valvula de purga

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  • 8/10/2019 Valvula de Purga

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    OBJETIVOS:

    Conocer los principales elementos que forman parte de una vlvula de limpieza o purga, ascomo su funcin, ubicacin y aplicacin.

    MARCO TEORICO

    Vlvula

    Una vlvula hidrulica es un mecanismo que sirve para regular el flujo del agua. Lasvlvulasque se utilizan en obras hidrulicasson un caso particular de vlvulas industrialesque, sin embargo, presentan algunas caractersticas particulares, y por tanto merecen ser

    tratadas de forma separada.En las redes se suelen utilizar vlvulas de compuerta y las de mariposa, excepcionalmente, pero cada da con ms frecuencia, vlvulas reductoras de presin (VRP), que hemosreferido en el captulo 1, en las redes en pisos.

    Especificaciones :

    La seleccin adecuada de vlvulas, depender de ciertos parmetros como: cada de

    presin, fugas (asiento y sistema), tipo de fluido, requerimientos de actuadores, costo ymantenimiento. (Seiders, 2004).

    La especificacin de una vlvula es un proceso concienzudo que involucra muy variadasdefiniciones, a continuacin se enlistan los criterios mnimos que se deben tomar en cuenta:a) Tipo de vlvula. b) Material del que esta hecha.c) Tipo de conexiones (roscada, soldable, bridada, etc.)

    d) Rango de presin de operacin.e) Dimetro nominal.f) Definicin del elemento de control y sus asientos.g) Definicin del vstago y bonete.h) Definicin del volante o artefacto de operacin de la vlvula.

    http://es.wikipedia.org/wiki/V%C3%A1lvulahttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%A1ulicahttp://es.wikipedia.org/wiki/V%C3%A1lvula_industrialhttp://es.wikipedia.org/wiki/V%C3%A1lvula_industrialhttp://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%A1ulicahttp://es.wikipedia.org/wiki/V%C3%A1lvula
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    Los diferentes tipos de vlvula que son generalmente usadas son:Vlvulas de acero fundidoVlvulas de acero forjadoVlvulas de bronce (no aplicados en procesos de gas agrio, usado para procesos deequipos de agua para fuego, procesos con agua, etc.)Vlvulas de hierro.

    Valvula de aire

    Son vlvulas de expulsin o admisin de aire, de funcionamiento automtico, que debenubicarse en los puntos altos de los conductos, siempre que la presin en dicho punto no seamuy alta o menor que la presin atmosfrica.

    Estas vlvulas tienen varias funciones:

    Expeler el aire de adentro de la tubera durante su llenadoExpulsar el aire que tiende a acumularse en los puntos ms altosAdmitir aire en el caso de operacin de una vlvula de purga que pueden crear presiones negativas en la tuberaExpulsar el aire del interior de la tubera o permitir que entre desde el exterior.

    Extraer el aire de las conducciones e impedir su entrada.Permitir la entrada de aire del exterior a las conducciones pero evita suexpulsin.

    a) Llenado de agua de la tubera; b) Tubera llena de agua; c) Salida de aire en tubera llena de agua

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    Como criterio general, el dimetro de la ventosa es 1/12 del dimetro de la tubera principaly en todo caso mayor de (50 mm)

    El rango de trabajo de las vlvulas ventosa es 150 psi a 200 psi. Las vlvulas ventosacmara doble trabajan entre 150 psi y 300 psi.

    Figura. 1 Vlvula Ventosa

    Vlvula de purga de sedimentos

    Las conducciones tienden a acumular sedimentos en los puntos bajos si son colocados enuna topografa accidentada, por ello las vlvulas instaladas lateralmente, en todos los

    puntos bajos del trazado, (no deben ubicarse en tramos planos), como se indica en la figura,donde haya posibilidad de obstruccin de la seccin de flujo por acumulaciones desedimentos, facilitando as las labores de limpieza de la tubera.

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    Normalmente se colocan en el punto ms bajo para aprovechar la salida de los lodos porgravedad.

    Cuando el terreno tiene pendiente y contrapendiente es preferible instalar vlvulas de purga

    La derivacin se hace por medio de una te cuyo dimetro mnimo es de 2 (5cm). No sedebe permitir la instalacin del tubo de descarga directamente a un buzn de alcantarillado.

    En la tabla 2 se indican los dimetros de dicha derivacin segn el dimetro de la tubera principal, la cual se basa en el criterio de de dimetro principal.

    Figura 1 . Vlvula de purga.

    Tabla 2. Dimetro de la vlvula de purga

    Dimetro de tubera principal Dimetro de PurgaPulgada Milmetro Pulgada Milmetro3 10 75 250 2 5012 14 300 350 3 7516 20 400 500 4 10024 30 600 750 6 150

    32 38 800 950 8 200 40 1000 10 250

    Estn localizadas en los puntos bajos del recorrido de las tuberas, donde se acumulansedimentos, que reducen e impiden el paso de agua, siendo necesario instalar vlvulas de purga que permitan peridicamente la limpieza de tramos de tuberas.

    Vlvula

    de purga

    Ca a

    Tubera rinci al

    Derivacin

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    Puesto que en estos puntos se pueden acumular sedimentos que dificultaran el paso del

    agua creando turbulencia. De no existir puntos bajos a lo largo de la lnea de conduccin, elRNE, nos recomienda colocar estas vlvulas de purga cada 2.5 Km. de distancia

    Figura 2 . Detalle de vlvula de purga

    La purga se puede hacer manualmente o se puede utilizar una vlvula de descargaautomtica que tambin pueden ser bastante econmicos ya que son capaces de protegersistemas completos de agua contra el desgaste abrasivo, obstruccin, y el reemplazo prematuro.

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    Se colocar vlvulas de purga en los puntos bajos, teniendo en consideracin la calidad delagua a conducirse y la modalidad de funcionamiento de la lnea. Las vlvulas de purga sedimensionarn de acuerdo a la velocidad de drenaje, siendo recomendable que el dimetrode la vlvula sea menor que el dimetro de la tubera (NORMA OS.010).

    Cmara de vlvula de purga.

    Estas vlvulas debern ser instaladas en cmaras adecuadas, seguras y con elementos que permitan su fcil operacin y mantenimiento (NORMA OS.010)

    Las vlvulas instaladas en dimetros superiores a 400 mm deben ser instaladas en pozos deregistro, con las medidas necesarias para su perfecta colocacin, accionamiento,mantenimiento y reparacin.

    Esta estructura servir para la proteccin de la vlvula de limpieza. Generalmente se hacede mampostera de piedra, los muros con un espesor de 0.20 m., la losa de tapadera deconcreto reforzado.

    La vlvula ser de bronce y adaptada para la tubera y accesorios de PVC, y servir paraeliminar los sedimentos que contenga la lnea de conduccin.

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    1. TAPA SANITARIA2. CAJA DE CONCRETO3. VLVULA DE COMPUERTA4. UNIN RMC O FG5. TUBO PVC6. DRENAJE O SUMIDERO

    Figura 5 . Vlvula de compuerta

    Por lo general, existen 2 maneras de realizar esta purga, la primera es manual y la segundaautomtica, ambas se describen a continuacin:

    1. Vlvula de Purga Manual

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    Generalmente para la operacin de purgas de lodos de fondo se utilizan vlvulas decuchillas estn son fabricadas enacero al carbono para soportar presiones comnmentehasta 300 PSIG, la cuchilla o compuerta trabaja perpendicularmente al flujo de descargaaperturando o bloqueando el recorrido del mismo, para accionar el bloque la vlvula tieneen su parte lateral una palanca que mueve o desplaza la plancha de la cuchilla de un lado aotro y obstruye la descarga, su asiento comprende un gran rea ya que la descarga debehacer vrtice (descarga violenta) para que arrastre los lodos del rea y cercanos a lamismas, la ubicacin de estas es vlvulas dificultan la operacin ya que por lo general seencuentran bajo de la caldera y esto promueve un riesgo de posible quemadura al operario.

    2. Purga de Fondo Automatizada

    El control automtico con Vlvula de Purga RTK PV 6291 se recomienda para satisfacerlos requerimientos de la caldera y siempre dar mejor servicio que la operacin sobre unavlvula manual.

    Lo primero es definir por parte de la contratista de tratamiento de aguas, por cuantossegundos va a abrir la vlvula y cuantas veces al da. Despus de esto, se programa elcontrolador con estos datos y ste ser el encargado de comandar la apertura y cierre de lavlvula segn los datos antes mencionados. Con esto estamos disminuyendo riesgos al

    operario de las calderas y estableciendo tiempos y frecuencias de purgas exactas que secumplirn a cabalidad por poseer una purga de fondo automatizada.

    Esta purga automtica tambin se lleva a cabo mediante la implementacin de La vlvulade purga de lodos, esta puede ser automatizada con un temporizador. Este temporizadorabre la vlvula a una hora especfica y sostiene la apertura por un tiempo determinado. Eluso de un temporizador asegura la operacin automtica (no operario) de esta tarea entiempos adecuados.

    Modelos de vlvula de purga

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    Vlvulas de globo modificadas y su uso principal es en ser servicio de vapor a alta presin para purgar la caldera cada cierto tiempo a fin de mantener una concentracinsatisfactoria.

    Valvula de purga de fondo automtica mod. Pv6291, 3/4" - 2 1/2"

    Valvula de purga de fondo con operacin manualneumtica, modelo PV6291 - RTK. Material del cuerpo:

    hierro fundido. Conexin: 1/2" - 2 1/2" / PN 40. Puertotipo: on - off (cono).

    Vlvulas de purga Swagelok

    Presiones de servicio hasta 689 bar (10 000 psi)Temperaturas hasta 454C (850F)Materiales de acero inoxidable 316, acero alcarbono, aleacin 400 o aleacin C-276

    Componente Materiales del cuerpo de la vlvula

    Acero inox. 316 Acero Aleacin 400 Aleacin C-276Calidad/Especificacin ASTM

    Vstago Acero inox. 316 cromado!A276 Aleacin 400/B164

    Aleacin C-276/B574

    Cuerpo Acero inox. 316/A479

    Tomillo de topetrasero

    Acero inox. 316 Aleacin 400

    Tubo de venteo Acero inox. 316/A269 Aleacin 400/B165

    Lubricante Nquel antiagarrotamiento, portador de hidrocarburo

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    Instalacin

    Antes de su instalacin, debern ser limpiados de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo ocualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones.

    Estas se instalarn y calibrarn de acuerdo con las especificaciones especialessuministradas por el fabricante y las condiciones de operacin definidas por ETAPA en losdiseos.

    Mantenimiento

    Tener correctamente limpia la tubera donde la vlvula va a ser instalada, esta debe de estarlibre de partculas de xido, escorias gotas de soldadura, polvo y suciedad que seencuentran en su interior. La vlvula o tubera debe de tener el soporte necesario paraeliminar el esfuerzo y la fatiga de las conexiones.

    El mantenimiento de las vlvulas debe ser frecuente, no slo por el elevado coste sino por

    la funcin que realizan, si adems tenemos en cuenta el trabajo al cual estn sometidas, la proteccin debe ser buena, especialmente frente a la corrosin.

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    Valvula de purga modelo Cla-Val Eco 32-27

    El modelo Cla-Val Eco 32-27 se utiliza paravlvula de purga de una parte de la red. La programacin se hace por rangos horarios

    definidos por la explotacin. Para evitar la creacinde depresiones en la red, la velocidad del fluido atravs de la vlvula est controlada. El modelo Cla-Val Eco 32-27 est regulado mediante uncontrolador electrnico e-Timer. Entre suscaractersticas destacan:

    Funcionamiento automtico y autnomo.Reglajes simples y mantenimiento fcilMateriales aprobados.

    Vlvula para la purga contina.

    Con la vlvula de purga continua se realiza el proceso dedescarga de una cantidad ajustable de agua de la caldera devapor, con lo que se eliminan:

    Materiales orgnicos.sales minerales en disolucin.materiales en suspensin de carcter slido.

    Con el proceso de purga continua se evitan los daosocasionados por la corrosin y perforacin. Peligros deexplosin de la caldera.

    Se reducen las incrustaciones y sedimentos por la precipitacin de sales clcicas ymagnsicas, que dificultan la transmisin trmica y que originan el innecesario y excesivoconsumo de combustible.

    Empresa: Vyc Industrial, S.A.

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    Valvula contina para la purga de fangos y lodos

    El agua de la caldera contiene sales, cuyaconcentracin aumenta por la continua evaporacin.Si no se eliminan estas sales, al aumentar la

    densidad del agua de la caldera se forman burbujas yespumas.

    Para evitar la formacin de incrustaciones calcreas,es necesario un tratamiento adecuado del agua dealimentacin, consecuentemente ciertas sales se venalteradas produciendo impurezas que sedimentan en

    forma de lodos e incrustaciones, adherindose a las paredes o fondo de la caldera y a los tubocombustin, conjuntamente con partculas de suciedad, restos de electrodos, cido carbnoxgeno, etc. Ello origina un alto ndice de corrosin que puede destruir la chapa de la caldocasionando altos costes de mantenimiento como producir tensiones trmicas, originando gren la chapa y cordones de soldadura y entorpecer notablemente la

    Las caractersticas destacables son: accionando la palanca de derecha a izquierda se consiguerpida y total apertura de la seccin de desage.

    Los sedimentos, depositados en el fondo de la caldera, se remueven y son absorbidos porepentina aspiracin y arrastrados al exterior. Paso de descarga directo, lo que supone un elecaudal y un bajo nivel de prdida de la carga.

    Girando la palanca de izquierda a derecha se obtiene un cierre instantneo, evitando prdirremediables de agua y presin.

    Equipada con tornillo para el drenaje de los sedimentos. Su simplicidad constructiva asegur buen funcionamiento.

    Empresa: Vyc Industrial, S.A.

    CEH CEDEX. Gua tcnica sobre tuberas para el transporte de agua a presin. 6 ed. Mad

    Ministerio de Medio Ambiente, 2009. 442 p. ISBN:9788477904922