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SOLMAX.COM CANADÁ - MALASIA - CHILE - CHINA - SUDÁFRICA - FRANCIA - INDIA Cubrir el mundo. Proteger la Tierra. SOLUCIONES PARA LA MINERÍA

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SOLMAX.COM CANADÁ - MALASIA - CHILE - CHINA - SUDÁFRICA - FRANCIA - INDIASOLMAX.COM

Rev

03 1

4

Cu b r i r e l m u n d o .Proteger la Tierra.

Cu b r i r e l m u n d o .Proteger la Tierra.

PLANTA DE AMÉRICA DEL NORTE2801 Marie-Victorin Blvd.Varennes, QuebecCanadá J3X 1P7Tel.: 450.929.1234Llamada gratuita en América del Norte: 1.800.571.3904

PLANTA DE ASIALot 28, Jalan Pinang 4/2Taman Perindustrian Pulau Indah, Fasa 2B42920 Pelabuhan Klang, Selangor, Darul Ehsan, MalasiaTel.: 603.3375.3600

PLANTA EN AMÉRICA DEL SURAv. General Velasquez No 11001Barrio Industrial, Puerta Sur, San Bernardo, ChileTel.: 65.2.2862.9999

S O L U C I O N E S P A R A L A

MINERÍA

CANADÁ - MALASIA - CHILE - CHINA - SUDÁFRICA - FRANCIA - INDIA

Los conocimientos técnicos de Solmax se basan en más de 15 años de experiencia como fabricante de geomembranas. Sus productos están optimizados para las distintas aplicaciones de minería y son las geomembranas más tecnológicamente avanzadas del mercado.

Desde hace más de 6000 años, los seres humanos extraen metales, piedras, combustibles fósiles y sales de la corteza terrestre para una amplia variedad de aplicaciones. Este proceso se denomina minería. A lo largo de la historia, las técnicas han mejorado continuamente, de modo que el costo y la eficiencia ambiental se optimizan constantemente. Hoy en día, las innovaciones y las nuevas tecnologías nos permiten llegar a nuevos límites en la extracción de esos recursos. Una de estas tecnologías es la geomembrana.

BENEFICIOS DE LA GEOMEMBRANA

EXPERIENCIA

Los procesos más recientes de la minería permiten que las empresas mineras extraigan elementos más valiosos que nunca. Algunos procesos requieren varios soluciones de contención. Ya sea por razones económicas, tecnológicas o ambientales, la contención de agua, de soluciones cargadas, de salmueras, de relaves o de ácidos, son hoy necesarios en la industria minera.

Desde principios de la década de los ochenta, las tecnologías de geomembrana han mejorado de forma constante para ofrecer soluciones económicas, de realización y de contención seguras para el medio ambiente.

La amplia variedad actual de productos puede ofrecer soluciones de contención óptimas para diferentes aplicaciones en la minería.

2

SOLUCIONES

TECNOLOGÍASEXPERIENCIA

Las geomembranas ofrecen soluciones de contención económicas, de rendimiento y seguras para el medio ambiente

« »

3

La lixiviación en pilas es el proceso de minería que consiste en la extracción de un mineral del yacimiento sometiéndolo a diversas sustancias químicas que absorben los minerales y forman una solución cargada. De esta manera se evita la contaminación: la contención de esas sustancias químicas es de gran importancia. Como el proceso de lixiviación en pilas requiere grandes cantidades de líquidos (tales como productos químicos y soluciones madre) que no pueden filtrarse por motivos medioambientales y económicos, las geomembranas siguen siendo la solución de contención más rentable.

LIXIVIACIÓN EN PILAS

4

FIGURA 1: Pila de lixiviación convencional

PILA

REVESTIMIENTO DE GEOMEMBRANA

NIVELES

SOLUCIÓN CARGADA

ESTANQUE DE SOLUCIÓN CARGADA

α

FIGURA 2: Pila de lixiviación en valle

REVESTIMIENTO DE GEOMEMBRANA

MINERAL

RELAVES

Solmax también ofrece un equipo técnico competente para ayudar a los clientes en la elección de productos óptimos para su aplicación.

La experiencia de Solmax en la industria de lixiviación en pilas se remonta a la década de las 90. Vea los diferentes proyectos de éxito que demuestran la experiencia de Solmax.

Alto coeficiente de fricción Electro-conductividad para la

detección de fugas Alta flexibilidad

Alta resistencia química Elevada resistencia mecánica Resistencia UV Alta durabilidad Reducción de la expansión lineal

Solmax ofrece una amplia gama de productos que cumplen los requisitos de las diferentes aplicaciones. Solmax ofrece geomembrana con:

»»»

5

Ubicación: México, América del Norte Material: Solmax 880T

(LLDPE de 2,0 mm texturada) Superficie: 400.000 m2 / 4.305.000 ft2

Planta de fabricación: Canadá

MINA DE ORO Y PLATA

Ubicación: Perú, América del Sur Material: Solmax 460 (HDPE de 1,5 mm),

Solmax 860 (LLDPE de 1,5 mm), Solmax 880 (LLDPE de 2,0 mm), Superficie: 444.224 m2 / 1.457.427 ft2

Planta de fabricación: Malasia

MINA DE ORO

REFERENCIAS DE PROYECTOS

6

Ubicación: Rusia, Asia Material: Solmax 440 (HDPE de 1,0 mm)

Solmax 460 (HDPE de 1,5 mm), Solmax 460ST (LLDPE de textura única de 1,5 mm) Superficie: 2.838.057 m2 / 30.537.493 ft2

Planta de fabricación: Malasia

Ubicación: Ghana, África Material: Solmax 460 (HDPE de 1,5 mm) Superficie: 390.000 m2 / 4.197.925 ft2

Planta de fabricación: Canadá

MINA DE ORO

MINA DE ORO

7

Los relaves son los residuos del proceso minero. Pueden ser tan grandes como 1 millón de veces mayor que el mineral extraído. Los relaves a menudo representan la responsabilidad ambiental más significativa para un proyecto minero. La falta de un tranque de relaves puede conducir a un desastre ambiental. Por lo tanto, la contención de los residuos es de fundamental importancia y, en consecuencia, el uso de geomembranas es una solución de contención rentable.

RELAVES

8

FIGURA 5: Métodos de Construcción de tranques de relave

El equipo técnico calificado y con experiencia de Solmax también puede ayudar a los diseñadores a elegir el producto óptimo para sus necesidades.

La amplia gama de productos de Solmax permite a los diseñadores del proyecto optimizar sus necesidades de contención exigidas:

Alto coeficiente de fricción Electro-conductividad para la

detección de fugas Alta flexibilidad

Alta resistencia química Elevada resistencia mecánica Resistencia UV Alta durabilidad Reducción de la expansión lineal

DIQUE INICIAL

RELAVES

REVESTIMIENTO DE GEOMEMBRANA

NIVELES SUBSIGUIENTES

»»La experiencia de Solmax en las aplicaciones de contención de relaves se remonta a la década de las 90. Vea los diferentes proyectos de éxito que demuestran la experiencia de Solmax.

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Ubicación: Canadá, América del Norte Material: Solmax 860 (LLDPE de 1,5 mm), Superficie: 323.340 m2 / 3.480.402 ft2

Planta de fabricación: Canadá

Ubicación: Perú, América del Sur Material: Solmax 460 (HDPE de 1,5 mm) Superficie: 165.981 m2 / 1.785.955 ft2

Planta de fabricación: Canadá

MINA DE ORO Y COBRE

MINA DE PLATA, ZINC Y COBRE

REFERENCIAS DE PROYECTOS

10

Ubicación: Rusia, Asia Material: Solmax 440 (HDPE de 1,0 mm) Superficie: 1.400.000 m2 / 15.064.000 ft2

Planta de fabricación: Canadá

Ubicación: Tailandia, Asia Material: Solmax 460 (HDPE de 1,5 mm) Superficie: 806.400 m2 / 8.860.017 ft2

Planta de fabricación: Malasia

MINA DE BAUXITA Y ALUMINIO

MINA DE ORO

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Las pozas de evaporación son lagunas artificiales con superficie muy grande y están diseñados para evaporar el agua de manera eficiente mediante luz solar y exposición a la temperatura ambiente.

La evaporación del agua de la salmuera es muy lenta, lleva aproximadamente un año para producir 1 m de sal. Una superficie impermeable para contener la salmuera es particularmente importante ya que las fugas extienden el período de explotación, son costosas y reducen la cantidad de producción anual. Por lo tanto, las geomembranas son una excelente elección para contener la salmuera dentro de las pozas de evaporación.

POZAS DE EVAPORACIÓN

12

La experiencia de Solmax permitió que sus equipos adquirieran una experiencia en esta aplicación y desarrollen una amplia gama de productos que permitirán a los diseñadores optimizar la contención y satisfacer todas sus necesidades requeridas. La gama de productos de Solmax ofrece geomembranas con las siguientes ventajas:

El equipo técnico calificado y con experiencia de Solmax puede ayudar a los diseñadores a elegir el producto óptimo para sus necesidades.

Alto coeficiente de fricción Electro-conductividad para la

detección de fugas Alta flexibilidad

Alta resistencia química Elevada resistencia mecánica Resistencia UV Alta durabilidad Reducción de la expansión lineal

13

Ubicación: Chile, América del Sur Material: Solmax 230 (PVC de 0,75 mm) Superficie: 34.000.000 m2 / 365.840.000 ft2

Planta de fabricación: Canadá

Ubicación: Chile, América del Sur Material: Solmax 440 (HDPE de 1 mm) Superficie: 1.086.223 m2 / 11.687.760 ft2

Planta de fabricación: Canadá

POZAS DE EVAPORACIÓN DE SALES DE CLORURO DE SODIO, POTASIO,LITIO Y ACIDO BÓRICO

POZAS DE EVAPORACIÓN DE SALES DE YODO

REFERENCIAS DE PROYECTOS

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Ubicación: Indonesia, Asia Material: Solmax 420 (HDPE de 0,5 mm) Superficie: 1.960.000 m2 / 21.092.344 ft2

Planta de fabricación: Malasia

Ubicación: Chile, América del Sur Material: Solmax 440 (HDPE de 1,0 mm)

y Solmax 460 (HDPE de 1,5 mm) Superficie: 43.107 m2 / 463.831 ft2

Planta de fabricación: Canadá

POZAS DE EVAPORACIÓN DE SALES

POZAS DE EVAPORACIÓN DE LITIO

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Solmax es líder mundial en la fabricación de Geomembranas de PE y paneles de PVC, que ofrece tanto contención como soluciones de transporte de fluidos, incluyendo tubos de HDPE, válvulas, accesorios y piezas especiales. Fabricados desde Canadá, Malasia y Chile, sus productos se venden en más de 60 países y son utilizados por los grandes nombres de los sectores de la minería, el petróleo, la gestión de residuos, la ingeniería hídrica y civil. Los productos Solmax son vitales para la protección de los suelos contra la contaminación en aplicaciones tan críticas como los vertederos de las ciudades más pobladas del mundo para los relaves o pilas de lixiviación de las minas que operan en ecosistemas ambientalmente frágiles.

SOLMAX

LÍDERPROTECCIÓN

16

VISIÓN:

CALIDAD

«»

MISIÓN:

Solmax ofrece productos sintéticos utilizados para la separación y/o contención de sólidos y líquidos para la protección del suelo y las aplicaciones de gestión hídrica. Destinado al campo de la construcción, la ingeniería civil y el medio ambiente, los productos de Solmax tienen como objetivo mejorar la calidad de vida de los individuos, así como el bienestar de nuestra sociedad

Cubrir el mundo.Proteger la Tierra.

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Las geomembranas de polietileno son las más utilizadas en el mundo. El HDPE (Polietileno de alta densidad) y el LLDPE (Polietileno lineal de baja densidad) representan más del 80 % de todas las geomembranas utilizadas para las diversas aplicaciones de contención.

El polietileno es el plástico más común y tiene una excelente resistencia química, lo que significa que no es atacado por ácidos o bases fuertes. Por estas razones, es una excelente elección para la mayoría de los diseñadores.

REVESTIMIENTOS DE PE

Ya sea debido a la disponibilidad de espacio o terreno existente, algunos proyectos requieren un ángulo de fricción más alto. Por esta razón, Solmax ha desarrollado dos nuevos acabados texturas. La actualización de acabado de texturizado de Solmax a una RT (Textura fuerte) o una XRT (Textura extra-fuerte) permite que sus geomembranas alcancen algunos de los más grandes ángulos de fricción en el mercado.

Comuníquese con el equipo técnico de Solmax para obtener cualquier información adicional requerida.

NIVEL DE ASPEREZA

RT XRTEstándarGRI-GM 13Estándar

Aspereza (milésimas de pulgada)

30

25

20

15

10

5

0

18

SERIES HDPE

SERIE LLDPE

ANCHO DE ROLLO

6,8 – 8,0 M (22,3 – 26,2 pies)

ANCHO DE ROLLO

6,8 – 8,0 M (22,3 – 26,2 pies)

ESPESOR

0,5 - 3 mm (20 - 120 milésimas de pulgada)

ESPESOR

0,5 - 2,5 mm (20 - 100 milésimas de pulgada)

ACABADO ESTÁNDAR LISO

TEXTURIZADO (ST, DT, RT, XRT)

ACABADO ESTÁNDAR LISO

TEXTURIZADO (ST, DT, RT, XRT)

ACABADO PREMIO

REFLECTANTE

DE COLOR

CONDUCTIVO

ACABADO PREMIO

REFLECTANTE

DE COLOR

CONDUCTIVO

SERIE HDPE

SERIE LLDPE

Las geomembranas de HDPE son los revestimientos más utilizados para la contención. Ofrecen altas propiedades de resistencia mecánica, así como alta resistencia a productos químicos. Solmax ha fabricado geomembranas de HDPE durante más de 15 años y ofrece un producto estándar que cumple o excede todos los requisitos mínimos de las especificaciones GRI- GM 13 * desarrolladas por el GRI el cual es reconocido en todo el mundo como la especificación básica para las aplicaciones críticas de contención.

Las geomembranas de LLDPE se han hecho cada vez más populares en los últimos años. A pesar de ser un poco menos resistentes a la tensión mecánica y química que los revestimientos de HDPE del mismo espesor, aún así ofrecen buena resistencia química y mecánica. El atributo principal del LLDPE que lo hace más y más popular es su alta flexibilidad permitiendo que el revestimiento cubra cualquier protuberancia e imperfecciones del terreno existente mucho mejor que con las geomembranas de HDPE más rígidas. Solmax fabrica una geomembrana de LLDPE estándar que cumple o excede las especificaciones GRI- GM 17*, que son reconocidas como el estándar mundial para la contención con geomembranas de LLDPE.

COMUNÍQUESE CON SU REPRESENTANTE DE VENTAS PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN.

* www.geosynthetic-institute.org

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Su alta flexibilidad y elasticidad permite la prefabricación de paneles que reduce las soldaduras en el campo. Su bajo coeficiente de expansión térmica reduce las arrugas y las posibilidades de dañar el revestimiento durante la instalación. Hace más de 25 años que Solmax prefabrica las geomembranas de PVC.

Las geomembranas de cloruro de polivinilo (PVC) representan alrededor del 10 % de volumen de la industria. Aunque son mucho menos resistentes a los químicos que las geomembranas de polietileno, los revestimientos de PVC aún ofrecen gran resistencia química a los productos como la sal.

REVESTIMIENTOS DE PVC

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COMUNÍQUESE CON SU REPRESENTANTE DE VENTAS PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN.

REVESTIMIENTOS DE PVCTAMAÑO DEL PANEL

1.300 – 4.500 m2 (14.000 – 48.500 pies2)

ESPESOR

0,25 - 1,5 mm (10 - 60 milésimas de pulgada)

GRADO

ESTÁNDAR ASTM D-7176

GRADO PARA PESES

GRADO POTABLE (NSF61)

ACABADO

LISO

TEXTURADO

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Además de su revestimiento actual de geomembranas que no solo cumplen sino que superan los estándares de la industria, Solmax presenta la SERIE PREMIUM HD: la geomembrana de polietileno de alta densidad (HDPE) durable. La formulación especialmente diseñada ayuda a mejorar las propiedades mecánicas del material y realzar las propiedades de resistencia, es decir: la Resistencia a las fisuras por tensión (SCR), el Tiempo de inducción a la oxidación (OIT) estándar así como de alta presión, la Resistencia térmica y a los UV.

SERIE PREMIUM HD DE SOLMAX

LA NUEVA ALTERNATIVA PARA APLICACIONES EXTREMAS

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DURABILIDAD EXCEPCIONAL MEJOR RESISTANCIA A LAS FISURAS POR TENSIÓN

1 200

1 000

800

600

400

200

0

Valores comparados de SCR

SCR (HR)

300 400 1 000GRI-GM 13Estándar

SolmaxEstándar

SolmaxHD Premium

VENTAJAS Mejora del OIT Mejora del HP-OIT Mejora de la Resistencia

a las fisuras por tensión (SCR) Mejora de la resistencia a

los rayos UV

Mayor altura de aspereza Mayor resistencia a la

punción Mayor Elongación a la ruptura

COMUNÍQUESE CON SU REPRESENTANTE DE VENTAS PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN.

NIVEL DE ASPEREZA SERIE HD PREMIUM ANCHO DE ROLLO

6,8 – 8,0 m (22,3 – 26,2 pies)

ESPESOR

1,0 - 2,5 mm (40 - 100 milésimas de pulgada)

ACABADO ESTÁNDAR

LISO

TEXTURIZADO (ST, DT)

ACABADO PREMIO

REFLECTANTE

DE COLOR

CONDUCTIVO

Basado en el método de ensayo ASTM D 5397

PROPIEDADES DE LAS PRUEBAS DE DURABILIDAD DE LA SERIE HD PREMIUM DE SOLMAX

PROPIEDADES DE PRUEBA

MÉTODO DE PRUEBA(ASTM)

SERIE HD PREMIUM DE SOLMAX

GRI- GM 13

Tiempo de inducción a la oxidación (OIT) estándar

OIT de alta presión

Resistencia a las fisuras por tensión(min ave.)

o y

Aspereza (milésimas de pulgada)

Premium HD XRTEstándarGRI-GM 13Estándar

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El material de revestimiento reflectante Solmax es una geomembrana coextruida de 3 capas. El núcleo del producto y la capa inferior permanecen de color negro, lo que no afecta a las propiedades técnicas del revestimiento. Al cambiar la composición de la capa superior con la adición de un pigmento blanco puro compuesto por aditivos UV, Solmax creó un producto que ofrece beneficios adicionales en el terreno, adecuado para diversas aplicaciones.

SERIE DE REVESTIMIENTO REFLECTANTE DE SOLMAX

EN SOLMAX OFRECEMOS MÁS QUE UNA LÁMINA NEGRAREVESTIMIENTO REFLECTANTE

Membrana blanca

Subgrado

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VENTAJASLas geomembranas fueron creadas para contener sólidos y líquidos durante períodos muy prolongados. Como tales, deben tener propiedades de alta resistencia. Uno de los mejores aditivos para que los plásticos tengan resistencia a la degradación UV es el humo de carbón. Sin embargo, esto produce geomembranas negras, que se calientan mucho cuando se exponen a la luz solar, debido a su alta absorción.

Solmax es un innovador en el desarrollo de una nueva geomembrana reflectante. Aunque tenga ventajas estéticas obvias, el revestimiento reflectante también reflejará la luz del sol y reducirá la temperatura de la geomembrana. Esta reducción de la temperatura reducirá la expansión/contracción de la geomembrana lo que permitirá una instalación más fácil y disminuirá las arrugas en el revestimiento. Para los sistemas de revestimiento de material compuesto, la reducción de las arrugas incrementará el contacto íntimo entre el revestimiento y el sub-revestimiento de baja permeabilidad que dará lugar a sistemas impermeables más eficientes, también disminuirá el proceso de envejecimiento y aumentará su vida útil.

Otra ventaja de la geomembrana reflectante es el contraste entre la capa de superficie blanca y el núcleo negro del revestimiento. Esto permite una fácil identificación de los defectos visuales, ya que serán más evidentes que en las geomembranas negras tradicionales.

Aunque las geomembranas reflectantes parecen ofrecer solamente ventajas estéticas, según se expresó anteriormente, se producen importantes beneficios como resultado del uso de las geomembranas reflectantes sobre las geomembranas negras tradicionales.

COMUNÍQUESE CON SU REPRESENTANTE DE VENTAS PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN.

REVESTIMIENTOS REFLECTANTESANCHO DE ROLLO

6,8 – 8,0 m (22,3 – 26,2 pies)

ESPESOR

1,0 - 2,5 mm (40 - 100 milésimas de pulgada)

ACABADO ESTÁNDAR

LISO

TEXTURIZADO (ST, DT, RT, XRT)

ACABADO PREMIO

CONDUCTIVO

SUPERFICIE

La característica reflectante es un acabado premio disponible en todas las series Solmax.

Temperatura del aire

ambiente (°C)

Revestimiento de GME de HDPE

Temperatura de revestimiento de

HDPE (°C)

∂ Temperatura (°C)de revestimiento de

HDPE negro liso

30

18

Negro liso 67 -

Negro texturizado 64 -3

Gris/Blanco 49 -18

Blanca 43 -24

Negro liso 25 -

Blanca 17 -8

(Datos de Cadwallader, Cranston y Peggs 1993)

38 % de reducción para ∂ ∆L!... ¡Que representa una reducción significativa potencial de las arrugas!

Revestimiento de Geomembrana de polietileno de alta densidad

C(X 10-5 / °C)

ΔT (°C)

L(mm)

ΔL(mm)

δ ΔL

Negro

Blanca

15 67 - 25 = 42 100 x 103 630 mm -

15 43 - 17 = 26 100 x 103 390 mm -240 mm

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El nuevo Revestimiento conductivo Solmax es una geomembrana eléctricamente conductiva que una vez instalada puede sometida a prueba para identificar rupturas y fugas. Con la incorporación del humo de carbón eléctricamente reactivo y las resinas de HDPE y LLDPE de más alta calidad, el Revestimiento conductivo Solmax, se convierte en un producto cuyas especificaciones cumplen o exceden estándares internacionales de GRI- GM y que puede ser testeado con pruebas de descarga disruptiva en toda su superficie instalada.

REVESTIMIENTO CONDUCTIVO SOLMAX

REVESTIMIENTO CONDUCTIVOUNA SOLUCIÓN INNOVADORA PARA LA DETECCIÓN DE FUGAS

26

MÉTODO DE CONTROLDe acuerdo con ASTM D7240, el proceso de prueba de descarga disruptiva se puede utilizar con el Revestimiento conductivo Solmax para identificar daños o fugas. El uso de una almohadilla conductiva vinculado a un detector de defectos portátil, se realiza la inducción eléctrica al Revestimiento conductivo Solmax para cargar la superficie inferior del revestimiento. Un operador luego puede barrer la capa expuesta del revestimiento para determinar si hay fugas con un pincel o una vara conductiva.

Tan pronto como se detecta una fuga, se escuchará una alarma y una chispa visible se verá, por tanto, orientara instantáneamente al operador sobre donde se debe hacer una reparación o revisión.

VENTAJASLa prueba de descarga disruptiva en un área revestida con el Revestimiento conductivo Solmax no solo es segura, sino que también es más eficiente para detectar posibles fugas.

Ahora se pueden hacer fácilmente las pruebas de descarga disruptiva en las áreas que, por lo general, son de difícil alcance para hacerlas, como pendientes, detalles de penetración/construcción, arrugas y colectores de líquidos.

Menos fallas a nivel de control de calidad debido a las juntas defectuosas y orificios visualmente indetectables.

Permite identificar orificios como pequeños pinchazos de alfiler.

REVESTIMIENTO CONDUCTIVOANCHO DE ROLLO

6,8 – 8,0 m (22,3 – 26,2 pies)

ESPESOR

1,0 - 2,5 mm (40 - 100 milésimas de pulgada)

ACABADO ESTÁNDAR

LISO

TEXTURIZADO (ST, RT, XRT)

ACABADO PREMIO

REFLECTANTE

DE COLOR

COMUNÍQUESE CON SU REPRESENTANTE DE VENTAS PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN.

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28

SERVICIO TÉCNICOCon los años, Solmax ha desarrollado una amplia experiencia en todos los campos de la investigación en relación con la industria de la geomembrana. Nuestro equipo está formado por ingenieros civiles especializados en la instalación y diseño de geosintéticos, así como ingenieros de procesos químicos y científicos de polímeros que pueden adaptar nuestros productos a las necesidades cambiantes de la industria minera. Nuestro equipo técnico puede proporcionar apoyo a todos los clientes y consultores para optimizar el uso de geomembranas para aplicaciones específicas.

SERVICIOS AL CLIENTEEl servicio al cliente de calidad es el núcleo mismo de los valores fundamentales para Solmax. Ya sea que se trate del soporte logístico o del servicio post-venta, nuestro equipo de servicio al cliente calificado y con experiencia puede satisfacer todas sus necesidades, en más de 60 países.

VENTASSolmax tiene un equipo calificado y con experiencia comercial que puede satisfacer las diversas necesidades de sus clientes en todo el mundo. Sus representantes de venta están familiarizados con las normas internacionales y regionales y, por lo tanto, pueden proporcionar los productos óptimos para sus proyectos, con la mejor oferta y en la fecha prevista, en cualquier parte del mundo.

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Propiedad Método de prueba

UnidadLiso LisoTexturizado Texturizado

Series de Polietileno de Alta Densidad (HDPE)

Densidad (promedio mínimo) ASTM D-5199 mm (mils) 0.5 - 3 (20 - 120) 0.75 - 3 (30 - 120) 0.5 - 2.5 (20 - 100) 0.75 - 2.5 (30 - 100)

Densidad de la hoja ASTM D-1505 g/cm3 ≥ 0.940 ≥ 0.940 ≤ 0.939 ≤ 0.939

Físico

Propiedades de extensión (promedio mínimo) ASTM D-6693

Resistencia en la elasticidad kN/m (ppi) 7 - 44 (40 - 252) 11.5 - 44 (66 - 252) N/A N/A

Elongación en la elasticidad % 12 12 N/A N/A

Resistencia al quiebre kN/m (ppi) 13 - 80 (76 - 456) 11.5 - 44 (66 - 252) 13 - 66 (76 - 380) 9 - 26 (45 - 150)

Elongación al quiebre % 700 150 800 250 - 400

2% Módulos (máx.) ASTM D-5323 kN/m (ppi) N/A N/A 210 - 1,050 (1,200 - 6,000)

315 - 1,050 (1,800 - 6,000)

Resistencia de arranque ASTM D-1004 N (lbf) 57 - 370 (13 - 84) 102 - 370 (23 - 84) 50 - 250 (11 - 55) 71 - 250 (16 - 55)

Resistencia a perforaciones ASTM D-4833 N (lbf) 160 - 960 (36 - 216) 265 - 800 (60 - 180) 124 - 620 (28 - 140) 150 - 500 (33 - 110)

Tensión multiejes (mínima) ASTM D-5617 % N/A N/A 30 30

Mecánica

Contenido de negro de carbono ASTM D-4218 % 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0

Dispersión del negro de carbono ASTM D-5596 Categoría 1/2 1/2 1/2 1/2

OIT - Estándar (promedio) ASTM D-3895 mín. 100 100 100 100

Resistencia a fisuras por tensión ASTM D-5397 hr 400 400 N/A N/A

Envejecimiento térmico - % retenido después de 90 días ASTM D-5721

Tiempo de inducción de la oxidación (OIT) - Estándar (promedio mín.)

ASTM D-3895% N/A N/A 35 35

Tiempo de inducción de la oxidación de alta presión (HPOIT) (promedio mín.)

ASTM D-5885% 80 80 60 60

Resistencia UV - % retenida después de 1600 horas ASTM D-7238

HPOIT (promedio mín.) ASTM D-5885 % 50 50 35 35

Resistencia

Ancho del rollo m (ft) 6.8 - 8.0 (22.3 - 26.2) 6.8 - 8.0 (22.3 - 26.2) 6.8 - 8.0 (22.3 - 26.2) 6.8 - 8.0 (22.3 - 26.2)

Largo del rollo m (ft) 80.8 - 426.7 (265 - 1,400)

80.8 - 304.8 (265 - 1,000)

97.5 - 426.7 (320 - 1,400)

97.5 - 426.7 (320 - 1,400)

Área (superficie / rollo) m2 (ft2) 549.4 - 2,901.6 (5,910 - 31,220)

549.4 - 2,438.4 (5,910 - 26,240)

663.0 - 2,901.6 (7,136 - 31,220)

663.0 - 2,901.6 (7,136 - 31,220)

Dimensiones

Textura de un solo lado • •Textura de doble lado • •Textura rugosa (RT)* • •Textura rugosa extra (XRT)* • •

Terminaciones estándar

Reflectiva • • • •A color • • • •Conductiva*** • • • •

Terminaciones de primera

*RT solo disponible en densidades de 1mm (40 mils) y superior**XRT solo disponible en densidades de 1.5 mm (60 mils) y superior***El revestimiento conductivo solo está disponible en los acabados estándar liso y de simple textura (capa superior) Solmax se reserva el derecho a cambiar los valores en cualquier momento sin previo aviso. Por favor, consulte con su representante de venta local los valores reales.

SERIES DE GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO ESTÁNDAR SOLMAX Para mayor información sobre otras series, contáctese con su representante local.

Series de Polietileno de Baja Densidad Lineal (LLDPE)

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Propiedad Método de prueba

Unidad REVESTIMIENTOS DE PVC

Espesor (nominal ± 5%) ASTM D-5199 mm (mils) 0.75 - 1 (30 - 40)

Peso kg/m2 (lbs/ft2) 0.957 - 1.335 (0.196 - 0.273)

Estabilidad dimensional ASTM D-1204 % 3

Gravedad específica (típica) ASTM D-792 g/cm3 1.20

Pérdida de volatilidad (pérdida máxima) ASTM D-1203 % 0.5 - 0.7

Peso molecular promedio del plastificante ASTM D-2124 g/mole 400

Extracción de agua (pérdida máxima) ASTM D-1239 % 0.15 - 0.20

Físico

Ancho del rollo m (in) 2.16 (85)

Largo del rollo m (ft) 635 - 996 (2,083 - 3,268)

Área del panel máxima m2 (ft2) 1,702 - 2,372 (18,309 - 25,509)

Dimensiones

ASTM D-7176 estándar •Grado de pesca •Grado potable (NSF61) •

Grado

Resistencia al corte (mínimo promedio) ASTM D-6392 kN/m (ppi) 10 - 14 (58.4 - 77.6)

Resistencia a rasgaduras (mínimo promedio) ASTM D-6392 kN/m (ppi) 4.9 (15)

Resistencia de fábrica de la costura

En relieve •

Terminaciones

Propiedades de extensión (promedio mínimo) ASTM D-882

Fuerza al quiebre kN/m (ppi) 13 - 17 (73 - 97)

Elongación al quiebre % 380 - 430

100% Módulos (máx.) kN/m (ppi) 5.6 - 7.0 (32 - 40)

Resistencia de arranque ASTM D-1004 N (lbf) 35 - 44 (8 - 10)

Impacto de Baja Temperatura (pass) ASTM D-1790 °C (°F) -29 (-20)

Sepultamiento (carga máxima) ASTM G-160

Fuerza al quiebre % 5

Elongación al quiebre % 20

100% Módulos (máx.) % 20

Resistencia hidroestática (mín.) ASTM D-751 kPa (psi) 690 - 830 (100 - 120)

Mecánica

*RT solo disponible en densidades de 1mm (40 mils) y superior**XRT solo disponible en densidades de 1.5 mm (60 mils) y superior***El revestimiento conductivo solo está disponible en los acabados estándar liso y de simple textura (capa superior) Solmax se reserva el derecho a cambiar los valores en cualquier momento sin previo aviso. Por favor, consulte con su representante de venta local los valores reales.

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