ipo process pembuatan tinta...welly tugas

model IPO pembuatan tinta diPT colorpak indonesia

Apa sih tinta itu ???

• Tinta adalah bahan berwarna yang mengandung pigmen warna dan bahan lainnya yang digunakan untuk mewarnai suatupermukaan.

• Tinta banyak jenis dan kegunaannya.kebanyakan di pergunakanuntuk printing.

• Permukaan / media yg di gunakan sepertiplastik,kertas,karung,dll.

Apakah fungsi corak dan warna padakemasan ?

memberikan nilai tambah pada produktersebut.

Menarik konsumen.

memperjelas tentang produk tersebut.

memperindah kemasan.

memberikan informasi tentang produktersebut.

Input1.Alat – alat yang di gunakan :

a.Tangki

b.Mixer

c.Dispenser

d.Hand palet

e.Hand forklift

f.Forklift

g.Filling machine,dll

Dispenser

Dispenser & ccM

Komponen tinta

• Komponen – komponen pada tinta ;

1.Resin

2.Pigment

3.solvent/thiner & water

4.additive

Biaya / upah karyawan perhari:

1.Operator premik Rp 60.000,- x 36 = Rp2.160.000,-.

2.Operator dispen Rp 60.000,- x 6 = Rp 360.000,-.

3.Operator medium maker Rp 60.000,- x 3 = Rp180.000,-.

4.Operator packaging Rp 60.000,- x 8 = Rp480.000,-.dll….

Note untuk pembuatan 1 unit/ 1 item hanyamemerlukan 1 operator premik,1 operator dispen,dan 1 operator packaging.

PROSES

• Proses pembuatan tinta di bagi 3,yaitu ;

sebelum produksi

proses produksi

setelah produksi

A.Sebelum produksi• Ambil formula / batch ticket yg telah di bagikan

karu /spv.• Cek base yg terdapat dalam formula / batch ticket .• Siapkan tangki sesuai dengan Quantity dan base yg

tersedia.• Pastikan kebersihan tangki sesuai dengan arah

warna pada formula tersebut.• Pastikan keran tangki tertutup rapat.• Taruh tangki ke dalam timbangan.• Pasang grounding pada tangki tersebut,dan

pastikan pemasangannya benar.• Tuang base sesuai dengan Quantity yg di minta di

batch ticket tsb,baik melalui Dispenser maupunmanual.

Gambar tangki & keran

B.Sedang produksi Taruh tangki pada mixer dalam posisi yg benar.

Pasang grounding sebelum mixer di nyalakan danpastikan pemasangan groundingnya dengan baik danbenar.

Pasang pengait atau pengunci ban tangki,hal ini untukmencegah larinya ban dari tempatnya.

Ambil raw material dari ware house,lalu ceck oleh karu/spv gudang dan produksi.

Sebelum cek Qc,pastikan additive & RM sudah larut.

Speed mixer di sesuaikan dengan Quantity dan tangki ygdi pakai.

Jika ada penambahan,Lakukan penambahan sesuai yg diperintahkan oleh QC.

Gambar mixer & grounding

c.Sesudah produksi

Tulis sample item yg selesai di buat.

Simpan tangki yg berisi item yg telah jadi kearea packing.

Bersihkan kembali mixer dan area sekelilingmixer.

Tutup kembali base-base yg selesai di pakai.

Meminta kembali ke karu atau ke spv untukpekerjaan selanjutnya.

OUTPUT

• Setelah produk/ tinta di nyatakan ok dariQc,item tersebut di packing sesuai permintaancostumer.(kaleng,pail,mini drum,dan drum)

• Setelah selesai packing,Tinta siap untuk dikirim atau di stock & di simpan di ware house.

• Warehouse bertugas menyiapkan / mendataproduk yg telah jadi dan siap untuk di kirim kecostumer,dan juga sebagai tempat menaruhstock.

Contoh kemasan-kemasan dgn tintacetak

thanx

• Created by ;

• Welly yusup (41612110045)

• Hendri yusuf siregar

• Yoga

• Fredi