penjadwalan perawatan mesin giling … · tugas akhir dengan judul “penjadwalan perawatan mesin...

18
PENJADWALAN PERAWATAN MESIN GILING MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE PADA UD BUMBU KELUARGA SKRIPSI Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Mencapai Derajad Sarjana Ekonomi Oleh: Gustino Arianto 201210160311446 PROGRAM STUDI MANAJEMEN FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG 2016

Upload: vuongdieu

Post on 15-Mar-2019

278 views

Category:

Documents


4 download

TRANSCRIPT

PENJADWALAN PERAWATAN MESIN GILING

MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE

PADA UD BUMBU KELUARGA

SKRIPSI

Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Mencapai

Derajad Sarjana Ekonomi

Oleh:

Gustino Arianto

201210160311446

PROGRAM STUDI MANAJEMEN

FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG

2016

PENJADWALAN PERAWATAN MESIN GILING

MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE

PADA UD BUMBU KELUARGA

SKRIPSI

Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Mencapai

Derajad Sarjana Ekonomi

Oleh:

Gustino Arianto

201210160311446

PROGRAM STUDI MANAJEMEN

FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG

2016

Surat Pernyataan

Yang bertanda tangan dibawah ini :

Nama : Gustino Arianto

Nim : 201210160311446

Jurusan : Manajemen

Fakultas : Ekonomi dan Bisnis

Universitas Muhammadiyah Malang

Dengan ini Menyatakan dengan sebenar-benarnya bahwa : 1. Tugas Akhir dengan judul “Penjadwalan Perawatan Mesin Giling

Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance Pada UD Bumbu Keluarga” Adalah hasil karya saya, dalam naskah tugas akhir ini tidak terdapat karya ilmiah yang pernah oleh diajukan orang lain untuk memperoleh gelar akademik di suatu perguruan tinggi dan tidak terdapat karya atau pendapat yang pernah ditulis atau diterbitkan orang lain, baik sebagian ataupun keseluruhan, kecuali yang secara tertulis dikutip dalam naskah ini disebutkan dalam sumber kutipan daftar pustaka.

2. Apabila ternyata dalm tugas akhir ini dapat dilakukan unsur PLAGIASI saya bersedia TUGAS AKHIR INI DIGUGURKAN dan GELAR AKADEMIK YANG TELAH SAYA PEROLEH DIBATALKAN. Serta diproses sesuai dengan ketentuan hukum yang berlaku.

3. Tugas akhir ini dapat dijadikan sumber pustaka yang merupakan HAK BEBAS ROYALTI EKSKLUSIF.

Demikian pernyataan saya buat dengan sebenar-benarnya untuk digunakan sebagaimana mestinya.

Malang, 15 September 2016

Yang Menyertakan

Gustino Arianto

KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Wr. Wb

Segala puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat

serta hidayat-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini tepat pada

waktunya. Skripsi yang berjudul “Penjadwalan Perawatan Mesin Giling

Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance Pada UD Bumbu

Keluarga” disusun untuk memenuhi serta melengkapi syarat memperoleh gelar

Kesarjanaan di bidang Ekonomi, program studi Manajemen pada Universitas

Muhammadiyah Malang. Skripsi ini tidak akan terselesaikan tanpa adanya

bantuan serta dukungan dari berbagai pihak. Pada kesempatan ini penulis

menyampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih kepada:

1. Dr. Nazaruddin Malik, M.Si, selaku Dekan Fakultas Ekonomi dan Bisnis

Universitas Muhammadiyah Malang.

2. Dr. Marsudi, M.Si, selaku Ketua Program studi Manajemen Fakultas

Ekonomi dan Bisnis Universitas Muhammadiyah Malang.

3. Drs. Sri Joko, M.M, selaku Dosen Pembimbing pertama yang telah

meluangkan waktunya untuk mengoreksi serta memberikan petunjuk yang

sangat bermanfaat guna penyusunan skripsi ini.

4. Dra. Aniek Rumijati, M.M, selaku Dosen Pembimbing kedua yang penuh

kesabaran telah memberikan bimbingan serta petunjuk hingga selesainya

penulisan skripsi ini.

5. Dra. Siti Nurhasanah, M.Si, selaku Dosen Wali kelas I Angkatan 2012

Jurusan Manajemen Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas

Muhammadiyah Malang.

6. Bapak dan Ibu Dosen beserta staf pengajar Program Studi Manajemen

Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Muhammadiyah Malang.

7. Ayah dan Ibu yang selama ini telah membesarkan dan mendidik saya dengan

penuh kasih sayang tanpa lelah bekerja dan berdoa demi keberhasilan anak-

anaknya serta memberikan seluruh kasih sayang. Menjadi pahlawan inspirator

terhebat yang mendukung saya menjadi individu terbaik dalam mengarungi

hidup.

8. Novrianto dan Anik selaku paman dan bibi yang telah banyak memberikan

dorongan, semangat, kasih sayang dan bantuan secara moril maupun materiil

demi lancarnya penyusunan skripsi ini.

9. Kakak dan Adik yang selalu mendukung dan memberi motivasi yang selalu

memberikan doa, semangat dan dukungan.

10. Tikantara Henny yang selalu memberikan semangat dan bantuan dalam

proses penyelesaian skripsi ini, terima kasih.

11. Ahmad Safiudin sahabat terbaik dan teman-teman Manajemen I angkatan

2012 yang sangat luar biasa, terima kasih atas bantuannya dan untuk

kekompakan kalian.

12. Semua pihak yang telah memberikan sumbangan tenaga dan pikiran dalam

penyelesaian skripsi ini yang tidak bisa penulis sebutkan satu persatu, terima

kasih bantuannya.

Penulis berterima kasih atas semua yang mereka berikan, semoga

mendapat limpahan Rahmat dari Allah SWT. Peneliti menyadari bahwa penulisan

skripsi ini jauh dari kesempurnaan. Hal ini karena terbatasnya kemampuan penulis

sehingga mengharapkan kritik dan saran yang dapat membangun demi

kesempurnaan skripsi ini. Semoga skripsi ini dapat bermanfaat bagi pembaca.

Wassalamualaikum Wr. Wb

Malang, 30 April 2016

Gustino Arianto

DAFTAR ISI

Halaman

ABSTRAK ...................................................................................................... i

KATA PENGANTAR .................................................................................... iii

DAFTAR ISI ................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... vii

DAFTAR TABEL........................................................................................... viii

DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................. ix

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................... 1

1.1. Latar Belakang Masalah ............................................................. 1

1.2. Perumusan Masalah .................................................................... 7

1.3. Batasan Masalah ......................................................................... 7

1.4. Tujuan Penelitian ........................................................................ 7

1.4. Manfaat Penelitian ...................................................................... 7

BAB II TINJAUAN PUSTAKA .................................................................... 8

2.1. Hasil Penelitian Terdahulu .......................................................... 8

2.2. Landasan Teori............................................................................ 9

2.2.1. Manajemen Perawatan ...................................................... 9

2.2.2. Konsep Dasar Perawatan .................................................. 12

2.2.3. Tujuan Perawatan ............................................................. 15

2.2.4. Total Productive Maintenance (TPM) .............................. 16

2.2.5. Reliability Centered Maintenance (RCM) ........................ 19

2.3. Kerangka Pemikiran.................................................................... 28

BAB III METODE PENELITIAN ............................................................... 29

3.1. Lokasi Penelitian ......................................................................... 29

3.2. Jenis Penelitian............................................................................ 29

3.3. Sumber Data................................................................................ 29

3.4. Metode Pengumpulan Data ......................................................... 30

3.5. Metode Pengolahan Data ............................................................ 30

3.6. Metode Analisis Data .................................................................. 34

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN........................................................ 35

4.1. Pemilihan Sistem dan Pengumpulan Informasi .......................... 35

4.2. Definisi Batasan Sistem .............................................................. 37

4.3. Analisa FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)................... 38

4.4. LTA (Logic Tree Analysis) ........................................................ 44

4.5. Analisa Interval Pergantian dan Perawatan Komponen.............. 46

4.6. Analisa FMEA dan kegagalan subsistem ................................... 50

4.7. Pembahasan................................................................................. 54

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ......................................................... 59

5.1. Kesimpulan ................................................................................. 59

5.2. Saran ........................................................................................... 60

DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 62

LAMPIRAN-LAMPIRAN ............................................................................ 63

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Kerangka Pikir.............................................................................. 29

Gambar 4.1 Perbedaan kondisi aktual dengan usulan ...................................... 49

Gambar 4.2 SOP Maintenance ......................................................................... 57

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Frekuensi Breakdown Mesin Produksi Tahun 2015 ........................ 5

Tabel 2.1 Penelitian Terdahulu ........................................................................ 8

Tabel 2.2 Hierarki RCM .................................................................................. 21

Tabel 2.3 Rating Severity ................................................................................. 24

Tabel 2.4 Rating Occurrence ........................................................................... 25

Tabel 2.5 Rating Detection .............................................................................. 25

Tabel 4.1 Frekuensi Breakdown Mesin Produksi Tahun 2015 ........................ 36

Tabel 4.2 Presentase Breakdown Tiap Mesin .................................................. 36

Tabel 4.3 Frekuensi Mode Kegagalan Mesin pada Tahun 2015 ...................... 37

Tabel 4.4 Nama Komponen Sistem Terpilih.................................................... 38

Tabel 4.5 Hasil Rating Severity ........................................................................ 40

Tabel 4.6 Hasil Rating Occurrence .................................................................. 41

Tabel 4.7 Hasil Rating Detection ..................................................................... 41

Tabel 4.8 Hasil Perhitungan RPN .................................................................... 43

Tabel 4.9 Menunjukkan Logic Tree Analysis (LTA) ....................................... 44

Tabel 4.10 Presentase Kategori Komponen ..................................................... 46

Tabel 4.11 Rata-rata Interval Pergantian dan Perawatan Komponen .............. 48

Tabel 4.12 Rata-rata Breakdown Komponen Kritis ......................................... 50

Tabel 4.13 Fungsi dan Kegagalan Fungsi Subsistem ...................................... 51

Tabel 4.14 Daftar Usulan Kegiatan Maintenance ............................................ 54

Tabel 4.15 Jadwal Perawatan Mesin Giling UD Bumbu Keluarga ................ 58

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran A Hasil Wawancara ........................................................................ 63

Lampiran B Foto Mesin Produksi ................................................................... 65

Lampiran C Buku Pedoman Perawatan Mesin ................................................ 73

Lampiran D Jadwal Produksi ........................................................................... 86

DAFTAR PUSTAKA

Anderson, Ronald T. dan Neri, Lewis. 1990. RCM Management and

Engineering Method. Elsevier Applied Science. London.

Assauri, Sofjan. 1999. Manajemen Produksi dan Operasi. Edisi Revisi. Lembaga Penerbit Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia, Jakarta.

Ben-Daya, M. 2000. You May Need RCM to Enhance TPM Implementation. Journal of Quality in Maintenance Engineering, 6(2).

Corder, Antony. 1992. Teknik Manajemen Pemeliharaan. Edisi Ketiga. Jakarta. Erlangga

Dayrus, Asyari (2007). Diktat Kuliah Manajemen Pemeliharaan Mesin. Fakultas Teknik. Universitas Darma Persada. Jakarta

Hersey dan Blanchard. 1995. Management of Organizational Behavior.

Terjemahan Edisi Keenam. Erlangga. Jakarta

Moubray, John. 1997. Reliability Centered Maintenance. NewYork: Industrial Press Inc. 2nd edition.

Prayuda, Sinulingga, Siregar, 2014. Implementasi Studi Preventive

Maintenance Fasilitas Produksi Pada Pabrik Teh Hitam Dengan

Metode Rcm Di Ptpn Vi Kebun Kayu Aro. Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.

Wati.C.L. 2009. Usulan Perbaikan Efektifitas Mesin Dengan Methode Overall

Equipment Efectiveness Measurement Sebagai Dasar Penerapan Total

Productive Maintenance di PT WIKA. Program diploma IV Fakultas Teknik, Universitas Sumatra Utara. Medan.

Wireman, Terry. 2005. Developing Performance Indicator for Managing

Maintenance. Second Edition. Industrial Press Inc. New York.

Yuwono, Lukman, 2015. Penentuan interval perawatan yang optimal pada

Pompa limba air condesat dengan analisa keandalan dan

meminimalisasi biaya perawatan studi kasus di PT. Petrokimai Gresik. Jurusan Teknik Industri, Universitas Muhammadiyah Gresik.