tugas satpros adi

22
SATUAN PROSES 1 SODIUM SILICATE Oleh Adi Kusmayadi 121424005 Andri Rismantara 121424009 Kelas 1-TKPB Tanggal Penugasan : 18 Februari 2013 Tanggal Penyerahan : 11 Maret 2013 PROGRAM STUDI D4 TEKNIK KIMIA PRODUKSI BERSIH JURUSAN TEKNIK KIMIA

Upload: andri-rismantara

Post on 01-Dec-2015

276 views

Category:

Documents


11 download

TRANSCRIPT

Page 1: Tugas Satpros ADI

SATUAN PROSES 1

SODIUM SILICATE

Oleh

Adi Kusmayadi 121424005

Andri Rismantara 121424009

Kelas 1-TKPB

Tanggal Penugasan : 18 Februari 2013

Tanggal Penyerahan : 11 Maret 2013

PROGRAM STUDI D4 TEKNIK KIMIA PRODUKSI BERSIH

JURUSAN TEKNIK KIMIA

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

2013

Page 2: Tugas Satpros ADI

A. SODIUM SILICATE ( Natrium Silikat)

Natrium silikat adalah nama umum untuk senyawa natrium metasilicate (Na2SiO3)

dikenal sebagai waterglass atau gelas cair. Natrium silikat adalah senyawa berwarna

oksida natrium dan silika. Senyawa ini memiliki berbagai rumus kimia yang berbeda-

beda di natrium oksida (Na2O) dan silikon dioksida atau silica (SiO2) isi atau rasio.

Natrium silikat adalah salah satu dari beberapa senyawa yang mengandung

natrium oksida, Na2O, dan silika, Si2O, atau campuran natrium silikat bervariasi rasio

SiO2 Na2O, isi padatan dan viskositas. Secara tradisional, natrium silikat

diklasifikasikan menurut asam dari mana berasal sebagai Orthosilicate Na4SiO4,

Metasilicate Na2SiO3, Disilicate Na2Si2O5, Tetrasilicate Na2Si4O9. Dapat

diklasifikasikan dengan metode difraksi sinar x sesuai dengan struktur kristalnya.

Semua senyawa ini tidak berwarna, transparan, glasslike zat tersedia secara komersial

sebagai bedak atau sebagai solusi yang transparan, kental dalam air.

Natrium silikat larut (waterglass) merupakan solusi dari air dan gelas larut

diproduksi dari proporsi bervariasi dari Na2CO3 dan SiO2.

Silikat natrium mengandung tiga komponen:

1. Silica - konstituen Primer

2. Alkali - Natrium oksida

3. Air - sifat Hydrous dan anhidrat

Komponen ini memberikan pengguna akhir dengan menggunakan bervariasi dan

aplikasi yang berhubungan dengan satu atau lebih dari unsur-unsur. Silikat natrium

larut adalah polymers1 silikat. Semakin tinggi derajat polimerisasi besar proporsi

oksigen dibagi antara SiO4 2 - tetrahedral dan karenanya semakin kecil Na2O: SiO2

rasio. Berbagai SiO2 berbeda dan polimer Na2O bisa eksis. Oleh karena itu salah satu

penting penentu sifat dan aktivitas fungsional dari jenis tertentu natrium silikat adalah

"SiO2/Na2O" rasio biasanya dinyatakan sebagai rasio berat. Rasio ini menentukan

sifat fisik dari produk serta kimia nya. Memvariasikan memungkinkan untuk

kegunaan yang berbeda untuk natrium silikat.

Page 3: Tugas Satpros ADI

SODIUM SILICATES

PRODUCT IDENTIFICATION

CAS NO. 1344-09-8

EINECS NO. 215-687-4

FORMULA 2Na2O.SiO2

MOL WT. 184.04

H.S.CODE 2839.19

TOXICITY  

SYNONYMS Water glass; Soluble glass; Silicate of soda;

Silicic Acid Sodium Salt; Sodium silicate glass; Sodium Silicate Solution; Kieselsäure, Natriumsalz (German); ácido

silícico, sal de sodio (Spanish); Acide silicique, sel de sodium (French);

SMILES fusing sand and sodium carbonate

CLASSIFICATION  

APPLICATIONS

Silica gel production

Builder or anti-soil-redeposition agent for detergent

Peroxide stabilizer in bleaching for textile and pulp

Solubilizer in ink, flux binder for welding rods

Deflocculant for ceramic

Buffer

Fireproofing paper catalysts

Water treatment

Concrete hardner and acid-proof

Petroleum processing by emulsion breaking and corrosion prevention

Timber treatment

Page 4: Tugas Satpros ADI

WATER GLASS

PROPERTY GRADE 169 GRADE159 GRADE138 GRADE126

SPECIFIC GRAVITY (at 20 C) 1.690 max 1.590 min 1.380 min 1.260 min

INSOLUBILITY 0.2% max 0.2% max 0.2% max 0.2% max

Na2O 17 ~ 18% 14 ~ 15% 9 ~ 20% 6 ~ 7%

SiO2 36 ~ 38 % 34 ~ 36% 28 ~ 30% 23 ~ 25%

IRON DIOXIDE 0.05 % max 0.05 % max 0.03% max 0.03% max

SODIUM SILICATE

Density 2.40 g/cm³

Melting point 1,990°F (1,088°C)

Molar mass 122.06 g/mol

IUPAC ID Sodium metasilicate

Soluble in Water

Reaksi Pembuatan Sodium silicate

Na2CO3 + SiO2 → Na2SiO3 + CO2

Penggunaan Sodium Silicate (Natrium Silikat)

Penggunaan sodium silikat adalah sebagai bahan baku untuk membuat silika gel.

Juga digunakan dalam deterjen; sebagai semen kaca, tembikar dan asperware; untuk

fireproofing kertas, kayu, semen, dan zat-zat lainnya; untuk memperbaiki pigmen

dalam lukisan dan pencetakan kain; dan untuk menjaga telur.

Di Selandia Baru ada dua konsumen utama natrium silikat yaitu Pulp dan Kertas

industri dan industri Detergen. Dalam proses pemutihan peroksida dari Pulp dan

Kertas fungsi natrium silikat industri sebagai:

• Ion logam transisi chelate

• pH buffer

• Stabiliser

• Permukaan agen aktif / penetran

Page 5: Tugas Satpros ADI

• Agen Korosi kontrol

Properti ini membantu meningkatkan kecerahan pulp dan mengurangi biaya

pemutihan.

Dalam natrium silikat industri deterjen memberikan sifat fungsional berikut:

• Dispersi dan suspensi partikel

• Penyediaan suatu konduktif lingkungan alkalin untuk membersihkan efisien

• Emulsifikasi minyak organik dan lemak

• Penghambatan korosi logam dalam pengolahan dan mencuci peralatan

Table 1: Typical Industries Using Sodium Silicates

Industry Function Method

Slip casting for ceramics High solids Deflocculant

Hardening concrete concrete Oil and dust proof.

Acid

resistant

Chemical reaction, sealant

Peroxide bleaching of pulp Conserves peroxide,

produces whiter pulp

Chemical reaction

Compounding special

cleaners and detergents

Increased detergence,

agglomeration aid

Buffer, deflocculant

Liquid soaps and detergents Spray dryable, lowers

viscosity

Binder, chemical reaction

Porous castings for metals Seals leaks Impregnation, binder

Foundry molds and core

binder

Fast set Deflocculant, binder

Page 6: Tugas Satpros ADI

B. INDUSTRI SODIUM SILIKAT DI INDONESIA

1. PT. Ajidharmamas Tritunggal Sakti

a. Perusahaan yang bergerak dalam produksi dan distribusi natrium serta kalium

silikat

b. Berdiri lebih dari 35 tahun yang lalu

c. Kantor pusat di Jakarta, Indonesia

d. PT. ATS merupakan pengekspor bahan kimia sodium silikat. Produk PT

Ajidharmamas Tritunggal Sakti (ATS) juga digunakan oleh produsen baju batik,

keramik, koran dan lainnya.

e. Perusahaan ini berdiri sejak 1991. Ekspor dilakukan ATS pertama kali pada tahun

1993. Pertumbuhan ekspor dari tahun 1993-1998 tidak terlalu signifikan, hal ini

disebabkan pasar dalam negeri sudah menyerap pasar produk sodium silikat. Saat

terjadi krisis pada tahun 1998, terjadi kesulitan karena pembelian bahan baku dan

bahan bakar(gas) dalam Dollar sedangkan penjualan produk sebagian besar dalam

Rupiah, sehingga ketika terjadi kejatuhan Rupiah sangat tinggi, maka terjadi

kerugian.

f. Pengenalan produk ATS mulai dilakukan secara aktif sejak tahun 1998.

Kunjungan ke konsumen, pameran, dan seminar dilakukan untuk lebih

mengenalkan produk ATS. Lambat laun produk ATS mulai dikenal oleh pasar

luar negeri, hal ini terutama didukung dengan kualitas yang konsisten dan

kualitas high grade. Peningkatan nilai ekspor terus terjadi dari tahun ke tahun.

g. ATS memiliki pengelolaan mata rantai pasokan bahan baku (supply chain

management), mulai dari pencarian pemasok, evaluasi pemasok, proses kontrak,

sampai memperoleh pemasok jangka panjang. Apalagi, 75% bahan baku berasal

Page 7: Tugas Satpros ADI

dari lingkup lokal dan 25% impor. Setiap pemasok bahan baku akan terlebih dulu

disurvei.

h. Kedua, ada Continual Improvement dan Kaizen, prinsip berkeberlanjutan.

Penerapan Sistem manajemen Mutu ISO 9001:2008 memiliki tujuan utama

adanya continual improvement. Kaizen merupakan penerapan dari continual

improvement melalui ide-ide dan penerapan hal-hal yang sederhana untuk

perbaikan yang berkesinambungan.

i.

2. PT. Mahkota Indonesia

PT. Mahkota Indonesia didirikan pada tanggal 30 Oktober 1969. Pada

awalnya, PT. Mahkota Indonesia membangun pabrik asam sulfat unit I pada

tanggal 23 Februari 1970. Pada tahun 1971 dibangun pabrik aluminium sulfat.

Melihat perkembangan yang semakin meningkat, pada tahun 1976 dibangun

pabrik asam sulfat unit II dan mulali berproduksi pada tahun 1979. Dengan

perluasan pabrik, maka timbul inisiatif bagaimana memanfaatkan energi uap yang

dihasilkan oleh pabrik asam sulfat unit I dan II, maka pada tahun 1981 dibangun

pabrik sodium silikat. Dengan perkembangan teknologi yang semakin pesat dan

jumlah permintaan dari konsumen yang semakin banyak, maka pada tahun 1991

didirikan pabrik asam sulfat unit III.

PT. Mahkota Indonesia yang memiliki kurang lebih 183 karyawan, setiap

tahunnya dapat menghasilkan Asam Sulfat kurang lebih sebanyak 72.500 ton,

Alumunium Sulfat kurang lebih sebanyak 45.000 ton, dan Sodium Silikat kurang

lebih sebanyak 30.000 ton.

3. PT. Sinar Sakti Kimia (Indonesia)

Page 8: Tugas Satpros ADI

PT. Sinar Sakti Kimia didirikan pada tahun 1995 di Sukoharjo, Jawa

Tengah yang merupakan perusahaan water glass satu-satunya di Jawa Tengah.

Dengan bisnis plan yg terus dimatangkan, kapasitas produksi Waterglass PT.

Sinar Sakti Kimia semakin meningkat., kami melayani permintaaan via drum

kontainer maupun tanki s/d 16 ton. Memiliki karyawan sekitar 51-100 orang

Alamat: Jl. Raya Solo-Sukoharjo Km. 7,2 Telukan Sukoharjo, JAWA TENGAH

Telukan Sukoharjo – Jawa Tengah, Sukoharjo 57552, Central Java

Telp: 0271 621 615

C. INDUSTRI SODIUM SILIKAT DI LUAR INDONESIA

1. Adwan Chemical Industries Co. Ltd (Luar Negeri)

Adwan chemical industries Co. Ltd. Merupakan anak perusahaan dari Adwan

Development Co., Saudi Arabia yang berlokasi di kawasan industry no 2 antara

Riyadh dan Dammam. Perusahaan ini merupakan produsen bahan kimia anorganik

dasar dan prosesor industry mineral. Adwan Chemical Industries Co. Ltd sepenuhnya

memanfaatkan dua sumber daya besar Arab Saudi energi minyak dan pasir silika

untuk memproduksi berbagai jenis pasir silika, silika tepung, silikat, dan aluminat.

Produk perusahaan ini sangat diterima dengan baik oleh para pelanggannya

karena konsistensi kualitas, pelayanan yang baik, dan kehandalan. Oleh karena itu,

telah dilakukan perluasan fasilitas produksi untuk memenuhi meningkatnya

permintaan dari pasar lokal, negara-negara tetangga dan luar negeri.

Produk : pasir silica, tepung silica, natrium silikat, kalium silikat, natrium aluminat

Fasilitas produksi

No. Location Plant Operating

1 Riyadh – KSA Silica Sand Processing Plant Since 1994

2 Riyadh – KSA Sodium Silicate Glass Plant Since 1994

3 Riyadh – KSA Sodium Silicate Glass Dissolving Plant Since 1994

4 Riyadh – KSA Sodium Aluminates Plant Since 1994

5 Riyadh – KSA Silica Complex Plant Since 2011

6 Dammam - KSA Sodium Silicate Solution Plants Since 1998

Page 9: Tugas Satpros ADI

7 Dammam - KSA Silica Flour Plant Since 1999

8 Homs - Syria Sodium Silicate Solution Plant ( HTP ) Since 2006

9 Mostaghanem Algeria Silica Sand Processing Plant Since 2007

10 Mostaghanem Algeria Silica Flour Plant Since 2007

11 Mostaghanem Algeria Sodium Silicate Solution Plant ( HTP ) Since 2007

12 Mostaghanem Algeria Sodium Silicate Glass Dissolving Plant Since 2009

13 Mostaghanem Algeria Chlore Alkali Plant Since 2011

2. Industri 2Rinternational

Industri 2Rinternational selama kurang lebih tujuh bulan masa lalu telah

bekerja pada desain mereka proyek untuk Coogee Chemicals, produsen kimia berbasis

di Australia Barat. Didirikan pada tahun 1971, Kimia Coogee pada awalnya ditujukan

untuk menjadi produsen tembaga sulfat untuk industri pertanian. Pada tahun 1976

Kimia Coogee mulai memproduksi natrium silikat untuk diversifikasi daftar produk

mereka dan telah sejak tumbuh untuk menghasilkan berbagai macam bahan industri

pertanian dan pengolahan mineral bahan kimia. Selain keberhasilan Cooge Chemical

dalam produksi bahan kimia yang mereka memasok ke pasar Australia dan

Internasional, perusahaan juga membanggakan diri pada kekuatan mereka dalam

penyimpaanan dan transportasi industri bahan kimia.

Latar belakang proses 2R International desain proyek ditangani dengan

optimasi, atau desain ulang, dari Coogee Kimia saat ini proses untuk produksi natrium

silikat. Sodium silikat, yang umumnya disebut sebagai gelas air, diproduksi oleh

Kimia Coogee sebagai solusi yang bervariasi dalam rumus kimia dari 2SiO2: Na2O

ke 3.2SiO2: Na2O. Ini adalah bahan kimia serbaguna yang dapat digunakan untuk

berbagai aplikasi karena sifat fisik dan kimia yang berbeda terkait dengan rasio

masing-masing. Mayoritas silikat natrium yang diproduksi oleh Coogee

Bahan kimia yang digunakan sebagai bahan baku pembuatan silika gel dan untuk

pembuatan katalis.

Sodium silikat juga digunakan sebagai pengikat inti dalam pengecoran dan

sebagai extender pelapis dititanium dioksida industri, antara lain. Gambar 1

memberikan gambaran proses saat Coogee Chemicals 'untuk produksi silikat natrium.

Page 10: Tugas Satpros ADI

Awalnya reaktor, yang terbuat dari baja ringan, diisi dengan pasir silika dan solusi

kaustik 50%. Injeksi uap digunakan untuk mendapatkan reaktor hingga operasi

maksimum temperatur dan tekanan dari 200 º C dan 1350kPa, masing-masing.

Reaktor ini diputar untuk mencampur pasir dan kaustik yang mendorong reaksi

eksotermik. Setelah reaksi selesai, yang berlangsung sekitar 18-20 jam, natrium silikat

yang dihasilkan dikirim dari reaktor ke filtrasi sistem dan kemudian ke tangki

penyimpanan. Tergantung pada rasio yang dibutuhkan dari produk yang natrium

silikat dapat dicampur dengan larutan natrium silikat kelas yang lebih tinggi sebelum

didistribusikan kepada pelanggan.

Gambar 1

Masalah

Dalam adanya larutan natrium hidroksida, baja akan menimbulkan korosi

pergi begitu cepat sehingga sulit. Lapisan ulet produk korosi terbentuk pada

antarmuka cairan dan logam. Ini lapisan produk korosi, yang disebut lapisan pasivasi,

menghambat korosi lebih jauh dari mengambil tempat dan logam tidak akan

mengalami degradasi lebih lanjut. Sebagai bejana reaksi untuk proses saat Coogee

Chemicals 'terbuat dari baja ringan, kehadiran penyebab kaustik bahan untuk mencoba

Page 11: Tugas Satpros ADI

penciptaan lapisan pasivasi. Sayangnya, meskipun, pergerakan pasir, karena rotasi

kapal, mencegah pasivasi ini Lapisan dari pembentukan.

Pasir harfiah goresan produk korosi jauh sebelum mereka memiliki

kesempatan untuk mematuhi dinding kapal, dan hasilnya adalah tingkat yang sangat

dipercepat korosi. Suhu dan pH memiliki efek buruk pada korosi. Dengan

peningkatan suhu, laju korosi diperkirakan akan meningkat. Demikian pula pH

ekstrim (sangat tinggi atau sangat rendah) juga akan mempercepat reaksi korosi.

Natrium silikat Coogee proses yang dijalankan di sangat tinggi suhu dan pH dari

larutan dalam kapal sangat tinggi baik dari kaustik dan silikat solusi. Ini mungkin

adalah kombinasi terbesar korosi meningkatkan karakteristik, dan hasil dalam korosi

sangat cepat dari kapal.

D. BAHAN BAKU

1. Natrium Karbonat

Natrium karbonat (juga dikenal sebagai soda cuci atau soda abu), Na2CO3

adalah garam natrium dari asam karbonat. Hal ini paling sering terjadi sebagai seng

kristal, yang mudah effloresces untuk membentuk sejumlah bubuk putih,

monohydrate. Natrium karbonat ini dalam negeri juga dikenal untuk digunakan

sehari-hari sebagai pelunak air. Hal itu dapat diekstraksi dari abu banyak tanaman.

Sintetis diproduksi dalam jumlah besar dari garam (natrium klorida) dan kapur

proses yang dikenal sebagai proses Solvay.

Page 12: Tugas Satpros ADI

Pembuatan kaca adalah salah satu yang paling penting dalam penggunaan

natrium karbonat. Natrium karbonat bertindak sebagai sebuah fluksi untuk silika,

penurunan titik lebur campuran untuk sesuatu yang dapat dicapai tanpa bahan

khusus. 'Gelas soda' ini adalah sedikit larut dalam air, sehingga beberapa kalsium

karbonat ditambahkan ke campuran pre-melt untuk membuat kaca. Jenis kaca yang

dikenal sebagai soda lime gelas: 'soda' untuk natrium karbonat dan 'kapur' untuk

kalsium karbonat. Soda lime gelas telah menjadi bentuk yang paling umum dari kaca

selama berabad-abad.

Natrium karbonat juga digunakan sebagai basis yang relatif kuat di berbagai

pengaturan. Sebagai contoh, natrium karbonat digunakan sebagai pH regulator untuk

mempertahankan kondisi alkali yang stabil diperlukan untuk tindakan mayoritas film

fotografi yang mengembangkan agen. Ini adalah aditif umum di municipal kolam

yang digunakan untuk menetralkan efek asam klorin dan meningkatkan pH. Dalam

memasak, kadang-kadang digunakan sebagai pengganti natrium hidroksida untuk

lyeing, terutama dengan pretzel Jerman dan alkali gulungan. Hidangan ini

diperlakukan dengan larutan zat basa untuk mengubah pH permukaan makanan dan

meningkatkan kecoklatan. Di taksidermi, natrium karbonat ditambahkan ke air

mendidih akan menghapus daging dari tengkorak atau tulang

Penggunaan domestik

Dalam penggunaan domestik, digunakan sebagai pelunak air di pencucian.

Ini bersaing dengan ion kalsium dan magnesium dalam air keras dan mencegah

mereka dari ikatan dengan deterjen yang digunakan. Natrium karbonat bisa

digunakan untuk menghilangkan lemak, minyak, dan noda anggur. Itu dijual sebagai

soda cuci, soda kristal atau sal soda. Natrium karbonat juga digunakan sebagai agen

descaling dalam boiler seperti yang ditemukan di pot kopi dan mesin espresso.

Dalam pencelupan dengan serat-reaktif pewarna, natrium karbonat (sering di bawah

nama seperti soda abu fiksatif atau soda abu activator) digunakan untuk memastikan

tepat ikatan kimia pewarna dengan serat selulosa (tanaman), biasanya sebelum

pencelupan (untuk dasi pewarna), dicampur dengan pewarna (untuk pewarna

lukisan), atau setelah pencelupan (untuk pencelupan pencelupan).

Page 13: Tugas Satpros ADI

Other names]

Soda ash

Washing soda

Soda crystals

Properties Structure

Molecular formula Na2CO3

Molar mass 105.9885 g/mol (anhydrous)

124.00 g/mol (monohydrate)

286.14 g/mol (decahydrate)

Coordination

geometry

trigonal planar

Appearance White solid, hygroscopic Thermochemistry

Odor Odorless Std enthalpy of

formation ΔfHo298

−1131 kJ·mol−1[2]

Density 2.54 g/cm3 (anhydrous)

2.25 g/cm3 (monohydrate)

1.51 g/cm3 (heptahydrate)

1.46 g/cm3 (decahydrate)

Standard molar

entropy So298

136 J·mol−1·K−1[2]

Melting point 851 °C (anhydrous)[1]

100 °C (decomp, monohydrate)

33.5 °C (decomp, decahydrate)

32 °C (heptahydrate)

Flash point Non-flammable

Boiling point 1633 °C (anhydrous) LD50 4090 mg/kg (rat, oral)

Solubility in water 71 g/L (0 °C)

215 g/L (20 °C)

Page 14: Tugas Satpros ADI

455 g/L (100 °C)[1]

Solubility insoluble in ethanol, acetone

Basicity (pKb) 4.67

Refractive index(nD) 1.485 (anhydrous)

1.420 (monohydrate)

1.405 (decahydrate)

2. Silikon dioksida

Silikon dioksida, juga dikenal sebagai silika (dari Latin silex), adalah sejenis

senyawa kimia yang oksida silikon dengan SiO2 formula kimia. Telah dikenal

untuk kekerasannya sejak zaman kuno. Silika paling sering ditemukan di alam

maupun pasir kuarsa, serta di dinding sel Diatom.[2] Silika diproduksi dalam

beberapa bentuk termasuk kuarsa fused, kristal, silika fumed atau pyrogenic silika,

silika koloid, silica gel, dan rumah aerogel. Silica digunakan terutama dalam

produksi kaca untuk windows, minum gelas, botol minuman, dan banyak kegunaan

lain. Sebagian besar serat optik untuk telekomunikasi juga terbuat dari silika.

Merupakan bahan baku utama banyak whiteware keramik seperti gerabah,

asperware, porselen, serta industri semen Portland.

Silika adalah aditif umum dalam produksi makanan, di mana ia digunakan

terutama sebagai agen aliran dalam bubuk makanan, atau untuk menyerap air

dalam higroskopis aplikasi. Ini adalah komponen utama ke bumi, yang memiliki

banyak kegunaan, mulai dari penyaringan untuk pengendalian serangga. Hal ini

juga komponen utama beras sekam abu, yang digunakan, misalnya, dalam filtrasi

dan pembuatan semen. Film-film tipis silika yang tumbuh di Wafer silikon melalui

metode termal oksidasi dapat sangat bermanfaat dalam mikroelektronika, mana

mereka bertindak sebagai insulator listrik dengan kimia stabilitas tinggi.

Dalam aplikasi listrik, itu dapat melindungi silikon, menyimpan biaya,

memblokir saat ini, dan bahkan bertindak sebagai jalur dikontrol untuk membatasi

arus.[3] Rumah aerogel berbasis silika digunakan dalam pesawat ruang angkasa

Page 15: Tugas Satpros ADI

Stardust untuk mengumpulkan partikel luar bumi. Silika juga digunakan dalam

ekstraksi dari DNA dan RNA karena kemampuannya untuk mengikat asam nukleat

di bawah kehadiran chaotrope

Sebagai hidrofobik silika itu digunakan sebagai komponen defoamer. Dalam

bentuk terhidrasi, itu digunakan dalam pasta gigi sebagai abrasive yang sulit

untuk menghilangkan plak gigi. Dalam kapasitasnya sebagai tahan-api, hal ini

berguna dalam bentuk serat sebagai sebuah kain suhu tinggi Perlindungan termal.

Dalam kosmetik, hal ini berguna untuk menyebarkan cahaya properti dan serap

alami. Silika koloid digunakan sebagai anggur dan jus fining agen. Produk-

produk farmasi, silika membantu aliran bubuk ketika tablet terbentuk. Hal ini

juga digunakan sebagai peningkatan termal senyawa dalam industri pompa panas

sumber tanah.

Page 16: Tugas Satpros ADI

Other names

Quartz

Silica

Silicic oxide

Silicon(IV) oxide

Properties

Molecular

formula

SiO2

Molar mass 60.08 g/mol

Appearance Transparent crystals

Density 2.648 g·cm−3

Melting point 1600-1725 °C, 1873-1998 K, 2912-3137 °F

Boiling point 2230 °C, 2503 K, 4046 °F

Thermochemistry

Std enthalpy of

formationΔfHo298

−911 kJ·mol−1[1]

Standard molar

entropy So298

42 J·mol−1·K−1[1]