PROPOSALKERJA PRAKTEK (KP)MAINTENANCE MESIN BUBUT CENTRE LATHEDI PT. MITRA REKATAMA MANDIRIJL. Koprasi Baja No.2 Ceper, Klaten

Di susun oleh :Nama : Mizell ArvandoNo. Mhs : 111.03.1104Jurusan : Teknik MesinFakultas : Teknologi IndustriJenjang: S1Konsentrasi: Manufaktur

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRIINSTITUT SAINS DAN TEKNOLOGI AKPRINDYOGYAKARTA2015LEMBAR PENGESAHAN PROPOSALKERJA PRAKTEK (KP)

1. Nama Judul :MAINTENANCE MESIN BUBUT CENTRE LATHEDI PT. MITRA REKATAMA MANDIRI

2. Identitas mahasiswa :a. Nama : Mizell Arvandob. No. Mhs: 111.03.1104c. Jurusan/Fakultas: Teknik Mesin/Teknologi Industrid. Konsentrasi Studi : Manufakture. Alamat Asal: Yapah Sukoharjo Ngaglik Sleman Yogyakartaf. Alamat di Yogyakarta: Yapah Sukoharjo Ngaglik Sleman Yogyakarta

3. Jangka Waktu Pelaksanaan ProgramJangka waktu pelaksanaan program Kerja Praktek (KP) adalah 1 (satu) bulan terhitung mulai Rabu tanggal 1 April 2015 sampai dengan 1 Mei ditambah dengan penyusunan laporan 1 (satu) bulan terhitung mulai tanggal 2 Mei 2015 sampai dengan 1 Juni 2015.

Menyetujui,Yogyakarta, 24 Maret 2015 Dosen PembimbingPemohon

..MIZELL ARVANDO 111.03.1104

Mengetahui,Ketua Jurusan Teknik Mesin

Drs. Khairul Muhajir, MTNIP. 195609091983031001

A. JUDUL PROPOSALMaintenance Mesin Bubut Centre LatheDi PT. Mitra Rekatama Mandiri

B. ALASAN MEMILIH JUDUL DAN TEMPAT KERJA PRAKTEKa. Judul ini dipilih karena sesuai dengan konsentrasi yang diambil oleh penulis serta keingintahuan mempelajari tentang aplikasi ilmu teori tentang proses produksi di lapangan.b. Tempat KP dipilih di PT. Mitra Rekatama Mandiri JL. Koprasi Baja No.2 Ceper, Klaten, karena disana terdapat ilmu yang berkenaan tentang Proses produksi pengecoran logam, sehingga nanti dapat menjadikan modal penulis sebagai referensi untuk kepentingan pendidikan.

C. LATAR BELAKANG MASALAHKP (kerjaPraktek) merupakan salah satu kewajiban dan merupakan salah satu syarat perkuliahan, serta kelulusan bagi mahsiswa Strata-1 Jurusan Teknik Mesin. Mengingat pentingnya hal tersebut maka Mahasiswa Institut Sains & Teknologi AKPRIND Yogyakarta harus melaksanakan KP, sebab KP merupakan ajang penggabungan suatu mata kuliah yang sudah didapat dibangku kuliah dengan keadaan penggambaran dilapangan (di dunia industri). Dengan adanya KP ini diharapkan para mahasiswa mampu menerapkan ilmu yang di peroleh, sehingga mahasiswa dapat meningkatkan pengetahuan. Dengan demikian diharapkan setelah lulus akan menciptakan sumberdaya manusia yang handal.Program Studi Teknik Mesin S-1 di Institut Sains & Teknologi AKPRIND Yogyakarta Menawarkan 3 (tiga) konsentrasi studi, yaitu Material, Energi dan Manufaktur. Penyediaan konsentrasi studi ini dimaksudkan agar mahasiswa dapat memperoleh pemahaman maupun keterampilan yang lebih spesifik sesuai dengan bidang minat yang diinginkan.Konsentrasi Studi Manufaktur mempelajari tentang ilmu Proses permesinan manufacturing component dengan CAD/CNC/CAM, Proses produksi dan analisa. Analisis proses manufaktur, Rancang bangun bidang manufaktur, Perancangan kontruksi mesin, Desain dan simulasi dengan bantuan perakat lunak CAD/CAE. Konsentrasi Manufaktur menekankan pada teknik Proses permesinan manufacturing component dengan CAD/CNC/CAM, Proses produksi dan analisa, Analisis proses manufaktur, Rancang bangun bidang manufaktur, Perancangan kontruksi mesin, Desain dan simulasi dengan bantuan perangkat lunak CAD/CAE.Kita mengerti dan sadar betul bahwa pekerjaan sebagai engineer tidak sesederhana yang kita bayangkan seperti di kampus, karena kita juga dituntut memberikan hasil yang nyata dalam penanganannya. Oleh karena itulah program KP sangat dibutuhkan oleh mahasiswa. Dengan tujuan tercapainya stndar dan kualitas mutu bagi para Sarjana Teknik dalam penerapan dunia kerja, dengan memberikan gambaran yang kongkret dunia kerja yang akan mereka hadapi.Perkembangan dunia kerja saat ini telah mengacu pada pertumbuhan dan perkembangan pabrik sebagai salah satu sarana untuk melaksanakan kegiatan produksi. Semakin besarnya perkembangan ini, maka diperlukan tenaga ahli yang mampu membangun serta memelihara sarana dan fasilitas dari kegiatan produksi. Aktivitas dunia kerja saat ini menuntut skill (baik Hard Skill maupun Soft Skill) atau keahlian dalam bekerja, yang tidak lepas dari kemampuan untuk terus berkembang dan maju.Mahasiwa Teknik Mesin selaku calon teknokrat-teknokrat muda yang bertakwa, bermutu dan berkualitas hendaknya mulai mempersiapkan diri dari sekarang, guna mengantisipasi penggunaan tenaga asing di Indonesia yang mana para tenaga asing ini memiliki keunggulan tersendiri dibanding tenaga lokal.

D. TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN1. Sejarah dan Perkembangan PerusahaanPT. MITRA REKATAMA MANDIRI didirikan oleh Bp.Drs.H. Yahya Noor, beliau dilahirkan di kota purworejo, jawa Tengah pada tahun 1956 dari sebuah keluarga yang berlatar belakang agraris. Pendidikan beliau masuk ke sebuah pesantren di Termen Pacitan, sampai akhirnya melanjutkan ke jenjang pendidikan yang lebih tinggi di IAIN yang sekarang menjadi UIN Sunan Kali Jaga Yogyakarta. Dan akhirnya pada tahun 1975 beliau mendapatkan gelar S1 pada jurusan Kebudayaan Islam.Usahanya diawali dengan hubinya pada masalah-masalah tentang pemesinan, kemudian menjadi pengumpul dan pengrajin kompor di purworejo dan menekuni dunia konstruksi, sampai pada tahun 1983. Setelah itu mulai menjadi broker (makelar peralatan) yang di produksi para pengrajin cor di Ceper, Klaten. Pada akhir tahun 1984, beliau merintis usahanya dengan membeli peralatan bubut (mesin bubut) dan juga mesin bor dengan memperkerjakan 4 karyawan saja. Hal ini dilakukan untuk mengerjakan pesanan dari PT. TEXMACO di Kaliwungu Kendal.Kemudian masih ditahun 1984 juga, beliau mendiriksn sebuah perusahaan yang saat itu di beri nama CV. REKAYASA UTAMA, perusahaan itu mengerjakan pesanan dari PT. YAMINDO Pandaan, Magelang, Jawa Timur pesanan berupa peralatan pertanian. Kemudian dengan perusahaaan dari Surabaya PT. BRANTAS MULYA yang juga membutuhkan jasanya, pelanggan-pelanggannya antara lain dari PT. TRIDUTA PRAKARSA, PT. AGRINDO, PT. SAMUDRA LUAS PAMACITRA, serta pasar bebas dengan memproduksi spare part alat-alat pertanian, permesinan, pertambangan dan yang lainnya. Selain bekerja sama dengan beberapa perusahaan, PT. MITRA REKATAMA MANDIRI ini juga menjalin kerjasama dengan instansi pemerintahan antara lain dengan Bank Indonesia. Melalui kontrak kerja dengan masa jangka waktu yang panjang dengan beberapa perusahaan, sampailah akhirnya perusahaan ini melakukan kerjasama dengan PT. ASTRA MITRA VENTURA (AMV) Jakarta pada tahun 1997 dan sejak saat itu perusahaan yang dulunya bernama CV. REKATAMA UTAMA berganti dengan nama PT. MITRA REKATAMA MANDIRI.Sampai saat itu perusahaan mengerjakan produk-produk pengecoran logam (Ferro dan Non Ferro) dengan kapasitas produksi kurang lebih 150 ton/bulan.2. Lokasi PerusahaanPT. MITRA REKATAMA MANDIRI terletak di Jalan koprasi Baja NO. 02 Ceper, Klaten, Jawa Tengah, Indonesia. Telp : (0272) 551408, Fax : (0272) 551404. Website : www.mitrarekatama.com, Email : info@mitrarekatama.com.

E. TINJAUAN PUSTAKA Pengertian Mesin BubutMesin bubut adalah mesin yang digunakan untuk membuat bentuk-bentuk silindris pada benda kerja, tetapi juga bisa digunakan untuk pembubutan yang lain. Benda kerja biasanya berputar kearah operator, bisa dipasang diantara dua senter yang masuk pada lubang-lubang yang dibor tirus salah satu ujungnya, dan juga dicekam dengan cakar pada sebuah alat penyetel. Apabila dilengkapi alat atau mekanisme yang lain seperti perkakas potong dipasang pada pucuk dari eretan, bisa digerakan sepanjang mesin atau melintasinya.Pengerjaan memnjang dari perkakas sepanjang luncuran (sliding) menghasilkan suatu permukaan yang bundar dan pengerjaan melingtang untuk surfacing (facing) menghasilkan suatu permukaan yang rata. Sebagai tambahan pada sliding dan surfacing, mesin bubut bisa digunakan untuk menghasilkan benda kerja tirus, ulir, skrup, pengeboran dan pembuatan lekukan, dimana cakar dan plat penyetel bisa digunakan untuk pengerjaan perata, bentuk silindris atau yang lain.

Gambar Mesin Bubut

Bagian-bagian Mesin Bubut Bagian utama mesin bubut1. Kepala Tetap (Head Stock)Kepala tetap adalah bagian dari mesin bubut yang letaknya disebelah kiri mesin, dan bagian inilah yang memutar benda kerja. Pada bagian ini terdapat transmisi dora gigi untuk pengatur kecepatan putaran yang diingankan. Fngi rangkaian roda gigi dalam kepala tetap adalah untuk meneruskan putaran motor menjadi putaran spindle.

Gambar Kepala Tetap (Head Stock)

2. Kepala Lepas (Tail Stock)Bagian dari mesin bubut yang letaknya disebelah kanan dari mesin bubut, yang berfungsi untuk menopang benda kerja yang panjang. Pada saat mengerjakan benda berukuran panjang, kemungkinan bengkok sangat besar sehingga harus ditopang pada kedua ujung, yaitu di kepala tetap dan kepala lepas ini. Pada bagian ini dapat dipasangkan senter sebagai pendukung benda kerja yang panjang juga dapat dipasang tangkai pemegang mata drill untuk pengeboran benda kerja.3. Landasan Mesin (Bed)Landasan Mesin (Bed) mesin adalah bagian dari mesin bubut yang berfungsi sebagai pedukung serta lintasan eretan dan kepala lepas. Permukaan alas mesin ini rata dan halus dapat mendukung kesempurnaan pekerjaan membubut (kelurusan).

4. Eretan (Carriage)Eretan adalah alat yang digunakan untuk melakukan proses pemakanan pada benda kerja dengan cara menggerakkan kekiri dan kekanan sepanjang meja. Eretan utama akan bergerak sepanjang meja sambil membawa eretan lintang dan eretan atas dan dudukan pahat.

Bagian perlengkapan lain mesin bubutAdapun perlengkapan lain yang ada pada mesin bubut antara lain :1. Penjepit Empat Rahang (Independent Chuck)Alat ini berfungsi untuk menjepit benda kerja yang bulat atau berbentuk tidak teratur. Keuntungannya rahang dapat diatur untuk tujuan tertentu, sedangkan kerugiannya penyetelanya lama.

Gambar Penjepit Empat Rahang (Independent Chuck)

2. Penjepit Tiga Rahang (Universal Chuck)Pada penjepit ini berfungsi untuk menjepit benda kerja silindris atau segi enam dengan cepat.

Gambar Penjepit Tiga Rahang (Universal Chuck)

3. Penyangga Jalan (Follower Rest)Pada alat ini digunakan untuk menahan benda kerja yang panjang, ditempatkan pada Eretan. Follower Rest selalu bergerak bersama-sama dengan eretan.

Gambar Penyangga Jalan (Follower Rest)

4. Penyangga Tetap (Steady Rest)Pada alat ini digunakan untuk menahan benda kerja yang panjang, terletak pada rangka mesin diantara headstock dan tail stock.

Gambar Penyangga Tetap (Steady Rest)

5. Face PlateKelebihan alat ini yaitu dapat memegang benda kerja yang tidak dapat dilakukan oleh alat pemegang yang lain.6. ColletMerupakan modifikasi penjepit standar yang digunakan untuk memegang kuat benda kerja yang dihubungkan dengan spindel, sehingga distribusi tekanan lebih merata. Alat ini dapat menjepit benda kerja yang kecil dan harus dikerjakan dengan teliti.

Gambar Collet7. Pahat (Cutting Tool)Pada umumnya pahat dapat dibagi mejadi dua, yaitu :a. Pahat Bubut LuarDigunakan untuk mengikis, menghaluskan, dan pekerjaan bidang rata.b. Pahat Bubut DalamDigunakan untuk mengikis dan menghaluskan lubang bor.Macam-macam Mata Pahat

(a) Pahat Potong(b) Pahat Profil Cembung(c) Pahat Profil Cekung(d) Pahat Ulir Luar

(e) Pahat Ulir Dalam(f) Pahat Samping Kiri(g) Pahat Samping Kanan

(h) Pahat Kasar Lurus Kiri(i) Pahat Kasar Lurus Kanan(j) Pahat Kasar Tekuk Kiri(k) Pahat Kasar Tekuk Kanan

(l) Pahat Penyelesaian Lurus(m) Pahat Penyelesaian Lurus

(n) Pahat Bubut Dalam

Macam - Macam Pembubutan1. Pembubutan LurusPembubutan ini menghasilkan bentuk lurus, konical, kurva serta alur.Ada dua cara membubut lurus, yaitu dengan pembubutan memanjang(sejajar benda kerja) dan pembubutan permukaan rata (facing) untuk menghasilkan pembubutan permukaan datar pada benda kerja.

Gambar Pembubutan Lurus2. Pembubutan TirusPembubutan ini menghasilkan berbagai macam bentuk sesuai dengan fungsinya.

3. Pembubutan EksentrisPembubutan ini dilakukan jika garis sumbu dari dua atau lebih silinder pada suatu benda kerja sejajar.

Gambar Pembubutan Eksentris

4. Pembubutan AlurUntuk membubut alur, digunakan pahat bubut pengalur. Pahat ini berbentuk lurus, bengkok, berjenjang ke kanan atau ke kiri.

5. Pembubutan Memotong Benda KerjaUntuk memotong benda kerja digunakan pahat pengalur dengan penyayat sangan ramping.

Gambar Pembubutan memotong benda kerja6. Boring dan DrilingPembubutan ini digunakan untuk membuat lubang pada benda kerja dan memperbesar lubang pada benda kerja.

Gambar Pembubutan Bor

7. Pembubutan ProfilPada pembubutan ini menghasilkan berbagai macam bentuk sesuai fungsinya.

8. Pembubutan UlirMembubut ulir menggunakan pahat khusus seperti : pahat ulir segitiga, segi empat, trapesium, bulat dan bentuk lainnya. Pekerjaan ini menghasilkan ulir luar maupun ulir dalam.

9. Mengkartel (Knurling)Mengkartel bertujuan untuk membuat rigi-rigi pada benda kerja dengan gigi kartel yang sudah tersedia. Kartel dipasang pada toolpost dan kedudukannya harus setinggi senter. Prinsip kerja kartel adalah menekan benda kerja, bukan menyayat.

Gambar Pembubutan Knurling Klasifikasi Mesin BubutPengelompokan mesin bubut berdasarkan pada model konstruksinya terbagi menjadi beberapa macam antara lain :1. Speed Lathe : digunakan untuk pengerjaan kayu, pengerjaan spining logam dan polishing.2. Engine Lathe : mesin bubut dengan kecepatan spindel konstan yang dapat dihubungkan dengan pulley luar untuk menghasilkan tingkat kecepatan yang berfariasi.3. Bench Lathe : mesin bubut ukuran meja, untuk pengerjaan ringan.4. Toolrom Lathe : digunakan untuk pengerjaan presisi terutama untuk membuat tool, dies dan komponen presisi lainnya.5. Turret Lathe : mesin bubut dengan multitool post (disebut turret) dimana beberapa mata potong terletak pada suatu tool post turret. Beberapa mata potong pada turret dapat diset urutan operasinya sehingga cocok digunakan untuk produksi massa (berulang-ulang).6. Automatic lathe : pengendalian parameter pembubutan secara otomatis seperti penyetelan kecepatan spindel, kedalaman pemotongan, indexing dan panjang pemakanan diatur melalui selector yang secara permanen telah diseting untuk setiap operasi. Pengendalian semua gerakan diatur oleh cam.

Macam-macam PendinginDalam hal ini pendingin sangat diperlukan guna mencegah hal-hal yang tidak diinginkan seperti suara mesin gemuruh dan pahat yang cepat tumpul. Selain itu pendingin disini juga berfungsi sebagai pelumas paada bagian yang bergerak dan benda kerja saat terjadi pemakanan. Setiap jenis bahan benda kerja menggunakan pendingin yang berbeda-beda karena sifat dan kekerasan masing-masing bahan berbeda.

Syarat-syarat pendingin1. Mempunyai daya pendingin yang baik2. Mempunyai daya pelumas yang baik3. Mempunyai sifat kimia yang netral terhadap benda kerja dan mesin4. Tidak mengganggu kesehatanAdapun jenis-jenis pendingin antara lain :NOJENIS BENDA KERJAJENIS PENDINGIN

1Besi corMinyak larutan

2Besi mampu tempaMinyak larutan, minyak tersulfurisa

3AlumuniumAir soda pelumas, karosin, minyak larutan

4KuninganMinyak parafin, tersulfurisa, minyak mineral

5Besi tempaLemak binatang

F. BATASAN MASALAHKeterbatasan penulisan akan kemampuan dan pengetahuan sekaligus keterampilan, mempengaruhi penulisan dalam menyampaikan masukan-masukan ataupun data dalam laporan ini, untuk itu penulis membatasi masalah dalam kegiatan (KP) ini pada Perawatan Dan Pengoperasian Mesin Bubut Centre Lathe Di PT. Mitra Rekatama Mandiri.

G. TUJUAN KERJA PRAKTEKDalam pelaksanaan kerja praktek di PT. MITRA REKATAMA MANDIRI bertujuan sebagai berikut :1. Mahasiswa dapat membandingkan, mengkaji dan memanfaatkan teori - teori yang didapat dibangku perkuliahan dengan kondisi lapangan. Dengan harapan mahasiswa dapat mengembangkan daya pikir untuk menemukan permasalahan dan menemukan cara pemecahannya yang disesuaikan dengan kondisi tempat praktek dilapangan.2. Dapat mengetahui peningkatan produksi sebelum dan sesudah penerapan Quality Control pada perusahaan.3. Mahasiswa dapat mengetahui, memahami dan mengikuti kemajuan yang terjadi dalam perkembangan teknologi saat ini dengan baik.4. Menjalin hubungan baik antara institut dengan pihak PT. MITRA REKATAMA MANDIRI yang bergerak dibidang pengecoran logam,di Jl. Koprasi Baja No.2 Ceper, Klaten. Memberikan gambaran nyata yaitu mengenai apa saja yang akan dikerjakan dan dilakukan seorang engineer di dalam dunia industri.5. Sebagai modal awal dalam pembuatan Skripsi ( Tugas Akhir).6. Improvisasi Kemampuan dasar teknik.

H. MANFAAT KERJA PRAKTEK1. Bagi mahasiswaa. Meningkatkan pengetahuan kita akan dunia kerja berdasarkan ilmu yang kita peroleh dilingkungan pendidikan.b. Memberikan wawasan dan pengalaman tersendiri selama didalam lingkungan industri sebagai pribadi atau calon engineer.c. Memperluas pengetahuan tentang proses produksibesertajenis-jenis teknik.2. Bagi Akademika. Mengetahui kebutuhan dunia industri akan lulusan sarjana (engineer).b. Untuk memberikan kesepatan kepada mahasiswa guna mempraktekan secara nyata ilmu yang di dapat selama kuliah.c. Terjadinya hubungan kerja sama yang baik antara Institut dan Perusahaan yang bersangkutan.d. Memperoleh umpan balik yang baik dari dunia kerja sebagai bahan evaluasi dibidang akademik untuk perkembangan dan peningkatan kualitas pendidikan.3. Bagi Perusahaana. Menjalin kerja sama dengan Institut sebagai salah satu pengabdian bagi dunia pendidikan.b. Sebagai sarana tukar informasi dan umpan balik untuk meningkatkan dan mengembangkan teknologi.c. Sebagai data masukan untuk memperoleh pertimbangan dan peningkatan kualitas dari sistem yang sudah ada melalui penerapan metode kerja yang diperoleh mahasiswa.

I. METODOLOGI PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK1. Objek PenelitianUntuk memperoleh hasil yang objektif maka digunakan suatu metode penulisan laporan agar mendapat data yang sesua dengan yang diharapkan, maka dalam pengumpulan data dipakai dua cara pengumpulan data, antara lain :a. Data PrimerData primer adalah data penelitian diperoleh secara langsung dari objek yang diteliti. Dalam hal ini, penelitian dilakukan secara langsung pada objek dengan pendekatan secara primer yang dapat diperoleh dengan cara : Metode Interview dan WawancaraPengumpulan data dengan cara melakukan pengamatan langsung pada objek dengan mengadakan Tanya jawab langsung dengan pihak perusahaan. Metode ObservasiPengambilan data secara langsung dengan cara mengamati dan mencatat objek penelitian pada saat melaksanakankerja.b. Data SekunderMetode ini dilakukan dengan pengumpulan data-data dari sumber yang ada hubungannya dengan obyek yang diteliti, seperti buku-buku perpustakaan, buku literature, buku pedoman perusahaan, atau data-data yang diperoleh dari pihak perusahaan.

2. Diagram AlirRancangan urutan pelaksanaan kerja pratek yang akan dilaksanakan di PT. Mitra Rekatama Mandiri JL. Koprasi Baja No.2 Ceper, Klaten ditunjukan Gambar 1 dibawah ini.

MulaiSelesaiIdentifikasi danPerumusanMasalahPengumpulan DataPengolahan dan AnalisisPembahasanKesimpulan dan Saran

Gambar Diagram Air

J. JADWAL RENCANA KERJA PRAKTEKTime scheduleNO.KegiatanRencana Alokasi Waktu

April 2015Mei 2015Juni 2015

123412341234

1.PelaksanaanKP

2.Penyusunan laporan KP

K. DAFTAR SUSUNAN KERANGKA LAPORANA. SISTEMATIKA PENULISAN LAPORANJUDULHALAMAN PENGESAHANKATA PENGANTARDAFTAR ISI DAFTAR GAMBARDAFTAR TABELBAB I PENDAHULUANBerisi tentang latar belakang masalah, perumusan permasalahan, batasan masalah, tujuan KP dan manfaat KP.BAB II DATA UMUM PERUSAHAANBerisi tentang profil PT. Mitra Rekatama Mandiri, meliputi sejarah singkat, lokasi, peralatan permesinan dan produksinya.BAB III LANDASAN TEORIBerisi tentang dasar-dasar teori yang dibutuhkan dalam laporan.BAB IV TINJAUAN KHUSUSBerisi tentang tinjauan khusus analisa proses produksi.BAB V KESIMPULAN DAN SARANKesimpulan berisi tentang inti inti pokok dari laporan. Saran berisi mengenai hal - hal yang menunjang kesempurnaan perusahaan.DAFTAR PUSTAKALAMPIRAN

DAFTAR PUSTAKA

Marsyahyo, Eko.2003. Mesin Perkakas Pemotong Logam. Bayumedia Publishing, Malang.