spesifikasi teknik pekerjaan pemboran sumur bor …new.pamsimas.org/download/materi_cat/final...

1

FINAL

Tanggal 25 April 2017

SPESIFIKASI TEKNIK PEKERJAAN

PEMBORAN SUMUR BOR

PENYEDIAAN AIR MINUM DAN SANITASI BERBASIS MASYARAKAT (PAMSIMAS)

2017

2

Daftar Isi

Daftar Isi ....................................................................................................................................................... 2 Daftar Lampiran ............................................................................................................................................ 3 1 U M U M ................................................................................................................................................ 4

1.1 Lingkup Pekerjaan ...................................................................................................................... 4 1.2 Lokasi Pekerjaan ......................................................................................................................... 4 1.3 Jalan Masuk Lokasi .................................................................................................................... 4 1.4 Persiapan Lokasi Pemboran ...................................................................................................... 5 1.5 Penyediaan Air ............................................................................................................................ 5 1.6 Pengamanan Lokasi ................................................................................................................... 6

2 PEMBORAN .......................................................................................................................................... 6 2.1 Tipe Sumur ................................................................................................................................... 6 2.2 Prosedur Pekerjaan Konstruksi Sumur .................................................................................... 6

2.2.1 Pemasangan Mesin Bor .......................................................................................................... 8 2.2.2 Pemasangan dan Pencabutan Pipa Konduktor Sementara ................................................ 8 2.2.3 Diameter dan Kedalaman Pemboran .................................................................................... 8 2.2.4 Metoda Pemboran ................................................................................................................... 8 2.2.5 Pengawasan Lumpur Pemboran ........................................................................................... 8 2.2.6 Sirkulasi pembilasan Lubang Sumur .................................................................................... 9 2.2.7 Ketegak-lurusan Lubang Bor ................................................................................................. 9 2.2.8 Berakhirnya Operasi Pemboran ............................................................................................ 9 2.2.9 Pembongkaran Mesin Bor .................................................................................................... 10

2.3 Pengumpulan Conto Batuan (Cutting) .................................................................................... 10 2.4 Pemerian Conto Batuan (Deskripsi Conto Batuan) ............................................................... 10 2.5 Pencatatan Dalam Proses Pemboran/Drilling Log ................................................................ 10 2.6 Logging Geofisik ....................................................................................................................... 11

3 INSTALASI SUMUR .......................................................................................................................... 12 3.1 Material Instalasi Sumur ........................................................................................................... 12 3.2 Pipa dan Saringan Sumur (Casing dan Screen Sumur) ........................................................ 12 3.3 Gravel pack ................................................................................................................................ 13

3.3.1 Material Gravel pack ............................................................................................................. 13 3.3.2 Pengisian Gravel pack .......................................................................................................... 13

4 PENYEMPURNAAN SUMUR (DEVELOPMENT) .............................................................................. 14 5 UJI PEMOMPAAN .............................................................................................................................. 15

5.1 Peralatan Uji Pemompaan ........................................................................................................ 15 5.2 Uji Pemompaan Pendahuluan .................................................................................................. 16 5.3 Uji Pemompaan Susut Bertahap (Step Drawdown Pumping Test) ...................................... 17 5.4 Uji Debit Tetap (Constant Rate Test) ....................................................................................... 18 5.5 Uji Pemulihan (Recovery Test) ................................................................................................ 19 5.6 Pengambilan Contoh Air dan Analisa Kualitas Air ................................................................ 19

6 PENGISIAN SEMEN (Grouting) ........................................................................................................ 19 7 PEMASANGAN TUTUP ..................................................................................................................... 19 8 LAPORAN DAN CATATAN ............................................................................................................... 19 9 PENGADAAN-PENGADAAN LAIN ................................................................................................... 21 10 GLOSSARY ........................................................................................................................................ 22 LAMPIRAN ................................................................................................................................................. 23 LAMPIRAN A .............................................................................................................................................. 24 LAMPIRAN B .............................................................................................................................................. 31 LAMPIRAN C .............................................................................................................................................. 37 LAMPIRAN D .............................................................................................................................................. 58

3

Daftar Lampiran

Lampiran A ; Gambar 1 : Rencana Lokasi Pemboran Sumur 1 dan 2 Desa ........... 25

Lampiran A ; Gambar 2 : Skema Kolam Lumpur (Mud Pit) ...................................... 26

Lampiran A ; Gambar 3 : Reducer ............................................................................. 27

Lampiran A ; Gambar 4 : Centralizer ......................................................................... 27

Lampiran A ; Gambar 5 : Jetting tool ........................................................................ 28

Lampiran A ; Gambar 6 : Orifice Weir ........................................................................ 29

Lampiran A ; Tabel 1 : Debit Orifice Weir ................................................................. 30

Lampiran B ; Tabel 1 : LAPORAN HARIAN ............................................................... 32

Lampiran B ; Tabel 2 : LAPORAN BULANAN ........................................................... 33

Lampiran B ; Tabel 3 : LAPORAN MINGGUAN ........................................................ 35

Lampiran C ; Tabel 1 : LITHOLOGI LOG .................................................................... 38

Lampiran C ; Tabel 2 : DATA INSTALASI PIPA ......................................................... 40

Lampiran C ; Tabel 3 : UJI KETEGAKLURUSAN ...................................................... 41

Lampiran C ; Tabel 4 : PEMASANGAN GRAVEL PACK ........................................... 42

Lampiran C ; Tabel 5 : PENGUJIAN AIRLIFT TEST .................................................. 43

Lampiran C ; Tabel 6 : PENGEMBANGAN SUMUR (WELL DEVELOPMENT .......... 45

Lampiran C ; Tabel 7 : UJI PEMOMPAAN PENDAHULUAN (TRIAL TEST) ............. 46

Lampiran C ; Tabel 8 : UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT/STEP - 1 .......................... 48

Lampiran C ; Tabel 9 : UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT/STEP - 2 .......................... 49

Lampiran C ; Tabel 10 : UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT/STEP - 3 ........................ 50



Lampiran C ; Tabel 13 : UJI PEMOMPAAN DEBIT TETAP (MENERUS) .................. 53

Lampiran C ; Tabel 14 : UJI PEMULIHAN .................................................................. 56

Lampiran D ; Gambar 1 : CONTOH WELL COMPOSITE LOG .................................. 59

4

BAGIAN SATU

SPESIFIKASI TEKNIK SUMUR

1 U M U M

1.1 Lingkup Pekerjaan

Penyedia Jasa berkewajiban melaksanakan pekerjaan konstruksi sumur bor,

melakukan pengumpulan data dan pengujian sumur yang meliputi: pengambilan

conto/sample, deskripsi conto/sample, loging geofisik, uji pemompaan, pengambilan

conto/sample air dan pemeriksaan kualitas air dari sumur tersebut.

Pekerjaan yang akan dilaksanakan Penyedia Jasa (Pihak Kedua) termasuk

memfasilitasi atau mencakup penyediaan personil, peralatan, bahan-bahan,

transportasi, bahan bakar, pelumas serta semua perlengkapan lain yang diperlukan

untuk pekerjaan konstruksi dan pengujian sumur.

Semua peralatan, bahan-bahan, dan perlengkapan yang disediakan oleh Penyedia

Jasa (Pihak Kedua), sebelum dipergunakan terlebih dahulu harus diperiksa,

diinventarisasi dan disetujui oleh Satlak.

Jumlah sumur yang akan dikerjakan oleh Penyedia Jasa (Pihak Kedua) adalah

sebanyak … (……………). sumur yang lokasinya seperti ditunjukkan pada peta denah

lokasi terlampir.

1.2 Lokasi Pekerjaan

Lokasi pekerjaan konstruksi sumur bor yang akan dilaksanakan meliputi daerah di

Desa, Kecamatan, Kabupaten, Provinsi …………………………..; Lokasi sumur

ditunjukkan pada peta denah lokasi, koordinat lokasi seluruh sumur akan ditunjukan

pada peta denah lokasi pada Lampiran A Gambar 1 . Titik lokasi akurat di lapangan

akan ditentukan oleh KKM, apabila telah siap dimulainya operasi pemboran.

Apabila dibutuhkan, maka lokasi sumur dapat dipindah oleh karena sesuatu sebab,

atau dengan harapan untuk memperoleh hasil yang lebih baik. Perubahan titik lokasi

sumur dapat dilakukan dengan dasar perijinan dan CAT, kemudian dilakukan koordinasi

dengan Pemda setempat dan diketahui oleh DPMU.

1.3 Jalan Masuk Lokasi

Penyedia Jasa (Pihak Kedua) apabila diminta oleh Satlak, harus mempersiapkan jalan

masuk ke site dengan dilengkapi surat perijinan/perintah persiapan.

5

1.4 Persiapan Lokasi Pemboran

Pihak Kedua berkewajiban untuk mengajukan usulan kepada Satlak mengenani daftar

peralatan, daftar perlengkapan yang dibutuhkan untuk konstruksi sumur, serta ilustrasi

layout (tampilan) penempatan perlengkapan dan peralatan pada site.

Setelah usulan tersebut disetujui oleh Satlak, maka pekerjaan persiapan lokasi dapat

dimulai.

Apabila diperlukan dan diminta oleh Satlak, Penyedia Jasa (Pihak Kedua) harus

mempersiapkan site pemboran, mengkondisikan jalan masuk dan site, agar terhindar

dari genangan air terutama pada musim hujan dan mencegah ambles ketika dibebani

perangkat pemboran.

Apabila pada lokasi pemboran tersebut terdapat tanaman atau bangunan, maka

Penyedia Jasa (Pihak Kedua) wajib menyelesaikan dengan berkoordinasi bersama-

sama Satlak.

Untuk mencegah terjadinya hal-hal yang tidak diinginkan, atau mencegah masuknya

orang yang tidak berkepentingan, maka tiap area pemboran dengan radius ±15m dari

titik pemboran harus dilengkapi HSE sign yang mencakup kewajiban dan larangan yang

harus dipatuhi di area pemboran, dan dilengkapi pagar atau tanda batas larangan

masuk yang dilengkapi dengan tulisan peringatan “Dilarang masuk selain petugas

pemboran” atau sesuai dengan yang diinstruksikan Satlak.

Untuk pemboran dengan cara Direct Circulation Mud Flush, pada umumnya pemboran

di Pamsimas menggunakan metode ini, Penyedia Jasa (Pihak Kedua) wajib membuat 2

(dua) kolam lumpur pada tiap lokasi dengan ukuran 2 m x 2 m kedalaman 1,5 m, atau

dengan ukuran lebih besar yang harus diperhitungkan dapat memenuhi kebutuhan

lumpur sesuai target pemboran. Dinding kolam lumpur dibuat miring dan dicor atau

diberi pasangan batu bata, atau diperkuat papan, atau anyaman bambu agar tidak

mudah longsor atau runtuh.(Lampiran A ; Gambar 2)

Kolam tersebut dihubungkan satu dengan lainnya, kemudian dihubungkan ke lubang

bor melalui kanal dengan ukuran lebar 0,2 m pada bagian dasarnya dan kedalaman 0,2

m. Kanal penghubung lubang bor dengan kolam lumpur dilengkapi dengan kolam

pengendap berukuran 0,5 m x 0,5 m x 0,5 m.

1.5 Penyediaan Air

Penyedia Jasa (Pihak Kedua) diwajibkan menyediakan air yang dapat diambil dari

sungai atau sumber air lainya, baik secara langsung, dengan membuat saluran, atau

dalam tandon berupa drum maupun tangki di lokasi pemboran. Mutu dan jumlah air

yang disediakan harus sesuai dengan kebutuhan. Jumlah air yang tersedia ditempat

6

minimal sebanyak volume rencana sumur ditambah volume bak tandon, saluran, bak

pengendap serta kemungkinan susutnya. Perlu dipastikan tandon harus selalu terisi air

penuh selama pemboran berlangsung sampai pekerjaan pemboran dan instalasi casing

dan screen selesai.

1.6 Pengamanan Lokasi

Penyedia Jasa (Pihak Kedua) berkewajiban menjaga keamanan peralatan, bahan

pemboran termasuk pipa-pipa dan semua perlengkapan yang terdapat dilokasi

pemboran.

Penyedia Jasa (Pihak Kedua) juga berkewajiban menjaga semua bangunan, saluran,

pipa saluran, pohon, jalan dan lain-lainnya disekitar lokasi pemboran supaya tidak

terganggu selama pekerjaan berlangsung.

Apabila seluruh pekerjaan selesai, Penyedia Jasa (Pihak Kedua) harus mengembalikan

kondisi lokasi, dengan melakukan reklamasi lahan area pemboran sehingga mendekati

keadaan semula. Satlak akan memeriksa pengembalian site ini setelah … hari dari saat

pekerjaan pemboran dinyatakan selesai.

2 PEMBORAN

2.1 Tipe Sumur

Sumur yang akan dikerjakan oleh Penyedia Jasa (Pihak Kedua) adalah tipe Lonjor

Tunggal (Single String) dengan menggunakan bahan konstruksi pipa PVC berstandart

SNI diameter 6" sepanjang minimal 30 meter sebagai pipa jambang pompa (pump

casing), dan selebihnya berdiameter 3” sampai 5" sebagai casing dan screen bagian

bawah, jika casing dan screen disusun secara kombinasi dengan diameter yang

berbeda, maka harus digunakan reduser sebagai sambungan, seperti ditunjukkan

dalam Lampiran A ; Gambar 3.

Pipa saringan untuk penyadapan air tanah menggunakan pipa PVC berstandart SNI

dengan lubang saringan/cela/slot.

2.2 Prosedur Pekerjaan Konstruksi Sumur

Penyedia Jasa harus memberitahukan secara tertulis kepada Satlak paling kurang 24

jam sebelum memulai pekerjaan pemboran.

Pemboran akan dilakukan dengan metoda Direct Circulatian Mud Flush.

Secara umum urutan pekerjaan pemboran dan kontruksi sumur adalah sebagai berikut:

1. Persiapan jalan masuk menuju site.

7

2. Persiapan site, persiapan bahan dan persiapan pekerjaan.

3. Pemasangan menara bor, mesin bor, pompa lumpur dan alat bantu.

4. Pemboran lubang untuk pipa konduktor sementara (temporary casing) diameter

12" dari permukaan tanah sampai pada kedalaman 10 m atau seperti yang

ditentukan oleh Satlak.

5. Pemasangan pipa konduktor sementara dengan diameter 10".

6. Pemboran lubang diameter 83/4" sampai akhir (sesuai dengan debit yang

dipersyaratkan dalam kontrak dan harus menembus habis satuan batuan lapisan

aquifer yang di buktikan dari cutting atau hasil loging).

7. Pengambilan cutting dilakukan pada tiap meter kedalaman dari awal sampai

akhir pemboran.

8. Logging Point Resistivity (PR) dan logging Self Potential (SP) untuk menentukan

kedudukan dan ketebalan lapisan pembawa air (akuifer) dan merencana

susunan konstruksi.

9. Membuat gambar lapangan dan melaksanakan rencana susunan konstruksi

sumur yang terdiri dari susunan casing, screen, gravel pack, bail plug/sumbat

bawah, centralizer, dan komponen sumur, berdasarkan log pemboran deskripsi

sample dan geophysical logging /SP-PR logging .

10. Pemasangan pipa produksi diameter 6", 5”, 4” 3”, bail plug/sumbat bawah,

reducer.

11. Pemasangan pipa jambang pompa diameter 6" sesuai dengan desain sumur.

12. Penempatan gravel pack ke dalam rongga annulus di sekeliling pipa produksi.

13. Development sumur.

14. Pengukuran electric conductivity (EC) saat Development Sumur untuk

mengetahui kualitas air.

15. Uji Pemompaan, Uji Pemulihan/recovery test, pengukuran muka air tanah, dan

pengukuran debit sumur.

16. Pengambilan sample air untuk analisa kualitas air.

17. Pencabutan Pipa Konduktor Sementara diameter 10".

18. Pemasangan tutup sumur dan kunci.

19. Pengisian semen kedalam rongga annulus di sekeliling Pipa jambang pompa.

20. Pembongkaran mesin bor.

21. Pengembalian kondisi lokasi (reklamasi) site/pembersihan site lokasi pemboran.

Jika dalam setiap langkah kegiatan di atas mengindikasikan adanya kegagalan, maka

Penyedia Jasa (Pihak Kedua) wajib melaporkan kepada Satlak, selanjutnya Satlak

berkonsultasi dengan Tim Teknis lainnya.

8

2.2.1 Pemasangan Mesin Bor

Sebelum operasi pemboran dimulai, mesin bor harus dipasang dengan hati-hati di atas

pondasi yang kuat, datar dan stang bor tegak lurus, agar dapat memberikan hasil

pemboran yang baik, dan mencegah kerusakan mesin bor itu sendiri serta menghindari

kemungkinan terjadinya kecelakaan terhadap personil atau tenaga kerja pemboran

serta diperoleh lubang bor yang tegak dan lurus.

2.2.2 Pemasangan dan Pencabutan Pipa Konduktor Sementara

Pipa Konduktor Sementara dipasang di setiap lokasi rencana lubang sumur untuk

mencegah keruntuhan lapisan permukaan tanah atas (soil) selama operasi pemboran

berlangsung.

Kedalaman pemasangan pipa konduktor ditentukan berdasarkan keadaan lapangan/soil

di tiap lokasi dengan persetujuan Satlak.

Setelah pekerjaan yang membutuhkan pipa konduktor selesai dilaksanakan, maka

Penyedia Jasa harus mencabut pipa tersebut, apabila tidak dapat dicabut dan tetap

tertinggal, maka menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa (Pihak Kedua) tanpa ada

penggantian biaya.

2.2.3 Diameter dan Kedalaman Pemboran

Diameter Instalasi ditentukan untuk pipa jambang pompa 6” pada bagian atas lubang

sumur dan diameter 5", 4”, dan 3” pada bagian bawah lubang sumur.

Perubahan diameter dapat dilakukan atas persetujuan atau atas perintah Satlak.

Perubahan tersebut didasarkan pada sifat formasi dan jenis peralatan yang dipakai.

2.2.4 Metoda Pemboran

Metoda pemboran yang akan digunakan adalah metoda Direct Circulation Mud Flush

Sirkulasi pembilas harus menggunakan lumpur Bentonite.1

2.2.5 Pengawasan Lumpur Pemboran

Selama pemboran berlangsung, apabila sirkulasi lumpur berhenti karena sebab

apapun, guna menghindari tertimbunnya mata bor dan stang bor (drill pipe) dari

runtuhan atau endapan lumpur dan lempung, maka mata bor dan stang bor harus

segera diangkat, atau digantung, setidaknya sepanjang 12 meter ke atas dari

kedalaman terakhir yang dicapai.

1 Ketersediaan Bentonite diperoleh di tempat khusus dan jarang dijual secara

umum

9

2.2.6 Sirkulasi pembilasan Lubang Sumur

Untuk memperoleh lubang bor dan sample batuan (cutting) yang baik maka Penyedia

Jasa (Pihak Kedua) harus melaksanakan sirkulasi pembilasan lubang bor dengan

lumpur pemboran atau sirkulasi lumpur tanpa penetrasi disetiap penyambungan stang

bor.

Sirkulasi pembilasan dilakukan dengan jalan melaksanakan sirkulasi lumpur tanpa

menambah kedalaman lubang (menggantung mata bor) sampai lubang bor bersih dari

material material hancuran batuan (cutting).

Apabila terjadi mud looses atau hilangnya lumpur sirkulasi secara tiba-tiba, maka

segera diambil langkah-langkah pengamanan, diantaranya dengan segera mengangkat

mata bor, stang bor dan memberikan bahan additive yang sesuai dengan kebutuhan.

Apabila terjadi gejala keluarnya gas/uap air panas, maka harus dilakukan tindakan

pengamanan dengan menambah bahan additive yang sesuai sehingga berat jenis

lumpur meningkat dan mampu memblokir gas.

2.2.7 Ketegak-lurusan Lubang Bor

Lubang bor harus dibuat benar-benar vertikal dan tegak lurus, hal tersebut untuk

menjamin kelancaran pemasangan pipa sumur. Apabila terdapat penyimpangan lubang

bor, sehingga menyebabkan kesulitan pemasangan pipa sumur atau menyebabkan

pipa sumur tidak dapat dipasang tegak lurus, maka Penyedia Jasa (Pihak Kedua) harus

melakukan koreksi atas biaya sendiri supaya lubang bor benar-benar vertikal dan tegak

lurus, bila perlu mengganti lubang bor baru.

Penyedia Jasa (Pihak Kedua) diwajibkan untuk melakukan checking terhadap ketegak-

lurusan lubang bor sekurangnya setiap hari, sebelum dan setelah berhentinya operasi

pemboran.

2.2.8 Berakhirnya Operasi Pemboran

Apabila pemboran lubang bor telah selesai, lubang bor harus dicuci sampai bersih dari

endapan atau cutting dengan melaksanakan sirkulasi pembilasan lumpur, paling tidak

selama 4 (empat) jam secara menerus, apabila dalam waktu tersebut kondisi lumpur

sirkulasi masih belum bersih, maka waktu sirkulasi pembilasan harus ditambah sampai

dicapai kondisi lumpur dalam lubang bor sudah bersih dari cutting.

Setelah lubang bor betul-betul bersih, maka kekentalan lumpur pemboran dikurangi

dengan cara ditambah air, selanjutnya Penyedia Jasa mempersiapkan sumur untuk

pelaksanaan logging.

10

2.2.9 Pembongkaran Mesin Bor

Setelah pekerjaan pemboran, Instalasi sumur dan pekerjaan lain yang memerlukan

mesin bor dinyatakan selesai, maka mesin bor beserta semua peralatan dan material

yang tidak akan dipakai lagi, harus dibongkar atau dipindahkan oleh Penyedia Jasa.

2.3 Pengumpulan Conto Batuan (Cutting)

Penyedia Jasa wajib menyediakan kotak conto batuan untuk menyimpan atau

menempatkan contoh batuan hasil pemboran. Kotak contoh batuan harus ditempatkan

pada tempat yang aman, dan tidak terguyur hujan.

Conto batuan dari formasi yang di bor harus diambil, dan harus dapat mewakili litologi

setiap meter pemboran (pengambilan harus dilakukan tiap meter), kemudian disimpan

dalam kotak conto batuan, diberi nomor sesuai dengan meter kedalaman dan difoto.

Masing-masing conto batuan beratnya harus tidak kurang dari 1 Kg, bebas dari

lumpur dengan mencuci secara hati-hati agar hanya bentonite yang tercuci, tanpa

menghilangkan sample lempung bila ada, diambil dokumentasi fotonya dengan jelas.

Pada masing-masing kantong, harus dicantumkan tulisan nama/lokasi, kedalaman dan

tanggal pengambilan conto batuan. Kantong tersebut harus disediakan Penyedia Jasa.

Kantong yang berisi sample di tempatkan dalam kotak sample dan diambil dokumentasi

fotonya dengan jelas.

2.4 Pemerian Conto Batuan (Deskripsi Conto Batuan)

Pemerian batuan (deskripsi conto batuan), adalah memberikan uraian yang jelas

terhadap conto batuan (hasil cutting) dari lubang bor selama proses pemboran.

Pemerian batuan harus mengikuti klasifikasi ukuran butir (grain size classification),

warna, kekerasan, kekompakan, serta dapat ditambahkan penjelasan yang ada, dan

mengacu pada kecepatan penetrasi.

Pemerian batuan dilakukan oleh Penyedia Jasa terhadap setiap conto batuan yang

dikumpulkan oleh Penyedia Jasa, dan harus mencatat batas kedalaman setiap litologi

yang ditembus dengan tepat.

Pemerian batuan harus digambarkan dalam kolom terskala dengan simbol simbol dan

kode yang sesuai. Gambar ini harus digunakan sebagai acuan pemasangan pipa dan

screen. Seperti contoh dalam Lampiran C.

2.5 Pencatatan Dalam Proses Pemboran/Drilling Log

Penyedia Jasa melalui juru bor (driller) harus mencatat kecepatan penetrasi pemboran

setiap meter yang ditembus, waktu sirkulasi, pemakaian bentonite dan bahan additive

11

serta hal-hal yang penting dalam pelaksanaan pemboran. Catatan dibuat dalam format

yang mengikuti standar (Lampiran B, C dan D).

2.6 Logging Geofisik

Logging geofisik yang harus dikerjakan Penyedia Jasa terdiri dari Point Resistivity Log

(PR-Log) dan Self Potential Log (SP-Log), harus dikerjakan Penyedia Jasa pada tiap

sumur dibawah pengawasan langsung Satlak, dengan pendampingan Fasilitator

Teknik.

Penyedia Jasa harus menyediakan peralatan Electric Loger termasuk

perlengkapannya, sehingga mendapatkan hasil rekaman (recording). Penyedia Jasa

harus menyerahkan hasil analisa interpretasi atas rekaman tersebut (hasil logging),

yang menjelaskan karakter hidrologi setiap perlapisan batuan yang ditemui serta

rencana konstruksi sumur.

Peralatan Electric Loger yang digunakan harus peralatan branded, self recorder

(merekam sendiri secara otomatis) dalam bentuk grafis, bukan numeris. Grafik hasil

rekaman (pada kertas rekaman loging) penyajian gambar garis PR-Short normal, PR-

Long normal (bila ada), SP, Gamma Ray (bila ada) dan grafis lainya harus dicantumkan

dengan warna yang berbeda. Pada kertas rekaman logging juga harus dicatat nomor

sumur, lokasi desa, kecamatan, kabupaten, kordinat lintang dan bujur, tanggal logging,

nama operator, skala simpangan grafis atau satuan nilai pengukuran tiap petak. setiap

lembar ditandatangani operator dan Satlak

Logging geofisik tiap sumur minimal dilakukan 3 (tiga) kali kedalaman penuh, jika

peralatanya memungkinkan masing-masing 2 (dua) turun, naik dan turun, sehingga

minimal diperoleh 3 (tiga) lembar rekaman, jika peralatanya memungkinkan maka

diperoleh 6 (enam) lembar rekaman.

Setiap lembar hasil rekaman grafis electric loging harus di foto, masing-masing

exposure (jepretan foto) hanya terdiri satu lembar grafis. Foto tersebut harus dilaporkan

dalam laporan.

Penyedia Jasa harus menyediakan tranportasi peralatan dan perlengkapan termasuk

sumber tenaga (batrei), maupun operator logger dari maupun ke lokasi.

Pekerjaan Logging harus dihentikan sementara pada saat terjadinya hujan atau banyak

terjadi petir, hal itu untuk menjaga ketepatan data yang bebas dari gangguan elektris.

12

3 INSTALASI SUMUR

3.1 Material Instalasi Sumur

Material instalasi sumur yang akan dipasang untuk konstruksi sumur antara lain dapat

terdiri dari :

Pipa PVC diameter 6", 5”, 4” dan 3” SNI.

Pipa Saringan PVC – SNI diameter 5", 4” dan 3“.

Reducer PVC untuk menyambung pipa/screen yang berbeda diameternya.

Centralizer dengan diameter sesuai pipa/screen yang dipasang.

Tutup atas dan kunci, tutup dasar sumur (top cap & bottom plug).

Gravel pack 8 mm – 10 mm.

Semen Grouting.

Temporary casing.

Bahan bahan penyambung, lem mur, dan baut.

Semua bahan tersebut disediakan oleh Penyedia Jasa sesuai dalam Daftar Item

Pekerjaan.

3.2 Pipa dan Saringan Sumur (Casing dan Screen Sumur)

Setelah Pemboran selesai, maka harus dilakukan sirkulasi lumpur paling tidak selama 4

(empat) jam, atau lubang bor harus sangat bersih dari sisa contoh batuan yang dicek

dengan memeriksa lumpur bor yang sirkulasi. Penyedia Jasa kemudian harus

memasang pipa dan pipa saringan ke dalam lubang bor pada posisi yang tepat, sesuai

lapisan dan tebal aquifer.

Pipa dan pipa saringan harus disambung sesuai petunjuk teknis penyambungan pipa,

hingga cukup kuat, dan diperkuat dengan pasak baut, panjang pasak baut tidak

melebihi 2 kali ketebalan pipa (menembus dua dinding pipa), tidak diperkenankan ada

sisa panjang baut yang menonjol di dalam pipa (sumur)

Pipa dan pipa saringan yang dipasang harus dijaga agar tepat berada di tengah lubang

bor dengan menggunakan centralizer (terbuat dari besi plat atau bahan lainya) yang

dipasang minimal setiap 4 meter. (Lampiran A ; Gambar 4)

Penyedia Jasa harus mengukur dan mencatat dengan teliti panjang masing-masing

pipa dan pipa saringan maupun reduser sebelum diinstalasi (dipasang di dalam sumur).

Penyedia Jasa harus mempunyai perhitungan/catatan, gambar/sketsa tambah dan

kurangnya panjang pipa setelah disambung dalam sumur, sehingga diketahui panjang

13

total pipa/screen sebelum instalasi dan panjang total konstruksi sumur setelah instalasi.

Pipa dengan sambungan socket biasanya akan bertambah panjang, sedangkan pipa

dengan sambungan sistem bell mouth (salah satu pipa dimasukkan kedalam pipa

berikutnya), panjang total setelah instalasi akan kurang dari total panjang pipa sebelum

dipasang

Kemudian setelah diinstalasi jumlah total pemasangan casing, screen dan reducer tiap

sumur juga harus diukur ulang, untuk menghitung dengan tepat kedalaman setiap

komponen sumur dengan ketelitian pengukuran 1 cm.

Untuk mencapai konstruksi sumur yang baik dan benar, instalasi pipa sumur akan

diijinkan untuk dilaksanakan setelah bahan gravel pack tersedia dilokasi pekerjaan.

gravel pack yang tersedia harus sudah dibersihkan dan disaring sesuai ukuranya. Hal

ini dilakukan agar setelah pemasangan pipa dapat segera dilakukan pengisian gravel

pack. Upaya ini dilakukan untuk mencegah terjadinya longsoran dinding lubang sumur

yang dapat menutup saringan sumur.

Sebelum gravel pack tersedia di lokasi pekerjaan dilarang melaksanakan konstruksi

sumur.

3.3 Gravel pack

3.3.1 Material Gravel pack Penyedia Jasa harus menyediakan gravel pack. Gravel pack tersebut terdiri dari batuan

keras, tidak mengandung batu gamping atau batuan gampingan, tidak mengandung

batu apung, lempung dan batu lempung, lumpur dan batu lumpur, tidak mengandung

bahan-bahan organik, ranting kayu, rumput dan semacamnya, bentuk butirnya

membulat dan ukuran butirnya bergradasi.

3.3.2 Pengisian Gravel pack Setelah pemasangan pipa sumur selesai dan sesuai dengan yang direncanakan maka

gravel pack dengan ukuran yang telah ditentukan dimasukkan ke dalam rongga di luar

pipa sumur di dalam lubang bor (ruang anulus).

Dalam proses pengisian gravel pack, sirkulasi lumpur bor harus tetap dijalankan,

kekentalan lumpur bor dikurangi. Pengisian gravel pack dilaksanakan hati-hati dengan

menggunakan wadah (ember kecil). Pipa konstruksi sumur harus terbungkus rata dan

padat oleh gravel pack mulai dari dasar lubang sumur sampai pada kedalaman 10 m

dari permukaan tanah asli.

Penyedia Jasa harus selalu membuat catatan dan perhitungan volume gravel pack

yang telah dimasukkan, tiap saat harus di check dengan mengukur posisi kedalaman

14

gravel pack dalam lubang anulus. Setelah pengisian gravel dinyatakan cukup, maka

penyempurnaan/development sumur dapat dimulai.

Pada kasus pemboran sumur yang menjumpai zona mud loose, pengisian gravel pack

dihentikan setidaknya 3 (tiga) meter (atau lebih, tergantung kondisi formasi batuanya)

dibawah zona mud loose, kemudian pada zona mud loose ditutup semen, atau

campuran semen dengan bentonite, atau ditutup dengan lempung impermeable (kedap

air), setebal sampai 3 meter diatas zona mud loose, baru kemudian dilanjutkan

pengisian gravel pack. Zona mud loose harus dipastikan posisinya dengan berdasarkan

data log pemboran (penetration log), lithologi log atau deskripsi batuan dan logging

geofisika (electric logging).

4 PENYEMPURNAAN SUMUR (DEVELOPMENT)

Development akan dilaksanakan setelah pengisian gravel pack selesai, lumpur

pemboran dan pasir harus dihilangkan dengan melaksanakan sirkulasi air bersih terus

menerus, sampai air sirkulasi yang keluar hanya air, tidak mengandung lumpur

sehingga sumur benar-benar bersih dari lumpur dan pasir.

Development harus dilaksanakan dengan hati-hati sehingga tidak menimbulkan

kerusakan, baik pada akuifer maupun pada sumur sendiri. Jika dalam pelaksanaan

development terjadi kerusakan sumur (screen pecah/patah, lubang bor/sumur longsor)

maka Penyedia Jasa harus menggantinya.

Penyedia Jasa harus melakukan penyempurnaan (development) sumur dengan metoda

yang cukup efektif untuk mengeluarkan material halus, lumpur pemboran, dan mud

cake yang menempel pada dinding lubang bor atau terperangkap dalam gravel pack di

sekeliling screen. Hal ini dilakukan agar lumpur pemboran dan mud cake dapat lolos

melalui celah saringan dan keluar dari sumur tanpa merusak akuifer maupun pipa

sumur.

Pekerjaan development sumur akan menggunakan metoda tekanan udara (Air jetting)

memakai kompresor udara bertekanan tinggi, yang ditiupkan melalui pipa tiup, dengan

menggunakan alat jetting tool (Lampiran A ; Gambar 5) pada ujung pipa tiup

Development dengan peniupan udara bertekanan tinggi, melalui drop pipe diameter

lebih kecil atau sama dengan 1,5 inchi dan harus cukup tebal dengan sambungan-

sambungan yang cukup kuat.

Development sumur dilaksanakan normalnya selama 40 jam untuk sumur sedalam 100

m, jika selama waktu tersebut masih belum bersih, maka waktu development harus

ditambah sampai sumur bersih.

15

Sebelum, selama dan setelah pekerjaan development sumur dilakukan, maka Penyedia

Jasa harus selalu mengukur posisi kedalaman gravel dalam lubang anulus. Jika

permukaan gravel pack turun dari kedalaman semula, maka Penyedia Jasa harus

menambah gravel sampai kembali pada kedalaman yang telah ditentukan. Kekosongan

gravel pack atau berkurangnya atau menurunnya posisi gravel pack yang tidak segera

dipenuhi akan berakibat runtuh dan rusak atau bengkoknya sumur.

5 UJI PEMOMPAAN

Setelah konstruksi sumur selesai dan development selesai, Penyedia Jasa harus

mempersiapkan Uji Pemompaan. Uji Pemompaan yang akan dilaksanakan adalah

sebagai berikut :

Uji Pemompaan Pendahuluan (preliminary pumping test).

Uji Pemompaan Penurunan Bertingkat (step drawdown test).

Uji Pemompaan Debit Tetap (constant rate test).

Uji Pemulihan (recovery test).

Penyedia Jasa harus menyediakan semua peralatan, pekerja, bahan bakar dan semua

kebutuhan lain selama periode waktu Uji Pemompaan.

Dalam kegiatan Uji Pemompaan, Penyedia Jasa harus mempersiapkan site/lokasi agar

tidak terjadi gangguan dalam pengujian tersebut.

Penyedia Jasa harus mempersiapkan saluran untuk buangan, agar air hasil Uji

Pemompaan tidak kembali atau meresap ke dalam sumur. Penyedia Jasa juga harus

mengendalikan adanya alliran air dalam saluran umum, saluran buangan/limbah rumah

tangga, saluran irigasi atau aliran air lainya di sekitar lokasi/site agar tidak meresap ke

dalam sumur dan tidak mengganggu validitas data.

Apabila dalam proses Uji Pemompaan terjadi hujan yang cukup deras sehingga

mengganggu muka air tanah, maka Uji Pemompaan dianggap gagal karena data

menjadi tidak valid dan harus diulangi dari awal.

5.1 Peralatan Uji Pemompaan Peralatan yang dibutuhkan untuk melakukan Uji Pemompaan adalah sebagai berikut :

(1) Alat Pemompaan : Uji Pemompaan dilaksanakan dengan pompa

yang disediakan oleh Penyedia Jasa. Pompa

yang digunakan dalam pekerjaan ini harus

khusus untuk pemomopaan uji dan bukan

pompa yang akan diadakan untuk operasional

16

atau dipasang permanen. Kapasitas pompa uji

tersebut tidak kurang dari 1,5 l/dt. lengkap

dengan mesin penggerak dan pengatur debit.

(2) Alat Pengukur Debit : Debit pemompaan diukur dan diamati dengan

menggunakan kotak pengukur debit yang

dilengkapi dengan alat ukur tipe V-Notch, atau

menggunakan orifice weir (Lampiran A ; Gambar

6) atau menggunakan flow meter.

(3) Alat Pengukur Muka Air : Permukaan air didalam sumur diukur dengan

indikator muka air (water level sounding) yang

berketelitian pengukuran paling tidak 1 (satu) cm

dan menggunakan tenaga listrik (battery). Water

level sounding harus menggunakan kabel yang

cukup lemas tetapi kuat menahan probe, agar

pengukuran akurat.

(4) Alat Pengukur Kualitas Air : Penyedia Jasa, harus menyediakan alat ukur

kualitas air berupa pH meter, dapat model digital

atau kertas lakmus berskala warna, serta TDS

meter, dan EC meter, alat-alat ukur tersebut

dapat berupa pocket digital.

(5) Alat Pelengkap Lainnya : Untuk melaksanakan pengukuran yang tepat

dan sesuai dengan periode waktu yang

ditentukan maka dibutuhkan stop watch atau

jam, kamera dll.

5.2 Uji Pemompaan Pendahuluan Penyedia Jasa harus melaksanakan Uji Pemompaan Pendahuluan setelah sebelumnya

dilakukan pemasangan mesin dan pompa untuk pengujian.

Pengujian dilaksanakkan dengan pemompaan sumur selama 2 (dua) jam

menggunakan debit maksimum kemampuan pompa.

Tujuan dari Uji Pemompaan Pendahuluan adalah untuk mengetahui hasil development

sumur. Uji Pemompaan Pendahuluan juga bertujuan memperoleh gambaran umum

hubungan debit pemompaan dengan penurunan muka air didalam sumur akibat

pemompaan (dynamic water level = DWL atau pumping water level = PWL), sehingga

17

dalam pelaksanaan Uji Pemompaan Bertingkat berikutnya dapat menentukan debit tiap

tingkat.

Penyedia Jasa harus melakukan pengukuran debit, kedalaman muka air, penurunan

gravel pack (jika ada) dalam sumur, serta kandungan pasir, pH, TDS, dan EC dari air

yang dipompa.

Apabila hasil Uji Pemompaan Pendahuluan menunjukkan bahwa development sumur

belum sempurna, yang ditandai dengan masih adanya pasir yang ikut terpompa, maka

Uji Pemompaan dihentikan dan development sumur harus diulangi oleh Penyedia Jasa.

Setelah segala persyaratan pengujian dianggap telah memenuhi dan diperoleh data,

maka Penyedia Jasa dapat mempersiapkan pelaksanaan uji berikutnya, yaitu Uji

Pemompaan Bertingkat (step pumping test), atau sering disebut Uji Pemompaan Susut

Bertahap (Step drawdown pumping test).

5.3 Uji Pemompaan Susut Bertahap (Step Drawdown Pumping Test)

Uji Pemompaan Susut Bertahap (Step Drawdown Pumping Test) sering juga disebut Uji

Pemompaan Bertingkat atau step test. Setelah selesai Uji Pemompaan Pendahuluan,

permukaan air (muka air tanah) dalam sumur harus ditunggu sampai pulih kembali

pada muka air awal saat sebelum Uji Pemompaan Pendahuluan (telah

kambuh/recovery). Jika sudah pulih kembali, maka dilanjutkan Uji Pemompaan Susut

Bertahap (step drawdown pumping test).

Penyedia Jasa harus melaksanakan Uji Pemompaan Susut Bertahap. Sumur dipompa

dengan debit minimal selama periode 120 menit, kemudian langsung dilanjutkan

dengan menaikkan debit yang lebih besar selama 120 menit, kemudian debit dinaikkan

lebih besar lagi, selanjutnya dilaksanakan berulang sampai beberapa tingkat dalam

periode yang tetap, misalnya 120 menit tiap tahap sampai debit maksimum kapasitas

pompa.

Pengujian harus dilaksanakan paling kurang 3 (tiga) tingkat. Debit untuk tiap tingkat

pengujian berdasarkan dari hasil Uji Pemompaan Pendahuluan.

Debit pemompaan pada setiap tingkat pengujian harus dipertahankan tetap stabil setiap

step dengan melaksanakan pengamatan debit secara teliti.

Pengamatan terhadap debit pemompaan dan penurunan muka air di dalam sumur yang

dipompa harus dilakukan pada interval waktu tertentu sesuai dengan formulir yang

terdapat pada Lampiran C

18

5.4 Uji Debit Tetap (Constant Rate Test) Setelah permukaan air dalam sumur pulih dari uji penurunan bertingkat, maka Penyedia

Jasa harus melaksanakan uji debit tetap yaitu dengan melaksanakan pemompaan

dengan debit yang tetap (konstan) selama 72 (tujuh puluh dua) jam secara terus

menerus.

Debit pemompaan ditentukan minimal sama dengan debit rencana operasional pompa.

Pengamatan terhadap debit pemompaan harus dilaksanakan paling tidak sekali tiap

jam dan dicatat dalam formulir (form pumping test) debit pemompaan harus

dipertahankan stabil.

Penyedia Jasa harus melaksanakan pengamatan dan mencatat penurunan muka air

tanah pada sumur yang dipompa sesuai jadwal atau prosedur pengamatan (tabel : 1).

Selama uji debit tetap Penyedia Jasa harus melaksanakan pengukuran terhadap pH,

TDS, temperatur dan EC air yang dipompa, pengukuran dilaksanaan selama

pemompaan setiap 24 jam.

Apabila pemompaan berhenti sebelum waktu yang ditentukan karena kerusakan mesin,

hujan yang mengganggu muka air tanah atau kehabisan bahan bakar atau oleh sebab-

sebab lain, maka Penyedia Jasa harus mengulangi Uji Pemompaan dari awal dengan

menunggu recovery lebih dahulu dan biaya yang dikeluarkan sepenuhnya menjadi

tanggung jawab Penyedia Jasa.

Pengukuran muka air pada sumur yang dipompa dilakukan pada interval waktu berikut

(lihat juga formulir pada lampiran C) :

Tabel 1 : Interval Waktu Pengukuran Dan Pencatatan Muka Air Tanah

.

Waktu Sejak

Pemompaan Dimulai

Interval Waktu

Pengukuran

0 - 10 Menit Setiap 1 menit



1 - 2 Jam Setiap 10 menit



6 - 24 Jam Setiap 1 Jam



19

5.5 Uji Pemulihan (Recovery Test)

Uji pemulihan dimulai seketika setelah Uji Pemompaan Debit Tetap berhenti sampai

muka air pulih seperti kedudukannya sebelum dipompa.

Penyedia Jasa harus melakukan pengukuran muka air selama masa recovery sampai

muka air kembali pada kedudukan semula atau maksimum selama 24 jam.

5.6 Pengambilan Contoh Air dan Analisa Kualitas Air

Penyedia Jasa harus mengambil contoh air sumur untuk dianalisa. Pengambilan contoh

air dilaksanakan pada saat menjelang berakhirnya Uji Pemompaan Debit Tetap

sebanyak 2 (dua) contoh untuk tiap sumur, dengan volume masing-masing tidak kurang

dari 2 (dua) liter.

Contoh air disimpan atau ditempatkan dalam wadah yang aman dan tidak terpapar

matahari (biasanya menggunakan botol gelas berwarna coklat atau polyethilene),

sebelum dipakai botol harus dicuci, termasuk tutup botolnya dengan menggunakan air

sumur tersebut, kemudian diisi penuh, sehingga tidak ada udara di dalam botol, lalu

ditutup dengan rapat. Pada masing-masing botol dicantumkan tulisan nomor sumur,

lokasi dan tanggal pengambilan contoh.

Penyedia Jasa harus melakukan Uji Kualitas Air mengacu pada PERMENKES

492/MENKES/PER/IV/2010 tentang Persyaratan Kualitas Air Minum.

6 PENGISIAN SEMEN (Grouting)

Setelah development sumur selesai, pipa konduktor sementara dicabut, ruang anulus

antara lubang bor dengan pipa jambang harus diisi semen, mulai kedalaman 10 m atau

mulai permukaan gravel pack sampai ke permukaan tanah.

7 PEMASANGAN TUTUP

Apabila Uji Pemompaan telah selesai dilaksanakan, Penyedia Jasa harus memasang

tutup sumur lengkap dengan kuncinya, untuk mencegah material-material asing masuk

ke dalam sumur atau pemaksaan membuka sumur secara tidak sah.

8 LAPORAN DAN CATATAN

Catatan terperinci mengenai semua data dan informasi asli, yang diperoleh dari semua

pekerjaan yang dilaksanakan pada masing-masing sumur, harus disyahkan oleh KKM

kemudian diserahkan ke CIPTA KARYA.

20

Penyedia Jasa harus membuat laporan harian, mingguan dan bulanan (Lampiran B)

kepada Satlak, mengenai material yang digunakan, pekerjaan yang telah dan akan

dilaksanakan, termasuk kedalaman pemboran, gambar konstruksi, development, Uji

Pemompaan dan data lain yang dibutuhkan Satlak.

Setiap sumur selesai dibuat, Penyedia jassa wajib membuat gambar WELL

COMPOSITE LOG, sebagai gambar As Build Drawing yang harus diserahkan kepada

PPK

Setelah pekerjaan selesai pada akhir kontrak, Penyedia Jasa harus membuat laporan

akhir pekerjaan yang akan diserahkan pada KKM. Bentuk laporan akan dibuat

mengikuti blangko yang mengandung penjelasan-penjelasan detil mengenai data yang

diperoleh selama pembuatan sumur, dan ringkasan pekerjaan yang telah diselesaikan.

Laporan harus juga meliputi hal-hal tersebut dibawah ini :

1. Log pemboran harian, meliputi keterangan mengenai jalannya operasi pemboran,

kemajuan penetrasi per meter, kendala dan hal hal khusus dalam pekerjaan

pemboran, instalasi sumur, development sumur, personil, peralatan dan meterial

yang dipakai, pengukuran pipa, kedalaman sumur, dan data lain diantaranya nama

atau lokasi sumur meliputi koordinat (dalam koordinat geografi derajat, menit detik

dan desimal detik) desa, kecamatan, kabupaten, propinsi, sketsa denah lokasi dll

yang diperlukan.

2. Log geologi dan log geofisik yang memberikan informasi mengenai jenis dan sifat

batuan, kedalamannya, nomor conto Cutting, Log Resistivity (PR-Log), Log Self

Potential (SP-Log), dan bila ada, Gamma Ray Log, dll.

3. Gambar rencana/desain lapangan mengenai rencana posisi pipa saringan (desain

sumur), dan gambar hasil pemasangannya (As build drawing) berupa gambar

konstruksi sumur dan susunan komponen sumur yang terpasang, termasuk catatan

mengenai penyambungan pipa.

4. Catatan jumlah gravel pack yang terpakai dan jumlah adukan semen yang diisikan

ke ruang anulus tiap sumur.

5. Catatan mengenai pengujian ketegak-lurusan sumur dan konstruksi sumur (kalau

instalasinya pompa turbin).

6. Catatan mengenai pekerjaan development sumur meliputi debit, muka air tanah,

lama pengoperasian, pengamatan kekeruhan air, alat dan material yang dipakai,

jumlah personil dan jam kerja.

21

7. Catatan mengenai kegiatan Uji Pemompaan, dan semua data yang dikumpulkan

selama pengujian, termasuk catatan mengenai pH, temperatur, EC dan jumlah

kandungan pasir dari air yang dipompa.

Bentuk dan format/blangko laporan seperti dalam Lampiran C, dan akan diarahkan

oleh Satlak.

Kegiatan pekerjaan pembuatan sumur harus didokumentasikan dengan foto-foto yang

diambil untuk masing-masing sumur. Pengambilan foto tiap sumur harus meliputi :

1. Saat sumur dalam kondisi 0 % .

2. Saat mata bor akan dioperasikan.

3. Saat pemboran mencapai 50 %

4. Saat pengambilan conto cutting.

5. Saat stang bor masuk seluruh target kedalaman pemboran.

6. Saat conto cutting telah diperoleh seluruhnya.

7. Saat proses logging, rekaman hasil logging.

8. Saat persiapan pemasangan pipa, proses penyambungan.

9. Saat penyiapan, pencucian dan pengayakan gravel pack di lokasi

10. Saat pemasangan pipa/screen setiap sambungan.

11. Saat proses pengisian gravel pack.

12. Saat development.

13. Saat Uji Pemompaan Pendahuluan, step drawdown, constant test dan recovery.

14. Saat pengambilan contoh air.

15. Saat pemasangan tutup sumur atau kondisi 100%.

16. Saat pemulihan lokasi pekerjaan.

Foto harus dicetak rangkap 1 (satu) dan dibuat album yang dilengkapi dengan

penjelasan tiap lembar foto. Film negatif atau file digital harus diserahkan pada KKM.

9 PENGADAAN-PENGADAAN LAIN

Guna menunjang pekerjaan ini kalau masih diperlukan bahan dan peralatan tambahan

lainnya, maka bahan dan peralatan tersebut harus diadakan/dibuat oleh Penyedia Jasa

dengan persetujuan dan arahan dari Satlak.

22

10 GLOSSARY

Cutting : Conto batuan Site : Lokasi pemboran Direct Circulation Mud Flush : Pemboran Sirkulasi Langsung dengan Menggunakan

Fluida Lumpur PVC : Poly Vinile Chloride Logging Resistivity : Metoda untuk mengukur sifat batuan dan fluida pori

(baca: minyak, gas dan air) disepanjang lubang bor dengan mengukur sifat tahanan kelistrikannya.

SP-Log : Log Spontaneous Potential. Suatu rekaman perbedaan potential listrik antara elektroda di permukaan yang tetap dengan elektroda yang bergerak di dalam lubang bor. Lubang sumur harus diisi dengan lumpur yang bersifat konduktif.

Logging EC : Electrical Conductivity Loging. TDS : Total Dissolved Solid. tingkat padatan telarut dalam

air termasuk mineral di dalamnya. Mud cake : Lapisan partikel-partikel besar tertahan di permukaan

batuan. EC meter : “Electrical Conductivity” alat digunakan untuk

mengukur kepekatan suatu larutan

23

LAMPIRAN

LAMPIRAN A:

Gambar 1 : Peta Denah Lokasi

Gambar 2 : Sketsa Kolam Lumpur

Gambar 3 : Reduser

Gambar 4 : Centralizer

Gambar 5 : Jetting Tool

Gambar 6 : Orifice Weir

Tabel 1 : Tabel Debit Orifice Weir

LAMPIRAN B:

Tabel 1 : Laporan harian

Tabel 2 : Laporan Mingguan

Tabel 3 : Laporan Bulanan

LAMPIRAN C:

Drilling Log

Pemompaan uji

LAMPIRAN D :

Contoh WELL COMPOSITE LOG

24

LAMPIRAN A

25

LAMPIRAN A : Gambar 1

PETA SKETSA DENAH LOKASI PEMBORAN (CONTOH)

Gondoarum, Kec. ……………. Kab. ……………… Prov. …………..

Sumur-1

Sumur-2

Lampiran A ; Gambar 1 : Rencana Lokasi Pemboran Sumur 1 dan 2 Desa

26


SKETSA KOLAM LUMPUR (MUD PIT)

Lampiran A ; Gambar 2 : Skema Kolam Lumpur (Mud Pit)

27

LAMPIRAN A : Gambar 3 dan Gambar 4

Lampiran A ; Gambar 3 : Reducer

Lampiran A ; Gambar 4 : Centralizer

28


Lampiran A ; Gambar 5 : Jetting tool

29


Lampiran A ; Gambar 6 : Orifice Weir

30


Lampiran A ; Tabel 1 : Debit Orifice Weir

31

LAMPIRAN B

32

Lam

pir

an

B ;

Ta

be

l 1 :

LA

PO

RA

N H

AR

IAN

33

Lam

pir

an

B ;

Ta

be

l 2 :

LA

PO

RA

N B

UL

AN

AN

34

Lampiran C

35

Lam

pir

an

B ;

Ta

be

l 3 :

L

AP

OR

AN

MIN

GG

UA

N

37

LAMPIRAN C

38

Lampiran C ; Tabel 1 : LITHOLOGI LOG

40

Lampiran C ; Tabel 2 : DATA INSTALASI PIPA

41

Lampiran C ; Tabel 3 : UJI KETEGAKLURUSAN

42

Lampiran C ; Tabel 4 : PEMASANGAN GRAVEL PACK

43

Lampiran C ; Tabel 5 : PENGUJIAN AIRLIFT TEST

45

Lampiran C ; Tabel 6 : PENGEMBANGAN SUMUR (WELL DEVELOPMENT

46

Lampiran C ; Tabel 7 : UJI PEMOMPAAN PENDAHULUAN (TRIAL TEST)

48

Lampiran C ; Tabel 8 : UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT/STEP - 1

49


50


51


52


53

Lampiran C ; Tabel 13 : UJI PEMOMPAAN DEBIT TETAP (MENERUS)

56

Lampiran C ; Tabel 14 : UJI PEMULIHAN

58

LAMPIRAN D

59

Lampiran D ; Gambar 1 : CONTOH WELL COMPOSITE LOG

spesifikasi teknik pekerjaan pemboran sumur bor …new.pamsimas.org/download/materi_cat/final...

Documents