tugas akhir teknik...
Post on 06-Feb-2018
235 Views
Preview:
TRANSCRIPT
TUGAS AKHIRTEKNIK MANUFAKTUR
STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH VARIASI JENIS MATERIAL ELEKTRODA TERHADAP
MRR, KEKASARAN PERMUKAAN, WEAR RATIOELEKTRODA HASIL PROSES EDM SINKING
DISUSUN OLEH:AZAM WIJANARKO
NRP 2103 109 010
DOSEN PEMBIMBING: Prof. Dr. Ing SUHARDJONO, M.ScTEKNIK MESIN FTI – ITS
SURABAYA 2011http
://pr
eindo
.com
Latar BelakangUntuk membuat benda kerja yang kompleks danpresisi tinggi adalah salah satu tujuan utama dariproses pemesinan. Dengan adanya proses pemesinannon konvensional seperti EDM Sinking adalahsolusi dalam mengerjakan benda kerja yangkompleks dan presisi tinggi. Produktivitas dankualitas menjadi bahan pertimbangan dalam biayaproduksi.
http
://pr
eindo
.com
TUJUAN PENELITIAN1. Mengetahui pengaruh jenis material
elektroda terhadap hasil lajupengerjaan material(MRR), kekasaran permukaan, dankeausan elektroda
2. Menentukan setting parameterproses agar dihasilkan hasil yangoptimal
http
://pr
eindo
.com
BATASAN MASALAHDalam Percobaan ini batasan masalah sbb:
1. Penelitian dilakukan pada EDM sinking EXERON 104E diBLKIP Surabaya Jl. Dukuh Menanggal III / no 1.
2. Benda kerja yang digunakan adalah SKD 11, dianggapmemiliki komposisi kimia yang homogen.
3. Elektroda yang di teliti adalahtembaga, alumunium, bronze, kuningan, baja, stainleessteel
4. Fluida dielektrik yang digunakan adalah solar5. Variabel bebas yang diamati adalah IP6. Respon yang diamati adalah MRR, kekasaran
permukaan, dan keausan pahat7. Variabel lain pada EDM sinking dianggap konstan.8. Tidak membahas rangkaian listrik yang ada pada mesin
EDM. http
://pr
eindo
.com
SISTEMATIKA PENULISAN
• Pendahuluan• Tinjauan Pustaka• Metodologi Penelitian• Analisa Data dan Pembahasan• Kesimpulan
http
://pr
eindo
.com
DIAGRAM ALIR PENELITIAN
http
://pr
eindo
.com
DIAGRAM ALIR PENELITIAN
http
://pr
eindo
.com
Pelaksanaan Penelitian Mempersiapkan material benda kerja untuk percobaan
proses permesinan EDM Sinking EXERON 104 E. digunakan benda kerja SKD 11 dengan elektrodetembaga, alumunium, bronze, kuningan, baja, stainleessteel.
Mengukur berat awal dari elektrode sebelum dilakukan penelitian dengan menggunakan neraca digital.
Dilakukan percobaan dengan pengambilan data Dari hasil pemesinan di ukur dan di catat, dengan
peralatan yang di perlukan. Setelah percobaan dan pengukuran dilakukan, data
percobaan diplotkan kedalam grafik agar diketahuipengaruh serta kecenderungan parameter terhadaprespon. ht
tp://
prein
do.co
m
MESIN EDM SINKING EXERON 104 E
http
://pr
eindo
.com
Plan Pengambilan data Sampling Variabel respon dan variabel prediktor
http
://pr
eindo
.com
IP VS MRR
MRR = 1.8982 IP - 5.5195R² = 0.9693
MRR = 0.014 IP2 + 3.039 IP - 17.15R² = 0.990
MRR = 0.026 IP2 + 1.833 IP - 5.666R² = 0.999
MRR = 2.5625 IP - 14.291R² = 0.9921
MRR = 1.8406 IP - 5.2726R² = 0.9602
MRR = 3.2237 IP - 15.334R² = 0.9833
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
90.00
100.00
110.00
120.00
130.00
140.00
150.00
160.00
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
MR
R (
mm
³/m
in)
IP (Amp)
MRR Vs IP
http
://pr
eindo
.com
IP VS WEAR ELECTRODA
WE = 0.787 IP - 4.4002R² = 0.9884
WE = 0.058 IP2 + 1.279 IP - 10.08R² = 0.994
WE= 0.034 IP2 + 0.325 IP - 1.444R² = 0.999
WE = 0.5473 IP - 3.6253R² = 0.9853
WE = 2.451 IP - 13.16R² = 0.972
WE = 0.7498 IP - 6.5266R² = 0.9582
-20.00
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
120.00
140.00
160.00
180.00
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Wea
r El
ektr
ode
(m
m³/
min
)
IP (Amp)
WEAR ELEKTRODE Vs IP
tembagakuninganbronzebajaaluminiumstainless
http
://pr
eindo
.com
IP VS SURFACE ROUGHNESS
Ra = 0.2374 IP + 2.8332R² = 0.9852
Ra = 0.2182 IP + 4.8481R² = 0.9939
Ra = 0.2131 IP + 4.6199R² = 0.998
Ra = 0.1469 IP + 6.3215R² = 0.9882
Ra = 0.1809 IP + 4.958R² = 0.9482
Ra = 0.1892 IP + 3.3753R² = 0.9748
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Su
rfac
e R
oug
hn
ess
(μm
Ra)
IP (Amp)
SURFACE ROUGHNESS VS IP
Tembaga
Kuningan
Bronze
Baja
Aluminium
Stainless
http
://pr
eindo
.com
IP VS WEAR RATIO
WR = -0.040 IP + 4.124R² = 0.939
WR = 0.001 IP2 - 0.088 IP + 2.671R² = 0.971
WR = -0.040 IP + 3.241R² = 0.915
WR = -0.095 IP + 7.308R² = 0.935
WR = -0.005 IP + 1.515R² = 0.948
WR = -0.119 IP + 8.339R² = 0.942
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Wea
r r
atio
(%
)
IP (Ampere)
Wear Ratio Vs IPtembaga
KUNINGAN
BRONZE
BAJA
ALUMINIUM
STAINLESS
http
://pr
eindo
.com
Analisa Statistik Analisa interaksi antar main efek terhadap
respons Analisa Regresi dan diuji hasil modelnya secara
serentak ataupun individu, sehingga di ketahuihubungan antara variabel respon dan variabelprediktor.
Setelah pengujian dilakukan,maka persamaanempiris untuk MRR , Kekasaranpermukaan, Keausan Elektroda, dan Wear Ratio dapat di ketahui.
http
://pr
eindo
.com
KESIMPULAN IP adalah parameter utama yang menentukan MRR, Kekasaran permukaan,
keausan elektroda, dan wear ratio. Semakin bertambahnya nilai IP makasemakin tinggi nilai MRR, kekasaran permukaan, keausan elektroda. Berbanding terbalik dengan Wear ratio, semakin bertambah nilai IP makaakan semakin turun.
Dari hasil analisa pada percobaan yang telah di lakukan di perolehpersamaan – persamaan Regresi yang menyatakan hubungan antaraparameter proses pemesinan EDM sinking dengan variabel respon yaitu:
◦ Laju pengerjaan material (MRR) Model matematik yang menyatakan hubungan parameter pemesinan terhadap MRR
adalah sebagai berikut: MRR TEMBAGA = - 13.56 + 2.804 IP - 0.01823 IP**2 MRR KUNINGAN = - 17.15 + 3.039 IP + 0.01464 IP**2 MRR BRONZE = - 5.666 + 1.834 IP + 0.02667 IP**2 MRR BAJA = - 15.35 + 2.976 IP - 0.02287 IP**2 MRR BAJA = - 15.35 + 2.976 IP - 0.02287 IP**2 MRR STAINLESS = - 14.29 + 2.562 IP
http
://pr
eindo
.com
◦ Kekasaran Permukaan (Surface Roughness) Model matematik yang menyatakan hubungan parameter pemesinan terhadap
kekasaran permukaan adalah sebagai berikut: SR TEMBAGA = 2.833 + 0.2374 IP SR KUNINGAN = 4.287 + 0.2815 IP - 0.001274 IP**2 SR BRONZE = 4.382 + 0.2399 IP - 0.000539 IP**2 SR BAJA = 5.903 + 0.1940 IP - 0.000949 IP**2 SR ALUMINUM = 3.655 + 0.3277 IP - 0.002957 IP**2 SR STAINLESS = 3.272 + 0.2008 IP - 0.000234 IP**2
◦ Keausan Elektroda (Wear Electrode) Model matematik yang menyatakan hubungan parameter pemesinan terhadap
keausan elektroda adalah sebagai berikut: WE TEMBAGA = - 3.830 + 0.7486 IP WE KUNINGAN = - 10.08 + 1.279 IP + 0.05855 IP**2 WE BRONZE = - 1.445 + 0.3255 IP + 0.03400 IP**2 WE BAJA = - 2.392 + 0.4081 IP + 0.002806 IP**2 WE ALUMINIUM = - 13.17 + 2.451 IP WE STAINLESS = - 1.108 + 0.1394 IP + 0.01229 IP**2
http
://pr
eindo
.com
http
://pr
eindo
.com
END
Sekian Terima Kasih , Mohon saran dan kritik, Demi kesempurnaanTugas Akhir ini.
http
://pr
eindo
.com
top related