4 am step 0-3

7/23/2019 4 AM step 0-3

1/78

(Step 0-3)

1

7/23/2019 4 AM step 0-3

2/78

AUTONOMOUS MAINTENANCE

Kinerja

FI

Standard

PMForcedDeterioration

2

7/23/2019 4 AM step 0-3

3/78

JISHU HOZENJISHU HOZEN

PENGERTIAN

Pemeliharaan mandiri adalah kegiatan dimana

set iap karyawan melaksanakan tugas-tugas

harian pada peralatannya sendiri yang

mel iput i inspeks i, pelumasan, penggantian

komponen, reparasi, mengatasi gangguan, uji

akurasi, dll dengan tujuan agar kondisi

peralatan dapat dijaga sendiri kondisinya oleh

si pengguna.

Saya menjalankan,

Anda membenarkanSaya menjalankan,

Saya membenarkan

3

7/23/2019 4 AM step 0-3

4/78

TujuanTujuan Program AMProgram AM

Tujuan program AM adalah:

benar dan pengecekan harian

membawa peralatan kepada kondisi idealnya melalui

restoration (pengembalian ke keadaan semula) dan proper

management (manajemen yg sesuai)

peralatan terpelihara dengan baik

Tujuan penting lainnya adalah untuk Perubahan Cara Kerja

4

7/23/2019 4 AM step 0-3

5/78

Step (Tahapan) AM

STEP. 6 Standardization (Buat standard yg Baku)

STEP. 7 All Out Autonomous Management

STEP. 4 General Inspection

(Standarisasi alat, Lingkungan kerja & proses kerja)

STEP. 5 Autonomous Inspection

(Lakukan Inspeksi langkah S1-4 lagi)

STEP. 2 Counter measures for causes of deterioration & hard to access area

(Mencarari sumber masalah, Hilangkan sumber & buat pembersihan mudah)

STEP . 3 Tentative Standard (Buatkan Standard sementara)

.

STEP. 0 Preparation (Persiapan)5

7/23/2019 4 AM step 0-3

6/78

PengertianPengertian AM : Cara lainAM : Cara lain melihatnyamelihatnya..

Step 0

Persiapan

untuk sang bayi

Step 7 Mempersiapkan bayi

untuk tantangan

Step 6 Baby logbook

Step 1

Pembersihan awalKunjungan rutin

Step 2

Mencari sumber masalah/

area yang sulit di akses

Step 5

Berbagi tang-

Step 4

Meningkatkan pengetahuan! Step 3

gung jawab!

harus dilakukan/di-

inpeksivacc

ines

6

7/23/2019 4 AM step 0-3

7/78

PengertianPengertian AM: Cara lainAM: Cara lain melihatnyamelihatnya..

Bay Orang tua Do ter

OperatorMesin Teknisi7

7/23/2019 4 AM step 0-3

8/78

The Three Crown Jewels of

8

7/23/2019 4 AM step 0-3

9/78

TigaTiga MahkotaMahkota AMAM

3 Mahkota AM:

Activity Boards (Papan Circle)

-

Team Meetings (Circle Meeting)

9

7/23/2019 4 AM step 0-3

10/78

Story Board Autonomous MaintenanceStory Board Autonomous Maintenance

Nama Tim & Anggota Master Plan Pabrik Daftar Tag

Defect

No. of OPL

Defect

OPLCLI Time act vs Std

ep

Tanggung Jawab

Area/Mesin

Master Plan TimSafety Safety

Graph

Peta/Gambar

1. ----------------

Section Policy Graph

Jadwal aktivitas AM Sumber

pengotor

Sumber

pengotor

Standar Antara

2. ----------------

3. ----------------

--------------------

Team Policy

Issues:

No. of Tag

Defect kritis

y u

diakses

Defect kritis

y u

diaksesDaftar

CLI std,

procedure

Target

------------------Policy:

Graph

KAIZEN

10

7/23/2019 4 AM step 0-3

11/78

Story BoardStory Board Factory Master PlanFactory Master Plan

2001 2002AM Step 01 02 ---- Month --- 12 01 02 ----------

-

-2

-3-4

-5

-6

-7

11

7/23/2019 4 AM step 0-3

12/78

Story BoardStory Board -- Team Master PlanTeam Master Plan

2001

Line 01 02 03 04 05 06 07 ----- Month -----A Step-1

-

Step-3

----------------------------------

B Step-1

Step-2

Step-3-----------------

-----------------

12

7/23/2019 4 AM step 0-3

13/78

Story BoardStory Board -- AM Activity TimeAM Activity Time

Waktu

100

120 menurun dan rasio waktuimprovement harus meningkat

dengan aktivitas AM.

80

Meeting

40

Cleaning

0

20

an Feb Mar A r Ma Tar et

13

7/23/2019 4 AM step 0-3

14/78

Story BoardStory Board -- No. of TagNo. of Tag

400No. of Tag No. of

Tag onKemam uan O erator:

300

350

Mampu menemukan defect

200

250

100

150.

Tag off

Kemampuan Operator:

0

Jan Feb Mar Apr May Target

14

7/23/2019 4 AM step 0-3

15/78

Story BoardStory Board -- Cleaning Time IncreasingCleaning Time Increasing

AM Activity Time100

40

50

60

70

80

90 Meeting

Improvement

0

10

20

30

Jan Mar

CleaningNo. of Tag on: Meningkat

80

100

120

No. of Tag

Ketersediaan operator mene-

20

40

60

Tag on

0

Jan Mar

15

7/23/2019 4 AM step 0-3

16/78

Story BoardStory Board -- List of Tag: SafetyList of Tag: Safety

Line Name:Daftar Bahaya

Team Name:

No. Location Description Date Countermeasure Request to Name Deadline Completed

Equipment:

16

7/23/2019 4 AM step 0-3

17/78

Story BoardStory Board -- List of Tag: Source of DirtList of Tag: Source of Dirt

Line Name:

Equipment:

Team Name:


17

7/23/2019 4 AM step 0-3

18/78

Story BoardStory Board -- List of Tag: Hard to AccessList of Tag: Hard to Access

Line Name:

a tar area yang su t ang au

Team Name:


Equipment:

18

7/23/2019 4 AM step 0-3

19/78

Story BoardStory Board -- List of Tag: Critical DefectList of Tag: Critical Defect

Line Name:Team Name:


Equipment:

19

7/23/2019 4 AM step 0-3

20/78

Story BoardStory Board -- No. of One Point LessonNo. of One Point Lesson

No. of OPL

140

160

100

120mprovemen

Safety

Defect

40

60

0

20

an Feb Mar A r Ma Tar et

20

7/23/2019 4 AM step 0-3

21/78

Story BoardStory Board -- Imprevement SheetImprevement Sheet

Line Name:

Lembar Improvement

Date:

Before After

Equipment: Team Name:

Comment: Comment:

Benefit: 21

7/23/2019 4 AM step 0-3

22/78

Story BoardStory Board -- Cleaning/Inspection/LublicationCleaning/Inspection/Lublication

TimeTime

Time

v as yang a u an un u men apa an re- en a ve an ar .

Bagaimana menurunkan waktu

1. Eliminasi sumber pengotor120

140 LublicationInspection

Cleaning

. m nas area yg su a ses

3. Manajemen visual80

100

.

5. Standardisasi

6. Automatisasi20

40

0Jan

Feb

Mar

Apr

May

Step-3

8 am/hari/shift x 60 mnt = 480 mnt/hari/shiftTarget:

10 menit 480 mnt x 2% = 9.6 mnt

22

7/23/2019 4 AM step 0-3

23/78

Story BoardStory Board -- Tentative StandardTentative Standard

Pre-Tentative Standard digunakan dari step dan dimodifikasi

selama step . Kemudian Tentative Standard (standar antara)

arus uat pa a step .

Selama o erasi/tidakBagaimana

L o c a t i o n S t a n d a r d W h e n H o w M e t h o d T i m e P e r i o d

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - -C l e a n i n g- - - - - - - - - - -

Kondisi yg benarBerapa lama

- - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - -L u b r i c a t io n

- - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - -

D r a w i n g

I n s p e c t i o n

- - - - - - - - - - -

Prosedur, apabila kondisi tdk benar

Gambar tangan, 3D, detailoperas s , am a an o om s

23

7/23/2019 4 AM step 0-3

24/78

One Point LessonOne Point Lesson

-

1. Basic knowledge

2. Troubleshooting

3. Improvement

24

7/23/2019 4 AM step 0-3

25/78

ContohContoh OneOne Point LessonPoint Lesson

25

7/23/2019 4 AM step 0-3

26/78

ContohContoh OneOne Point LessonPoint Lesson

Visual Control Valve Hopper bisa dilihat jelas, bila

valve membuka maka alatnya bergerak seolah

memompa liquid dari Buffer & bila liquid

mencapai maximum, valve menutup maka alatnya

Tanggal Pelaksanaan

Nama

Tanda Tangan

26

7/23/2019 4 AM step 0-3

27/78

Meetings

27

7/23/2019 4 AM step 0-3

28/78

AUTONOMOUS MAINTENANCE

28

7/23/2019 4 AM step 0-3

29/78

JISHU HOZENJISHU HOZEN

Di step 1 diterapkan motto Pembersihan

adalah inspeksi dalam prakteknya.

29

7/23/2019 4 AM step 0-3

30/78

JISHU HOZENJISHU HOZEN -- Step 1Step 1

TUJUAN

- Mencegah kerusakan yang disebabkan debu dan kerak

-

Personil

- Menyentuh peralatan mengembangkan rasa memiliki terhadap peralatan

- Melatih mata untuk mendeteksi fuguai dari peralatan

- Mempelajari fungsi dan struktur dari peralatan- Mengetahui titik lemah dari peralatan

30

7/23/2019 4 AM step 0-3

31/78

JISHU HOZENJISHU HOZEN -- Step 1Step 1

Pembersihan adalah inspeksi

Hal-hal yg penting untuk diperhatikan:

- Nomer satu pengamanan

- Operator melakukan sendiri pembersihan sebagai pekerjaan

normal

- Bersihkan semua kotoran yg telah menumpuk bertahun-tahun

- Buka tutup-tutup yg belum pernah dibuka dan bersihkano oran- o oran yg menempe

- Bersihkan kotoran tdk hanya dari peralatan itu sendir i, tetapi

juga dari peralatan transfer, kotak-kotak/panel-panel listrik,

tanki-tanki fluida yg ada di dalam dan peralatan bantu lainnya- Jangan putus asa jika peralatan cepat kotor kembali setelah

dibersihkan. Perhatikan sebera a ce at kotorn a kembali dari

mana dan bagaimana terjadinya.

31

7/23/2019 4 AM step 0-3

32/78

JISHU HOZENJISHU HOZEN -- Step1Step1

Pembesihan

Pengecekan Menemukan abnormality

Efek Positive

Kebanggaan Rasa memiliki

Tanggung JawabDisiplin

Kebiasaan Perilaku Budaya

32

7/23/2019 4 AM step 0-3

33/78

PEMBERSIHAN ADALAH INSPEKSI

Membersihkan alat secara menyeluruh

bagian dari peralatan

Normal? atau

Abnormal?

Identifikasi area

yg sulit dibersihkan

Mendeteksi bagian yang

rusak dari peralatan

Sumber kontaminasi

Yg terlihat

Daftar sumberDaftar area

kontaminasia ar area yg su a ar per anyaan

yg defektif

Cacat yg tersembunyi menjadi nampak

33

7/23/2019 4 AM step 0-3

34/78

REDUCE CLEANING TIME

ELIMINATE YES ATTACKINGDIRT

COUNTER

MEASURES

FOR

HTC

NO REDUCE YES

NO CONTAIN YESGUARDS

NO SCREEN YES

NO DIRECTFAN/CHIMNEY

PAN/TRAY

34

7/23/2019 4 AM step 0-3

35/78

TPM TPM

Step No: 1 2 3 4 5 6 7

ABNORMALITY

Step No: 1 2 3 4 5 6 7

ABNORMALITY

Control No:

Date Found:

Found by:

Equipment:

Control/PK No:

Date Found:

Description of Abnormality:

Description of Abnormality:

35

7/23/2019 4 AM step 0-3

36/78

JISHU HOZEN - TAG COUNT

TYPES OF FUGUAIS TYPE TYPE TYPE TYPE TYPE TYPE TYPE TOTAL

1 2 3 4 5 6 7 TAGS

DUST LOOSE MISSING HOLES EXCESS NOISE HARD TO PERFORM OTHERS ATTACHED

DIRT CHATTERING WEAR EXCESS HEAT JH ACTIVITY

SPILLAGE ECCENTRIC CHIPPED ODOUR

LEAKAGE INCLINED BENT DISCOLOURATION

SCRATCH VIBRATING BROKEN

RUST EXCESS MOMENT DENTED

SPLASH

LOCATION OF FUGUAI

, ,

OF EQUIPMENT WIRINGS,VALVES,3-POINT

SET,ETC

DOORS/INSIDE OF SAFETY COVER,OPERATION/

COVERS CONTROL PANEL,INSPECTION

HOLE,ETC

ASSOCIATED WORING OIL,LUBRICATION

EQUIPMENTS TANK,HYDRAULIC UNIT

ETC

PERIPHERAL MEASURING INSTRUMENT,JIGS

EQUIPMENTS WORKING TABLES, TOOLS,

ETC

TRANSPORTATION CHUTE,CONVEYORS,

,

AROUND EQUIPMENT FLOOR.PIT, WALL, CEILINGS

ETC

INSIDE MACHINE AND GEARS,CAMS,CHAINS,SHAFT

MACHINE PARTS PULLEYS,SPROKETS,ETC

TOTAL TAGS ATTACHED

TOTAL TAGS DETACHED

36

Step 1Step 1 Master PlanMaster Plan

7/23/2019 4 AM step 0-3

37/78

Step 1Step 1 -- Master PlanMaster Plan

Activi ty Month 1 Month 2 Month 3 Month 4 Month 5

n a sa on o s ep n a c ean ng

2 Tagging on machine(With the knowledge of

different categories.viz. Safety,Minor defect etc.

.

4 Resolution of Tags attached.

5 Meeting of circle

6 Identifying the Hard to access/clean& lubricate

area. Also difficult to inspect area.

7 Preparation of OPL

8 Audi ts for compl etion of step no.1

Start of activity Finish of activity Sustain activity

Activi ty inprocess

HLL - Silvassa Beverages37

St 1 I iti l Cl i A ti itiSt 1 I iti l Cl i A ti iti

7/23/2019 4 AM step 0-3

38/78

Step 1: Initial Cleaning ActivitiesStep 1: Initial Cleaning Activities

e ore

Cleaning focused at eliminating Long

Deposited Contaminations

Com lete Partici ation from Circle

Teams and Line Management

Basic awareness provided to the

Objectives

38

Step 1:Step 1: Daftar FuguaiDaftar Fuguai

7/23/2019 4 AM step 0-3

39/78

Step 1:Step 1: Daftar FuguaiDaftar Fuguai

IdentifikasiFuguai

Diskusi Tag

Pembuatan Pembuatan

Diskusi dengan

tim engineering

Eliminasi

Update

progres ke

tim circle

OPL;

Logging of

Result;

Know-Why

ag a zen ugua s an ar

Tag dikonversi

menjadi kaizen

39

ApaApa ituitu ""FuguaiFuguai"?"?

7/23/2019 4 AM step 0-3

40/78

ApaApa ituitu FuguaiFuguai ??

Fuguai = deviasi (penyimpangan)

- Kegagalan fungsi

-

- Sulit untuk diakses / observasi

- Susah diperiksa- a aman

In Association withIn Association with40

P b ihP b ih d l hd l h i k ii k i t b ikt b ik!!

7/23/2019 4 AM step 0-3

41/78

PembersihanPembersihan adalahadalah inspeksiinspeksi yangyang terbaikterbaik!!

In Association withIn Association with

41

7/23/2019 4 AM step 0-3

42/78

BagaimanaBagaimana mengenalimengenali ""FuguaiFuguai"?"?

Meggunakan 5 indra:

Lihat --> menggunakan mata untuk mengobservasi

Dengar --> mendengarkan dan mencoba meng-

Cium --> mencoba mengenali bau yang aneh

Sentuh --> mencoba merasakan panas, vibrasi Rasa --> secara normal tdk direkomendasikan,

tapi kadang2 dapat dilakukan dgn hati2

Menggunakan otak: Berpikir sebelum membuat keputusan!


42

5 INDRA5 INDRA

7/23/2019 4 AM step 0-3

43/78

5 INDRA5 INDRA


43

BagaimanaBagaimana menemukanmenemukan ""FuguaiFuguai"?"?

7/23/2019 4 AM step 0-3

44/78

BagaimanaBagaimana menemukanmenemukan ""FuguaiFuguai"?"?

Tahap 1 - Observasi

Sebelum melakukan apapun, pertama kali observasi mesin secara keseluruhan

untuk menemukan semua defect/cacat an terlihat

Tahap 2 - Pembersihan (fase pertama)Membersihkan mesin secara keseluruhan a ar semua defect an tersembun i

dapat ditemukan (tidak tertutupi)

-Pembongkaran bagian utama dari mesin, dan jika mungkin, temukan defect

yang terlihat seperti yang telah dilakukan pada tahap 1

Tahap 4 - Pembersihan (fase kedua)Membersihkan bagian2 dan komponen2 yang dapat diakses setelah


Tahap 5 - Perakitan44

MembersihkanMembersihkan dengandengan berpikirberpikir adalahadalah menemukanmenemukan fuguaifuguai

7/23/2019 4 AM step 0-3

45/78

MembersihkanMembersihkan dengandengan berpikirberpikir adalahadalah menemukanmenemukan fuguaifuguai


45

Step 1: List of HTA & SOCStep 1: List of HTA & SOC

7/23/2019 4 AM step 0-3

46/78

Step 1: List of HTA & SOCStep 1: List of HTA & SOC

Daftar Hard to Access Areas area sulit di an kau dan Source of

Contaminations (sumber kontaminasi) yang disiapkan oleh tim selama step 1

sebagai persiapan untuk step 2.

ber

si

aftarSum

o

ntamin

yg

au

D

ftarAre

a

litdijangk

DS

46

Contoh pembersihan awal & setelah

7/23/2019 4 AM step 0-3

47/78

Contoh pembersihan awal & setelah

menghilangkan abnormality

DG Area

Compressor Area

47

7/23/2019 4 AM step 0-3

48/78

Standar Antara

Pr epared : 16.11.2000

Revised :

Panther

L oca ti on : Pa cki ng Ha ll

Equipment : FlexLeader : Mr.Fulan bin Fulan

Tag No :

AUTONOMOUS MAINTENANCE STANDARD (Clean ing , Checking , and

Lubricating)Group :

Acti on if TimeInterval

Shift Daily Week ly Monthly Quar ter ly

Sealing SurfaceNo lamination,No

shampoo Clean 2 minutes D254,D246,D122

Batch cutter

blade

No Lamination,no

shampoo, Clean 2 minutes D69,D110,D304

ll i l i

espons y

HORIZONTAL SEALER

T P Man ar e o oo

Required (Min)

ll . , i . l i , ,

Sealing jawsNo laminate,No

smampoo, Clean 1 minutes D254,D246,D122

Flexible Hose No shampoo Clean 2 minutes D86,D302,D417

Motor No dust, Clean 2 minutes D69,D110,D306

VERTICAL SEALER

FILLING NOZZLES

Clutch break

assemblyNo dust,

Clean 2 minutes D86,D302,D417

Colleting drive No shampoo, Clean 3 Minutes D254,D246,D122

Dancing roller No Dust Clean 2 Minutes D86,D302,D417

MAIN DRIVE

Ins ide area No Dus t Clean

48

7/23/2019 4 AM step 0-3

49/78

Ste 02Ste 02

Ste 02Ste 02

Eliminasi area yg sulit dijangkauEliminasi area yg sulit dijangkauEliminasi area yg sulit dijangkauEliminasi area yg sulit dijangkau

sumber kontaminasisumber kontaminasisumber kontaminasisumber kontaminasi

49

7/23/2019 4 AM step 0-3

50/78

u uan

dan pengkerakan serta berusaha memperbaiki bagian-bagian ygsukar dibersihkan atau dilumasi sehingga pelaksanaan

pe er aan-pe er aan tu e mu a an cepat.

50

Step 2: Tindakan terhadap HTA

7/23/2019 4 AM step 0-3

51/78

p p

AFTERBEFORE Covers on the rare side of Plodder made transparent for Ease in

Inspection

AFTERBEFORE Covers on the side of Plodder Made Transparent for Ease in Inspection

51


7/23/2019 4 AM step 0-3

52/78

p p

AFTERBEFORECovers on the sides of Roll Mill made transparent for ease in inspection

AFTERBEFORE Roll Mill Motor relocated to the top to eliminate Hard to Access Area

52


7/23/2019 4 AM step 0-3

53/78

p p

AFTERBEFORE The cover on the Gearbox made transparent for immediate inspection

during running of machine.

AFTERBEFORE Hard to Access Area removed for adjustment on ACMA

53

Step 2: Tindakan terhadap SOC

7/23/2019 4 AM step 0-3

54/78

BEFORE AFTERFaulty Lip seals were a major source of contamination in the Sachet

Filling Assembly

BEFORE ACovers installed to guard against dust.

54

Step 2: Tindakan terhadap SOC

7/23/2019 4 AM step 0-3

55/78

BEFORE AFTERContamination of electrical septical due to improper posi tion of hopper

drain line.

Chute installed to revent em t cartons from fallin downBEFORE

55

Contoh -AM Step 2-

7/23/2019 4 AM step 0-3

56/78

Contoh AM Step 2

Tindakan terhadap sumber pengotoran

56

Contoh -AM Step 2-

7/23/2019 4 AM step 0-3

57/78

p


Before After

57

Contoh -AM Step 2-

7/23/2019 4 AM step 0-3

58/78


Before After

58

Contoh -AM Step 2-

7/23/2019 4 AM step 0-3

59/78

p


Modifikasi eralatan untuk mem ermudah

Before After

pembersihan dan pelumasan

59

Contoh -AM Step 2-

7/23/2019 4 AM step 0-3

60/78

Tindakan terhadap area yg sulit dijangkau

Modifikasi peralatan untuk mempermudah

pembersihan dan pelumasan

Before After

60

Contoh -AM Step 2-

7/23/2019 4 AM step 0-3

61/78

Install cover dan jendela transparan untuk

Tindakan terhadap area yg sulit dijangkau

Aftermembuat pengecekan lebih mudah

61

7/23/2019 4 AM step 0-3

62/78

CLI Standards

62

JISHU HOZENJISHU HOZEN -- StepStep--33

7/23/2019 4 AM step 0-3

63/78

tep : em uatan tan ar ntara

u uan:

.

Selain itu juga meningkatkan keandalan peralatan dengan

membuat serta melaksanakan standard sementara yg dapat

Standard meliputi Pembersihan (Cleaning), Pelumasan

(Lubricatin ), dan Pen encan an Baut-baut (Ti htenin )

63

7/23/2019 4 AM step 0-3

64/78

Masalah yang hanya

30%CLIT* tidakdilakukan

Kerusakan yg

tdk dipantau

yg uru

Tidak mengikuti

prosedur operasi

SOP

Masalah yang dapat

engineering (produksi dan

maintenance)

70% cega engan

* = , , ,

Tightening (Pengencangan)


64

7/23/2019 4 AM step 0-3

65/78

65

7/23/2019 4 AM step 0-3

66/78

Area: H&B: TSO: Bejo Compiled By: Date:Line # 5 Line Leader 1

stDraft P. Schier 15/12/97

Machine Filler /Capper 2nd

Draft

Ref Drawing: Revision 2: M. Bite 19/01/00

No Location Standard M/C

Status

Inspection Action Time

Mins

Intervals Person in

Charge

Method Tool(s) D W F M

1. Filler vacuum

pot.

Cleaned free of

liquid

Stopped Visual Remove pot &

rinse with hot

water

Hot water 2min

Operator

C

L

E

2. Capper

vacuum pot

Cleaned free of

plastic debris .

Stopped Visual Remove pot &

rinse with hot

water

Hot water 2min

Operator

A

N

I

3. Filler bed Cleaned free from

liquid or spills

Stopped Visual /

touch

Wipe clean with

alcohol and

paper towel

Alcohol and

paper towel

5min

Operator

N

G

4. Filler doors Cleaned free from

liquid and dust

Stopped Visual Wipe down with

Jif glass and

paper towel

Jif glass and

paper towel

5min

Operator

5. Keystation Clean free of

product

Running Visual

/touch

Wipe down with

alcohol and

paper towel

Alcohol and

paper towel

2min

Operator

6. Plate & plate

covers

Cleaned free of

product

Stopped Visual

/touch

Wipe down with

alcohol and

paper towel

Alcohol and

paper towel

5min

Operator

7. Cap Plate Clean free of liquid Stopped Visual Wipe down with

alcohol and

paper towel

Alcohol and

paper towel

1min

Operator

66

7/23/2019 4 AM step 0-3

67/78

Area: H & B: TSO : Pat Colem an Com piled By: Date:Line # 5 Line Leader 1 stD raft P. Schier 15/12/97

M achine Filler /Capper 2nd Draft

Ref Draw ing: Revision 2: M . B ite 19/01/00

No Location Standard M/C

Status

Inspection Action Time

Mins

Intervals Person in

Charge

Method Tool(s) D W F M

1. Capping plate

leads

Check for damage Stopped Visual /

touch

None 1min

Operator

N

. ompresse

air valve

ec n green

zone

unn ng sua one m n

pera or

S

P

3. Oil gauge

vacuum pump

Check if in zone Running Visual None 1min

Operator

E

C

4. Guarding bolt

around filler

Check no screws or

bolts missing

Running Visual Try turning

screws by hand

None 1min

Operator

I

O

. a es p a e

cover

ec or

burrs,chips or

plastic shavings

oppe sua

touch

one m n

pera or

N 6. Gearbox oil

gauge (rear of

filler)

Check oil level is

between markings

Running Visual None 1min

Operator

.

air pot

filled to marking

and is not damaged

touch

leaking

8. Capping head Check the end of

nozzle for burrs

Stopped Visual /

touch

None 1min

Operator

9. Capping plate Check leads are not Stopped Visual / None 1min

Operator

10. Filler guide

rails

Check are not

damaged

Stopped Visual None 2min

Operator

67

CLI records attached to equipmentCLI records attached to equipment

7/23/2019 4 AM step 0-3

68/78

68

Cleaning & Inspection CalendarCleaning & Inspection Calendar

7/23/2019 4 AM step 0-3

69/78

69

CLI standards and records at the lineCLI standards and records at the line

7/23/2019 4 AM step 0-3

70/78

Operator lubricating machine

,

70

STEP 3 (TENTATIVE STANDARDS)STEP 3 (TENTATIVE STANDARDS)

7/23/2019 4 AM step 0-3

71/78

71

7/23/2019 4 AM step 0-3

72/78

7/23/2019 4 AM step 0-3

73/78

7/23/2019 4 AM step 0-3

74/78

74

7/23/2019 4 AM step 0-3

75/78

75

7/23/2019 4 AM step 0-3

76/78

76

7/23/2019 4 AM step 0-3

77/78

77

AM Step 1-3

7/23/2019 4 AM step 0-3

78/78

- Kondisi Dasar Mesin yang baik bisa dicapai dengan melakukancleaning (5S) dan inspeksi

- Adanya sistem utk mempertahankan kondisi yang sudah dicapai

- Hasil Nyata yang bisa dilihat dari TPM

AM S1 AM S2 AM S3

Pembersihan Awal Sumber pengotoran Standar Antara

& daerah yg sulitdibersihkan

CleaningDaftar Abnormality

Check list & Standar:- Pelumasan

TaggingMinutes Meeting

FIOPL

- Kebersihan

- Pengencangan baut

78

4 am step 0-3

Documents