spek teknis obyek wisata pantai botutonuo

Bab VII. Spesifikasi Teknis dan Gambar VII -

Penataan Objek Wisata Botutonuo-Dinas Perhubungan dan Pariwisata Propinsi Gorontalo

1

PEMERINTAH PROVINSI GORONTALO

DINAS PERHUBUNGAN DAN PARIWISATA Alamat : Jln. Jend. Sudirman No. 57 / Fax (0435) 827615 Gorontalo 96115

Syarat-syarat dan Spesifikasi Teknis (SdST)

A. Syarat-syarat

1. Syarat-syarat

Umum

Tata laksana dalam penyelenggaraan Penataan Objek Wisata

Botutonuo Dinas Perhubungan dan Pariwisata Propinsi Gorontalo

didasarkan pada peraturan-peraturan sebagai berikut.

1.1 Undang-undang Republik Indonesia nomor 18 tahun 1999

tentang Jasa Konstruksi.

1.2 Undang-undang Republik Indonesia nomor 28 tahun 2002

tentang Bangunan Gedung.

1.3 AV 1941.

1.4 Undang-undang nomor 3 tahun 1992 tentang Jaminan Sosial

Tenaga Kerja.

1.5 Undang-undang nomor 1 tahun 1970 tentang Keselamatan

Kerja.

1.6 SKB Menaker dan Menteri PU nomor Kep.174/MEN/86 dan

104/KPTS/1986 tentang K3 ditempat kegiatan konstruksi.

2. Prinsip Utama 2.1 Pada dasarnya semua pekerjaan baru dapat dilakukan setelah

mendapat IZIN TERTULIS dari Direksi/Pejabat Pembuat

Komitmen.

2.2 Pada dasarnya semua material baru dapat digunakan setelah mendapat IZIN TERTULIS dari Direksi/Pejabat Pembuat

Komitmen.

2.3 Pada dasarnya semua pekerjaan harus dilaksanakan berdasarkan standar-standar Nasional/Internasional yang

relevan dengan pekerjaan tersebut. Persyaratan-persyaratan

dan lain-lain yang disebutkan dalam bagian-bagian dari RKS ini adalah untuk Referensi minimum.

2.4 Pekerjaan/bagian pekerjaan hanya dapat dianggap selesai dan dapat diperhitungkan dalam progress report jika telah mendapat persetujuan Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen.



2

2.5 Pekerjaan ini bersifat lumpsum dalam pengertian bahwa jika terdapat sebagian atau keseluruhan pekerjaan ini gagal/tidak diterima oleh Pejabat Pembuat Komitmen maka pekerjaan dianggap belum dilaksanakan sehingga

tidak dicatat dalam progress pelaksanaan.

2.6 Semua biaya testing seperti Loading Test/PDA test, Commissioning (untuk M/E), Pressure Test (untuk

Plumbing) dan Test Beban untuk Listrik merupakan kewajiban dan beban Kontraktor dianggap telah

diperhitungkan didalam penawaran serta termasuk didalam

lingkup pekerjaan.

2.7 Seluruh material ex pabrik/ex industri harus dilaksanakan/dipasang sesuai petunjuk/manual

pabrik/industri produsennya.

2.8 Penyebutan Merk/Dagang/Type Product yang ada di RKS dan RAB serta gambar hanya dimaksudkan untuk

memberikan gambaran tentang kualitas material yang

diinginkan, dan harus dipersiapkan adanya material yang

setara (equal) dan atau yang sama.

2.9 Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen mempunyai HAK MUTLAK untuk Menerima dan atau Menolak segala

sesuatu menyangkut material, tata cara bekerja dan atau hasil produk dari sebagian dan atau keseluruhan pekerjaan.

2.10 Kontraktor diharuskan menunjukkan contoh sample material/gambar material sebelum mengadakan pembelian.

3. Syarat-Syarat

Khusus yang

Harus Dipenuhi

Oleh Kontraktor

Penggunaan standar yang tercantum dalam spesifikasi ini

mencakup, tetapi tidak terbatas pada standar yang dirumuskan

oleh badan-badan dan organisasi yang tercantum disini merupakan acuan yang harus ditaati/dipenuhi oleh Kontraktor dalam Penataan

Objek Wisata Botutonuo Dinas Perhubungan dan Pariwisata

Propinsi Gorontalo ini.

3.1 Pedoman Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Rumah dan Gedung SNI 03-1726-1989.

3.2 Pedoman Perencanaan Pembebanan untuk Rumah dan Gedung SNI 03-1727-1989.

3.3 Pedoman Mendirikan Bangunan Gedung SNI 03-1728-1989.

3.4 Pedoman Perencanaan Bangunan Baja untuk Gedung SNI 03-1729-1989.

3.5 Pedoman Perencanaan Beton Bertulang dan Struktur Dinding Bertulang untuk Rumah dan Gedung SNI 03-1734-1989.

3.6 Tata Cara Perencanaan Bangunan dan Lingkungan untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Rumah dan



3

Gedung SNI 03-1735-1989.

3.7 Tata Cara Perencanaan Struktur Bangunan untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Rumah dan

Gedung SNI 03-1736-1989.

3.8 Tata Cara Pelaksanaan Sistem Hidran untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Rumah dan Gedung SNI

03-1745-1989.

3.9 Tata Cara Pelaksanaan Alat Bantu Evakuasi untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Rumah dan

Gedung SNI 03-1746-1989.

3.10 Tata Cara Pencegahan Rayap pada Pembuatan Bangunan Rumah dan Gedung SNI 03-2404-1991.

3.11 Tata Cara Penanggulangan Rayap pada Bangunan Rumah dan Gedung dengan Termitisida SNI 03-2405-1991.

3.12 Tata Cara Pengecatan Kayu untuk Rumah dan Gedung SNI 03-2407-1991

3.13 Tata Cara Pengecatan Logam SNI 03-2408-1991

3.14 Spesifikasi Bahan Bangunan SNI 03-0106-1987, SNI 03-0349- 1989, SNI 03-2445-1991.

3.15 Peraturan Umum Instalasi Listrik (PUIL) tahun 1977 yang diterbitkan oleh Yayasan Normalisasi Indonesia.

3.16 Peraturan Tentang Kayu SNI 03-2445-1991.

3.17 Penangkal Petir untuk Bangunan SNI 03-3990-1995.

3.18 SII (Standar Industri Indonesia).

3.19 AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials).

3.20 ACI (American Concrete Institute).

3.21 AISC (American Institute of Steel Construction).

3.22 ANSI (American National Standar Institute).

3.23 ASTM (American Society for Testing and Materials).

3.24 AWS (American Welding Society Inc).

3.25 CRSI (Concrete Reinforcing Steel Institute).

3.26 National Electrical Code) & British Standards.

3.27 Peraturan PB. Perbakin

3.28 Regulation of International Shooting Sport Federation

3.29 Petunjuk-petunjuk dari Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen.

3.30 Buku Spesifikasi ini merupakan bagian yang tidak terpisahkan dan merupakan kesatuan yang saling

melengkapi dengan gambar-gambar Rencana dan Bill of



4

Quantity serta Berita Acara Rapat. Jika terdapat kontradiksi

dengan salah satu dari dokumen tersebut maka Kontraktor wajib bertanya kepada Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen.

4. Syarat-Syarat

Khusus K3LL

Kontraktor bertanggung jawab sepenuhnya atas semua personil di job site karena itu Kontraktor wajib memiliki Sistem K3LL

sebagai berikut:

4.1 Kontraktor wajib memiliki system K3LL yang meliputi :

a. Pernyataan Kebijakan K3LL. b. Prosedur tanggap darurat. c. Peraturan K3LL. d. Induksi dan Orientasi K3LL. e. Rapat pertemuan K3LL. f. Pelatihan K3LL. g. Program Pengelolaan Peralatan dan Material. h. Program Tata Cara Pembuangan Limbah Konstruksi. i. Alat Pelindung Diri (APD). j. Program Inspeksi K3LL. k. Prosedur Pelaporan Kecelakaan. l. Dukungan Professionalisme K3LL. m. Asuransi Kecelakaan & Jamsostek. n. Lingkungan. o. Statistik K3LL. p. Prosedur Investigasi Kecelakaan.

4.2 Kontraktor wajib memiliki struktur organisasi K3LL dan job description dengan syarat-syarat sebagai berikut :

a. Manager K3LL :

Berpengalaman sebagai Manager K3LL minimal 3 tahun pada pekerjaan konstruksi.

Melampirkan biodata lengkap.

b. Safety Officer :

Berpengalaman sebagai Safety Officer minimal 3 tahun pada pekerjaan konstruksi.


c. Safetyman :

Berpengalaman sebagai Safetyman minimal 3 tahun pada pekerjaan konstruksi.


4.3 Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen berhak menetapkan sanksi administratif jika karena kelalaian Kontraktor terjadi

kecelakaan fatal.

5. Hak cipta - Hak

Kekayaan

Intelektual Pajak-Pajak dan

Bea Masuk Izin

Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen menganggap bahwa pada

dasarnya segala sesuatu yang menyangkut Izin Kerja (termasuk

untuk orang asing) - Hak Cipta - Hak Kekayaan Intelektual - Pajak-pajak & Bea Masuk, menjadi tanggung jawab Main

Contractor.



5

Kerja

Dengan demikian, semua personil, peralatan, system serta kegiatan

yang berlangsung didalam pembangunan proyek ini merupakan kegiatan legal/sah sesuai dengan peraturan dan perundang-

undangan RI

6. Metode

Pelaksanaan &

Metode

Konstruksi Serta

Rencana

Pelaksanaan

Kontraktor harus mengajukan Metode Pelaksanaan & Metode

Konstruksi dalam Proposal penawarannya. Metode tersebut

meliputi :

6.1 Program Mobilisasi & Demobilisasi.

6.2 Program Penempatan Peralatan & Peralatan yang Digunakan.

6.3 Program Penempatan SDM lengkap dengan Curiculum Vitae.

6.4 Schedule Pelaksanaan dengan Net Work Planning dan Curva S.

6.5 System Pelaksanaan Konstruksi & Struktur.

6.6 System Pelaksanaan Finishing Architektur & M/E Khususnya hal-hal yang spesifik.

7. Organizing

Structure

B. Uraian Pekerjaan

8. Lingkup

Pekerjaan

Pekerjaan yang akan dilaksanakan meliputi namun tidak terbatas

pada Penataan Objek Wisata Botutonuo Dinas Perhubungan dan

Pariwisata Propinsi Gorontalo sesuai dengan gambar dan spesifikasi yang merupakan bagian tidak terpisahkan dari

dokumen ini.

Pekerjaan tersebut di atas meliputi namun tidak terbatas pada :



6

8.1 Pekerjaan Persiapan

8.2 Pekerjaan Penataan Objek Wisata Botutonuo Dinas Perhubungan dan Pariwisata Propinsi Gorontalo

sebagaimana ditujukan pada gambar dan atau Bill of

Quantity

8.3 Pekerjaan Penyelesaian dan Penyerahan Dokumen As Built Drawing

9. Sarana Bekerja

Dan Tata Cara

Pelaksanaan

9.1 Kontraktor harus memperhatikan hal-hal sebagai berikut:

a. Untuk kelancaran pekerjaan Kontraktor harus menyediakan tenaga ahli yang bersertifikat sesuai

dengan bidangnya b. Tenaga Ahli tersebut harus mengajukan Curiculum

Vitae dan menunjukkan sertifikat sesuai dengan bidang

keahliannya.

c. Kontraktor harus membangun struktur organisasi di site minimal sebagai berikut :

9.2 Kontraktor harus menyediakan semua peralatan yang nyata-

nyata diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan.

Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen berhak meminta Kontraktor mengadakan peralatan pembantu pekerjaan yang

dianggap perlu untuk menjamin kecepatan, mutu dan

ketepatan pekerjaan. Semua biaya mobilisasi dan sewa pakai

peralatan dianggap telah diperhitungkan dalam penawaran Kontraktor. Sebagai gambaran, peralatan minimal yang

harus digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan ini adalah :

No. Jenis Peralatan Kapasitas



7

1 Genset 50 KVA

2 Dump Truck 6 Ton

3 Molen (Concrete Mixer) 7,5 Hp

4 Water Pump 5 Hp

9.3 Kontraktor wajib meneliti Situasi Tapak - Job Site dan hal lain yang dapat mempengaruhi penawaran. Untuk itu

sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor wajib melakukan survey ulang guna memperoleh data yang akurat.

9.4 Pekerjaan harus dilaksanakan dengan penuh keahlian sesuai dengan ketentuan-ketentuan dalam SPESIFIKASI TEKNIS,

Gambar Rencana, Berita Acara Penjelasan, Berita Acara Rapat Lapangan, serta petunjuk Direksi/Pejabat Pembuat

Komitmen.

9.5 Penawaran yang diajukan oleh Kontraktor bersifat lumpsum hingga pekerjaan yang dimaksud selesai. Item-item dan

volume yang digunakan dalam penawaran harga

dimaksudkan sebagai alat untuk menghitung dan mendapatkan harga.

C. Pekerjaan Persiapan

10. Ukuran-Ukuran

10.1 Ukuran-ukuran dalam pekerjaan ini menggunakan sistem metrik (centimeter dan meter).

10.2 Peil 0,00 Bangunan akan ditetapkan kemudian oleh Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen, dan Kontraktor

Pelaksana fisik.

10.3 Di bawah pengamatan Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen, Kontraktor harus membuat titik duga dari beton bertulang

10 x 10 x 200 cm. Titik duga tersebut harus dijaga

kedudukannya serta tidak terganggu selama pekerjaan

berlangsung dan tidak boleh dibongkar tanpa seizin dari Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen. Kontraktor wajib

menambahkan titik duga jika diperlukan oleh

Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen.

10.4 Sebelum pekerjaan dimulai patok patok pembantu, Bouwplank harus disetujui Direksi Lapangan.

10.5 Selama pelaksanaan pekerjaan, surveyor/juru ukur Kontraktor harus selalu stand by di Job Site lengkap dengan

peralatannya. Semua pekerjaan yang akan dimulai harus

diukur/ bidik ulang sebelum diizinkan secara tertulis oleh



8

Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen untuk dilaksanakan.

10.6 Kontraktor harus bertanggung jawab penuh atas tepatnya pekerjaan menurut ukuran-ukuran yang tercantum dalam

gambar.

10.7 Kontraktor berkewajiban mencocokkan ukuran satu sama lain dan bila ada perbedaan ukuran dalam gambar dan

Spesifikasi segera dilaporkan kepada Direksi/Pejabat

Pembuat Komitmen. Bilamana terdapat selisih satu perbedaan ukuran maka petunjuk Direksi/Pejabat Pembuat

Komitmen yang dijadikan pedoman.

10.8 Bilamana dalam pelaksanaan terdapat perubahan-perubahan akibat penyelesaian dilapangan, maka hal ini dianggap telah diperhitungkan sebagai resiko Kontraktor.

11. Papan Nama Proyek

11.1 Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor lebih dulu membuat papan nama proyek.

11.2 Papan nama proyek dipasang sesuai dengan standard yang berlaku berdasarkan petunjuk Direksi/Pejabat Pembuat

Komitmen dan menjadi biaya Kontraktor.

11.3 Papan nama proyek dimaksud harus dipasang di lokasi proyek dan harus ditempat yang dapat dilihat dengan bebas..

12. Kewajiban

Sebelum

Pekerjaan

Dimulai

12.1 Kontraktor harus melaksanakan pembersihan lapangan sebelum memulai pekerjaan tanah (earth work) sehingga

semua kotoran, puing-puing, sampah, rumput, batang kayu dan lain-lain tidak ada lagi di job site. Dengan demikian luas

job site terlihat dengan jelas.

12.2 Kontraktor harus membuat Shop Drawing atas semua Rencana Pelaksanaan Pekerjaan. Shop Drawing dibuat dalam format AUTOCAD minimum versi 2007.

13. Kewajiban

Setelah Pekerjaan

Selesai

13.1 Setelah pekerjaan selesai dan sebelum diadakan penyerahan pekerjaan kepada Pemilik, Kontraktor harus membersihkan

seluruh site dari segala macam kotoran, puing-puing dan

semua peralatan yang digunakan selama masa konstruksi. Kotoran-kotoran tersebut harus dikeluarkan dari job site atas

biaya Kontraktor.

13.2 Pekerjaan pembersihan merupakan bagian dari progress pekerjaan sehingga bila hal ini belum diselesaikan secara tuntas maka pekerjaan tidak akan dianggap selesai 100%.

13.3 Kontraktor harus membuat As Built Drawing secara bertahap yang menunjukkan realisasi pekerjaan yang sebenarnya. Pekerjaan hanya dianggap selesai 100% setelah

As Built Drawing ditanda tangani oleh Direksi/Pejabat

Pembuat Komitmen.



9

14. Kewajiban

Selama Pekerjaan

Berlangsung

14.1 Kontraktor bertanggung jawab penuh atas kesehatan, keselamatan kerja dan lindungan lingkungan.

14.2 Dasar Hukum:

a. Undang-Undang Nomor 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja

b. Keputusan Dirjen Binawas Nomor KEP/20/DJPPK/2004 tentang Sertifikasi Kompetensi

K3 Bidang Konstruksi Bangunan. c. SKB Menaker dan Menteri PU Nomor KEP.

174/MEN/86 dan 104/KPTS/1986 tentang K3 di tempat

Kegiatan Konstruksi.

d. Surat Edaran Menteri Pekerjaan Umum Nomor 03/SE/M/2005 tentang Penyelenggaraan Jasa Konstruksi

untuk Instansi Pemerintah.

14.3 Yang dimaksud dengan kesehatan adalah:

a. Setiap pekerja baru harus melalui pemeriksaan kesehatan (Medical Check Up) pada dokter atau rumah

sakit yang ditunjuk.

b. Melindungi semua pekerja dari kemungkinan bahaya terhadap kesehatan pekerja dengan menggunakan alat

pelindung diri pribadi (Personal Protective Equipment)

minimal terdiri atas :

Dust Maker untuk melindungi pernafasan.

Kacamata keselamatan.

Penyumbat telinga.

Sepatu keselamatan.

Topi keselamatan.

Kaos tangan.

Safety Belt.

Jaringan Pengaman/Safety Net.

Dan sebagainya

c. Pengawasan dan pemeriksaan kesehatan terhadap makanan/minuman, kantin sendiri atau supplier

makanan dengan menggunakan check list oleh petugas K3LL.

d. Pengawasan terhadap kebersihan air minum, fasilitas air untuk mandi dan cucian ditempat kerja.

e. Pengawasan terhadap kebersihan pakaian kerja. f. Pengawasan terhadap waktu istirahat malam (disiplin

waktu)

g. Pengawasan terhadap penggunaan minuman alkohol, obat terlarang dan sebagainya yang dianggap

mengganggu kesehatan pekerja.

h. Pengawasan terhadap sanitasi. i. Melakukan fogging system secara berkala sesuai

kebutuhan.

j. Jaminan pemeliharaan kesehatan pekerja melalui



10

program Jamsostek.

k. Menjalin hubungan kerjasama dengan pihak klinik l. (Puskesmas) terdekat guna menanggulangi bila terjadi m. keadaan darurat (emergency case) ditempat kerja. n. Menjalin hubungan kerjasama dengan pihak rumah sakit

untuk rujukan (tindak lanjut) bila terjadi keadaan darurat

(emergency case) ditempat kerja.

o. Menyediakan stretcher atau tandu ditempat kerja. p. Menyediakan & memasang jaringan pengaman/jaring

keselamatan.

14.4 Lindungan Lingkungan:

Kontraktor wajib melaksanakan semua aspek yang berhubungan dengan lindungan lingkungan lokasi tempat

kerja sebagai berikut :

a. Sistim pengolahan limbah (Biodegradable waste system).

b. Dampak negatif yang ditimbulkan terhadap lingkungan sekitar antara lain kebisingan, keributan, getaran, bau,

polusi udara, air limbah, kemacetan arus lalu lintas, kotoran pada jalan raya, aspek estetika, dan sebagainya.

Dalam melaksanakan pekerjaan dan pengangkutan

bahan-bahan untuk keperluan pekerjaan, Kontraktor harus berhati-hati sedemikian sehingga tidak

mengganggu kelancaran lalulintas atau menimbulkan

kerusakan terhadap jalan yang telah ada dan prasarana lainnya. Bilamana terjadi kerusakan, Kontraktor

berkewajiban untuk memperbaiki/mengganti.

c. Dampak-dampak negatif lainya yang dapat menimbulkan penyakit terhadap pekerja antara lain kebersihan dan kerapian tempat kerja, kebersihan

makanan dan air minum, kebersihan tempat tinggal,

sanitasi, kebersihan kamar mandi dan toilet, dan sebagainya.

14.5 Cuaca

Pekerjaan harus diberhentikan apabila cuaca tidak memungkinkan yang memungkinkan penurunan mutu suatu

pekerjaan.

D. Keamanan Proyek Dan Keselamatan Kerja

15. Keamanan

Proyek

15.1 Selama berlangsungnya proyek, Kontraktor bertanggung jawab atas semua personil yang ditempatkan, termasuk personil Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen. Untuk itu

Kontraktor wajib memberikan daftar nama personil setiap

hari sebelum memulai pekerjaan kepada Direksi/Pejabat



11

Pembuat Komitmen.

15.2 Kontraktor harus menyediakan penerangan di daerah kerja, membuat pagar sementara disekeliling lokasi kerja dan

menyediakan tanda tanda pengaman yang perlu.

15.3 Kontraktor harus menempatkan petugas jaga/keamanan selama 24 jam untuk menjaga material/barang-barang

Kontraktor dilapangan.

15.4 Kontraktor wajib menyediakan alat-alat pemadam kebakaran dan bertanggung jawab atas kemungkinan

terjadinya kebakaran selama masa pelaksanaan hingga

penyerahan terakhir (kedua) proyek ini.

15.5 Untuk menjamin keamanan bahan dan perlengkapan lainnya yang dianggap perlu, Kontraktor harus menyediakan gudang

penyimpanan yang tertutup kuat dan aman dari resiko hilang

atau rusak. Kontraktor juga diwajibkan menyediakan barak-barak untuk pekerja.

16. Asuransi Dan

Keselamatan

Kerja

16.1 Kontraktor harus mengasuransikan personil yang ditempatkan sesuai dengan ketetapan pemerintah yang berlaku, (JAMSOSTEK, dll). Kontraktor harus menjamin

keselamatan kerja semua personil melalui Asuransi

Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen sesuai dengan Peraturan Keselamatan kerja termasuk pemakaian alat-alat

perlindungan kerja.

16.2 Kontraktor harus mengasuransikan seluruh pekerjaan yang dilaksanakan pada proyek ini (Construction All Risks)

terhadap Bahaya Kebakaran dan Bahaya Kegagalan

Konstruksi selama masa pelaksanaan hingga habisnya masa

pemeliharaan.

16.3 Biaya yang timbul akibat asuransi ini menjadi beban Kontraktor karena itu dianggap telah diperhitungkan di

dalam penawaran Kontraktor

17. Kantor Direksi

Lapangan dan

Kontraktor

17.1 Kontraktor harus menyediakan kantor Direksi Lapangan di lapangan seluas minimal 24 m2, yang letaknya dekat dengan kantor Kontraktor, terdiri dari ruangan-ruangan sebagai

berikut:

a. Ruang Direksi Lapangan. b. Ruang Teknis c. Ruang Istirahat d. Ruang Rapat e. Ruang Kontraktor f. Ruang Lab. Lapangan

17.2 Konstruksi Kantor bersifat sementara, lantai dari ruang-ruang dibuat dari beton rabat, dinding dari papan.

Kontraktor juga harus menyediakan Kantor sementara dengan luas dan kualitas minimum sama dengan Kantor



12

Direksi Lapangan.

17.3 Kontraktor harus menyediakan listrik dan air secukupnya yang diperlukan Kantor Direksi Lapangan.

17.4 Kontraktor harus menyediakan perlengkapan Kantor Kontraktor dan Kantor Direksi Lapangan, antara lain masing masing adalah :

a. Kursi dan meja tamu : Secukupnya b. Kursi dan meja tulis : Secukupnya c. Kotak P3K : Secukupnya d. Dan lain lain yang menurut Direksi Lapangan

diperlukan.

17.5 Kontraktor menyediakan alat komunikasi agar hubungan antara Direksi Keet, Kantor dan Site berjalan dengan lancar.

17.6 Kontraktor bertanggung jawab atas perawatan Kantor dan perawatan Kantor Direksi Lapangan.

17.7 Setelah pekerjaan selesai seluruh Kantor dan peralatannya harus dipindahkan dan Kontraktor berkewajiban untuk

membongkar dan memindahkan bila diminta Direksi

Lapangan.

18. Generator Set &

Penyediaan Air

Sementara

18.1 Gen - Set.

Untuk keperluan penerangan pada malam hari dan untuk

keperluan bekerja, Kontraktor wajib menyediakan dan mengoperasikan satu set generator dengan kapasitas

minimal 50 (lima puluh) KVA. Instalasi listrik untuk

gedung, barak pekerja, Ruang Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen serta jalan masuk dan tempat-tempat lain yang

ditentukan kemudian harus dipasang sesuai peraturan yang

berlaku oleh instalatur PLN.

18.2 Penyediaan Air Sementara.

Untuk keperluan air pekerjaan dan pekerja, Kontraktor harus

membuat sumur. Segala biaya yang dikeluarkan untuk

pekerjaan pembuatan sumur ini dimasukkan dalam penawaran atau paling tidak dianggap telah diperhitungkan

dalam penawaran.

Kualitas air yang didapat dari sumur tersebut harus ditreatment sehingga memenuhi syarat kesehatan sesuai

standar WHO. Kontraktor bertanggung jawab sepenuhnya

akan akibat yang timbul dari pemakaian air yang tidak memenuhi syarat. Kontraktor harus membuat metode

pelaksanaan pembuatan sumur di mana termasuk di

dalamnya tentang letak, sistem pelaksanaan pekerjaan dan

kapasitas debit air yang diperoleh. Metode pelaksanaan ini harus dimintakan persetujuannya kepada Direksi/Pejabat

Pembuat Komitmen.



13

19. Daerah Kerja

dan Jalan Masuk

Kontraktor akan diberikan Daerah kerja untuk pelaksanaan

pekerjaan ini. Lokasi tersebut dapat diperoleh dengan cara sewa/pinjam berdasarkan ketentuan yang berlaku, harus

membatasi operasinya di lapangan yang betul betul diperlukan untuk pekerjaan tersebut. Tata letak yang meliputi jalan masuk, lokasi penyimpanan bahan bangunan dan jalur pengangkutan

material dibuat oleh Kontraktor dengan persetujuan Direksi

Lapangan.

E. Mobilisasi Dan Demobilisasi

20. Umum

Kontraktor harus bertanggung jawab atas semua proses mobilisasi dan demobilisasi. Program mobilisasi/demobilisasi harus diajukan

serta tertulis kepada Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen

20.1 Persyaratan mobilisasi.

a. Pembelian atau sewa atas tanah guna keperluan base camp Kontraktor dan kegiatan pelaksanaan adalah

beban Kontraktor.

b. Mobilisasi dari semua staf Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen dan semua pekerja yang diperlukan untuk

pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan kontrak

menjadi beban Kontraktor.

c. Mobilisasi dan pemasangan peralatan konstruksi dari suatu lokasi asalnya ketempat yang digunakan sesuai

ketentuan kontrak adalah tanggung jawab Kontraktor.

d. Penyediaan dan pemeliharaan base camp Kontraktor, termasuk bila perlu kantor-kantor lapangan, tempat

tinggal, bengkel-bengkel, gudang-gudang dan

sebagainya.

e. Pembuatan dan penyerahan suatu program mobilisasi

20.2 Persyaratan mobilisasi untuk kantor lapangan dan fasilitas untuk Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen.

Penyediaan dan pemeliharaan kantor dan akomodasi staf

dengan perlengkapannya yang digunakan Direksi/Pejabat

Pembuat Komitmen harus sesuai dengan persyaratan yang

ditentukan

20.3 Persyaratan mobilisasi untuk fasilitas pengendalian mutu.

Penyediaan dan pemeliharaan laboratorium lapangan sesuai

dengan persyaratan yang telah ditentukan termasuk per-alatan laboratorium lapangan sepenuhnya menjadi tanggung



14

jawab Kontraktor dan menjadi bagian dari kontrak.

20.4 Persyaratan demobilisasi untuk semua kontrak.

Pekerjaan demobilisasi dari daerah kerja (site) yang

dilaksanakan oleh pihak Kontraktor pada akhir kontrak,

termasuk membongkar kembali seluruh instalasi-instalasi, peralatan dan kantor untuk Direksi/Pejabat Pembuat

Komitmen diharuskan untuk melaksanakan pekerjaan

perbaikan dan penyempurnaan pada daerah kerja (site), sehingga kondisinya sama dengan Perencanaan.

21. Program Mobilisasi

21.1 Pihak Kontraktor harus menyiapkan, menyerahkan dan mendapatkan persetujuan dari Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen perihal Program Mobilisasi dalam jangka waktu

seperti ditentukan.

21.2 Program Mobilisasi harus menetapkan waktu dari semua kegiatan mobilisasi yang berlaku dan tambahan informasi

berikut ini harus dimasukkan pula:

a. Lokasi Base Camp Kontraktor dengan memperlihatkan jarak ke lokasi dari SITE

b. Rencana pengiriman Peralatan yang menunjukkan lokasi saat ini dari seluruh Peralatan yang terdaftar dalam

jadwal yang dimasukkan bersama penawaran, bersama cara pengangkutan yang diusulkan untuk dipakai dan

jadwal tibanya ditempat kerja.

c. Kontraktor harus meminta persetujuan Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen atas setiap perubahan pada jadwal

peralatan dan penyediaan staf yang telah dimasukkan

bersama Penawaran.

d. Harus membuat suatu Format Bagan Balok yang dapat memperlihatkan kemajuan pekerjaan secara menyeluruh

dan diperlihatkan pula setiap kegiatan-kegiatan

pekerjaan mobilisasi yang utama serta kurva kemajuan untuk menyatakan presentase kemajuan pekerjaan

22. Demobilisasi

Akhir

Pada waktu akhir pekerjaan, maka Demobilisasi menyeluruh adalah tanggung jawab Kontraktor. Pekerjaan Demobilisasi

meliputi seluruh personil, peralatan dan pembersihan.

Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen yang berhak melakukan

penilaian atas selesai/belum selesainya Demobilisasi. Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen berhak untuk menolak

pekerjaan dinyatakan selesai jika Demobilisasi belum tuntas.

F. Persyaratan Bahan Bahan

23. Umum 23.1 Semua bahan bahan yang akan dipakai dalam pekerjaan ini harus memenuhi ketentuan-ketentuan umum yang



15

berlaku di Indonesia mengenai bahan bangunan serta

persyaratannya akan dicantumkan di bawah ini.

23.2 Material yang dipakai dalam pekerjaan pekerjaan ini diutamakan produksi dalam negeri yang memenuhi

persyaratan teknis yang ditentukan.

23.3 Jika Kontraktor mengajukan bahan lain yang akan digunakan selain yang disyaratkan dalam Dokumen Tender,

sebelum pemesanan bahan harus diberitahukan kepada Direksi Lapangan yang meliputi jenis, Kualitas dan

Kuantitas bahan yang dipesan untuk mendapatkan

persetujuan

23.4 Direksi Lapangan akan menilai dan memberikan persetujuannya secara tertulis sepanjang memenuhi

persyaratan teknis dan Kontraktor diwajibkan untuk sejauh

mungkin mempergunakan bahan bahan produksi dalam negeri.

24. Kode, Standard,

Sertifikat dan

Literatur Dari

Pabrik

Kontraktor harus menyediakan dilapangan antara lain : Foto copy

persyaratan, Standard Bahan, Katalog, Rekomendasi dan Sertifikat dari Pabrik dan Informasi lainnya yang diperlukan untuk semua

material yang dipergunakan dalam proyek ini serta petunjuk

pemasangan barang-barang tersebut harus mengikuti prosedur yang direkomendasikan oleh Pabrik.

25. Bahan Agregat Beton

25.1 Agregat halus atau pasir untuk pekerjaan beton dan adukan harus berbutir keras, bersih dari kotoran - kotoran, zat zat kimia organic dan anorganik, dan yang dapat merugikan

mutu beton ataupun baja tulangan dan bersudut tajam.

Susunan pembagian butir harus memenuhi persyaratan seperti table prosentase lewat saringan :

UK

Saringan ( mm )

10 5 2.5 1.2 0.6 0.3 0.15

% 100 90 100 80 100 25 65 25 65 10 35 2 10

25.2 Prosentase berat faksi butiran yang lebih halus dari 0.074 mm, kotoran atau lumpur tidak boleh lebih dari 5 %

terhadap berat keseluruhan, kecuali ketentuan diatas, semua

ketentuan mengenai agregat halus beton (pasir) pada PBI 1991 harus dipenuhi.

25.3 Agregat kasar adalah batu pecah (split) dengan ukuran maksimum 3 cm yang mempunyai bidang pecah minimal 4



16

buah dan mempunyai bentuk lebih kurang seperti kubus.

25.4 Batu pecah diperoleh dari batu yang keras sesuai dengan persyaratan PBI, bersih serta bebas dari kotoran kotoran yang dapat memenuhi kekuatan dan mutu beton mupun baja.

Pembagian butir harus memenuhi ketentuan seperti table prosentase lewat saringan dibawah ini :

UK Saringan ( mm )

30 25 20 15 10 5 2.5

% 100 95 100 30 70 0 10 0 5

25.5 Bila mana diperlukan Kontraktor harus mengadakan percampuran percampuran butir untuk memperoleh pembagian butir (grain size distribution seperti yang disyaratkan pada butir 1 dan 4 pada pasal 15.

26. Besi Tulangan

26.1 Besi untuk tulangan beton yang akan digunakan dalam pekerjaan ini adalah besi dengan mutu U-24 (minimum yield-stress 2400 kg/cm) dan U-32 (minimum yield-stress

3200 kg/cm) dengan diameter pengenal seperti ditetapkan

pada gambar kerja.

26.2 Untuk besi tulangan dengan diameter lebih besar dari atau sama dengan 13 mm, harus dari jenis besi ulir (deformed

bar) U-32 sedangkan diameter yang lebih kecil dapat dipakai besi polos U-24.

26.3 Setiap pengiriman sejumlah besi tulangan ke proyek harus dalam keadaan baru dan disertai dengan sertifikat dari

pabrik pembuat dan bila Direksi Lapangan memandang perlu, contoh akan diuji ke laboratorium atas beban

Kontraktor. Jumlahnya ditentukan kemudian sesuai

kebutuhan.

26.4 Penyimpanan atau penumpukkan harus sedemikian rupa sehingga besi tulangan terhindar dari pengotoran-

pengotoran minyak, udara lembab lingkungan yang dapat

menyebabkan baja berkarat dan lain-lain pengaruh luar yang mempengaruhi mutunya, sebaiknya besi terlindung atau

ditutup dengan terpal-terpal sebelum dan sesudah

pembengkokkan.

26.5 Besi tulangan ditumpuk di atas balok-balok kayu agar tidak langsung berhubungan dengan tanah.

27. Semen

27.1 Jenis semen yang dipakai untuk beton dan adukan dalam pekerjaan ini adalah Portland Cement type I yang memenuhi



17

ketentuan dan syarat syarat dalam SII 0013-81.

27.2 Semen yang didatangkan ke proyek harus dalam keadaan utuh dan baru, kantong-kantong pembungkus harus utuh dan

tidak ada sobekan sobekan.

27.3 Penyimpanan semen harus dilakukan dalam gudang tertutup dan terlindung dari pengaruh hujan dan lembab udara dan

tanah, semen ditumpuk didalamnya diatas lantai panggung

kayu minimal 30 cm diatas tanah. Tinggi penumpukkan maksimum adalah 15 lapis, semen yang kantongnya pecah

tidak boleh dipakai dan harus disingkirkan keluar proyek.

27.4 Semen yang dipakai selalu diperiksa oleh Direksi Lapangan sebelumnya, semen yang mulai mengeras harus segera dikeluarkan dari proyek. Urutan pemakaian semen harus

mengikuti urutan tibanya semen tersebut dilapangan

sehingga untuk itu Kontraktor diharuskan menumpuk semen berkelompok menurut urutannya tiba di lapangan.

27.5 Semen yang umurnya lebih dari tiga bulan sejak keluarnya dari pabrik tidak diperkenankan dipakai untuk pekerjaan pekerjaan yang sifatnya struktural.

27.6 Bilamana Direksi Lapangan memandang perlu, Kontraktor harus melakukan pemeriksaan laboratorium untuk

memeriksa dan melihat apakah semen memenuhi syarat, atas biaya Kontraktor.

28. Kayu 28.1 Kayu Tenam, kering udara, Kelas kuat I-II, Kelas Awet-I, mutu A. Digunakan untuk seluruh pekerjaan kayu yang

disebutkan di atas, terkecuali dinyatakan lain dalam Buku

Spesifikasi Teknis dan yang dinyatakan dalam gambar.

28.2 Harus benar-benar kayu mutu terbaik dari jenisnya masing-masing.

28.3 Dihindarkan adanya cacat-cacat kayu antara lain yang berupa putih kayu, pecah-pecah, mata kayu, melintang basah dan lapuk.

28.4 Syarat-syarat kelembaban kayu yang dipakai harus memenuhi syarat PKKI. Untuk kayu Tenam, kelembaban tidak dibenarkan melebihi 12%.

28.5 Semua kayu yang dipasang/dipakai ialah yang disetujui oleh Direksi Lapangan Pengawas.

28.6 Seluruh bahan kayu harus diawetkan dengan bahan pengawetan atau ANTI RAYAP.



18

29. Air Kerja

29.1 Air yang dipakai untuk adukan beton dan adukan spesi harus bersih, bebas zat zat organik atau anorganik yang terkandung dalam air, yang dapat mempengaruhi kekuatan

dan keawetan dari beton. Mutu air tersebut sedapat mungkin

bermutu air minum.

29.2 Air yang akan dipakai untuk pekerjaan beton, membilas membasahi dan lain lain harus mendapat persetujuan dari Direksi Lapangan sebelum dipakai.

29.3 Kontraktor harus menyediakan tempat tempat penampungan air kerja di lapangan untuk menjamin

kelancaran kerja.

29.4 Untuk memenuhi kebutuhan air kerja, apabila dipandang perlu Kontraktor diperbolehkan membuat sumur air bersih

dalam daerah kerja pelabuhan sepanjang memenuhi

persyaratan, atas beban biaya pihak Kontraktor.

30. Bekisting

30.1 Kayu yang dipakai untuk cetakan beton adalah kayu mutu kelas III menurut kebutuhan PPKI 1970 atau kayu lapis (plywood) ataupun kayu lokal yang memenuhi persyaratan.

30.2 Ukuran tebal papan bekisting minimal 3 cm dan toleransi perbedaan tebal minimal adalah 2mm. Bila untuk papan

bekisting dipakai Pywood tebal minimum 16 mm. Papan bekisting harus kering udara agar tidak menyusut pada

waktu dipakai.

30.3 Apabila kayu yang digunakan sesuai gambar, jenis dan ukurannya tidak dapat diperoleh di pasaran, maka

Kontraktor boleh mengajukan usul perobahan kepada

Direksi Lapangan dengan jenis dan ukuran kayu yang berbeda namun mutunya minimal sama atau lebih tinggi dari

yang disyaratkan. Direksi Lapangan akan menilai dan

memberikan persetujuan secara tertulis.

30.4 Untuk Konstruksi Gelagar/rusuk rusuk penguat dipakai kayu yang sejenis atau kayu yang menguat lebih baik

dengan ukuran yang memadai sesuai dengan perhitungan.

Bilamana akan dipergunakan Dolken, diameter minimal harus 12 cm, lurus, tidak banyak cacat dan diameter terkecil

pada salah satu ujungnya harus lebih besar dari 10 cm.

30.5 Setelah umur beton dilewati, maka harus dilakukan pembongkaran cetakan beton (bekisting) serta memotong

stek tulangan yang muncul ke permukaan beton dan

menutupnya dengan adukan beton.

31. Urugan

31.1 Material urugan yang boleh digunakan adalah material yang memenuhi syarat besar butir rata-rata kurang dari 20 %

lewat saringan No. 200. Untuk material urugan tersebut harus memenuhi batas-batas gradasi (grain size distribution)



19

sebagai berikut :

US Standard Sieve Size % Finer By Weight

Inchi ( 20 mm )

# 4 ( 5 mm )

# 10 ( 2 mm ) # 40 ( 0.4 mm )

# 4 ( 0.075 mm )

100 80 100 45 100 10 80 0 2

31.2 Material Urugan harus bersih dan tidak diperbolehkan mengandung bahan bahan organik, seperti sisa-sisa tanaman dan lain-lain.

31.3 Butiran material urugan harus cukup keras dan tidak mudah lapuk, serta mempunyai berat jenis minimal 1,7 ton/m dan

specific grafity minimal (Gs) adalah rata-rata 2,4.

32. Material Sirtu 32.1 Untuk material sirtu yang dipergunakan dalam pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan batas gradesi sebagai berikut:

US Standard Sieve Size % Finer By Weight

6 Inchi ( 20 mm )

3 Inchi ( 5 mm ) Inchi ( 2 mm )

# 10 ( 0.4 mm )

# 40 ( 0.075 mm ) # 200 ( 0.075 mm )

100 70 100 35 100

0 90 0 2 0 2

32.2 Material sirtu harus bersih dan tidak boleh mengandung bahan-bahan organik, seperti sisa-sisa tanaman dan lain-lain.

32.3 Butiran material sirtu cukup keras dan tidak mudah lapuk, serta mempunyai berat jenis minimal 1,7 ton/m dan specific

grafity minimal (Gs) adalah rata-rata 2,4.

33. Sumber

Material Urugan dan Sirtu

33.1 Kontraktor harus bertanggung jawab atas supply seluruh material yang diperlukan sebagai bahan urugan atau sirtu

dalam pekerjaan ini, serta mencari lokasi-lokasi sumber

material yang akan ditetapkan dengan petunjuk Direksi

Lapangan.

33.2 Kontraktor diwajibkan mengambil beberapa sample dan memeriksa grain size distribution dan mutu bahan urugan

dan sirtu tersebut untuk diajukan kepada Direksi Lapangan.

33.3 Bila material urugan dan sirtu tidak tersedia secara cukup di satu lokasi, maka Direksi Lapangan dapat menyetujui

penggunaan material campuran dari beberapa lokasi. Dalam hal ini material-material tersebut harus dicampur terlebih

dahulu untuk memenuhi persyaratan diatas sebelum dipakai.

34. Batu 34.1 Batu yang akan dipakai untuk berbagai keperluan dalam



20

pekerjaan ini haruslah batu kali pecah (belah) yang

ukurannya disesuaikan dengan keperluan atau gambar kerja.

34.2 Batu yang diperlukan untuk konstruksi pondasi harus dari batu yang bersifat keras, specific grafity (Gs) minimum 2,5

ton/m, tidak menunjukkan tanda lapuk, bentuk persegi panjang tak beraturan, bergradasi baik, dengan ukuran

sesuai dengan persyaratan, berupa batu belah yang berasal

dari batu kali atau batu gunung. Batu yang tidak bersudut sama sekali tidak diperbolehkan untuk dipakai.

34.3 Untuk konstruksi pasangan batu kosong bentuk batu sedemikian rupa mengingat pasangannya tidak

menggunakan perekat, sehingga celah-celah yang kosong dapat dan harus diisi dengan batu yang berukuran lebih

kecil, dan disesuaikan dengan gambar design atau gambar

kerja.

G. Spesifikasi Teknis Pekerjaan Bangunan

35. Pekerjaan

Tanah

35.1 Perataan Tanah

a. Sebelum galian dilaksanakan tanah diratakan dahulu menurut ketinggian yang dicantumkan dan dibersihkan

dari lapisan rumput dan lapisan humusnya.

b. Daerah-daerah yang kurang ketinggiannya harus diurug dan dipadatkan hingga mencapai permukaan yang diperlukan.

35.2 Galian Tanah

a. Untuk pondasi harus dilakukan penggalian tanah menurut ketentuan dalam gambar, bestek dan sesuai atas

petunjuk Direksi Lapangan.

b. Lobang galian harus cukup lebar, sehingga waktu mengerjakan pasangan atau pengecoran beton tidak

akan terganggu dan dasar lobang pondasi rata.

c. Jika terjadi bahwa suatu atau beberapa tempat keadaan tidak mengijinkan pondasi dari batu kali menurut tertera dalam gambar maka Kontraktor harus segera

memberitahukan kepada Direksi Lapangan sehingga

pihak Direksi Lapangan dapat mengambil ketentuan lain.

d. Apabila pada dasar lobang pondasi terdapat akar-akar, batu-batu dan tanahnya tidak baik, maka digali lagi dan

diisi dengan pasir yang ditimbris dan digenangi air.

e. Tanah bekas galian setelah dibersihkan dari kotoran-kotoran apabila penelitian Direksi Lapangan dipandang



21

cukup baik dapat dipergunakan untuk mengisi lobang

pondasi dan untuk timbunan di bawah urugan pasir landasan lantai, satu dan lain-lain atas petunjuk Direksi

Lapangan.

f. Jika terdapat air menggenangi di dalam lobang pondasi, harus dipompa keluar, untuk itu harus disediakan

pompa air yang dalam keadaan siap pakai.

g. Semua unsur-unsur pengganggu yang terdapat di dalam lobang galian seperti sisa kayu, batu-batu dan lain-

lainnya harus dikeluarkan.

h. Semua bekas tanah galian yang tidak dipergunakan harus diangkut keluar dari halaman pekerjaan.

36. Pekerjaan

Urugan Pasir

36.1 Urugan pasir harus dilaksanakan di bawah lantai pada bangunan minimal setebal 10 cm padat dan di bawah rabat

minimal setebal 10 cm.

36.2 Lapisan pasir urug harus ditimbun / dipadatkan dengan diairi sebelum lantai ubin atau pondasi dipasang, pasir urug

harus bersih dari akar-akar dan kotoran lain.

37. Pekerjaan

Pondasi Batu Belah/Kali

37.1 Pekerjaan pondasi harus didasarkan pengukuran dan papan bouwplank yang teliti, sesuai dengan ukuran minimal dalam

gambar.

37.2 Perubahan pada konstruksi pondasi diperbolehkan setelah mendapat persetujuan dari Direksi Lapangan.

37.3 Pondasi batu belah / kali harus dipergunakan batu belah / kali yang baik dan tidak menggunakan batu belah/kali yang

keropos (porous) serta batu karang.

37.4 Adukan yang dipergunakan adalah 1 pc : 3 ps

37.5 Pada dasar pondasi dipergunakan lantai kerja dari pasangan batu kosong dengan pemadatan pasir setebal 15 cm.

37.6 Tempat-tempat yang menggunakan batu belah/kali dapat dilihat dalam gambar

38. Pekerjaan Beton Bertulang

38.1 Ukuran-ukuran penampang beton berikut penulangan dijelaskan dalam gambar detail.

38.2 Sebagai beton bertulang dengan perbandingan 1 pc : 2 Ps : 3 krl dibuat untuk kolom-kolom, sloof , ring balk (praktis),

lantai dan pondasi pelat.

38.3 Seluruh pekerjaan beton bertulang ini didasarkan dengan syarat-syarat seperti terdapat dalam PBI tahun 1991.

38.4 Kontraktor tidak diperkenankan mengecor beton, sebelum bekisting pemasangan besi beton diperiksa dan disetujui oleh Direksi Lapangan. Direksi Lapangan akan



22

melaksanakan pemeriksaan pekerjaan beton, sehingga

pekerjaan akan terganggu kemajuannya.

38.5 Semua pekerjaan beton yang kelihatan setelah dibuka bekisting, tanpa pembetulan lagi harus rata dan tidak cacat.

38.6 Untuk kolom-kolom setelah dicor bagian dalam dibasahi terus menerus dan sesudah 3 (tiga) hari boleh di buka

bekistingnya. Untuk balok-balok sesudah dicor 3 (tiga)

minggu setelahnya bekisting boleh dibuka.

38.7 Untuk semua pekerjaan beton bertulang maupun beton-beton tumbuk harus dipakai alat-alat pencampur beton

(beton mollen) mesin pencampur harus diperiksa terlebih

dahulu sebelum pekerjaan beton dimulai.

38.8 Kontraktor tidak diperkenankan mengecor beton sebelum bekistingnya diperiksa, pemasangan besi beton diperiksa

dan disetujui oleh Direksi Lapangan. Direksi Lapangan akan melaksanakan pekerjaan beton sehingga pekerjaan tidak

terganggu kemajuannya.

38.9 Untuk pekerjaan beton dan pasangan supaya dipergunakan air bersih dari saluran kota atau cukup sumur yang cukup dalam menghasilkan air tawar jernih dengan persetujuan

Direksi Lapangan.

38.10 Air sumur hanya boleh dipakai apabila ternyata memang benar-benar bersih/tidak asin

39. Pekerjaan Beton Tidak Bertulang

Pekerjaan beton tidak bertulang dengan perbandingan 1 pc : 3 ps :

5 krl dipergunakan untuk pekerjaan lantai dan rabat

40. Pekerjaan Pembesian

40.1 Lingkup pekerjaan.

a. Kontrator harus menyiapkan, membengkokkan dan memasang besi sesuai dengan apa yang tercantum

didalam spesifikasi/gambar. Dalam pekerjaan

pembesian termasuk semua pemasangan karat beton, kaki ayam untuk penyangga, beton dekking dan segala

hal yang perlu serta juga menghasiikan pekerjaan beton

sesuai dengan pengalaman teknik yang terbaik.

b. Gambar Kerja.

Sebelum pekerjaan pembengkokkan besi beton,

Kontraktor harus terlebih dahulu menyiapkan daftar pembesian, sketsa dan gambar pembengkokkan besi dan

menyerahkannya pada Direksi/Pejabat Pembuat

Komitmen. Persetujuan atas gambar keja oleh

Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen terbatas pada pelaksanaan secara umum sesuai dengan gambar

sebagai lampiran Surat Perjanjian. Kontraktor

bertanggung jawab sepenuhnnya akan ketelitian ukuran



23

dan detail akan diperiksa dilapangan oleh

Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen pada waktu pemasangan pembesian.

c. Standard.

Detail dan pemasangan pembesian harus sesuai dengan peraturan atau standard yang berlaku.

40.2 Pekerjaan Pembengkokan Besi Beton.

a. Pekerjaan pembengkokan besi beton harus dilaksanakan dengan teliti sesuai dengan ukuran yang tertera pada

gambar dan atau sesuai dengan peraturan-peraturan

yang berlaku.

b. Harus diperhatikan khusus pada pembuatan beugel sehingga diperoleh ukuran yang sesuai, tidak terlalu

besar dari beton dekking yang semestinya. Besi beton

tidak boleh dibengkokan atau diluruskan sedemikian rupa, sehingga rusak atau cacat.

c. Dilarang membengkok besi beton dengan cara pemanasan.

d. Batang dengan tekukan atau bengkokan yang tidak tercantum dalam gambar tidak boleh dipakai.

e. Bengkokan atau hak harus dibengkok melingkar sebuah pasak dengan diameter tidak kurang dari 5 kali diameter besi beton, kecuali untuk besi beton yang lebih besar

dari 25 mm, pasak yang digunakan harus tidak kurang

dari 8 kali diameter besi beton, kecuali bila ditentukan lain.

f. Beugel dan batang pengikat harus dibengkok melingkari sebuah pasak dengan diameter tidak kurang dari 2 kali

diameter minimum besi beton. Semua pembesian harus mempunyai hak pada kedua ujungnya, bilamana tidak

ditentukan lain.

40.3 Syarat Pemasangan.

a. Pembesian.

Sebelum dipasang, besi beton harus bebas dari sisa

logam, karatan dan lapisan yang dapat merusak logam, atau mengurangi daya ikat. Bila pengecoran beton

ditunda, besi beton harus diperiksa kembali dan

dibersihkan.

b. Pemasangan.

Pembesian harus disetel dengan cermat sesuai dengan

gambar dan diikat dengan kawat atau jepitan yang

sesuai pada persilangan dan harus ditunjang dengan penumpu beton atau logam dan penggantung logam.



24

Jepitan atau penumpu logam tidak boleh ditekan

menempel pada bekisting. Kawat beton harus dibengkokkan kearah dalam bekisting, sehingga

diperoleh beton dekking yang telah ditentukan.

Bilamana tldak dltentukan lain, di samping perlengkapan yang biasa dipakai untuk memegang

pembesian secara kokoh pada tempatnya, harus dipakai

ketentuan berikut :

Dalam pelat batang tegak berdiameter 12 dengan jarak 80 - 100 cm, untuk menunjang penulangan

bagian atas.

Dalam dinding dengan 2 lapisan penulangan, pembagi jarak (spacer) bertentuk U dan Z dengan

diameter 8 mm, bejarak 180 -200 cm.

40.4 Beton dekking.

a. Bilamana tidak ditentukan lain dalam gambar, maka pembesian harus dipasang dengan celah untuk beton dekking sebagai berikut :

Beton yang dicor pada tanah : 8 cm.

Semua bidang yang kena air tanah : 5 cm.

Bagian atas plat bawah saluran yang tertutup balok dan kolom yang tidak kena tanah atau air : 4 cm.

Bidang yang kena udara semua bidang interior : 1,5 cm.

b. Sambungan.

Bilamana tidak ditentukan lain, sambungan pembesian

harus dibuat dengan overlap minimum 40 kali diameter besi beton dan 60 kali diameter besi beton untuk pembesian reservoir (jika ada).

Panjang overlap penyambungan untuk diameter yang

berbeda, harus didasarkan pada diameter yang besar, (panjang penyambungan sesuai pedoman yang berlaku).

Sistem pembesian dari gedung secara keseluruhan harus

dihubungkan satu dengan lainnya dengan cara

pengelasan guna untuk mendapatkan hubungan hantaran listrik statis secara kontinyu pada seluruh pembesian

gedung.

c. Persetujuan dari Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen.

Pemasangan pembesian harus diperiksa oleh

Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen terlebih dahulu

sebelum dilakukan pengecoran. Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen harus diberitahukan bila

pemasangan pembesian sudah siap untuk diperiksa.



25

41. Bekisting

41.1 Lingkup pekerjaan.

a. Bekisting atau cetakan harus digunakan bila diperlukan membatasi adukan beton dan membentuk adukan beton

menurut garis dan permukaan yang diinginkan. Kontraktor harus bertanggung jawab penuh atas

perencanaan yang memadai untuk seluruh bekisting.

b. Pada bagian-bagian tertentu Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen akan memerintahkan Kontraktor untuk

membuat shop drawing dari bekisting. Bila bekisting

membahayakan atau tidak memadai, maka bekisting

tersebut dapat ditolak oleh Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen, Kontraktor harus segera membongkar dan

memindahkan bekisting yang ditolak itu dari lokasi

pekerjaan dan menggantinya dengan yang baru.

c. Bekisting harus kuat dan stabil menahan goyangan akibat pengaruh pipa-pipa concrete pump pada waktu

pengecoran.

41.2 Persyaratan Bahan.

a. Semua bahan yang akan digunakan/dipasang harus mendapat persetujuan dari Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen.

b. Papan bekisting harus terbuat dari plywood/lumbercore baru tebal 20 mm yang diletakkan diatas balok-balok kayu baru. Sebagai penompang digunakan scaffolding

dari besi.

41.3 Rencana.

a. Toleransi.

Toleransi yang diizinkan adalah + 3 mm untuk garis dan

permukaan. Bekisting harus demikian kuat dan kaku

terhadap beban adukan beton yang masih basah dan getaran terhadap beban konstruksi dan angin. Bekisting

harus tetap menurut garis dan permukaan yang disetujui

oleh Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen sebelum pengecoran.

b. Kedap air.

Bekisting harus kedap air, sehingga dijamin tidak akan

timbul skip atau adukan keluar pada sambungan atau cairan keluar bubur beton.

c. Penanaman pipa lain-lain.

Pipa, saluran dan lain-lainnya yang akan ditanam dan perlengkapan lain untuk membuat lubang, saluran dan



26

lain-lain harus dipasang kokoh dalam bekisting, kecuali

bilamana diperintahkan lain.

41.4 Pembongkaran.

a. Umum.

Bekisting harus dibongkar dengan statis, tanpa goncangan, getaran atau kerusaken pada beton.

b. Saat pembongkaran bekisting.

Saat untuk membongkar bekisting tergantung dari persetujuan Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen, akan

tetapi berikut ini adalah waktu minimal pembongkaran

bekisting dalam cuaca normal sebagai pedoman :

Bagian Pengerasan Secara Normal

Kolom, dinding dan sisi balok

Plat Balok

4 hari

28 hari 28 hari

Adanya tabel ini tidak menghilangkan prasyarat persetujuan

tertulis dari Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen untuk pembongkaran bekisting dan scaffolding.

Pembongkaran bekisting hanya dapat dilakukan bila telah

mendapat persetujuan dari lnsinyur Sipil, Kontraktor dan Direksi/Pejabat Pembuat Komitmen.

42. Pekerjaan

Percobaan

Campuran

Beton dan

Adukan Beton

42.1 Pekerjaan beton dalam pelaksanannya harus memenuhi persyaratan-persyaratan yang termuat dalam PBI 1991, baik mengenai material-material koral, pasir semen dan baja

maupun pelaksanaannya.

42.2 Mutu Beton.

Untuk beton bertulang kekuatan yang disyaratkan dalam pekerjaan ini adalah berdasarkan kekuatan karakteristik (K).

Kekuatan karakteristik beton 300 kg/cm dengan pemakaian

PC minimum 400 kg untuk tiap 1.00 m beton, faktor air semen maksimum 0.45 dan slump beton maksimum 7 cm,

untuk ini pemborong harus membuat mixed design dengan

persetujuan Direksi.

42.3 Percobaan campuran (mixed design).

Sebelum pelaksanaan pembetonan, pemborong terlebih

dahulu harus mengadakan percobaan campuran (mixed

design) untuk membuat mutu karakteristik beton seperti yang disyaratkan dan untuk mengetahui komposisi

campuran beton (pasir, semen dan batu pecah).



27

42.4 Slump yang diperkenankan adalah maksimum 7 cm.

Dalam menentukan atau untuk mendapatkan mutu beton sesuai dengan karakteristik yang sudah ditentukan harus

dilakukan dengan menggunakan ukuran yang sudah tertentu,

baik untuk material betonnya maupun ukuran penggunan air (ember tertentu) yang mana ukuran tersebut nantinya akan

digunakan selama pelaksanaan konstruksi (seperti gambar)

.

Volume = A x B x C

Percobaan ini dilakukan sampai mendapat mutu beton yang sesuai

dengan karakteristik yang sudah ditentukan, yaitu :

K > K syarat (K = 250)

Pekerjaan konstruksi pengecoran/beton boleh dilaksanakan, tetapi

kalau :

K < K syarat (K = 250)

Maka percobaan ini harus terus dilakukan dengan komposisi lain,

sampai mendapatkan mutu beton sesuai dengan yang disyaratkan.

Bilamana kekuatan karakteristik telah dicapai dengan komposisi

agregat tersebut di atas dan telah disetujui oleh Direksi harus

digunakan dalam pemakaian selanjutnya.

Segala perubahan dalam masa pelaksanaan terhadap campuran agregat yang telah disetujui harus mendapat persetujuan Direksi.

Jumlah sample harus disediakan oleh pemborong untuk tiap seri

pengetesan atau percobaan adalah 20 (dua puluh) buah dan laboratorium tempat percobaan akan ditentukan Direksi atau

dengan persetujuan Direksi.

43. Pekerjaan

Pengecoran

Beton

43.1 Pekerjaan pengecoran beton harus dilaksanakan sekaligus dan harus dihindarkan adanya penghentian pengecoran (cold

joint) kecuali jika sudah diperhitungkan pada tempat yang

aman dan sebelumnya sudah mendapat persetujuan Direksi.

Pemborong harus sudah mempersiapkan segala sesuatunya (peralatan) untuk pengamanan, perlindungan dan lain lain

A

B

C

Takaran Ember



28

yang dapat menjamin kontinuitas pengecoran.

43.2 Untuk mendapatkan campuran beton yang baik dan merata, pemborong harus memakai mesin pengaduk. Mesin

pengaduk harus mempunyai kapasitas yang cukup untuk

melayani volume pekerjaan yang direncanakan. Mesin pengaduk harus dibersihkan dengan air dan dihindarkn dari

minyak sebelum dipakai. Setiap campuran beton harus

diaduk sehingga merata/homogen dan waktu pengadukan minimum adalah dua menit untuk setiap kali pencampuran.

43.3 Bilamana perlu pemborong diperkenankan untuk menggunakan concrete pump, gerobak-gerobak dorong

untuk mengangkut adukan ketempat yang akan dicor. Pengangkutan beton tidak diperkenankan dengan ember ember.

43.4 Sebelum pengecoran dimulai, semua peralatan material serta tenaga yang diperlukan sudah harus siap dan cukup untuk

suatu tahap pengecoran sesuai dengan rencana yang

sebelumnya disetujui Direksi. Tulangan, jarak, bekisting dan

lain lain harus dijaga dengan baik sebelum dan selama pengecoran.

43.5 Segera setelah beton dituangkan kedalam bekisting, adukan harus dipadatkan concrete vibrator yang jumlahnya harus mencukupi. Penggetaran dengan concrete vibrator dapat

dibantu dengan penyodokan, apabila dengan concrete

vibrator tidak mungkin dilakukan dan harus mendapatkan persetujuan dari Direksi terlebih dahulu.

43.6 Pengecoran harus terus menerus dan hanya boleh berhenti ditempat tempat diperhitungkan aman dan telah direncanakan terlebih dahulu dan sebelumnya mendapatkan persetujuan dari Direksi. Penghentian maksimum dua jam,

untuk menyambung suatu pengecoran, pengecoran

sebelumnya harus dibersihkan permukaannya dan dibut kasar dengan sikat baja sempurna sambungannya dan

sebelum adukan beton dituangkan, permukaan yang

disambung harus disiram dengan air semen dengan campuran 1 PC : 0.45 Air.

43.7 Selama waktu pengerasan beton harus dilindungi dengan air bersih atau ditutup dengan karung-karung yang senantiasa

dibasahi dengan air, terus menerus selama paling tidak sepuluh hari setelah pengecoran.

43.8 Apabila cuaca diragukan sedangkan pengawas atau Direksi menghendaki agar pengecoran harus berlangsung, maka pihak pemborong harus menyedikan alat pelindung atau

terpal yang cukup untuk melindungi tempat yang

sudah/akan dicor. Pengecoran tidak diijinkan selama hujan

lebat atau ketika suhu udara naik diatas 32

43.9 Untuk setiap 5 M pengecoran, Pemborong diwajibkan



29

mengambil contoh (sample) untuk pemeriksaan kekuatan

tekan kubus, pemeriksaan slump test, dengan prosedur sebagaimana ditentukan dalam PBI 1991. Slump maksimum

yang diperkenankan dalam pelaksanaan adalah 7 cm dan

factor air semen maksimum 0.45. Pengambilan-pengambilan contoh diatas sesuai petunjuk Direksi. Kubus kubus dijaga agar dapat mengeras dengan baik.

43.10 Kubus beton yang dipakai selama pengecoran harus diuji kekuatan tekan karakteristiknya dilaboratorium yang dapat

disetujui Direksi dan hasilnya dilaporkan secara tertulis

kepada Direksi untuk dievaluasi. Bila mana hasil pengujian

menunjukkan mutu beton kurang dari K syarat (K=250), maka pemborong diwajibkan untuk mengajukan rencana dan

mengadakan perkuatan/penyempurnaan konstruksi dengan

biaya pemborong.

43.11 Apabila hasil pemeriksaan menunjukkan bahwa mutu beton kurang dari nilai yang disyaratkan, pemborong harus

mengambil core sample dari bagian bagian Konstruksi yang diragukan. Jumlah core sample untuk tiap pemeriksaan adalah tiga buah, dan selanjutnya akan diperiksa di

laboratorium dengan persetujuan Direksi. Hasilnya akan

dievaluasi Direksi dan bila nilai yang diperoleh membahayakan konstruksi, harus dilakukan perbaikan

konstruksi tersebut atas biaya pemborong.

44. Pasangan

Dengan Perekat

Keras

Pasangan dengan perekat keras 1 pc : 2 ps dipergunakan untuk:

a. Semua pasangan batu/bata setinggi 15 cm dari lantai dan bawah sampai dasar atas sloof.

b. Semua dinding W.C. Urinoir, toilet dan tempat cuci sampai setinggi 1,5 cm dari lantai.

c. Semua bak penerima, perembes air hujan, bak w.c dan bak pemeriksa.

d. Di tempat-tempat lain yang diperlukan dan dipandang perlu oleh Direksi Lapangan.

45. Pasangan Bata

45.1 Semua dinding dibuat sebagai dinding tidak memikul beban dari pasangan batu bata tebal 1/2 batu diperkuat dengan kolom-kolom dan balok ring, sloof menurut petunjuk

gambar detail.

45.2 Apabila tidak tercantum dalam gambar, maka untuk dinding tembok 1/2 batu, setiap luas 9 M2 harus diperkuat dengan

kolom praktis dan ring beton bertulang.

45.3 Ukuran dan tulangan kolom praktis sesuai dengan gambar bestek.

45.4 Pemasangan batu bata dengan :

a. Adukan 1 pc : 3 pasir dilaksanakan untuk semua



30

pemasangan disekitar kosen dan yang ditentukan dalam

gambar bestek dan gambar detail.

b. Adukan 1 pc : 5 pasir dilaksanakan untuk pasangan bukan trasram.

45.5 Sebelum dipasang batu bata harus direndam lebih dahulu dengan air. Dalam hari yang sama setelah pemasangan batu

bata selesai dikerjakan, siar siar dikeruk sedalam 1 cm agar plesteran dapat melekat dengan baik.

45.6 Semua tembok harus dipasang tegak lurus dan rata tidak boleh ada rengat-rengat sehingga memuaskan Direksi

Lapangan.

45.7 Pada bagian atas lubang pintu/jendela dan ventilasi dengan bentangan lebih dari 1 M dipasang balok latei dengan

ukuran dan tulangan sesuai dengan yang tertera dalam

gambar bestek / gambar detail.

45.8 Apabila kurang dari 1 M dipasang rolag tinggi 1 batu (Knop) dengan adukan 1 pc : 3 pasir. Rolag harus dipasang

sekaligus selesai agar benar benar berfungsi sebagai balok pemikul.

45.9 Kontraktor diwajibkan mengajukan contoh batu bata terlebih dahulu untuk disetujui. Direksi Lapangan berhak menolak

batu bata tersebut bila tidak memenuhi syarat seperti :

a. Pembakaran kurang matang / merata. b. Banyak mengandung retak-retak atau keropos. c. dan lain sebagainya.

46. Pekerjaan

Plesteran /

Penghalus Beton

46.1 Semua permukaan dinding sebelah luar dan dalam harus diplester dengan adukan yang sesuai dengan perekat yang

dipergunakan oleh pasangan dinding.

46.2 Pada pasangan batu bata, sebelum diplester bidang tembok harus dibasahi dahulu sampai jenuh. Begitu selesai

memasang batu bata siar siar dikeruk sedalam 1 cm untuk tujuan supaya plesteran dapat lebih kokoh menempel pada

pasangan bata. Permukaan beton yang akan di plester

sebelumnya harus diberap dahulu dengan air semen, kemudian dilakukan pemelesteran. kesemuanya ini harus

dilaksanakan dengan sesungguhnya oleh kontraktor.

46.3 Semua permukaan pasangan batu bata / kali yang terpendam didalam tanah harus diplester kasar (berapen) dengan adukan yang sama.

46.4 Dengan adukan 1 semen : 3 pasir dilakukan untuk semua plesteran sudut sudut, pinggiran tembok serta beton dan untuk pasangan bata adukan kuat (trasram).

46.5 Tebal plesteran tembok bata diambil maksimum 2 cm, plesteran tembok boleh dilakukan apabila selesai dengan



31

pemasangan pipa pipa saluran air dan listrik, Pembobokan plesteran untuk instalasi tersebut tidak diperkenankan. Setelah pekerjaan pekerjaan plesteran selesai maka dilanjuntukan dengan acian dinding menggunakan semen.

47. Pekerjaan Kayu

47.1 Pekerjaan kayu kls III dilaksanakan untuk cetakan beton/bekesting.

47.2 Semua jenis kayu yang dipergunakan harus kering benar serta tidak mengandung cacat yang merugikan.

47.3 Selanjutnya kayu-kayu yang didatangkan di tempat pekerjaan harus ditumpuk dengan cara tepat (diskunding)

dalam loods-loods kerja yang terlindung baik. Sebelum mendapat persetujuan oleh Direksi Lapangan tidak

diperbolehkan diulas dengan menie kayu.

47.4 Pelaksanaan:

a. Semua hubungan kayu dilaksanakan dengan syarat syarat pekerjaan yang baik (PUBB). Hubungan-

hubungan kayu baik yang tampak maupun yang tidak

tampak harus dikerjakan dengan rapi.

b. Sebelum dipasang bagian-bagian yang dihubungkan harus dimenie terlebih dahulu.

c. Semua pekerjaan kayu yang tampak harus diserut rata dan licin hingga dapat dicat/politur.

d. Kosen pintu dan jendela dipasang dengan 3 (tiga) angker 10 mm tiap tiangnya pada tembok atau kolom penguat. Kosen kosen dipasang pada kolom kolom utama beton yang dicor lebih dahulu dipasang dengan

sekerup fisher 2" jarak 40 cm.

47.5 Ukuran kayu yang tertera pada gambar ialah ukuran jadi setelah digergaji dan diserut, apabila ada ukuran-ukuran

yang tidak tertera pada gambar atau sukar diperoleh di

pasaran, kontraktor diwajibkan membicarakan dengan Direksi Lapangan.

50. Pekerjaan Besi

dan Logam

Lainnya

Semua baut, begel dsb, harus disediakan dan dipasang untuk penguat dari bahan besi pada tempat tempat yang menurut sifat konstruksinya atau menurut pendapat Direksi Lapangan dianggap

perlu

51. Pekerjaan Cat

dan Politur

51.1 Untuk cat tembok, cat kayu, cat besi, cat menie dan lain-lain dipergunakan cat dengan kualitas baik.

51.2 Cat Tembok dan Plafond dilaksanakan untuk semua permukaan dinding tembok, plesteran beton dan plafon gypsum dan harus dilebur sedikitnya 3 x

sehingga dicapai hasil yang baik. Beberapa tempat

dalam ruangan diberikan warna lain sebagai aksen



32

yang akan ditentukan kemudian.

51.3 Cat kayu dan besi pada umumnya dipergunakan cat kayu type dove yaitu pada bagian-bagian:

a. Kosen-kosen pintu dan jendela. b. List plank. c. Railing besi. d. Pipa-pipa saluran yang kelihatan.

kesemuanya ini harus di kerjakan dengan 2 (dua) kali cat menie dan 2 (dua) kali cat penutup.

51.4 Politur digunakan untuk permukaan daun pintu dan jendela, serta dinding partisi. Cara mengerjakannya:

Permukaan kayu / tripleks, teakwood dan lainnya didempul dengan dempul kayu, pori pori ditutup dengan waterbase / bedak, kemudian digosok kertas

pasir sampai halus, selesai menghaluskan kemudian dipolitur. Setelah politur kering digosok lagi kertas

pasir halus 1 kali baru kemudian dipolitur lagi.

51.5 Untuk pekerjaan menie dilakukan sebagai lapisan dasar untuk semua bidang-bidang pengecatan dan semua bidang-bidang kayu yang kena/lekat

tembok/beton dan talang yang terbenam air.

51.6 Warna cat untuk kosen pintu dan jendela akan ditetapkan kemudian, untuk itu kontraktor supaya

sebelum memulai pekerjaan pengecatan supaya

melaporkan kepada Direksi Lapangan.



33

H. Peraturan Penutup

1. Jika dalam Rencana Kerja dan Syarat Syarat ini tidak disebutkan perkataan "Yang dilever Kontraktor" atau "Yang

dipasang Kontraktor" maka harus dianggap bahwa perkataan itu sudah tercantum, apabila pekerjaan tersebut jelas termasuk

pekerjaan Kontraktor dan tidak diterangkan sebaliknya.

2. Kalau dianggap perlu, maka Kontraktor diwajibkan membuat gambar-gambar revisi pada gambar bestek / gambar detail yang telah dilaksanakan. Gambar tersebut dibuat dalam 3

(Tiga) rangkap dan diserahkan kepada Direksi Lapangan /

PTP dan Pejabat Pembuat Komitmen pada saat penyerahan pertama pekerjaan, satu copy gambar tersebut diserahkan pada

perencana pada waktu yang sama.

3. Jika dalam Syarat dan Spesifikasi Teknis ini belum tercakup beberapa jenis pekerjaan atau persyaratan lainnya, maka hal

tersebut akan diatur dalam penjelasan pekerjaan (aanwijzing)

dan akan dituangkan dalam Berita Acara Penjelasan

Pekerjaan.

PEMERINTAH PROVINSI GORONTALO DINAS PERHUBUNGAN DAN PARIWISATA

Alamat : Jln. Jend. Sudirman No. 57 / Fax (0435) 827615 Gorontalo 96115

SPESIFIKASI TEKNIS

LAMPU PENERANGAN JALAN UMUM (LPJU) A. FUNGSI LAMPU PENERANGAN JALAN UMUM

Lampu penerangan jalan adalah bagian dari bangunan pelengkap jalan yang dapat diletakkan/dipasang di kiri/kanan jalan dan atau di tengah (di bagian median jalan) yang digunakan untuk menerangi jalan maupun lingkungan di sekitar jalan yang diperlukan termasuk persimpangan jalan (intersection), jalan layang (interchange, overpass, fly over), Jalan Pedestrian, jembatan dan jalan di bawah tanah (underpass, terowongan).

B. SPESIFIKASI TEKNIS DAN CARA PEMASANGAN

1) TIANG

Persyaratan teknis tiang LAMPU adalah sebagai berikut : Bahan tiang adalah pipa galvanis ; a) Diameter pipa adalah :

6, 3 untuk tiang overhead / lengkung (tipe pipa galvanis); b) Panjang pipa adalah :

Untuk overhead :

Tiang vertikal 6 x 6 meter; Tiang horisontal 3 x 1,5 meter;

Sebelum dipasang tiang harus dicat dengan menie besi atau cat dasar Nippon Paint ;

2) TATA CARA PEMASANGAN

Tiang lampu PJU dipasang dengan jarak paling dekat 100 cm dari tepi jalur kendaraan ; Tiang PJU harus menggunakan pondasi beton dengan komposisi campuran semen, batu

kerikil ukuran 2 x 3 cm, pasir dengan perbandingan 1 : 2 : 3 Tiang PJU harus diberi tanda APBD DISHUBPAR T.A 2013.

3) TEMPAT LAMPU PENERANGAN JALAN UMUM (PJU)

1) Bahan tempat lampu PJU adalah logam plat aluminium dengan tebal 2 mm di cat abu-abu; 2) Lampu penerangan jalan umum (PJU)

Spesifikasi lampu LED : Jenis : LED 45-55 watt Input voltage : AC80V-264V Voltage kerja : 12VDC atau 24VDC Faktor tenaga : >90% Prosentase pembiasan : >20% Sistem konsumsi : 75 W Konsumsi LED : 62 W LED initial Flux : 5.000 lm LED maintain flux : 4.600 lm Pencahayaan : > 26 lux (tinggi 6 m) > 15 lux (tinggi 8 m) > 9 lux (tinggi 10 m) > 6 lux (tinggi 12 m) Area efektif pencahayaan : 20 x 8 m (tinggi 6 m) 26 x 10 m (tinggi 8 m)

33 x 13 m (tinggi 10 m) 40 x 16 m (tinggi 12 m) IP Rating : IP65

3) Battery beserta rumah battery, dengan ketentuan : Jenis : Battery Maintenance Free (VRLA) DeepCycle Tegangan kerja : 12 Volt Kapasitas : 120 AH

4) Solar Cell (Modul surya photovoltaik 50/100 Wp) dengan ketentuan : Daya max (P Max) : 100 watt Tegangan Max (Vmp) : 16,8 volt Arus max (lmp) : 2,97 A Arus hubungan singkat isc : 3,32 A Tegangan terbuka : 21 volt Jenis : Multi Kristelin Photovolteic Rangka : Aluminium Extrusion Pelindung : Kaca tempered

5) Battery Charge Unit Controller 10 Amp 12 V/24V (DC)

DIREKTUR LLAJ

Gorontalo, Pebruari 2010KUASA PENGGUNA ANGGARAN

SATKER PENGEMBANGAN LLAJ GORONTALO

H. MUHAMMAD YUSUF, SE NIP. 19561202 197901 1 002

Gorontalo, Januari 2013 Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan

Supriyatno Kusnadi, S.ST, M.Sc NIP. 19711129 200212 1 007

Menyetujui, Kuasa Pengguna Anggaran

Hj. Arni M. Agus, MM. M.Pd NIP. 19661208 198803 2 009

Mengetahui, KEPALA DINAS

HENRY F. DJUUNA Pembina Utama Madya

NIP. 19570909 199203 1 001

spek teknis obyek wisata pantai botutonuo

Documents