spesifikasi pekerjaan pembagunan intake air baku

8/20/2019 Spesifikasi Pekerjaan Pembagunan INTAKE Air Baku

1/69

KEMENTRIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN RAKYAT

SNVT PELAKSANAAN JARINGAN PEMANFAATAN AIR POMPRENGAN

JENEBERANG PROVINSI SULAWESI SELATAN

SPESIFIK SI TEKNIS

PAKET PEKERJAAN :

PEMBANGUNAN INTAKE DAN JARINGAN AIR BAKU

PARADEAN KEBUPATEN ENREKANG TAHAP I

KEGIATAN PENYEDIAAN AIR BAKU II

SUMBER DANA : APBN – TAHUN ANGGARAN 2016


2/69

BAB XI - 1

BAB XI

SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR

A. Uraian Spesifikasi Teknis

1. Mobilisasi dan Demobilisasi

Satuan PekerjaanMobilisasi danDemobilisasi

Nomor Pembayaran :A.I.a

1.1. Umum

Yang dimaksud mobilisasi adalah pengangkutan peralatan

dan personil sesuai yang tercantum dalam Kontrak, dari

tempat aslinya ke lokasi pekerjaan dimana akandigunakan. Sedangkan yang dimaksud demobilisasi adalah

pengangkutan kembali, peralatan dan personil dari

lapangan pekerjaan ketempat semula.

1.2. Cara Pelaksanaan

a. Penyediaan Peralatan dan Personil

• Penyedia Jasa harus menyediakan peralatan dan

personil, sesuai kebutuhan Kontrak, guna menangani

pekerjaan.• Bila mobilisasi telah lengkap, maka Penyedia Jasa

harus segera melaporkan kepada Pengguna Jasa

untuk mendapatkan persetujuan, dan bila dipandang

perlu, Pengguna Jasa dapat meminta tambahan

peralatan, maupun personil atas tanggungan

Penyedia Jasa.

b. Program dan Pemberitahuan Mobilisasi

• Penyedia Jasa harus membuat schedule mobilisasi

peralatan dan personil yang dilengkapi dengan

keterangan akan jenis, kapasitas yang akan

didatangakan.

• Penyedia Jasa harus membuat pemberitahuan

tertulis kepada pengguna jasa perihal kedatangan

maupun pengangkutan kembali peralatan dan

personil

• Penyedia Jasa harus meminta persetujuan Pengguna

Jasa atas setiap perubahan jadwal peralatan dan

penyediaan personil


3/69

BAB XI - 2

• Semua peralatan yang telah berada di lokasi

pekerjaan, bila tidak diperlukan dapat dipindahkan

dari areal pekerjaan tanpa seijin Pengguna Jasa.

I.1.3. Cara Pengukuran dan Pembayarana. Pengukuran pembayaran dilakukan sebagai berikut :

• Dibayar 50% (lima puluh persen) apabila pekerjaan

mobilisasi telah selesai yang terdiri atas peralatan

dan tenaga telah berada seluruhnya di lapangan dan

diterima oleh Pengguna Jasa.

• Dibayar 50% (lima puluh persen) sisanya seyelah

pekerjaan demobilisasi telah selesai seluruhnya.

b. Pembayaran didasarkan atas satuan lump sum (ls)sesuai yang tercantum dalam daftar Kuantitas dan

Harga.

2. Pengukuran

Satuan Pekerjaan PengukuranNomor Pembayaran :

A.I.b

2.1. Umum

Pengukuran adalah suatu pekerjaan pengukuran dengan

alat ukur, untuk mendapatkan data topografi pada lokasipekerjaan yang telah ditentukan, yang mana data ini

merupakan data pendukung perhitungan MC-0 dan MC-

100.

Sedangkan Setting out adalah suatu pekerjaan pengukuran

dengan makna meletakkan patok-patok profil

seluruh/bangunan sebelum pelaksanaan suatu pekerjaan

konstruksi.


a. Penyedia Jasa harus menyerahkan data pengukuran

dan perhitungan tentang letak, posisi, dimensi, dan lain-

lain untuk semua item pekerjaan sebelum pelaksanaan

pekerjaan dimulai kepada Pengguna Jasa

b. Penyedia Jasa harus membuat titik-titik referensi/BM

sementara untuk kepentingan Penyedia Jasa sendiri

dalam melaksanakan pekerjaan, tetapi setiap titik BM

sementara harus mendapatkan persetujuan dari

Pengguna Jasa. Setiap titik BM sementara harus


4/69

BAB XI - 3

berpangkal pada BM yang ditetapkan pemilik di

lapangan

c. Penyedia Jasa harus bertanggung jawab penuh atas

kebenaran / STTING OUT di lapangan

d. Penyedia Jasa harus menyediakan peralatan ukur,

termasuk pekerja, patok-patok, serta peralatan lainnya

yang diperlukan untuk setting out/pengukuran.

Penyedia Jasa harus menggunakan alat ukur yang

mempunyai tingkat ketelitian yang tinggi untuk setting

out dan mengontrol pekerjaan.

e. Penyedia Jasa harus segera mengirim semua data

survey, serta hasil perhitungan dan gambar-gambar dari

pengukuran MC-0 dan MC-100 kepada Pengguna Jasa

secepatnya, dengan rincian sebagai berikut :

- Data ukur, 1 asli dan 1 rekaman

- Gambar dengan ukuran A1 sebanyak 1 asli (kalkir)

dan 1 rekaman serta ukuran A3 sebanyak 2 rekaman

2.3. Cara Pengukuran dan PembayaranPengukuran dilakukan pada lokasi saluran air baku atau jaringan pipa transmisi air baku serta lokasi bangunan.Pembayaran dapat dilakukan setelah gambar saluran airbaku atau jaringan pipa transmisi air baku serta lokasibangunan telah selesai dan biayanya termasuk tenaga dan

alat yang berhubungan dengan pekerjaan,dokumentasi/foto-foto dan kebutuhan biaya yang takterduga lainnya.

3. Penggambaran

Satuan Pekerjaan

Lbr (Lembar)

Penggambaran

dengan CAD

Nomor Pembayaran :

A.I.c

3.1 Umum

Penggambaran peta situasi, penampang melintang, dan

penampang memanjang sungai sangat dianjurkan dengan

cara digital. Pelaksanaan penggambaran bisa menggunakan

program yang telah tersedia. Adapun kaidah kartografi

yang digunakan mengacu pada uraian ketentuan mengenai

penggambaran manuskrip pada penggambaran dengan

cara manual.


5/69


6/69

BAB XI - 5

- Semua nama tersebut ditulis dengan huruf cetak,

- Nama-nama desa, nama gunung, bentukpenggunaan lahan sepanjang tepi kiri dan tepikanan sungai ditulis.dengan tinggi huruf 3 mm

dan ketebalan huruf 0,3 mm,- Ukuran huruf untuk nama sungai dibuat

proporsional dengan lebar sungai,

- Arah aliran sungai digambar dengan tandapanah,

- Huruf awal dari suku kata tiap nama ditulisdengan huruf besar,

IX. Patok TetapNama dan nomor patok tetap yang ditulis padapeta harus sama dengan nama dan nomor patoktetap tersebut di lapangan dan

X. Legenda peta :Legenda peta adalah macam simbol yang disajikansama dengan macam unsur yang disajikan padapeta.

XI. Indek skala :

- indeks skala dibuat dua macam, yaitu indeksskala grafis dan indeks skala numeris,

-indeks skala diletakkan di kolom legendabagian atas, yaitu di bawah indeks arah utarapeta.

XII. Blok judul :Blok judul diletakkan pada bagian bawah kolomlegenda.

XIII. Titik ikat : Titik ikat koordinat planimetris dan titik ikatketinggian yang digunakan ditulis di atas blok judul, contoh: titik ikat koordinat planimetris dantitik ikat ketinggian menggunakan patok tetap BJ.15. Dalam hal ini BJ adalah nama patok tetap dan15 adalah nomor patok tetap.

2. Penampang melintang

I. Garis dan angka

- Garis kolom tempat penulisan ketinggiandetail, jarak detail, dan referensi ketinggian,digambar dengan ketebalan 0,2 mm,


7/69

BAB XI - 6

- Semua angka ditulis dengan tinggi 2 mm danketebalan angka 0,2 mm,

- Tinggi semua huruf 3 mm dan ketebalan huruf 0,3 mm,

- Garis tegak yang menunjukkan ketinggian

detail dari garis referensi ketinggian digambardengan ketebalan 0,1 mm,

- Garis yang menghubungkan ketinggian tiapdetail digambar dengan ketebalan 0,3 mm,

II. Patok Sementara dan Patok Tetap Patok sementaradan patok tetap digambar dengan cara eksagerasi.

III. Pemotongan gambar penampang melintang

- Apabila penampang melintang yang digambarterlalu lebar sehingga melebihi ukuran kertas,maka dilakukan pemotongan gambar.Kemudian potongan gambar penampangmelintang tersebut diletakkan dibawahnya,

- Pemotongan gambar tidak boleh pada palungsungainya.

IV. Indeks skala :

- indeks skala dibuat dua macam, yaitu indeksskala grafis dan indeks skala numeris,

- indeks skala diletakkan diatas blok judul.

V. Blok judul :Blok judul diletakkan di sudut bawah sebelahkanan tiap lembargambar.

3. Penampang memanjang

I. Garis dan angka :

- Garis kolom tempat penulisan ketinggiandetail, jarak detail, dan referensi ketinggian,digambar dengan ketebalan 0,2 mm,

- Jarak antara garis mendatar yang membatasiruang penulisan sebesar 1 cm,

- Semua angka ditulis dengan ketebalan 0,2 mm,

- Semua huruf ditulis dengan ketebalan 0,3 mm,

- Garis tegak yang menunjukkan ketinggian tiapdetail dari garis referensi ketinggian digambardengan ketebalan 0,1 mm,

- Garis yang menghubungkan ketinggian titik-titik detail penampang memanjang digambardengan ketebalan 0,3 mm.

-

II. Indeks skala :


8/69

BAB XI - 7

- indeks skala dibuat dua macam, yaitu indeksskala grafis dan

- indeks skala numeris,

- indeks skala ini diletakkan di atas blok judul.III. Blok judul :

Blok judul diletakkan di sudut bawah sebelahkanan dari setiap lembar gambar.

3.3 Cara Pengukuran dan Pembayaran

Penggambaran dilakukan pada lokasi pekerjan.Pembayaran dapat dilakukan setelah semua gambar telahdilaksanakan dan diserahkan dalam bentuk file CAD.

4. Coffering dan Dewatering

Satuan PekerjaanCoffering dan

Dewatering

Nomor Pembayaran :

A.II.a dan A.II.b

4.1. Umum

Pekerjaan Intake, bendung dan lokasi pekerjaan lainnya

harus berada pada kondisi terbebas dari genangan air

(kering) sehingga kelancaran dan mutu pekerjaan dapat

tercapai.


Penyedia Jasa harus menjaga pelaksanaan pekerjaan

intake dan bendung bebas dari air selama masa

pembangunan. Pengeringan dan pembuangan air harus

dilaksanakan dengan cara yang disetujui Direksi.

Penyedia Jasa harus menjamin setiap waktu adanya

peralatan, bahan dan petugas yang baik dan cukup di

lapangan guna menghindari terputusnya pekerjaanpengeringan.

4.3. Cara Pengukuran dan Pembayarana. Pembayaran didasarkan atas satuan lump sum (ls)

sesuai yang tercantum dalam daftar Kuantitas danHarga.

b. Pengukuran pembayaran dilakukan sebagai berikut :

• Pengukuran prestasi pekerjaan dewatering

dibayarkan sebesar 50% (lima puluh persen) apabila

pekerjaan dewatering telah selesai dan pekerjaan fisik


9/69

BAB XI - 8

telah mencapai atau lebih besar 50% dengan

persetujuan Direksi.

• Pengukuran prestasi pekerjaan Dewatering dapatdibayarkan 100% (seratus persen) setelah pekerjaanfisik mencapai 100% dengan persetujuan Direksi.

5. Pembersihan Lokasi Bangunan (alat berat)

Satuan PekerjaanPembersihan Lokasi

Bangunan (alatberat)

Nomor Pembayaran :A.III.a dan A.III.b

5.1. Umum

Untuk pelaksanaan pekerjaan Bak BPT perlu dilakukan

pembersihan lokasi pekerjaan.


a. Penyedia jasa harus membersihkan lokasi pekerjaan

reservoir dari semua tumbuhan, termasuk pohon-

pohon/semak-semak.

b. Penyedia Jasa harus membongkar akar-akar, mengisi

lubang-lubangnya dengan tanah dipadatkan kemudian

membuang dari tempat pekerjaan semua bahan-bahan

hasil pembersihan lokasi.c. Penyedia jasa harus membersihkan lokasi dari

pepohonan dengan menebang dan mencabut akar-

akarnya, kemudia membuang keluar dari lokasi

pekerjaan.

5.3. Cara Pengukuran dan Pembayarana. Pengukuran pembayaran pekerjaan pembersihan lokasi

ini berdasarkan jumlah yang tertera pada gambar atau

yang ditentukan oleh Pengguna Jasa.

b. Pembayaran pekerjaan pembersihan lokasi iniberdasarkan satuan meter persegi (m2) sesuai yang

tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga.

c. Harga satuan untuk pekerjaan pembersihan lokasi ini

telah mencakup seluruh upah tenaga, bahan dan

peralatan.


10/69

BAB XI - 9

6. Galian Tanah Biasa (Mekanis)

Satuan Pekerjaan

m3

Galian Tanah

Biasa (Mekanis)

Nomor Pembayaran :

A.III.c dan B.I.a

6.1. UmumGalian tanah biasa mekanis adalah pekerjaan galian

tanah pada lapisan permukaan tanah menggunakan

tenaga bantuan alat yang disetujui Direksi.


a. Galian tanah biasa dilaksanakan pada semua tapak

jaringan pipa atau tapak bangunan intake, bak

reservoir/ tandon air atau bangunan pelengkap

lainnya.

b. Pekerjaan galian dan pemaritan hendaknya

dilaksanakan sesuai gambar kerja dengan persetujuan

Direksi.

c. Pekerjaan penggalian dilaksanakan sedemikian rupa

sehingga memungkinkan pipa dan bangunan dapat

dipasang dengan posisi yang baik dan aman.

d. Penggalian harus bertahap sesuai dengan perkiraan

jumlah pipa yang akan dipasang.

e. Pekerjaan penggalian tanah untuk pemasangan pipa

harus segera diikuti dengan pelaksanaan pemasangan

pipa dan perlengkapannya, serta diikuti pula dengan

penimbunan/pengurukan kembali dengan segera

setelah mendapat persetujuan Direksi.

f. Lokasi galian tanah untuk pemasangan pipa dan

perlengkapannya serta bangunan dalam pekerjaan ini

harus dibuat sesuai dengan gambar kerja.

g. Bila dijumpai kondisi lapangan tidak sesuai dengan

gambar kerja, maka penyedia jasa segera melaporkan

kondisi tersebut kepada Direksi untuk mendapatpersetujuan.

h. Dimensi galian hendaknya selalu diperiksa untuk

mendapatkan dimensi jalur pipa atau bangunan yang

tepat berdasarkan gambar kerja dengan persetujuan

Direksi.

i. Bila pada bagian galian parit pipa terdapat galian-

galian tanah berlumpur atau bekas galian terlalu

dalam maka harus diurug dengan material tanah yang

disetujui Direksi. Urugan tersebut kemudiandipadatkan dengan alat pemadat konvensional


11/69

BAB XI - 10

(manual) untuk memperoleh permukaan yang rata

pada tempat pemasangan pipa.

j. Batu besar, batang kayu dan lain-lain yang

mengganggu/menghalangi pekerjaan penggalian parit

pipa harus dipindahkan.

k. Apabila ternyata di dalam pelaksanaan penggalian

parit pipa terjadi kelongsoran atau keruntuhan yang

menyebabkan tertimbunnya parit, maka penyedia jasa

harus memperbaiki sampai pekerjaan pemasangan

pipa selesai.

l. Setiap galian hendaknya dijaga tetap kering sampai

konstruksi yang akan dibangun atau pipa yang harus

dipasang selesai dilaksanakan.

m. Apabila di dalam galian dijumpai air yang mengganggu

pelaksanaan pekerjaan, maka penyedia jasa

hendaknya mengeringkan. Biaya yang ditimbulkan

akibat pekerjaan pengeringan tersebut adalah

tanggung jawab penyedia jasa.

n. Semua penggalian baik pada tapak pipa maupun

tapak bangunan pelengkap tidak diperkenankan

mengganggu lalu lintas pengguna jalan baik yang ada

pada poros jalan maupun yang menuju ke poros jalan.

6.3. Cara Pengukuran dan Pembayarana. Pengukuran prestasi pekerjaan galian tanah biasa

didasarkan pada jumlah yang telah dikerjakan dan

tercantum dalam gambar kerja dengan persetujuan

Direksi.

b. Pembayaran pekerjaan galian tanah ini berdasarkan

satuan meter kubik (m3) sesuai yang tercantum dalam

Daftar Kuantitas dan Harga.

7.Galian Tanah Berbatu (Mekanis)Satuan Pekerjaan

m3

Galian Tanah Berbatu

(Mekanis)

Nomor Pembayaran :

B.I.b

7.1. Umum

Galian tanah berbatu adalah pekerjaan galian tanah pada

lapisan permukaanya yang mengandung batu

menggunakan tenaga bantuan alat mekanis yang disetujui

Direksi.


12/69

BAB XI - 11


a. Galian tanah berbatu dilaksanakan pada semua tapak

jaringan pipa atau tapak bangunan intake, bak

reservoir / tandon air atau bangnan pelengkap

lainnya.

b. Pekerjaan galian dan pemaritan hendaknya

dilaksanakan sesuai gambar kerja dengan persetujuan

Direksi.

c. Pekerjaan penggalian dilaksanakan sedemikian rupa

sehingga memungkinkan pipa dan bangunan dapat

dipasang dengan posisi yang baik dan aman.

d. Penggalian harus bertahap sesuai dengan perkiraan

jumlah pipa yang akan dipasang.

e. Pekerjaan penggalian tanah untuk pemasangan pipa

harus segera diikuti dengan pelaksanaan pemasangan

pipa dan perlengkapannya, serta diikuti pula dengan

penimbunan/pengurukan kembali dengan segera

setelah mendapat persetujuan Direksi.

f. Lokasi galian tanah untuk pemasangan pipa dan

perlengkapannya serta bangunan dalam pekerjaan ini

harus dibuat sesuai dengan gambar kerja.

Bila dijumpai kondisi lapangan tidak sesuai dengan

gambar kerja, maka penyedia jasa segera melaporkan

kondisi tersebut kepada Direksi untuk mendapatpersetujuan.

g. Dimensi galian hendaknya selalu diperiksa untuk

mendapatkan dimensi jalur pipa yang tepat

berdasarkan gambar kerja dengan persetujuan

Direksi.

h. Bila pada bagian galian parit pipa terdapat galian-

galian tanah berlumpur atau bekas galian terlalu

dalam maka harus diurug dengan material tanah yang

disetujui Direksi. Urugan tersebut kemudiandipadatkan dengan alat pemadat konvensional

(manual) untuk memperoleh permukaan yang rata

pada tempat pemasangan pipa.

i. Batu besar, batang kayu dan lain-lain yang

mengganggu/menghalangi pekerjaan penggalian parit

pipa harus dipindahkan.

j. Apabila ternyata di dalam pelaksanaan penggalian

parit pipa terjadi kelongsoran atau keruntuhan yang

menyebabkan tertimbunnya parit, maka penyedia jasa


13/69

BAB XI - 12

harus memperbaiki sampai pekerjaan pemasangan

pipa selesai.

k. Setiap galian hendaknya dijaga tetap kering sampai

konstruksi yang akan dibangun atau pipa yang harus

dipasang selesai dilaksanakan.

l. Apabila di dalam galian dijumpai air yang mengganggu

pelaksanaan pekerjaan, maka penyedia jasa

hendaknya mengeringkan. Biaya yang ditimbulkan

akibat pekerjaan pengeringan tersebut adalah

tanggung jawab penyedia jasa.

m. Semua penggalian baik pada tapak pipa maupun

tapak bangunan pelengkap tidak diperkenankan

mengganggu lalu lintas pengguna jalan baik yang ada

pada poros jalan maupun yang menuju ke poros jalan.

7.3. Cara Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran prestasi pekerjaan galian tanah biasa

didasarkan pada jumlah yang telah dikerjakan dan


Direksi.

b. Pembayaran pekerjaan galian tanah ini berdasarkan


Daftar Kuantitas dan Harga

8. Urugan Eks Galian

Satuan Pekerjaan Urugan Ex GalianNomor Pembayaran :

A.III.d dan B.I.c

8.1. Umum

Tanah dari bekas galian dapat dipakai untuk urugan kembalipada lubang galian pondasi setelah pelaksanaan pasanganpondasi selesai dikerjakan apabila material tersebut baikuntuk timbunan serta bebas dari kotoran.

8.2. Cara PelaksanaanPengurungan kembali harus dilakukan selapis demi selapisdengan disertai pemadatan sampai urugan kembali betul-betul padat.Sebelum memulai pekerjaan mengurung kembali, Kontraktorharus meminta persetujuan dari Direksi untukpelaksanaannya.


14/69

BAB XI - 13

Kerusakan yang terjadi akibat kekurang cermatan dalampelaksanaan pekerjaan pengurugan kembali ini menjaditanggung jawab Kontraktor untuk memperbaikinya.

8.3 Cara Pengukuran dan Pembayaran

a. Pengukuran pembayaran pekerjaan galian tanah biasaini berdasarkan jumlah yang tertera pada gambar atau


b. Pembayaran pekerjaan urugan eks galian ini

berdasarkan satuan meter kubik (m3) sesuai yang


Harga satuan untuk pekerjaan galian tanah ini telah

mencakup pengangkutan pembuangan yang dilanjutkan

oleh Pengguna Jasa bilamana tanah tersebut tidak

dapat dipergunakan sebagai bahan timbunan.

9. Buangan Sisa Galian

Satuan Pekerjaanm3

Buangan TanahSisa Galian

Nomor Pembayaran :A.III.e

9. 1 Umum

Dalam pekerjaan ini pekerjaan Buangan Sisa Galian yang

dimaksud adalah tanah yang tidak dipakai .

9.2 Cara Pelaksanaan

Tanah galian yang tidak dipakai harus dibuang disuatutempat yang ditentukan oleh Direksi dan tanah yangdibuang di tempat (sekitar galian)harus dirapikan dan tidakdibayar Tanah dari galian tersebut dapat digunakan kalau menurutpertimbangan direksi dapat dipertanggungjawabkan secarateknis. Penyedia jasa harus menyiapkan rencana

pelaksanaan pekerjaan tanah untuk setiap bagian daripekerjaan pada suatu saat, dengan detail lokasi danprogram penggalian dan membuang tanahnya sebagaitimbunan.

9.3 Cara Pengukuran dan Pembayarana. Pengukuran pembayaran pekerjaan Buangan Sisa Galian

biasa ini berdasarkan jumlah yang tertera pada gambar

atau yang ditentukan oleh Pengguna Jasa.


15/69

BAB XI - 14

b. Pembayaran pekerjaan Buangan Sisa Galian ini

berdasarkan satuan meter kubik (m3) sesuai yang


Harga satuan untuk pekerjaan Buangan Sisa Galian ini

telah mencakup pengangkutan pembuangan yang

dilanjutkan oleh Pengguna Jasa bilamana tanah tersebut

tidak dapat dipergunakan sebagai bahan timbunan.

10. Pekerjaan Pasangan Batu Kosong

Satuan PekerjaanM3

Pasangan BatuKosong

Nomor Pembayaran :A.IV.b

10.1. UmumSebelum pengecoran lantai kerja untuk bak Prasedimendiperlukan Pemasangan batu kosong.

10.2. Cara PelaksanaanBatu harus keras, padat, tiap-tiap batu harus mempunyaiukuran dan bentuk kira-kira sama dengan ukuran 20 cm – 30 cm.

10.3. Cara Pengukuran dan Pembayarana. Pengukuran dan pembayaran pekerjaan pasangan batu

kosong berdasarkan jumlah yang tertera dalam gambaratau ditentukan oleh Direksi Lapangan.

b. Pembayaran pekerjaan pasangan batu kosong

berdasarkan meter kubik (m3) sesuai yang terpasang

dilapangan dan yang tercantum dalam Daftar Kuantitas

dan Harga. Harga satuan untuk pekerjaan pasangan

batu kosong tersebut sudah termasuk seluruh upah

tenaga, bahan dan peralatan.

11. Pasangan Batu kali

Satuan Pekerjaanm3

Pasangan Batu KaliNomor Pembayaran :

A.IV.h

11.1. Umum

Yang dimaksud termasuk pekerjaan pasangan batu adalah

semua pekerjaankonstruksi yang menggunakan material

utama batu kali atau batu gunung.

Ukuran ketinggian, ketebalan (dimensi) pekerjaan

pemasangan batu kali atau batu gunung ini ditentukan


16/69

BAB XI - 15

dalam gambar rencana atau petunjuk pengguna jasa. Jika

tidak ditentukan ukurannya dalam gambar rencana batu

harus mempunyai ketebalan minimal 15 cm.

Batu dapat diambil dari quarry, sungai, atau dari leveransir

yang telah disetujui oleh petunjuk direksi.


- Batu

Batu harus bersih, keras, padat, tahan lama (tidak

retak dan rapuh).

- Semen Portland (PC)

Semen yang digunakan mengikuti ketentuan dari PBI

1971-NI-2

- Pasir

Pasir yang digunakan harus pasir yang berbutir tajam

dank eras, kadar lumpur yang terkandung dalam pasir

tidak boleh lebih dari 5%.

- Air

Air yang digunakan untuk campuran pekerjaan

pasangan batu tidak boleh mengandung minyak, alkali,

garam-garam, bahan-bahan organis untuk itu

sebaiknya dipakai air yang dapat diminum.

- Adukan Semen

Adukan haruslah merupakan semen mortar yangmemenuhi persyaratan dari adukan semen. Adukan

semen diklarifikasikan menurut perbandingan

campuran antara semen dan pasir. Perbandingan

campuran ini adalah perbandingan volume dan harus

mengikuti sesuai dengan yang ditentukan.

Untuk pasangan batu, perbandingan campuran antara

semen dan pasir adalah satu berbanding empat (1 : 3)

- Pencampuran adukan dilakukan dengan mesin

pengaduk (Molen), campuran tangan hanya dibolehdilakukan atas izin pengguna jasa.

- Penyelesaian

Finishing dan pekerjaan pasangan batu harus diplaster

atau disiar seperti yang ditunjukkan dalam gambar

rencana.


Pengukuran untuk pembayaran ini atas pekerjaan

pasangan batu 1 : 3 ini harus berdasarkan jumlah yang


17/69

BAB XI - 16

tertera pada gambar kerja atau yang ditentukan oleh

Direksi.

Pembayaran atas pekerjaan pasangan batu 1: 3 harus

dibuat dalam harga satuan meter perkubik (m3) yang

dilaksanakan dan terpasang dilapangan dengan

persetujuan oleh direksi pekerjaan.

12. Urugan Pasir

Satuan Pekerjaan Urugan Pasir UrugNomor Pembayaran :

A.IV.a

12.1. Umum

Dalam pekerjaan ini pekerjaan Urugan pasir

dimaksudkan sebelum atau pemasangan pondasi

bangunan terlebih dahulu diberikan Urugan pasir.


a. Bahan yang diperlukan untuk timbunan ini harus

menggunakan pasir urug yang bersih dari bahan-

bahan perusak kestabilan lainnya.

b. Timbunan tidak boleh dilaksanakan pada waktu hujan

karena kadar air dalam material tersebut melewati

kadar air optimum yang disyaratkan


a. Pengukuran pembayaran pekerjaan timbunan pasir ini

berdasarkan jumlah yang tertera pada gambar atau


b. Pembayaran pekerjaan timbunan pasir ini berdasarkan



c. Harga satuan untuk pekerjaan galian tanah ini telahmencakup seluruh upah tenaga, bahan dan peralatan.

13. Pekerjaan Beton dan Water Stop

Satuan Pekerjaan

m3 dan m

Beton K225 dan

Water Stop

Nomor Pembayaran :

A.IV.d

13.1. Umum

Pada pekerjaan ini semua pemakaian beton dengan kelasK225 dengan ukuran maksimum krikil (agregat) 40 mm,


18/69

BAB XI - 17

berat PCC tiap m3 beton 371 kg dan berat maksimum air

yang dipakai untuk kg PCC adalah 0.55 kg serta tingkat

pengawasan ketat.

13.2.Cara Pelaksanaan

o Semen yang dipergunakan dalam pekerjaan ini Semen

Portland Komposit (PCC), produksi dalam negeri dan

memenuhi persyaratan SNI 15-7064-2004.

o Pasir yang digunakan harus pasir yang berbutir tajam

dan keras, kadar lumpur yang terkandung dalam pasir


o Air yang digunakan untuk campuran pekerjaan

pasangan batu tidak boleh mengandung minyak,

alkali, garam, bahan-bahan organis.

o Besi tulangan yang bulat dan polos, sesuai dengan SNI

07-2529-1991 dan PBI 1971.

o Bahan batuan (kerikil cor atau batu pecah) harus

memenuhi persyaratan sesuai dengan SNI 03-2417-

1991)

o Pencampuran adukan dilakukan dengan mesin

pengaduk (Molen), pencampuran menggunakan tenaga

manusia harus mendapat persetujuan Direksi.

o Di dalam membuat campuran beton, jumlah semen

dan agregat diukur menurut berat, kecuali dalambeberapa hal khusus dengan persetujuan Direksi.

o Semua volume dan berat agregat, semen dan air harus

ditakar dengan seksama. Bilamana proporsi-proporsi

yang disyaratkan tidak dilaksanakan penyedia jasa

maka konstruksi beton yang ssudah dicor akan

diperintahkan untuk segera disingkirkan.

o Pengujian slump beton segera setelah beton keluar

dari mixer (molen).

i. Slump minimum = 5.0 cmii. Slump maximum= 12.5 cm

o Penyedia jasa harus membuat merawat dan

mengadakan test-test kubus beton pada laboratorium

beton yang disetujui Direksi atas biaya sendiri. Test

yang dilakukan pada waktu kubus beton berumur 7

hari dan 28 hari. Setiap 5 m3 beton yang dicor, maka

harus dibuat satu seri benda uji terdiri dari yaitu

untuk 7 hari dan 28 hari. Setiap benda uji harus

diberi tanggal pembuatan dan dari bagian mana betondiambil. Jika digunakan beton ready mix, maka dari


19/69

BAB XI - 18

setiap truck dibuat benda uji untuk test 7 hari dan 28

hari.

o Penyedia jasa harus membuat laporan lengkap

mengenai hasil test kubus dilaboratorium dan

disampaikan pada Direksi. Secara rutin.

o Sebelum pekerjaan beton dimulai, maka 24 jam

sebelum penyedia jasa harus membuat laporan tertulis

kepada Direksi yang menyebutkan :

i. Jumlah volume beton yang dicor

ii. Jumlah alat-alat pengecoran a.l. mixer, vibrator

yang tersedia di lapangan.

iii. Jumlah Portland cement composite yang tersedia

dilapangan.

iv. Jumlah pasir, koral/kerikil yang tersedia

dilapangan.

v. Jumlah air yang tersedia untuk pembetonan.

vi. Jumlah cetakan-cetakan kubus beton yang

tersedia dilapangan.

vii. Jumlah alat-alat slump yang tersedia dilapangan

viii.Jumlah tenaga kerja yang ada dilapangan

ix. Perbandingan campuran beton yang akan

dilaksanakan

x. Time schedule pelaksanaan pengecoran

xi. Skema jalannya pengecoran sampai selesaio Pekerjaan tidak boleh dimulai sebelum persyaratan

tersebut diatas terpenuhi, dan disetujui Direksi.

o Pipa, pipa listrik, angker dan bahan lain yang dibuat

dari besi yang ditanam dalam beton harus dipasang

cukup kuat sebelum pelaksanaan pengecoran beton,

kecuali jika ada perintah lain dari Direksi. Jarak

antara bahan tersebut dengan setiap bagian

pembesian sekurang-kurangnya harus 5 cm. Cara

yang dibenarkan untuk mengikat bahan itu padakedudukan yang benar adalah dengan kawat atau

mengelas ke besi beton.

Persiapan dan permukaan yang akan dicor

o Sebelum adukan beton dicor, semua ruang-ruang yang

akan diisi dengan beton harus dibersihkan dari

kotoran-kotoran, kemudian cetakan-cetakan dan

pasangan-pasangan dinding yang akan berhubungan

dengan beton harus dibasahi dengan air sampai jenuh. Permukaan tanah atau lantai kerja harus


20/69

BAB XI - 19

dibasahi dengan siraman air sebelum pengecoran,

permukaan tersebut harus tetap basah dengan

penyiraman air terus menerus sampai tiba saat

pengecoran. Bagaimana juga permukaan tersebut

harus bebas dari air yang tergenang dan juga bebas

dari lumpur serta kotoran-kotoran pada saat

pengecoran beton.

Sambungan beton

o Bidang-bidang beton yang lama yang akan

berhubungan erat dengan beton baru. Dan bila perlu

juga bidang-bidang akhir dari beton pada siar

pelaksanaan, harus dikasarkan dulu, kemudian

bidang-bidang tersebut harus dibersihkan dari segala

kotoran dan benda-benda lepas, setelah itu harus

dibasahi dengan air sampai jenuh. Setelah permukaan

disiapkan dengan persetujuan Direksi, sesaat sebelum

beton yang baru akan dicor semua permukaan

sambungan beton yang horizontal harus dilapisi atau

disapu dengan spesi mortel dengan susunan yang

sama seperti yang terdapat dalam betonnya. Lapisan

spesi mortel tersebut harus tersebar merata dan harus

dikerjakan benar sampai mengisi ke dalam seluruh

liku-liku permukaan beton lama yang tidak rata,sedapat mungkin harus dipergunakan sapu kawat

untuk menyisipkan lapisan aduk tersebut ke dalam

celah permukaan beton lama.

Persiapan pengecoran

o Beton tidak boleh dicor, bila seluruh pekerjaan

bekesting, pekerjaan tulangan dan pekerjaan instalasi

yang tertanam selesai dipasang dan persiapan seluruh

permukaan tempat pengecoran belum disetujuiDireksi. Seluruh permukaan beketing dan bagian

instalasi yang akan ditanam didalam beton yang

tertutup dengan kerak beton bekas pengecoran yang

lalu, harus dibersihkan terhadap seluruh kerak beton

tersebut, sebelum beton disekelilingnya atau beton

yang berdekatan di cor.

Penyingkiran Air

o

Beton tidak boleh dicor sebelum semua genangan air yang memasuki tempat pengecoran tersebut


21/69

BAB XI - 20

dikeringkan dengan sebaik-baiknya. Beton tidak boleh

dicor di dalam air tanpa persetujuan Direksi. Penyedia

Jasa juga tidak dibenarkan membiarkan air mengalir

diatas beton sebelum beton cukup umurnya dan

mencapai pengerasan awal.

Pembuatan beton dan peralatannya

i. Sebelum pembuatan adukan beton dimulai, semua

alat-alat pengaduk dan pengangkut beton harus

sudah bersih.

ii. Pengadukan beton pada semua mutu beton, harus

dilaksanakan dengan mesin pengaduk. Mesin

pengaduk untuk membuat beton-beton tengangan

karakteritiknya lebih besar dari 225 kg/cm2, harus

diperlengkap dengan alat-alat yang dapat mengukur

dengan tepat jumlah air pencampur yang dimasukkan

dalam drum pengaduk.

iii. Jenis mesin pengaduk dan jenis timbangan-timbangan

atau takaran-takaran semen, agregat dan air harus

disetujui Direksi sebelum dapat dipergunakan.

iv. Selama pengadukan berlangsung, kekentalan adukan

beton harus diawasi terus menerus oleh tenaga-tenaga

pengawas yang ahli dengan jalan pemeriksa slump

pada setiap campuran beton yang baru.v. Beberapa slump dijadikan petunjuk apakah jumlah air

pencampur yang dimasukkan kedalam drum

pengaduk adalah cukup tetap, atau perlu dikoreksi

dalam hubungannya dengan faktor air semen yang

diinginkan.

vi. Pengadukan di tiap mesin pengaduk harus terus

menerus dan waktu pengadukan bergantung dari

kapasitas drum pengadukan, banyaknya adukan yang

diaduk, jenis dan susunan butir dari agregat yangdipakai dan slump dari betonnya, akan tetapi tidak

kurang dari 15 menit sesudah bahan termasuk air

berada didalam molen, selama molen itu harus terus

berputar pada kecepatan yang akan menghasilkan

kekentalan adukan yang merata pada akhir waktu

pengadukan.

vii. Setelah selesai pengadukan, adukan beton harus

memperlihatkan susunan dan warna yang merata.

Apabila karena sesuatu hal adukan beton tidakmemenuhi syarat minimum, misalnya terlalu encer


22/69

BAB XI - 21

karena kesalahan dalam pemberian jumlah air

pencampur atau sudah mengeras sebagian atau yang

tercampur dengan bahan-bahan asing, maka adukan

ini tidak boleh dipakai dan harus disingkirkan dari

tempat pelaksanaan.

viii.Dilarang mencampur kembali dengan menambah air

kedalam adukan beton yang sebagian telah mengeras

di dalam molen.

ix. Mesin pengaduk harus betul-betul kosong sebelum

menerima material-material dari adukan berikutnya.

Mesin pengaduk harus dibersihkan dan dicuci, juga

pada setiap akhir pekerjaan dan bila beton yang akan

dibuat berbeda mutunya.

Penolakan dari beton

i. Direksi berhak menolak pekerjaan yang tidak

memenuhi persyaratan. Penyedia Jasa harus

mengganti/membongkar dan memperbaiki beton-

beton yang tidak memenuhi syarat atas biaya sendiri

sesuai dengan instruksi yang diberikan oleh Direksi.

ii. Syarat kekuatan beton.

Kekuatan beton harus sesuai dengan persyaratan

dalam PBI

Pengangkutan dan pengecoran

i. Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton,

Penyedia Jasa harus memberi tahu Direksi dan

mendapatkan persetujuannya. Jika tidak ada

persetujuan Direksi, maka Penyedia Jasa akan

diperintahkan untuk menyingkirkan beton yang dicor

atas biaya sendiri. Penyedia Jasa harus mendapatkan

izin dari Direksi setiap kali akan mulai mengecor.Pengecoran beton tidak diizinkan, bila Direksi

berpendapat bahwa Penyedia Jasa tidak memiliki

fasilitas yang baik untuk melayani pengecoran, proses

pengecoran dan penyelesaian beton.

ii. Sejak pengecoran dimulai, pekerjaan ini harus

dilanjutkan tanpa berhenti sampai mencapai siar-siar

pelaksanaan yang ditetapkan menurut gambar atau

dengan persetujuan Direksi.

iii. Apabila pengecoran beton akan dilakukan danditeruskan pada hari berikutnya, maka tempat


23/69

BAB XI - 22

penghentian tersebut harus disetujui menurut

ketentuan atas persetujuan Direksi.

iv. Adukan beton pada umumnya sudah harus dicor

dalam waktu satu (1) jam setelah pengadukan dengan

air dimulai. Jangka waktu tersebut dapat

diperpanjang sampai 2 jam, apabila adukan beton

digerakkan terus menerus secara mekanis. Apabila

diperlukan jangka waktu yang lebih panjang lagi,

maka harus dipakai bahan-bahan penghambat

pengikatan yang berupa bahan pembantu yang

disetujui Direksi. Beton harus dicor sedekat-dekatnya

ketujuannya yang terakhir untuk mencegah

pemisahan bahan-bahan akibat pemindahan adukan

di dalam cetakan.

v. Pengangkutan adukan beton dari tempat pengadukan

ke tempat pengecoran harus dilakukan dengan cara-

cara dengan mana tidak terjadi pemisahan dan

kehilangan bahan-bahan. Cara pengangkutan adukan

beton harus lancar dan kontinyu sehingga tidak terjadi

perbedaan waktu pengikatan yang menyolok antara

beton yang sudah dicor dan yang belum dicor. Metode

dan cara pengangkutan beton yang akan dilakukan

oleh Penyedia Jasa dan harus mendapat persetujuan

dari Direksi.vi. Adukan beton tidak boleh dijatuhkan melalui

pembesian atau kedalam papan bekesting yang dalam,

yang dapat menyebabkan terlepasnya koral dari

adukan beton karena berulang kali mengenai batang

pembesian atau tepi bekesting ketika adukan beton itu

dijatuhkan, beton juga tidak boleh dicor dalam

bekesting sehingga mengakibatkan penimbunan

adukan pada permukaan bekesting diatas beton yang

dicor. Dalam hal ini, harus disiapkan corong atausaluran vertikal untuk pengecoran agar adukan beton

dapat mencapai tempatnya tanpa terlepas satu sama

lain. Bagaimanapun juga tinggi jatuh dari adukan

beton tidak boleh melampaui 1,5 meter dibawah ujung

corong.

vii. Adukan beton harus dicor merata selama proses

pengecoran, setelah dicor pada tempatnya adukan

tidak boleh didorong atau dipindahkan lebih dari 2

meter arah mendatar. Adukan beton dalam bekestingharus dicor berupa lapisan horizontal yang merata


24/69

BAB XI - 23

tidak lebih dari 60 -70 cm dalamnya dan harus

diperhatikan agar terhindar terjadinya lapisan adukan

yang miring atau sambungan beton yang miring,

kecuali bila diperlukan untuk bagian konstruksi

miring.

Pemadatan dan penggetaran

i. Pada waktu adukan beton dicor ke dalam beketing

atau lubang galian, tempat tersebut harus telah padat

betul dan tetap, tidak ada penurunan lagi. Adukan

beton tersebut haru memasuki semua sudut, melalui

celah pembesian, tidak terjadi sarang koral.

ii. Perhatian khusus perlu diberikan untuk pengecoran

beton disekeliling waterstop.

iii. Penyedia Jasa harus menyediakan vibrator dengan

cadangan yang cukup

iv. Dalam keadaan khusus dimana pemakaian vibrator

tidak praktis, Direksi dapat menganjurkan dan

menyetujui pengecoran tanpa vibrator.

v. Pekerjaan pengecoran harus dipadatkan sebaik-

baiknya sehingga tidak terjadi cacat beton seperti

kropos, adanya kantong udara dan sarang koral yang

akan memperlemah kekuatan beton.

vi. Bagian dalam dinding beton harus digetarkan denganvibrator dan pada waktu yang sama bekestingnya

diketuk sampai adukan beton betul-betul mengisi

penuh bekesting tersebut atau lubang galian dan

menutupi seluruh permukaan bekesting.

vii. Lapisan beton berikutnya tidak boleh dicor, bila

lapisan sebelumnya tidak dikerjakan secara seksama.

viii.Dalam hal pemadatan beton dilakukan dengan

vibrator, harus diperhatikan hal-hal sebagai berikut :

o Slump dari beton tidak lebih dari 12,5 cmo Jarum penggetar harus dimasukkan kedalam

adukan secara vertikal dan dengan persetujuan

Direksi, dalam keadaan-keadaan khusus boleh

miring sampai 45 derajat.

o Selama penggetaran, jarum tidak digerakkan

kearah horizontal karena hal ini akan

memindahkan bahan-bahan.

o Harus dijaga agar jarum tidak mengenai cetakan

atau bagian beton yang sudah mulai mengeras.Karena itu jarum tidak boleh dipasang lebih dari 5


25/69

BAB XI - 24

cm dari cetakan atau dari beton yang sudah

mengeras. Juga harus diusahakan agar tulangan

tidak terlepas dari betonnya dan getaran-getaran

tidak merambat ke bagian-bagian lain dimana

betonnya sudah mengeras.

o Lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal

dari panjang jarum pada umumnya tidak boleh

lebih tebal dari 30 – 50 cm. Berhubung dengan itu,

maka pengecoran bagian-bagian konstruksi yang

sangat tebal harus dilakukan lapis demi lapis,

sehingga tiap-tiap lapis dapat dipadatkan dengan

baik.

o Jarum penggetar ditarik dari adukan beton apabila

adukan mulai nampak mengkilap sekitar jarum

(air semen mulai memisahkan diri dari agregat),

yang pada umumnya tercapai setelah maksimum

30 detik. Penarikan jarum ini tidak boleh

dilakukan terlalu cepat, agar rongga bekas jarum

dapat diisi penuh lagi dengan adukan.

o Jarak antara pemaukan jarum harus dipilih

sedemikian rupa sehingga daerah-daerah

pengaruhnya saling menutupi.

Perlindungan cuaca dan perawatan betoni. Perlindungan cuaca panas; adukan beton yang baru

dicor harus diberi perlindungan terhadap panas

matahari secepat mungkin setelah pengecoran dan

segera setelah permukaan beton yang baru sudah

cukup mengeras.

ii. Perlindungan musin hujan; tidak diperbolehkan

mengecor selama turun hujan dan beton yang dicor

harus dilindungi dari curahan hujan. Penghentian

beton yang baru dicor harus dilindungi terhadappengikisan aliran air hujan. Sebelum pengecoran

berikutnya dikerjakan, maka seluruh beton yang kena

hujan atau aliran air hujan harus diperiksa untuk

diperbaiki dan dibersihkan dulu terhadap beton-beton

yang tercampur/terkikis air hujan. Pengecoran

selanjutnya harus mendapatkan izin dari Direksi

terlebih dahulu.

iii. Perlindungan beban selama dalam proses pengerasan

lantai dan bagian konstruksi yang lain, tidakdiperkenankan mempergunakan lantai tersebut


26/69

BAB XI - 25

sebagai jalan untuk mengangkut bahan-bahan atau

sebagai tempat penimbunan bahan.

iv. Tidak diperbolehkan merusak/melubangi beton yang

sudah jadi untuk keperluan-keperluan apapun juga.

Jika hal itu terpaksa harus dilakukan, harus

mendapat persetujuan dari Direksi.

v. Selama perawatan, bekesting kayu dibiarkan tetap

tinggal agar beton tetap basah untuk mencegah retak

pada sambungan beton lama dan baru karena

pengeringan beton yang terlalu cepat.

vi. Semua beton hendaknya selalu dalam keadaan selama

paling sedikit 7 hari dengan cara membasahi dengan

air.

Penyelesaian permukaan beton

i. Penyelesaian permukaan

Semua permukaan atau permukaan yang dicetak

harus dikerjakan secara cermat sesuai dengan bentuk,

garis, kemiringan dan potongan sebagaimana

tercantum dalam gambar atau ditentukan oleh

Direksi. Permukaan pelat beton merupakan suatu

permukaan yang rapih, licin, merata dan keras.

Dilarang menaburkan semen kering dan pasir diatas

permukaan beton untuk menghisap air yangberlebihan. Pelat lantai dan bagian atas dinding

”exposed” : harus dirapihkan dengan sendok aduk dari

baja.

ii. Perbaikan cacat permukaan harus dilakukan segera

setelah cetakan dilepaskan, semua permukaan

”exposed” (terbuka) harus diperiksa secara teliti,

bagian yang tidak rata harus segera digosok atau diisi

secara baik agar diperoleh suatu permukaan yang

seragam dan merata. Perbaikan hanya bolehdikerjakan setelah ada pemeriksaan dari Direksi,

pekerjaan perbaikan tersebut harus betul-betul

mengikuti petunjuk Direksi. Semua penggantian dan

perbaikan sebagaimana diuraikan disini harus

dilaksanakan oleh Penyedia Jasa atas biaya sendiri.

Beton yang menunjukkan adanya rongga-rongga,

lubang, keropos, atau cacat sejenis lainnya harus

dibongkar dan diganti. Semua perbaikan tersebut

harus dirawat sebagaimana diperlukan untuk beton yang diperbaiki. Untuk struktur reservoir dan yang


27/69

BAB XI - 26

berhubungan dengan air, sebelum struktur diisi

dengan air, tiap retakan yang kiranya timbul harus

diberi tanda dan diperbaiki agar menjadi kedap

dengan adukan water profing.

Pekerjaan Waterstop

1) Penyedia Jasa harus menyediakan dan memasang

waterstop dari bahan polyvinychlorida atau baja dalam

bentuk ukuran tertentu pada lokasi seperti yang

diberikan pada gambar atau petunjuk Direksi

Pekerjaan. Untuk penempatan yang tepat, waterstop

tipe split flange, sebelum pengecoran beton berakhir

bagian split flange harus disambungkan dengan cara

yang disetujui sehingga tidak ada beton atau mortar

dapat masuk kedalam celah–celah diantara dua bagian

split dari flangenya tersebut.

2) Penyedia Jasa harus menyediakan semua material,

peralatan dan tenaga listrik yang diperlukan untuk

menyambung dan memasang waterstop tersebut. Alur

waterstop dibuat dengan memotong dan menyambung

waterstop kearah memanjang sesuai dengan

kebutuhannya, memanaskan ujung–ujungnya sampai

meleleh dan menyambungkannya sampai membentuk

sambungan yang diinginkan. Pemanasan ujungmaterial tersebut dikerjakan dengan menggunakan

mesin penyambung yang disarankan oleh pabrik yang

membuat waterstop atau mesin listrik lain yang

disetujui.

3) Untuk mendapatkan as waterstop sesuai gambar,

Penyedia Jasa harus memasangnya dengan hati-hati

dan tepat berikut menyambungnya.

4) Waterstop harus diproduksi dengan proses

pencampuran dari suatu campuran plastik elastis danbahan dasar polyvinychlorida (PVC) 100% didapat,

homogen dan tidak berlubang-lubang atau cacat

lainnya.

5) Waterstop harus diuraikan disini harus memenuhi

kelayakan fisik sebagai berikut :

- Berat jenis : 1,33 ± 0,03 pada suhu

230 c

- Tegangan tarik : 155 sampai 176 kg/cm2 pada

suhu 230 c


28/69

BAB XI - 27

- Kekenyalan : 360 % sampai 400 % pada

suhu 230 c

- Batas kerapuhan : - 480 c Durometer : 65 -

75

13.3.Cara Pengukuran dan Pembayaran

Pengukuran prestasi pekerjaan beton K225 dan Water

stop berdasarkan jumlah telah terpasang/dikerjakan dan


Direksi.

Pembayaran pekerjaan beton K225 berdasarkan satuan

meter kubik (m3) terpasang sesuai yang tercantum dalam


Pembayaran pekerjaan water stop berdasarkan satuan meter panjang

(m) terpasang sesuai yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan

Harga.

14.Pekerjaan Bekesting dan Bongkaran Bekesting

Satuan Pekerjaan

m2

Bekesting dan

Bongkaran Bekesting

Nomor Pembayaran :

A.IV.f dan A.IV.g

14.1. Umum

Pekerjaan ini harus mencakup memasang dan

membongkar bekesting sesuai dengan gambar rencana

dan petunjuk Pengguna Jasa.


Cetakan Beton

i. Jika disetujui oleh Direksi Pekerjaan, maka acuan

dari tanah harus dibentuk dari galian, dan sisi-sisi

samping serta dasarnya harus dipangkas secara

manual sesuai dimensi yang diperlukan. Seluruh

kotoran tanah yang lepasharus dibuang sebelum

pengecoran beton.

ii. Cetakan harus digunakan, dimana perlu untuk

membatasi dan membentuk beton sesuai dengan

keinginan. Cetakan dapat dibuat dari kayu, besi

ataubahan lainnya yang cukup kuat sesuai dengan

ukuran–ukuran yang ada di dalam gambar.


29/69

BAB XI - 28

iii. Cetakan harus diperkuat dan ditopang agar mampu

menahan berat sendiri adukan beton, penggetaran

beton, beban konstruksi, angin dan tekanan lainnya

dengan tidak berubah bentuk.

iv. Penyedia Jasa harus menyerahkan satu set yang

lengkap, gambar cetakan sesuai dengan ketentuan

diatas, untuk mendapatkan persetujuan Direksi

Pekerjaan, sebelum memulai pekerjaan, walaupun

demikian penyerahan tersebut kepada Direksi

Pekerjaan untuk disetujui, tidak mengurangi

tanggung jawab Kontraktor bagi keberhasilannya.

v. Permukaan cetakan beton yang berhubungan dengan

beton harus bebas dari sampah, paku, alur–alur,

belahan, atau cacat–cacat lainnya. Mengisi celah–

celah sambungan cetakan beton harus berhati–hati

dan dilaksanakan sedemikian rupa agar sanggup

mengembang dibawah pengaruh kelembaban beton

tanpa menimbulkan perubahan bentuk cetakan,

celah– celah harus diisi secukupnya untuk mencegah

hilangnya air semen. Bagaimanapun penggunaan

kertas dengan tegas dilarang.

vi. Pembuatan lubang bagian dalam cetakan untuk

pemeriksaan, pembuangan air dapat dilakukan

untuk itu cetakan dapat dibuat sedemikian rupahingga dapat dengan mudah ditutup sebelum

pengecoran dimulai.

vii. Sebelum pengecoran beton semua baut–baut harus

dipasang pada posisinya, semua yang diperlukan dan

alat–alat lain untuk menutup lubang harus dipasang

pada cetakan. Tidak diperbolehkan membuat lubang

didalam beton tanpa persetujuan Direksi Pekerjaan.

viii. Penggunaan kawat yang diikat untuk menyangga

cetakan tidak diijinkan dilakukan pada dinding beton yang akan tampak.

ix. Lubang–bekas ikatan kawat harus ditutup dengan

beton setelah cetakan dibongkar.

x. Jika batangan logam digunakan untuk menyangga

cetakan ujungnya tidak boleh kurang dari 3 cm dari

permukaan beton yang terbentuk. Semua permukaan

cetakan yang menempel dengan beton harus dilumasi

dengan oli untuk memastikan bahwa cetakan dapat

dibuka dengan mudah.


30/69

BAB XI - 29

xi. Pelumas harus diterapkan pada cetakan sebelum

tulangan dipasang dan harus berhati–hati mencegah

pelumas jangan sampai mengenai besi tulangan.

Sebelum pengecoran dan pembesian semua celah–

celah cetakan yang telah diisi dengan dempul harus

dibersihkan dan dikeringkan. Bila cetakan beton

dibuat dan siap untuk pengecoran maka harus

diperiksa oleh Direksi Pekerjaan. Tidak

diperkenankan mengecor bila cetakan belum

disetujui Direksi Pekerjaan.

xii. Penyedia Jasa harus memberitahukan kepada

Direksi Pekerjaan sekurang– kurangnya 24 (dua

puluh empat) jam sebelum cetakan siap untuk

diperiksa.

Pembongkaran Cetakan

- Acuan tidak boleh dibongkar dari bidang vertikal,

dinding, kolom yang tipis dan bangunan yang sejenis

lebih awal 30 jam setelah pengecoran beton tanpa

mengabaikan perawatan. Acuan yang ditopang oleh

perancah di bawah pelat, balok, gelegar, atau

bangunan busur, tidak boleh dibongkar hingga

pengujian kuat tekan beton menunjukkan paling

sedikit 85 % dari kekuatan rancangan beton.- Untuk memungkinkan pengerjaan akhir, acuan yang

digunakan untuk pekerjaan yang diberi hiasan, tiang

sandaran, tembok pengarah (parapet), dan

permukaan vertikal yang terekspos harus dibongkar

dalam waktu paling sedikit 9 jam setelah pengecoran

dan tidak lebih dari 30 jam, tergantung pada

keadaan cuaca dan tanpa mengabaikan perawatan.

14.3.Cara Pengukuran dan PembayaranPengukuran pembayaran pekerjaan bekesting ini

berdasarkan pada gambar atau yang ditentukan oleh

Pengguna Jasa.

Pembayaran pekerjaan bekesting dan bongkaran

bekesting ini berdasarkan satuan meter persegi (m2)

sesuai yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga.

Pembayaran untuk pekerjaan ini termasuk biaya

pengadaan material, upah, buruh, peralatan, dan semua

yang diperlukan untuk penyelesaian pekerjaan ini.


31/69

BAB XI - 30

15.Pekerjaan Pembesian (Tulangan)

Satuan Pekerjaan

KgPembesian (tulangan)

Nomor Pembayaran :

A.IV.e

15.1. Umum

Pekerjaan ini harus mencakup Memotong,Membengkokkan, dan Memasang sesuai dengan gambar

rencana dan petunjuk Pengguna Jasa.

Tulangan besi untuk beton harus batang baja lunak yang

bulat dan polos atau besi ulir, digilas panas, sesuai

dengan SNI 07-2529-1991 dan PBI 1971.

Untuk tiap pengiriman batang besi lunak yang diserahkan

ke tempat pekerjaan, Penyedia Jasa harus menyediakan

untuk tiap-tiap pembuatan kepada Direksi suatu hasil

pemeriksaan dari laboratorium yang disetujui oleh

Direksi.

Untuk tiap kiriman tulang anyaman besi yang dikirim ke

tempat pekerjaan, Penyedia Jasa harus menyerahkan

kepada Direksi satu kutipan yang diakui dari catatan-

catatan pemeriksaan dan pengujiannya yang

berhubungan dengan pemuatan-pemuatan dari mana

kiriman itu dibuat.

penyedia Jasa harus menyediakan contoh tulangan dari

gudang di lapangan, jika dibutuhkan oleh Direksi.

Tulangan pada waktu pengecoran beton harus bersih dan

bebas dari kerusakan, sisik gilingan yang lepas dan karat

lepas. Batang-batang baja yang telah bengkok, tidak

boleh diluruskan atau dibengkokkan lagi untuk dipakai

dipekerjakan tanpa persetujuan Direksi.


Daftar Bengkokan Penyedia Jasa harus memahami sendiri

semua penjelasan yang diberikan dalam gambar dan

spesifikasi, kebutuhan akan tulangan yang tepat untuk

dipakai dalam pekerjaan. Daftar bengkokan yangmungkin diberikan oleh Direksi kepada Penyedia Jasa

harus diperiksa dan diteliti.

Tulangan baja harus dipotong dari batang yang lurus,

yang bebas dari belitan dan bengkokan atau kerusakan

lainya dan dibengkokkan dalam keadaan dingin oleh

tukang yang berpengalaman. Batang dengan garis tengah

20 mm atau lebih harus dibengkokkan dengan mesin

pembengkok yang direncanakan untuk itu dan disetujui

oleh Direksi. Ukuran pembengkok harus sesuai denganStandar Nasional Indonesia NI-2, PBI 1971 kecuali jika


32/69

BAB XI - 31

ditentukan lain, atau diperintahkan oleh Direksi. Bentuk-

bentuk tulangan baja harus dipotong sesuai dengan

gambar, tidak boleh menyambung tulang tanpa

persetujuan Direksi.

Pemasangan Penyedia Jasa harus menempatkan dan

memasang tulangan baja dengan tepat pada tempat

kedudukan yang ditunjukkan dalam gambar dan harus

ada jaminan bahwa tulangan itu akan tetap pada

kedudukannya pada waktu pengecoran beton. Pengelasan

tempel dengan adanya persetujuan Direksi lebih dahulu

dapat diijinkan untuk menyambung tulangan-tulangan

yang saling tegak lurus, tetapi cara pengelasan lain tidak

akan dibolehkan. Penggunaan ganjal, alat perenggang

dan kawat harus mendapat persetujuan dari Direksi.

Perenggang dari beton harus dibuat dari beton dengan

mutu yang sama seperti mutu beton yang akan dicor.

Perenggang tulangan dari besi beton dan kawat harus

sepadan dengan bahan tulangannya. Selimut beton yang

ditentukan harus terpelihara.

Selimut Beton

Kecuali ditentukan lain dalam gambar, tulangan baja

harus dipasang sedemikian , hingga terdapat

selimut/penutup minimum sampai permukaan

penyelesaian beton, sebagai berikut : _________________________________________________________ ___ Kelas Beton Jenis Pekerjaan SelimutMinimum (mm) _________________________________________________________ __ K 300 Beton prestress Tiang beton 25

bertulang Bagian-bagian Pracetak _________________________________________________________

___ K 300 Bidang yang terkena gesekan/atau 50pada air laut

_________________________________________________________ ___ K 225 Pekerjaan-pekerjaan umumnya 40 _________________________________________________________ ___ K 225 Pelat Beton Pracetak Pipa Beton 25

K175 Beton Bertulang Umumnya 40


33/69

BAB XI - 32

Tiap-tiap cetakan harus dipasang diatas papan kayu yangkokoh dan harus mudah distel. Tiang perancah bolehmempunyai paling banyak satu sambungan yang tidakdisokong kearah samping.Bambu juga boleh digunakan untuk tiang perancah,

asalkan dipikirkan terhadap stabilitas terutama terhadapberat sendiri beton, serta beban-beban lain yang timbul

selama pengecoran seperti akibat getaran alat penggetar,

berat pekerja dll.

15.3.Cara Pengukuran dan Pembayaran

Pengukuran untuk pembayaran dan penempatan tulangandibuat dalam perencanaan berat jadi/terpasang kilo gram(kg) sesuai dengan gambar atau atas petunjuk Direksi.Satuan berat jadi, kecuali ditentukan lain selama

pelaksanaan, maka standard berat besi adalah sebagaiberikut :

Diameter(mm)

10 12 16 19 22 25

Berat besipolos (kg/m)

0,617 0,888 1,580 2.230 2,980 3,850

Berat besiulir (kg/m)

0,624 0,995 1,582 2,250 3,040 3,980

Besi stagger, besi penstabil plastic cone, kawat pengikat,paku atau bahan lainnya yang digunakan untuk

menyambung pada pelaksanaan pembesian yang

merupakan bagian dari metode pelaksanaan tidak diukur

untuk dibayar, sesuai dengan gambar atau petunjuk dari

Direksi. Volume untuk dasar mata pembayaran dalam

pekerjaan ini adalah unit price dalam Kilogram (Kg) yang

akan dimasukkan dalam mata pembayaran pembesian

atau tulangan berdasar kemajuan pekerjaan yang dicapai

dilapangan dengan pengesahan dari Direksi Pekerjaan.

16. Plesteran 1 : 3

Satuan Pekerjaanm2

Plesteran 1 : 3Nomor Pembayaran :

A.IV.j

16.1. Umum

Pekerjaan ini harus mencakup finishing/topi pasangan

batu, pasangan batu, plesteran drainase, plasteran


34/69

BAB XI - 33

pasangan batu bata atau sesuai dengan gambar kerja



- Semen yang dipergunakan dalam pekerjaan ini Semen



- Pasir yang digunakan harus pasir yang berbutir tajam



- Air yang digunakan untuk campuran pekerjaan


garam, bahan-bahan organis.

- Adukan haruslah merupakan semen mortar yang

memenuhi persyaratan dari adukan semen. Adukan

semen diklarifikasikan menurut perbandingan campuran

antara semen dan pasir. Perbandingan campuran ini

adalah perbandingan volume dan harus mengikuti

sesuai dengan yang ditentukan.

Untuk pasangan batu bata, perbandingan campuran

antara semen dan pasir adalah satu berbanding empat (1

: 4).


pengaduk (Molen), pencampuran menggunakan tenagamanusia harus mendapat persetujuan Direksi.

- Untuk pekerjaan plesteran digunakan campuran 1

bagian semen (PCC) : 3 bagian pasir. Untuk semua

bagian yang akan diplester harus bersih dari kotoran

dan disiram dengan air. Tebal plesteran 2 cm.

- Selama proses pengeringan plesteran harus disiram air

agar tidak terjadi retak-retak akibat proses pengeringan

yang terlalu cepat.

16.3. Cara Pengukuran dan PembayaranPengukuran prestasi pekerjaan plasteran 1 : 3 berdasarkan jumlah yang telah dikerjakan/terpasang dan tercantumdalam gambar kerja dengan persetujuan Direksi.Pembayaran pekerjaan plasteran 1 : 3 berdasarkan satuan

meter persegi (m2) terpasang sesuai yang tercantum dalam



35/69

BAB XI - 34

17. Pengadaan dan Pemasangan Pipa GIP

Satuan Pekerjaan

m

Pengadaan dan

Pemasangan Pipa

GIP

Nomor Pembayaran :

B.II.c dan B.II.d

17.1. UmumPipa GIP merupakan bahan yang umum didapatkandipasaran secara bebas. Pipa GIP yang dipakai dalampelaksanaan pekerjaan pipa transmisi adalah pipa GIPmedium A dengan SNI 0039.87/85.1387.85 dengan metodepenyambungan expanded joint (las langsung disekelilingsambungan) yang mempunyai kekuatan tahan tekan air 50kg/cm2.

17.2.Cara Pelaksanaana. Penyimpanan dan Pengangkutan

i. Setiap kendaraan yang dipakai untuk mengangkut pipa

harus mempunyai badan yang sesuai dengan panjang pipa,

karena pipa tidak boleh tergantung. Cara penanganan

pengangkutan pipa harus mengikuti rekomendasi dari

pabrik. Tali dan semua pengait serta alat besi lainnya yang

dipakai dalam proses pengangkutan harus benar-benar

dilapisi dengan bahan lunak. Tidak diperkenankan untuk

memasang pengait pada permukaan dinding bagian dalam

ujung pipa. Tali yang kuat harus dipakai. Posisipengangkutan dengan tali harus diperhatikan sehingga

kerusakan pada pipa berkurang seminimal mungkin.

ii. Pipa dan perlengkapan pipa yang telah diadakan untuk

dilaksanakan pemasangannya harus dijaga baik-baik

jangan sampai hilang atau rusak. Jika terjadi kerusakan

atau hilang bahan pipa dan perlengkapannya harus diganti

sesuai dengan kualitas/bentuk aslinya dan biaya yang

ditimbulkan akibat penggantian tersebut menjadi

tanggungan penyedia jasa.

b. Pemeriksaan Sebelum Pemasangani. Pipa yang telah sampai dilokasi pekerjaan

dilaksanakan pengambilan contoh secara acak untukdilakukan pengujian oleh Direksi.

ii. Biaya pengujian dibebankan oleh penyedia jasa.iii. Pengujian dilakukan dilaboratorium independen atau

sesuai petunjuk Direksi.iv. Apabila dalam pengujian terdapat pipa yang tidak

sesuai dengan spesifikasi teknis, penyedia jasa harusmenggantinya sesuai dengan spesifikasi teknis yangdisyaratkan.


36/69

BAB XI - 35

c. Pengadaan dan pemasangan pipa GIP digunakan untuk Jaringan pipa yang melewati bangunan gorong-gorong, jalan, sungai, dakker/sejajar jembatan, saluran,bangunan pelengkap serta perlintasan dibawah jalan(pengembalian aspal jika ada), penyedia jasa harus

mendapat izin-izin yang diperlukan apabila terdapatbangunan, ruang jalan dan bangunan fasilitas lainnya.Bangunan perlintasan.

d. Penyedia jasa harus mendapat izin-izin yang diperlukanapabila terdapat bangunan, ruang jalan dan bangunanfasilitas lainnya yang akan dilalui jaringan pipa transmisi.

17.3. Cara Pengukuran dan Pembayarana. Pengukuran Prestasi pekerjaan dapat dibayarkan 50%

(lima puluh persen) apabila pekerjaan pengadaan pipaGIP sudah ada dilokasi pekerjaan yang dibuktikan

dengan berita acara serah terima pengadaan pipadengan persetujuan Direksi.

b. Pengukuran prestasi pekerjaan dapat dibayarkan100% (seratus persen) apabila pekerjaan danpengadaan pipa GIP sudah terpasang semua dilokasipekerjaan dengan persetujuan Direksi.

c. Pembayaran pekerjaan pengadaan dan pemasanganpipa berdasarkan satuan meter lari (m’) sesuai yangditerima atau yang terpasang dilapangan dan yangtercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga.

18. Patok Kilometer dan Hektometer

Satuan Pekerjaanbh

Patok Kilometer danPatok Hektometer

Nomor Pembayaran :B.II.g dan B.II.h

18.1. Umum

Pekerjaan patok kilometer dan hectometer dibuat

dari beton bertulang dengan campuran 1 : 3 : 5.


- Semen yang dipergunakan dalam pekerjaan ini Semen



- Pasir yang digunakan harus pasir yang berbutir tajam




37/69

BAB XI - 36



garam, bahan-bahan organis.

- Besi tulangan yang bulat dan polos, sesuai dengan SNI

07-2529-1991 dan PBI 1971.

- Bahan batuan (kerikil cor atau batu pecah) harus

memenuhi persyaratan sesuai dengan SNI 03-2417-

1991)

- Untuk pekerjaan beton ini digunakan campuran 1

bagian semen (PCC) : 3 bagian kerikil dan 5 bagian pasir

(1:3:5).


pengaduk (Molen), pencampuran menggunakan tenaga

manusia harus mendapat persetujuan Direksi.

- Patok hektometer dipasang sepanjang tiap jaringan pipa

transmisi pada jarak 100 m, dan patok kilometer

dipasang setiap 10 patok hectometer pada waktu semua

pekerjaan jaringan pipa transmisi selesai. Patok

Kilometer dan Hektometer ditandai dengan angka

kilometer dan hectometer.

- Patok harus dicat dengan warna biru mengkilat. Sebagai

titik nol yang dipakai untuk pengukuran ditentukan

pada bangunan intake atau berdasarkan persetujuan

Direksi.

- Patok ditempatkan pada lokasi yang tidak mudah

diganggu dan ditentukan oleh Direksi.

18.3. Cara Pengukuran dan Pembayarana. Pengukuran prestasi pekerjaan patok hectometer dan

patok kilometer berdasarkan jumlah yang telah

dikerjakan/terpasang dan tercantum dalam gambar

kerja dengan persetujuan Direksi.

b. Pembayaran pekerjaan patok hectometer dan patokkilometer berdasarkan satuan buah (bh) terpasang

sesuai yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan

Harga.

19. Pekerjaan Thrush Block

Satuan PekerjaanBuah

Pekerjaan ThrushBlock

Nomor Pembayaran :B.II.i


38/69

BAB XI - 37

19.1. UmumPekerjaan thrust block digunakan pada penyambunganpipa dengan tujuan untuk menahan energy tumbukan airterhadap peralatan pipa seperti bend, tee dan coupling. Thrust blok dibuat dari beton K175 tanpa tulang untuk

diameter yang kecil, dan untuk thrust blok yang diameter yang lebih besar menggunakan beton bertulang K175.

19.2. Cara Pelaksanaan- Semen yang dipergunakan dalam pekerjaan ini Semen

Portland Komposit (PCC), produksi dalam negeri danmemenuhi persyaratan SNI 15-7064-2004.

- Pasir yang digunakan harus pasir yang berbutir tajamdan keras, kadar lumpur yang terkandung dalam pasirtidak boleh lebih dari 5%.


pasangan batu tidak boleh mengandung minyak, alkali,garam, bahan-bahan organis.

- Besi tulangan yang bulat dan polos, sesuai dengan SNI07-2529-1991 dan PBI 1971.

- Bahan batuan (kerikil cor atau batu pecah) harusmemenuhi persyaratan sesuai dengan SNI 03-2417-1991)

- Pencampuran adukan dilakukan dengan mesinpengaduk (Molen), pencampuran menggunakan tenagamanusia harus mendapat persetujuan Direksi.

- Didalam membuat campuran beton, jumlah semen danagregat diukur menurut berat, kecuali dalam beberapahal khusus dengan persetujuan Direksi.

- Semua volume dan berat agregat, semen dan air harusditakar dengan seksama. Bilamana proporsi-proporsi yang disyaratkan tidak dilaksanakan penyedia jasamaka konstruksi beton yang ssudah dicor akandiperintahkan untuk segera disingkirkan.

- Pengujian slump beton segera setelah beton keluar darimixer (molen).i. Slump minimum = 5.0 cm

ii. Slump maximum = 12.5 cm- Penyedia jasa harus membuat merawat dan

mengadakan test-test kubus beton pada laboratoriumbeton yang disetujui Direksi atas biaya sendiri. Test yang dilakukan pada waktu kubus beton berumur 7 haridan 28 hari. Setiap 5 m3 beton yang dicor, maka harusdibuat satu seri benda uji terdiri dari yaitu untuk 7 haridan 28 hari. Setiap benda uji harus diberi tanggalpembuatan dan dari bagian mana beton diambil. Jikadigunakan beton ready mix, maka dari setiap truck

dibuat benda uji untuk test 7 hari dan 28 hari.


39/69

BAB XI - 38

- Penyedia jasa harus membuat laporan lengkapmengenai hasil test kubus dilaboratorium dandisampaikan pada Direksi. Secara rutin.

- Sebelum pekerjaan beton dimulai, maka 24 jam sebelumpenyedia jasa harus membuat laporan tertulis kepada

Direksi yang menyebutkan :i. Jumlah volume beton yang dicorii. Jumlah alat-alat pengecoran a.l. mixer, vibrator

yang tersedia di lapangan.iii. Jumlah Portland cement composite yang tersedia

dilapangan.iv. Jumlah pasir, koral/kerikil yang tersedia

dilapangan.v. Jumlah air yang tersedia untuk pembetonan.vi. Jumlah cetakan-cetakan kubus beton yang tersedia

dilapangan.

vii. Jumlah alat-alat slump yang tersedia dilapanganviii. Jumlah tenaga kerja yang ada dilapanganix. Perbandingan campuran beton yang akan

dilaksanakan x. Time schedule pelaksanaan pengecoran xi. Skema jalannya pengecoran sampai selesai

- Pekerjaan tidak boleh dimulai sebelum persyaratantersebut diatas terpenuhi, dan disetujui direksi.

- Pipa, pipa listrik, angker dan bahan lain yang dibuat daribesi yang ditanam dalam beton harus dipasang cukup

kuat sebelum pelaksanaan pengecoran beton, kecuali jika ada perintah lain dari Direksi. Jarak antara bahantersebut dengan setiap bagian pembesian sekurang-kurangnya harus 5 cm. Cara yang dibenarkan untukmengikat bahan itu pada kedudukan yang benar adalahdengan kawat atau mengelas ke besi beton.

Persiapan dan permukaan yang akan dicor- Sebelum adukan beton dicor, semua ruang-ruang yang

akan diisi dengan beton harus dibersihkan dari kotoran-kotoran, kemudian cetakan-cetakan dan pasangan-

pasangan dinding yang akan berhubungan dengan betonharus dibasahi dengan air sampai jenuh. Permukaantanah atau lantai kerja harus dibasahi dengan siramanair sebelum pengecoran, permukaan tersebut harus tetapbasah dengan penyiraman air terus menerus sampai tibasaat pengecoran. Bagaimana juga permukaan tersebutharus bebas dari air yang tergenang dan juga bebas darilumpur serta kotoran-kotoran pada saat pengecoranbeton.


40/69

BAB XI - 39

Sambungan beton- Bidang-bidang beton yang lama yang akan berhubungan

erat dengan beton baru. Dan bila perlu juga bidang-bidang akhir dari beton pada siar pelaksanaan, harusdikasarkan dulu, kemudian bidang-bidang tersebut

harus dibersihkan dari segala kotoran dan benda-bendalepas, setelah itu harus dibasahi dengan air sampai jenuh. Setelah permukaan disiapkan dengan persetujuanDireksi, sesaat sebelum beton yang baru akan dicorsemua permukaan sambungan beton yang horizontalharus dilapisi atau disapu dengan spesi mortel dengansusunan yang sama seperti yang terdapat dalambetonnya. Lapisan spesi mortel tersebut harus tersebarmerata dan harus dikerjakan benar sampai mengisi kedalam seluruh liku-liku permukaan beton lama yangtidak rata, sedapat mungkin harus dipergunakan sapu

kawat untuk menyisipkan lapisan aduk tersebut kedalam celah permukaan beton lama.

Persiapan pengecoran- Beton tidak boleh dicor, bila seluruh pekerjaan bekesting,

pekerjaan tulangan dan pekerjaan instalasi yangtertanam selesai dipasang dan persiapan seluruhpermukaan tempat pengecoran belum disetujui Direksi.Seluruh permukaan beketing dan bagian instalasi yangakan ditanam didalam beton yang tertutup dengan kerak

beton bekas pengecoran yang lalu, harus dibersihkanterhadap seluruh kerak beton tersebut, sebelum betondisekelilingnya atau beton yang berdekatan di cor.

Penyingkiran Air- Beton tidak boleh dicor sebelum semua genangan air

yang memasuki tempat pengecoran tersebut dikeringkandengan sebaik-baiknya. Beton tidak boleh dicor di dalamair tanpa persetujuan Direksi. Penyedia Jasa juga tidakdibenarkan membiarkan air mengalir diatas betonsebelum beton cukup umurnya dan mencapai

pengerasan awal.

Pembuatan beton dan peralatannyai. Sebelum pembuatan adukan beton dimulai, semua

alat-alat pengaduk dan pengangkut beton harus sudah

bersih.

ii. Pengadukan beton pada semua mutu beton, harus

dilaksanakan dengan mesin pengaduk. Mesin

pengaduk untuk membuat beton-beton tengangan

karakteritiknya lebih besar dari 225 kg/cm2, harus

diperlengkap dengan alat-alat yang dapat mengukur


41/69

BAB XI - 40

dengan tepat jumlah air pencampur yang dimasukkan

dalam drum pengaduk.

iii. Jenis mesin pengaduk dan jenis timbangan-timbangan

atau takaran-takaran semen, agregat dan air harus

disetujui Direksi sebelum dapat dipergunakan.

iv. Selama pengadukan berlangsung, kekentalan adukan

beton harus diawasi terus menerus oleh tenaga-tenaga

pengawas yang ahli dengan jalan pemeriksa slump

pada setiap campuran beton yang baru.

v. Beberapa slump dijadikan petunjuk apakah jumlah air

pencampur yang dimasukkan kedalam drum pengaduk

adalah cukup tetap, atau perlu dikoreksi dalam

hubungannya dengan faktor air semen yang

diinginkan.

vi. Pengadukan di tiap mesin pengaduk harus terus

menerus dan waktu pengadukan bergantung dari

kapasitas drum pengadukan, banyaknya adukan yang

diaduk, jenis dan susunan butir dari agregat yang

dipakai dan slump dari betonnya, akan tetapi tidak

kurang dari 15 menit sesudah bahan termasuk air

berada didalam molen, selama molen itu harus terus

berputar pada kecepatan yang akan menghasilkan

kekentalan adukan yang merata pada akhir waktu

pengadukan.vii. Setelah selesai pengadukan, adukan beton harus

memperlihatkan susunan dan warna yang merata.

Apabila karena sesuatu hal adukan beton tidak

memenuhi syarat minimum, misalnya terlalu encer

karena kesalahan dalam pemberian jumlah air

pencampur atau sudah mengeras sebagian atau yang

tercampur dengan bahan-bahan asing, maka adukan

ini tidak boleh dipakai dan harus disingkirkan dari

tempat pelaksanaan.viii. Dilarang mencampur kembali dengan menambah air

kedalam adukan beton yang sebagian telah mengeras

di dalam molen.

ix. Mesin pengaduk harus betul-betul kosong sebelum

menerima material-material dari adukan berikutnya.

Mesin pengaduk harus dibersihkan dan dicuci, juga

pada setiap akhir pekerjaan dan bila beton yang akan

dibuat berbeda mutunya.


42/69

BAB XI - 41

Penolakan dari betoni. Direksi berhak menolak pekerjaan yang tidak

memenuhi persyaratan. Penyedia Jasa harus

mengganti/membongkar dan memperbaiki beton-beton

yang tidak memenuhi syarat atas biaya sendiri sesuai

dengan instruksi yang diberikan oleh Direksi.

ii. Syarat kekuatan beton.

iii. Kekuatan beton harus sesuai dengan persyaratan

dalam PBI

Pengangkutan dan pengecorani. Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton,

Penyedia Jasa harus memberi tahu Direksi dan

mendapatkan persetujuannya. Jika tidak ada

persetujuan Direksi, maka Penyedia Jasa akandiperintahkan untuk menyingkirkan beton yang dicor

atas biaya sendiri. Penyedia Jasa harus mendapatkan

izin dari Direksi setiap kali akan mulai mengecor.

Pengecoran beton tidak diizinkan, bila Direksi

berpendapat bahwa Penyedia Jasa tidak memiliki

fasilitas yang baik untuk melayani pengecoran, proses

pengecoran dan penyelesaian beton.

ii. Sejak pengecoran dimulai, pekerjaan ini harus

dilanjutkan tanpa berhenti sampai mencapai siar-siar

pelaksanaan yang ditetapkan menurut gambar atau


iii. Apabila pengecoran beton akan dilakukan dan

diteruskan pada hari berikutnya, maka tempat

penghentian tersebut harus disetujui menurut

ketentuan atas persetujuan Direksi.

iv. Adukan beton pada umumnya sudah harus dicor dalam

waktu satu (1) jam setelah pengadukan dengan air

dimulai. Jangka waktu tersebut dapat diperpanjang

sampai 2 jam, apabila adukan beton digerakkan terus

menerus secara mekanis. Apabila diperlukan jangka

waktu yang lebih panjang lagi, maka harus dipakai

bahan-bahan penghambat pengikatan yang berupa

bahan pembantu yang disetujui Direksi. Beton harus

dicor sedekat-dekatnya ketujuannya yang terakhir

untuk mencegah pemisahan bahan-bahan akibat

pemindahan adukan di dalam cetakan.

v. Pengangkutan adukan beton dari tempat pengadukan ke

tempat pengecoran harus dilakukan dengan cara-cara


43/69

BAB XI - 42

dengan mana tidak terjadi pemisahan dan kehilangan

bahan-bahan. Cara pengangkutan adukan beton harus

lancar dan kontinyu sehingga tidak terjadi perbedaan

waktu pengikatan yang menyolok antara beton yang

sudah dicor dan yang belum dicor. Metode dan cara

pengangkutan beton yang akan dilakukan oleh Penyedia

Jasa dan harus mendapat persetujuan dari Direksi.

vi. Adukan beton tidak boleh dijatuhkan melalui pembesian

atau kedalam papan bekesting yang dalam, yang dapat

menyebabkan terlepasnya koral dari adukan beton

karena berulang kali mengenai batang pembesian atau

tepi bekesting ketika adukan beton itu dijatuhkan, beton

juga tidak boleh dicor dalam bekesting sehingga

mengakibatkan penimbunan adukan pada permukaan

bekesting diatas beton yang dicor. Dalam hal ini, harus

disiapkan corong atau saluran vertikal untuk

pengecoran agar adukan beton dapat mencapai

tempatnya tanpa terlepas satu sama lain.

Bagaimanapun juga tinggi jatuh dari adukan beton tidak

boleh melampaui 1,5 meter dibawah ujung corong.

vii. Adukan beton harus dicor merata selama proses

pengecoran, setelah dicor pada tempatnya adukan tidak

boleh didorong atau dipindahkan lebih dari 2 meter arah

mendatar. Adukan beton dalam bekesting harus dicorberupa lapisan horizontal yang merata tidak lebih dari

60 -70 cm dalamnya dan harus diperhatikan agar

terhindar terjadinya lapisan adukan yang miring atau

sambungan beton yang miring, kecuali bila diperlukan

untuk bagian konstruksi miring.

Pemadatan dan penggetarani. Pada waktu adukan beton dicor ke dalam beketing atau

lubang galian, tempat tersebut harus telah padat betul

dan tetap, tidak ada penurunan lagi. Adukan beton

tersebut haru memasuki semua sudut, melalui celah

pembesian, tidak terjadi sarang koral.

ii. Perhatian khusus perlu diberikan untuk pengecoran

beton disekeliling waterstop.

iii. Penyedia Jasa harus menyediakan vibrator dengan

cadangan yang cukup


44/69

BAB XI - 43

iv. Dalam keadaan khusus dimana pemakaian vibrator

tidak praktis, Direksi dapat menganjurkan dan

menyetujui pengecoran tanpa vibrator.

v. Pekerjaan pengecoran harus dipadatkan sebaik-baiknya

sehingga tidak terjadi cacat beton seperti kropos, adanya

kantong udara dan sarang koral yang akan

memperlemah kekuatan beton.

vi. Bagian dalam dinding beton harus digetarkan dengan

vibrator dan pada waktu yang sama bekestingnya

diketuk sampai adukan beton betul-betul mengisi penuh

bekesting tersebut atau lubang galian dan menutupi

seluruh permukaan bekesting.

vii. Lapisan beton berikutnya tidak boleh dicor, bila lapisan

sebelumnya tidak dikerjakan secara seksama.

viii. Dalam hal pemadatan beton dilakukan dengan vibrator,

harus diperhatikan hal-hal sebagai berikut :

- Slump dari beton tidak lebih dari 12,5 cm

- Jarum penggetar harus dimasukkan kedalam

adukan secara vertikal dan dengan persetujuan

Direksi, dalam keadaan-keadaan khusus boleh

miring sampai 45 derajat.

- Selama penggetaran, jarum tidak digerakkan kearah

horizontal karena hal ini akan memindahkan bahan-

bahan.

- Harus dijaga agar jarum tidak mengenai cetakan

atau bagian beton yang sudah mulai mengeras.

Karena itu jarum tidak boleh dipasang lebih dari 5

cm dari cetakan atau dari beton yang sudah

mengeras. Juga harus diusahakan agar tulangan

tidak terlepas dari betonnya dan getaran-getaran

tidak merambat ke bagian-bagian lain dimana

betonnya sudah mengeras.

-Lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal daripanjang jarum pada umumnya tidak boleh lebih

tebal dari 30 – 50 cm. Berhubung dengan itu, maka

pengecoran bagian-bagian konstruksi yang sangat

tebal harus dilakukan lapis demi lapis, sehingga

tiap-tiap lapis dapat dipadatkan dengan baik.

- Jarum penggetar ditarik dari adukan beton apabila

adukan mulai nampak mengkilap sekitar jarum (air

semen mulai memisahkan diri dari agregat), yang

pada umumnya tercapai setelah maksimum 30


45/69

BAB XI - 44

detik. Penarikan jarum ini tidak boleh dilakukan

terlalu cepat, agar rongga bekas jarum dapat diisi

penuh lagi dengan adukan.

- Jarak antara pemaukan jarum harus dipilih

sedemikian rupa sehingga daerah-daerah

pengaruhnya saling menutupi.

Perlindungan cuaca dan perawatan betoni. Perlindungan cuaca panas; adukan beton yang baru

dicor harus diberi perlindungan terhadap panas

matahari secepat mungkin setelah pengecoran dan

segera setelah permukaan beton yang baru sudah

cukup mengeras.

ii. Perlindungan musin hujan; tidak diperbolehkanmengecor selama turun hujan dan beton yang dicor

harus dilindungi dari curahan hujan. Penghentian

beton yang baru dicor harus dilindungi terhadap

pengikisan aliran air hujan. Sebelum pengecoran

berikutnya dikerjakan, maka seluruh beton yang kena

hujan atau aliran air hujan harus diperiksa untuk

diperbaiki dan dibersihkan dulu terhadap beton-beton

yang tercampur/terkikis air hujan. Pengecoran

selanjutnya harus mendapatkan izin dari Direksi

terlebih dahulu.

iii. Perlindungan beban selama dalam proses pengerasan

lantai dan bagian konstruksi yang lain, tidak

diperkenankan mempergunakan lantai tersebut

sebagai jalan untuk mengangkut bahan-bahan atau

sebagai tempat penimbunan bahan.

iv. Tidak diperbolehkan merusak/melubangi beton yang

sudah jadi untuk keperluan-keperluan apapun juga.

Jika hal itu terpaksa harus dilakukan, harus

mendapat persetujuan dari Direksi.

v. Selama perawatan, bekesting kayu dibiarkan tetap

tinggal agar beton tetap basah untuk mencegah retak

pada sambungan beton lama dan baru karena

pengeringan beton yang terlalu cepat.

vi. Semua beton hendaknya selalu dalam keadaan

selama paling sedikit 7 hari dengan cara membasahi

dengan air.


46/69

BAB XI - 45

Penyelesaian permukaan betoni. Penyelesaian permukaan

ii. Semua permukaan atau permukaan yang dicetak

harus dikerjakan secara cermat sesuai dengan

bentuk, garis, kemiringan dan potongan sebagaimanatercantum dalam gambar atau ditentukan oleh

Direksi. Permukaan pelat beton merupakan suatu

permukaan yang rapih, licin, merata dan keras.

Dilarang menaburkan semen kering dan pasir diatas

permukaan beton untuk menghisap air yang

berlebihan. Pelat lantai dan bagian atas dinding

”exposed” : harus dirapihkan dengan sendok aduk

dari baja.

iii. Perbaikan cacat permukaan harus dilakukan segerasetelah cetakan dilepaskan, semua permukaan

”exposed” (terbuka) harus diperiksa secara teliti,

bagian yang tidak rata harus segera digosok atau diisi

secara baik agar diperoleh suatu permukaan yang

seragam dan merata. Perbaikan hanya boleh

dikerjakan setelah ada pemeriksaan dari Direksi,

pekerjaan perbaikan tersebut harus betul-betul

mengikuti petunjuk Direksi. Semua penggantian dan

perbaikan sebagaimana diuraikan disini harusdilaksanakan oleh Penyedia Jasa atas biaya sendiri.

Beton yang menunjukkan adanya rongga-rongga,

lubang, keropos, atau cacat sejenis lainnya harus

dibongkar dan diganti. Semua perbaikan tersebut

harus dirawat sebagaimana diperlukan untuk beton

yang diperbaiki. Untuk struktur reservoir dan yang

berhubungan dengan air, sebelum struktur diisi

dengan air, tiap retakan yang kiranya timbul harus

diberi tanda dan diperbaiki agar menjadi kedapdengan adukan water profing.

19.3. Cara Pengukuran dan Pembayarana. Pengukuran prestasi pekerjaan beton K175

berdasarkan jumlah telah terpasang/dikerjakan dan


Direksi.

b. Pembayaran pekerjaan beton k175 berdasarkan satuan

meter kubik (m3) terpasang sesuai yang tercantumdalam Daftar Kuantitas dan Harga. -Semen yang


47/69

BAB XI - 46

dipergu

spesifikasi pekerjaan pembagunan intake air baku

Documents