tugas mrp ii arifin_tama

Upload: arifin-supardan

Post on 05-Jul-2018

235 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    1/13

    PAPER 

    MRP II

    SA21

    Created By

    ARIFIN SUPARDAN

    1413010M.K. Tamami

    1413003

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    2/13

    Definisi MRP II

    1. MRP II ( Manufacturing Resources Planning ) merupakan sistem perencanaan dan

     pengendalian yang paling banyak diterapkan pada proses job shop dan flow shop (make toorder  dan small batch flow process).

    2.  MRP II merupakan suatu sistem informasi terintegrasi yang menyediakan data di antara

     berbagai aktiitas produksi dan area fungsional lainnya dari bisnis secara keseluru!an.

    ". #istem MRP II merupakan sistem yang mengintegrasikan marketing$ finansial$ dan operasi.

    Ini merupakan semua aspek dari perusa!aan manufaktur$ dari bussines  planning  pada leel

    eksekutif sampai perencanaan dan pengendalian yang sangat detail pada leel managerial

    seperti eksekusi lantai pabrik dan purchasing 

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    3/13

    Data Input MRP II

    Input #istem MRP%

    1) &ad'al induk produksi.

    &ad'al induk produksi dibuat berdasarkan permintaan (yang diperole! dari daftar

     pesanan atau peramalan) ter!adap semua produk adi yang dibuat.

    2) atatan keadaan persediaan.

    atatan keadaan persediaan menggambarkan status semua item yang ada dalam

     persediaan.

    ") #truktur produk.

    #truktur produk berisi informasi tentang !ubungan antara komponen* komponen dalam suatu

     perakitan.

    Data Proses MRP IIProses Per!itungan Manual untuk MRP.

    a. Netting.

    Merupakan proses per!itungan kebutu!an bersi! (net requirement ) yang besarnya

    merupakan selisi! antara kebutu!an kotor ( gross requirement ) dengan ad'al penerimaan

     persediaan ( schedule order receipt ) dan persediaan a'al yang tersedia (beginning 

    inventory)

     b. Lotting.

    Merupakan #uatu proses untuk menentukan besarnya umla! pesanan optimal untuk 

    setiap item #ecara indiidual didasarkan pada !asil per!itungan kebutu!an bersi! yang

    tela! dilakukan dari proses netting.

    Alternatif metode untuk menentukan ukuran Lot. +eberapa teknik diara!kan untuk

    meminimalkan total ongkos set up dan ongkos simpan ,eknik teknik tersebut antara lain

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    4/13

    c. $ffsetting.

    Merupakan proses yang bertuuan menentukan saat yang tepat untuk melakukan

     pemesanan dalam memenu!i kebutu!an bersi!.  $ffsetting merupakan langka! terak!ir 

     penerapan #istem MRP pada suatu item.

    d. %"ploding&%plotion.

     %"ploding   merupakan proses per!itungan kebutu!an kotor untuk item  pada leel yang

    lebi! ba'a!. Per!itungan ini didasarkan pada pemesanan itemitem  produk pada leel

    yang lebi! atas.

    e. 'apacity Requirement Planning  (RP)

    RP merupakan ta!ap penentuan kapasitas yang dibutu!kan sesuai !asil MRP.

    -ebutu!an kapasita s akan dibandingkan dengan kapasitas yang dapat digunakan.

    Modifikasi dilakukan dengan menamba! overtime$ meruba! routing  (urutan proses)$ dan

    sub kontrak. -etika kapasitas yang dapat digunakan tidak dapat mencukupi$ meski tela!

    dilakukan modifikasi$ maka perlu dilakukan peruba!an MP#. Masala!nya$ reisi MP#

    akan mereisi MRP dan output kebutu!an kapasitas uga beruba!.

    Perencanaan kebutu!an kapasitas (RP) adala! #uatu perincian membandingkan

    kapasitas yang diperlukan ole! rencana kebutu!an material (MRP) ole! pemesanan

    sekarang dalam proses erifikasi yang mendasari dalam membuat suatu ak!ir penerimaan

    ter!adap pengendali ad'al produksi (MP#) (ogarty dkk$ 1//1). ,uuan utama dari RP

    adala! menunukkan perbandingan antara beban yang ditetapkan pada pusat*pusat kera

    melalui pesanan kera yang ada dan kapasitas dari setiap pusat kera selama periode 'aktu

    tertentu (0arpes$ 1//).

    Data Output MRP II

    3utput #istem MRP% 

    3utput dari sistem MRP adala! berupa rencana pemesanan atau rencana produksi yang

    dibuat atas dasar lead time. Rencana pemesanan memiliki dua tuuan yaitu%

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    5/13

    3utput dari sistem MRP uga disebut sebagai suatu aksi yang merupakan tindakan

     pengendalian persediaan dan penad'alan produksi.

    Contoh Penggunaan MRP II

    Penerapan MRP di PT. Mondelēz Indonesia Manufacturing

    #ebagai sala! perusa!aan M0 (ast Moing onsumer 0oods)$ P,.

    Mondele Indonesia Manufacturing melakukan aktifitas bisnisnya menggunakan

    sistem operasi #AP yang digunakan untuk seluru! aktifitas proses produksi dari

     perencanaan$ pembelian ba!an baku$ produksi produk adi$ penyimpanan barang

    dan distribusi produk adi produksi.MRP (Material Requirement Planning) adala! suatu sistem perencanaan

    dan penad'alan kebutu!an material untuk produksi yang memerlukan beberapa

    ta!apan proses atau fase. MRP merupakan suatu rencana produksi untuk seumla!

     produk adi yang diterema!kan ke dalam masing*masing komponen yang

    dibutu!kan dengan 'aktu tenggang$ se!ingga ditentukan kapan dan berapa

     banyak ba!an yang dipesan untuk masing*masing komponen produk yang dibuat

    (Rangkuti$ 2445%155)

    Gambar Proses lo! Proses Perencanaan Produ"si PT. Mondelez Indonesia

    Manufacturing

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    6/13

    Proses produksi barang adi dimulai dengan adanya permintaan dari pasar berupa P3

    (Purc!ase 3rder) yang diperole! dari pi!ak distributor atau key account (modern

    trade)$ kemudian permintaan ini disesuaikan dengan adanya stok di gudang barang adi$

    kemudian dilakukan perencanaan produksi dan MRP atau perencaan kebutu!an ba!an

     baik berupa ba!an baku$ ba!an pengemasan dan kebutu!an karya'an serta energy

    yang diperlukan seperti gas$ listrik dan lain*lain.

    MRP dilakukan dalam angka 'aktu mingguan dan bulanan$ yaitu dalam setiap

    minggu dilakukan perencaan kebutu!an ba!an yang dilakukan dengan cara per!itungan

    ole! sistem yaitu MRP calculation based on #AP#$%stem &pplication Products'.

    ,abel di ba'a! ini adala! sala! satu conto! per!itungan MRP untuk ba!an baku

    material tepung sesuai dengan pengola!an sistem #AP$ terli!at stock a'al pada tgl 26 April2415 sebesar 14$/57./6 -g$ kemudian terdapat safety stock sebesar 26$444 -g$ maka

    stock kemudian menadi 146$/57./6 -g$ kemudian pada tanggal 1" teradi order settlement

    sebesar 64$444 -g atau konsumsi$ dan seterusnya di!itung secara automatis dengan #AP.

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    7/13

    Tabel contoh "al"ulasi MRP PT. Mondelez Indonesia Manufacturing

    8emikian uga dalam MRP ba!an kemasan berupa film kemasan maka

    sistem #AP melakukan proses per!itungan dengan !asil berikut%

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    8/13

    Tabel (asil Perhitungan $istem $&P )ahan *emasan ilm

    8ari tabel terli!at$ stok a'al pada tanggal 26 April 2415 sebesar 2$494.17

    M2$ kemudian teradi pembelian sebesar 5$64 M2 yang akan datang pada tanggal

    24 April 2415$ kemudian ada perencanaan penggunaan untuk produksi sebesar 

    7$192.511 M2 pada tanggal 4" Mei 2415 se!ingga proyeksi stock pada tanggal

    tersebut adala! 599.95/ M2. 8an seterusnya dilakukan kalkulasiMRP sesuai

    dengan kebutu!an produksi.

    8alam !al perencanaan produksi P,. Mondele Indonesia Manufacturing

    melakukan sesuai dengan standar penggunaan material yang tercantum dalam +ill

    3f Material atau standar penggunaan material disetiap produk.

    III.+. Perencanaan Tata ,eta" Proses Produ"si PT. Mondelēz

    IndonesiaManufacturing

    ,ata letak pabrik atau tata letak fasilitas merupakan cara pengaturan

    fasilitas*fasilitas pabrik untuk menunang kelancaran proses produksi

    (:ignosoebroto$ #.$ 1//7). ,ata letak pabrik ini meliputiperencanaan dan

     pengaturan letak mesin$ peralatan$ aliran ba!an dan orang*orang yangbekera pada

    masing*masing stasiun kera.&ika disusun secara baik$maka operasi kera menadi

    lebi! efektif dan efisien.

    P,. Mondele Indonesia Manufacturingmerupakan industri pengola!an

     biskuit yang memiliki fasilitas produksi yang cukup besar. P,. MIM terletak di

    ka'asan industry &ababeka$ yang merupakan ka'asan industry terbesar di

    Indonesia$ tata letak fasilitas dan proses produksi yang ada terdiri dari 6 ;ine

     proses produksi dan 2 gudang$ yaitu ;ine 1 < Produksi Rit biskuit$ ;ine 2

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    9/13

    A!oy dan rumb dan ;ine 6 < Produksi 3reo Reguler dan 2 gudang terdiri dari

    gudang ba!an baku dan gudang barang adi.

    #eperti terli!at dalam gambar diatas$ line proses produksi biskuit terdiri

    dari bagian storage (penyimpanan) yaitu penyimpanan ba!an baku cura!=bulk dan

     penyimpanan ba!an baku berupa karung$ kemudian bagian utility seperti air$ gas$

    compressor$ boiler dan generator listrik$ kemudian proses dimulai dari mi>ing$

    kemudian forming atau pencetakan$ oen=pemanggangan$ kemudian koneyor 

     pendingin$ creaming section$ cooling tunnel kemudian bagian pembungkusan atau

     packing dan cartoning.

    Gambar Tata leta" Proses Produ"si )is"uit PT. MIM

    ,ata letak atau pengaturan dari fasilitas produksi dan area kera yang ada

    merupakan landasan utama dalam dunia industri. Pada umumnya tata letak pabrik 

    yang terencana dengan baik akan ikut menentukan efisiensi dan dalam beberapa

    !al akan uga menaga kelangsungan !idup ataupun kesuksesan kera suatu

    industri. 8alam membangun suatu perusa!aaan !arus sesuai dengan perencanaan

    dan perancangan yang sesuai dengan syarat pendirian suatu perusa!aan. 8engan

    adanya perencanaan dan perancangan tata letak fasilitas ini$ di!arapkan agar aliran

     proses serta peminda!an ba!an yang ada di dalam suatu perusa!aan beralan

    dengan lancar. -elancaran proses produksi dapat meminimumkan biaya dan

    mengoptimalkan keuntungan yang diperole!. #elain itu$ perencanaan dan

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    10/13

     perancangan tata letak fasilitas ini uga berguna untuk mengoptimalkan !ubungan antar

    aktiitas.

    Gambar Tata leta" Pac"aging area PT. MIM

    ,ata letak bagian pengemasan atau packaging area$ dilakukan dengan meli!at

    keseluru!an proses flo'$ sebagaimana gambar diatas$ dimana setela! produk keluar dari proses dalam kondisi ?naked@ atau biskuit belum dikemas$ kemudian diara!kan ke mesin

     packing masing*masing$ kemudian dlakukan pengemasan primer dengan menggunakan

     beberapa mesin$ mesin paket atau single produk dan mesin slug atau roll$ dimana

     produk biskuit !arus dikemas kedalam kemasan plastic ber metalied.

    -urnal Pembahasan MRP II

    Manufacturing Resources Planning #MRP II'

    MRP II merupakan suatu sistem informasi manufakturing formal dan eksplisit yang

    mengintegrasikan fungsi*fungsi utama dalam industri manufaktur$ seperti keuangan$ pemasaran$dan produksi. #istem MRP II mencakup dan mengintegrasikan semua aspek bisnis dari

     perusa!aan industri manufaktur$ seak perencanaan strategik bisnis pada tingkat manaemen

     puncak (top management ) sampai perencanaan dan pengendalian terperinci pada tingkat

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    11/13

    manaemen menenga! dan superisor$ kemudian memberikan umpan balik kepada tingkat

    manaerial di atasnya. ierarki Manufacturing Resources planning (MRP II) ditunukkan pada

    gambar 1.

    #istem MRP II bera'al dari perencanaan strategik bisnis ole! top management  yang berdasarkan

    data forecasting demand $ actual demand dari bagian marketing ! serta dapat pula berasal dari isu*isu strategik. #elanutnya dibuat suatu perencanaan produksi yang disesuaikan dengan

     perencanaan kebutu!an sumber daya.

    Gambar . ierarki Manufacturing Resources Planning (MRP II)

    Perencanaan produksi memutuskan target produk$ tingkat produksi$ ukuran kapasitas kera$rencana overtime  dan toll manufacturing . Rencana produksi dibuat !arus dengan

    mempertimbangkan keterbatasan kapasitas produksi dengan membuat suatu perencanaan

    kebutu!an sumber daya yang berkaitan dengan kapasitas fasilitas$ perlengkapan$ dan tenaga

    keranya. #etela! membuat rencana produksi bagian demand supply planning  membuat ad'al produksi induk ( Master Production *chedule=MP#) dengan menggunakan semua sumber daya

    yang tersedia. MP# kemudian disesuaikan dengan melakukan  Rough 'ut 'apacity Planning (RP). RP meliputi !al*!al berikut (1) Menentukan kapasitas kera yang dapat digunakan

    untuk memenu!i kebutu!an (2) Mengealuasi rencana produksi dengan kapasitas yang layak (")

    Menentukan supplier yang dapat memenu!i kapasitas. Apabila kapasitas tidak mencukupi maka

    MP# !arus direisi sesuai dengan keterbatasan kapasitas. +erikutnya dilakukan perencanaankebutu!an material ( Material Requirement Planning =MRP) yang berisi data*data ba!an yang

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    12/13

    diperlukan dengan lebi! rinci. MRP dapat dikatakan sebagai alat !itung dari perencanaan

    kapasitas dimana merupakan proses pengola!an informasi dari Input se!ingga di!asilkan output

    yang berupa perinta! atau saran.

    Input meliputi MP#$  +ill of Materials! ,tem Master $ pesanan$ dan kebutu!an yang akan

    dikalkulasi dan di'uudkan sebagai report*report ole! MRP. 8ari MRP akan di!asilkan $utput yang berupa  Primary ($rders) Report $  -ction Report $ dan  Pegging Report . $rders Report 

    merupakan perinta!=saran untuk melakukan pemesanan$ -ction Report   merupakan report   yang berisi perinta!=saran untuk memaukan=memundurkan pemesanan atau menamba!=mengurangi

     umla! yang dipesan$ sedangkan  Pegging Report   berisi keterangan tentang penggunaan dari

    masing*masing item. 8ari output   akan ada umpan balik ke proses (MRP) dan uga ke input .Proses umpan balik ini berfungsi untuk memberikan ealuasi ter!adap proses dan input  se!ingga

    diperole! pengendalian inventory yang lebi! optimal. MRP sebagai embatan ,nput  dan $utput 

    ditunukkan pada gambar 2.

    Gambar /. &embatan ,nput  dan $utput  MRP

    -emudian perencanaan kebutu!an kapasitas ('apacity Requirement Planning  B RP) dilakukanuntuk membandingkan pesanan*pesanan produksi yang direncanakan$ untuk mengeta!ui apaka!

    kapasitas yang tersedia itu menadi kelebi!an beban (overloads) atau kekurangan (underloads).

    RP merupakan ta!ap penentuan kapasitas yang dibutu!kan sesuai !asil MRP.

    -ebutu!an kapasitas akan dibandingkan dengan kapasitas yang dapat digunakan. Modifikasi

    dilakukan misalnya dengan menamba! overtime$ meruba! urutan produksi$ menamba! umla!

    operator. -etika kapasitas yang dapat digunakan tidak dapat mencukupi$ meski tela! dilakukan

    modifikasi$ maka perlu dilakukan peruba!an MP#. Masala!nya$ reisi MP# akan mereisi MRPdan output kebutu!an kapasitas uga beruba!. RP dibuat untuk menyesuaikan apaka! MRP

    yang dibuat mendapat persetuuan dan kesanggupan dari bagian gudang$ supplier $ dan produksi.

  • 8/15/2019 Tugas MRP II Arifin_Tama

    13/13

    &ika rencana kapasitas (capacity plan) dapat diterima$ output  dari MRP akan menadi basis bagi

     pesanan produksi ( production orders) untuk diteruskan ke lantai produksi ( shop floor ) dan basis

     bagi pesanan pembelian ( purchase orders) untuk diteruskan ke pemasok ( suppliers). #elanutnyadibuat suatu  Production -ctivity 'ontrol (PA) yang merupakan pengendalian input&output $

    urutan pesanan$ penad'alan pesanan$ dan menentukan tindakan perbaikan apabila terdapat

    gangguan. Proses ini akan berlanut terus dengan selalu memperba!arui ad'al produksi induk (MP#) berdasarkan sumber*sumber daya yang tersedia untuk mencapai sasaran strategik bisnis

    itu.