PERBANDINGAN PENGELASAN TANPA GOUGING DENGAN PENGELASAN HASIL GOUGING LAS SMAW TERHADAP SIFAT MEKANIK PELAT BAJA ASTM A 36 MENGGUNAKAN FILLER E 7016

Oleh :RACHMAN ANDRIANTO

NRP 2108 030 042

Program Studi D3 Teknik MesinFakultas Teknologi Industri

Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya2012

Dosen PembimbingIr. SUBOWO, MSc.

LATAR BELAKANG

Teknologi pengelasan memberikan pengaruhbesar dalam kemajuan ilmu pengetahuan

pada proses manufaktur

Pengelasan Shielded Metal Arc Welding(SMAW) lebih sering digunakan dalam

manufacturing dan proses produksi

hasil penyambungan menggunakan pengelasan SMAW tidak selalu memberikan

hasil yang baik sehingga perlu diberikanperbaikan ( repair)

Proses perbaikan dapat dilakukan dengan membuang seluruh logam las dengan metode

gouging lalu diberikan alur las yang baru

PERUMUSAN MASALAH

Bagaimana pengaruh pengelasanulang hasil gouging terhadap sifatmekanik dan struktur mikro pada

material pelat baja ASTM A 36.

Bagaimana perbedaan hasilpengelasan tanpa gouging danpengelasan ulang hasil gouging pada material pelat baja ASTM A 36.

1

2

Untuk mengetahui pengaruh pengelasan ulanghasil gouging pada base metal suatu material baja ASTM A 36 terhadap sifat mekanik danstruktur mikro.

Untuk mengetahui perbedaan hasil pengelasan tanpa gouging dengan pengelasan hasil gouging material pelat baja ASTM A 36 pada sifat mekanik dan mikrostruktur.

TUJUAN

MANFAAT

Dapat menjadi acuan dan sebagai literaturdalam teknologi pengelasan dari perkiraanhasil yang akan didapat dari sifat mekanikdan mikrostruktur apabila suatu material

baja diberikan gouging pada pengelasannya.

Sebagai wacana tentang bagaimanapengaruhnya pada base metal yang telahmengalami gouging.

2

1

Material pelat baja ASTM A 36 dianggap homogen secaramikrostruktur dan sifat mekanik sebelum pengelasan

Peralatan yang digunakan dalam pengelasan serta pengujiantelah dikalibrasi dan berfungsi normal

Jenis, diameter, serta kualitas elektroda yang digunakanpada setiap pengelasan tanpa gouging dan pengelasan hasil gouging adalah sama.

Parameter pada setiap pengelasan tanpa gouging danpengelasan dengan gouging adalah sama.

Proses pembongkaran dengan gerinda diasumsikantidak mempengaruhi sifat mekanik danstrukturmikro material baja ASTM A 36.

BATASAN MASALAH

METODOLOGI PENELITIAN

tidak

ya

tidak

ya

Mulai

Studi literatur

Persiapan pengelasan awal

Pengelasan awal

gouging

Uji tarik, kekerasan dan mikrostruktur

Pengelasan ulang

Material pelat ASTM A 36, Elektroda E 7016Mesin las SMAW & Perlengkapan pengelasan

Parameter pengelasan dan PembongkaranMesin potong ( gerinda ), jangka sorong, mistar

Pembuatan spesimen uji

Sesuai

Sesuai

Pembuatan spesimen uji

A A

Uji tarik, kekerasan dan mikrostruktur

Selesai

Analisa data hasil uji

AA

Penyusunan laporan

PEMBAGIAN SPESIMEN PENGUJIAN

32.0

2.0

58.0

10.0 296.0

180.

0

A

B

.Dimana :A = adalah spesimen

untuk uji tarikB = Spesimen untuk

uji kekerasan dan mikrostruktur

HASIL dan PEMBAHASAN

DATA HASIL UJI TARIK

Spesimenno

VariasiData uji tarik

σy (N/mm²)

σu(N/mm²)

εy

( % )εu

( % )UR

(N/mm²)UT

(N/mm²)

1 Pengelasan tanpa

gouging

125,00 180,79 4,75 25,13 15,6 45,1

2 138,13 198,95 6,37 37,24 25,5 73,6

3 140,27 200,45 7,62 31,09 21,7 62,1

1 Pengelasan dengan

gouging

146,06 202,49 11,15 19,87 8,14 40,23

2 145,90 206,88 7,87 20.62 5,74 42,65

3 140,90 206,68 6,37 20,87 4,48 43,13

Diagram perbandingan hasiluji tarik

0

50

100

150

200

250

σy σu εy εu UR UT

Pengelasan tanpa gouging

Pengelasan dengan gouging

HASIL UJI KEKERASAN

No.Daerah

PengujianTitik pengujian

Variasi

Pengelasan AwalPengelasan

Ulang

1 Logam Las

1 77 80,3

2 77,1 80,6

3 76,6 79,1

4 77,6 78,8

2 HAZ

5 73,3 78,5

6 71,3 75,8

7 71 72,3

8 69,8 70,2

3 Logam Induk

9 72,9 72,3

10 71,3 71,6

11 69,8 70,3

12 70,1 72

13 69,4 70,8

Grafik nilai kekerasan Rockwell

62

64

66

68

70

72

74

76

78

80

82

HR

B Pengelasan awal

Pengelasan ulang

Foto mikro pengelasan tanpa gouging

Foto mikro pengelasan hasil gouging

Foto Hasil Struktur Mikro Pada Titik Perwakilan Logam Las

Foto mikro perbesaran 200x, titik pada jarak

X1

A

AB

B

Dimana :A = daerah FerritB = daerahPearlite

Foto mikro pengelasan tanpa gouging

Foto mikro perbesaran 200x, titik pada jarak

X2

Foto Hasil Struktur Mikro Pada Titik Perwakilan HAZ

Foto mikro pengelasan hasil gouging

A

A

B

B

Dimana :A = daerah FerritB = daerahPearlite

Foto mikro pengelasan tanpa gouging

Foto mikro pengelasan hasil gouging

Foto Hasil Struktur Mikro Pada Titik Perwakilan Logam Induk

Foto mikro perbesaran 200x, titik pada jarak

X3

A

A

B

B

Dimana :A = daerah FerritB = daerahPearlite

KESIMPULAN

Hasil pengujian tarik terhadap pelat baja ASTM A 36 disimpulkan bahwa kekuatan tarik makin tinggi terjadi pada spesimen yang telah diberikan pengelasan ulang, spesimen yang telah diberikan pengelasan ulang akan menjadi semakin getas ( brittle ).

Dari hasil uji kekerasan dinyatakan bahwa pelat baja ASTM A 36 yang telah diberikan pengelasan ulang akan menaikkan kekerasan baik di daerah lasan, maupun HAZ.

Dari pengamatan struktur mikro tampak bahwa unsur ferrit lebih banyak pada saat pengelasan awal. Dan unsur pearlite lebih banyak ditemukan pada material yang telah diberi pengelasan ulang.

SARANAgar data yang didapatkan lebih valid sebaiknya dilakukan pengujian dua hingga tiga kali repair sebagai pembanding.