tutorial keller milling

Engineering Design and CNC Laboratory 1

KELLER MILLING GROOVING

1. Buka Software Keller Milling.

2. Maka akan muncul jendela tampilan seperti berikut

3. Siapkan gambar atau tugas yang akan di buat. Seperti berikut/


4. Pilih menu Geometri, pilih sub meneu Workpiece lalu pilih create. Isikan Colom yangkosong sesuai kebutuhan dan gambar kerja. Lalu OK.

5. Sebelum memulai pengerjaan. Pilih submenu Presetting. Ubah XY input menjadiInkrimental dan IJ input menjadi Inkrimental juga. Lalu OK.

6. Lalu pilih submenu Contour. Pilih Create/F1. Pilih Rectangle, untuk membuat blankbenda kerja. Lalu akan muncul jendela tampilan rectangle. Isi kolom kolom sesuaidengan blank benda kerja yang kita butuhkan. Lalu OK.


7. Maka akan muncul tampilan dimana blank benda kerja kan berwarna merah. Lalu pilihCreate dan pilih User defined. Gantika kolom Contour type menjadi groove. Depth of thegroove menjadi -5. Groove width menjadi 2.

8. Lalu buat Huruf perttama. Dengan ukuran gambar seperti berikut.

9. Isikan Start point X 37 dan Y 25. Lalu OK. Lalu OK lagi dan ubah inputan menjadi NCcode/F8. Lalu OK. Pilih G1 construction/F1.


10. Inputkan alur NC code, sesuai dengan gambar tadi. Maka akan muncul hasil gambarnysperti dibawah ini. Lalu OK.

NO G X Y I J1 01 -10 02 01 7 50 -7 03 03 -7 7 0 -74 03 -7 -7

11. Buat gambar selanjutnya dengan ukuran seperti gambar di bawah. Dengan cara pilihcreate, lalu pilih user defined dan seterusnya. Dengan start point X 47. Y 32.

12. Inputkan Nc code berikut. Hingga akan muncul tampilan huruf seperti yang di inginkan.

NO G X Y I J1 03 -7 -7 0 -72 03 7 7 7 03 01 7 -57456

010101

147

10

-50500


13. Buat gambar selanjutnya dengan ukuran seperti gambar di bawah. Dengan cara pilihcreate, lalu pilih user defined dan seterusnya. Dengan start point X84. Y 70.

14. Inputkan Nc code berikut. Hingga akan muncul tampilan huruf seperti yang di inginkan.

NO G X Y I J1 01 10 02 02 23 -23 0 233 02 -23 -23 -23 04 01 -15 05 02 5 -5 0 -56 03 5 5 0 57 01 5 45



16. Inputkan Nc code berikut. Hingga akan muncul tampilan huruf seperti yang di inginkan

NO G X Y I J1 03 -7 -7 0 -72 03 7 -7 7 03 01 7 74 01 7 575 01 10 06 02 15 -15 0 -157 02 -15 -15 -15 08 01 -10 09 01 0 -3

10 01 10 -1711 01 10 0




NO G X Y I J1 01 7 482 01 15 03 01 0 -504 01 10 0




NO G X Y I J1 01 -10 0

21. Setelah semua gambar di buat. Klik OK. Atau ingin mengecek Klik 3D view.


22. Lalu save hasil contour dengan Pilih menu Workpiece, pilih Save, lalu pilih Ok

23. Pilih menu work plan, pilh create. Isikan nama yang diinginkan. Dan pada finished partpilih cotour yang sudah di simpan, lalu pada raw part pilih blank benda kerja yangdibutuhkann. Lalu OK.

24. Pilih operation lalu pilih create dan pilih lagi menu grooving. Lalu pilih Groove


25. Ganti tool dengan tool 2. Lalu Ok

26. Pilih groov yang ingin di kerjakan terlebih dahulu. Lalu OK Ok terus. Hingga muncultampilan Simulate operation.

27. Setelah selesai. Pilih Simulate Operation. Lalu Ok unruk mempercepat Simulasi.


28. Lalukuan langkah yang sama hingga semua grooving ter sayat.


29. Lalu pilih NC program dan pilih create. Isi kolom kolom sesuai keinginan. Lalu Ok


30. Lalu ambil NC program pada direktori, C:\ProgramFiles\KELLER\KWXFWXE\DATASF\DATA\N-QPLUS

Buka dengan Note pad.

( Qplus-HP: nama )( VERSION: 2 )( SPRACHE: PALF )( MODELL_Z: -20 )( ROHTEIL: Rechteck 3, 0, 0, 207, 100,20, 0, 0 )( REVOLVER: 60, CAMPLUS )( TYP: Long-hole cutter )( ID: LANGLO-30 )( DATA: 1, 45, 82, 4 )( TYP: Long-hole cutter )( ID: LANGLO-25 )( DATA: 2, 44, 81, 8 )( TYP: Long-hole cutter )( ID: LANGLO-20 )( DATA: 3, 19, 72, 7 )( TYP: Long-hole cutter )( ID: LANGLO-16 )( DATA: 4, 53, 104, 0 )( TYP: Long-hole cutter )( ID: LANGLO-12 )( DATA: 5, 48, 103, 0 )( TYP: Long-hole cutter )( ID: LANGLO-10 )( DATA: 6, 52, 102, 0 )( TYP: Long-hole cutter )( ID: LANGLO-08 )( DATA: 7, 51, 101, 0 )( TYP: Long-hole cutter )( ID: LANGLO-06 )( DATA: 8, 18, 64, 9 )( TYP: Long-hole cutter )( ID: LANGLO-04 )( DATA: 9, 33, 65, 10 )( TYP: Long-hole cutter )( ID: LANGLO-02 )( DATA: 10, 31, 99, 1 )

( TYP: Spherical cutter )( ID: KUGELFRAESER-12 )( DATA: 11, 1, 58, 4 )( TYP: End mill )( ID: SCHAFT-36 )( DATA: 12, 28, 34, 21 )( TYP: Facing cutter )( ID: MESSERKOPF-63 )( DATA: 13, 29, 30, 12 )( TYP: Facing cutter )( ID: MESSERKOPF-125 )( DATA: 14, 41, 74, 6 )( TYP: Combined drill )( ID: ZENTRIERBOH-04 )( DATA: 17, 14, 39, 14 )( TYP: NC tapping drill )( ID: NCANBO-16 )( DATA: 18, 13, 40, 11 )( TYP: Twist drill )( ID: SPIBOH-04 )( DATA: 21, 46, 83, 4 )( TYP: Twist drill )( ID: SPIBOH-4.9 )( DATA: 22, 5, 51, 16 )( TYP: Twist drill )( ID: SPIBOH-05 )( DATA: 23, 42, 75, 4 )( TYP: Twist drill )( ID: SPIBOH-5.8 )( DATA: 24, 37, 69, 6 )( TYP: Twist drill )( ID: SPIBOH-6.5 )( DATA: 25, 6, 49, 15 )( TYP: Twist drill )( ID: SPIBOH-8.6 )( DATA: 26, 7, 48, 11 )( TYP: Twist drill )


( ID: SPIBOH-9.8 )( DATA: 27, 8, 47, 12 )( TYP: Twist drill )( ID: SPIBOH-10 )( DATA: 28, 47, 84, 3 )( TYP: Twist drill )( ID: SPIBOH-12 )( DATA: 29, 17, 53, 14 )( TYP: Twist drill )( ID: SPIBOH-16 )( DATA: 30, 62, 114, 0 )( TYP: Solid drill )( ID: VOLLBOHRER-19 )( DATA: 33, 35, 78, 3 )( TYP: Solid drill )( ID: VOLLBOHRER-24 )( DATA: 34, 27, 36, 15 )( TYP: Solid drill )( ID: VOLLBOHRER-36 )( DATA: 35, 20, 56, 9 )( TYP: Solid drill )( ID: VOLLBOHRER-50 )( DATA: 36, 21, 62, 7 )( TYP: Screw tap )( ID: GEWBOH-M6 )( DATA: 37, 43, 76, 4 )( TYP: Screw tap )( ID: GEWBOH-M8 )( DATA: 38, 32, 98, 1 )( TYP: Screw tap )( ID: GEWBOH-M10 )( DATA: 39, 24, 43, 14 )( TYP: Reamer )( ID: REIBAHLE-05 )( DATA: 41, 38, 70, 6 )( TYP: Reamer )( ID: REIBAHLE-06 )( DATA: 42, 39, 71, 5 )( TYP: Reamer )( ID: REIBAHLE-10 )( DATA: 43, 11, 44, 12 )( TYP: Reamer )( ID: REIBAHLE-20 )( DATA: 44, 4, 54, 9 )( TYP: Spot facer )( ID: FLACHSENKER-11 )( DATA: 45, 25, 41, 18 )( TYP: Countersink )

( ID: KEGELSENKER-20.5 )( DATA: 46, 12, 42, 6 )( TYP: Core drill )( ID: AUFBOH-12 )( DATA: 49, 15, 38, 11 )( TYP: Boring bar )( ID: BOHRSTANGE-19.8 )( DATA: 50, 10, 45, 10 )( TYP: Two-point boring bar )( ID: BOHRSTANGE-38 )( DATA: 51, 9, 46, 13 )( TYP: Chamfering tool )( ID: FASFRAESER-20 )( DATA: 53, 3, 57, 7 )( TYP: Radius-form end mill )( ID: RADIENFRAESER-24 )( DATA: 54, 30, 59, 4 )( ***** Programmdaten ***** )( GROOVE )N1 F80 S4000 T10 M3N2 G0 X37 Y25N3 G0 Z1 M8N4 G1 Z-2 F40N5 G1 X27 F80N6 G1 X34 Y75N7 G3 X27 Y82 I-7 J0N8 G3 X20 Y75 I0 J-7N9 G1 Z-4 F40N10 G2 X27 Y82 I7 J0 F80N11 G2 X34 Y75 I0 J-7N12 G1 X27 Y25N13 G1 X37N14 G1 Z-5 F40N15 G1 X27 F80N16 G1 X34 Y75N17 G3 X27 Y82 I-7 J0N18 G3 X20 Y75 I0 J-7N19 G0 Z1( GROOVE )N20 G0 X47 Y32N21 G1 Z-2 F40N22 G3 X40 Y25 I0 J-7 F80N23 G3 X47 Y18 I7 J0N24 G1 X54 Y75N25 G1 X68 Y25N26 G1 X75 Y75N27 G1 X85N28 G1 Z-4 F40


N29 G1 X75 F80N30 G1 X68 Y25N31 G1 X54 Y75N32 G1 X47 Y18N33 G2 X40 Y25 I0 J7N34 G2 X47 Y32 I7 J0N35 G1 Z-5 F40N36 G3 X40 Y25 I0 J-7 F80N37 G3 X47 Y18 I7 J0N38 G1 X54 Y75N39 G1 X68 Y25N40 G1 X75 Y75N41 G1 X85N42 G0 Z1( GROOVE )N43 G0 X84 Y70N44 G1 Z-2 F40N45 G1 X94 F80N46 G2 X117 Y47 I0 J-23N47 G2 X94 Y24 I-23 J0N48 G1 X79N49 G2 X84 Y19 I0 J-5N50 G3 X89 Y24 I0 J5N51 G1 X94 Y69N52 G1 Z-4 F40N53 G1 X89 Y24 F80N54 G2 X84 Y19 I-5 J0N55 G3 X79 Y24 I-5 J0N56 G1 X94N57 G3 X117 Y47 I0 J23N58 G3 X94 Y70 I-23 J0N59 G1 X84N60 G1 Z-5 F40N61 G1 X94 F80N62 G2 X117 Y47 I0 J-23N63 G2 X94 Y24 I-23 J0N64 G1 X79N65 G2 X84 Y19 I0 J-5N66 G3 X89 Y24 I0 J5N67 G1 X94 Y69N68 G0 Z1( GROOVE )N69 G0 X118 Y25N70 G1 Z-2 F40N71 G3 X111 Y18 I0 J-7 F80N72 G3 X118 Y11 I7 J0N73 G1 X125 Y18N74 G1 X132 Y75

N75 G1 X142N76 G2 X157 Y60 I0 J-15N77 G2 X142 Y45 I-15 J0N78 G1 X132N79 G1 Y42N80 G1 X142 Y25N81 G1 X152N82 G1 Z-4 F40N83 G1 X142 F80N84 G1 X132 Y42N85 G1 Y45N86 G1 X142N87 G3 X157 Y60 I0 J15N88 G3 X142 Y75 I-15 J0N89 G1 X132N90 G1 X125 Y18N91 G1 X118 Y11N92 G2 X111 Y18 I0 J7N93 G2 X118 Y25 I7 J0N94 G1 Z-5 F40N95 G3 X111 Y18 I0 J-7 F80N96 G3 X118 Y11 I7 J0N97 G1 X125 Y18N98 G1 X132 Y75N99 G1 X142N100 G2 X157 Y60 I0 J-15N101 G2 X142 Y45 I-15 J0N102 G1 X132N103 G1 Y42N104 G1 X142 Y25N105 G1 X152N106 G0 Z1( GROOVE )N107 G0 X160 Y27N108 G1 Z-2 F40N109 G1 X167 Y75 F80N110 G1 X182N111 G1 Y25N112 G1 X192N113 G1 Z-4 F40N114 G1 X182 F80N115 G1 Y75N116 G1 X167N117 G1 X160 Y27N118 G1 Z-5 F40N119 G1 X167 Y75 F80N120 G1 X182N121 G1 Y25


N122 G1 X192N123 G0 Z1( GROOVE )N124 G0 X182 Y55N125 G1 Z-2 F40N126 G1 X172 F80N127 G1 Z-4 F40N128 G1 X182 F80

N129 G1 Z-5 F40N130 G1 X172 F80N131 G0 Z1( EXIT )N132 G0 Z200 M9N133 G0 X150 Y150N134 M30


KELLER MILLING SURFACING1. Buka Software Keller Milling

2. Maka akan muncul jendela tampilan seperti berikut

3. Siapkan gambar kerja yang akan dibuat.


4. Pilih menu Geometri, pilih Workpiece lalu pilih Create. Dan isikan kolom kolom yangperlu diisi sesuai keinginan. Klik OK.

5. Pilih Presetting dan atur settingan menjadi Line and Arc. Klik Ok

6. Pilih workpiece, pilih Create. Isikan kolom kolom sesuai dengan ketentuan yang diatur.Lalu klik OK


7. Pilih Contour dan pilih create. Lalu pilih UserDefined. Dan atur settingan seperti berikut.Klik OK

8. Pada referensi point isikan titik referensi gambar yang akan dibuat. Lalu OK.

9. Pilih Line yang akan diperlukan untuk menggambar. Sesuaikan dengan gambar yang adapada jobsheet. Hingga gambar terbentuk. Lalu OK. Inputan yang dilakukan dengan sistemAbsolut.


10. Lalu simpan gamabr yang sudah dibuat. Pilih workpiece, pilih Save. Lalu Ok

11. Pilih workplan. Pilih create. Isikan kolom kolom yang diperlukan sesuai dengankeinginna dan kebutuhan. Lalu klik OK


12. Pilih workplan, create, lalu pilih Surface dan pilih Finished part.

13. Lalu atur diameter pisau pahat 10. Dengan mengatur magazine. Klik OK

14. Lalu pada settingan selanjutnya default saja. Klik OK hingga muncul tampilan Simulateoperation.


15. Pilih Simulate opration dan klik Start untuk menjalankan simulasi.

16. Pilih create lagi dang anti pisau pahat dengan 2, atau yang lebih kecil. Dan ulangi lagilangkah langkah untuk simulasi operation.


17. Setelah semua simulasi selesai. Klik Ok. Pilih NC program. Pilih create dan atursettingannya sesuai dan benar. Hingga NC kode terbentuk.

18. Buka liah hasil dari Nc code yang dibuat ke directori C:\Program Files\KELLER\KWXFWXE\ DATASF\DATA\N-QPLUS dan buka dengan note pad.

N1 F250 S2300 T6 M3N2 G0 X89 Y96N3 G0 Z0 M8N4 G1 Y95N5 G1 Y87N6 G1 Y79N7 G1 X73.775N8 G2 X73.889 Y78.889 I-3.775 J-4N9 G1 X83.889 Y68.889N10 G2 X81.146 Y59.621I-3.889 J-3.889N11 G1 X82.5 Y53.263N12 G1 X77.5 Y48N13 G1 X77N14 G1 Y35.492N15 G2 X77.5 Y35.256 I-7J-15.492N16 G1 Y48N17 G1 X82.5 Y53.263N18 G2 X80 Y53 I-2.5J11.737N19 G1 X72N20 G1 Y31.832N21 G2 X78.485 Y28.485I-2 J-11.832N22 G1 X82.5 Y24.471

N23 G1 Y53.263N24 G1 X81.146 Y59.621N25 G2 X80 Y59.5 I-1.146J5.379N26 G1 X65.5N27 G1 Y25.5N28 G1 X70N29 G2 X73.889 Y23.889I0 J-5.5N30 G1 X83.889 Y13.889N31 G2 X85.408 Y11 I-3.889 J-3.889N32 G1 X89N33 G1 Y79N34 G1 Y87N35 G1 X26.225N36 G1 Y79N37 G1 X11N38 G1 Y53.263N39 G1 X17.5N40 G1 X22.5 Y48N41 G1 Y35.256N42 G2 X23 Y35.492 I7.5J-15.256N43 G1 Y48N44 G1 X22.5N45 G1 X17.5 Y53.263

N46 G1 Y24.471N47 G1 X21.515 Y28.485N48 G2 X28 Y31.832I8.485 J-8.485N49 G1 Y53N50 G1 X20N51 G2 X17.5 Y53.263 I0J12N52 G1 X11N53 G1 Y11N54 G1 X14.592N55 G2 X16.111 Y13.889I5.408 J-1N56 G1 X26.111 Y23.889N57 G2 X30 Y25.5 I3.889J-3.889N58 G1 X34.5N59 G1 Y59.5N60 G1 X20N61 G2 X16.111 Y68.889I0 J5.5N62 G1 X26.111 Y78.889N63 G2 X26.225 Y79I3.889 J-3.889N64 G1 Y87N65 G1 X10N66 G3 X3 Y80 I0 J-7


N67 G1 Y10N68 G3 X10 Y3 I7 J0N69 G1 X90N70 G3 X97 Y10 I0 J7N71 G1 Y80N72 G3 X90 Y87 I-7 J0N73 G1 X89N74 G1 Y95N75 G0 Z200 M9N76 G0 X150 Y150( SURFACE )N77 F80 S4000 T10 M3N78 G0 X65.676 Y84N79 G0 Z1 M8N80 G1 Z0 F40N81 G1 Y83 F80N82 G1 Y81.6N83 G1 Y80.3N84 G1 Y78.9N85 G1 X57.889N86 G2 X57.937 Y78.8 I-7.889 J-3.9N87 G1 X65.677N88 G2 X65.676 Y78.9I8.098 J0.2N89 G1 Y80.3N90 G1 X55.164N91 G2 X57 Y77.4 I-5.164J-5.3N92 G1 X67.269N93 G2 X67.202 Y80.3I6.506 J1.6N94 G1 X65.676N95 G1 Y81.6N96 G1 X44.836N97 G1 Y80.3N98 G1 X42.111 Y78.9N99 G1 X34.324N100 G2 X34.323 Y78.8 I-8.099 J0.1N101 G1 X42.063N102 G2 X42.111 Y78.9I7.937 J-3.8N103 G1 X44.836 Y80.3N104 G1 X32.925N105 G1 Y79N106 G2 X32.731 Y77.4 I-6.7 J0N107 G1 X43

N108 G2 X44.836 Y80.3 I7J-2.4N109 G1 Y81.6N110 G1 X31.625N111 G1 Y79N112 G2 X30.78 Y76.1 I-5.4 J0N113 G1 X44N114 G2 X56 Y76.1 I6 J-1.1N115 G1 X69.22N116 G2 X69.042 Y81.6I4.555 J2.9N117 G1 X65.676N118 G1 Y83N119 G1 X31.225N120 G3 X30.225 Y82 I0 J-1N121 G1 Y79N122 G2 X28.97 Y76.091I-4 J0N123 G3 X28.939 Y76.061I1.03 J-1.091N124 G1 X18.939 Y66.061N125 G3 X20 Y63.5 I1.061J-1.061N126 G1 X34.5N127 G2 X38.5 Y59.5 I0 J-4N128 G1 Y25.5N129 G2 X34.5 Y21.5 I-4J0N130 G1 X30N131 G3 X28.939 Y21.061I0 J-1.5N132 G1 X18.939 Y11.061N133 G3 X18.525 Y10.273I1.061 J-1.061N134 G2 X18.3 Y9.501 I-3.933 J0.727N135 G1 X19.598 Y8.976N136 G2 X19.325 Y8.4 I-5.006 J2.024N137 G1 X80.675N138 G2 X80.402 Y8.976I4.733 J2.6N139 G2 X80 Y8.9 I-0.402J1.024N140 G1 X20

N141 G2 X19.598 Y8.976I0 J1.1N142 G1 X18.3 Y9.501N143 G0 Z1N144 G0 X19.598 Y8.976N145 G1 Z0 F40N146 G2 X19.222 Y10.778I0.402 J1.024 F80N147 G1 X29.222 Y20.778N148 G2 X30 Y21.1 I0.778J-0.778N149 G1 X35N150 G3 X38.9 Y25 I0 J3.9N151 G1 Y60N152 G3 X35 Y63.9 I-3.9J0N153 G1 X20N154 G2 X19.222 Y65.778I0 J1.1N155 G1 X29.222 Y75.778N156 G2 X30 Y76.1 I0.778J-0.778N157 G1 X30.78N158 G1 X44N159 G2 X56 Y76.1 I6 J-1.1N160 G1 X69.22N161 G1 X70N162 G2 X70.778 Y75.778I0 J-1.1N163 G1 X80.778 Y65.778N164 G2 X80 Y63.9 I-0.778 J-0.778N165 G1 X65N166 G3 X61.1 Y60 I0 J-3.9N167 G1 Y25N168 G3 X65 Y21.1 I3.9 J0N169 G1 X70N170 G2 X70.778 Y20.778I0 J-1.1N171 G1 X80.778 Y10.778N172 G2 X80.402 Y8.976I-0.778 J-0.778N173 G0 Z6( EXIT )N174 G0 Z200 M9N175 G0 X150 Y150N176 M30


19. Lalu pada menu workplan, save program yang sudah dibuat. Dengan nama file yangdiinginka.

20. Untuk mengedit NC code. Pilih NC code dan pilih Load. Untuk membuka file atau NCcode yang sudah dibuat. Klik OK.

21. Untuk mengedit. Pilih NC blok.


22. Insert block below. Untuk menambah blok program yang didinginkan.

23. Edit block untuk mengedit blok NC code dengan sesuai yang kita inginkan denganmenginptkan pada kolom sebelah kiri dari jendela Edit block.

24. Delete block untuk menghapus 1 blok NC code yang sudah di buat. Lalu klik OK.


25. Klik simulasi untuk menjalankan simulasi dari semua NC code yang sudah dibuat.

26. Hasil dari NC kode yang dibuat. Sesuat dengan gambar yang diinginkan.

tutorial keller milling

Documents