perawatan kompresor atlas copco

20
KATA PENGANTAR alam rangka peningkatan kualitas maintenance, khususnya operator PH, maka perlu kiranya dibuatkan buku panduan yang berisi tentang peralatan yang menjadi tanggung jawabnya - dalam hal ini Kompresor - mulai dari spesifikasi peralatan, inspeksi & service hingga spare parts yang harus diganti pada kondisi tertentu. D Materi buku ini diambil dari manual book masing-masing, dengan perubahan seperlunya tanpa mengurangi maksud. Tanpa maksud menggurui, penulis berharap keberadaan buku ini dapat dijadikan patokan dan banyak membantu pelaksanaan kegiatan perawatan dilingkungan PH agar peralatan dapat digunakan pada waktunya dengan lancar dan dapat diservice tepat pada waktunya, sehingga tidak menggangu proses produksi. Demi kemajuan bersama, penulis mengharapkan saran & kritik yang membangun dari pimpinan dan rekan-rekan semua untuk merevisi buku ini dikemudian hari. Selamat bekerja, semoga menjadi ibadah bagi kita semua, amin. Jakarta, 22 Mei 2007 Taufik Hidayat http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 1

Upload: taufik-hidayat

Post on 27-Jun-2015

3.137 views

Category:

Documents


16 download

DESCRIPTION

guide to maintain your compressor (atlas copco) type ZR and ZT

TRANSCRIPT

Page 1: Perawatan Kompresor Atlas Copco

KATA PENGANTAR

alam rangka peningkatan kualitas maintenance, khususnya operator

PH, maka perlu kiranya dibuatkan buku panduan yang berisi tentang

peralatan yang menjadi tanggung jawabnya - dalam hal ini Kompresor -

mulai dari spesifikasi peralatan, inspeksi & service hingga spare parts yang harus

diganti pada kondisi tertentu.

D Materi buku ini diambil dari manual book masing-masing, dengan perubahan

seperlunya tanpa mengurangi maksud. Tanpa maksud menggurui, penulis

berharap keberadaan buku ini dapat dijadikan patokan dan banyak membantu

pelaksanaan kegiatan perawatan dilingkungan PH agar peralatan dapat

digunakan pada waktunya dengan lancar dan dapat diservice tepat pada

waktunya, sehingga tidak menggangu proses produksi.

Demi kemajuan bersama, penulis mengharapkan saran & kritik yang membangun

dari pimpinan dan rekan-rekan semua untuk merevisi buku ini dikemudian hari.

Selamat bekerja, semoga menjadi ibadah bagi kita semua, amin.

Jakarta, 22 Mei 2007

Taufik Hidayat

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 1

Page 2: Perawatan Kompresor Atlas Copco

DAFTAR ISI

Kata pengantar .........................................1

Daftar isi .........................................2

I Pendahuluan .........................................3

II Data peralatan .........................................4

III Metode inspeksi, cleaning dan service ……………………………..4

A. Inspeksi tes record kompresor ..............…………………..5

B. Inspeksi harian kompresor & dryer .........................................6

C. Inspeksi mingguan kompresor & dryer .........……………………....8

D. Inspeksi & cleaning bulanan dryer .......................................10

E. Inspeksi & cleaning 3 bulanan kompresor .......................................11

F. Service 2000, 4000 & 40000 jam .......................................12

IV Spare parts list .......................................15

V Setting operation .......................................16

VI Parameter kondisi sistem .......................................18

VII Prosedur service .......................................19

VIII Problem solving .......................................20

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 2

Page 3: Perawatan Kompresor Atlas Copco

I. PENDAHULUAN

ompresor adalah alat yang dapat mengkompresi udara sekitar menjadi

udara bertekanan, sehingga dapat digunakan untuk memberikan gaya

pada peralatan yang membutuhkannya.

Secara umum ada dua tipe kompresor, yaitu Dynamic compressor &

Displacement Compressor. Power House mempunyai 6 unit kompresor dengan

tipe 2 unit Displacement & 4 unit screw.

Kompresor- kompresor tersebut adalah :

1. BT 6 = 2 unit OFF

2. ZR 200 = 1 unit AKTIF

3. ZR 250 = 1 unit AKTIF

4. ZT 200 = 1 unit AKTIF

5. ZT 275 = 1 unit AKTIF

Keempat kompresor yang masih aktif tersebut merupakan kompresor oil free

yang tidak membutuhkan oli untuk melumasi screw di dalam mesinnya, sehingga

diharapkan udara bertekanan yang dihasilkan tidak mengandung fluida, oli

misalnya. Oli yang diperlukan kompresor hanya digunakan untuk melumasi

bearing screw dan sebagai pendingin screw.

Bagian-bagian utama dari kompresor adalah :

• Motor

• Element (low & high pressure)

• Inter & After Cooler

• Air dan Oil Filter

Untuk pendinginannya, ZR 200 & 250 menggunakan air, ZT 200 & 275

menggunakan udara.

Peralatan tambahan yang digunakan untuk memperbaiki kualitas udara yang

yang dihasilkan kompresor adalah Air Dryer, dimana fungsi Dryer itu sendiri

adalah untuk mengeringkan udara yang dihasilkan oleh kompresor, agar uap air

yang ada diharapkan tidak terbawa ke peralatan yang disuplai. Tipe dari Dryer itu

adalah MD 600 W untuk keempat kompresor tetapi untuk ZT 275 ada tambahan

Dryer yaitu FDT 500 VSD yang menggunakan Freon sebagai media

pendinginnya.

Bagian-bagian utama dari Dryer adalah :

• Rotor Drum

• Motor Penggerak

• Kompresor, Exhaust (ZT 275)

• Freon (ZT 275)

K

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 3

Page 4: Perawatan Kompresor Atlas Copco

II. DATA PERALATAN

TECHNICAL DATA COMP. 11 COMP. 12 COMP. 13 COMP. 14

COMPRESSOR

Comp. Type ZR 200 ZR 250 ZT 200 ZT 275 FF

SN of Compressor AIF 037522 AIF 077166 AIF 096558 APF133734

Max. Pressure 7.5 Bar 7.5 Bar 7.5 Bar 7.5 Bar

Input Power 200 kW 245 kW 197 kW 272 kW

RPM 1485 1485 1485 2980

Capasity 599 L/s 718 L/s 557 L/s 729 L/s

Year of Mfg 1996 2002 2005 2008

AIR DRYER

Dryer Type MD 600 W MD 600 W MD 600 W FDT 500 VSD

Serial Number 202886 013207 348472 APF 13396

Year of Mfg 2004 2002 2005 2008

III. METODE INSPEKSI, CLEANING & SERVICE

Metode inspeksi, cleaning dan service yang dilakukan dibuat dari manual book

serta dari kegiatan yang selama ini dilakukan. Metode tersebut terdiri dari :

A. Inspeksi Test Record Compressor

B. Inspeksi harian (daily) untuk kompresor dan dryer

C. Inspeksi mingguan (weekly) untuk kompresor dan dryer

D. Inspeksi dan cleaning bulanan (monthly) untuk dryer

E. Inspeksi dan cleaning 3 bulanan untuk kompresor

F. Service 2000 jam untuk greasing motor kompresor

G. Service 4000 jam untuk kompresor dan dryer

H. Service 40.000 jam untuk kompresor

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 4

Page 5: Perawatan Kompresor Atlas Copco

Berikut akan diuraikan tiap-tiap metode tersebut.

A. Inspeksi Test Record Compressor Dasar dari inspeksi ini diambil dari inspeksi yang telah berjalan, tetapi

intervalnya dikurangi, dari tiap jam menjadi 2 jam sekali, dan isi dari

inspeksi itu dapat dilihat dari display panel.

Display Panel

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 5

Page 6: Perawatan Kompresor Atlas Copco

B. Inspeksi harian (daily) untuk kompresor dan dryer

Inspeksi harian berisi data kondisi kompresor sebelum, sedang dan

setelah beroperasi. Ada dua jenis, untuk kompresor dan dryer.

Tujuannya adalah untuk mendapatkan kondisi terkini dari peralatan

secara visual.

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 6

Page 7: Perawatan Kompresor Atlas Copco

Pemeriksaan dilakukan setiap hari. Pada kolom Condition, lingkari

sesuai keadaan sesungguhnya, kemudian pada kolom By, isi dengan

petugas piket, isi juga tanggal dan jam saat melakukan pengecekan

pada kolom disampingnya. Terakhir beri keterangan bila ditemukan

kelainan.

Keterangan untuk kompresor :

1. Cek level oli

Pada gelas ukur, pastikan oli berada diatas MIN

2. Periksa tampilan layar.

Pada panel display, cek apakah semua tulisan dapat terbaca

dengan jelas.

3. Untuk poin ini, cukup dilihat dari drain.

4. Dilakukan khusus untuk kompresor no.11 dan 12

21 No. 1 Intercooler No. 2 Aftercooler

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 7

Page 8: Perawatan Kompresor Atlas Copco

5. Diisi kapan waktu kompresor ON dan OFF setiap harinya.

Keterangan untuk air dryer :

1. Cek Electronic Water Drain (EWD).

Pengecekan dilakukan pada saat kompresor ON, untuk

memastikannya lihat secara visual kondensat yang keluar dari

water drain.

2. Drain kondensat setelah kompresor OFF.

Buka semua kran udara yang ada, agar di dalam kompresor

maupun dryer tidak ada lagi udara bertekanan.

C. Inspeksi mingguan (weekly) untuk kompresor dan dryer

Dilakukan seminggu sekali, baik untuk kompresor maupun dryer. Di

titikberatkan pada kemungkinan kebocoran yang terjadi dan

kelembaban dryer.

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 8

Page 9: Perawatan Kompresor Atlas Copco

Prosedur pengisian inspeksi mingguan ini sama dengan pengisian

inspeksi harian. Semuanya dilakukan secara visual dengan

memperhatikan kondisi yang diperiksa.

Keterangan untuk air dryer :

1. Indikator kelembaban.

Perhatikan warna butiran didalamnya, bila warnanya biru, berarti

kondisinya masih OK, tetapi bila sudah berubah warna (biasanya

putih) kondisinya sudah NG.

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 9

Page 10: Perawatan Kompresor Atlas Copco

D. Inspeksi dan cleaning bulanan (monthly) untuk dryer Hanya berisi inspeksi terhadap oli pada motor dryer dan kebersihan

dryer.

Untuk pengecekan level oli pada dryer, hanya dilakukan pada

kompresor no. 11 dan 12. Tidak dilakukan pada kompresor no. 13 dan

14 (tipe ZT) karena sifat dari motornya yang maintenance free.

Caranya dengan membuka tutup oli dan memeriksa kwantitasnya.

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 10

Page 11: Perawatan Kompresor Atlas Copco

E. Inspeksi dan cleaning 3 bulanan untuk kompresor Terdiri dari pemeriksaan kebersihan dari kompresor dan air filter.

Catatan :

- Membersihkan air filter harus diluar ruang PH, hal ini untuk

menghindari debu masuk ke kompresor.

- Parts No. : • 1621 0094 00 (kompresor 11 dan 12)

• 1621 1387 80 (kompresor 13 dan 14)

Air Filter untuk kompresor no. 11 & 12

Air Filter untuk kompresor no. 13 & 14

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 11

Page 12: Perawatan Kompresor Atlas Copco

F. Service 2000, 4000 dan 40000 jam Service yang didasarkan dari running hours kompresor, merupakan hal

paling kritis yang harus dilaksanakan.

Keterangan : 1. Filter gear casing breather.

Berfungsi sebagai ventilasi dari oli yang menguap, jika sampai

mampat dikhawatirkan uap oli yang terjadi akan mendorong seal-

seal yang ada sehingga terjadi kebocoran. Ganti tiap 4000 jam.

Catatan : - a. Parts No. : 1614 8673 00 (khusus tipe ZT)

- b. Parts No. : 1202 6255 01 (tipe ZR dan ZT)

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 12

a

b

Page 13: Perawatan Kompresor Atlas Copco

2. Filter oli (Oil Filter).

Hal ini penting untuk menjaga agar sirkulasi oli lancar sehingga

tidak terjadi panas berlebih didalam sistem. Ganti tiap 4000 jam.

Catatan :

- Parts No. : • 1621 0270 00 (kompresor 11 dan 12)

• 1614 8747 00 (kompresor 13 dan 14)

3. Filter udara (Air Filter).

Hal ini tidak kalah penting, karena filter ini berfungsi untuk

menyaring udara yang akan dikompres, agar udara yang masuk

seminimal mungkin mengandung kotoran. Karena bila yang

masuk kotorannya berlebihan, dikhawatirkan akan merusak

elemen “screw”. Ganti tiap 4000 jam.

Catatan :

- Parts No. : • 1621 0094 00 (kompresor 11 dan 12)

• 1621 1387 80 (kompresor 13 dan 14)

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 13

Page 14: Perawatan Kompresor Atlas Copco

4. Safety valve.

Pengecekan ini dilakukan hanya untuk keamanan saja. Safety

valve ini diset hingga tekanan 11 Bar. Safety valve ini dipasang

pada dryer, sedangkan dryer itu sendiri mampu menahan hingga

tekanan 20 Bar. Pengecekan ini dilakukan tiap 4000 jam oleh

Atlas Copco.

Catatan :

- Parts No. : 0830 1008 13 (semua kompresor)

5. Total inspeksi, pengecekan sensor, electrical interlocking dan alat

ukur lainnya.

Pengecekan yang dilakukan tiap 4000 jam, bisa dilakukan oleh

operator yang mengerti kelistrikan, tetapi disarankan dilakukan

oleh Atlas Copco.

6. Ganti oli.

Penggantian oli dilakukan oleh operator tiap 4000 jam. Oli yang

digunakan adalah BP Energol RC-R 68, dan kapasitas masing-

masing kompresor ± 50 liter.

7. Greasing motor kompresor.

Kegiatan ini belum dimasukan pada form diatas, karena baru

diketahui belakangan. Dilakukan tiap 2000 jam oleh operator.

Kwantitasnya sampai mengisi semua bagian motor. Grease yang

digunakan adalah Altron 372. 8. Ganti screw element.

Screw ini merupakan bagian yang paling inti dari kompresor,

karena screw inilah yang berfungsi untuk mengkompresikan udara

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 14

Page 15: Perawatan Kompresor Atlas Copco

sehingga dihasilkan udara bertekanan. Ada dua jenis, yaitu high

pressure & low pressure. Dilakukan tiap 40.000 jam oleh Atlas

Copco.

IV. SPARE PARTS LIST

Berikut adalah Spare parts yang rutin dan atau bisa dikerjakan oleh operator.

No. SPARE PARTS PART NUMBER REMARKS

1621 0094 00 Tipe ZR 1 Air Filter

1621 1387 80 Tipe ZT

2 Oil Filter 1614 8747 00 Tipe ZR dan ZT

1621 0083 00 Tipe ZR 3 Muffler

1621 4016 00 Tipe ZT

4 Rubber Coupling 1619 6467 04 Tipe ZR dan ZT

5 Oli motor kompresor BP Energol RC-R 68 ± 60 L tiap Komp.

1621 0032 00 Tipe ZR 6 Diaphragma Load/Unload

1621 4908 00 Tipe ZT

7 Spare parts kit EWD 50 2901 0673 00 Khusus tipe ZT

8 Spare parts kit EWD 330 2901 0633 00 Tipe ZR dan ZT

1614 8673 00 Tipe ZT 9 Filter gear casing breather

1202 6255 01 Tipe ZR dan ZT

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 15

Page 16: Perawatan Kompresor Atlas Copco

V. SETTING OPERATION

Berikut adalah pengesetan pada display Electronicon Regulator.

SETTING No. ITEM SETTING

MIN MAX

6.2 1 Unloading pressure 1) bar 6.6

(13 & 14)

7.5

4.0 7.1 2 Loading pressure 1) bar 5.5

(13 & 14) 7.2

(13 & 14)

3 Compressor element 1 outlet temperature

(shut-down warning level) 2) °C 100 219

4 Compressor element 1 outlet temperature

(shut-down level) 2) °C 100 220

5 Compressor element 2 outlet temperature

(shut-down warning level) 2) °C 100 219

6 Compressor element 2 outlet temperature

(shut-down level) 2) °C 100 220

7 Compressor element 2 intlet temperature …

(shut-down warning level) 2) °C 40 79

8 Compressor element 2 intlet temperature …

(shut-down level) 2) °C 40 80

9 Oil temperature (shut-down warning level) 2) °C 40 79

10 Oil temperature (shut-down level) 2) °C 40 80

11 Oil pressure (shut-down warning level) 2) bar 1.0 2.0

12 Oil pressure (shut-down level) 2) bar 1.0 1.9

13 Oil filter lifetime (running hours) hours 0 4000

14 Oil lifetime (running hours) hours 0 4000

15 Drive motor regreasing time hours Factory setting : 2000

16 Service warning level for air filter 3) bar Factory setting : 0.044

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 16

Page 17: Perawatan Kompresor Atlas Copco

Catatan : 1) Regulator tidak akan mau jika setingan sama dengan batas maksimum.

Contoh, jika kita menyeting unloading pressure pada 7,5 bar, maka secara otomatis regulator akan merubah batas maksimumnya menjadi 7,4. Jarak minimum yang direkomendasikan antara unloading & loading adalah 1 bar.

2) Regulator tidak akan mau jika setingan maksimum shut-down level dibawah shut-down warning level. Contoh, jika kita menyeting shut-down warning level pada 210 oC, maka secara otomatis regulator akan merubah shut-down level menjadi 211 oC. Jarak minimum yang direkomendasikan antara shut-down warning level & shut-down level adalah 10 oC.

3) Bersihkan air filter tiap 3 bulan dan ganti air filter bila sudah mencapai 4000 jam.

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 17

Page 18: Perawatan Kompresor Atlas Copco

VI. PARAMETER KONDISI SISTEM

Berikut adalah parameter untuk mengetahui kelayakan sistem yang dilihat dari

display Electronicon regulator.

SETTING No. ITEM SETTING

MIN MAX

1 Maximum working pressure bar - 7.5

2 ∆p air pressure bar Dibawah 0.044

3 Intercooler pressure bar 1.9 ~ 2.4

4 Oil pressure bar 2 ~ 2.5

5 Oil temperature °C Kira-kira 40

6 Air temperature element 1 out °C 160 ~ 180

7 Air temperature element 2 out °C 140 ~ 175

8 Air temperature element 2 in °C 25 ~ 30

9 Air outlet temperature °C Kira-kira 25

10 Cooling water inlet temperature °C Dibawah 40

11 Cooling water inlet temperature bar Dibawah 50

12 Maximum air inlet temperature °C 40

13 Maximum cooling water inlet temperature °C 40

14 Maximum cooling water outlet temperature °C 50

15 Maximum cooling water inlet pressure bar 7

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 18

Page 19: Perawatan Kompresor Atlas Copco

VII. PROSEDUR SERVICE A. Filter udara (Air Filter)

1. Pembersihan filter udara

- Kompresor tipe ZT

Lihat SOP dengan kode : SOP-MTC-7.12-ALL-143

- Kompresor tipe ZR

Lihat SOP dengan kode : SOP-MTC-7.12 -ALL-142

2. Penggantian filter udara

- Kompresor tipe ZT

Lihat SOP dengan kode : SOP-MTC-7.12-ALL-145

- Kompresor tipe ZR

Lihat SOP dengan kode : SOP-MTC-7.12-ALL-144 GBR. 2

B. Oli dan filter oli - Kompresor tipe ZT dan ZR

Lihat SOP dengan kode : SOP-MTC-7.12-ALL-146 C. Electronic Water Drain (EWD) 50 & 330

- Pembersihan dan penggantian

Lihat SOP dengan kode : SOP-MTC-7.12-ALL-148

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 19

Page 20: Perawatan Kompresor Atlas Copco

VIII. PROBLEM SOLVING PERHATIAN : Sebelum melakukan perbaikan atau penyetelan, matikan kompresor dan turunkan breaker induknya, buka valve pembuangan secara manual, jika perlu tekan emergency stop. Kompresor boleh hidup hanya dalam kondisi tertentu saja. .

KONDISI PENYEBAB PENANGGULANGAN / KETERANGAN

Pressure masih diatas setingan loading prssure

Tunggu sampai tekanan dibawah setingan loading pressure

Loading solenoid vavle rusak

Periksa, jika perlu ganti baru

Plunyer air intake bergeser

Seting secara perlahan dengan kondisi kompresor hidup Ganti baru 1621 0032 00 (tipe ZR)

Kompresor dihidupkan tetapi tidak mau loading setelah delay time

Diaphragm sobek 1621 4908 00 (tipe ZT)

Kebutuhan di line produksi tinggi Review instalasi pipa

Banyak kebocoran Perbaiki kebocoran Kapasitas working pressure rendah atau kurang dari biasanya (standar ± 7 bar)

Dp air filter terlalu rendah (-0.044 bar) k m,arena Air filter kotor

Bersihkan, jika perlu ganti baru

Oil level terlalu rendah Tambahkan oli Oil pressure terlalu rendah (standar ± 2.1 bar) Oil filter kotor Ganti baru

Oil temperature terlalu tinggi (standar ± 60 ºC) Cooler kotor Bersihkan

Tekan tombol RUN pada EWD ±10 detik sampai lampu merahnya hilang Service EWD (lihat bab VII : Servicing Procedure)

Electronic condensate drain OPEN

Valve EWD di dalam kompresor terbuka

Ganti baru Tekan tombol RUN pada EWD ±10 detik sampai lampu merahnya hilang Service EWD (lihat bab VII : Servicing Procedure)

Condensate drain dryer OPEN

Valve EWD di dryer terbuka

Ganti baru

Filter gear casing

breather kotor

Ganti baru (part number :

1614 8673 00 &

1202 6255 01) Diruang Kompresor banyak ceceran oli

Seal rusak Ganti seal *) Tabel diambil dari Manual Book dan pengalaman aktual di lapangan, jadi mungkin saja ada

masalah yang belum ditulis di atas.

http://ombeb.wordpress.com http://www-xbox360.com 20