami kerja dari sistem yang ada.

3. Analysis, yaitu melakukan analisa terhadap sistem.

4. Report, adalah membuat laporan dari hasil analisis yang tekah dilakukan

dalam kurun waktu tertentu.

2.1.8 Pengertian Karyawan

Subri (2001:18) mendefinisikan karyawan sebagai penduduk dalam usia

kerja (berusia 15-64 tahun) atau jumlah seluruh penduduk dalam suatu negara yang

memproduksi barang dan jasa jika ada permintaan terhadap tenaga mereka, dan jika

mereka mau berpartisipasi dalam aktivitas tersebut. Menurut Hasibuan (2008:24)

karyawan adalah orang penjual jasa (pikiran atau tenaga) dan mendapat kompensasi

yang besarnya telah ditetapkan terlebih dahulu.

Page 21: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

11

2.1.9 Pengertian Quality Control (QC)

Quality Control atau biasa disingkat dengan QC artinya adalah pengendali

mutu. QC sangatlah diperlukan dalam berbagai sektor industri, mulai dari

manufaktur hingga produksi tangan. Tugas umum dari QC adalah memeriksa secara

visual untuk menguji produk. Pemeriksaan produk dapat berlangsung sebelum,

selama dan setelah proses produksi. Pengujian ini dilakukan secara manual, atau

juga ada yang menggunakan bantuan teknologi. Tergantung sektor industri di mana

QC tersebut bekerja, pada dasarnya QC melakukan pengecekan untuk menjamin

mutu produk.

Tidak hanya melakukan pemeriksaan saja, QC juga memiliki tanggung

jawab dalam memantau dan menjalankan peralatan inspeksi. Selain itu juga

merekam dan lalu menganalisis data kualitas dari produk yang diproduksi. Untuk

lebih detailnya, pengertian Quality Control yaitu orang yang tugasnya meneliti

produk selama, sebelum dan sesudah proses produksi. Tujuannya untuk

memperoleh standar kualitas produk-produk yang sesuai dengan harapan. Tugas

dari QC meliputi Monitoring, kemudian uji tes dan juga melakukan pemeriksaan

secara menyeluruh. QC wajib memastikan bahwa standar kualitas sudah dipenuhi

bagi setiap produk atau layanan dari perusahaan tersebut.

2.2 Teori Basis Data

2.2.1 Pengertian Basis Data

Yakub (2012:51-53) basis data mendefinisikan basis data sebagai markas

atau gudang tempat bersarang atau berkumpul dalam suatu database. Menurut Andi

Kristanto (2008:79) database adalah susunan record data operasional lengkap dari

suatu organisasi atau perusahaan, yang diorganisir dan disimpan secara terintegrasi

dengan menggunakan metode tertentu sehingga mampu memenuhi informasi yang

optimal yang dibutuhkan oleh pengguna.

Page 22: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

12

2.2.2 Bahasa Basis Data

Basis data dikelompokkan dalam dua bentuk yaitu :

a. DDL (Data Definition Language)

Struktur atau skema basis data yang menggambarkan desain basis data secara

keseluruhan, dispesifikasikan dengan bahasa yang khusus disebut DDL.

Dengan bahasa ini pengguna dapat membuat tabel baru, indeks, mengubah

tabel, menentukan struktur tabel, dan sebagainya. Hasil dari kompilasi perintah

DDL adalah kumpulan tabel yang disimpan dalam file khusus yang disebut

kamus data (Data Dictionary). Kamus data merupakan suatu meta data (super

data), yaitu data yang mendeskripsikan data sesungguhnya.

Perintahnya adalah sebagai berikut :

a) Create, untuk membuat / menciptakan objek database

b) Alter, untuk memodifikasi / mengubah objek database.

c) Drop, untuk menghapus objek database.

Objek database yang dimaksud terdiri dari database, tabel, index, dan view.

b. DML (Data Manipulation Language)

Kristanto (2004:39) mengemukakan bahwa Data Manipulation Language

adalah bahasa yang memperbolehkan pemakai untuk akses atau menipulasi

data sebagai yang telah diorganisasikan sebelumnya dalam model data yang

tepat.

Dengan DML berarti :

- Mengambil informasi yang tersimpan di database

- Menyisipkan informasi baru ke database

- Menghapus informasi dari database

DML ada dua jenis, yaitu :

1) Prosedural, mensyaratkan agar pemakai menentukan data apa yang

diinginkan serta bagaimana mendapatkannya.

2) Non prosedural, mensyaratkan pemakai menentukan apa yang diinginkan

tanpa menyebutkan cara mendapatkannya.

Page 23: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

13

2.2.3 Model Basis Data

Model data didefinisikan oleh Fatansyah (2012:29) sebagai kumpulan

perangkat konseptual untuk menggambarkan data, hubungan data, semantik

(makna) data, dan batasan data

Model data yang dipakai dalam perancangan sistem informasi ini adalah

model data relasional. Model data relasional menggunakan tabel berdimensi dua

(relasi/tabel) dengan masing-masing tabel tersusun atas sejumlah baris dan kolom.

Pada model data relasional, kaitan/asosiasi antara dua buah tabel disebut hubungan

(relationship).

2.2.4 Kunci Dalam Basis Data

Kunci (key) yang sering digunakan dalam model basis data relational adalah:

a) Cadidat key

Kunci yang secara unik (tidak mungkin kembar) dapat dipakai untuk

mengidentifikasi suatu baris di dalam tabel.

b) Primary key

Bagian atau salah satu dari candidate key yang dipilih sebagai kunci utama

untuk mengidentifikasi baris dalam tabel.

c) Super key

Satu atau lebih atribut yang mempunyai nilai untuk menentukan secara unik

suatu entitas.

d) Foreign key

Sembarang atribut yang menunjuk ke kunci primer pada tabel lain.

2.3 Teori Perancangan Sistem DFD dan UML

2.3.1 Data Flow Diagram (DFD)

Data flow diagram adalah tekhnik grafik yang menggambarkan

komponen-komponen dari sebuah sistem, dan aliran-aliran data di dokumen

tersebut, asal, tujuan, dan penyimpanan data. Ada beberapa simbol yang

digunakan dalam pembuatan Data Flow Diagram (Jogiyanto:2005).

Page 24: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

14

Tabel 1 Simbol Data Flow Diagram

Simbol Keterangan

External Entity, merupakan kesatuan

dilingkungan luar sistem yang bisa berupa

orang, organisasi atau sistem lain

Process, merupakan proses seperti

perhitungan aritmatik penulisan suatu

formula atau pembuatan laporan

Data Store (simpan data), dapat berupa

suatu file atau data base pada sistem

komputer atau catatan manual

Data Flow (arus data), arus data ini

mengalir diantara proses, simpan data dan

kesatuan luar

Sumber: Jogiyanto. Analisis dan Desain Sistem Informasi.2005.

2.3.2 Entity Relationship Diagram

Entity Relationship Diagram merupakan suatu model untuk

menjelaskan hubungan antar data dalam data base berdasarkan objek-objek

dasar data yang mempunyai hubungan antar relasi. ERD untuk memodelkan

struktur data dan hubungan antar data, untuk menggambarkannya

digunakan beberapa notasi dan simbol.

Tabel 2 Simbol Entity Relationship Diagram

Notasi Keterangan

Entitas, adalah suatu objek yang dapat didefinisikan dalam

lingkungan pemakai.

Relasi, menunjukan adanya hubungan diantara sejumlah

entitas yang berbeda.

Page 25: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

15

Notasi Keterangan

Atribut, berfungsi mendeskripsikan karakter entitas (atribut

yang berfungsi sebagai key diberi garis bawah).

Garis, sebagai penghubung antara relasi dengan entitas, relasi

dan entitas dengan atribut.

Sumber: Jogiyanto. Analisis dan Desain Sistem Informasi.2005.

2.3.3 Kamus Data ( Data Dictionary )

Adalah katalog fakta tentang data dan kebutuhan informasi dari suatu

system informasi yang mendefinisikan data yang mengalir pada sistem secara

lengkap. Fungsi dari data dictionary adalah untuk menjenjelaskan lebih detail

tentang DFD yang mencakup proses,data flow, dan data store. Hal yang harus

dimuat dalam kamus data adalah:

1. Arus Data

Arus data menunjukkan dari mana data mengalir dan kemana data

menuju. Keterangan arus data ini perlu dicatat dikamus data agar

memudahkan mencari arus data didalam DFD.

2. Nama Arus Data

Karena kamus data dibuat berdasarkan arus data yang mengalir di DFD,

maka nama arus harus dicatat di kamus data, sehingga mereka yang

membaca DFD dan memerlukan penjelasan lebih tentang suatu arus

data tertentu di DFD dapat langsung mencari nya dengan mudah pada

kamus data.

3. Tipe Data

Data yang mengalir biasanya dalam bentuk laporan serta dokumen

hasil cetakan komputer. Bentuk data ini perlu dicatat pada kamus data.

4. Struktur Data

Struktur data menunjukkan arus data yang dicatat pada kamus data

yang terdiri dari item-item atau elemen-elemen data.

5. Alias

Page 26: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

16

Alias atau nama lain dari data yang harus ditulis. Alias perlu ditulis

karena data yang sama mempunyai nama perbedaan orang atau

departemen yang satu dengan yang lainnya.

6. Volume

Volume yang perlu dicatat adalah volume rata-rata dari arus data.

Volume rata-rata menunjukkan data yang mengalir dalam periode

tertentu.

7. Periode

Periode ini menunjukkan kapan terjadi nya arus data yang dicatat di

kamus data karena dapat digunakan untuk mengidentifikasikan kapan

input data harus dimasukkan ke dalam sistem.

8. Penjelasan.

Untuk lebih menjelaskan lagi tentang makna dari arus data yang dicatat

di kamus data, maka bagian penjelasan dapat diisi dengan keterangan-

keterangan tentang arus data tersebut.

2.3.4 Unified Modeling Language (UML)

Unified Modeling Language (UML) merupakan salah satu bentuk language

atau bahasa, menurut pencetusnya UML di definisikan sebagai bahasa visual untuk

menjelaskan, memberikan spesifikasi, merancang, membuat model, dan

mendokumentasikan aspek-aspek dari sebuah sistem. (Nugroho,2004:16).

Sedangkan menurut Munawar (2005:45), UML adalah salah satu alat bantu yang

sangat handal di dunia pengembangan sistem yang berorientasi objek. Dengan

menggunakan UML dapat dibuat model untuk semua jenis aplikasi piranti lunak, di

mana aplikasi tersebut dapat berjalan pada piranti keras, sistem operasi dan jaringan

apapun, serta ditulis dalam bahasa pemrograman apapun. Tetapi karena UML juga

menggunakan class dan operation dalam konsep dasarnya, maka UML lebih cocok

untuk penulisan piranti lunak dalam bahasa berorientasi objek.

a. Use Case Diagram

Use case digram bersifat statis, diagram ini memperlihatkan himpulan use

case dan aktor-aktor suatu jenis khusus dari kelas. Terutama sangat penting untuk

Page 27: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

17

mengorganisasikan dan memodelkan perilaku dari suatu sistem yang dibutuhkan

serta diharapkan pengguna.

Tabel 3 Simbol Use Case

No. Simbol Keterangan

1 Aktor

Merupakan kesatuan eksternal

yang berinteraksi dengan sistem.

2.

Use Case Rangkaian/uraian sekelompok yang saling

terkait dan membentuk sistem.

3. Generelation

Menggambarkan hubungan khusus atau

interaksi dalam objek.

Sumber : Nugroho, Rational Rose Untuk Pemodelan Berorientasi Objek, 2004.

b. Activity Diagram

Activity diagram bersifat dinamis, diagram state ini memperlihatkan state-

state pada sistem, diagram ini terutama penting untuk memperlihatkan sifat

dinasmis dari antarmuka, kalaborasi dan pemodelan sistem-sistem yang reaktif.

Page 28: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

18

Tabel 4 Simbol Activity Diagram

No. Simbol Keterangan

1 Start State Start state adalah sebuah kondisi awal sebuah

object sebelum ada perubahan keadaan. Start

state digambarkan dengan sebuah lingkaran

solid.

2.

End State

End state adalah menggambarkan ketika objek

berhenti memberi respon terhadap sebuah

event. End state digambarkan dengan lingkaran

solid di dalam sebuah lingkaran kosong.

3. State/Activities

State atau activities menggambarkan kondisi

sebuah entitas, dan digambarkan dengan

segiempat yang pinggirnya.

4. Fork(Percabangan)

Fork atau percabangan merupakan pemisah

beberapa aliran konkuren dari suatu aliran

tunggal.

5. Join(Penggabungan)

Join atau penggabungan merupakan

pengabungan beberapa aliran konkuren dalam

aliran tunggal.

Page 29: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

19

No Simbol Keterangan

6. Decision

Decision merupakan suatu logika aliran

konkuren yang mempunyai dua cabang aliran

konkuren.

Sumber : Nugroho, Rational Rose Untuk Pemodelan Berorientasi Objek, 2004

2.4 Microsoft Access

2.4.1 Pengertian

Microsoft Office Access (Microsoft Access) adalah aplikasi yang berguna

untuk membuat, mengolah, dan mengelola basis data atau lebih dikenal dengan

database. Database adalah kumpulan arsip data berbentuk tabel yang saling

berkaitan untuk menghasilkan informasi.Data digunakan sebagai masukan yang

akan diolah menjadi informasi. Aplikasi ini menggunakan mesin basis data

Microsoft Jet Database Engine, dan juga menggunakan tampilan grafis yang intuitif

sehingga memudahkan pengguna.

Microsoft Access dapat menggunakan data yang disimpan di dalam format

Microsoft Access, Microsoft Jet Database Engine, Microsoft SQL Server, Oracle

Database, atau semua kontainer basis data yang mendukung standar ODBC. Para

pengguna/programmer yang mahir dapat menggunakannya untuk mengembangkan

perangkat lunak aplikasi yang kompleks, sementara para programmer yang kurang

mahir dapat menggunakannya untuk mengembangkan perangkat lunak aplikasi

yang sederhana. Access juga mendukung teknik-teknik pemrograman berorientasi

objek, tetapi tidak dapat digolongkan ke dalam perangkat bantu pemrograman

berorientasi objek.

2.4.2 Fungsi Microsoft Access

Fungsi/kegunaan utama dari Ms. Access yaitu untuk menangani proses

manipulasi data dan pembuatan sebuah system. Hadir nya Microsoft Access dapat

Page 30: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

20

dimanfaatkan sebagai media untuk membuat aplikasi web dasar. Adapun fungsi lain

dari program aplikasi ini antara lain :

Untuk membuat program aplikasi jumlah peserta didik.

Untuk membuat laporan keuangan.

Untuk membuat program aplikasi gaji karyawan.

Untuk membuat form dan sub form.

Untuk membuat basis data.

Untuk membuat program aplikasi penyimpan buku perpustakaan.

Untuk membuat program aplikasi daftar hadir.

Untuk membuat program aplikasi persediaan barang.

Dan lain-lain.

2.4.3 Komponen Microsoft Access

2.4.3.1 Tabel

Tabel adalah objek utama dalam database yang digunakan untuk

menyimpan sekumpulan data sejenis dalam sebuah objek. Tabel terdiri atas :

Field Name : atribut dari sebuah tabel yang menempati bagian kolom.

Record : Isi dari field atau atribut yang saling berhubungan yang menempati bagian

baris.

2.4.3.2 Query ( SQL / Structured Query Language )

Query adalah bahasa untuk melakukan manipulasi terhadap database.

Digunakan untuk menampilkan, mengubah, dan menganalisa sekumpulan data.

Query dibedakan menjadi 2, yaitu :

DDL (Data Definition Language) digunakan untuk membuat atau

mendefinisikan obyek-obyek database seperti membuat tabel, relasi antar

tabel dan sebagainya.

DML (Data Manipulation Language) digunakan untuk manipulasi database,

seperti : menambah, mengubah atau menghapus data serta mengambil

informasi yang diperlukan dari database.

Page 31: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

21

2.4.3.3 Form

Form digunakan untuk mengontrol proses masukan data (input),

menampilkan data (output), memeriksa dan memperbaharui data.

2.4.3.4 Report

Form digunakan untuk menampilkan data yang sudah dirangkum

dan mencetak data secara efektif.

Page 32: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

22

BAB III

HASIL DAN PEMBAHASAN

3.1 Sejarah Perusahaan

PT Sango Indonesia merupakan sebuah perusahaan PMA yang beralamat di

Jl. Mitra selatan IV blok M1-2 Kawasan Industri Mira Karawang dan bergerak di

bidang logam dan spare part kendaraan roda empat. Sampai saat ini PT Sango

Indonesia menjadi salah satu perusahaan yang masih menjadi pilihan para

perusahaan proses ke dua untuk mengambil bahan baku part ke PT Sango

Indonesia. Sejak 2013 PT Sango Indonesia terus mengalami perkembangan yang

sangat baik.

PT. SANGO INDONESIA didirikan pada tahun 2012. Luas tanah 54.000

m2 dan luas bangunan 30.000 m2.

3.1.1 Data Perusahaan :

Nama Perusahaan : PT. SANGO INDONESIA

Alamat : Jln. Mitra Selatan IV, Blok M1-2

Desa Parung Mulya, Kecamatan Ciampel

Kawasan Industri Mitra Karawang 41361

Telp : : ( 0267 ) 8636 035

Fax : : ( 0267 ) 8637 962

Tahun Berdiri : Januari 2012

Line Bisnis : Secondary Steel Products

Jumlah Karyawan : 76 Orang ( Oktober 2017 )

Produk : Coil,Exhous manifold

Page 33: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

23

3.1.2 Struktur Organisasi

Gambar 1 Structure Organisasi PT Sango Indonesia

Berdasarkan structure organisasi di atas , berikut saya paparkan job des dari

masing-masing jabatan:

Page 34: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

24

1. Presiden Direktur

Menentukan arah usaha dan visi misi serta sebagai pimpinan umum dalam

mengelola perusahaan. Memegang kekuasaan secara penuh dan

bertanggung jawab secara menyeluruh terhadap pengembangan perusahaan.

Menentukan kebijakan yang dilaksanakan perusahaan, termasuk juga

melakukan penjadwalan seluruh kegiatan perusahaan.

2. General Manajer

General manager mengarahkan dan mengkoordinasikan kegiatan dari satu

atau lebih departemen, seperti teknik, operasi atau penjualan, atau divisi utama

dari organisasi bisnis dan membantu petugas administrasi kepala dalam

merumuskan dan mengelola kebijakan organisasi dengan melakukan tugas berikut

secara pribadi atau melalui manajer bawahan .

3. Manajer HRD

Bertanggung jawab mengelola dan mengembangkan sumber daya manusia.

Dalam hal ini termasuk perencanaan, pelaksanaan dan pengawasan sumber

daya manusia dan pengembangan kualitas sumber daya manusia.

Membuat sistem HR yang efektif dan efisien, misalnya dengan membuat

SOP, job description, training and development system dll.

Bertanggung jawab penuh dalam proses rekrutmen karyawan, mulai dari

mencari calon karyawan, wawancara hingga seleksi.

Melakukan seleksi, promosi, transfering dan demosi pada karyawan yang

dianggap perlu.

Melakukan kegiatan pembinaan, pelatihan dan kegiatan-kegiatan yang

berhubungan dengan pengembangan kemampuan, potensi, mental,

keterampilan dan pengetahuan karyawan yang sesuai dengan standar

perusahaan.

Bertanggung jawab pada hal yang berhubungan dengan absensi karyawan,

perhitungan gaji, bonus dan tunjangan.

Page 35: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

25

Membuat kontrak kerja karyawan serta memperbaharui masa berlakunya

kontrak kerja.

Melakukan tindakan disipliner pada karyawan yang melanggar peraturan atau

kebijakan perusahaan.

4. Sales Manajer

Membuat Target penjualan dan Strategi pencapaian nya.

Membuat Activity Plan bulanan dan Tahunan ,untuk mencapai target

penjualan(Identifikasi buyer di dalam coverage area dan aktifitas yang akan

dilakukan).

Mengarahkan dan menggerakkan masing-masing team Supervisor sesuai

rencana aktifitas (Activity Plan) disesuaikan dengan Segmentasi dan Target

market.

Memonitor aktifitas masing-masing team supervisor terhadap target penjualan

dan tindakan perbaikan & pengembangan personal Supervisor & Wiraniaga.

5. Manajer Technical

Bertugas merencanakan, mengkoordinasi dan mengendalikan kegiatan teknik

sehingga dapat menjamin kelancaran operasional mesin produksi dan sarana

penunjang. Membuat perencanaan kerja yang diselaraskan dengan tujuan

manajemen khususnya dalam kegiatan yang menyangkut teknik. Menjaga

pelaksanaan perawatan dan perbaikan mesin.

6. Supervisior

Supervisor harus mengatur pekerjaan para staf pelaksana (staf di bawahnya).

Supervisor harus membuatkan job des untuk pada staf di bawahnya.

Memotivasi staf di bawahnya agar dapat melaksanakan tugas dengan baik.

Supervisor juga harus membuatkan jadwal kegiatan untuk staf di bawahnya

Melaksanakan briefing dengan para staf di bawahnya.

Menentukan pekerjaan apa saja yang akan dilakukan dalam waktu jangka

pendek maupun jangka panjang.

Page 36: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

26

Menegakkan aturan yang telah dibuat oleh perusahaan agar tercipta

kedisiplinan kerja.

Mengontrol dan memberikan evaluasi terhadap kinerja bawahannya.

7. Foreman

Melaksanakan pengaturan pengontrolan dan peningkatan kemampuan

sumber daya manusia, bahan baku / bahan jadi /bahan setengah jadi dan mesin

– mesin produksi di dalam wilayah tanggung jawabnya untuk memaksimalkan

efiensi meminimalkan biaya dan menghasilkan bahan setengah jadi / bahan jadi

yang memenuhi standard kebutuhan pelanggan.

8. Leader

Membuat schedule kegiatan atau jadwal kegiatan pekerjaan.

Memonitor atau memantau progress pekerjaan yang dilakukan tenaga ahli.

Bertanggung jawab dalam melaksanakan supervisi langsung dan tidak

langsung kepada semua karyawan yang berada di bawah tanggung jawabnya,

antara lain memberikan pelatihan kepada karyawan agar dapat mencapai

tingkat batas minimum kemampuan yang diperlukan bagi tim nya dan dapat

menerapkan sikap disiplin kepada karyawan sesuai dengan peraturan yang

berlaku di perusahaan.

Bertanggung jawab dalam melaksanakan koordinasi dalam membina kerja

sama team yang solid.

Bertanggung jawab dalam mencapai suatu target pekerjaan yang telah

ditetapkan dan sesuai dengan aturan.

Mengkoordinir seluruh aktifitas Tim dalam mengelola seluruh kegiatan baik

di lapangan maupun di kantor.

Bertanggung jawab terhadap Pemberi Pekerjaan yang berkaitan terhadap

kegiatan tim pelaksana pekerjaan.

Membimbing dan Mengarahkan anggota team dalam mempersiapkan semua

laporan yang diperlukan.

Page 37: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

27

Melakukan pengecekan hasil pekerjaan yang telah dilaksanakan.

9. Operator Produksi

Mengoperasikan mesin/alat/kendaraan yang menjadi tanggung jawabnya

Bekerja Sesuai SOP (Standard Operational Procedure)

Bekerja sesuai target

Memberikan Informasi pada saat pergantian shift

Berkaitan dengan hasil kuliah kerja praktek yang saya lakukan di PT Sango

Indonesia, ada beberapa system di masing-masing bagian yang masih

menggunakan system yang kurang efektif. Dimana masih ditemukan kondisi

ketidak efisien dan lost time dalam melakukan pekerjaan. Salah satu kondisi yang

saya temukan selama proses KKP adalah di dalam bagian Quality Control yaitu

sistem pembuatan Inspection Certificate. Berikut saya paparkan beberapa kondisi

dari sistem yang ada di bagian Quality Control:

A. Kondisi waktu kerja user

Berdasarkan hasil rekapitulasi pencapaian jam kerja member quality control

per bulan nya, user pengguna sistem harus melakukan over time rata-rata 3 jam

setiap harinya. Hal ini dilakukan untuk menyelesaikan pekerjaan pembuatan

Inspection Certificate.

B. Ke efisien dari sistem yang ada

User harus melampirkan hard copy Inspection Product, Mill sheet Maker,

Customer Spec, dan Raw Spec ketika akan melakukan pembuatan Inspection

Certificate. Hal ini dilakukan untuk melakukan pemastian dari Inspection

Certificate yang sudah di buat. Dengan kondisi seperti ini, sangat menyulitkan

dari user itu sendiri.

Berdasarkan hasil pemaparan di atas, berikut saya gambarkan flow chart sistem

pembuatan Inspection Certificate yang sedang berjalan di PT Sango Indonesia:

Page 38: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

28

3.2 Flow Chart Sistem Pembuatan Inspection Certificate

Gambar 2 Flow Chart Pembuatan Inspection Certificate Yang berjalan

Berdasarkan flow chart di atas, dapat disimpulkan untuk sistem yang berjalan

saat ini masih sangat merepotkan dari pembuat Inspection Certificate yaitu QC

Staff. Karena masih menggunakan Ms. Excel sebagai medianya dan semua data

pendukung di inputkan oleh satu orang, sehingga potensi kesalahan dan lost time

pekerjaan sangatlah besar.

Page 39: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

29

3.3 Analisa Kebutuhan Sistem

Kelemahan dari sistem pembuatan Inspection Certificate yang sedang berjalan

ialah kurang efektifnya proses pembuatan Inspection Certificate serta proses

sebagian besar dilakukan oleh satu member sehingga menyebabkan lost time

pengerjaannya. Berkaitan dengan itu perlu dibutuhkan sebuah sistem yang dapat

mempermudah proses pembuatan Inspection Certificate untuk meningkatkan

produktifitas kerja karyawan.

3.4 Spesifikasi Software dan Hardware

Berikut spesifikasi software dan hardware yang digunakan untuk

menjalankan sistem pembuatan Inspection Certificate:

3.4.1 Kebutuhan Software

Berikut adalah software yang digunakan:

1. Microsoft Access

2. Visual Basic

3. SO min windows 7 32 bit

3.4.2 Kebutuhan Hardware

Berikut adalah software yang digunakan:

1. PC/Laptop

2. Processor min Intel core i3

3. Hardisk min 500 gb

4. Ram Min 2 gb

5. Keyboard & mouse

3.5 Analisa Sistem Yang Diusulkan

Tahapan ini terdiri dari perancangan diagram-diagram dari sistem yang dibuat

dengan use case diagram, activity diagram, squence diagram, dan class diagram.

Page 40: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

30

3.5.1 Use Case Diagram

Gambar 3 Use Case Diagram Sistem Pembuatan Inspection Certificate

Pada use case diagram pembuatan Inspection Certificate di atas, melibatkan

3 aktor yaitu QC Inspection, QC Staff, dan PE (Production Engineering). Sebelum

dapat mengakses sistem setiap actor diharuskan untuk melakukan proses log in

dengan me masukan username dan password masing-masing. Setelah melakukan

log in actor akan diarahkan ke halaman menu utama dimana di menu utama terdapat

nama bagian-bagian yang diharuskan untuk melakukan proses input data. Menu

halaman QC Inspection yang di dalamnya dapat dilakukan proses input Inspection

product, Menu QC Staff di dalamnya terdapat proses input mill sheet maker, serta

menu halaman PE di dalamnya terdapat proses input customer spec dan raw

material spec. Proses pencetakan Inspection product haya bisa dilakukan oleh QC

Page 41: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

31

Staff. Di dalam menu utama terdapat menu cetak Inspection Certificate dimana

untuk dapat mengakses menu tersebut harus mempunyai hak akses tersendiri.

3.5.2 Activity Diagram

Activity diagram menggambarka berbagai alur aktifitas dalam pembuatan

Inspection Certificate, bagaimana masing-masing alur berawal, decision yang

mungkin terjadi dan bagaimana alur berakhir, berikut activity diagram dalam

pembuatan Certificate Inspection.

A. Activity Diagram pembuatan Inspection Certificate

1. QC staff, QC Inspection dan PE memulai dengan melakukan login

2. QC Inspection menginput data inspeksi produk

3. QC staff menginput data mill sheet maker

4. PE menginput data customer spec dan raw material spec

5. Data tersimpan

6. QC staff mengecek data hasil inputan dari QC inspection dan PE

7. QC memilih spec material yang akan di print inspeksi produknya

Activity diagram sistem pembuatan inspection product dapat dilihat pada

gambar berikut:

Page 42: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

32

Gambar 4 Activity Diagram Pembuatan Inspection Certificate

B. Activity Diagram Log In

1. Semua actor (QC staff, QC Inspection dan PE) memulai dengan

mengakses halaman log in terlebih dahulu

2. Memasukkan username dan password

3. Validasi username dan password

4. Jika username dan password salah, maka akan menampilkan

command error yang memberitahukan username dan password salah

Page 43: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

33

5. Jika username dan password benar maka akan dilanjutkan ke

halaman menu utama

Activity diagram Log In dapat dilihat pada gambar berikut:

Gambar 5 Activity Diagram Log In

C. Activity diagram Input Data Inspection Product

1. QC Inspection melakukan login ke sistem

2. QC Inspection memilih menu QC Inspection

3. Mengakses halaman Input data Inspection

4. Melakukan input data Inspection

5. Menyimpan data Inspection product

6. Menampilkan data Inspection product yang tersimpan

Berikut adalah gambar activity diagram input data Inspection product:

Page 44: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

34

Gambar 6 Activity Diagram Input Data Inspection Certificate

D. Activity diagram input data mill sheet maker

1. QC Staff melakukan login ke sistem

2. QC Staff memilih menu QC

3. Mengakses halaman Input data mill sheet maker

4. Melakukan input data mill sheet maker

5. Menyimpan data mill sheet maker

6. Menampilkan data mill sheet maker yang tersimpan

Berikut gambar activity diagram input data mill sheet maker:

Page 45: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

35

Gambar 7 Activity Diagram Input Mill sheet Maker

E. Input data Customer spec dan Raw material spec

1. PE melakukan login ke sistem

2. PE memilih menu PE

3. Mengakses halaman Input data customer spec dan raw material spec

4. Melakukan input data customer spec dan raw material spec

5. Menyimpan data

6. Menampilkan data

Page 46: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

36

Berikut gambar activity diagram input Customer spec dan raw material spec:

Gambar 8 Activity Diagram Input Customer Spec dan Raw Material Spec

F. Activity diagram cetak Inspection Certificate

1. QC staff melakukan login dengan memasukkan username dan

password

2. QC memilih menu QC

3. QC memilih menu cetak Inspection Certificate

4. Memasukkan identitas material yang akan di cetak Inspection

Certificate

5. Menampilkan form Inspection Certificate

6. Print Inspection Certificate

Page 47: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

37

Berikut activity diagram cetak Inspection Certificate:

Gambar 9 Activity Diagram Cetak Inspection Certificate

3.5.3 Sequence Diagram

Sequence diagram menjelaskan interaksi objek yang disusun dalam urutan

waktu. Diagram ini secara khusus berorientasi dengan use case. Sequence diagram

memperlihatkan tahap demi tahap apa yang seharusnya terjadi untuk menghasilkan

sesuatu dengan use case.

Page 48: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

38

A. Sequence Diagram Sistem Pembuatan Inspection Certificate

Sequence diagram ini menunjukan interaksi keseluruhan aktor yang terlibat

dalam sistem. Sequence diagram sistem pembuatan Inspection Certificate dapat

dilihat pada gambar berikut:

Gambar 10 Sequence diagram sistem pembuatan Inspection Certificate

Page 49: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

39

B. Sequence diagram melakukan Log In

Sequence diagram melakukan log in menjelaskan secara logic interaksi

antar objek dan use case log in. Berikut sequence diagram melakukan log in:

Gambar 11 Sequence Diagram melakukan Log In

C. Sequence Diagram Melakukan Input Data

Sequence diagram melakukan input data ini menjelaskan interaksi antara

semua aktor dengan sistem, di mana semua actor melakukan input data ke

dalam sistem dan tersimpan ke data base. Sequence diagram melakukan input

data dapat dilihat pada gambar berikut:

Page 50: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

40

Gambar 12 Sequence Diagram Melakukan Input Data

D. Sequence Diagram Cetak Inspection Certificate

Sequence diagram cetak Inspection Certificate menjelaskan

interaksi actor QC Staff dengan sistem dalam melakukan pencetakan

Inspection Certificate. Berikut sequence diagram cetak Inspection

Certificate:

Gambar 13 Sequence Diagram Cetak Inspection Certificate

Page 51: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

41

E. Sequence Diagram Melakukan Log Out

Sequence diagram melakukan logout menjelaskan interaksi antar

objek dengan use case log out. Sequence diagram melakukan log out dapat

dilihat pada gambar berikut:

Gambar 14 Sequence Diagram Melakukan Log Out

3.5.4 Class Diagram

Class Diagram merupakan keberadaan dari kelas-kelas dan hubungan nya dari

sistem ke dalam logical view. Berikut ini adalah gambar dari class diagram:

Page 52: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

42

Gambar 15 Class Diagram Sistem Cetak Inspection Certificate

Page 53: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

43

3.5.5 Kamus Data

Kamus data adalah katalog fakta tentang data dan kebutuhan-kebutuhan

informasi dari suatu sistem informasi. Berikut kamus data tersebut:

Tabel 5 Kamus Data Customer Spec

Page 54: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

44

Tabel 6 Kamus Data Raw Spec

Tabel 7 Kamus Data Mill sheet Maker

Page 55: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

45

Tabel 8 Kamus Data Inspeksi Produk

Tabel 9 Kamus Data Cetak Inspection Certificate

Page 56: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

46

3.5.6 Perancangan Interface Yang Diusulkan

Berikut perancangan interface yang diusulkan:

Gambar 16 Perancangan Interface menu utama

Gambar 17 Perancangan Interface Log In

Page 57: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

47

Gambar 18 Perancangan Interface Input Inspection Product

Gambar 19 Perancangan Interface Input Customer Spec

Page 58: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

48

Gambar 20 Perancangan Interface Input Mill sheet Maker

Gambar 21 Perancangan Interface Input Raw Material Spec

Page 59: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

49

Gambar 22 Perancangan Interface Cetak Inspection Certificate

Berdasarkan uraian penjelasan dari hasil kuliah kerja praktek yang saya lakukan,

sistem yang sedang berjalan sangatlah merepotkan user pembuat Inspection

certificate, itu dikarenakan semua proses penginputan dilakukan oleh satu member.

Berdasarkan hasil analisa dan perancangan yang saya buat diharapkan dapat

mengatasi hal tersebut. Dimana keterkaitan dari beberapa bagian dapat menghemat

waktu kerja user pembuat Inspection certificate.

Page 60: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

50

BAB IV

PENUTUP

4.1 Kesimpulan

Dalam hal ini penulis memberikan kesimpulan berdasarkan pembahasan bab-bab

sebelumnya khususnya dalam analisa dan perancangan sistem pembuatan

Inspection Certificate di PT Sango Indonesia

1. Dengan di buatkan nya desain sistem pembuatan Inspection Certificate,

dapat mempercepat kerja user. Dimana semua proses yang awalnya

dilakukan oleh satu orang, dan membutuhkan waktu sekitar 10 menit,

dengan sistem ini pekerjaan di bagi menjadi beberapa user, namun semua

data saling terhubung. Sehingga hanya membutuhkan waktu sekitar 5 menit

dalam melakukan pembuatan inspection certificate.

2. Mempermudah dalam proses pembuatan Inspection Certificate di bagian

Quality. Hal ini dikarenakan user cukup menginputkan kode material, steel

number dan coil number kemudian data inspection certificate akan muncul

dan ready untuk di print.

4.2 Saran

Berikut saran dari penulis untuk kemajuan produksi di PT Sango Indonesia.

1. Perlunya dibuatkan backup file agar data yang sudah ada dapat terjaga

keamanannya.

2. Dalam penggunaannya dibutuhkan pengetahuan, kedisiplinan serta

ketelitian dalam mengoperasikan sistem.

Page 61: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN

51

DAFTAR PUSTAKA

Arif Mohammad Sutan, Purwoko Hendro. 2018. Perancangan Sistem Informasi

Gudang Obat Pada Rumah Sakit Umum Islam Madinah Kasembon Malang.

Journal of Computer Engineering System and Science,3, 23-27

Cristianti Meliana, Tan Robby, Karnalim Oscar, Imandha Egie, Cahyadi Tedy.

2015. Analisis dan Perancangan Aplikasi Penyusunan Jadwal Mengajar

Sesuai Data Kesediaan Mengajar Dosen. Jurnal Teknik Informatika dan

Sistem Informasi,1,132-141

Fathansyah, 2012, Basis Data, Bandung: Informasi

Gilarso, 2007 Pengantar Ilmu Ekonomi Makro. Edisi Pertama. Yogyakarta :

IKAPI.

Hasibuan, Malayu. 2008. Manajemen Sumber Daya Manusia. Jakarta: Bumi aksara

Jogiyanto. 2005. Analisis dan Desain Sistem Informasi. Yogyakarta: Andi.

Kadir, Abdul. 2012. Pengenalan Teknologi Informasi. Yogyakarta: Andi.

Kristanto, Andri Perancangan Sistem Informasi Dan Aplikasinya. Yogyakarta:

Gaya Medika.

Miro, Fidel. 2012. Pengantar Sistem Transportasi. Jakarta: Erlangga.

Mulyanto, Agus. 2009. Sistem Informasi Konsep & Aplikasi. Yogyakarta: Pustaka

Pelajar.

Nasution, M.N. 2008 Manajemen Transportasi, Indonesia: Ghalia Indonesia

Subhan, Mohamad. 2012. Analisa Perancangan Sistem. Jakarta: Lentera Ilmu

Cendekia.

Sugianto. 2013. Metode Penelitian Manajemen. Bandung: Alfabeta.

Yakub, 2012. Pengantar Teknologi Informasi. Yogyakarta: Graha Ilmu. Global

Edition. Twelfth Edition. England : Pearson Education.

Page 62: ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM PEMBUATAN