Disusun oleh :

Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Danawati H.P, M.Pd19510729 198603 2 001

SIDANG TUGAS AKHIR 2011

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KIMIA FTI-ITS

Archita Permatasari2308 030 007

Masnur Farichah2308 030 051

Salah satu kebutuhan

Skala rumah tanggadan industri

Bahan baku yang melimpah

Prospek bagus

Latar Belakang

Latar BelakangKETERSEDIAAN

BAHAN BAKUIndonesia Negara Tropis

Banyak ditumbuhi

kelapa sawit

RBDPs

CPO

CNO

Latar Belakang

TahunProduksi

(ton)

Konsumsi

(ton)

Ekspor

(ton)

Impor

(ton)

2004 54.791,57 55.832,930 6.102,72 5.579,31

2005 62.611,25 65.013,600 8.274,91 4.600,20

2006 65.841,33 70.138,500 14.606,06 3.724,85

2007 79.322,44 85.045,930 13.986,00 2.180,89

2008 89.750,82 96.246,210 24.564,83 1.372,06

2009 93.053,60 101.631,090 26.296,70 245,54

rata-rata74.228,50 78.984,71 15.638,54 2.950,48

Dengan rumus :F= Fo (1 + i )n

TahunProduksi

(ton)Konsumsi (ton) Ekspor (ton) Impor (ton)

2014 146.190,657 169.136,747 104.420,401 33,474

Latar Belakang

Latar Belakang

•Kapasitas :=[Ekspor+Konsumsi]-[Impor+Produksi]=[104.420,401+169.136,747]–[33,474+146.190,657]= 127.333,017 ton/tahun

•Kapasitas pabrik sabun := 25 % x Kapasitas produksi total= 25 % x 127.333,017 ton/tahun= 31.833,254 ton/tahun

•Kapasitas Produksi:32.000 ton/tahun =

97.000 kg/hari

Latar Belakang

Jambi

PT. Kencana Sawit Indonesia & PT. Bumi Sarimas Indonesia

Ketersediaan Utilitas

Transportasi dan Pemasaran yang Memadai

Dasar Teori

Sabun

Macam bahanpembuat sabun

Dasar Teori

Kegunaan

Membersihkan lemak / minyak pada kulit

Digunakan pada berbagaijenis produk kosmetik

Digunakan untukkesehatan

Macam Proses

1. Proses batch (Batch soap making process)

2. Proses kontinyu (Continoussoap making process)

Perbedaan Pada Masing-masing Proses

Kriteria Batch Kontinyu

Kapasitas produksiKecil atau

musimanBesar

Suhu (0C) 201 140

Waktu Operasi (hari) 5-10 1

Proses Saponifikasi Trigliserida Kontinyu

Tahap Proses Tahap Finishing

Unit CSM Unit

Drying

Unit

Packing

Minyak

NaOH

ReaktorRCO – OCH2 CH2 – OHRCO – OCH2 + 3NaOH 3RCOONa + CH – OHRCO – OCH2 CH2 – OH

Trigliserida Sabun Gliserol

Sifat Fisik dan Kimia Sabun

Karakteristik Nilai

Bentuk

Rumus Molekul

Sifat

Padat

CH3(CH2)16

Polar dan Non Polar

Mixer (M-112)

MIXER

2 CNO

4 Minyak campuran

1 RBDPS

t1 =60oC

Steam Saturated 

T1 = 148oC

Minyak ke L‐141

Kondensat

Minyak dari L‐113

t2 = 130oC

T2 = 1480C

HEATER MINYAK (E-115)

Masuk (kcal) Keluar(kcal)H minyak 1534967,885 H minyak 4604903,655Q supply oleh steam 3231511,337 Q loss 161575,567

Total 4766479,222 Total 4766479,222

•Reaktor (R-140)Fungsi = Tempat berlangsungnya proses saponifikasi antara minyak dengan NaOHJumlah = 1 buah

Bentuk = Silinder vertical dengan tutup dan dasar Flange and Dished Head

Volume reaktor = 1945,78 cuft

Diameter reaktor = 12 ftTinggi reaktor = 18 ft

Shell ID = 72,125 inTebal = 3/16 inOD = 72,5 inBahan = Carbon steel SA-212 grade BPengelasan = Double welded butt joint

Flange&Dished HeadID = 72,125 inTebal = 0,14666 inOD = 72,2933 inicr = 4 3/8r = 72,125 ina = 36,0625 inAB = 31,6875 inBC = 67,625 inAC = 59,7415 inb = 12,2585 inOA = 14,446 in

Spesifikasi pengaduk Tipe = Flat six blade turbineJumlah = 1Diameter = 4 ftPutaran = 80 rpmPower = 24,31 hp

Spesifikasi jacket Tebal jacket = 3/16 inJarak shell dengan jacket = 2 inOD = 74,5 in

Flowsheet pengolahan airTotal kebutuhan air

No Air yang digunakan Kebutuhan air( m3/hari)

1.2.3.4.

Air sanitasiAir pendinginAir umpan boilerAir proses

1000,821275,282311,32

65,18Total 24652,58

Daerah APD yang digunakan- Tangki penampung RBDPs dan

CNO Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan

- Perpompaan Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Welding glasses, Cattle pack

-Perpipaan Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Cattle pack

-Heat Exchanger Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Welding glasses, Cattle pack, Ear plug

-Centrifuge Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Welding glasses, Cattle pack

-Reaktor Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Welding glasses, Cattle pack

-Atomizer Safety shoes, Safety helmet, Sarung tangan, Welding glasses, Cattle pack

Pengolahan Limbah IndustriKimia

Limbah Padat : Berupabutiran2 sabun dari

cyclone

Pabrik Sabun padat ini akan beroperasi secarakontinyu selama 330 hari operasi/ tahun dan24 jam/ hari dengan kapasitas produksisebesar 97.000 kg /hari sabun padat denganmenggunakan proses saponifikasi trigliseridasecara kontinyuBahan Baku :RBDPS : 69315,404 kg/hariCNO : 17328,851 kg/hariNaOH : 12940,956 kg/hari

Bahan Pembantu :Brine : 59166,882 kg/hari;Parfum : 1289,767 kg/hari;Pewarna : 76,431 kg/hariTiona : 95,538 kg/hari.

UtilitasAir sanitasi : 1000,8 m3/hari; Air pendingin : 21275,28 m3/hari; Air umpan boiler : 2311,32 m3/hari; Air proses : 65,18 m3/hari;