spesifikasi teknis ppdi

SYARAT-SYARAT TEKNIS

1 Pusat Pemasaran dan Distribusi Ikan (PPDI) Beba


PEMBANGUNAN PUSAT PEMASARAN DAN DISTRIBUSI IKAN (PPDI)

DI BEBA KEC. GALESONG UTARA

KABUPATEN TAKALAR

A. LINGKUP PEKERJAAN

Pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh Kontraktor / Pemborong meliputi

bagian-bagian pekerjaan yang dinyatakan dalam Gambar Kerja serta Buku

Rencana Kerja dan Syarat-syarat Teknis ini.

1. PEKERJAAN BANGUNAN

Pembangunan Gedung Pusat Pemasaran dan Distribusi Ikan (PPDI)

disesuaikan dengan standar dan petunjuk teknis dari Direktorat Jenderal

Pengolahan dan Pemasaran Hasil Perikanan Kementrian Kelautan dan

Perikanan RI dan Sesuai dengan Gambar Kerja dan RKS.

2. PEKERJAAN SITE DEVELOPMENT.

Termasuk dalam pekerjaan ini perataan / pembersihan dan

melaksanakan pekerjaan site development sesuai Gambar Kerja dan

RKS.

3. PEKERJAAN PERSIAPAN.

Meliputi : mobilisasi peralatan, pengadaan sarana komunikasi,

pengadaan air dan listrik untuk bekerja dan pembongkaran bangunan

existing.

4. PEKERJAAN SIPIL, ARSITEKTUR, MEKANIKAL ELEKTRIKAL DAN

PLUMBING / SANITASI.

Sesuai dalam Gambar Kerja.

B. PERSYARATAN UMUM PELAKSANAAN

1. Peraturan Teknis

a) Untuk pelaksanaan pekerjaan ini digunakan peraturan-peraturan

seperti tercantum dibawah ini:



Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982),

DPMB.

Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI-1991) dan/atau

Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia (PKKI-NI-5/1961).

Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung (PPI-1983).

Peraturan Perencanaan Tahan Gempa Indonesia untuk Gedung

(PPTGIUG-1981).

Pedoman Perencanaan Beton Bertulang dan Struktur Dinding

Bertulang untuk Rumah dan Gedung (SKBI 2362-1986) yang

diterbitkan oleh Departemen Pekerjaan Umum,

Peraturan Direktorat Jenderal Perawatan Departemen Tenaga

Kerja, Keselamatan Kerja dan Kesehatan Kerja.

b) Jika ternyata pada Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini terdapat

kelainan/penyimpangan terhadap peraturan-peraturan

sebagaimana dinyatakan didalam ayat (1) diatas, maka Rencana

Kerja dan Syarat-syarat ini yang mengikat.

2. Pemakaian Umum

a) Kontraktor tetap bertanggungjawab dalam menepati semua

ketentuan yang tercantum dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat

serta Gambar Kerja berikut tambahan dan perubahannya.

b) Kontraktor wajib memeriksa kebenaran dari ukuran-ukuran

keseluruhan maupun bagian-bagiannya dan segera

memberitahukan kepada Konsultan Pengawas tentang setiap

perbedaan yang ditemukannya di dalam Rencana Kerja dan Syarat

serta Gambar Kerja dalam pelaksanaan. Kontraktor baru diijinkan

membetulkan kesalahan gambar dan melaksanakannya setelah

ada persetujuan tertulis dari Konsultan Pengawas atau Direksi.

c) Pengambilan ukuran-ukuran yang keliru dalam pelaksanaan,

didalam hal apapun menjadi tanggungjawab Kontraktor, karenanya

Kontraktor diwajibkanmengadakan pemeriksaan secara

menyeluruh terhadap gambar-gambar dan dokumen yang ada.



3. Kondisi Lapangan

a) Sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor harus benar-benar

memahami kondisi/keadaan lapangan pekerjaan atau hal-hal lain

yang mungkin akan mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan dan

harus sudah memperhitungkan segala akibatnya.

b) Kontraktor harus memperhatikan secara khusus mengenai

pengaturan lokasi tempat bekerja, penempatan material,

pengamanan dan kelangsungan operasi selama pekerjaan

berlangsung.

c) Kontraktor harus mempelajari dengan seksama seluruh bagian

gambar, RKS dan agenda-agenda dokumen lelang, guna

penyesuaian dengan kondisi lapangan sehingga pekerjaan dapat

diselesaikan dengan baik.

4. Kebersihan Dan Ketertiban

a) Selama berlangsungnya pembangunan, gudang dan bagian dalam

bangunan yang dikerjakan harus tetap bersih dan tertib, bebas

dari bahan bekas, tumpukan tanah dan lain-lain.

b) Kelalaian dalam hal ini dapat menyebabkan Konsultan Pengawas

atau Direksi memberi perintah menghentikan seluruh pekerjaan

dan Kontraktor harus menanggung seluruh akibatnya.

c) Penimbunan bahan-bahan yang ada dalam gudang-gudang

maupun yang berada di alam bebas, harus diatur sedemikian rupa

agar tidak mengganggu kelancaran dan keamanan

pekerjaan/umum dan juga agar memudahkan jalannya

pemeriksaan serta penelitian bahan-bahan oleh Konsultan

Pengawas/Direksi maupun oleh Pemberi Tugas.

5. Pemeriksaaan Dan Penyediaan Bahan Dan Barang

a) Bila dalam RKS disebutkan nama dan pabrik pembuatan dari suatu

material, maka hal ini dimaksudkan bahwa spesifikasi teknis dari

material tersebut yang digunakan dalam perencanaan dan untuk

menunjukkan material/bahan yang digunakan dan untuk

mempermudah Kontraktor mencari material tersebut.



b) Setiap penggantian spesifikasi teknis dari material, nama dan

pabrik pembuat dari suatu bahan/barang harus disetujui oleh

Konsultan Pengawas yang telah dikoordinasikan terlebih dahulu

dengan Konsultan Perencana dan bila tidak ditentukan dalam RKS

serta Gambar Kerja, maka bahan dan barang tersebut diusahakan

dan disediakan oleh Kontraktor yang harus mendapatkan

persetujuan dari Konsultan Perencana melalui Konsultan Pengawas

dan Pengelola Teknis Proyek.

c) Contoh material yang akan digunakan dalam pekerjaan harus

segera disediakan atas biaya Kontraktor, setelah disetujui

Konsultan Pengawas/Direksi, harus dinilai bahwa material tersebut

yang akan dipakai dalam pelaksanaan pekerjaan nanti dan telah

memenuhi syarat spesifikasi teknis perencanaan.

d) Contoh material tersebut, disimpan oleh Konsultan Pengawas,

Pengelola Teknis Proyek atau Pemberi Tugas untuk dijadikan dasar

penolakan bila ternyata bahan dan barang yang dipakai tidak

sesuai kualitas, sifat maupun spesifikasi teknisnya.

e) Dalam pengajuan harga penawaran, Kontraktor harus sudah

memasukkan sejauh keperluan biaya untuk pengujian berbagai

material. Tanpa mengingat jumlah tersebut, Kontraktor tetap

bertanggung jawab pula atas biaya pengujian material yang tidak

memenuhi syarat atas Perintah Pemberi Tugas/Konsultan

Pengawas.

6. Perbedaan Dalam Dokumen Lampiran Kontrak

a) Jika terdapat perbedaan-perbedaan antara Gambar Kerja dan

Rencana Kerja dan Syarat ini, maka Kontraktor harus

menanyakannya secara tertulis kepada Konsultan Pengawas dan

Kontraktor harus mentaati keputusan tersebut.

b) Ukuran-ukuran yang terdapat dalam gambar yang terbesar dan

terakhirlah yang berlaku dan ukuran dengan angka adalah yang

harus diikuti dari pada ukuran skala dari gambar-gambar, tapi jika

mungkin ukuran ini harus diambil dari pekerjaan yang sudah

selesai.



c) Apabila ada hal-hal yang disebutkan pada Gambar Kerja, RKS atau

Dokumen yang berlainan dan atau bertentangan, maka ini harus

diartikan bukan untuk menghilangkan satu terhadap yang lain

tetapi untuk menegaskan masalahnya. Kalau terjadi hal ini, maka

yang diambil sebagai patokan adalah yang mempunyai bobot

teknis dan atau yang mempunyai biaya yang tinggi.

7. Gambar Kerja (Shop Drawing)

a) Jika terdapat kekurangjelasan dalam gambar kerja, atau

diperlukan gambar tambahan/gambar detail, atau untuk

memungkinkan Kontraktor melaksanakan dan menyelesaikan

pekerjaan sesuai dengan ketentuan, maka Kontraktor harus

membuat gambar tersebut. Gambar tersebut atas biaya Kontraktor

dan harus disetujui Konsultan Pengawas.

b) Gambar kerja hanya dapat berubah apabila diperintahkan secara

tertulis oleh Pemberi Tugas, dengan mengikuti penjelasan dan

pertimbangan dari Perencana dan Konsultan Pengawas.

c) Perubahan rencana ini harus dibuat gambarnya yang sesuai

dengan apa yang diperintahkan oleh Pemberi Tugas atau konsultan,

yang jelas memperhatikan perbedaan antara gambar kerja dan

gambar perubahan rencana.

d) Gambar tersebut harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas

untuk disetujui sebelum dilaksanakan.

8. Gambar Sesuai Pelaksanaan (As-Built Drawing)

Termasuk semua yang belum terdapat dalam gambar kerja baik

karena penyimpangan, perubahan atas perintah Pemberi Tugas atau

Konsultan, maka Kontraktor harus membuat gambar-gambar yang

sesuai dengan apa yang telah dilaksanakan, yang jelas

memperlihatkan perbedaan antara gambar kerja dan pekerjaan yang

dilaksanakan.



C. PERSYARATAN PEKERJAAN PERSIAPAN

1. Peralatan Kerja

a) Kontraktor harus mempersiapkan dan mengadakan peralatan-

peralatan kerja dan peralatan bantu yang akan digunakan di lokasi

proyek sesuai dengan lingkup pekerjaan serta memperhitungkan

segala biaya pengangkutan.

b) Kontraktor harus menjaga ketertiban dan kelancaran bilamana

selama berlangsungnya pekerjaan menggunakan alat-alat berat

yang melalui jalanan umum agar tidak mengganggu lalu lintas.

c) Konsultan Pengawas atau Pengelola Teknis Proyek berhak

memerintahkan untuk menambah peralatan atau menolak

peralatan yang tidak sesuai atau tidak memenuhi persyaratan.

d) Bila pekerjaan telah selesai, Kontraktor diwajibkan untuk segera

menyingkirkan alat-alat tersebut, memperbaiki kerusakan yang

diakibatkannya dan membersihkan bekas-bekasnya.

e) Disamping harus menyediakan alat-alat yang diperlukan seperti

dimaksud pada ayat (1), Kontraktor harus menyediakan alat-alat

bantu sehingga dapat bekerja pada kondisi apapun, seperti;

perancah (scafolding) pada sisi luar bangunan atau tempat lain

yang memerlukan, serta peralatan lainnya dan memperhitungkan

keperluan tersebut pada harga satuan yang sesuai dengan

pemakaian alatnya.

2. Mobilisasi

Mobilisasi yang dimaksud adalah mencakup hal-hal sebagai berikut :

a) Transportasi peralatan konstruksi yang berdasarkan daftar alat-

alat konstruksi yang diajukan bersama penawaran, dari tempat

pembongkarannya ke lokasi dimana alat itu akan digunakan untuk

pelaksanaan pekerjaan ini.

b) Pembuatan kantor Kontraktor / Pemborong, gudang dan lain-lain di

lokasi proyek untuk keperluan pekerjaan ini.

c) Dengan selalu disertai ijin Konsultan Pengawas, Kontraktor /

Pemborong dapat membuat berbagai perubahan, pengurangan dan

atau penambahan terhadap alat-alat konstruksi dan instalasinya.



d) Dalam jangka waktu 7 (tujuh) hari dari pemberitahuan memulai

kerja, Kontraktor / Pemborong harus menyerahkan program

mobilisasi kepada Konsultan Pengawas untuk disetujui.

3. Papan Nama Proyek

Kontraktor / Pemborong harus memasang Papan Nama Proyek sesuai

dengan ketentuan yang berlaku atas biaya Kontraktor / Pemborong.

4. Kuasa Kontraktor di Lapangan

a) Di lapangan pekerjaan, Kontraktor / Pemborong wajib menunjuk

seorang Kuasa Kontraktor atau biasa disebut Site Manajer yang

cakap dan ahli untuk memimpin pelaksanaan pekerjaan di

lapangan dan mendapat kuasa penuh dari Kontraktor / Pemborong,

berpendidikan minimal Sarjana Muda Teknik Sipil / Arsitektur atau

sederajat dengan pengalaman minimum 6 (enam) tahun.

b) Dengan adanya Pelaksana tidak berarti bahwa Kontraktor /

Pemborong lepas tanggung jawab sebagian maupun keseluruhan

terhadap kewajibannya.

c) Kontraktor / Pemborong wajib memberitahu secara tertulis kepada

Pemimpin / Ketua Proyek dan Konsultan Pengawas, nama dan

jabatan Pelaksana untuk mendapat persetujuan.

d) Bila dikemudian hari menurut pendapat Pemimpin / Ketua Proyek

dan Konsultan Pengawas bahwa Pelaksana dianggap kurang

mampu atau tidak cukup cakap memimpin pekerjaan, maka akan

diberitahukan kepada Kontraktor / Pemborong secara tertulis

untuk mengganti Pelaksana.

e) Dalam waktu 7 (tujuh) hari setelah dikeluarkan Surat

Pemberitahuan, Kontraktor / Pemborong harus sudah menunjuk

Pelaksana yang baru atau Kontraktor / Pemborong sendiri

(Penanggung Jawab / Direktur Perusahaan) yang akan memimpin

pelaksanaan pekerjaan.



5. Rencana Kerja

a) Sebelum mulai pelaksanaan pekerjaan di lapangan, Kontraktor /

Pemborong wajib membuat Rencana Kerja Pelaksanaan dari

bagian-bagian pekerjaan berupa bar chart dan S-curve bahan dan

tenaga.

b) Rencana Kerja tersebut harus sudah mendapat persetujuan

terlebih dahulu dari Konsultan Pengawas, paling lambat dalam

waktu 8 (delapan) hari kalender setelah Surat Keputusan

Penunjukan (SPK) diterima oleh Kontraktor / Pemborong.

c) Rencana Kerja yang telah disetujui oleh Konsultan Pengawas akan

disahkan oleh Pemberi Tugas / Pemimpin / Ketua Proyek.

d) Kontraktor / Pemborong wajib memberikan salinan Rencana Kerja

rangkap 2 (dua) kepada Konsultan Pengawas untuk diberikan

kepada Pemilik Proyek dan Perencana. 1 (satu) salinan

Rencana Kerja harus ditempel pada dinding bangsal Kontraktor /

Pemborong di lapangan yang selalu diikuti dengan grafik kemajuan

/ prestasi kerja.

e) Kontraktor / Pemborong harus selalu dalam pelaksanaan

penbangunan pekerjaan sesuai dengan Rencana Kerja tersebut.

f) Konsultan Pengawas akan menilai prestasi pekerjaan Kontraktor /

Pemborong berdasarkan Rencana Kerja tersebut.

6. Pengukuran

a) Kontraktor harus sudah memperhitungkan biaya untuk pengukuran

atau penelitian ukuran tata letak atau ketinggian bangunan

(bouwplank), termasuk penyediaan "Bench Mark" atau "Line Offset

Mark" pada masing-masing lantai bangunan.

b) Hasil pengukuran harus dilaporkan kepada Konsultan Pengawas

agar dapat ditentukan sebagai pedoman atau referensi dalam

melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar rencana dan

persyaratan teknis.

c) Dalam pengukuran supaya benar-benar akurat dan disesuaikan

dengan gambar rencana sebbelum direalisasikan pada pekerjaan



fisik dan sebaiknya dikonsultasikan dengan direksi/pengawas

lapangan.

d) Pengukuran harus dilakukan dengan teliti karena kelalaian atau

kekurangan ketelitian kontraktor dalam hal ini tidak dapat

dijadikan alasan untuk mengajukan tuntutan terhadap pekerjaan

fisik dilapangan

7. Gudang Semen dan Alat

a) Kontraktor juga harus menyediakan gudang dengan luas yang

cukup untuk menyimpan bahan-bahan bangunan dan peralatan-

peralatan agar terhindar dari gangguan cuaca dan pencurian.

b) Penempatan gudang harus diatur sedemikian rupa, agar mudah

dijangkau dan tidak mengganggu pelaksanaan pekerjaan.

8. Kebersihan dan Kelselamatan Kerja

a) Selama masa pekerjaan, Kontraktor / Pemborong harus senantiasa

memelihara kebersihan lokasi pekerjaan, setiap saat sampah-

sampah pekerjaan selalu diangkut dan dikumpulkan di suati

tempat yang telah ditentukan.

b) Kontraktor / Pemborong berkewajiban menyediakan air minum

yang bersih, sehat dan cukup di tempat pekerjaan untuk para

pekerja dan personil yang terlibat dalam proyek.

c) Kontraktor / Pemborong berkewajiban menyediakan kotak PPPK di

tempat pekerjaan.

d) Dari permulaan hingga penyelesaian pekerjaan dan selama masa

pemeliharaan, Kontraktor / Pemborong bertanggung jawab atas

keselamatan dan keamanan pekerja, bahan dan peralatan teknis

serta konstruksi yang diserahkan Pemberi Tugas.

Dalam hal terjadinya kerusakan-kerusakan, maka Kontraktor /

Pemborong harus bertanggung jawab untuk memperbaikinya.

e) Apabila terjadi kecelakaan, Kontraktor / Pemborong selekas

mungkin memberitahukan kepada Konsultan Pengawas dan



mengambil tindakan yang perlu untuk keselamatan korban

kecelakaan itu.

f) Selama pembangunan berlangsung, Kontraktor / Pemborong wajib

menyediakan tabung alat pemadam kebakaran (Fire Extinguisher)

lengkap dan siap pakai, dengan jumlah sekurang-kurangnya 4

(empat) buah tabung. Masing-masing tabung berkapasitas 12 kg.

g) Sesuai dengan Surat Keputusan Bersama Menteri Pekerjaan Umum

dan Menteri Tenaga Kerja Nomor 30/KPTS/1984 dan Kep-

07/Men/1984 tanggal 27 Januari 1984 tentang Pelaksanaan

Peraturan Pemerintah Nomor 33 Tahun 1977 bagi Tenaga Kerja

Borongan Harian Lepas pada Kontraktor Induk maupun Sub

Kontraktor yang melaksanakan proyek-proyek Departemen

Pekerjaan Umum, Pihak Kontraktor / Pemborong yang sedang

melaksanakan pembangunan / pekerjaan agar ikut serta dalam

program ASTEK dan memberitahukan secara tertulis kepada

Pemimpin Proyek.

9. Ijin-Ijin

Pembuatan ijin-ijin, yang diperlukan dan berhubungan dengan

pelaksanaan pekerjaan, antara lain; Ijin Pengeringan, Ijin Pengambilan

Material, Ijin Pembuangan, Ijin

Pengurugan, Ijin Trayek dan pemakaian jalan, Ijin Penggunaan

Bangunan serta ijin-ijin lain yang diperlukan sesuai dengan

ketentuan/peraturan daerah setempat, harus cepat diselesaikan dan

tembusannya disampaikan kepada Direksi.

10. Dokumentasi dan Laporan

a) Kontraktor harus memperhitungkan biaya pembuatan Dokumentasi

serta pengiriman-nya ke Kantor Pemimpin Proyek serta pihak-

pihak lain yang diperlukan.

b) Yang dimaksud dalam pekerjaan dokumentasi ialah :

Laporan-laporan perkembangan proyek yang disusun

berdasarkan perkembangan pekerjaan (Laporan Harian,

Mingguan dan Bulanan).



Foto-foto proyek dilengkapi dengan album. kemajuan proyek

hendaknya dilakukan sesuai dengan petunjuk Konsultan

Pengawas dan dibuat minimal sesuai jenis-jenis pekerjaan

yang dilaksanakan

Surat-surat dan dokumen lainnya.

c) Laporan Harian, Mingguan dan Bulanan

Pelaksana lapangan setiap hari harus membuat Laporan Harian

mengenai segala hal yang berhubungan dengan pelaksanaan

pembangunan / pekerjaan, baik bersifat teknis maupun

administratif.

Dalam pembuatan laporan tersebut, pihak Kontraktor /

Pemborong harus memberikan data-data yang diperlukan

menurut data dan keadaan sebenarnya.

Laporan Mingguan dan Laporan Bulanan secara rutin dibuat

oleh Pengawas Lapangan dari Konsultan Pengawas.

Laporan-laporan tersebut di atas setiap minggu dan bulannya,

harus diserahkan kepada Pemimpin Proyek untuk bahan

monitoring.

11. Papan Bangunan/Titik Duga Nol

a) Setelah dilakukan pengecekan lapangan dan pengukuran, maka

Kontraktor harus membuat papan bangunan/Bouwplank dari kayu

Borneo 3/30 dan patok kayu 5/10 berjarak 1 m dari bibir galian.

b) Titik duga nol/peil dibuat permanen dari beton dan ditempatkan

sedemikian rupa sehingga tidak tergusur oleh pekerjaan lain, dan

harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.

c) Pembuatan butir ini harus menggunakan alat ukur

waterpass/theodolite oleh Kontraktor dibantu oleh Konsultan

Pengawas.

C. PEKERJAAN TANAH

1. Ketentuan Umum

a) Sebelum melakukan pekerjaan tanah, Kontraktor harus membersihkan

daerah yang akan dikerjakan dari sisa-sisa bangunan (pondasi, saluran,



dan lain-lain), akar pohon maupun semak-semak serta segala

perintang yang ada dalam daerah kerja, kecuali ditentu-kan lain oleh

Konsultan Pengawas.

b) Kontraktor harus menjamin terjaganya keutuhan barang/benda atau

bangunan yang sudah selesai dikerjakan dari segala macam kerusakan

dan berhati-hati untuk tidak mengganggu patok pengukur atau tanda-

tanda yang lain.

c) Perbaikan kerusakan pada barang/benda atau bangunan yang harus

dijaga akibat pelaksanaan pekerjaan akan menjadi tanggungjawab

Kontraktor.

d) Kontraktor harus melakukan pengukuran dan pematokan terlebih

dahulu dan melaporkannya kepada Konsultan Pengawas, serta

meminta ijin untuk memulai pekerjaan.

e) Kontraktor harus minta ijin pada Instansi terkait apabila dalam

penggalian harus melakukan pemutusan kabel yang tertanam di dalam

tanah, pipa-pipa distribusi atau menemukan barang-barang purbakala

di lokasi pekerjaan.

2. Lingkup Pekerjaan

a) Meliputi segala pekerjaan yang diperlukan untuk pelaksanakan

pekerjaan tanah sesuai dengan gambar rencana termasuk pengadaan

bahan, upah, pengujian dan peralatan pembantu.

b) Pekerjaan tanah meliputi pekerjaan persiapan, pengupasan,

penggalian pondasi dan saluran, penggalian dan penimbunan (cut and

fill) serta pemadatan untuk peninggian lantai bangunan sesuai dengan

peil/elevasi yang telah ditentukan.

3. Pekerjaan Penggalian

a) Semua galian harus mencapai kedalaman yang disyaratkan dalam

gambar rencana, kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas

sehubungan dengan keadaan lapangan dan peil tanah.

b) Lebar dasar galian untuk pondasi harus mempunyai lebar minimum 20

cm lebih besar dari dasar pondasi dengan tebing galian yang cukup

landai sehingga tidak mudah longsor. Sedangkan untuk galian saluran



kedalaman dan kemiringan dasar saluran harus dibuat sesuai dengan

EDS (Elevasi Dasar Saluran).

c) Semua akar-akar, batang-batang pohon yang terpendam maupun

beton atau tembok/pondasi, pipa-pipa yang tidak terpakai atau

halangan-halangan lain yang dijumpai pada saat penggalian harus

dikeluarkan dan dibuang.

d) Pada saat penggalian, pipa-pipa drainase, gas, air bersih dan kabel-

kabel yang masih berfungsi harus diamankan dan dijaga agar jangan

sampai rusak atau cacat. Apabila hal tersebut dijumpai, maka

Kontraktor harus segera memberitahukan kepada Konsultan Pengawas

untuk mendapatkan instruksi lebih lanjut, atau memintakan ijin untuk

pemutusan sementara pada instalasi yang berwenang/terkait.

e) Apabila terjadi kerusakan-kerusakan pada barang-barang tersebut

diatas, maka Kontraktor harus segera memberitahukan kepada

Konsultan Pengawas atau pihak yang berwenang dan segera

mengganti semua kerusakan-kerusakan tersebut atas biaya sendiri.

f) Apabila penggalian dilakukan sampai di bawah level yang tercantum

dalam gambar rencana tanpa instruksi tertulis dari Konsultan

Pengawas, maka bagian yang telah tergali tersebut harus diisi dengan

adukan beton 1 pc : 3 ps : 6 krl dengan dasar pasir padat.

4. Pekerjaan Pengurugan Dan Pemadatan

a) Kontraktor harus mengajukan contoh bahan pengisi yang akan

digunakan untuk disetujui oleh Konsultan Pengawas. Bahan pengisi

untuk daerah perkerasan dapat diambil dari lapangan atau diluar

lapangan merupakan tanah laterit, tanah kapur atau tanah pasir yang

bebas dari akar-akar pohon yang besarnya lebih dari 1 cm dan

mempunyai CBR lab. minimal 4 %.

b) Penghamparan dan pemadatan harus dilaksanakan secara lapis per

lapis dengan tebal hamparan maksimal 20 cm dan kemudian

dipadatkan.

c) Penghamparan lapisan selanjutnya baru dapat dilaksanakan setelah

pemadatan lapisan bawah memenuhi persyaratan dan disetujui oleh

Konsultan Pengawas.



d) Sedangkan untuk pengurugan kembali galian pondasi, tebal hamparan

maksimal 20 cm, dan baru dapat dilakukan setelah mendapat ijin dari

Konsultan Pengawas, dan pondasi telah benar-benar kering.

e) Lapisan tanah urugan harus dipadatkan sampai mencapai 95% dari

kepadatan kering maksimum. Pemeriksaan kepadatan di lapangan

harus dilaksanakan untuk setiap hasil pemadatan seluas 100 m2 pada

setiap lapis pemadatan.

f) Selama dan sesudah pekerjaan pengurugan dan pemadatan, tidak

diperkenankan adanya genangan air diatas tanah atau sekitar

lapangan pekerjaan.

g) Kontraktor bertanggungjawab atas stabilitas timbunan tanah dan

Kontraktor harus mengganti bagian-bagian yang rusak akibat dari

kesalahan dan kelalaian Kontraktor atau akibat dari aliran air.

5. Pekerjaan Penyelesaian

a) Seluruh daerah kerja termasuk penggalian dan penimbunan harus

merupakan daerah yang betul-betul seragam dan bebas dari

permukaan yang tidak merata.

b) Seluruh lapisan akhir (finish grade) harus benar-benar memenuhi peil

yang dinyatakan dalam gambar. Bila diakibatkan oleh penurunan,

timbunan memerlukan tambahan material yang tidak lebih dari 30 cm,

maka bagian atas timbunan tersebut harus digaruk sebelum material

timbunan dihamparkan, untuk selanjutnya dipadatkan sampai

mencapai elevasi dan sesuai dengan persyaratan teknis lainnya.

c) Seluruh sisa penggalian yang tidak memenuhi syarat untuk bahan

pengisi/ timbunan, seluruh puing-puing, reruntuhan dan sampah-

sampah harus segera dikeluarkan dari dalam lokasi.

d) Pembuangan puing-puing sampah ataupun tanah bekas harus

ditempat pembuangan (menurut ketentuan Perda setempat) dan tidak

boleh membuang sembarangan tanpa mengindahkan Peraturan

Daerah dan masyarakat sekitar, atau dengan persetujuan Konsultan

Pengawas



D. PEKERJAAN PONDASI BATU

1. Umum

Bagian ini meliputi penyediaan peralatan, tenaga kerja dan

pemasangan semua pekerjaan pondasi tiang pancang, batu gunung,

dan pondasi lainnya yang ukurannya sesuai dengan gambar, kecuali

jika ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas.

2. Referensi

Pekerjaan ini harus sesuai dengan :

NI 2 (1971) Peraturan beton bertulang indonesia

NI 3 (1970) Peraturan umum bahan bangunan di indonesia

NI 8 (1972) Peraturan semen portland indonesia

3. Material

1). Poer Plat

Spesifikasi dan dimensi dari Poer Plat yang dipergunakan harus

sama dengan yang tercantum pada gambar rencana.

2). Batu

Bahan untuk pondasi batu gunung kecuali dipersyaratkan lain, harus

sesuai dengan P.U.B.I., NI 3 1970 dan cara pengerjaannya harus

dilakukan menurut cara terbaik yang dikenal di sini.Batu gunung

harus keras dengan permukaan kasar tanpa cacat atau retak.

3). Adukan

Adukan yang dipakai untuk Pondasi Poer Plat terdiri campuran

Beton 1 : 2 : 3.

4. Pelaksanaan

a) Untuk jenis pondasi Poer Plat, dilaksanakan sesuai dengan ukuran

dan bentuk yang ditunjuk dalam gambar, dan pada pelaksanaan

pemancangan harus menggunakan peralatan yang sesuai dan

mencapai kedalaman tanah dasar yang mampu memikul beban

bangunan tersebut.



b) Pekerjaan pemasangan batu gunung dilaksanakan sesuai dengan

ukuran dan bentuk-bentuk yang ditunjuk dalam gambar.

c) Tiap-tiap batu harus dipasang penuh dengan adukan sehingga

semua hubungan batu melekat satu sama lain dengan sempurna.

d) Setiap batu harus dipasang di atas lapisan adukan dan diketok ke

tempatnya hingga teguh.

e) Adukan harus mengisi penuh rongga-rongga antara batu untuk

mendapatkan massa yang kuat dan integral.

E. PEKERJAAN PONDASI POER / TELAPAK / CAKAR AYAM


Secara umum, pekerjaan Ini meliputi pengadaan material / bahan,

tenaga,

peralatan, perlengkapan untuk pelaksanaan pekerjaan pondasi sampai

selesai, sesuai petunjuk gambar rencana / detail.

Secara khusus pekerjaan ini meliputi:

Pekerjaan galian tanah

Pekerjaan bekisting

Pekerjaan pembesian

Pekerjaan beton

2. Pengendalian / Rujukan Pekerjaan

Kecuali disebutkan lain, maka semua pekerjaan beton harus mengikuti

ketentuan-ketentuan seperti yang tertara dalam:

NI 2 PBI 1971

NI 3 1970

NI 5 1961

NI 8 1974

STKM JIS G 3445

PB 1989

3. Bahan-Bahan

Besi beton

Bekisting

Beton muti K225 (lihat BQ)

Lihat PEKERJAAN BETON



4. Syarat-Syarat Umum:

i. Pekerjaan ini harus dikerjakan oleh tenaga-tenaga yang

terampil/ahli dengan hasil yang baik dan sempurna sebagaimana

yang ditunjukkan dalam gambar rencana / detail.

ii. Semua bagian harus mempunyai ukuran yang tepat.

iii. Setiap bagian pekerjaan yang buruk (tidak sesuai spesifikasi dan

gambar rencana / detail) akan ditolak dan harus diganti.

iv. Tanah dasar tempat dudukan pondasi poer harus dalam kondisi

padat 100%.

v. Pondasi harus didudukkan pada tanah asli dan bukan pada tanah

timbunan.

vi. Pengecoran hanya dapat dilakukan atas persetujuan pengawas /

direksi baik secara tertulis atau lisan, dan selama pengecoran

berlangsung, harus disaksikan oleh pihak pengawas / direksi.

vii. Selain syarat-syarat yang disebutkan diatas, pekerjaan pondasi ini

juga harus merujuk kepada PEKERJAAN BETON

5. Metode Pelaksanaan

i. Melakukan pengukuran dengan cara memasang bowplank atau

dengan menggunakan theodolite untuk menentukan titik-titik

pondasi.

ii. Menggali tanah sampai pada kedalaman seperti yang ditunjukkan

pada gambar rencana.

iii. Melakukan pemadatan tanah dasar untuk dudukan pondasi poer

dengan cara stamper sebelum dialasi dengan pasir urug.

iv. Pasir urug yang telah dihampar harus kembali ditumbuk dan

disiram air.

v. Membuat lantai kerja dengan beton rabat 1:3:5, tebal, lihat

gambar detail.

vi. Membuat atau merakit pembesian seperti yang ditunjukkan dalam

gambar detail dan selanjutnya dipasangkan diatas lantai kerja.

vii. Memasang bekisting pondasi.

viii. Melakukan pengecoran



ix. Selain metode pelaksanaan yang disebutkan diatas, pekerjaan ini

juga harus mengikuti metide pelaksanaan pada PEKERJAAN

BETON.

F. PEKERJAAN BETON

1. Ketentuan Umum

a) Persyaratan-persyaratan Konstruksi Beton, istilah teknis dan

syarat-syarat pelaksanaan beton secara umum menjadi kesatuan

dalam bagian buku persyaratan teknis ini. Kecuali ditentukan lain

dalam buku persyaratan teknis ini, maka semua pekerjaan beton

harus sesuai dengan referensi dibawah ini :

Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI 1991)

Peraturan Pembebanan Indonesia Untuk Gedung 1983

American Society of Testing and Materials (ASTM)

Standar Industri Indonesia (SII)

Standard Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan

Gedung. SKSNI T-15-1991-03

b) Bilamana ada ketidaksesuaian antara peraturan-peraturan tersebut

diatas, maka Peraturan-peraturan Indonesia yang menentukan.

c) Kontraktor harus melaksanakan pekerjaan ini dengan tepatan

serta kesesuaian yang tinggi menurut persyaratan teknis, gambar

rencana dan instruksiinstruksi yang dikeluarkan oleh Konsultan

Pengawas untuk pekerjaan yang tidak memenuhi persyaratan

harus dibongkar dan diganti atas biaya Kontraktor sendiri.

d) Semua material harus baru dengan kualitas yang terbaik sesuai

persyaratan dan disetujui oleh Konsultan Pengawas.

e) Konsultan Pengawas berhak untuk meminta diadakan pengujian

bahan-bahan tersebut dan Kontraktor bertanggung jawab atas

segala biayanya. Semua material yang tidak disetujui oleh

Konsultan Pengawas harus segera dikeluarkan dari

proyek/lapangan pekerjaan dalam waktu 3 x 24 jam.




a) Meliputi segala pekerjaan yang diperlukan untuk pelaksanakan

pekerjaan beton sesuai dengan gambar rencana termasuk

pengadaan bahan, upah, pengujian dan peralatan pembantu.

b) Pengadaan, detail, fabrikasi dan pemasangan semua penulangan

dan bagianbagian dari pekerjaan lain yang tertanam dalam beton.

c) Balok, kolom, pelat, dinding menggunakan beton bertulang dengan

spesifikasi sesuai gambar kerja.

3. Bahan-Bahan

a) S e m e n :

Semua semen yang digunakan adalah jenis Portland Cement

sesuai dengan persyaratan NI-2 pasal Bab 3 Standar Indonesia

NI-8/1964, SII 0013-81 atau Specification for Portland

Cement (ASTM C-150) dan produksi dari satu merk/pabrik.

Kontraktor harus mengirimkan surat pernyataan pabrik yang

menyebutkan type, kualitas dari semen yang digunakan

"Manufacture's Test Certificate" yang menyatakan memenuhi

persyaratan tersebut dalam huruf "a" di atas.

Kontraktor harus menempatkan semen dalam gudang untuk

mencegah terjadinya kerusakan dan tidak boleh ditaruh

langsung diatas tanah tanpa alas kayu.

Semen yang menggumpal, sweeping, tercampur kotoran atau

kena air/lembab tidak diijinkan digunakan dan harus segera

dikeluarkan dari proyek dalam batas 3 x 24 jam.

Penggunaan semen harus sesuai dengan urutan pengirimannya.

b) Agregat Kasar :

Agregat yang dipergunakan harus memenuhi persyaratan

Spesification for Concrete Aggregate (ASTM C-33)

Agregat Kasar berupa batu pecah yang diperoleh dari

pemecahan batu dengan spesifikasi sesuai menurut NI-2 pasal

3, 4, 5 bab III, serta mempunyai ukuran terbesar 2.5 cm.

Agregat Kasar terdiri dari butir-butir yang kasar, keras, tidak

berpori dan berbentuk kubus. Bila ada butir yang pipih maka



jumlahnya tidak boleh melebihi 20% dari volume dan tidak

boleh mengalami pembekuan hingga melebihi 50% kehilangan

berat menurut test mesin Los Angeles.

Agregat Kasar harus bersih dari zat-zat organik, zat-zat reaktif

alkali atau substansi yang merusak beton dan tidak boleh

mengandung lumpur lebih dari 1% serta mempunyai gradasi

seperti berikut :

Saringan Ukuran % Lewat saringan

1" 25.00 mm 100

3/4" 20.00 mm 90 - 100

3/8" 95.00 mm 20 - 55

No. 4 4.76 mm 0 - 1

Hasil "Crushing Test" dari Laboratorium yang berwewenang

terhadap kubus-kubus beton yang berumur 7, 14, dan 21 hari

harus dilaporkan kepada Konsultan Pengawas untuk

dimintakan persetujuannya.

c) Agregat Halus :

Dapat menggunakan pasir alam atau pasir yang dihasilkan dari

mesin pemecah batu dan harus bersih dari bahan organik,

lumpur, zat-zat alkali dan tidak mengandung lebih dari 50%

substansi-substansi yang merusak beton atau NI-2 pasal 3 bab

3, sebagai referensi yang diberikan konsultan pengawas atau

direksi.

Pasir laut tidak diperkenankan dipergunakan dan pasir harus

terdiri dari partikel-partikel yang tajam dan keras serta

mempunyai gradasi seperti tabel berikut :

Saringan Ukuran % Lewat saringan

3/8" 9.500 mm 100

No. 4 4.760 mm 90 100

No. 8 2.390 mm 80 100

No. 16 1.190 mm 50 85

No. 30 0.190 mm 25 65

No. 50 0.297 mm 10 30

No. 100 0.149 mm 5 10



No. 200 0.074 mm 0 5

d) A i r :

Air yang digunakan harus bersih dan jernih, tidak mengandung

minyak atau garam

serta zat-zat yang dapat merusak beton dan baja tulangan.

Dalam hal ini sebaiknya digunakan air bersih yang dapat diminum.

e) Baja tulangan :

Baja tulangan yang digunakan terdiri dari baja polos dan ulir

dengan mutu U-24 untuk dia. < 12 mm dan U-39 untuk dia. >

12 mm dengan tegangan leleh masing-masing 2400 kg/cm2

dan 3900 kg/cm2 untuk beton konvensional. Bila dianggap

perlu Pemberi tugas atau Konsultan Pengawas dapat

menginstruksikan untuk melakukan pengujian test tegangan

tarikputus dan "bending" untuk setiap 10 ton baja tulangan,

atas biaya Kontraktor.

Batang-batang baja tulangan harus disimpan tidak menyentuh

tanah secara langsung dan dihindari dari penimbunan baja

tulangan diudara terbuka.

Kawat beton berukuran minimal 1 mm dengan mutu tinggi

standar SII.

Batang-batang baja tulangan yang berlainan ukurannya harus

disimpan pada tempat terpisah dan diberi tanda yang jelas.

f) Bahan pencampur :

Penggunaan bahan pencampur (admixture) tidak diijinkan

tanpa persetujuan tertulis dari Konsultan Pengawas dan

Konsultan Perencana.

Apabila akan digunakan bahan pencampur, Kontraktor harus

mengadakan percobaan-percobaan perbandingan berat dan

W/C ratio dari penambahan bahan pencampur (admixture)

tersebut.

g) Cetakan Beton :

Dapat menggunakan kayu, multiplek dengan tebal minimal 18

mm atau plat baja, dengan syarat memenuhi ketentuan-



ketentuan yang tersebut dalam PBI NI-2 pasal 1 Bab 5 jarak

rangka kayu harus disetujui Konsultan Pengawas.

4. Mutu Beton

a) Mutu beton untuk Konstruksi bangunan harus memenuhi

persyaratan kekuatan tekan karakteristik sebagai berikut :

K-225 Semua struktur beton dan plat kecuali disebutkan lain.

b) Bila tidak digunakan alat penggetar dengan frekwensi getaran

tinggi, maka nilai tersebut di atas dapat dinaikkan sebesar 50%

dengan catatan tidak boleh melebihi 15 cm.

5. Percobaan Pendahuluan

a) Untuk mendapatkan mutu beton seperti yang diminta, Kontraktor

harus mengadakan percobaan-percobaan di laboratorium yang

"independent" dan ditunjuk oleh Pemberi Tugas atau Konsultan

Pengawas, sebagai persiapan dari percobaan pendahuluan di

lapangan sampai didapatkan suatu perbandingan tertentu untuk

mutu beton yang akan digunakan.

b) Setiap ada perubahan dari jenis bahan yang digunakan,

Kontraktor harus mengadakan percobaan di laboratorium untuk

mendapatkan mutu beton yang diperlukan.

c) Benda uji yang dibuat dan prosedur dalam percobaan ini harus

mengikuti ketentuanketentuan dalam PBI NI-2 pasal 6 BAB 4.

d) Bila hasil percobaan di laboratorium dan slump test belum

menunjukkan mutu yang sesuai dengan permintaan, maka

pekerjaan beton tidak boleh dilaksanakan.

e) Hasil percobaan pendahuluan di lapangan harus sesuai dengan

hasil percobaan di laboratorium.

6. Pengadukan Dan Peralatannya

a) Kontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang

mempunyai ketelitian cukup untuk menetapkan dan mengawasi

jumlah takaran dari masingmasing bahan pembentukan beton

dengan persetujuan dari Konsultan Pengawas.



b) Pengaturan untuk pengangkutan, penimbangan dan pencampuran

dari materialmaterial harus dengan persetujuan Konsultan

Pengawas dan seluruh operasi harus dikontrol dan diawasi terus

menerus oleh seorang inspektor yang berpengalaman dan

bertanggung-jawab.

c) Pengadukan harus dilakukan dengan mesin pengaduk beton

(Ready Mix/Batch Mixer atau Portable Continous Mixer).

d) Mesin pengaduk harus betul-betul kosong sebelum menerima

bahan-bahan dari adukan selanjutnya, dan harus dicuci bila tidak

digunakan lebih dari 30 menit.

e) Bahan-bahan pembentuk beton harus dicampur dan diaduk

selama 1.5 menit sesudah semua bahan ada dalam mixer. Waktu

pengadukan harus ditambah, bila kapasitas mesin lebih besar dari

1.5 m3. Konsultan Pengawas berwenang untuk menambah waktu

pengadukan jika ternyata pemasukan bahan dan cara

pengadukan gagal untuk mendapatkan hasil adukan dengan

kekentalan dan warna yang merata/seragam. Beton yang

dihasilkan harus seragam dalam komposisi dan konsistensi dalam

setiap adukan.

f) Mesin pengaduk tidak boleh dibebani melebihi kapasitas yang

telah ditentukan. Air harus dituang terlebih dahulu untuk

selanjutnya ditambahkan selama pengadukan. Tidak

diperkenankan melakukan pengadukan yang berlebihan yang

membutuhkan penambahan air untuk mendapatkan kosistensi

beton yang dikehendaki.

6. Persiapan Pengecoran

a) Sebelum pengecoran dimulai, semua bagian-bagian yang akan

dicor harus bersih dan bebas dari kotoran-kotoran dan bagian

beton yang lepas. Bagian-bagian yang akan ditanam dalam beton

sudah harus terpasang (pipa-pipa untuk instalasi listrik, plambing

dan perlengkapan-perlengkapan lain).



b) Cetakan atau pasangan dinding yang akan berhubungan dengan

beton harus dibasahi dengan air sampai jenuh dan tulangan harus

sudah terpasang dengan baik.

c) Bidang-bidang beton lama yang akan dicor harus dibuat kasar

terlebih dahulu dan kemudian dibersihkan dari segala kotoran

yang lepas.

d) Sesaat sebelum beton dicor, maka bidang-bidang tersebut harus

disapu dengan spesi mortar.

e) Kontraktor harus tetap menjaga kondisi bagian-bagian tersebut

sampai ijin pengecoran diberikan oleh Konsultan Pengawas.

f) Apabila pengecoran tidak memakai begisting kayu maka dasar

permukaan yang akan dicor harus diberi beton dengan adukan

1pc : 3ps : 5krk setebal 5 cm.

7. Acuan/Cetakan Beton/Bekisting

a) Rencana cetakan beton menjadi tanggung jawab Kontraktor

sepenuhnya. Cetakan harus sesuai dengan bentuk, ukuran,

batas-batas dan bidang dari hasil beton yang direncanakan, serta

tidak boleh bocor dan harus cukup kaku untuk mencegah

terjadinya perpindahan tempat atau kelonggaran dari penyangga

harus menggunakan Multiplex.

b) Jika memungkinkan, cetakan beton dapat menggunakan material

lain seperti pasangan batako atau pasangan bata merah atau

sesuai Bill of Quantity dan/atau dengan persetujuan Konsultan

Pengawas. Setiap pengajuan material cetakan beton harus dapat

dipertanggungjawabkan dan disetujui oleh konsultan pengawas.

Bagaimanapun setiap kegagalan yang terjadi menjadi

tanggungjawab Kontraktor sepenuhnya.

c) Permukaan cetakan harus cukup rata dan halus serta tidak boleh

ada lekukan, lubanglubang atau terjadi lendutan. Sambungan

pada cetakan diusahakan lurus dan rata dalam arah horisontal

dan vertikal, terutama untuk permukaan beton yang tidak di

"finish" (expose concrete).



d) Tiang-tiang penyangga harus direncanakan sedemikian rupa agar

dapat memberikan penunjang seperti yang dibutuhkan tanpa

adanya "overstress" atau perpindahan tempat pada beberapa

bagian konstruksi yang dibebani.

e) Struktur dari tiang penyangga harus kuat dan kaku untuk

menunjang berat sendiri dan beban yang ada diatasnya selama

pelaksanaan. Cetakan harus diteliti untuk memastikan kebenaran

letaknya, cukup kuat dan tidak akan terjadi penurunan dan

pengembangan pada saat beton dituangkan.

f) Permukaan cetakan harus bersih dari segala macam kotoran, dan

diberi "form oil" untuk mencegah lekatnya beton pada cetakan.

Pelaksanaannya harus berhati-hati agar tidak terjadi kontak

dengan baja tulangan yang dapat mengurangi daya lekat beton

dan dengan tulangan. Cetakan beton dapat dibongkar dengan

persetujuan tertulis dari Konsultan Pengawas, atau jika beton

telah melampaui waktu sebagai berikut :

Bagian sisi balok 48 jam.

Balok tanpa beban konstruksi 7 hari.

Balok dengan beban Konstruksi 21 hari.

Plat lantai/atap/dinding 21 hari.

g) Dengan persetujuan Konsultan Pengawas cetakan dapat

dibongkar lebih awal apabila hasil pengujian dari benda uji yang

mempunyai kondisi sama dengan beton sebenarnya, telah

mencapai 75% dari kekuatan beton pada umur 28 hari. Segala

ijin yang diberikan oleh Konsultan Pengawas, tidak mengurangi

atau membebaskan tanggung jawab Kontraktor terhadap

kerusakan yang timbul akibat pembongkaran cetakan.

h) Pembongkaran cetakan harus dilaksanakan dengan hati-hati

sehingga tidak menyebabkan cacat pada permukaan beton dan

dapat menjamin keselamatan penuh atas struktur-struktur yang

dicetak.

i) Dalam hal terjadi bentuk beton yang tidak sesuai dengan gambar

rencana, Kontraktor wajib mengadakan perbaikan atau

pembentukan kembali.



j) Permukaan beton harus bersih dari sisa-sisa kayu cetakan dan

pada bagian-bagian konstruksi yang terpendam dalam tanah,

cetakan harus dicabut dan dibersihkan sebelum pengurugan

dilakukan.

k) Untuk permukaan beton yang diharuskan exposed, maka

Kontraktor wajib memfinishnya tanpa diperhitungkan pekerjaan

tambah.

8. Pengangkutan Dan Pengecoran

a) Waktu pengangkutan harus diperhitungkan dengan cermat,

sehingga waktu antara pengadukan dan pengecoran tidak lebih

dari 1 (satu) jam dan tidak terjadi perbedaan pengikatan yang

menyolok antara beton yang sudah dicor dan yang akan dicor.

b) Apabila waktu yang dibutuhkan untuk pengangkutan melebihi

waktu yang ditentukan, maka harus dipakai bahan-bahan

penghambat pengikatan (retarder) dengan persetujuan Konsultan

Pengawas.

c) Kontraktor harus memberitahukan Konsultan Pengawas

selambat-lambatnya 2 (dua) hari sebelum pengecoran beton

dilaksanakan. Persetujuan untuk melaksanakan pengecoran beton

berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan cetakan dan

pemasangan baja tulangan serta bukti bahwa Kontraktor akan

dapat melaksanakan pengecoran tanpa gangguan.

d) Adukan beton tidak boleh dituang bila waktu sejak dicampurnya

air pada semen dan agregat telah melampaui 1.5 jam, dan waktu

ini dapat berkurang, bila Konsultan Pengawas menganggap perlu

berdasarkan kondisi tertentu.

e) Pengecoran harus dilakukan sedemikian rupa untuk

menghindarkan terjadinya pemisahan material (segregation) dan

perubahan letak tulangan.

f) Cara penuangan dengan alat-alat pembantu seperti talang, pipa,

chute dan sebagainya harus mendapat persetujuan Konsultan

Pengawas dan alat-alat tersebut harus selalu bersih dan bebas

dari sisa-sisa beton yang mengeras.



g) Adukan tidak boleh dijatuhkan secara bebas dari ketinggian lebih

dari 1.5 m.

h) Bila memungkinkan sebaiknya digunakan pipa yang terisi penuh

adukan dengan pangkalnya terbenam dalam adukan yang baru

dituang.

i) Penggetaran tidak boleh dilaksanakan pada beton yang telah

mengalami "initial set" atau yang telah mengeras dalam batas

dimana beton akan menjadi plastis karena getaran, penggetaran

harus bersamaan dengan penuangan beton.

j) Semua pengecoran bagian dasar konstruksi beton yang

menyentuh tanah harus diberi lantai kerja setebal 5 cm agar

menjamin duduknya tulangan dengan baik dan mencegah

penyerapan air semen oleh tanah/pasir secara langsung.

k) Bila pengecoran beton harus berhenti sementara sedang beton

sudah menjadi keras dan tidak berubah bentuk, maka bagian

tersebut harus dibersihkan dari lapisan air semen (laitance) dan

partikel-partikel yang terlepas sampai suatu kedalaman yang

cukup, sehingga didapat beton yang padat. Segera setelah

pemberhentian pengecoran, adukan yang lekat pada tulangan

dan cetakan harus dibersihkan.

l) Semua pengecoran harus dilaksanakan siang hari dan apabila

diperkirakan pengecoran dari suatu bagian tidak dapat

diselesaikan pada siang hari, maka sebaiknya tidak dilaksanakan,

kecuali atas persetujuan Konsultan Pengawas dapat dilaksanakan

pada malam hari dengan ketentuan bahwa sistem penerangan

sudah disiapkan dan memenuhi syarat, serta penyiapan tenda-

tenda untuk menjaga terjadinya hujan.

9. Pemadatan Beton

a) Kontraktor bertanggung jawab untuk menyediakan peralatan

guna pengangkutan dan penuangan beton dengan kekentalan

secukupnya agar didapat beton yang padat tanpa perlu

penggetaran secara berlebihan.



b) Pemadatan beton seluruhnya harus dilaksanakan dengan

"Mechanical Vibrator" dan dioperasikan oleh orang yang

berpengalaman. Penggetaran dilakukan secukupnya agar tidak

mengakibatkan "over vibration" dan tidak diperkenankan

melakukan penggetaran dengan maksud untuk mengalirkan

beton. Hasil beton harus merupakan massa yang utuh, bebas dari

lubang-lubang, segregasi atau keropos.

c) Pada daerah penulangan yang rapat, penggetaran dilakukan

dengan alat penggetar yang mempunyai frekwensi tinggi (rpm

tinggi) untuk menjamin pengisian beton dan pemadatan yang

baik.

d) Dalam hal penggunaan vibrator, maka slump dari beton tidak

boleh melebihi 12.5 cm.

e) Jarum penggetar harus dimasukkan kedalam adukan vertikal,

tetapi dalam keadaan khusus boleh miring 45 derajat dan jarum

vibrator tidak boleh digerakkan secara horisontal.

f) Alat penggetar tidak boleh disentuhkan pada tulangan-tulangan,

terutama pada tulangan yang telah masuk pada beton yang telah

mulai mengeras, serta berjarak minimal 5 cm dari bekisting.

g) Setelah sekitar jarum tampak mengkilap, maka secara perlahan-

lahan harus ditarik, hal ini tercapai setelah bergetar 30 detik

(maksimal).

10. Penyambungan Konstruksi

a) Rencana atau schedule pengecoran harus disiapkan untuk

penyelesaian satu konstruksi secara menyeluruh, termasuk

persetujuan letak sambungan konstruksi (construction joints).

Dalam keadaan tertentu dan mendesak, Konsultan Pengawas

dapat merubah letak "construction joints" tersebut.

b) Permukaan "construction joints" harus bersih dan dibuat kasar

dengan mengupas seluruh permukaan sampai didapat permukaan

beton yang padat.

c) "Contruction joints" harus diusahakan berbentuk garis miring.

Sedapat mungkin dihindarkan adanya "Contruction joints" tegak,



kalaupun diperlukan maka harus dimintakan persetujuan dari

Konsultan Pengawas.

d) Bila "Contruction joints" tegak diperlukan, maka tulangan harus

menonjol sedemikian rupa sehingga didapatkan suatu struktur

yang monolit.

e) Sebelum pengecoran dilanjutkan, permukaan beton harus

dibasahi dan diberi lapisan "grout" segera sebelum beton dituang.

f) Untuk penyambungan beton lama dan baru, harus menggunakan

bahan additive "Bonding Agent" (lem beton) yang disetujui

Konsultan Pengawas.

11. Baja Tulangan

a) Baja tulangan yang dipakai adalah tulangan besi polos dan

tulangan besi ulir.

b) Baja tulangan kesemuanya harus bersih dari segala macam

kotoran, karat, minyak, cat dan lain-lain yang akan merusak

mutu beton.

c) Pelaksanaan penyambungan, pemotongan, pembengkokan dan

pemasangan harus sesuai dengan pesyaratan dalam PBI NI-2.

12. Benda-Benda Yang Tertanam Dalam Beton

a) Semua angkur, baut, pipa dan benda-benda lain yang diperlukan

tertanam dalam beton, harus terikat dengan baik pada cetakan

sebelum pengecoran.

b) Benda-benda tersebut harus dalam keadaan bersih, bebas dari

karat dan kotoran-kotoran lain pada saat mengecor.

c) Sebelum dilakukan pengecoran pipa-pipa harus sudah diuji

dengan baik, baru boleh dicor.

13. Penyelesaian Beton

a) Semua permukaan, pekerjaan beton harus rata, lurus tanpa ada

bagian-bagian yang membekas. Ujung-ujung atau sudut-sudut

harus berbentuk penuh dan tajam.



b) Bagian-bagian yang rapuh, kasar, berlubang dan tidak memenuhi

persyaratan harus segera diperbaiki dengan cara memahatnya

dan mengisinya kembali dengan adukan beton yang sesuai baik

kekuatan maupun warnanya untuk kemudian diratakan. Bila

diperlukan, seluruh permukaan beton dihaluskan dengan ampelas,

carborondum atau gurinda.

c) Permukaan pekerjaan beton harus mempunyai bentuk jadi yang

rata. Toleransi kerataan pada permukaan lantai tidak boleh

melampaui 1 cm dalam jarak 10 m. Tidak dibenarkan untuk

menaburkan semen kering pada permukaan beton dengan

maksud menyerap kelebihan air.

d) Apabila pengecoran dilakukan dengan Readymix harus

ditunjukkan pesanannya yang menunjukkan karakteristik dari

beton.

14. Perawatan Dan Perlindungan Beton

a) Semua pekerjaan beton harus dirawat secara baik dengan cara

yang disetujui oleh Konsultan Pengawas. Setelah pengecoran dan

penyelesaian, permukaan beton yang tidak tertutup oleh cetakan

harus tetap dijaga kelembabannya dengan jalan membasahi

secara terus menerus selama 7 (tujuh) hari.

b) Permukaan-permukaan beton yang dibongkar cetakannya sedang

masa perawatan beton belum dilampaui, harus dirawat dan

dilindungi seperti tersebut pada ayat (1) dan tidak boleh tertindih

barang atau terinjak langsung pada permukaan beton.

c) Cetakan beton yang tidak dilindungi terhadap penguapan dan

belum dibongkar, selama masa perawatan beton harus selalu

dibasahi untuk mengurangi keretakan dan terjadinya celah-celah

pada sambungan.

d) Lantai beton atau permukaan beton lainnya yang tidak disebut

diatas, harus dirawat dengan jalan membasahi atau menutupi

dengan membran yang basah.



15. Pengujian Beton

a) Secara umum pengujian beton harus mengikuti ketentuan dalam

PBI NI-2 BAB 4.9 dan minimum memenuhi persyaratan seperti

yang tersebut dalam ayat berikut.

b) Untuk setiap jenis beton harus dibuat satu pengujian, yang

dikejakan dalam satu hari dengan volume sampai terkumpul 20

benda uji atau seperti NI-2 BAB 4.7.

c) Untuk satu pengujian dibutuhkan 4 (empat) buah benda uji

silinder diameter 15 cm dan tinggi 30 cm atau dengan benda uji

kubus ukuran 15x15x15 cm3. Satu benda uji akan dites pada

umur 28 hari dan hasilnya segera dilaporkan kepada Konsultan

Pengawas, sedangkan 3 (tiga) benda uji lainnya hasil rata-rata

dari ketiga spesimen tersebut.

d) Bila diperlukan dapat ditambah dengan satu benda uji lagi

ditinggal dilapangan, dibiarkan mengalami proses perawatan

yang sama dengan keadaan sebenarnya.

e) Benda uji silinder atau kubus yang baru dicetak disimpan pada

tempat yang bebas getaran dan ditutup dengan karung basah

selama 24 jam.

16. Suhu/Temperatur

a) Suhu beton pada waktu dicor tidak boleh lebih dari 32 derajat

Celsius. Bila suhu dari beton yang ditaruh berada antara 27

derajat dan 32 derajat Celsius, maka beton harus diaduk

ditempat pekerjaan dan langsung dicor.

b) Bila pada saat pembuatan beton berada pada iklim yang dapat

mengakibatkan suhu beton melebihi dari 32 derajat Celsius, maka

Kontraktor harus mengambil langkahlangkah yang efektif,

umpamanya mendinginkan agregat atau mengecor pada waktu

malam hari.

17. Perijinan

a) Kontraktor harus memberitahukan pada Konsultan Pengawas

minimal 1 minggu sebelum pengecoran dimulai.



b) Pengecoran dapat dilaksanakan apabila sudah ada Berita Acara

Pengecoran dan izin tertulis dari Konsultan Pengawas.

18. Hal-Hal Lain

Apabila pengecoran pada balok berbentang panjang, maka cetakan

dinaikkan setinggi lendutan yang terjadi sehingga apabila cetakan

dibongkar tidak ada lendutan yang terjadi. Hal ini harus

dikonsultasikan pada Konsultan Pengawas.

G. PEKERJAAN DINDING DAN PLESTERAN BATU BATA

1. Lingkup Pekerjaan Dinding

a) Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan,

peralatan dan alat-alat bantu yang diperlukan dalam pelaksanaan

pekerjaan ini, sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang

bermutu baik dan sempurna.

b) Pekerjaan pasangan batu bata ini meliputi pekerjaan dinding

bangunan dan seluruh detail yang disebutkan / ditunjukkan dalam

Gambar dan sesuai petunjuk Pemimpin Proyek.

2. Persyaratan Bahan

a) Batu bata yang dipasang adalah dari batu bata besar press

berukuran 21x10,5x4,5cm dengan mutu terbaik, dan yang

disetujui Pemimpin Proyek/Konsultan Pengawas.

b) Syarat-syarat batu bata harus memenuhi ketentuan-ketentuan

dalam NI-10.

c) Semen Portland harus memenuhi syarat-syarat dalam NI-8 dan

PUBI 1982 pasal 1 serta SII 0013-81.

d) Pasir harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam NI-3

pasal 14 ayat 2.

e) Air untuk adukan pasangan, harus air yang bersih, tidak

mengandung lumpur/minyak/asam-basa serta memenuhi PUBI-

1982 pasal 9.



3. Syarat-syarat Pelaksanaan

a) Seluruh dinding dari pasangan batu bata dengan aduk campuran 1

PC : 5 pasir pasang.

b) Sebelum digunakan batu bata harus direndam air dalam bak atau

drum hingga jenuh.

c) Setelah bata terpasang dengan aduk, naad/siar-siar harus dikeruk

sedalam 1 cm dan dibersihkan dengan sapu lidi dan setelah kering

permukaan pasangan disiram air.

d) Dinding batu bata sebelum diplester harus dibasahi dengan air

terlebih dahulu dan siar-siar dibersihkan.

e) Pemasangan dinding batu bata dilakukan bertahap, setiap tahap

maksimum 24 lapis perharinya, serta diikuti dengan cor kolom

praktis.

f) Tidak diperkenankan memasang bata merah yang patah lebih dari

dua.

g) Pasangan batu bata bawah permukaan tanah/lantai harus diisi

dengan adukan 1 PC : 3 pasir.

4. Pemasangan Batu Bata

Spesi.

a) Spesi kedap air (1 pc ; 3 pasir) digunakan untuk dinding yang

terletak pada permukaan tanah sampai 50 cm diatas permukaan

lantai. Dinding ruang basah sampai 180 cm diatas permukaan

lantai.

b) Spesi dengan perbandingan 1 pc ; 3 pasir digunakan untuk

pemasangan sebagai pengakhiran dinding, sudut-sudut, sekeliling

lubang yang dibuat pada dinding batubata.

c) Spesi biasa (1 pc ; 4 pasir) untuk pemasangan dinding pada

umumnya.

d) Pemasangan dinding harus dilaksanakan sesuai dengan ketebalan,

ketinggian dan ukuran yang tercantum didalam gambar.



Pemasangan Batu Bata.

a) Pemborong tidak diperkenankan untuk memulai pemasangan

sebelum pengukuran serta pemeriksaan ketepatan kesikuan

diperiksa.

b) Batu bata yang akan dipergunakan harus padat, keras ,tanpa retak

/ pecah. Batu bata harus tepat ukuran, ketebalan, dinding

batubata setelah diplester tidakboleh melebih 150 mm untuk

dinding batu dan 240 mm untuk dinding 1 batu.

c) Sekurang-kurangnya 6 jam sebelum digunakan, batubata harus

direndam hingga buihnya habis, dan dibasahkan lagi sampa

imenjadi jenuh sebelum pemasangan dilakukan.

d) Setiap lapis batu bata harus terpasang tegak lurus dengan bantuan

bentangan benang yang sipat datar.

e) Pasangan dinding batu bata harus tegak lurus pada permukaan

lantai. Jika batu bata tidak terpasang dengan baik dalam spesi,

lepaskan dan bersihkan batu bata dari spesi dan pasanglah dengan

spesi yang baru. Penggunaan spesi bekas tidak akan pernah

diperkenankan.

f) Pembuatan lubang pada pasangan batu bata untuk duduknya

perancah sama sekali tidak diperkenankan.

g) Batu bata yang terbelah dua yang akan digunakan tidak boleh

melebih 5 % dari jumlahnya yang dipergunakan. Batu bata yang

terpecah lebih dari 2 bagian tidak boleh dipakai.

Siar.

Siar tegak pasangan tidak diperkenankan membentuk satu garis lurus

antara dua lapisan pasangan. Siar pasangan batu bata harus

dibersihkan dari adukan sedalam 1 cm pada waktu adukan masih

basah. Alur yang terbentuk adalah untuk penguat ikatan plesteran.

Pengakhiran Dinding.

Semua dinding batu bata harus diakhiri dengan balok / kolom penguat

seperti yang disyaratkan diatas (pengkaku dinding) terkecuali

pemasangan yang berakhir pada balok struktur.



Pada pertemuan dengan kolom beton / baja, harus diikat dengan

angker besi beton dengan panjang minimal 30 (tiga puluh) cm,

ditanam dalam dinding dengan jarak setiap 60 (enam puluh) cm.

Selain ketentuan yang telah disebutkan mengenai pemasangan dinding

batu bata, pemasangan batu bata polos (exposed) harus mengikuti

ketentuan dibawah ini.

Susunan ikatan pemasangan batu bata polos harus dilaksanakan

sesuai dengan gambar, bilamana susunan ikatan tidak ditentukan,

kontraktor harus mengajukannya kepada direksi pengawas untuk

disetujui.

Pemasangan batu bata polos harus dilakukan dengan meratakan

sisi bagian yang polos.

Bilamana kedua sisi dinding dibuat polos, maka pemasangan batu

bata harus dipasang pada as dinding.

Batu bata yang harus dipasang sebagian (tidak utuh) harus

dipotong dengan menggunakan mesin pemotong.

Siarharus rata dan dibersihkan dari

adukanpadasaatadukanmasihbasah.

Lebar siar adalah selebar 1 (satu) cm.

Permukaan siar harus diratakan dengan permukaan batu bata.

Pemasangan Kedap Air

Lapisan kedap air dipasang pada bagian dinding seperti yang

ditentukan pada gambar atau sesuai petunjuk Direksi Pengawas /

pemberi tugas.

5. Pekerjaan Plesteran

a) Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan,

peralatan dan alat-alat bantu yang diperlukan dalam pelaksanaan

pekerjaan ini, sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang

bermutu baik dan sempurna.

b) Lingkup pekerjaan ini meliputi seluruh plesteran dinding batu bata

bagian dalam dan bagian luar bangunan serta seluruh detail yang

ditunjukkan dalam Gambar




a) Campuran (aggregate) untuk plester harus dipilih yang benar-

benar bersih dan bebas dari segala macam kotoran, harus bersih

dan melalui ayakan # 1,6 - 2,0 mm.

b) Finishing plesteran menggunakan cat sesuai Gambar.


a) Seluruh plesteran dinding batu bata dengan aduk campuran 1 PC :

5 pasir, kecuali pada dinding batu bata/rapat air.

b) Pada dinding beton diplester dengan aduk campuran 1 PC : 3 pasir.

c) Pasir pasang yang digunakan harus diayak terlebih dahulu dengan

mata ayakan seperti yang dipersyaratkan.

d) Material lain yang tidak terdapat dalam persyaratan diatas di atas

tetapi dibutuhkan untuk penyelesaian/penggantian pekerjaan

dalam bagian ini, harus bermutu baik dari jenisnya dan disetujui

Pemimpin Proyek.

e) Semen Portland yang dikirim ke site harus dalam keadaan tertutup

atau dalam kantong yang masih disegel dan berlabel pabriknya,

bertuliskan type dan tingkatannya, dalam keadaan utuh dan tidak

ada cacat.

f) Bahan harus disimpan ditempat yang kering, berventilasi baik,

terlindung, bersih. Tempat penyimpanan bahan harus cukup

menampung kebutuhan bahan, dilindungi sesuai dengan jenisnya

seperti yang disyaratkan dari pabrik.

g) Sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor diharuskan memeriksa

site yang telah disiapkan apakah sudah memenuhi persyaratan

untuk dimulainya pekerjaan.

h) Bila ada kelainan dalam hal apapun antara Gambar, Spesifikasi dan

lainnya, Kontraktor harus segera melaporkan kepada Pemimpin

Proyek/Konsultan Pengawas. Kontraktor tidak diperkenankan

melakukan pekerjaan ditempat tersebut sebelum

kelainan/perbedaan diselesaikan.

i) Tebal plesteran 1,5 cm dengan hasil ketebalan dinding finish 15 cm

atau sesuai yang ditunjukkan dalam detail Gambar.



j) Pertemuan plesteran dengan jenis pekerjaan lain (kusen dan lain

sebagainya), dibuat naat (tali air) lebar minimal 7 mm dalam 5

mm, kecuali bila ditentukan lain.

k) Plesteran halus (acian) digunakan campuran PC dan air

sampaimendapatkan campuran yang homogen, acian dikerjakan

sesudahplesteran berumur 8 hari (kering betul). Sehingga siap

untuk dicat atauwaterprofing.

l) Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan

berlangsungwajar tidak terlalu tiba-tiba, dengan membasahi

permukaan plesteransetiap kali terlihat kering dan melindungi dari

terik panas matahari. langsung dengan bahan penutup yang bisa

mencegah penyerapan airsecara cepat.

m) Kontraktor wajib memperbaiki/mengulang/mengganti bila

adakerusakan yang terjadi selama masa pelaksanaan (dan masa

garansi),atas biaya Kontraktor selama kerusakan bukan

disebabkan olehtindakan Pemilik Proyek

H. PEKERJAAN BETON NON STRUKTURAL


a) Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-

bahan,peralatan dan alat-alat bantu yang diperlukan dalam

pelaksanaan pekerjaan ini, hingga dapat tercapai hasil pekerjaan

yang bermutu baik dan sempurna.

b) Meliputi pekerjaan beton praktis (sloof, kolom, ring balok) serta

seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam Gambar.


a) Semen Portland Yang digunakan harus dari mutu yang terbaik, terdiri

dari satu jenis merk dan atas persetujuan dan harus memenuhi NI-8.

Semen yang telah mengeras sebagian/seluruhnya tidak dibenarkan

untuk digunakan. Tempat penyimpanan harus diusahakan sedemikian

rupa sehingga bebas dari kelembaban, bebas dari air dengan lantai

terangkat dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan

semen.



b) Pasir Beton Pasir harus terdiri dari butir-butir yang bersih dan bebas

dari bahanbahan organis, lumpur dan sebagainya dan harus memenuhi

komposisi butir serta kekerasan yang dicantumkan dalam PBI 1971.

c) Koral Beton/Split Digunakan koral yang bersih, bermutu baik tidak

berpori serta mempunyai gradasi kekerasan sesuai dengan syarat-

syarat PBI 1971. Penyimpanan/penimbunan pasir dan koral beton

harus dipisahkan satu dengan yang lain, hingga dapat dijamin kedua

bahan tersebut tidak tercampur untuk mendapatkan perbandingan

adukan beton yang tepat.

d) Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tidak mengandung

minyak, asam, alkali dan bahan-bahan organis/bahan lainnya yang

dapat merusak beton dan harus memenuhi NI-3 pasal 10. Apabila

dipandang perlu Pemimpin Proyek/Konsultan Pengawas dapat minta

kepada Kontraktor supaya air yang dipakai diperiksa di laboratorium

pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya Kontraktor.

e) Besi Beton Digunakan mutu U-24, besi harus bersih dari lapisan

minyak/lemak dan bebas dari cacat seperti serpih-serpih dan

sebagainya. Penampang besi adalah bulat dan memenuhi syarat-

syarat PBI 1971. Kontraktor diwajibkan, bila dipandang perlu untuk

memeriksa mutu besi beton ke laboratorium pemeriksaan bahan yang

resmi dan sah atas biaya Kontraktor.

f) Pengendalian pekerjaan ini harus sesuai dengan :

Peraturan-peraturan/standar setempat yang biasa dipakai.

Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971; NI-2.

Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia 1961; NI-5.

Peraturan Semen Portland Indonesia 1972; NI-8.

Peraturan Pembangunan Pemerintah Daerah Setempat.

American Society for Testing and Material (A.S.T.M).

American Concrete Institute (A.C.I).


a) Mutu Beton Mutu beton yang digunakan harus sesuai dengan gambar

dan harus memenuhi ketentuan-ketentuan lain sesuai dengan PBI-1971.



b) Pembesian-Pembuatan tulangan harus sesuai dengan persyaratan yang

tercantumpada PBI-1971.

-Pemasangan tulangan beton harus sesuai dengan Gambar

konstruksi.

-Tulangan beton harus diikat dengan kuat untuk menjamin besi

tersebut

tidak berubah tempat selama pengecoran dana harus bebas dari

papan

acuan dengan memasang beton decking sesuai dengan ketentuan

dalam

PBI-19771.

-Besi beton yang tidak memenuhi syarat harus segera dikeluarkan

dari

lapangan kerja dalam waktu 24 jam setelah ada perintah tertulis

dari

Pemimpin Proyek/Konsultan Pengawas.

c) Cara Pengadukan-Cara pengadukan harus menggunakan beton molen :

Takaran untuk semen portland, pasir dan koral harus disetujui

terlebih dahulu oleh Pemimpin Proyek/Konsultan Pengawas dan

tercapai mutu pekerjaan seperti yang ditentukan dalam uraian dan

syarat-syarat.

Selama pengadukan kekentalan adukan beton harus diawasi dengan

jalan memeriksa slump pada setiap campuran baru. Pengujian

slump, minimum 3 cm dan maksimum 10 cm.

d) Pengecoran Beton

Kontraktor diwajibkan melaksanakan pekerjaan persiapan dengan

membersihkan dan menyiram cetakan-cetakan sampai jenuh,

pemeriksaan ukuran-ukuran, ketinggian, pemeriksaan penulangan

dan penempatan penahan jarak.

Pengecoran beton hanya dapat dilaksanakan atas persetujuan


Pengecoran harus dilakukan dengan sebaik mungkin dan harus

dihindarkan terjadinya cacat pada beton seperti keropos dan

sarang-sarang koral/split yang dapat memperlemah konstruksi.



Apabila pengecoran beton akan dihentikan dan diteruskan pada hari

berikutnya maka tempat perhentian tersebut harus disetujui oleh


e) Pekerjaan Acuan/Bekisting

Acuan harus dipasang sesuai dengan bentuk dan ukuran-ukuran

yang telah ditetapkan/diperlukan dalam Gambar. Dari papan jenis

kayu yang memenuhi persyaratan dalam NI-2 pasal 5.1.

Acuan harus dipasang sedemikian trupa dengan perkuatan-

perkuatan sehingga cukup kokoh dan dijamin tidak berubah bentuk

dan tetap pada kedudukan selama pengecoran.

Acuan harus rapat tidak bocor, permukaannya licin, bebas dari

kotorankotoran seperti tahi gergaji, potongan-potongan kayu, tanah

dan sebagainya sebelum pengecoran dilakukan dan harus mudah

dibongkar tanpa merusak permukaan beton.

Tiang-tiang acuan harus diatas papan atau baja untuk memudahkan

pemindahan perletakan. Tiang-tiang tidak boleh disambung lebih

dari satu. Tiang-tiang dari dolken diamater : 8-10 cm atau kaso 5/7

cm.

Tiang acuan satu dengan yang lain harus diikat dengan palang

papan/balok secara cross.

Pembukaan acuan baru harus dibuka setelah memenuhi syarat-

syarat yang dicantumkan dalam PBI-1971.

Kayu yang dipakai adalah papan/multiplex dengan tebal 2.5 cm.

Penggunaan Bekisting "Formwork" harus sesuai dengan

petunjuk/spesifikasi pabrik.

f) Kawat Pengikat

Kawat pengikat besi beton/rangka dibuat dari baja lunak dan tidak

disepuh seng, dengan diameter kawat lebih besar atau sama dengan

0.40 mm Kawat pengikat besi beton/rangka harus memenuhi syarat-

syarat yang ditentukan dalam NI-2 (PBI tahun-1971).

g) Pekerjaan pembongkaran Acuan/Bekisting hanya boleh dilaksanakan

dengan ijin tertulis dari Pemimpin Proyek/Konsultan Pengawas setelah

bekisting dibuka, tidak diijinkan mengadakan perubahan apapun pada



permukaan beton tanpa persetujuan tertulis dari Pemimpin

Proyek/Konsultan Pengawas.

h) Pelaksana/Kontraktor bertanggung jawab atas kesempurnaan

pekerjaannya sampai dengan saat-saat penyerahan (selesai).

i) Kontraktor harus mengikuti semua peraturan, baik yang terdapat pada

uraian dan syarat-syarat apapun yang tercantum dalam Gambar-

gambar atau peraturan yang berlaku baik dalam negeri maupun luar

negeri.

j) Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus memberikan

contohcontoh material : besi, koral, pasir, PC untuk mendapat

persetujuan dari Pemimpin Proyek/Konsultan Pengawas. Kontraktor

harus melakukan pengujian atas besi/kubus beton di laboratorium yang

akan ditunjuk kemudian.

k) Mutu beton tersebut harus dibuktikan oleh Kontraktor dengan

mengambil benda uji berupa kubus/silinder yang ukurannya sesuai

dengan syarat-syarat/ketentuan dalam PBI-1971. Pembuatannya harus

disaksikan oleh Pemimpin Proyek/Konsultan Pengawas dan diperiksa di

laboratorium konstruksi beton yang ditunjuk Pemimpin

Proyek/Konsultan Pengawas, Jumlah dan Frekwensi pembuatan kubus

serta ketentuan-ketentuan lainnya sesuai dengan PBI-1971. Beton yang

telah dicor dihindarkan dari benturan benda keras selama 3 x 24 jam

setelah pengecoran. Beton harus dilindungi dari kemungkinan cacat

yang diakibatkan dari pekerjaan-pekerjaan lain. Bila terjadi kerusakan

Kontraktor diwajibkan untuk memperbaikinya dengan tidak mengurangi

mutu pekerjaan, seluruh biaya perbaikan menjadi tanggung jawab

Kontraktor. Bagian beton setelah dicor selama dalam masa pengerasan

harus selalu dibasahi dengan air terus menerus selama 1 (satu) minggu

atau lebih (sesuai dengan ketentuan dalam PBI-1971).

I. PEKERJAAN RANGKA KAP (BAJA)


Ini meliputi pengadaan dari semua bahan, tenaga, peralatan,

perlengkapan serta pemasangan dari semua pekerjaan Kuda-kuda, Skor

Angin, dan struktur kap yang bersifat strukturil.



2. Syarat-Syarat Umum

Pekerjaan ini harus dikerjakan oleh Tenaga / Tim spesialis dan

bersertifikat.

Sebelum memulai pekerjaan, terlebih dahulu harus dibuatkan

rencana gambar kerja / shop drawing yang telah mendapat

persetujuan dari pihak direksi / pengawas.

Shop drawing harus memperlihatkan detail-detail sambungan,

dudukan baja ringan, model pemotongan batang baja ringan dan

baut-baut yang digunakan.

Pekerjaan harus dilakukan sesuai dengan keterangan-keterangan

yang tertera dalam gambar lengkap dengan sambungan-sambungan,

baut-baut, klos-klos serta posisi begel-begel pengikat dan

sebagainya.

Semua bagian harus mempunyai ukuran yang tepat, sehingga

dalam pemasangan tidak akan memerlukan pengisi kecuali kalau

gambar detail menunjukkan hal tersebut.

Semua detail menjadi tanggungjawab rekanan dan bekerjasama

dengan Pabrik yang khusus memproduksi baja ringan yang

direkomendasikan oleh direksi pengawas.

Semua perlengkapan atau barang-barang/pekerjaan lain yang perlu

demi kesempurnaan pemasangan, walaupun tidak secara khusus

diperlihatkan dalam gambar atau dipersyaratkan disini, harus

diadakan/disediakan, kecuali jika diperlihatkan atau dipersyaratkan

lain.

Pemborong diharuskan mengambil ukuran-ukuran sesungguhnya di

tempat pekerjaan dan tidak hanya dari gambar-gambar kerja untuk

memasang pekerjaan pada tempatnya, terutama pada bagian-

bagian yang terhalang oleh benda lain.

Setiap bagian pekerjaan yang buruk akan ditolak dan harus diganti.

Pekerjaan yang selesai harus bebas dari puntiran-puntiran,

bengkokan dan sambungan-sambungan yang menganga.

Semua pekerjaan ini harus diselesaikan bebas dari puntiran,

tekukan dan hubungan terbuka. Semua bagian harus mempunyai

ukuran yang tepat, sehingga dalam pemasangan tidak akan



memerlukan pengisi kecuali kalau gambar detail menunjukkan hal

tersebut.

Semua detail hubungan harus dibuat dengan teliti dan dipasang

dengan hati-hati untuk menghasilkan tampak yang rapi (lihat

rekomendasi pabrik).

Konstruksi baja ringan (zinkalume smatrtrus) yang telah dikerjakan

harus segera di lindungi terhadap pengaruh-pengaruh udara, hujan

dan lain-lain dengan cara yang memenuhi syarat.

Sebelum bagian-bagian dari konstruksi dipasangkan dimana semua

bagian yang perlu sudah diberi tanda, bersih dari tahi besi, maka

bagian-bagian itu harus diperiksa dalam keadaan tidak di cat.

3. Bahan

Jenis dari bahan Baja Berat anti karat dan rayap dengan rincian

pemakaian dan ukuran sebagai berikut :

Untuk bangunan utama :

Kuda-kuda baja IWF Kuda-Kuda Baja IWF 150.75.5,7

Gording Baja CANAL 125.50.20.2,3

Dudukan kuda-kuda baja IWF Kuda-Kuda Baja IWF 150.75.5,7

Lapis Atap Onduline.

Untuk kanopi :

Smartruss C75.100 Tebal 0.85 mm

Web C75, Tebal 0.85 mm

Top span 40, ZA G550, tebal 0.85 mm

Main truss 1,05 TCT

We 0.85 TCT

Reng Tebal 0.85 mm TCT

4. Cara Pelaksanaan :

Sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor dan mendapat

jaminan dari pabrik. (lihat petunjuk patent dari pabrik)

Seluruh Pasangan struktur mengikuti petunjuk pabrik.



Pasangan kuda kuda dan gording harus sepenuhnya mengikuti

petunjuk patent dari pabrik dengan tetap memperhatikan

kemiringan atap.

5. Konstruksi Baja Ringan Sink Alume

Penyambungan Baja Sinkalume harus sesuai persyaratan teknis

tentang baja ditambah dengan sistim pengelasan listrik/ Klem yang

disetujui direksi.

Untuk menjaga kestabilan, maka gording harus memakai kloos Baja

sink alume pada bagian bawah dan diikat dengan baut atau dilas

terhadap kuda-kuda. (sesuai persyaratan standar dari pabrikan.

Pasangan Seng pelapis yang dijepit reng baja sink alume harus rata

sesuai dengan rencana kemiringan atap.

Pasangan kuda-kuda dan reng harus vertical dan Horisontal serta

sesuai kemiringan yang telah ditetapkan didalam gambar kerja.

Penyambungan dan pemasangan

Pengelasan / Klem

Pengelasan / Klem harus dilakukan dengan hati-hati. Logam yang

dipakai mengelas harus bebas dari retak dan lain-lain cacat yang

mengurangi kekuatan sambungan dan permukaannya harus halus.

Baut

1. Baut yang dipergunakan untuk konstruksi harus mempunyai

ukuran yang sesuai dengan yang terscantum dalam gambar.

2. Kekuatan bahan baut harus benar-benar kokoh serta mempunyai

kekokohan yang merata antara satu dan lainnya.

3. Baut-baut dan mur-mur harus yang bermutu tinggi untuk

keperluan bangunan. Ukuran-ukurannya harus sesuai dengan

yang tertera dalam gambar yaitu :

Baut Diameter 16 mm digunakan untuk joint Baja IWF

dengan Ringbalk (jika ada, lihat gambar)

Baut Diameter 8 mm digunakan untuk joint Klos Baja Siku

dengan Gording Canal (jika ada, lihat gambar)

Mour Sekrup Diameter 6 mm digunakan untuk joint Gording

Canal C dengan Kaso Kayu (jika ada, lihat gambar)



Pemasangan di tempat pembangunan

Baut-baut, paku keeling dan sebagainya harus disimpan

Dalam Dos yang tertutup.

Pada keadaan akhir diameter lebar untuk baut yang dibubut

dengan tepat dan sebuah baut hitam yang tepat boleh

berbeda masing-masing sebanyak 0,1 mm dan 0,4 mm

daripada diameter batang baut-baut itu.

4. Menembus, mengebor dan meluaskan lubang. Semua lubang-

lubang harus dibor. Semua lubang-lubang sebelum pemasangan

harus diberam. Memberam tidak boleh dilakukan dengan

mempergunakan besi besi.

5 Pemborong berkewajiban untuk menjaga supaya lapangan untuk

menumpuk barang-barang yang telah diserahkan kepadanya

tetap baik keadaannya.

6. Bilamana menurut pertimbangan Direksi dianggap terlalu lama

waktunya antara waktu mengangkut bagian-bagian itu dan

memasangnya, maka bagian-bagian yang tertumpuk setelah

mendapat peringatan yang pertama harus dijaga dengan cara

yang tepat, supaya jangan menjadi rusak kerana

perubahnperubahan udara.

J. PEKERJAAN PENUTUP LANTAI DAN DINDING

a) Lingkup Pekerjaan.

Kontraktor akan menyediakan tenaga kerja, perlengkapan dan alat-alat

lainnya yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan lantai, yang

mencakup :

Pemasangan Lantai Bawah untuk lapis lantai

Pemasangan lantai Atas (Keramik)

b) Ketentuan Umum.

Syarat mutu bahan serta pekerjaan lantai harus mengikuti ketentuan

yang tersebut pada pekerjaan dasar / pekerjaan spesi.



1. Bahan.

Pasir, semen, kerikil untuk beton ; diuraikan pada item pekerjaan

beton, pasir urug. Untuk penyelesaian akhir dari lantai

dipergunakan antara lain jenis :

- Keramik 30 x 30 , Warna, untuk lantai bangunan

2. Keramik 30 x 30 , Warna, untuk Dinding

3. Pemasangan Lantai Bawah.

Lapis pertama ; lapisan pasir setebal 10 cm ; dipadatkan dengan

alat pemadat / disiram dengan air hingga padat / meresap.

Lapis diatas pasir ; Lembaran penahan kelembaban seperti yang

disyaratkan di bagian pekerjaan kedap air.

Diatas lapisan penahan kelembaban ; lantai beton rabat dengan

ketebalan sekurang-kurangnya 5 cm.

Ketinggian permukaan akhir lantai beton rabat harus diperhitungkan

dengan ketebalan lapisan penyelesaian lantai, keramik / granitto

dan lain-lain.

Apabila konstruksi lantai beton ditentukan dalam gambar rencana ,

tergantung dari kondisi lokasi / tanah, apakah lantai akan dicor

dengan anyaman besi tulangan susut 15 x 15 cm dengan diameter 8

mm atau siar susut selebar 1 (satu) cm pada setiap meter persegi.

Permukaan lantai beton yang tidak dilapisi dengan bahan pelapis,

harus diratakan dengan skop baja yang cukup panjang dan segera

di aci, selambat-lambatnya dalam waktu 1 (satu) jam setelah

pengecoran dilakukan. Permukaan beton harus diratakan dengan

baik.

4. Penyelesaian Lantai.

Pemasangan Pelapis Lantai.

a. Permukaan lantai kerja harus rata waterpass, dibersihkan dari

kotoran dan disiram dengan air semen.

b. Ruangan harus diukur dan dibagi sehingga pola pelapis terbagi

dengan baik dan arah siar diantara pelapis lantai sejajar dan

tegak lurus dinding yang mengelilingi ruangan tersebut.



c. Bila mana siar tidak dapat disejajarkan dengan dinding,

Kontraktor harus memberitahukan Direksi Pengawas / Pemimpin

Proyek untuk menentukan metode pemasangan.

d. Pada awalnya beberapa buah keramik atau bahan pelapis

lainnya dipasang dibeberapa tempat sebagai patok ukur

ketinggian permukaan.

e. Pelapis lantai lantai hanya boleh dipotong dengan mesin

pemotong dan bekas pemotongan harus dihaluskan. Pelapis

lantai yang cacat pinggirnya atau retak tidak boleh dipasang.

Setelah pemasangan, siar dicor dengan bahan yang dijelaskan

untuk setiap jenis bahan pelapis. Kotoran dan sisa-sisa spesi

dan cor harus segera dibersihkan.

f. Lantai tidak diperkenankan untuk dibebani atau di injak

sekurang-kurangnya 7 (tujuh) hari setelah pemasangan

dilakukan.

g. Jenis lantai yang harus dipoles, pemolesan lantai baru boleh

dikatakan sekurang-kurangnya 14 (empat belas) hari setelah

pemasangan lantai dilakukan.

Pemasangan Keramik, dan lain-lain.

a. Ketentuan pelaksanaan pemasangan keramik dan jenis lainnya

untuk lantai pada umumnya adalah sama dengan ketentuan

mengenai pasangan pada dinding.

b. Pemasangan keramik harus rata dan pada ruang basah harus

diperhitungkan kemiringan 2 % menuju ke lubang pembuangan

(floor drain/strainer).

L. PEKERJAAN PLAFOND

1. Lingkup Pekerjaan.

Bagian ini menguraikan mutu pekerjaan serta cara pelaksanaan

penyelesaian langit-langit yang mencakup ;

Pemasangan Rangka langit-langit / plafond.

Pemasangan Penutup Langit-langit / Plafond.



2. Ketentuan Umum

Bilamana tidak ditentukan lain, pekerjaan penyelesaian langit-langit

harus sesuai dengan ketentuan :

NI 2 1971

NI 3 1970

Standard Industri

spesifikasi teknis ppdi

Documents