program kreativitas mahasiswa simulasi heater otomatis ... · pdf filesimulasi heater otomatis...

PROGRAM KREATIVITAS MAHASISWA

SIMULASI HEATER OTOMATIS MENGGUNAKAN

PNEUMATIK PADA MESIN BARDI DI PT. TIRTA

INVESTAMA KEBONCANDI

Bidang Kegiatan:

PKM-Artikel Ilmiah

Diusulkan oleh:

Dea Irawan 1612004/2012

Putu Eka Pascima Negari 1612017/2012

Adinda Rahmawati 1112001/2012

SEKOLAH TINGGI TEKNIK ATLAS NUSANTARA

MALANG

2015

HALAMAN PENGESAHAN USULAN PKM-AI

1. Judul Kegiatan: SIMULASI HEATER OTOMATIS

MENGGUNAKAN PNEUMATIK PADA MESIN BARDI DI PT.

TIRTA INVESTAMA KEBONCANDI

Hp: 082165732139

Alamat e-mail: [email protected]

2. Anggota Pelaksana Kegiatan/ Penulis: 4 orang

3. Dosen Pendamping

a. Nama Lengkap dan Gelar: Dwi Bagus Fitrianto, ST

b. NIDN: 0715078304

c. Alamat Rumah dan No. Telp/HP: Jl. Teluk Pelabuhan Ratu 156B

Arjosari Malang 081334434010

Menyetujui Malang, 27 Maret 2015

Ketua Jurusan Teknik Elektro Ketua Pelaksana Kegiatan

(Drs. Herry Sudjendro, MT) (Dea Irawan)

NIY. 0210030 NIM. 1612004

Pembantu Rektor Dosen Pembimbing

Bidang Kemahasiswaan

(Rugianto, S.Pd., MT) (Dwi Bagus Fitrianto, ST)

NIY. 0210018 NIDN. 0715078304

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI………………………………………………………...i

PENDAHULUAN…………………………………………………..1

METODE……………………………………………………………2

HASIL PEMBAHASAN…………………………………………...6

KESIMPULAN……………………………………………………..7

DAFTAR PUSTAKA………………………………………………8

LAMPIRAN………………………………………………………...9

PENDAHULUAN

I. Latar Belakang

Bardi merupakan mesin berkapasitas tinggi buatan Itali, dengan kemampuan

produksi hingga 2800 botol tiap jam. Dimana setiap botol yang masuk, harus

melewati beberapa proses pencucian dan pengisian. Namun dalam prosesnya,

belum semua bagian mesin bekerja secara otomatis. Khususnya pada bagian

heater pada washer mesin ini.

Botol harus melewati dua puluh satu kali tahap pencucian panas dan

dingin.Heater berfungsi sebagai pemanas air yang digunakan untuk mencuci

botol. Namun heater pada mesin ini masih dikerjakan secara manual oleh

operator. Sehingga waktu yang diperlukan harus lebih lama, sehingga jumlah

produksi tidak ideal sesuai yang ditargetkan oleh perusahaan.

Untuk mendapatkan kondisi ideal tersebut, diperlukannya merubah sistem

sirkulasi heater otomatis agar proses produksi lebih singkat dengan hasil yang

maksimal. Untuk itu mesin ini sangat menarik untuk dipelajari mengenai sistem

produksi dan sekaligus mengganti tenaga operator menjadi tenaga mesin otomatis

yang berkapasitas tinggi.

II. Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang diatas dapat dirumuskaan mejadi sebuah

permasalahan yaitu sebagai berikut :

1. Bagaimana sistem kerja pada mesin Washer Bardi?

2. Bagaimana perubahan sistem manual menjadi sistem otomatis?

3. Bagaimana cara pencapaian savety kerja saat melakukan maintenance?

III. Tujuan

Tujuan dari pembuatan artikel ini adalah sebagai berikut :

1. Mengetahui sistem kerja pada mesin Washer Bardi

2. Mengetahui perubahan sistem manual menjadi sistem otomatis pada heater

mesin Bardi

3. Mengetahui pengaplikasian savety kerja yang baik saat melakukan

maintenance

IV. Manfaat

Manfaat dari penelitian ini adalah sebagai berikut :

1. Proses poduksi dapat berjalan lebih cepat karena semua proses sudah

berjalan secara otomatis

2. Suhu heater dapat tercapai sesuai dengan parameter mesin

3. Dapat meringankan pekerjaan operator, karena seluruh kegiatan sudah

berjalan secara otomatis

METODE

Proses merubah heater pada washer mesin Bardi yang bekerja secara

manual menjadi otomatis ini adalah sebagai berikut:

I. Mempelajari sistem kelistrikan dan mekanik pada mesin bardi

Berikut ini adalah salah satu instalasi kelistrikan pada washer mesin Bardi.

(Gambar 1.1 wiring elektrik mesin Bardi sumber: manual book Bardi)

Gambar tersebut menjelaskan tentang wiring pada konveyor infeed mesin

bardi yang dimana pada titik tersebut kita gunakan sebagai energi input pada

proses merubah teknologi mesin manual menjadi mesin berbasis otomatis.

II. Membuat rangkaian pneumatic sebagai penghubung antara PLC dengan

mesin

Berikut ini adalah gambar rangkaian pneumatic yang akan dioperasikan

pada heater pada mesin Bardi.

(Gambar rangkaian pneumatic sumber:fluidsim)

Gambar diatas adalah rangkaian pneumatic yang diaplikasikan pada mesin

Bardi. Dimana pada gambar tersebut dapat kita ketahui bahwa ketika konveyor

infeed ON, maka secara otomatis sirkulasi pada heater ON juga. Dimana saat

heater ON air menuju ke bak. Di dalam bak air akan dipanaskan sampai suhu 60°

celcius. Dan ketika botol sudah melewati sensor fotoelektrik, maka secara

langsung sensor akan mengirimkan sinyal ke PLC. Sehingga air langsung menuju

nozle, dan air langsung menyemprot ke botol yang siap dicuci.

III. Menentukan sumber energi input untuk jalannya sistem rangkaian yang

telah disusun

Berikut ini adalah wiring dari sumber energi yang diambil untuk

rangkaian pneumatic pada heater, yakni sumber diperoleh dari konveyor

infeed.

(Gambar 1.3 wiring elektrik mesin Bardi sumber: manual book Bardi)

Gambar diatas menjelaskan tentang elektrik pada mesin Bardi, dimana

pada titk tersebut sumber energi untuk rangkaian pneumatic diaplikasikan.

Selain itu, energy input diambil dari konveyor infeed karena apabila konveyor

ON, maka heater akan ikut ON juga. Karena perjalanan botol dari konveyor

menuju washer membutuhkan waktu beberapa menit, sehingga pada saat botol

sudah siap dicuci maka suhu pada heater sudah tercapai yaitu 60° celcius.

IV. Menyiapkan alat dan bahan

a. Alat :

1. Solenoid

2. Relay

3. Tang potong

4. Avometer

5. Kabel

6. Sensor fotoelektrik

V. Melaksanakan pekerjaan sesuai sistem LOTO (Log Out Take Out)

LOTO adalah suatu sarana mekanikal (Lock dan Tag) yang secara fisik

mencegah diteruskannya atau dilepaskannya suatu energi. Penguncian sumber

energi yang dilakukan setiap kali melakukan perbaikan, maintenance, dan

sanitasi dengan cara mengunci atau menggembok sumber energi dan melabeli

dengan personal danger tag (tag merah) dengan tujuan sumber energi tidak

akan bisa diaktifkan selama proses pekerjaan berlangsung. LOTO dapat

diaplikasikan pada segala jenis sumber energi yaitu, elektrik, suhu, mekanik,

bahan kimia, radiasi. Berikut ini adalah 12 langkah LOTO :

1. Mengenali letak sumber energy utama

2. Memberitahu pihak pihak terkait

3. Mematikan sumber energy (5 sumber energy bahaya)

4. Melakukan Zero Energy Test (pada out going sumber energy yang

dimatikan)

5. Memasang Lock (Circuit Breaker Lock & personal lock) dan

personal danger tag (sumber energy Lock, personal lock, personal

danger tag

6. Memulai pekerjaan

7. Menyelesaikan pekerjaan

8. Memastikan area kerja (tools, peralatan penunjang, oil, lap, penutup

mesin dll) telah diringkas dari area kerja

9. Memastikan daerah kerja (semua orang telah keluar dari area kerja

10. Melepas lock (sumber energy Lock, personal lock dan personal

danger tag)

11. Menghubungkan kembali sumber energy

12. Melakukan test/ trial untuk memastikan mesin/ alat telah bekerja

dengan aman dan baik

LOTO harus dilakukan saat maintenance, perbaikan, dan cleaning

agar setiap orang yang bekerja di area produksi dapat merasa nyaman,

tanpa harus merasa mawas atas bahaya kecelakaan kerja yang tidak

diharapkan dari lolosnya sumber energi. Untuk itu penguncian lima

sumber energi harus benar benar diperhatikan.

HASIL PEMBAHASAN

start

Konveyer

infeed

on

off

Botol melewati

sensor washer

Air siap di bak

Selenoid on

sudah

Air berada di nozle

Galon siap di cuci

end

belum

start

Konveyer

infeed

Selenoid off

on

off

Botol melewati

sensor washer

Air siap di bakbelum

Selenoid on

sudah

Air berada di nozle

Galon siap di cuci

end

Flowchart pada heater

otomatis

Flowchart pada heater

manual

KESIMPULAN

Dari flowchart diatas dapat disimpulkan bahwa saat heater menggunakan

proses yang manual, pekerjaan membutuhkan waktu yang lebih lama sehingga

hasil produksi kurang maksimal. Dengan merubah sistem manual menjadi

otomatis, maka proses produksi menjadi lebih singkat dan target produksi

tercapai.

DAFTAR PUSTAKA

hazard energy -.DANONE LOTO STANDART(ISO PROSEDUR PRO –SHE-

004log out take out)

New BARDI manual book

Lampiran 1: Biodata Ketua Anggota

Nama : Dea Irawan

Jenis Kelamin : P

Program Studi : Teknik Elektro (Mekatronika Industri)

NIM : 1612004

Tempat dan Tanggal Lahir : Malang, 28 Januari 1994

E-mail : [email protected]

Nomor HP :

Riwayat Pendidikan : Lulus tahun 2006 dari SD Tanjung Rejo 3 Malang

Lulus tahun 2009 dari SMPN 3 Ngadirojo Pacitan

Lulus tahun 2012 dari SMAN 1 Ngadirojo Pacitan

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar

dan dapat dipertanggungjawabkan secara hokum. Apabila di kemudian hari

ternyata dijumpai ketidaksesuaian dengan kenyataan saya sanggup menerima

sanksi.

Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah

satu persyaratan dalam pengajuan Hibah PKM-AI.

Malang, 27 Maret 2015

Pengusul

Dea Irawan

mailto:[email protected]

Lampiran 2: Biodata Anggota

Nama : Putu Eka Pascima Negari

Jenis Kelamin : P

Program Studi : Teknik Elektro (Mekatronika Industri)

NIM : 1612017

Tempat dan Tanggal Lahir : Denpasar, 20 Mei 1996


Nomor HP : 081336090634

Riwayat Pendidikan : Lulus tahun 2006 dari SD Laboratorium UM

Lulus tahun 2009 dari SMPN 4 Malang

Lulus tahun 2012 dari SMAN 1 Malang




sanksi.




Pengusul

Putu Eka Pascima Negari


Lampiran 3: Biodata Anggota

Nama : Adinda Rahmawati

Jenis Kelamin : P

Program Studi : Teknik Informatika

NIM : 1112001

Tempat dan Tanggal Lahir : Malang, 31 Juli 1994


Nomor HP : 085755667499

Riwayat Pendidikan : Lulus tahun 2006 dari SD Blimbing 3

Lulus tahun 2009 dari SMPN 8 Malang

Lulus tahun 2012 dari SMkn 8 Malang




sanksi.




Pengusul

Dinda Rahmawati


SURAT PERNYATAAN KETUA PENELITI/PELAKSANAAN

Yang bertanda tangan dibawah ini:

Nama : Dea Irawan

NIM : 1612004

Program Studi : Teknik Elektro (Mekatronika)

Fakultas : Teknik Elektro

Dengan ini menyatakan bahwa usulan PKM-AI saya dengan judul

“SIMULASI HEATER OTOMATIS MENGGUNAKAN PNEUMATIK PADA

MESIN BARDI DI PT. TIRTA INVESTAMA KEBONCANDI” yang diusulkan

untuk tahun anggaran 2015 bersifat original dan belum pernah dibiayai oleh

lembaga atau sumber dana lain.

Bilamana di kemudian hari ditemukan ketidaksesuaian dengan pernyataan

ini maka saya bersedia dituntut dan diproses dengan ketentuan yang berlaku dan

mengembalikan seluruh biaya penelitian yang sudah diterima ke kas Negara.

Demikian pernyataan ini dibuat dengan sesungguhnya dan dengan

sebenar-benarnya.


Mengetahui,

Pembantu Ketua III

Bidang Kemahasiswaan Ketua Pelaksana Kegiatan

Rugianto, S.Pd, MT Dea Irawan

NIY.0210018 NIM.1612004

program kreativitas mahasiswa simulasi heater otomatis ... · pdf filesimulasi heater otomatis...

Documents