spirax sarco vapor

8/19/2019 Spirax Sarco Vapor

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El vapor en la

Industria


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VaInGe-r_307 2

Objetivo

•

Con esta presentación se pretendetrasladar ideas generales y básicas para

facilitar un meor conocimiento del !apor y

los sistemas de generación" distribución yaplicación" para #ue los t$cnicos

responsables del dise%o" montae"

operación y mantenimiento puedanobtener meoras en la producción y en la

eficiencia energ$tica&


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VaInGe-r_307 3

contenido

• 'rincipios básicos del !apor

• Circuito de !apor

• (#uipamiento sala de calderas

• )istribución del !apor

• (#uipos de proceso• *etorno del condensado


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VaInGe-r_307 +

¿Qué es el vapor?

•

(s un fluidoutili,ado paraproporcionar fuer,amotri, y energacalorfica

• (s el medio naturalmás eficiente detransferencia decalor en la industria

• (l !apor es

incoloro" inodoro y


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VaInGe-r_307 .

¿Qué es el vapor?

/plicando calor• (l 1ielo pasa a l#uido• a temperatura del

l#uido aumenta• (l l#uido se con!ierte

en gas !apor saturado4• /plicando más calor se

obtiene !apor sobrecalentado

Centraremos la atención en las

fases líquido / gas y en el cambio

de una a la otra&

(l agua puede estar en tres

estados 5ólido

#uido Gas !apor4


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VaInGe-r_307 6

¿Cómo se obtiene el vapor?

• 5i se a%ade calor alagua" su temperaturaaumenta 1asta alcan,arun !alor llamadotemperatura de

saturación• n nue!o aporte de

energa 1ará #ue elagua 1ier!a y se

con!ierta en !apor&


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¿Cómo se obtiene el vapor?

•

a e!aporaciónre#uiere una cantidadimportante de energay mientras se está

produciendo" el agua yel !apor formadotienen la mismatemperatura

• Cuando el !apor liberaesta energa secon!ierte en agua" sincambio detemperatura&


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¿Para qué se usa el vapor?

/gua 9 Calor : Vapor

Vapor - Calor : /gua

El vapor es un transportador energía.

)espu$s de utili,arse como fuer,a motri," se descubrió #ue

el !apor tambi$n era muy efica, como medio detransferencia de energa calorfica


9/88 VaInGe-r_307 ;

¿Dónde se usa el vapor?

•

(n la actualidad se usa como fuer,a motri, en laproducción de energa el$ctrica turbinas4

• Como medio de transferencia de calor e


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¿Porqué se usa el vapor?

• 'ara su producción se utili,a agua /bundante" arata" >ácil de obtener

• (s muy controlable / cada presión le corresponde una temperatura" una

energa especfica" un !olumen especfico• Bransporta cantidades de energa ele!adas por

unidad de masa

?enor superficie de intercambio en los procesos ymenor cantidad de fluido usado

• (s est$ril y de fácil distribución y control&


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Tablas del vapor

ENTALPIA ESPECIFICA'resión

manom$-trica bar 4

Bemp&EC

/guaF H Fg

(!aporaciónF H Fg

BotalF H Fg

Volumenespecfico

m3 H Fg

0

D

2

3

+

.

6

7

D00

D20&+2

D33&6;

D+3&7.

D.D&;6

D.8&;2

D6.&0+

D70&.

+D;

.06

.62

60.

6+D

67D

6;7

72D

22.7

220D

2D63

2D33

2D08

2086

2066

20+8

2676

2707

272.

2738

27+;

27.7

2763

276;

D&673

0&88D

0&603

0&+6D

0&37+

0&3D.

0&272

0&2+

'resiónabsoluta

bar

D

2

3

+

.

6

7

8


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Calidad del vapor

• Vapor 5aturado Ao contiene gotas de agua l#uida

• Vapor @medo Contiene gotas de agua

/umenta la erosión y reduce la transferencia de calor

• Vapor 5obrecalentado Bemperatura por encima del !apor saturado

5e utili,a 1abitualmente para turbinasEs importante que el vapor utilizado para

procesos sea lo más seco posible


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Condensación del vapor y Transferencia de calor

Cuando el !aporcondensa cede calorentalpía deevaporación4

• (n un recipiente con un producto calentado con!apor a tra!$s de un serpentn" el !apor condensacediendo su entalpa de e!aporación a la paredmetálica del serpentn" el cual la transfiere al producto

• / medida #ue el !apor condensa" se forma agua #uedebe ser drenada&


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VaInGe-r_307 D+

arreras en la transferencia de calor

'aredmetálica

Capas desuciedad 'roducto

'roductoacalentar

Vapor

/ireCondensado


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VaInGe-r_307 D.

!liminación de a"ua y aire en el vapor

• 5olución a los problemas de agua y aire Purgadores

Eliminadores

• 5on !ál!ulas automáticas #ue abren en presencia de aguao aire y cierran con !apor

'urgador

(liminador aire

Marmita

'urgador

(liminador aire

Final tubería


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Circuito t#pico de vapor

Caldera

?armita

omba&

Ban#ue alimentación

Alimentación

agua

Condensado

Condensado

Vapor

Vapor

)epósito conserpentn

Intercambiador

/portación agua


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VaInGe-r_307 D7

$nstalaciones de vapor

• (l !apor debe estar disponible en el punto de usosatisfaciendo los siguientes factores

Cantidad suficiente

'resión y temperatura correcta

ibre de aire y gases incondensables

impio

5eco&


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VaInGe-r_307 D8

Calderas de vapor

• a caldera es el e#uipo

#ue con!ierte agua en!apor aplicando calor

• )e su correcta elección ye#uipamiento depende

en buena parte elrendimiento total delsistema

•

ay dos tipos decalderas" seg@n ladisposición de los fluidos

'irotubulares

/cuotubulares&


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VaInGe-r_307 D;

Calderas pirotubulares

• Calor por el interiorde los tubos

• /gua por el e


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VaInGe-r_307 20

Calderas acuotubulares

• Calor por el e


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VaInGe-r_307 2D

!quipamiento calderas

• os obeti!os dele#uipamiento deuna caldera son

>uncionamiento

5eguridad

(ficiencia&


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!quipamiento por funcionamiento

•5istema control ni!elde agua

•omba alimentaciónagua

•=uemadorcombustible

•'resostatos

•Vál!ulas interrupción"?anómetros" etc&


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VaInGe-r_307 23

Control de nivel todo % nada

5onda'D0-3

ControladorCD000

omba aguaalimentación


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VaInGe-r_307 2+

Control de nivel modulante

omba aguaalimentación

Vál!ula conactuador el$ctrico

5onda capaciti!a '20 H '/20

*ecircu-lación

ControladorC2200


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VaInGe-r_307 2.

!quipamiento por se"uridad

• Indicadores deni!el

• /larmas de ni!el

• Vál!ulas deseguridad

• Vál!ulas deretención

alimentación agua• 'resostato

• Aormati!as de

construcción y


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$ndicadores de nivel

Ai!el agua normalcontrolmodulante4

/larma de ni!el alto

'aro bomba o !ál!ula alim& cerrada?arc1a bomba o !ál!ula alim& abierta

DJ /larma de ni!el bao

2J /larma de ni!el bao


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VaInGe-r_307 27

&larmas de nivel

• as alarmas de ni!el detectan ni!eles bao o alto yparan la caldera& (


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!quipamiento por eficiencia

• Bratamiento del aguade alimentación

• Control purgas decaldera

• *ecuperación decalor en las purgas

• Control de lacombustión

• *ecuperación decalor en los 1umosde combustión&


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VaInGe-r_307 2;

Tanque de alimentación ' efica(

*etorno decondensados

a Caldera

5istema derecirculación

/gua de

aportación*e!apori,adode laspurgas

Cabe,al

me,clador ydesaireador

Venteo

Control de ni!el

Control detemperatura

Ban#ue alimentación

ó


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VaInGe-r_307 30

Producción de vapor

Vapor limpio y seco

/gua dealimentacióncon impure,as /cumulación

de impure,asen la caldera

(liminaciónde impure,as&

P d ió d


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VaInGe-r_307 3D

Producción de vapor )ejemplo*

/gua alimentación con

2.0 ppm : 0"2. gr H litro

'roducción !apor D0&000 Fg H 1

/cumulación de impure,as

D ora 0"2. < D0&000 : 2". Fg

D0 oras 2". < D0 : 2. Fg

D00 oras2". < D00 : 2.0 Fg

'*G/A)K

LCómo e!itarloM

¿Cuanto

¿Cómo

¤ >ondo

¤ Cristal ni!el

¤ superficie

C t ? ) j l *


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VaInGe-r_307 32

¿Cuanto pur"ar? )ejemplo*

Agua alimentación con

2.0 ppm : 0"2. grHlitro

Producción vapor D0&000 FgH1

!alor de sales recomendado

(ntre 2000 y +000 ppm

dependiendo de la caldera4

ppmentrada4 < 'roducción 2.0 < D0&000Cantidad purga : : : ;0; FgH1

ppm deseado4 N ppm entrada4 3000 N 2.0

O '$rdidas de energa9 'urga O '$rdidas de agua

O '$rdidas de tratamiento

O /umento de sales N 'urga O /umento de espumas

O /rrastres de agua con !apor

Có l ld ?


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VaInGe-r_307 33

¿Cómo pur"ar la caldera?

5ondaconducti!a

Controlador

Vál!ula controlpurga

(nfriador de muestras&

5istema /utomático de Control de 5ales

P d f d t i d


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VaInGe-r_307 3+

Pur"a de fondos tempori(ada

Vál!ula con actuadorneumático Bempori,ador

& l


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VaInGe-r_307 3.

&"ua con el vapor

• as calderas producen arrastres de agua con el!apor por

'roducción a baa presión

)emanda eormación de espuma por alta concentraciónde sales&

Di t ib ió d l


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VaInGe-r_307 36

a distribución a alta presión tiene las siguientes !entaas Bubera de !apor mas pe#ue%a con menor p$rdida de calor y coste de material

(n los procesos con presión mas baa" la reducción meora la calidad del !apor

a caldera tiene mayor rendimiento trabaando con presión alta&

)istribuidor !apor

5istema de purga

(stación reductora presión

Vapor de caldera5eparador

Vapor alta presión

(liminador /ire

Distribución del vapor

Di i d d t b #


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VaInGe-r_307 37

Dimensionado de tuber#as

9 Coste

9 '$rdidas calor

9 Condensado

9 Velocidad9 Cada de presión9 (rosión&

+obredimensionada

+ubdimensionada

Có l i l t , ?


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VaInGe-r_307 38

¿Cómo ele"imos el tama,o?

• Considerando Velocidad y Cada de presión

• a !elocidad del !apor no debe sobrepasar

(n lneas principales 2. a 3. mHseg

(n deri!aciones 20 a 2. mHseg&

• a cada de presión no debe superar un determinado!alor" para asegurar #ue el !apor llega a los puntos deconsumo con la presión necesaria

L

Caudal vapor

P" P#

D j d t b #


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VaInGe-r_307 3;

Drenaje de tuber#as

Vapor 5eparador

Vál!ula V&retención 'urgador )etector fugas >iltro Vál!ula

-olpe de ariete


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VaInGe-r_307 +0

-olpe de ariete

'andeo en la tubera

olsa de condensado

Vibraciones y ruidoscausados porgolpe de ariete

Condensado

$nclinación y drenaje de tuber#as


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VaInGe-r_307 +D

$nclinación y drenaje de tuber#as

• as tuberas de !apor deben drenarse en 'untos baos Bramos rectos cada .0 metros máinales de lnea&

Vapor

(le!ación

'untos de drenae

30 - .0m

Inclinación DH2.0>luo !apor

Puntos de drenaje


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VaInGe-r_307 +2

Puntos de drenaje

Correcto

Condensado

'o,o de goteoConunto purgador

5ección

5ección

Conunto purgador

!apor

!apor

Incorrecto&

!liminación de aire


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VaInGe-r_307 +3

!liminación de aire

>inal lnea de !apor

'urgadortermodinámico

/ire

(liminador

termostático de aire

Condensado

Vapor

.educción en l#neas de vapor


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VaInGe-r_307 ++

.educción en l#neas de vapor

Vapor

Vapor

Condensado

Correcto

Incorrecto

/iltros en alimentación de vapor


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VaInGe-r_307 +.

/iltros en alimentación de vapor

• os filtros en las lneas de !apor" pueden ser una fuentede problemas de golpes de ariete& 'ara e!itarlos debenmontarse con la cesta en posición 1ori,ontal&

>iltro

Vál!ula de control

Vapor

Cone0ión de las derivaciones


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VaInGe-r_307 +6

Cone0ión de las derivaciones

• a cone


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VaInGe-r_307 +7

Drenaje de una derivación

Vál!ula deInterrupción

Conunto de drenae

Bubera principal

Va

por

• (l condensadose acumuladelante de la!ál!ula cerraday se introducirácon el !aporcuando abra

• (s con!enienteel drenae en elpunto bao dela deri!ación&

Compensación de dilataciones


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VaInGe-r_307 +8


ira

• 5e suele utili,ar cuando se dispone de espacio• )ebe montarse 1ori,ontal" en el mismo plano #ue la

tubera" para e!itar puntos de acumulación decondensado&



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VaInGe-r_307 +;


>uelle

• 5e intercalan en la tubera ocupando poco espacio• )eben estar perfectamente alineados con la tubera y

esta de estar bien anclada y guiada para #ue lasfuer,as laterales no las soporte el fuelle&

Pérdidas ener"éticas en tuber#as de vapor


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VaInGe-r_307 .0

Pérdidas ener"éticas en tuber#as de vapor

5e 1a considerado un coste del !apor de P200&

00

HBonelada(emplo

(n D00 metros de tubera de +Q con presión D2 bar" el aislamiento suponeun a$orro anual de

Presión % bar Presión "# bar

Bama%otuber-a 5in aislamiento(urosHmetro < mes Con aislamientoeficacia 80R4

(urosHmetro < mes

5in aislamiento(urosHmetro < mes Con aislamientoeficacia 80R4

(urosHmetro < mes

3H+S 3"+3 0"6; +".D 0";0

DS +"D. 0"83 .".3 D"DD

D&DH+S ."DD D"02 6"73 D"3.

D&DH2S ."7D D"D+ 7".7 D".D

2S 7"03 D"+D ;"32 D"86

2&DH2S 8"2; D"66 DD"00 2"20

3S ;";2 D";8 D2";2 2".8

+S D2".0 2".0 D6"8; 3"38

.educción de presión


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VaInGe-r_307 .D

.educción de presión

5e instalan !ál!ulas reductoras por

• &ecesidad 'resión de dise%o del e#uipo inferior a la presión

disponible

• E'icacia /1orro de energa si el proceso admite menor presión

?eora la calidad del !apor

/umenta la !ida de los e#uipos&

12lvula reductora de acción directa D.1


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VaInGe-r_307 .2

12lvula reductora de acción directa D.1

Flu(o de aba(o$acia arriba del

asiento !ástago con doble guía

Fuelle de compensaciónPlato de a(uste de

presión

!ástago sellado con 'uelle)esorte para a(uste

de presión

Plato resorte con

co(inetes

Cámara presión con

dia'ragma

*ama de + actuadores

con di'erentes resortes

intercambiables

12lvula reductora pilotada DP


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VaInGe-r_307 .3

12lvula reductora pilotada DP

)esorte control

Cone,ión para toma

presión e,terna)esorte retorno vál- principal

.ri'icio control

ia'ragma principal

A(uste de presión

ia'ragma piloto

!álvula piloto

!álvula principal

Flu(o

$nstalación v2lvulas reductoras


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VaInGe-r_307 .+

$nstalación v2lvulas reductoras

5eparador Vál!ula >iltro ?anómetro Vál!ula Vál!ula ?anómetro Vál!ulainterrupción reductora seguridad

interrupción

Vál!ula >iltro Cámara 'urgador Vál!ulainterrupción spiratec retención

.e"ulación de temperatura


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VaInGe-r_307 ..

.e"ulación de temperatura

• ?uc1os procesos industriales necesitan controlar

la temperatura

• a calidad de los productos depende" en muc1oscasos" de un control riguroso de su temperatura

• )esde el punto de !ista del a1orro de energa" latemperatura ideal es la mnima admisible para elproceso

•

5i el contenido de un tan#ue abierto está a ;0 ECy el proceso permitiera una temperatura de 70 EC"se podra conseguir un a1orro energ$tico del 30R&

+elección de un sistema de intercambio de calor


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VaInGe-r_307 .6

+elección de un sistema de intercambio de calor

/gua fra

/gua caliente

Vapor

Condensado

Purgador • Caudal condensado• 'resión entrada

• 'resión salida&

0ntercambiador

• '& Vapor en intercambiador

• Caudal fluido a calentar • Bemperatura entrada• Bemperatura salida

!álvula

• Caudal !apor

• 'resión entrada• 'resión salida

3edición del caudal de vapor


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VaInGe-r_307 .7

3edición del caudal de vapor

• a principal ra,ón para utili,ar medidores de caudal es #ue

1&o se puede gestionar lo que no se puede medir2• os medidores de caudal de !apor dan una información

!ital sobre su uso y costes asociados #ue permite meorarla eficiencia en cuatro áreas

E'iciencia de la planta )istribución de cargas" puntas de consumo" etc 3so e'iciente de la energía

*esultados de medidas de a1orro energ$tico" detección de fugas" etc

Control de procesos Confirmar si se 1a suministrado suficiente !apor a la presión y

temperatura correcta" conocer puntas de consumo" etc

Cálculo 4 atribución de costes Coste como materia prima" rendimiento por secciones" !enta de !apor&

Tipos de medidores de caudal


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VaInGe-r_307 .8

Tipos de medidores de caudal

• 'laca Krificio

• Vorte<

• /rea !ariable

?edida de ángulo?edida de fuer,a

?edida de presión diferencial&

Diferencias de caracter#sticas en los medidores


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VaInGe-r_307 .;

Diferencias de caracter#sticas en los medidores

'recisión *ango

(emplocaudal má


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VaInGe-r_307 60

Drenaje de condensado

• Cuando el !apor cede su calor latente o entalpa

de e!aporación se con!ierte en condensado

• (n los sistemas de !apor son necesarioselementos #ue diferencien el estado gas !apor4

y el l#uido condensado4• / estos elementos se les llama purgadores de

!apor

• (l purgador es una !ál!ula automática #ue cierraen presencia de !apor y abre cuando le llegacondensado o aire&

Tipos de pur"adores


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VaInGe-r_307 6D

Tipos de pur"adores

• Bermostáticos /ct@an por temperatura& (l condensado debe enfriarse pordebao de la temperatura del !apor Bermostáticos de presión e#uilibrada Bermostáticos bimetálicos

•

?ecánicos /ct@an por diferencia de densidad entre el !apor y elcondensado ?ecánicos de boya cerrada ?ecánicos de cubeta in!ertida

• Bermodinámicos /ct@an por diferencia de !elocidad entre !apor ycondensado&

Pur"ador termost2tico de presión equilibrada


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VaInGe-r_307 62

Pur"ador termost2tico de presión equilibrada

•(n la puesta en marc1ala cápsula termostáticaestá fra y mantiene la

!ál!ula abierta&•(l condensado fro y elaire son descargadosinmediatamente&

•a cápsula se calientacuando la temperaturadel condensado seacerca a la del !apor•(l l#uido #ue la llena1ier!e y la presión de!apor resultante empuala !ál!ula 1aca elasiento cerrando el paso

•Cuando el condensadose enfra" el !apor de lacápsula condensa y lapresión interna de lamisma cae•a !ál!ula abre"descarga el condensadoy el ciclo se repite&

Cápsula termostática

Pur"ador termost2tico bimet2lico


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VaInGe-r_307 63

Pur"ador termost2tico bimet2lico

• (n la puesta enmarc1a" el elementobimetálico está

relaado y la !ál!ulaabierta&

• (l condensado fro y elaire son descargadosinmediatamente&

• /l fluir el condensadocaliente a tra!$s delpurgador" las láminas

se dilatan y empuan la!ál!ula contra elasiento

• Cuando la temperaturadel condensado seacerca a la del !apor la

!ál!ula cierra&• Cuando no 1ay fluo el

condensado se enfra"el elemento se relaa" lapresión abre la !ál!ulay el ciclo se repite&

(lemento bimetálico

Pur"ador mec2nico de boya cerrada


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VaInGe-r_307 6+

Pur"ador mec2nico de boya cerrada

• (n la puesta en

marc1a" uneliminadortermostático permitesalir el aire a tra!$sde un by-pass de la!ál!ula principal&

• (l condensado entra y 1ace

flotar la boya #ue unida auna palanca abre la !ál!ula"permitiendo la salida

• (l condensado caliente cierrael eliminador de aire

• Cuando llega

!apor el flotadorbaa y cierra elorificio de salida

• (l ni!el de agua#ueda por encimade este orificio&

(liminador termostático

Pur"ador mec2nico de cubeta invertida


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VaInGe-r_307 6.

Pur"ador mec2nico de cubeta invertida

.ri'icio

venteo

•(l condensado llega

al purgador y formaun sello de agua•(l peso de la cubetamantiene la !ál!ulaabierta y permite lasalida de condensado

• Cuando el !apor

entra ele!a lacubeta• (l mecanismo

de palanca sedespla,a ycierra la !ál!ula

• (l !apor sale

de la cubetapor un orificio&• (l peso de la

cubeta abre la!ál!ula y elciclo se repite

• (l orificio de !enteo

es pe#ue%o yelimina el airelentamente" puedeser necesario uneliminador de aireseparado&

Pur"ador termodin2mico


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VaInGe-r_307 66

Pur"ador termodin2mico

• (n la puesta enmarc1a" la presiónentrante le!anta eldisco

• (l condensado froy el aire saleninmediatamente

• (l condensado calienteproduce re!apori,ado

• a alta !elocidad baa lapresión en el disco y lo acerca

al asiento• /l mismo tiempo se produceuna presión" producida por elre!apori,ado en la cámarasobre el disco" #ue le obliga acerrar !enciendo la presióndel condensado

• (l disco cierra la entrada ymantiene la cámarasuperior presuri,ada

• a presión en la cámara

disminuye porcondensación delre!apori,ado

• (l disco se le!anta cuando!ence la presión deentrada y el ciclo se repite&

)isco

+elección de pur"adores


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VaInGe-r_307 67

+elección de pur"adores

• 'or aplicación )ebe seleccionarse el purgador más adecuado para cada

aplicación&

(sto puede ser muy amplio" pero como gua puede utili,arse losiguiente

5ermostáticos 'urga de aire" /compa%amiento no crticode !apor" (#uipos #ue puedenser inundados para poderapro!ec1ar calor sensible4

Mecánicos 'rocesos con control de temperatura4

5ermodinámicos )renae de lneas de distribución de !apor" /compa%amiento crtico de !apor4

• 'or condiciones de trabao ay #ue tener en cuenta la 'resión"Bemperatura" Caudal de

condensado y 'resión diferencial&

+elección se"4n caudal y presión diferencial


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VaInGe-r_307 68

+e ecc ó se"4 cauda y p es ó d e e c a

• a capacidad de un

purgador depende de lapresión diferencial• n purgador

descargando a laatmósfera" para el

cálculo de su capacidadse tomará como presióndiferencial la de entrada

• 5in embargo sidescarga a una lnea

presuri,ada" se tomarála diferencia depresiones entre laentrada y la salida&'resión diferencial bar

C o n d e n s a

d o

3 F g H 1 4

3ontaje pur"ador de boya cerrada


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VaInGe-r_307 6;

j p " y

5entido decirculación

del fluidoseg@n flec1a

en el cuerpo 'osición conflec1a de placacaractersticas!ertical y con lapunta 1acia abao

/u"as de vapor en pur"adores


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" p p "

as fugas de !aporen purgadores

causanp6rdidas de energía

y problemas defuncionamiento en

otros e#uipos

por aumento en lacontrapresión&

/u"as de vapor en pur"adores )ejemplo*


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" p p " ) j p *

• Considerando un purgador de DH2Q con un orificio de + mm" trabaando

con presión de D0 bar r y contrapresión de 2 bar r 7 8 # , P , 9:;" T : >uga de !apor en UgH1

) : )iámetro orificio en mm' : 'resión diferencial en bar

7 8 "+ , % , 9-;" 8

D3 FgH1 < 2+ 1Hda < 3.0 dasHa%o : D0;&200 FgH1 : D0; BonHa%o

Con un coste de 220 pesosHBon& Vapor

D0; BonHa%o < 220 pesosHBon : 2+000 pesos/a@o

Detección de fu"as en pur"adores


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" p "

• 'or ultrasonidos 5e re#uiere e


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" p

'urgador

5onda

Indicador deultrasonidos

Detección de fu"as con +piratec )opciones*


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" p

'urgador con cámara sensora independiente

'urgador con sensor incorporado

Control

automático *DC

Controlautomático *D6C

Indicadormanual

.ecuperación del condensado


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p

• (s necesario recuperar el condensado por

'or a1orro de energa /limentar una caldera de D0 bar" con agua a 80 EC enlugar de 20 EC supone un a1orro de combustible del ;R

'or a1orro en tratamiento del agua dealimentación a caldera(l condensado es agua pura si no se contamina en surecorrido& (l porcentae de a1orro será el mismo #ue elde recuperación de condensado

'or a1orro del coste agua&

Dimensionado de tuber#as de condensado


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"< mm #9 mm #< mm ?# mm ;9 mm


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p p "

• a presión en la lnea de condensados

Contrapresión en los purgadores4 es igual a'resión 1idrostática altura manom$trica4

9

*esistencia por ro,amiento al paso del fluido• a capacidad de descarga de los purgadores

depende de la Presión i'erencial #ue es

'resión entrada - Contrapresión•

Cuando no 1ay suficiente presión diferencial" nose puede recuperar el condensado o 1a de1acerse a tra!$s de una bomba&

ombas de condensado accionadas por vapor


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>lotador

*esorte

(ntrada !aporo aire

(scape

Vál!ula retenciónentrada

condensadoVál!ula retenciónsalidacondensado

$nstalación bombas accionadas por vapor


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Condensado

depurgadores

Condensado

a retorno

/tmósfera

(ntradacondensado

por gra!edad

Vapor

( s c a p e

&

Drenaje de intercambiadores de calor


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• n ele!ado n@mero de procesos utili,a la

transferencia de calor del !apor a otro fluido"utili,ando intercambiadores de calor

• Cuando el !apor cede calor se forma condensado#ue se drena a tra!$s de un purgador

• 5uelen aparecer con frecuencia problemas de Bemperaturas inestables Corrosión e


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Bemperatura salida baa

Vál!ula controlabre y aumenta 'D

5i 'D '2 y lapresión diferencial esla suficiente para #ue

el purgador drene elcondensado" elintercambiadorfuncionarácorrectamente

0ntercambiador de calor

'#

'D

'urgador

Vapor

>luido a

calentar

/uncionamiento $ntercambiador de calor )6*


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Bemperatura salida aumenta

Vál!ula control !a

cerrando y disminuye 'D

5i 'D N '2 es

insuficiente para #ue elpurgador drene elcondensado se produce

1interrupción de 'lu(o2(l intercambiador seinundará y será la causade los problemasindicados

0ntercambiador de calor

'#

'D

'urgador

Vapor

>luido a

calentar

+olución al problema de inundación


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• os problemas de inundación en sistemas de intercambio de calor se resuel!en

con la instalación de un sistema bombaHpurgador" accionado por !apor • Cuando 1ay presión diferencial suficiente act@a como purgador y cuando no la

1ay el mecanismo bomba permite la entrada de !apor" #ue impulsa elcondensado a la tubera de retorno&

Vál!ula de

control

ombaHpurgador

Intercambiador

Vapor

Vapor

/ire

.esumen


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• 'rincipios básicos del !apor tablas" calidad" transferencia4

• arreras en la transferencia de calor suciedad" agua" aire4• Instalaciones cantidad !apor" presión" limpio" seco y sin aire4• Circuito tpico de !apor caldera" distribución !apor" procesos y

retorno condensados4• (#uipamiento caldera funcionamiento" seguridad" eficiencia4

• Control de ni!el todo H nada" modulante4• /larmas de ni!el estándar y alta seguridad4• Ban#ue de alimentación asegurar me,cla correcta4• 'roducción de !apor limpio y seco" necesidad de purgar4• 5istema automático de control de sales y purga de fondo• /gua con el !apor baa presión" !alores altos de demanda"

ni!el y sales4&

.esumen )cont7*


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• )imensionado tuberas !apor !elocidad y cada de presión4

• )renae de tuberas de !apor e!itar golpes de ariete4• *educción en lneas de !apor meor e


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• Intercambiadores de calor selección sistema intercambio4

• ?edición del caudal de !apor eficiencia" control" costes4• Caractersticas medidores de caudal precisión" rango4

• 'urgadores termostáticos" mecánicos" termodinámicos4

• 5elección de purgadores aplicación" presión" temperatura"

caudal" presión diferencial4• )etección de fugas ultrasonidos" spiratec4

• *ecuperación condensado a1orro energa" tratamiento y agua4

• )imensionado de tuberas de condensado

• ombas de condensado accionadas por !apor• Intercambiadores de calor funcionamiento y solución al

problema de inundación4&

!l "rupo +pira0 +arco


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VaInGe-r_307 87

• >undado en D;D0

• Biene su central en C1elten1am Inglaterra4

• +&000 personas en +0 compa%as de 32 pases

• D2 plantas de fabricación y 3D centros de formación

• >ilial espa%ola en 5& >eliu de lobregat arcelona4" conoficinas en ?adrid" ilbao" Valencia y representantes enD7 ,onas geográficas de todo el territorio espa%ol

• 'roporciona conocimientos" ser!icios y productos en todo

el mundo para el control y uso eficiente del !apor y otrosfluidos industriales&

!l "rupo +pira0 +arco


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Cursos de formación teórica y práctica

Centro de formación en 5& >eliu arcelona4" con área de

entrenamiento instalación de !apor4 para reali,ar prácticas /sesoramiento t$cnico

(studios completos de instalaciones de !apor

*e!isiones periódicas de purgadores

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spirax sarco vapor

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