Slide 1

Proses Pembuatan Pulp Dan Kertas

Oleh: Zairina Rahmi (12 644 016)3A D4

TEKNIK KIMIA POLNESBahan Bakubahan baku yang digunakan adalah kayu.

jenis kayu yang digunakan untuk menghasilkan kualitas pulp yang bagus adalah yang mempunyai kandungan selulosa yang tinggi, lignin yang rendah, tidak rapuh, tidak banyak getah dan tidak berkulit tebal.

Proses Produksisecara kimia:Proses BasaNaOH 7%, untuk proses sodaNaOH, Na2S dan Na2CO3 untuk proses sulfat

Proses AsamSecara garis besar, proses sulfit dilakukan melalui tahap-tahap yang sama dengan proses basa. tetapi larutan yang digunakan adalah: SO2, Ca(HSO3)2 dan Mg(HS03)2

Proses mekanik:Pada proses mekanis tidak digunakan bahan-bahan kimia. Bahan baku digiling dengan mesin sehingga selulosa terpisah dari zat-zat lain.

Proses semi-kimia:Pada proses semi-kimia dilakukan seperti proses mekanis, tetapi dibantu dengan bahan kimia untuk lebih melunakkan, sehingga serat-serat selulosa mudah terpisah dan tidak rusak.

Proses Pembuatan Pulp

Diagram alir pengolahan chip

Keterangan

Kayu siap olah (Log)Elevator

Alat untuk mengangkut material pada kemiringan yang curam.Drum Barker

Alat untuk melucuti kulit kayu.

Stone Trap

Alat untuk membuang batuyang menempel pada log.

Chipper

Alat memotong log kayu menjadi berukuran kecil.

Screener

Alat untuk menyaring material sehingga bentuknya seragam.Chip

Potongan-potongan kecil kayu.

log di kupaskulitnya dengan alat yangberbentuk drum disebut Drumbarker. Alat ini berfungsi untuk melucuti kulit kayu yang ada. Proses ini disebut juga dengan De Barker. Drum barker merupakan suatu bejana selider berukuran panjang 28,5 m dan berdiameter 5,5 m yang berputar dengan kecepatan rata-rata 5,8 rpm.Setelah itu log melewati stone trap(alat yang berbentuk silinderberfungsi untuk membuang batuyang menempel pada log), setelahitu log dicuci.

Log yang sudah bersih inikemudian diiris menjadipotongan-potongan kecil yang disebut dengan chip. Alat yang digunakan adalah chipper. Chips kemudian disaring dengan alat yang disebut Screener. Hal ini dilakukan agar chips menjadi seragam (tidak ada yang besar atau kecil). Apabila chips terlalu besar maka dilakukan proses chipping kembali.

Diagram alir pembuatan pulp

Keterangan:Hutan tanam industriHutan tanaman yang dikelola dan diusahakan berdasarkan prinsip pemanfaatan yang optimal.Log kayuLog kayu merupakan kayuyang siap diolah.Proses wood handlingLog di kupaskulitnya dengan alat yangberbentuk drum disebut Drumbarker.Digester

Bejana yang digunakan untuk memasak pulp kimia dengan proses sulfat.

ScreenerAlat untuk menyaring material sehingga bentuknya seragam.Delignification tower

Alat tempat bubur kertas dicampur dengan oksigen dan sodium hidroksida untuk menghilangkan lignin.Bleacher

Alat yang digunakan untuk proses pemutihan pulp.Storage (tempat penyimpan)

Alat untuk menyimpan pulp.

Pemasakan dilakukan pada digester. Setelah tahap pemasakan, sebagian besar pulp masih mengandung knot (mata kayu) yang tidak masak. Kandungan tersebut harus dipisahkan, dari pulp pada tahap awal dari proses. Pemishan knot dilakukan dalam tiga tahap untuk pemisahan yang efisien. Dengan tujuan untuk mengurangi kandungan serat sekecil mungkin terbawa pada pemishan tahap ketiga (reject dari coarse screen) Screening dilakukan dalam tiga tahap yaitu:Primary screeningSecondary screeningTeriary screening

Plup yang dihembus (blown) dari digester, masih bercampur dengan sebagian cairan pemasak yang mengandung sisa bahan kimia pemasak dan juga lignin yang terlarut dalam kayu. Kotoran-kotoran yang terlarut dalam pulp tersebut dicuci di brown stock yang dilakukan secara berlawanan arah (counter current).Proses oksigen dilignifikasi merupakan proses pre-bleaching yang berguna untuk mengurangi kandungan lignin dari pulp coklat (yang belum mengalami proses pemutihan).Adapun fungsi oksigen delignifikasi adalah untuk menghemat bahan-bahan kimia yang mahal di tahap pemutihan dan dlam waktu yang bersmaan dapat menurunkan dampak terhadap lingkungan.

BleachingProses pemutihan pada line 1 memiliki urutan-urutan yang terdiri dari tahapan berikut:

Tahap pemutihan (C+D), yaitu menggunakan Cl2 dan ClO2 yang berfungsi untuk mengikat kandungan lingnin dan pulp.Tahap ekstraksi (EOP), yaitu menggunakan NaOH, O2, H2O2 yang berfungsi untuk mengikat zat-zat orgnik dan kandungan lignin dalam pulp serta mempertahankan ikatan sellulosa.Tahap pemutihan kembali (D1 dan D2), yaitu menggunakan ClO2 yang berfungsi untuk mengikat kandungan lignin dalam pulp.Sedangkan pada line 2 memiliki tahapan sebagai berikut:

Tahap pemutihan D0, yaitu menggunakan ClO2 yang berfungsi untuk mengikat kandungan lignin dan pulp.Tahap extraksi (EOP), yaitu menggunakan NaOH, O2, HO2 yang berfungsi untuk mengikat zat-zat organik dan kandungan lignin dalam pulp serta mempertahankan ikatan sellulosa.Tahap pemutihan kembali (D1), yaitu menggunakan ClO2 yang berfungsi untuk mengikat kandungan lignin dalam pulp.Diagram alir pembuatan pulp dan kertas

Head box

Alat yang berfungsiuntuk membentuk lembaran kertas(membentuk formasi) diatasfourdinier table.

Fourdinier table

Alat untukmembuang air yang berada dalamstock (dewatering).Presser

Untuk membuang kadar air yang tersisa dan meningkatkan kepadatan kertas.

Paper dryers

Berfungsi untuk mengeringkan kertas.Paper roller

Alat untuk menggulung kertas raksasa.

PROSES PEMBUATAN KERTAS (PAPER MACHINE)pulp diolah dulu padabagian stock preparation. bagianini berfungsi untuk meramubahan baku seperti: menambahkanpewarna untuk kertas (dye),menambahkan zat retensi,menambahkan filler (untuk mengisipori - pori diantara serat kayu),dll.Dari stock preparation sebelummasuk ke headbox dibersihkandulu dengan alat yang disebutcleaner. Dari cleaner stock masukke headbox. headbox berfungsiuntuk membentuk lembaran kertas(membentuk formasi) diatasfourdinier table.Fourdinier berfungsi untukmembuang air yang berada dalamstock (dewatering).Fourdinier berfungsi untukmembuang air yang berada dalamstock (dewatering).Dewatering merupakan tahap pengurangan kadar air dari bubur serat serta proses pembuatan lembaran pulp. Setelah itu kadar kepadatan kertas ditingkatkan menjadi 50% menggunakan mesin press dengan membuang kadar air yang tersisa. Proses berikutnya dilanjutkan kebagian pengeringan (drying). Drying merupakan tahap pengeringan lembaran pulp dengan steam (uap panas).Kertas kemudian digulung kedalam sebuah alat penggulung rakasasa (pop reel) hingga membentuk paper roll. Sekian danTERIMA KASIH