capacitación serie h 4800 h 6800 para imprimir
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7/14/2019 Capacitacin Serie H 4800 H 6800 para imprimir
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CURSO DE CAPACITACIONPARA MANTENIMIENTO DE
CHANCADORES DE LA
SERIE 1800 (CH 440-660)
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3 INTRODUCCION
11 CARCASA SUPERIOR Y ARAA
43 CONJUNTO EJE PRINCIPAL
64 CONJUNTO CARCASA INFERIOR
92 CONJUNTO EJE PION
107 SISTEMA DE LUBRICACION
124 SISTEMA HYDROSET
139 SISTEMA DE CONTROL ELECTRICO
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PAGINA ASUNTO
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
INTRODUCCION
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
INTRODUCCION
PAGINA ASUNTO
5 SECCION DE CONTENIDO
6 SECCION DE CONTENIDO
7 SECCION DE CONTENIDO
8 Conjuntos Principales Chancadores HYDROCONE
9 Conjuntos Principales Chancadores Tipo S
10 Concepto de Cmaras de Chancado
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Chancadores SANDVIK Serie 1800
Propsitos de la Capacitacin
Principal Objetivo
Incrementar la vida til de los Chancadores Sandvik serie 1800, productividad y satisfaccin
de los clientes, dando personal de mantenimiento calificado para mantener, inspeccionar,ajustar, reparar o reemplazar componentes, conjuntos y sistemas en chancadores instalados.Los participantes tambin sern capaces de recomendar cambios operacionales, los cualespodrn aumentar el rendimiento y vida til de las chancadores.
Objetivos Especficos
Despus de completar este seminario, mecnicos calificados sern capaces de ejecutar lo siguiente encualquier Chancador de la serie 1800 (H&S-2800, H&S-3800, H&S-4800, H&S-6800)
1 Entregado un conjunto bsico de un chancador y/o imgenes apropiadas
1.1 De sus caractersticas fsicas externa, identificar cualquier chancador por modelo ynmero.
1.2 Identificar todos los sistemas principales y conjuntos por nombre.
1.3 Para cada sistema o conjunto principal identificado arriba, describir su propsito yprincipio.
1.4 Entregado cualquier sistema o conjunto principal, nombrar sus componentesidentificar sus propsitos y operacin.
1.5 Identificar correctamente indicaciones de un rendimiento, normal o anormal de unsistema mecnico de observaciones o descripciones de la operacin de un chancador.
1.6 Describir o demostrar como identificar y determinar fallas prematuras, corregir unsistema, conjunto o componente.
1.7 Describir o demostrar procedimientos correctos para ajustar, remover, desensamblar,reemplazar y re-ensamblar conjuntos y componentes de un chancador.
1.8 Describir o demostrar como controlar y evaluar el uso adecuado o servicio de uncomponente de un chancador.
1.9 Nombrar y describir pasos bsicos de un mantenimiento, controles, y procedimientosrequeridos incluyendo la frecuencia.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2 Entregado el conjunto de la carcasa inferior de un chancador de la serie 1800 sistema delubricacin y/o imgenes apropiadas.
2.1 Identificar todos los componentes por nombre y comprobar sus funciones.
2.2 Describir el principio de operacin del sistema.
2.3 Entregado cualquier componente del sistema, describir su principio de operacinbsico.
2.4 Describir indicaciones de operacin normal y anormal.
2.5 Entregado una indicacin de mal funcionamiento, describir o demostrar cmoidentificar y determinar su causa y correccin.
2.6 Nombrar y describir pasos de mantenimiento y procedimientos recomendados,incluyendo la frecuencia.
3 Entregado el Sistema HYDROSET de un chancador serie 1800 y/o imgenes apropiadas.
3.1 Identificar todos los componentes por nombre y comprobar sus funciones.
3.2 Describir el principio de operacin del sistema.
3.3 Entregado cualquier componente del sistema, describir su principio de operacin
bsico.
3.4 Describir indicaciones de operacin normal y anormal.
3.5 Entregado una indicacin de mal funcionamiento, describir o demostrar comoidentificar y determinar su causa y correccin.
3.6 Nombrar y describir pasos de mantenimiento y procedimientos recomendados,incluyendo la frecuencia.
4 Dado el Sistema de Control Elctrico de un chancador serie 1800 y/o imgenes apropiadas.
4.1 Identificar todos los componentes por nombre y comprobar sus funciones.
4.2 Describir el principio general de operacin del sistema.
4.3 Entregado una indicacin de mal funcionamiento, describir o demostrar comoidentificar y determinar su causa y correccin.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5 Entregado el Sistema de Sobrepresin de un chancador serie 1800 y/o imgenes
apropiadas.
5.1 Identificar todos los componentes por nombre y comprobar sus funciones.
5.2 Describir el principio general de operacin del sistema.
5.3 Entregado cualquier componente del sistema, describir su principio de
operacin bsico.
5.4 Describir indicaciones de operacin normal y anormal.
5.5 Entregado una indicacin de mal funcionamiento, describir o demostrar como
identificar y determinar su causa y correccin.
5.6 Nombrar y describir pasos de mantenimiento y procedimientos recomendados,
incluyendo la frecuencia.
6 Entregado el Sistema de ASR-Plus de un chancador serie 1800 y/o imgenes
apropiadas.
6.1 Identificar todos los componentes por nombre y comprobar sus funciones.
6.2 Describir el principio de operacin del sistema.
6.3 Explicar o describir parmetros/operaciones rutinarias
6.4 Describir indicaciones de operacin normal y anormal.
6.5 Entregado una indicacin de mal funcionamiento, describir o demostrar como
identificar y determinar su causa y correccin.
6.6 Describir o demostrar el reemplazo de un componente seleccionado.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTOS PRINCIPALES, CHANCADORES HYDROCONE :1. Conjunto Carcasa Superior y Araa 4. Conjunto Excntrico2. Conjunto Eje Principal 5. Conjunto Eje Pin3. Conjunto Carcasa Inferior 6. Conjunto Cilindro del HYDROSET
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTOS PRINCIPALES CHANCADORES TIPO S:
1. Conjunto Carcasa Superior y Araa 4. Conjunto Excntrico2. Conjunto Eje Principal 5. Conjunto Eje Pin3. Conjunto Carcasa Inferior 6. Conjunto Cilindro del HYDROSET
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTOCARCASA SUPERIOR Y ARAA
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTOCARCASA SUPERIOR Y ARAA
PAGINA ASUNTOS
13 Seccin de Contenidos14 Conjunto de Carcasa Superior y Araa15 Buje de Araa16 Principio de Buje de Araa (reloj de arena)17 Mantenimiento de Buje de Araa18 Efectos de un juego excesivo del Buje de Araa19 Reemplazo del Buje de Araa20 Cmaras de chancado de la serie 1800
21 Desgaste en las cmaras de chancado22 Removiendo Carcasa Superior (Pagina 1 de 2)23 Removiendo Carcasa Superior (Pagina 2 de 2)24 Removiendo Cncavos25 H-2800 Cncavo y Anillo de relleno26 H-2800 Instalacin de Cncavo (Pagina 1 de 2)27 H-2800 Instalacin de Cncavo (Pagina 2 de 2)28 H-3800 Cncavo y Anillo de relleno29 H-3800 Instalacin de Cncavo30 H-4800 Cncavo y Anillo de relleno31 H-4800 Instalacin de Cncavo (Pagina 1 de 2)32 H-4800 Instalacin de Cncavo (Pagina 2 de 2)33 H-6800 Cncavo y Anillo de relleno34 H-6800 Instalacin de Cncavo (Pagina 1 de 2)35 H-6800 Instalacin de Cncavo (Pagina 2 de 2)36 Chancador en corte37 Removiendo Anillo de relleno38 Removiendo Cncavo, S-2800/3800/4800/680039 Reemplazo Cncavo, S-2800/3800/4800/6800 (Pagina 1 de 2)40 Reemplazo Cncavo, S-2800/3800/4800 (Pagina 2 de 2)41 Reemplazo del Anillo inferior solamente
42 Triturando material, duro no-abrasivo
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Chancador SANDVIK Serie 1800Conjunto de Carcasa Superior y Araa
Propsitos de la Capacitacin
Objetos Principales;
Despus de completar este mdulo de capacitacin, entregado un conjunto de Carcasa superior yaraa o imagen apropiada, mecnicos calificados sern capaces de ejecutar lo siguiente:
1 Identificar todos los componentes por nombre, y comprobar su propsito y principio.
2 Carcasa Superior y Conjunto de Araa.
2.1 Describir o demostrar el procedimiento correcto de removido y reemplazo.
2.2 Describir o demostrar el procedimiento para evaluar y preservar la condicin de lassuperficies de encaje entre Carcasa Superior e Inferior.
2.3 Describir el procedimiento para evaluar y/o reparar las superficies Carcasa Superiora Anillo de Relleno o Cncavo.
3 Buje de Araa
3.1 Describir o demostrar mantenimiento requerido.
3.2 Describir o demostrar el procedimiento para evaluar la condicin de desgaste delSello, Buje y Camisa del Eje principal.
3.3 Describir o demostrar el procedimiento correcto para remover y reemplazar Buje ySello.
3.4 Basado en pruebas disponibles, constatar causas posibles para fallas prematuras.
4 Cncavos y Anillos de relleno.
4.1 Describir variaciones por modelo del chancador y aplicacin.
4.2 Describir o demostrar procedimiento para evaluar la condicin de desgaste.
4.3 Basado en pruebas disponibles, constatar causas posibles para fallas prematuras.
4.4 Describir o demostrar el procedimiento correcto para remover y reemplazar en cadamodelo.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTO DE CARCASA SUPERIOR Y ARAA, SERIE-H
1. Carcasa Superior2. Fijador Carcasa Superior - Carcasa Inferior3. Perno de levante4. Cncavos (dos tipos)5. Anillo de fijacin (el H-3800 tiene orejas de fijacin)6. Perno de fijacin del cncavo
7. Arandelas de compresion8 Anillo de relleno9. Anillo de fijacin del anillo de relleno (H-2800/3800 o arandelas de resorte H-4800/6800)10. Proteccin del brazo de la Araa11. Tapa de la Araa12. Buje de Araa13. Sello del Buje de Araa14. Ventilador de la Araa15. Linea de Lubricacin de la Araa
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Buje de Araa
1. Tapa del Buje 6. Entrada de la Lubricacin2. O-Ring 7. Abertura de ciculacin del lubricante3. Buje de Araa 8. Tapn de control del nivel del lubricante4. Camisa del Eje Principal 9. Ventilacin del Buje de Araa5. Sello del Buje de Araa 10. Punto de Fulcrum (Pivoteo)
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Buje de Araa (Reloj de Arena)
1. Lado de contacto, cuando est triturando2. Lado de contacto, sin carga
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Mantenimiento del Buje de Araa
1. Utilice grasa con aditivos EP y MoS2 , y consistencia NGLI de 000-00-02. Inspeccionar por fugas_______________3. Controlar el nivel de la lubricante cada____________ horas/das4. Controlar el juego del buje (S) cada ______________das/meses, Juego medido
en punto de fulcrum con feeler o alambre, Mximo juego permitido esta
mostrado abajo
Modelo Nuevo Max permitido Distancia (A)mm pulgada mm pulgada mm pulgada
H-2800
S-2800
H-3800
S-3800
H-4800
S-4800
H-6800
S-6800
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Efectos de un juego excesivo del Buje de Araa.
Excntrica y Buje de la Carcasa_________________causan fallas de:1. _______________________________
2. _______________________________3. _______________________________4. _______________________________
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Reemplazo del Buje de Araa
1. Controlar y anotar el espesor del flange A2. Ponga el Buje en su posicin.3. Mida la distancia B. Esta debiera ser aprox. A +_________ antes
del apriete de pernos.4. Instale los pernos y apriete en forma gradual y circular hasta que la distancia
B sea igual a la A.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAMARAS DE CHANCADO
DE LA SERIE 1800
H-2800 H-3800 H-4800 H-6800
S-2800 S-3800 S-4800 S-6800
Cmara AberturaAliment
mm
EF
F
MFM
CEC
18
38
4864
90130
Cmara AberturaAlimentmm
EF
FMF
MMC
C
EC
26
5065
90115
145
190
Cmara AberturaAlimentmm
EF
FMFM
MCC
EC
35
6580105
140170
210
Cmara AberturaAlimentmm
EF
FMF
MMC
C
EC
35
75100
130170
210
300
Cmara AberturaAlimentmm
C
EC
300
360
Cmara AberturaAlimentmm
C
EC
400
450
Cmara AberturaAlimentmm
C
EC
200
240
Cmara AberturaAlimentmm
C
EC
500
560
20
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
DESGASTE DE LA CMARA
1. Dimensin A mnima,_______________________.
2. Excesivo________________________para la dimensin de alimentacin.
3. Excesivo________________________para la dimensin de alimentacin.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Removiendo la Carcasa Superior, (Pgina 1 de 2)Controles recomendados antes de la removida
1. Controlar el juego del Buje de Araa 3. Controlar el Backlash
2. Controlar el juego entre el sello de polvo 4. Controlar la malla de aceitey el collar de polvo (*) de retorno (no mostrado)
por contaminacin o particulas(*) Juego no debe exceder; de desgaste anormales
H/S-2800____________H/S-3800____________H/S-4800____________H/S-6800____________
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Removiendo la Carcasa Superior (Pgina 2 de 2)
Procedimiento de remocin / inspeccin1. Remueva los pernos de fijacin entre carcaza superior e inferior2. Utilize los pernos de levante para parcialmente separar la junta cnica3. Levante la carcasa superior utilizando estrobos y gras adecuadas4. Inspeccione la corrosin, u otro dao limpie todas las superficies para evitar deterioro
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVIENDOCNCAVOS
H-2800 H-3800
H-6800 H-4800
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
H-4800 CONCAVO Y ANILLO DE RELLENO
1. Anillo de relleno 6. Anillo de fijacin del cncavo2. Golilla de fijacin 7. Camisa3. Laina 8. Golilla de compresin4. Tubo 9. Resina Epxica5. Cncavo 10. Anillo de fijacin (Pines de locacin
no mostrados en la figura)
H-4000 CNCAVO Y ANILLO DE RELLENO
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
H-4800 Instalacin Cncavo (Pgina 1 de 2)
1. Ponga el anillo de fijacin (1) levantado con pernos (2) en las perforaciones apropiadas2. Posicione el cncavo (3) en forma apropiada encima del anillo de apriete3. Controle que el pin de posicionamiento este instalado en la carcasa superior
(no mostrado en la figura)4. Cubra las superficies de la carcasa superior/anillo de relleno que tendr contacto con el
plastic back con un lquido soltante. No cubra el cncavo5. Baje la carcasa superior (5) encima del anillo de apriete (1) utilizando pins de localizacin
en la carcasa superior para asegurar una posicin apropiada (no mostardos en la figura)6. Asegurese que la distancia (6) entre el anillo de apriete (1) y la carcasa superior (5) es
igual en todo su permetro7. Instale golillas (7), golillas de compresin (8), camisas (9) y tuercas (10). No apriete
las tuercas todava.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
H-4800 Instalacin Cncavo (Pgina 2 de 2)
7. Controle y anote dimensin T (11) antes de apretar las tuercas (10) luego aprieteen rotacin diagonal hasta que la dimensin T sea reducida a___________________
_______________________________________________________________________8. Despus de haber apretado las tuercas (10) controle que no hay juego entre el cncavo (3)
y la carcasa superior (5) accediendo por las perforaciones de inspeccin (12) en elanillo de apriete (no mostrados en la figura)
9. Llene las perforaciones de levante (13) y rellene el cncavo (3) con plastic back (14)
de acuerdo a las instruccines del fabricante.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1. Anillo de relleno 6. Anillo de fijacin del cncavo2. Golilla de fijacin 7. Camisa3. Laina 8. Golilla de compresin4. Tubo 9. Resina Epxica5. Cncavo 10. Anillo de fijacin (Pines de locacin
no mostrados en la figura)
H-6800 CONCAVO Y ANILLO DE RELLENO
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
H-6800 Instalacin Cncavo (Pgina 1 de 2)
1. Ponga el anillo de fijacin (1) con los pernos (2) en las perforaciones apropiadas2. Posicine el cncavo (3) en forma apropiada encima del anillo de fijacin3. Controle que el pin de posicinamiento est instalado en la carcasa superior
(no mostrado en la figura)4. Cubra las superficies de la carcasa superior/anillo de relleno que tendr contacto con la
resina epxica con un lquido soltante. No cubra el cncavo.5. Baje la carcasa superior (5) encima el anillo de fijacin (1) utilizando pins de localizacin
en la carcasa superior para asegurar una posicin apropiada (no mostardos en la figura)6. Asegrese que la distancia (6) entre el anillo de apriete (1) y la carcasa superior (5) es
igual en todo su permetro.7. Instale golillas (7), golillas de compresin (8), camisas (9) y tuercas (10). No apriete
las tuercas todava.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
H-6800 Instalacin Cncavo (Pgina 2 de 2)
7. Controle y anote dimensin T (11) antes de apretar las tuercas (10) luego aprieteen rotacin diagonal hasta que la dimensin T sea reducida a___________________
_______________________________________________________________________8. Despus de haber apretado las tuercas (10) controle que no hay juego entre el cncavo (3)
y la carcasa superior (5) accediendo por las perforaciones de inspeccin (12) en al anillode apriete (no mostrados en la figura)
9. Rellene el cncavo (3) con resina epxica (14) hasta las perforaciones de levante (13) y de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVIENDO EL ANILLO DE RELLENO, TIPICO
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTO EJE PRINCIPAL
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTO EJE PRINCIPAL
PAGINA ASUNTOS
45 Seccin de Contenidos
46 Seccin de Contenidos
47 Conjunto Eje Principal48 Removiendo Tuerca Exterior
49 Antes de instalar el Manto
50 Metalando el Manto51 Instrucciones de Instalacin, Tuerca Exterior (pg. 1 de 2)
52 Instrucciones de Instalacin, Tuerca Exterior (pg. 2 de 2)53 Remover e instalar, Tuerca Interior54 Encaje Cono de Apoyo Eje Principal
55 Platos de Presin y lmites de desgaste
56 Controlar desgaste de platos presin sin remover el eje principa
57 Removiendo Platos de Presin58 Remover e instalar Stepwasher y Piston Wearing Plate
59 Remover Camisa del Poste (pgina 1 de 2)
60 Remover Camisa del Poste (pgina 2 de 2)
61 Instalar Camisa del Poste sin rosca62 Diseo del sello de polvo
63 Sistema sello de polvo por sobrepresin
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Chancador SANDVIK Serie 1800
Conjunto Eje Principal
Propsitos de la Capacitacin
Objetos Principales;
Despus de completar este mdulo de capacitacin, entregado un conjunto Eje Principal
(incluyendo platos de presin) o imagen apropiada, mecnicos calificados sern capaces deejecutar lo siguiente:
1 Identificar todos los componentes por nombre, y comprobar su propsito y principiode operacin.
2 Conjunto Eje Principal.
2.1 Describir o demostrar el procedimiento correcto de removido y reemplazo.
2.2 Describir o demostrar el procedimiento correcto para evaluar una bajacondicin de operacin .
3 Conjunto de Platos de Presin, incluye: Mainshaft Step, Step Washer y PistonWearing Plate:
3.1 Describir o demostrar el procedimiento correcto de removido y reemplazo.
3.2 Describir o demostrar, cmo evaluar desgaste prematura o causas de fallas.
3.3 Describir o demostrar el procedimiento correcto para evaluar la condicin yconveniencia de seguir usando los platos de Presin.
4 Camisa del Eje Principal.
4.1 Describir o demostrar el correcto procedimiento para evaluar el desgaste y
conveniencia de continuar usndolo.
4.2 Describir o demostrar el procedimiento correcto de removido y reemplazo.
5 Conjunto de sello de polvo
5.1 Describir o demostrar el correcto procedimiento para evaluar el desgaste y
conveniencia de continuar usndolo.
5.2 Describir o demostrar el procedimiento correcto de removido y reemplazo.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
6 Manto:
6.1 Describir o demostrar el procedimiento correcto para evaluar desgaste o fallas prematuras.
6.2 Describir, cmo remover o instalar la Tuerca Externa.6.3 Describir, cmo remover o instalar el Manto.
7 Tuerca Interna:7.1 Describir o demostrar, cmo evaluar su condicin y conveniencia de continuar usndolo.
7.2 Describir o demostrar el procedimiento correcto de removido y reemplazo.8 Cono de Apoyo:
8.1 Describir, cmo determinar si el Cono de Apoyo se ha soltado.8.2 Describir o demostrar, cmo remover y reinstalar un Cono de Apoyo en un
Eje Principal.
8.3 Describir o demostrar, cmo evaluar su condicin y conveniencia de continuar usndolo.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1. Eje Principal 7. Camisa del Eje2. Cno de apoyo 8. Sello de Polvo3. Manto 9. Anillo de sujetacin del sello de polvo4. Tuerca exterior 10. Raspador
5. Anillo de corte 11. Plato de presion, Eje principal6. Tuerca interior
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Removiendo Tuerca Exterior
1. Corte el Anillo de corte (1) s el Manto va a ser re-utilizado2. Corte el Manto (2) s no se va a usar. Polvo acumulado forma una cama de proteccin
para proteger Tuerca exterior, Eje principal y Cno de apoyo3. El H-6800 tiene tuerca enrozcada hacia la izquierda (3) Todos los otros chancadores
tienen rozcas hacia la derecha.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANTES DE INSTALAR EL MANTO1. Controle el Cno de Apoyo (1) por desgaste o dao occasinado por movimiento del Manto.
Esmerilar o pulir para que el Manto haga contacto firme alrededor del Cno de Apoyo2. Antes de instalar manto con relleno de resina epxica (S-3800, H/S-4800, H/S-6800)
limpie el Cno de Apoyo (2) y cubra con removedor ______________. Removedoresadecuados pueden ser___________________________________________________________
3. Limpie la superficie interior del Manto (3) para obtener buena adhesin de la resina epxica.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
METALANDO EL MANTO
1. Prepare el Manto y el Cono de Apoyo de acuerdo a la hoja anterior.2. Ponga el Manto (1) en posicin. Controle que est centrado. Luego instale el Anillo de corte
y tuerca externa (2) de acuerdo a pgina siguiente.3. Almacene, maneje, mezcle y rellene resina epxica (3) de acuerdo a las instruccines
del manual, rellene utilizando una perforacin del Manto (4)4. No rellene por encima el borde superior del Cno de Apoyo, asegurese que el nivel se queda
por debajo del ___________________________(5) del Cno de Apoyopara permitir que ___________________________________
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
INSTALACION DE LA TUERCA EXTERIOR (Pgina 1 de 2)
1. Inspeccionar, limpiar y pulir la rozca (1) para que gire libre la Tuerca Exterior (2)2. Cubra la rozca con lubricante (3)3. Instale el Anillo de corte (4) golpee la Tuerca exterior con un Macho de por lo menos
____________________para apretar. Continue apretando hasta que la Tuerca no se mueva.Controle el ajuste en los 360 en la parte inferior del Manto (5) y el Cno de apoyoutilizando un feeler de _________________ para controlar las aberturas. S hay aberturas,
_____________________________________________________________________________4. Solde el Anillo de corte a la Tuerca y Manto segn las instrucciones en hoja siguiente.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
INSTRUCCIONES DE SOLDAR EL ANILLO DE CORTE (Pgina 2 de 2)
1. S el Eje principal no esta separado del chancador, conecte el cable de tierra al Ejeprincipal para evitar daos de rodamientos y bujes.
2. Utilize varilla de soldar de manganeso o acero inoxidable entre el Anillo de corte (4)y el Manto (5)Varillas de Soldar adecuadas pueden ser:
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________3. Utilize varilla E7018 acero blando entre el Anillo de corte (4) y Tuerca exterior (5)4. Para ahorrar tiempo utilize soldadura por tramos con ___________________________
largo de la soldadura separados por espacios de ____________________de largo.
5. Limpie la escoria entre las pasadas6. Mnimo espesor de la soldadura debe ser ________________________en H/S-2800/3800
y _________________________________ en las H/S-4800/68007. Soldadura continua puede ser deseada cuando___________________________________
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
TUERCA INTERIOR
Instalacin1. Haga reparar cualquier dao, corrocin, u otro dao que pueda permitir giro libre entre
el Eje principal y la tuerca.2. Limpie las rozcas (4) en la Tuerca y el Eje con desengrasante adecuado.3. Aplique _____________________________o equivalente en las rozcas del Eje principal.4. Aprete la Tuerca hasta que llegue al fondo.
Remover
1. Requiere solamente s las rozcas exterioresestan daados o s la Tuerca interior (1)se ha soltado del Eje principal (2)Las H/S-2800/3800/4800 tienen rozca haciala derecha, la H/S-6800 tiene rozca haciala izquierda
2. S est fija, corte con disco una ranuravertical en la Tuerca interior (1) sin
daar las rozcas del Eje principal (3)y rompa con un cincel.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
ENCAJE CONO DE APOYO - EJE PRINCIPAL
EL ENCAJE DEL CONO DE APOYO ES EN CALIENTE
1. Hay dos dimensines estampadas en la superficiesuperior del Eje principal (1). La menormedida es la distancia B con el Cno de
apoyo (2) frio puesto en el Eje antes del encaje.La mayor medida es la distancia B despus
que el cno de apoyo ha sido calentado yencajado en el Eje.S la medida B es menor de la mayor
medida B estampada en el Eje, el Cnode apoyo puede estar suelto.
2. Utilize un feeler aqu (3) entre el Cno de apoyoy Eje principal para controlar s esta suelto.Tambin mire por si encuentra polvo concolor de corrosin.
Consulte a Sandvik Servicios inmediatamente sel Cno de apoyo se ha suelto.
Causas para Cnos de apoyos sueltos incluyen:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Platos de Presin
Altura de Platos de Presin
NUEVO USADO
MAXIMODESGASTE
PERMITIDO
H/S-2800
H/S-3800
H/S-4800
H/S-6800
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONTROLAR EL DESGASTE DE LOS PLATOS DE PRESION SINREMOVER EL EJE PRINCIPAL
1. Monitorea el__________________ de distancia desde__________________________________________al _____________________del buje_____________________
Chequear y grabar esta dimensin cuando los platos estn nuevos y cuandose remueva el gorro de la araa.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVIENDO PLATOSDE PRESION
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVER/INSTALAR PLATO DE PRESION INT. Y PLATO DE PRESION DEL PISTON
1. Utilize el gancho de levante especial (1) suministrado en el juego de herramienta para levantarel Plato de presin intermedia (2) y el Plato de presin del Pistn de Hydroset (3)
2. Cuando reemplaza los componentes de presin, asegurese que el__________________________ubicado en el Pistn del Hydroset est alineado con el orificio (4) en el Plato de Presin delPistn (3)
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVIDA DE LA CAMISA DEL EJE PRINCIPAL (Pgina 1 de 2)
ADVERTENCIA; Cualquier mtodo utilizado debe evitar daar el Eje Principal.Daos en el Eje puede causar esfuerzos y como consequencia rotura del Eje.
METODO 1:
1. Inserte los cncamos en los hoyos de levante de la camisa para levante con gra o gata.2. Rpidamente caliente un espacio longitudinal alrededor de________________________
de ancho en _____________lados en_________________ con torche.3. Continue aplicando presin de levante cuando la camisa empieza a moverse.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVER LA CAMISA DEL EJE PRINCIPAL (Pgina 2 de 2)
METODO 2:1. Utilize un torche de Oxi-Acetyleno para cortar una ranura vertical de toda la altura de la
camisa como mostrado en (1). Mantenga se por lo menos_______________de distanciadel Eje (2)
2. Utilize torche para calentar un rea de_______________ancho a todo el largo del corte3. Enfrie el rea rpido con agua, la Camisa debe romperse en el corte
METODO 3:1. Utilize un disco para cortar una ranura vertical de toda la altura de la camisa
como mostrado en (3). Mantenga se por lo menos_______________de distancia del Eje (4)2. Luego utilize pasos 2 y 3 del mtodo 2 para romper la camisa.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
INSTALAR CAMISA DEL EJE PRINCIPAL SIN ROZCA
1. Inspeccine, limpie y prepare lasuperficie de contacto (1) del Eje. Hagacorreccines de irregularidades que puedancausar concentracin de esfuerzos en el Ejeo prevenir movimiento libre de la Camisadurante la instalacin.
2. Inspeccine la superficie inferior de laCamisa por ireguladidades.Haga correccines
3. Cubra la parte inferior_________________de la parte superior del Eje (2) con unamezcla de aceite y molibdeno.
4. Caliente la Camisa uniformemente a unatemperatura minima de _________________No permita que la temperatura sobrepasa__________________________
5. Baje la Camisa en el Eje hasta que el borde dela Camisa se queda igual a la punta del Ejeo la parte inferior de la Camisa (3) hagacontacto con el hombro del Eje Principal
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
DISEO DEL SELLO DE POLVO
1. Collar de polvo (1) Prove superficie de contacto para el Sello de polvo (2)2. Sello de polvo: Prove sello mvil entre el Collar de polvo y Cno de apoyo (3)
Mximo juego entre Sello de polvo y Collar de polvo:
3. El anillo de retencin (4) del Sello de polvo sujeta el sello en posicin
4. Raspador (5) Previene acumulacin de material encima el Collar de polvolo que pueda causar dao al Sello de polvo y ayuda a mover libremente el Cno de apoyo
H/S-2800
H/S-3800
H/S-4800
H/S-6800
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
SISTEMA SELLO DE POLVO POR SOBRE PRESION
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTO CARCASA INFERIOR
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTOCARCASA INFERIOR
PAGINA ASUNTOS
66 Seccin de Contenidos67 Seccin de Contenidos68 Conjunto Carcasa Inferior69 Conjunto de la Excntrica70 Tablas de Excentricidades71 Cambiando Excentricidades72 Ajuste del Taln de Apoyo del engranaje excntrico
73 Remover e Instalar el Collar de Polvo74 Remover Buje Excntrico, mtodo 175 Remover Buje Excntrico, mtodo 276 Remover Buje Excntrico, mtodo 377 Buje Excntrico78 Midiendo dimetro interno del Buje Excntrico79 Tolerancias y medidas importantes80 Remover Conjunto Excntrica81 Tolerancias y medidas importantes
82 Tolerancias y medidas importantes83 Tolerancias y medidas importantes84 Tolerancias y medidas importantes85 Tolerancias y medidas importantes86 Removiendo el Buje de la Carcasa87 Conjunto Hydroset88 Instalar y remover el Pistn del Hydroset89 Antes de remover el Cilindro Hydroset desde abajo90 Reemplazando los sellos del Hydroset desde abajo
91 Buje del Cilindro del Hydroset
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Chancador SANDVIK Serie 1800Conjunto Carcasa Inferior
Propsitos de la Capacitacin
Objetos Principales;
Despus de completar este mdulo de capacitacin, entregado un conjunto Carcasa Inferior(incluyendo Excntrica y Conjunto del cilindro Hydroset) o imagen apropiada, mecnicoscalificados sern capaces de ejecutar lo siguiente:
1 Identificar todos los componentes por nombre, y comprobar su propsito.
2 Conjunto de la Excntrica.
2.1 Identificar todos los componentes por nombre.
2.2 Describir o demostrar el procedimiento correcto para chequear y cambiar laexcentricidad.
2.3 Describir o demostrar el procedimiento correcto de removido y reemplazo delConjunto de la Excntrica.
2.4 Describir o demostrar el procedimiento correcto de armado o desarmado delConjunto de la Excntrica.
2.5 Describir o demostrar , cmo evaluar el desgaste en los componentes delConjunto de la Excntrica y la conveniencia de seguir usando los componentes.
2.6 Describir o demostrar, cmo evaluar tolerancias con piezas nuevas o usadas.
2.7 Describir o demostrar posibles causas de operacin anormal o fallasprematuras de componentes basado en evidencias presentadas.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3 Conjunto del Hydroset
3.1 Identificar todos sus componentes por nombre.
3.2 Describir o demostrar, cmo reemplazar el Chevron Packing desde arriba oabajo.
3.3 Describir o demostrar el correcto procedimiento(s) para remover y reemplazar
el Conjunto Pistn y Buje.
3.4 Describir o demostrar, cmo evaluar el desgaste del Pistn y Buje, y la
conveniencia de continuar usndolos.
3.6 Describir o demostrar posibles causas de operacin anormal o fallas prematuras de
componentes basado en evidencias presentadas.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTO CARCASA INFERIOR
1. Carcasa inferior2. Conjunto de la Excntrica3. Conjunto del Eje Pin4. Conjunto del Cilindro Hydroset5. Collar de plvo6. Anillo de sello7. Anillo de sello interior8. Protector del brazo9. Puerta de inspeccin
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTO DE LA EXCENTRICA
1. Excntrica 4. Anillo de retencin del buje
2. Buje de la excntrica 5. Corona3. Chaveta del buje 6. Centro de la Corona7. Chaveta del centro
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
TABLAS DE EXCENTRICIDADES
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H-2800 H-3800 H-4800 H-6800
S-2800 S-3800 S-4800 S-6800
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAMBIANDO EXCENTRICIDADES
1. Desarme el Chancador lo suficiente pararemover el Buje excntrico (1)
2.. Reinstale el Buje (1) para obtener la carreraexcntrica deseada (2)
3. Instale el Anillo retenedor del Buje excntrico (3)Utilize _________________________________para prevenir que los pernos del Anilloretenedor se suelten (4)
4. Apriete los pernos del Anillo (4) al torquecorrecto segn la tabla de abajo:
5. Estampar la carrera actual en el flange de la
Carcasa inferior (5) arriba del Eje pin.
Modelo Tamao Perno Grado TorqueH/S-2800
H/S-3800
H/S-4800
H/S-6800
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
AJUSTE DEL TACON DE APOYO DEL ENGRANAJE EXCENTRICO
1. Remueva el Anillo de sello interior (1) Anillo de asiento (2), y el Anillo retenedor delBuje (3) .2. Mida el juego (4) entre el Tacn (5) y el centro del engranaje (6)
Juego mnimo (Juego normal)___________________________________Juego mximo ________________________________________________
3. Suelte los pernos allen (7) y saque o adicine laina (8) para obtener el juegodeseado.
4. Utilize Locktite___________________ o equivalente en la rozca de los pernos (7)antes de apretar. Apriete a torque______________________________
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVER/INSTALAR EL COLLAR DE POLVO
1. Remueve todos los pernos (1) incluye cuatro pernos _________________enrozcados enel collar de polvo (2) para proteger la locacin de la rozca los pernos de gato.
2. Utilize cuatro pernos largos como pernos de levante para separar el Collar de polvo (2)de la Carcasa inferior (3) Hay una pequea interferencia en el encaje entre el Collar depolvo y la Carcasa inferior,
3. Utilize_______________________cncamos de levante (4) suministrados en el juego deherramienta para levantar el Collar de polvo (2) Ponga cuidado a no daar el empaque (5)
4. Reemplazado el Collar de polvo, asegrese de que los hoyos del empaque y el pin delocalizacin coinsiden correctamente.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVER BUJE EXCENTRICO, METODO 1
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVER BUJE EXCENTRICO, METODO 2
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVER BUJE EXCENTRICO, METODO 3
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
BUJE EXCENTRICO
1. Tipo de Chancador (H o S)y carrera Excntrica
2. Ranuras para chaveta3. Hoyos para cancamos de levante4. Canal para Aceite
Indicacines de problemasdel Buje Excentrico:
__________________________
__________________________
__________________________
__________________________
__________________________
__________________________
H-4800
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
MIDIENDO DIAMETRO INTERNO DEL BUJE EXCENTRICO
1. Tome las medidas interiores dejando el canal de aceite (1) con aproximadamente 45de separacin de una de las marcas (A o B)
2. En cada locacin A y B, tome la medida del dimetro interior a_______________de arribay abajo y luego cada_________________________a lo largo del Buje, empezando dela medida de arriba
3. Tome tambin medidas donde hay marcas, decolorisacin, u otro dao
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
TOLERANCIAS Y MEDIDAS IMPORTANTES
MODELO;_____________________________N/S__________________________________
N DE CATALOGO DEL BUJE________________N DE PARTE______________________
MARCAS ARRIBA DEL BUJE________________________________________________
Mire deformidades, (forma de huevo) cnico, reloj de arena, quemaduras, raspaduras.
Commentarios:
Nombre___________________________________________Fecha________________________
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVER CONJUNTO EXCENTRICO
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
TOLERANCIASBUJE EXCENTRICO - EJE PRINCIPAL
Modelo Nuevo Usado Dimetro
B
Jue o Mximo
X
H/S-2800
H/S-3800
H/S-4800
H/S-6800
Medidas en mm
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
TOLERANCIASBUJE DE CARCASA - EXCENTRICA
Modelo Nuevo Usado
H/S-2800
H/S-3800
H/S-4800
H/S-6800
72
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Modelo Nuevo Usado DimetroB
Juego MximoX
H/S-2800
H/S-3800
H/S-4800
H/S-6800
Plato de DesgasteA
Buje
Dimensiones importantes
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
MEDIENDO EL DIAMETRO INTERIOR DEL BUJE DE CARCASA
1. Tome las medidas del dametro interior en lnea con cada uno de los brazos de lacarcasa inferior, empieze con el brazo del Eje Pin como A
2. En cada locacin A , B y C tome la medida del dimetro interior__________________de arribay abajo y luego cada_________________________a lo largo del Buje, empezando dela primera medida de arriba
3. Tome tambin medidas donde hay prueba de marca, decolorisacin, u otro dao
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
TOLERANCIAS Y MEDIDAS IMPORTANTES
MODELO;_____________________________N/S__________________________________
N DE CATALOGO DEL BUJE_______________N DE PARTE_____________________
MARCACION ARRIBA DEL BUJE________________________________________________
Mire las deformaciones, (forma de huevo) cnico, reloj de arena,quemaduras, raspaduras.Commentarios:
Nombre___________________________________________Fecha________________________
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVIENDO EL BUJE DE LA CARCASA
1. Plato de desgaste, Excntrica2. Buje de la Carcasa3. Herramienta especial
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTO HYDROSET
1. Cilindro 8. O-ring de la Camisa del Cilindro2. Pistn 9. Retenedor de la Camisa3. Tapa del Cilindro 10. Vlvula para purga de are4. Camisa del Cilindro 11. Tapn del Sensor de posicin del ASR-Plus5. Empaque Chevron 12. Entrada del aceite de lubricacin6. Plato de fijacin del Empaque 13. Entrada del aceite del Hydroset7. O-ring de la Tapa del Cilindro
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REMOVIENDO EL PISTON DEL HYDROSET
1. Remueva linea de lubricacin (1) antes de levantar el Pistn para permitir que salgael aceite
2. Remueva el Tapn (2) antes de levantar o bajar el Pistn para quitar vacio/presin3. Levante el Pistn despacio y luego pare cuando el fondo (3) del Pistn se encuentre al nivel
de la entrada de aceite (1) para evacuar el aceite de lubricacin de la cavidad del Pistn
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANTES DE REMOVER EL CILINDRO HYDROSET DESDE ABAJO
1. ___________________________la lnea de lubricacin (1)2. ___________________________el Pistn del HYDROSET (2) hasta que el aceite de
lubricacin se haya evacuado de la cavidad del Pistn.3. S el Eje principal est instalado,__________________________(3) entre los brazos de la
Carcasa inferior y el Cno de apoyo.4. Baje el Pistn (2) hasta el fondo. Luego desconecte la lnea del HYDROSET.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
REEMPLAZANDO LOSSELLOS DEL HYDROSETDESDE ABAJO
1. Varilla para bajar2. Retenedor del Pistn
3. Empaque Chevron4. Plato de fijacin del empaque5. Tapa del Cilindro6. Pernos de la Tapa del Cilindro
(no mostrados)
Apriete los pernos de la Tapa del Cilindro____________________de acuerdo a la tabla abajo
H/S-2800
H/S-3800
H/S-4800
H/S-6800
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
BUJE DEL CILINDRO HYDROSET
1. Buje del Cilindro Hydroset (1)2. Pernos de fijacin
Utilize varillas enrozcadas y la Tapa del Cilindro HYDROSET para remover e instalar elBuje del Cilindro.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTO EJE PION
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTO EJE PION
PAGINA ASUNTOS
94 Seccin de Contenidos95 Sistema de Lubricacin Eje Pin96 Conjunto Eje Pin H/S-2800/380097 Conjunto Eje Pin H/S-4800/6800
98 Instalacin de la Polea de Propulsin (hoja 1 de 2)99 Instalacin de la Polea de Propulsin (hoja 2 de 2)100 Removiendo Eje Pin y Pin (hoja 1 de 2)101 Removiendo Eje Pin y Pin (hoja 2 de 2)102 Armado y reemplazo del Eje Pin103 Instalando Conjunto Eje Pin (hoja 1 de 3)104 Instalando Conjunto Eje Pin (hoja 2 de 3)105 Instalando Conjunto Eje Pin (hoja 3 de 3)106 Chequeo del Backlash
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Chancador SANDVIK Serie 1800Conjunto Eje Pin
Propsitos de la Capacitacin
Despus de completar este mdulo de capacitacin, entregado un conjunto Eje Pin de unchancador de la serie 1800 o imagen apropiada, mecnicos calificados sern capaces de ejecutar losiguiente:
1 Identificar todos los componentes por nombre.
2 Describir la mantenimiento requerida y su frecuencia.
3 Describir o demostrar el procedimiento correcto de removido y reemplazo del conjunto EjePin. Incluido el procedimiento para el ajuste y chequeo del contacto Pin-Corona y
backlash.4 Describir, cmo desarmar, reparar y armar un conjunto Eje Pin correctamente.
5 Describir o identificar posibles causas de operacin anormal o fallas prematuras decomponentes basado en evidencias presentadas.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONJUNTO DEL EJE PION (TPICO)
1. Tubo para rellenar aceite: H/S-2800, H/S-3800Entrada del aceite de lubricacin: H/S-4800, H/S-6800
2. Tubo de nivel de aceite y tapn de drenaje: H/S-2800, H/S-38003. Tubo de nivel de aceite: H/S-4800, H/S-6800
4. Tapn Magntico: H/S-4800, H/S-68005. Nivel de aceite
Para las H/S-2800 y H/S-3800, utilize el mismo aceite como en el sistema de lubricacindel chancador. Cambie aceite cada__________________horas o____________________
Nota!Antes de remover el conjunto del Eje Pin, mida y anote el grosor del empaquecomprimido en el punto de control indicado. Esto ayudar de determinar el grosor del nuevo
empaque comprimido.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
COMPONENTES DEL CONJUNTO EJE PIN H/S-4800/68001. Eje Pin 7. Tapa del lado de la polea y sello2. Rodamiento lado exterior (Polea) 8. Tapa del lado del Pin y sello3. Rodamiento lado interior (Pin) 9. Pin4. Espaciador 10. Anillo de fijacin5. O-ring 11. Tapn Magntico6. Carcasa del Eje Pin 12. Chaveta
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
H/S-2800/3800/4800/6800 INSTRUCCIONES DEINSTALACION, POLEA DE PROPULSION(hoja 1 de 2)
Componentes Clave:
1. Espaciador2. Buje de Polea3. Plato retenedor4. Rodamiento5. Eje del Pin6. Tapa selladora7. Polea
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
H/S 2800/ 3800 / 4800 / 6800Instrucciones de Instalacin de la Polea de Propulsin. (hoja 2 de 2)
El plato retenedor (3) afuerza elbuje de polea (2) firmemente contra el espaciador(1) y elrodamientopara fijarlos al eje pin (5). El espaciador adems funciona como sello en lasuperficie de contacto del inferior del sello. Un armado inapropiado causar fallas en
rodamientosy/o sellos.El procedimiento de armado es como sigue:
1.- Instale el espaciador(1), buje de polea(2) sin polea(7), y el plato retenedor(3) eneje pin (5) como se muestra.
2.- Apriete el perno del plato retenedorhasta que el espaciador(1) quede firmementepresionado contra la pista inferior delrodamiento(4).
3.- Remueva el plato retenedor (3). Cheque y anote la dimensin C.
4.- Remueva el buje(2). Instale polea(7) con bujey plato retenedor(3) en eje. Aprieteel perno del plato retenedor. Polea (7) puede hacer contacto con latapa selladora(6) antes que elbuje sujete elespaciador (1) y pista del rodamiento.
5.- Confirme que el buje(2) a quedado firmemente sujetado a los componentes y retireuna vez ms el plato retenedor(3) y cheque otra vez la dimensin C. Si es igual ala que anteriormente anot, el conjunto ha sido armado correctamente.
6.- Reinstale el plato retenedor(3). Instale los pernos de amarre de la poleacon el buje(2) y apriete. Cuando estos estn apretados, la polea(7) debiera moverse hacia fuera yno mas tocar la tapa selladora(6). Verificar que no hay contacto haciendo girarlibremente el eje pin(5).
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
H/S-2800
Removiendo Eje Pin y Pin (hoja 1 de 2)
1.- ElPin (1) y eltubo de nivel de aceite (2) deben ser remividos antes deleje (3)pueden serextrados desde lacarcasa del eje(4). Ver hoja 2 para el procedimiento de removido del tubo denivel de aceite.2.- El H/S____________,H/S_____________y H/S______________ tienenTapa del lado delPin (5) especiales para facilitar el retiro del pin.3.- Una cuidadosa aplicacin de _____________ puede ser requerida para soltar elpindurante
el retiro.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Removiendo Eje Pin y Pin (hoja 2 de 2)Remover el tubo de nivel de aceite(1) en el H/S-2800 y H/S-3800 desenroscandolo de la carcasa.Remover el tubo de nivel de aceite(1) en el H/S-4800 y H/S-6800 usando el siguienteprocedimiento:
1.- Remover la tapa selladora(3).2.- Enganche un pequeo alambre(4) en el orificio que est en el tubo de descarga(5) y
tire el tubo hacia afuera.
3.- Enrosque un tornillo M-8(6) en el tubo de nivel(2) y tire el tubo hacia afuera. Tenga
cuidado de no daar el O-ring(7) durante el armado o desarmado.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Armado y Reemplazo del Eje Pin
1.- Lijar bordes del chavetero (1) y del canal del anillo de sujecin(2) en eleje(3) para prevenirdaos en el O-ring(4).
2.- Calentar rodamientos(5) y espaciadores(6) a no ms de __________________3.- Instalar rodamientos(5), O-rings(4) y espaciadores(6) en el eje(3). Asegrese que los
rodamientosestn sostenidos contra su asiento(7) en el eje mientras se enfra.4.- Instalar los sellosen los platos(8) tal que los labio de los sellos se enfrenten hacia el interior.5.- Colocar el eje (3) en la carcasa(9) e instalar los platosusando Loctite _________________
en los pernos del plato.
6.- Calentar el pin(10) a no ms de _____________________7.- Instalar la chaveta(11) el pin(10) y el anillo de fijacin(12) en el eje(3), asegurndose
que el pion contacte con elespaciador (6) cuando se enfrie.
PRECAUCION: Sea cuidadosocuando use fuego. Un horno con temperatura controlada o unbao de aceite caliente es preferible para prevenir sobrecalentamientos o calentamientos
disparejos.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Calcular el espesor del gasket requerido para alcanzar la distancia correcta delmontaje del pin.
La distancia de montaje es la distancia de un punto de referenca definido de un engranaje al centro
de la linea axial del engranaje propulsante. La distancia de montaje correcta establece un propio
patrn de contacto en el engrane.
1.- Anotar la distancia (B) estampada en la superficie plana del pin. Esta es la distancia de
montaje del pin en milmetros.
2.- Medir distancia (A) desde la superficie plana donde se situa la dimensin (B) estampada hasta la
superficie interna del flange de montaje de la carcasa del eje-pin. Use cuas (1) para remover el
juego axial del rodamiento en la direccin normal de la fuerza del engranaje antes de medir.
3.- Anotar la dimensin (C) estampada en la superficie maquinada de la carcasa inferior del
chancador que se une con el flange de la carcasa del eje-pin. Esta es la distancia en milmetrosdesde el centro axial de la corona a la superficie maquinada.
Instalando Conjunto Eje Pin (hoja 1 de 3)
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
ESPESOR DEL GASKETCOMPRIMIDO
ESPESOR DEL GASKETSIN COMPRIMIR
MODELO
H/S-2800
H/S-3800
H/S-4800
H/S-6800
DIAMETRO PITCH
DEL PION
BACKLASH
Instalando Conjunto Eje Pin (hoja 2 de 3)
4.- Calcular el espesor de gasket comprimido usando la siguiente frmula:
ESPESOR DE GASKET = A + B - C
Usar la tabla siguiente para seleccionar el gasket con el espesor comprimido correcto.
Chequeo y Ajuste del Patrn de Contacto:
1.- Con el (los) gasket(s) selecionados en el conjunto eje-pin y ubicado el componente
marcante en los dientes del pin, instalar el conjunto completo en la carcasa inferior
del chancador.
2.-Ajustar el Backlash acorde a la tabla que sigue. Escojer el rango medio para ajuste inicial.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Instalando Conjunto Eje Pin (hoja 3 de 3)
El Backlash es aumentado rotando la carcasa del pin en el sentido de las manecillas del reloj (1) y
es disminuido rotando la carcasa del pin en el sentido contrario a las manecillas del reloj (2).
H/S-2800/3800/4800 H/S-6800
3.- Rotar el pin hacia atrs y adelante varias veces para que se transfira el componente
marcante y se establezca el patrn de contacto.
4.- Analize el patrn de lado del contacto durante rotacin normal y ajuste.5.- Rechequear el Backlash en cuatro puntos de la corona a 90 uno de otro. El backlash mnimo
medido no debe ser menor al mnimo mostrado en la tabla.
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CHEQUEANDO EL BACKLASH
La frmula siguiente es usada para chequear el backlash:
Movimiento del Juego de engranes Dimetro externo de ladimetro externo de = (backlash) X polea del chancador
la polea del chancador Dimetro pitch del pin
Ejemplo:
El Chancador H-2800 tiene una polea de 385 mm diametro exterior. Cunto movimiento
debera ser medido en el dimetro externo de la polea del chancador ?
Ver la tabla para el correcto backlash y usar la frmula como se muestra a continuacin:
Mximo movimiento
del dimetro externo de = 0.51 x 385 => Max. = 1.16 mm
la polea del chancador 170
Mnimo movimiento
del dimetro externo de = 0.41 x 385 => Min. = 0.93 mm
la polea del chancador 170
Los dimetros de polea estandar y sus correspondientes movimientos con el correcto
backlash se muestran en la siguiente tabla.
Tabla- Chancadores Tipo H y S
CHANCADOR
H/S-2800H/S-3800
H/S-4800
H-6800
S-6800
DIAMETRO PITCHDEL PION
(mm)
BACKLASHMIN-MAX
(mm)
DIAM. EXT.DE POLEA
(mm)
MOVIM. DE LAPOLEA CON BACKLASH
CORRECTO (mm)
0.80 - 1.00
0.89 - 1.14255
192 385 1.60 - 2.00
510 1.78 - 2.28
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
SISTEMA DE LUBRICACIN
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
SISTEMA DE LUBRICACION
PAGINA CONTENIDO
109 Seccin de contenido110 Flujo tpico de aceite de lubricacin111 H/S-2800/3800 Sistema de lubricacin112 H/S-2800/3800 Mdulo de lubricacin e hydroset113 H/S-4800/6800 Sistema de lubricacin114 H/S-4800/6800 Mdulo de lubricacin e hydroset115 Direccin de rotacin de la bomba de lubricacin
principal116 Trampa de suciedades117 Flujos y capacidades de lubricantes118 Chequeo y ajuste del setting de la vlvula de by-pass
del intercambiador de calor119 Controlador de flujo120 Termostatos para el control de temperaturas121 Ajuste de los termostatos122 Termostatos para el control de temperaturas123 Instrucciones generales para el ajuste de termostatos
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CAPACITACION__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Chancador SANDVIK Serie 1800Sistema de Lubricacin
Propsitos de la Capacitacin
Despus de completar este mdulo de capacitacin, entregado un sistema de lubricacin oimagen(es) apropiada(s), mecnicos calificados sern capaces de ejecutar lo siguiente:
1 Identificar todos los componentes por nombre, y exponer su funcin o propsito.
2 Describir el principio de operacin del sistema general de lubricacin.
3 Explicar el correcto procedimiento para testeo, deteccin de problemas y ajuste decomponentes del sistema.
4 Describir requerimientos de mantenciones rutinarias.
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CAPACITACION___
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