presentasi kp

Upload: atur-pambudi

Post on 13-Oct-2015

62 views

Category:

Documents


11 download

TRANSCRIPT

Slide 1

SEMINAR KERJA PRAKTIKPENGUJIAN RELE PROTEKSI TRANSFORMATOR DAYA 1 MVA CT-01 PADA PEMBANGKIT UNIT 1 PT. KRAKATAU DAYA LISTRIKCILEGON - BANTEN

Atur Pambudi 36208Candra Prasetya Aji - 37490

1

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I K

COMPANY PROFILEPT KRAKATAU STEELKRAKATAU STEEL GROUP (KSG)MERGER COMPANYPT KHI PIPE INDUSTRIESPT KRAKATAU ENGINEERINGPT KRAKATAU BANDAR SAMUDRAPT KRAKATAU MEDIKAPT KRAKATAU WAJATAMAPT KRAKATAU TIRTA INDUSTRIPT KRAKATAU DAYA LISTRIKPT KRAKATAU INDUSTRIALESTATE CILEGON PT KRAKATAU INFORMATIONTECHNOLOGY PT MERATUS JAYA IRON & STEEL

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KPT. KRAKATAU POSCO

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KArea, Lokasi & Lay Out PT KDLKrakatau Industrial EstateJl. Amerika I Cilegon, Banten. Indonesia 42433.Website : www.kdl.co.id

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KJasa-Jasa PT. Krakatau Daya ListrikTipe JasaKeteranganJasa Operasi dan Perawatan Pembangkit Listrik

Perbaikan kerusakan sisi mekanik, operasi pembangkit listrik, listrik instrumen, sistem kontrol.Supervisi atau konsultasi teknik operasi dan perawatan.Jasa Kelistrikan

Pemasangan, perbaikan dan perawatan peralatan listrikPengetesan serta kalibrasi alat listrikdllJasa Persewaan Alat Berat

Tangki bahan bakar minyak berkapasitas maks. 28.000 ton.Genset 250 kVA, 12 Kva DForkliftdllJasa Workshop

Pemasangan, perbaikan, rekondisi dan rewinding transformator, motor listrik, generator maupun magnetic blockJasa Dermaga

Tambat tanker di dermagaBongkar muat bahan bakarJasa Penjualan Air Deionat.

Penjualan air demineralisasi

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I K

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I K

Diagram Kelistrikan PT. Krakatau Daya Listrik

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KSistem Produksi Tenaga ListrikPT. Krakatau Daya Listrik merupakan PLTU yang memiliki 5 Unit Boiler dimana tiap unitnya terdapat satu unit turbo generator. Setiap unit mampu menghasilkan 80 MW. Keseluruhan unit menghasilkan daya listrik sebesar 400 MW. Melalui pengamatan langsung di lapangan, daya aktif yang disuplai dari pembangkit unit 1 PT. Krakatau Daya Listrik hanya mencapai sekitar 50 MW. Kebutuhan daya dari unit produksi PT. Krakatau Steel lebih banyak disuplai dari jaringan PT. PLN melalui sistem interkoneksi

BOILER PLTU 400 MW

9Boiler PT KDL dibangun khusus untuk pembangkit tenaga listrik dengan karakteristik beban pada dapur listrik (electric arc furnace) dan pengerolan baja (rolling mill) yang sangat fluktuatif.

Boiler-boiler PT KDL yang berjumlah 5 (lima) unit dibangun dan mulai dioperasikan dengan tahapan sebagai berikut :

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KSejarah Boiler PLTU 400 MWBoiler Unit Awal DioperasikanBoiler 126 September 1978Boiler 223 Oktober 1978Boiler 322 November 1978Boiler 415 Februari 1979Boiler 56 Maret 1979

10SPESIFIKASI BOILER PLTU 400 MW

11SPESIFIKASI TEKNIS BOILER PLTU 400 MWSpesifikasi Teknis :Parameter Teknis

Data Teknis

Tahun Pembuatan

Pabrik Pembuat

Unit 1, MAN, Nurnberg, 1974

Unit 2, Lentjes, Dusseldorf, 1974

Unit 3, MAN, Nurnberg, 1974

Unit 4, MAN, Nurnberg, 1974

Unit 5, Lentjes, Dusseldorf, 1974

Klasifikasi

Penggunaan (Use)

Pembangkit Tenaga Listrik

Tekanan (Pressure)

Tekanan Tinggi

Material (Material)

Steel Boiler

Kapasitas (Rating)

Tinggi.

Sumber Panas

Pembakaran Bahan Bakar

Sirkulasi

Natural (alami)

Metode Pertukaran Panas

Pipa Air (water tube)

12

INSTALASI SISTEM SUPPLAI BBM BOILER Nilai Kalor Kotor Rata2 = 9723 kkal/kgDensity rata2 observed = 0,95 kg/liter

PARAMETERSATUANNILAI BATASDensity at 15 Cgr/cm3Max 0.990Calorific Value GrossBTU/lbMin. 18000Flash Point ccFMin. 150Sulfur content% wtMax. 3.5Water content% volMax. 0.75Sediment% wtMax. 0.1513INSTALASI SISTEM SUPPLAI BBG BOILER

PARAMETERPGNPERTAMINANilai kalor (BTU/scf)1050947CO2 (%)3,87,5Metana (%)89,2780,9014Ruang BakarRuang bakar berfungsi sebagai tempat berlangsungnya pembakaran bahan bakar. Ruang bakar dikelilingi oleh pipa-pipa pemanas dinding boiler (evaporator), KOMPONEN BOILER PLTU 400 MWDinding depan dan belakang terdiri dari 85 baris pipa 57 mm.Dinding samping kiri dan kanan terdiri dari 118 baris pipa 57 mm.

15Instalasi BurnerKOMPONEN UTAMA BOILER PLTU 400 MW

16Elemen PemanasKOMPONEN BOILER PLTU 400 MW

Tipe Elemen Fungsi Air Preheater Memanaskan udara yang akan digunakan untuk pembakaran di dalam ruang bakar. Air preheater menggunakan pipa-pipa pemanas bersirip (finned tube) yang didalamnya dilalui oleh fuida boiler feed water; Udara pembakaran menyerap panas kurang lebih 145 deg C dari dinding-dinding luar finned tube.

2. Oil Preheater Memanaskan bbm sebelum digunakan sebagai bahan bakar di dalam ruang bakar. Oil Preheater menggunakan pipa-pipa pemanas tanpa sirip (tube) dan dilalui oleh uap 7 bar jenuh (165 C) di dalamnya; BBM menyerap panas dari dinding-dinding luar tube.

17Elemen PemanasKOMPONEN BOILER PLTU 400 MW

Tipe Elemen Fungsi 3. Ekonomiser (economizer)

Memanaskan air setelah melalui air preheater, masuk ke dalam paket ekonomiser (eko-1, eko-2, dan eko-3), selanjutnya masuk ke dalam drum. Pipa eko merupakan pipa pemanas bersirip (finned tube). Pipa-pipa ekonomiser dilalui oleh air di dalamnya yang menyerap panas gas buang yang mengalir dalam arah vertikal pada bagian luar pipa-pipa pemanas ekonomiser.

4. Superheater (superheater)

Memanaskan uap yang keluar dari drum hingga menjadi uap boiler outlet.Superheater terdiri dari tiga (3) paket pipa-pipa pemanas tanpa sirip (tube), yaitu sh-1 (342 0C) sh-2 (428 0C), dan sh-3 (480 0C).

18KOMPONEN BOILER PLTU 400 MWDrum (TROMMOL)Pada setiap boiler KDL terdapat 1 (satu) drum yang berfungsi memisahkan uap dari air, serta mengontrol kualitas air dan uap. (tek 72 Bar / temp. 480 deg C)

Drum dilengkapi berbagai peralatan seperti : safety valve (NB 01 dan NB 02), peralatan ukur dan monitor level, tekanan, temperatur, kualitas demin water, dan manhole.

19KOMPONEN BOILER PLTU 400 MWCerobong (Stack atau Chimney) Cerobong, atau stack, atau chimney adalah bagian boiler yang berfungsi untuk mengeluarkan gas buang setelah dimanfaatkan energinya pada boiler. Cerobong dibuat dengan tinggi tertentu yang menjamin agar polusi gas buang tidak mempengaruhi lingkungan kerja dan lingkungan kehidupan sekitar hingga batas-batas yang dipersyaratkan (temp. 175 C). Cerobong dilengkapi dengan berbagai alat ukur monitoring dan kontrol seperti : temperatur, kandungan CO, kandungan CO2 , dan kandungan O2 (max 2%)

20KOMPONEN BOILER PLTU 400 MWSoot Blower / Russblaser

Soot Blower adalah bagian boiler yang berfungsi untuk membersihkan jelaga-jelaga yang menempel pada pipa-pipa ekonomiser 1 dan 2.

Sistem kerja dari Shoot Blower ini adalah dengan menyemprotkan Uap Panas Lanjut (20 Bar / 420 C yang diambil dari SH-2) ke bagian pipa ekonomiser 1 dan 2, sehingga kotoran yang menempel pada pipa-pipa tersebut dapat terbuang ke udara.

21KOMPONEN BOILER PLTU 400 MWInstalasi Drain steam

Flash Tank BoilerDrain BoilerDrain DrumDrain Air22KOMPONEN BOILER PLTU 400 MWFeed Water Tank (FWT) / DeaeratorFeed Water tank merupakan tangki penyimpan air demin dengan kapasitas 125 m2 untuk proses produksi boiler. FWT dilengkapi dengan peralatan deaerator (penghilang oksigen), spray hydrazine, instalasi pipa pemanas uap jenuh, safety valve

Lokasi :di 14,5 meter Machine House

23

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I K

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KSistem proteksi transformator daya CT-01 terdiri atas empat komponen utama yakni: 1. Trafo instrumen2. Rele proteksi3. Catu daya DC4. Pengontrol CB

Trafo InstrumenTransformator ArusFungsi :Trafo Arus (Current Transformator) yaitu peralatan yang digunakan untuk melakukan pengukuran besaran arus pada instalasi tenaga listrik disisi primer (TET, TT dan TM) yang berskala besar, yakni dengan melakukan transformasi dari besaran arus yang besar menjadi besaran arus.yang kecil.Rating : 100/5 A Prinsip kerja :Saat hubung singkat : E1.E2 = N1.N2Saat tanpa beban : frac E1.E2 = frac N1.N2

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KSiemens Current Transformator 500/1 A

Siemens Voltage Transformator 4MR1Transformator TeganganFungsi :Trafo tegangan (voltage transformator) yaitu peralatan yang mentransformasi tegangan sistem yang lebih tinggi ke suatu tegangan sistem yang lebih rendah untuk peralatan indikator, alat ukur/meter dan untuk relai proteksi sistem tenaga listrik.

Rating : 120 V

Trafo Instrumen

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I K

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KRele Arus LebihKarakteristik Kerja Relay Arus LebihKeteranganRelay waktu seketika (Instantaneous relay)Relay yang bekerja seketika (tanpa waktu tunda) ketika arus yang mengalir melebihi nilai settingnya, relay akan bekerja dalam waktu beberapa mili detik (10 20 ms).Relay arus lebih waktu tertentu (Definite time relay)

Relay ini akan memberikan perintah pada PMT pada saat terjadi gangguan hubung singkat dan besarnya arus gangguan melampaui settingnya (Is), dan jangka waktu kerja relay mulai pick up sampai kerja relay diperpanjang dengan waktu tertentu tidak tergantung besarnya arus yang mengerjakan relayRelay arus lebih waktu terbalik(Inverse relay)Relay ini akan bekerja dengan waktu tunda yang tergantung dari besarnya arus secara terbalik (inverse time), makin besar arus makin kecil waktu tundanya. Karakteristik ini bermacam-macam dan setiap pabrik dapat membuat karakteristik yang berbeda-beda, karakteristik waktunya dibedakan dalam tiga kelompok : Standar invers Very inverse Extreemely inverse

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KDiagram Koordinasi Rele Arus Lebih

Perhitungan Setting ReleArus nominal penyulang sebesar 400 A dan rasio CT penyulang adalah 100/5 AArus nominal pada bus 6 kV :In (6 kV) = 1.000 kVA /3 .6 kV = 98 A rating transformator arus (6 kV) = 100/5 ATap rele = 1/ In = 0,01Arus setting pada rele arus lebih pada bus 6 kV :Is = 1,2 x 5 A = 7 A (untuk beban non mekanis)Untuk rele definite time :Kd = 0,8 ; Kfk = 1,1dengan Kd : faktor arus kembaliKfk : faktor keamanan, antara 1,1-1,2Is = 1,1 / 0,8 x 5 A = 6,875 A (untuk beban mekanis)Pengujian Rele Arus Lebih Spesifikasi alat penguji rele SVERKER 750/780

1. Rangkaian resistor2. Indikator kondisi start & stop rele3. LCD display4. Fungsi freeze / HOLD5. Probe konektor6. Probe ammeter dan voltmeter7. Sumber arus8. Sumber tegangan auxillary9. Indikator status10. Masukan timer11. Saklar start12. Port USB13. Indikator tripping

Metode PengujianTahapan :Persiapan alat uji beserta peralatan pendukung SVERKER 750/780, kabel probe injeksi catu daya DC dan kabel tes lead untuk blocking kerja CB.Penghubungan SVERKER 750/780 dengan sumber catu daya DC melalui terminal dan setting arus output maksimal sebesar 10 A.Penghubungan SVERKER ke kontaktor nomor 5 pada OCR yang mengatur arus masukan dari CT Penggantian besaran arus masukan OCR yang biasa disuplai oleh CT sebesar 5 A.Penghubungan kabel tes lead ke kontaktor nomor 15 dan 16 dengan tujuan agar CB tidak mendeteksi gangguan Rangkaian menjadi closed loop . Putar knob pengatur arus ke nilai yang semakin besar Pengkondisian rele untuk keadaan saat terjadi gangguan.

Metode PengujianTahapan :Putar knob pengatur arus ke nilai arus yang semakin kecil hingga mencapai keadaan saat rele kembali ke kondisi normal dan catat waktu yang tertera pada indikator di SVERKER 750/780.Pengujian karakteristik instantaneous dilakukan dengan terlebih dahulu melakukan reset pada OCR untuk mendapatkan kondisi stand by kembali.Pindahkan mode SVERKER untuk range arus yang lebih besar yakni mulai dari 0 hingga 20 A.Sama dengan percobaan sebelumnya, putar knob pengatur arus hingga rele mendeteksi adanya gangguan dan kemudian trip. Catat waktu trip minimum kerja rele dan kemudian putar knob secara perlahan ke nilai arus yang semakin kecil hingga tidak ada lagi arus yang melewati rele. Input hasil pengujian preventif ke dalam bentuk laporan preventif sesuai dengan format yang berlaku di perusahaan.

Grafik Hasil Pengujian

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KRele Buchholz

Pada kondisi normal Rele buchholz terisi penuh minyak dan pelampung dalam keadaan terapung, pada kondisi ini set contact operation dalam kondisi terbuka.

Terdapat 2 jenis sinyal yang dapat dideteksi oleh dala rele Buchholz, yaitu :Sinyal TrippingSinyal Warning

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KRele Oil TemperatureBerfungsi untuk mengukur suhu minyak trafo, untuk trafo CT-01 memiliki suhu normal ketika beroperasi adalah sekitar 30-35 C. Ketika terjadi kenaikan suhu melebihi suhu setting maka rele akan mengirimkan sinyal.Terdapat 2 jenis sinyal yang dapat dideteksi oleh dala rele Oil Temperature, yaitu :Sinyal TrippingSinyal Warning

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I K

2. Pengujian menggunakan pompa gas

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KPengujian Rele BuchholzPengujian manual dengan menggunakan test key.3. Pengujian terminal elektronik

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KPengujian manual dengan menggunakan test key.Sinyal warning.Buka tutup test keyTekan test key turun sampai berhenti/mentokKemudian hubungi ruang kontol apakah sinyal tersebut diteruskan dan terbaca sebagai sinyal warning.Lepaskan test keyHubungi ruang kontrol apakah sinyal warning sudah hilang.

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I Kb. Sinyal Triiping.Buka tutup test keyPutar test key kearah kiri kemudian tekan sampai berhenti/mentok.Kemudian hubungi ruang kontol apakah sinyal tersebut diteruskan dan terbaca sebagai sinyal warning.Lepaskan test keyHubungi ruang kontrol apakah sinyal warning sudah hilang.

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I K2. Pengujian manual dengan menggunakan pompa gas.a. Sinyal Warning.Buka penutup keran lubang anginTekan tuas pompa ke bawahPompa gas ke dalam rele buchholz melalui keran lubang angin dengan alat khusus sampai pelampung atas turunKemudian tekan tuas pompa ke bawah agar gas yang tadi dipompa ke dalam rele buchholz dapat menyembur keluar, sinyal warning akan hilang dan pelampung atas kembali naik.Hubungi ruang kontrol apakah sinyal warning sudah hilang.Tutup kembali keran lubang angin

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I Kb. Sinyal Tripping.Buka penutup keran lubang anginTekan tuas pompa ke bawahPompa gas ke dalam rele buchholz melalui keran lubang angin dengan alat khusus sampai pelampung bawah turunKemudian tekan tuas pompa ke bawah agar gas yang tadi dipompa ke dalam rele buchholz dapat menyembur keluar, sinyal tripping akan hilang dan pelampung atas kembali naik.Hubungi ruang kontrol apakah sinyal warning sudah hilang

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I K3.Pengujian Terminal Elektronik.a. Sinyal Warning.Buka penutup perangkat elektronikShort kan terminal 3 dan 4.Hubungi ruang kontrol diteruskan sebagai sinyal warningLepas sambungan antara terminal 3 dan 4.Hubungi ruang kontrol apakah sinyal warning sudah hilangTutup kembali terminal elektronik dengan rapat

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I K3.Pengujian Terminal Elektronik.a. Sinyal Tripping.Buka penutup perangkat elektronikShort kan terminal 1 dan 2Hubungi ruang kontrol diteruskan sebagai sinyal trippingLepas sambungan antara terminal 1 dan 2Hubungi ruang kontrol apakah sinyal tripping sudah hilangTutup kembali terminal elektronik dengan rapat

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I Ka. Sinyal Warning.Buka penutup kaca indikator releSetelah dibuka, ubah setting alarm warning, dengan cara menggeser bendera merah hingga mencapai nilai dibawah suhu aktualKemudian hubungi ruang kontrol apakah sinyal tersebut diteruskan dan terbaca sebagai sinyal warningApabila ingin mengatur nilai suhu warning kembali ke settingan semula, geser bendera merah kembali ke suhu warningReset bendera merah kembali ke suhu aktual dan hubungi ruang kontrol apakah sinyal warning masih adaTutup kembali kaca dengan rapat

Pengujian Rele Oil Temperatur

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I Kb. Sinyal Tripping.Buka penutup kaca indikator releSetelah dibuka, ubah setting alarm tripping, dengan cara menggeser bendera hitam hingga mencapai nilai dibawah suhu aktualKemudian hubungi ruang kontrol apakah sinyal tersebut diteruskan dan terbaca sebagai sinyal trippingApabila ingin mengatur nilai suhu tripping kembali ke settingan semula, geser bendera hitam kembali ke suhu trippingReset bendera hitam kembali ke suhu aktual dan hubungi ruang kontrol apakah sinyal tripping masih adaTutup kembali kaca dengan rapat

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I K

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KRele Arus Lebih

Analisis Kelayakan Rele Proteksi

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KRele Buchholz

Analisis Kelayakan Rele Proteksi

ENERGY SOLUTIONP T K R A K A T A U D A Y A L I S T R I KRele Oil Temperature

Analisis Kelayakan Rele ProteksiThank You

22/05/2014