transportasi fluida
TRANSCRIPT
LOGO
TRANSPORTASI FLUIDA
GUSNI SUSHANTI
FTI UNIVERSITAS BUNG HATTA
LOGO
TRANSPORTASI SOLID
CONVEYOR/ELEVATOR
TRANSPORTASI FLUIDA (CAIR & GAS)
POMPA, PIPA, KOMPRESOR
TRANSPORTASI
LOGO
KOMPONEN DALAM TRANSPORTASI FLUIDA
CONDUIT (SALURAN) : PIPA DAN TUBE
VALVE (KERANGAN) : GATE VALVE DAN GLOBE VALVE
IMPELLER (PENDORONG) : POMPA, KOMPRESOR, BLOWER DAN FAN.
LOGOHAL YANG HARUS DIPERHATIKAN DALAM PEMILIHAN BAHAN KONSTRUKSI PIPA
1.Sifat ductilitynya (mudah bengkok)
2.Sifat Brittlenessnya (mudah rapuh)
3.Sifat plastisnya
4.Sifat tahan korosinya
5.Kekuatannya
LOGOHAL YANG HARUS DIPERHATIKAN DALAM
PEMILIHAN BAHAN KONSTRUKSI PIPA
6. Metode pembuatannya
7. Bagaimana cara penyambungannya
8. Sifat erosi dan korosi bahan yang dialirkan
9. Tekanan operasi
10.Temperatur operasi dan perubahan temperatur (terjadi konstraksi jika terlalu rendah dan ekspansi jika terlalu tinggi)
LOGO
PENURUNAN TEKANAN TERGANTUNG PADA :
1. PANJANG SALURAN2. DIAMETER SALURAN3. SIFAT DINDING SALURAN 4. JUMLAH DAN BENTUK BELOKAN, PENYEMPITAN
(FILTER, ALAT PENUTUP, ALAT UKUR), SAMBUNGAN DAN PERCABANGAN
5. KECEPATAN ALIRAN6. SIFAT BAHAN YANG DIALIRKAN (MISALNYA
VISKOSITASNYA)7. KOROSI
LOGO
KERUGIAN TEKANAN
DALAM SALURAN PIPA TERDAPAT TAHANAN YANG DIAKIBATKAN OLEH ADANYA GESEKAN ANTARA BAHAN YANG DIANGKUT DENGAN DINDING SALURAN, MAUPUN GESEKAN ANTAR BAHAN ITU SENDIRI. HAL INI MENYEBABKAN TERJADINYA PENURUNAN TEKANAN
LOGO
DENGAN PENGGUNAAN U BEND
DENGAN PENGGUNAAN LOOP (CIRCLE BEND)
USAHA UNTUK MENGATASI PERUBAHAN SUHU
LOGOPIPA DAN TUBE (CONDUIT)
Faktor yang harus diperhatikan dalam perencanaan conduit (sistem pipa) adalah :
diusahakan tekanan seminimum mungkin
untuk mengurangi energi pengaliran
jangan kotor
jangan bocor
Faktor yang harus diperhatikan dalam perencanaan conduit (sistem pipa) adalah :
diusahakan tekanan seminimum mungkin
untuk mengurangi energi pengaliran
jangan kotor
jangan bocor
LOGO
PIPA TUBE
- Paling panjang 20-40 ft- Pada umumnya dindingnya tebal- pipa dapat dibuat ulir- dindingnya kasar- disambung dengan screw, flange dan las- cara pembuatannya : las, casting (peleburan), dan plercing (penembusan)
- Bisa beratus ft- dindingnya tipis- tak dapat dibuat ulir- dindingnya halus- disambung dengan compression fitting, soldered, flare fitting- cara pembuatannya : extrussion (cara membuat mi) dan cold drawn
Perbedaan PIPA dan TUBE
LOGOBahan-bahannya terdiri dari 3 macam yaitu :
a. Ferous metal
Umumnya bahan yang digunakan adalah baja (campuran besi dan karbon), besi lunak (besi tempa, kadar karbonnya rendah), cast iron (mempunyai kadar karbon antara 2 – 2,5 %) dan pig iron (besi dari tanur tinggi)
Contoh : baja, cast iron (besi tuang), wrought iron (besi tempa), SS dan beberapa alloy
b. Non ferous metal (logam bukan besi)
umumnya dipakai dalam bentuk campuran (alloy) : misalnya campuran antara :
Ni & Cu = monel
Du & Al = durion
Zn & Cu = hastelloy, stelite
Sn & Cu = bronze
c. Non metal (bukan logam)
contoh : plastik, kaca, semen, karet, kayu dll. Kelemahannya tidak kuat dan biasanya dipakai sebagai pelapis (lining)
LOGO
POMPA DIGOLONGKAN MENJADI 2 :
1. Possitive Displacement Pump (PDP)
- Reciprocating Pump
- Rotary Pump
2. Variable Head Capasity Pump (VHCP)
- Pompa sentrifugal
- Pompa Turbin
LOGO
CARA KERJA POMPA SECARA UMUM
LOGO
Possitive Displacement 1. Reciprocating Pump
DIGUNAKAN UNTUK :A. PROSES YANG MEMERLUKAN HEAD
TINGGIB. KAPASITAS FLUIDA RENDAHC. IKUID KENTAL (VISKOS) DAN SLURRYD. LIKUID YANG MUDAH MENGUAP (HIGH
VOLATILE LIKUID)
LOGOPompa piston :
Merupakan suatu cakram yang tipis (plat disk) di mana terdapat packing pada ujung ring pada badan dari piston itu sendiri.
Prinsip kerja : zat cair ditarik melalui katup-searah pemasuk ke dalam silinder dengan menarik piston, dan kemudian didorong keluar melalui katup-searah pembuangan pada waktu melangkah kembali.
LOGOPompa Plunger :merupakan suatu silinder baja yang panjang, packing terletak konstan pada bagian dalam silindernya
Cara kerja pompa plunyer hampir sama dengan pompa piston
Pompa plunger digunakan untuk tekanan 400-1000psi.
Pompa plunger bereaksi tunggal dan biasnya digerakkan dengan motor.
Pompa diafragma bagian bolak-baliknya terbuat dari diafragma fleksibel dari
logam, plastik atau karet.
Pompa ini sangat baik untuk crude oil (lumpur minyak atau liquid yang banyak yang mengandung solid dalam bentuk suspensi head yang rendah.
LOGO
DIAFGRAGMA PUMP
LOGO 2. Rotary pump Gear pump :
- external gear pump. - intenal gear pump
fluida masuk melalui suction line dan ditrap (ditahan) diantara gigi-gigi dan casing dari pompa, kemudian digerakkan keluar yang disebabkan oleh gerakan drive pompa. Gear yang satu lagi digerakkan oleh gear yang pertama. Pada internal gear pump, gear yang satu berputar di dalam suatu gear yang lebih besar. Fluidanya tertahan di antara gear-gearnya dan dibawa ke discharge line dengan tekanan yang tinggi. Pada external gear pump, gear yang satu terletak di luar gear. gear yang satu digerakkan oleh gear yang pertama. Untuk tekanan rendah digunakan gear dengan bentuk straight teeth dan dan untuk tekanan tinggi digunakan gear dengan teeth heering bone(berliku-liku)
LOGOINTERNAL GEAR PUMP
LOGO
EKSTERNAL GEAR PUMP
LOGO
Lobe pump, bekerja seperti gear pump hanya mempunyai jumlah gigi lebih sedikit
LOGOScrew pump
Fluida masuk ke bagian ujung dari idler rotor dan fluidanya tertahan di antara rotor-rotor dan housingnya.
Vane Pump
VANE PUMP
LOGO
Variable Head Capasity Pump(VHCP)
1. Centrifugal pump
fluida yang masuk melalui bagian suction yang dihubungkan secara cocentric dengan suatu poros yang mempunyai element yang berputar secara tepat disebut impeller.
LOGO
Klasifikasi pompa sentrifugal :
Ditinjau dari desain impeller
Ditinjau dari shape impeller
Ditinjau dari jumlah suction
Ditinjau dari jumlah stage
Ditinjau dari drivernya
LOGO
KEUNTUNGAN POMPA SENTRIFUGAL DIBANDING RECIPROCATING PUMP:
1. Kontruksi sederhana dan murah2. Dapat dihubungkan langsung dengan motor
pengendali3. Discharge linenya bisa ditutup sebagian
atau ditutup penuh tanpa merusak pompa4. Dapat menangani likuid yang mengandung
solid yang banyak5. Onkos perawatannya lebih rendah6. Dapat dibuat dari bahan yang tahan korosif
LOGO
2. TURBIN PUMP
Likuid masuk pada bagian pinggir likuid masuk pada bagian pinggir dari impeller, terima oleh vane. Casing mempunyai alur sekitar impeller. Bila likuid mengalir pada pompa, maka ia akan terlempar berulang-ulang pada groove (lekukan) untuk kemudian masuk pada vane berikutnya. Hal ini berjalan terus menerus sampai ke discharge. Dengan adanya pelemparan yang berulang-ulang ini, maka pada turbine pump akan dihasilkan suatu impeller (dorongan) yang berulang-ulang.
LOGO
KELEBIHAN POMPA TURBIN
baik digunakan untuk flushing
kapasitas yang paling tepat untuk pompa turbin sekitar 30gpm
LOGOSELF- PRIMING PUMPa pump that does not require priming or a initial filling with liquid. The pump casing carries a reserve of water that helps create a vacuum that will lift the fluid from a low source.
LOGO
Sludge pump:
certain types of sludges tend to settle very quickly and are hard to keep in suspension. The Lawrence pump company has solved this problem by putting an agitator in front of the pump suction.
LOGOSlurry pump: a rugged heavy duty pump intended for aggressive or abrasive slurry solutions typically found in the mining industry with particles of various sizes. It achieves this by lining the inside of the pump casing as well as the impeller with rubber.
LOGOPERMASALAHAN YANG SERING TERJADI PADA POMPA
KAVITASI : TERBENTUKNYA GELEMBUNG UAP DIBAGIAN ISAP POMPA. KAVITASI TERJADI KETIKA POMPA BEKERJA MENDEKATI NPSH MINIMUM
NPSH ADALAH SELISIH TEKANAN PADA POMPA INLET DENGAN TEKANAN UAP LIQUID, DINYATAKAN ft DARI LIQUID
NPSH av (sistem pengaliran fluida) HARUS LEBIH BESAR DARI NPSH req
( ditentukan oleh pabrik)
Jika tekanan inlet pompa > tekanan uap liquid maka NPSH positif dan kebalikan NPSH negatif (menyebabkan cairan dalam pompa menguap)