pengujian kuat tekan, lentur dan modulus elastisitas kayu buatan dengan campuran

TUGAS AKHIR

PENGUJIAN KUAT TEKAN, KUAT LENTUR,

DAN MODULUS ELASTISITAS

KAYU BUATAN DENGAN CAMPURAN FIBER

Diajukan sebagai syarat untuk menyelesaikan Pendidikan Tingkat Sarjana Strata 1 (S-1) Pada Jurusan Teknik sipil Fakultas Teknik

Universitas Katolik Soegijapranata

Disusun Oleh :

Vitus Yunantya Nugroho Eko Ardianto

NIM : 02.12.0013 NIM : 02.12.0023

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS KATOLIK SOEGIJAPRANATA

SEMARANG

2007

v

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL i LEMBAR PENGESAHAN ii

KATA PENGANTAR iv

DAFTAR ISI v

DAFTAR TABEL vii

DAFTAR GAMBAR viii

ABSTRAK ix

LEMBAR ASISTENSI x

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang 1

1.2 Maksud dan Tujuan Penelitian 2

1.3 Batasan Penelitian 2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Studi Pustaka 4

2.1.1 Kuat tekan 4

2.1.2 Kuat Lentur 5

2.1.3 Modulus Elastisitas 7

2.1.4 Bahan Penyusun Kayu Buatan Dengan Campuran Fiber 8

2.1.5 Penelitian Terdahulu 9

2.1.6 Parameter Pembanding 11

BAB III METODE PENELITIAN

3.1 Bahan-Bahan 13

3.1.1 Air 13

3.1.2 Semen 13

3.1.3 Kertas 14

3.1.4 Serat 14

3.2 Peralatan 15

3.2.1 Timbangan Kapasitas 10 kg 15

3.2.2 Oven 15

vi

3.2.3 Gelas Ukur 15

3.2.4 Mixer 15

3.2.5 Cetakan Kayu 16

3.2.6 Alat Ukur 16

3.2.7 Pengukur Waktu (Stopwatch) 17

3.3 Proses Pembuatan Benda Uji 17

3.4 Tahapan Pengujian Kayu Buatan 19

3.4.1 Prosedur Pengujian Kuat Tekan 19

3.4.2 Prosedur Pengujian Kuat Lentur 19

3.4.3 Prosedur Pengujian Modulus Elastisitas 20

3.5 Analisis Data 20

3.6 Bagan Alir Penelitian Kayu Buatan Dengan Campuran Serat 21

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1 Sifat-Sifat Mekanik Kayu Buatan 22

4.1.1 Hasil Uji Kuat Tekan 22

4.1.2 Hasil Uji Kuat Lentur 24

4.1.3 Hasil Uji Modulus Elastisitas 26

4.2 Analisis Data 29

BAB PENUTUP

5.1 Kesimpulan 34

5.2 Saran 36

DAFTAR PUSTAKA 37

LAMPIRAN L

ix

ABSTRAK

Kayu dalam bidang konstruksi teknik sipil sangat diperlukan, jika tidak ada alternatif untuk membuat kayu buatan sebagai pengganti kayu maka beberapa tahun ke depan kayu akan semakin sulit didapatkan karena keterbatasan material. Terobosan yang sedang berkembang adalah pembuatan kayu buatan dengan campuran semen, kertas dan air serta penambahan fiber. Dalam penelitian ini perbandingan campuran antara semen, kertas, air, dan fiber dibedakan menjadi 4: campuran pertama adalah 4 kg semen : 1 kg kertas : 5 liter air dan 200 gr fiber, campuran kedua adalah 4 kg semen : 1 kg kertas : 5 liter air dan 400 gr fiber, campuran ketiga adalah 4 kg semen : 1 kg kertas : 5 liter air dan 600 gr fiber, campuran keempat adalah 4 kg semen : 1 kg kertas : 5 liter air dan 800 gr fiber. Benda uji berukuran 7605050 mm untuk uji kuat lentur dan modulus elastisitas serta benda uji ukuran 2005050 mm untuk uji kuat tekan.

Hasil penelitian menunjukkan benda uji dengan campuran 4 kg semen : 1 kg kertas : 5 liter dan 600 gr fiber menunjukkan sifat mekanik paling baik. Pengujian tersebut menghasilkan Kuat Tekan rata-rata 1,79 MPa lebih rendah dari kayu buatan dengan bambu yaitu 4,627 MPa tetapi lebih tinggi dari kayu buatan multiguna yaitu 1,345 MPa, Kuat Lentur rata-rata 5,03 MPa lebih tinggi dari kayu buatan dengan bambu yaitu 3,420 MPa dan kayu buatan multiguna yaitu 3,110 MPa, dan Modulus Elastisitas rata-rata 289,2 MPa lebih rendah dari kayu buatan dengan bambu yaitu 994,65 MPa, dapat disimpulkan penambahan fiber dalam campuran kayu buatan dapat meningkatkan kuat lentur dari kayu buatan tersebut. Kata Kunci Kayu buatan, semen, kertas, air, fiber, kuat tekan, kuat lentur, modulus elastisitas

PENDAHULUAN 1

TUGAS AKHIR

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Penggunaan kayu sebagai bahan utama struktur seperti pada struktur kuda-

kuda, gording pada atap, kusen pintu dan jendela. Kayu dipilih sebagai bahan

struktur karena ringan dan memerlukan peralatan yang sederhana dalam proses

pengerjaannya. Selain itu, untuk jenis-jenis kayu tertentu, penampakan serat kayu

dan warna alaminya dapat meningkatkan keindahan bangunan khususnya untuk

struktur terbuka (exposed structure).

Dengan luas hutan sekitar 120,3 juta hektare (FWI/GFW,2001) menempatkan

Indonesia sebagai Negara yang memiliki hutan terluas di dunia. Tapi sejak tahun

1970-an, kerusakan hutan menjadi isu penting, yaitu penebangan hutan secara

komersial mulai dibuka secara besar-besaran. Menurut Forest Watch Indonesia

(FWI), laju kerusakan hutan pada tahun 1985-1997 telah mencapai 2,2 juta hektar

pertahun..

Selain kerusakan hutan yang diakibatkan penebangan liar, kebakaran hutan

merupakan salah satu faktor yang menyebabkan jumlah hutan di Indonesia

menjadi berkurang. Harian TEMPO Interaktif 24 Mei 2004 menyebutkan,

Eksekutif Nasional Wahana Lingkungan Hidup Indonesia (Walhi) Longgena

PENDAHULUAN 2

TUGAS AKHIR

Ginting mengatakan kerusakan hutan di Indonesia mencapai 3,8 juta hektar

setahun. Pada tahun 2006, setidaknya ada lebih dari 6 ribu titik api di Indonesia.

Dengan hadirnya kendala-kendala seperti diatas, maka diperlukan suatu

terobosan baru untuk membuat alternatif kayu buatan dengan campuran fiber

yang berasal dari semen, kertas, air dan fiber glass untuk menghindari ekspoitasi

kayu secara berlebihan. Hasil penelitian ini diharapkan dapat diterapkan pada

gording untuk konstruksi rangka atap.

1.2. Maksud dan Tujuan Penelitian

Maksud dan Tujuan Penelitian ini adalah mengetahui sifat-sifat mekanik kayu

buatan dengan campuran fiber, yaitu meliputi kuat lentur, kuat tekan dan modulus

elastisitas.

1.3. Batasan Penelitian

Dalam penelitian ini, batasan-batasannya adalah sebagai berikut :

1. Benda uji yang akan digunakan adalah kayu buatan dengan campuran

semen, kertas, air, dan fiber adalah :

a. Ukuran yang digunakan untuk pengujian kuat tekan adalah 50 mm50 mm200 mm

b. Ukuran benda uji yang digunakan untuk pengujian kuat lentur adalah 50

mm50 mm760 mm

PENDAHULUAN 3

TUGAS AKHIR

c. Ukuran benda uji yang digunakan untuk pengujian modulus elastisitas

adalah 50 mm50 mm760 mm 2. Campuran yang akan digunakan untuk pembuatan kayu buatan dalam

penelitian ini adalah 4 kg semen, 1 kg kertas, fiber glass sebanyak 200 gr,

400 gr, 600 gr, dan 800 gr, serta air 5 liter.

3. Fiber yang digunakan adalah fiber glass dengan panjang serat 5-6 cm yang

dengan perbandingan 5 %, 10 %, 15 %, 20 % terhadap berat semen.

4. Dalam proses pengeringan benda uji, benda uji dikeringkan dengan suhu

ruangan selama 30 hari. Setelah 1 bulan benda uji dikeringkan dalam oven

dengan suhu 80o C selama 24 jam.

TINJAUAN PUSTAKA 4

TUGAS AKHIR

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Studi Pustaka

2.1.1 Kuat Tekan

Pengujian kuat tekan pada kayu buatan dengan campuran fiber ini tidak

didasarkan pada arah serat kayu itu sendiri, hal ini dikarenakan pada kayu buatan

ini tidak terdapat serat. Pengujian kuat tekan dilakukan dengan cara memberikan

beban aksial tekan konsentris terhadap sampel kayu buatan tersebut. Besarnya

beban uji harus memenuhi ketentuan yaitu besarnya beban maksimum sampai

beban maksimum sampai benda uji mengalami patah. Berdasarkan SNI 03 3958

1995 Metode Pengujian Kuat Tekan Kayu Di Laboratorium benda uji harus

memenuhi ketentuan antara lain :

1) Ukuran benda uji adalah 50 mm50 mm200 mm, seperti gambar 2.1

Gambar 2.1 Posisi Pengujian Kuat Tekan Kayu Buatan

TINJAUAN PUSTAKA 5

TUGAS AKHIR

2) Ketelitian ukuran benda uji 0,25 mm.

3) Mesin uji yang digunakan untuk pengujian kuat tekan harus memenuhi

ketentuan yang berlaku, dan juga harus memenuhi kecepatan pembebanan.

4) Kecepatan pembebanan harus konstan merata dan dapat diatur sehingga

kecepatan gerakan beban antara 0,3 sampai 1 mm per menit.

5) Kuat tekan kayu buatan multiguna dihitung dengan beban per satuan luas

bidang tekan :

FPtekan

tekan = ........................ (2.1)

Dengan : tekan = Tegangan Tekan (MPa)

tekanP = beban tekanan maksimum benda uji (N)

F = luas penampang benda uji ( )( 2mm

2.1.2 Kuat Lentur

Pengujian kuat lentur kayu buatan dengan campuran fiber ini dimaksudkan

untuk menetukan kuat lentur dan kelas kuat kayu konstruksi. Untuk menguji kuat

lentur kayu buatan ini harus memenuhi ketentuan-ketentuan yang berdasarkan

SNI 03-3959-1995 Metode Pengujian Kuat Lentur Kayu Di Laboratorium

adapun persyaratan dan ketentuan pengujian tersebut yaitu :

1) Benda uji harus sama jenisnya dan bebas dari cacat.

2) Bentuk dan ukuran benda uji 50 mm50 mm760 mm. 3) Benda uji harus dapat bergerak horizontal di atas tumpuan pelat dan rol

dengan jarak tumpuan 710 mm, dan bantalan penekan terbuat dari baja.

TINJAUAN PUSTAKA 6

TUGAS AKHIR

4) Bantalan penekan diletakkan di tengah bentang benda uji dan kecepatan gerak

beban 2,5 mm per menit.

5) Besar beban maksimum diperoleh jika benda uji patah, kemudian hitung

tegangan lentur kayu buatan.

Gambar 2.2 Bentuk dan Ukuran Benda Uji Kuat Lentur

6) Kuat lentur benda uji dapat dihitung melalui persamaan :

2

61

21

hb

aP

WM

lt == ......................... (2.2)

Dengan : lt = Tegangan Lentur (MPa)

P = Beban maksimum + berat perata beban (N)

a = jarak tumpuan ujung ke titik beban (mm)

b = lebar benda uji (mm)

h = tinggi benda uji (mm)

TINJAUAN PUSTAKA 7

TUGAS AKHIR

2.1.3 Modulus Elastisitas

Pengujian Modulus Elastisitas kayu buatan dengan campuran fiber ini

dilakukan untuk mengetahui lendutan yang terjadi akibat pembebanan yang

diberikan.

Adapun prosedur ketentuan pengujian tersebut yaitu :

1) Benda uji harus sama jenisnya dan bebas dari cacat.

2) Bentuk dan ukuran benda uji 50 mm50 mm760 mm. 3) Benda uji diletakkan di atas tumpuan pelat dengan jarak tumpuan 710 mm.

4) Benda uji diberi beban secara berkala dari 2 kg 20 kg.

5) Setelah mencapai 20 kg, benda uji dibiarkan selama 15 menit / sampai jarum

dial stabil.

6) Kemudian hitung penurunan yang terjadi.

Gambar 2.3 Gambar dan Ukuran Benda Uji Modulus Elastisitas

TINJAUAN PUSTAKA 8

TUGAS AKHIR

7) Modulus Elastisitas dapat dihitung dengan persamaan :

=ILPE

48

3

......................... (2.3)

Dengan : E = Modulus Elastisitas (MPa)

P = Beban pengujian (N)

L = Jarak antar tumpuan (mm)

I = Momen inersia benda uji )( 4mm

= besar lendutan terukur (mm)

2.1.4 Bahan Penyusun Kayu Buatan Dengan Campuran Fiber

Bahan penyusun kayu buatan ini adalah fiber glass yang sangat

menentukan sifat, kekuatan dan kualitas dari kayu buatan itu sendiri. Bahan yang

akan digunakan dibahas dalam uraian dibawah ini.

1) Serat

Dalam penelitian ini serat yang digunakan adalah fiber glass yang dibuat

dari etil acetate monomers yang disebut fiber poliester dan mudah didapatkan di

pasaran. Fiber ini mempunyai modulus elastisitas sebesar 17,5 GPa dan kuat tekan

sebesar 896-1100 MPa (Perumalsamy N. Balaguru, Surendra P. Shah, 1992).

Fiber ini berfungsi sebagai campuran yang elastis, ringan, awet dan tidak mudah

retak. Fiber dicampurkan dalam adonan antara kertas, semen, dan air,

penambahan fiber ini diharapakan dapat memberikan sifat yang kokoh untuk

campuran kayu buatan tersebut. Dalam konstruksi jembatan beton di Jepang,

TINJAUAN PUSTAKA 9

TUGAS AKHIR

dikembangkan campuran antara beton dan fiber yang dinamakan beton elastis.

Beton elastis ini juga dapat digunakan untuk peningkatan struktur jembatan

(Purba,A., 2006).

2.1.5 Penelitian Terdahulu

Dari beberapa penelitian kayu buatan yang dilakukan, menunjukkan

beberapa jenis campuran kayu buatan yang digunakan yaitu :

1) Penelitian yang dilakukan oleh Djoko Suwarno dan Agus Setiawan dengan

judul Pengembangan Kayu Berbahan Multiguna Sebagai Pengganti Fungsi Kayu

Tahan Terhadap Api, Air, Dan Serangan Rayap. Bahan-bahan yang digunakan

untuk membuat kayu buatan adalah perbandingan antara campuran 4 kg semen, 1

kg kertas, dan 5 liter air. Dan diperoleh hasil sebagai berikut :

a) Ditinjau dari manajemen pembuatan

1. Perlu perhitungan lebih mendalam tentang limbah kertas dalam

produksi kayu buatan dalam jumlah besar.

2. Peralatan yang mendukung produksi kayu buatan belum memadai,

sehingga tidak mungkin mendapatkan hasil yang sesuai dengan yang

diharapkan.

b) Ditinjau dari kualitas kayu buatan multiguna

1. Kayu buatan multiguna memiliki kuat tekan sebesar 1,8 MPa, masih

lebih kecil sekitar 60 % dari kuat tekan kayu kelas IV

2. Kayu buatan multiguna memiliki kuat tarik sebesar 1,865 MPa, yang

berarti sekitar 58,55 % dari kuat tarik kayu kelas IV

TINJAUAN PUSTAKA 10

TUGAS AKHIR

3. Kayu buatan multiguna memiliki Modulus Elastisitas sebesar 994,65

MPa, nilai ini masih jauh lebih kecil dari Modulus Elastisitas kayu

kelas IV sebesar 6000 MPa

4. Kuat lentur kayu buatan multiguna diperoleh sebesar 3,42 MPa, nilai

ini sudah cukup mendekati nilai kuat lentur kayu kelas IV

5. Dilihat dari sifat-sifat mekanik kayu buatan yang diperoleh, maka

dapat disimpulkan pula bahwa kualitas kayu buatan multiguna yang

dibuat masih jauh dari mutu kayu kelas IV (antara lain kayu sengon)

6. Usaha penambahan bambu telah berhasil meningkatkan kuat lentur

kayu buatan namun justru memperlemah kuat tekannya.

2) Penelitian yang dilakukan oleh Rinaldi Herwindo dan Bagus Dimas Sedayu

dengan judul Pengujian Kuat Tekan, Kuat lentur Kayu Buatan Multiguna.

Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat kayu buatan adalah perbandingan

antara campuran antara 3,5 kg semen, 0,6 kg kertas, dan 9 liter air. Dan diperoleh

hasil sebagai berikut :

a) Pengujian kayu buatan tersebut menghasilkan kuat tekan maksimum

sebesar 33,3 kg/cm2 dengan kuat tekan rata-rata 31,1 kg/cm2.

b) Pengujian kayu buatan tersebut menghasilkan kuat lentur maksimum

sebesar 13,46 kg/cm2 dengan kuat tekan rata-rata 13,45 kg/cm2.

c) Hasil pengujian kuat tekan rata-rata kayu buatan sebesar 31,1 kg/cm2 lebih

rendah 32,79 % dari kuat tekan rata-rata kayu Sumian yang sebesar 46,27

kg/cm2, dan dibandingkan dengan kuat tekan rata-rata kayu sengon sebesar

64,8 kg/cm2 mengalami penurunan 52,01 %.

TINJAUAN PUSTAKA 11

TUGAS AKHIR

d) Hasil pengujian kuat lentur rata-rata kayu buatan sebesar 13,45 kg/cm2

mengalami penurunan 17,9 % dari kuat lentur rata-rata kayu Sumian yang

sebesar 16,4 kg/cm2, dan dibandingkan dengan kuat lentur rata-rata kayu

sengon sebesar 107,73 kg/cm2 mengalami penurunan 87,5 %.

e) Pada tahap pembuatan, pressing terhadap kayu buatan diperkirakan masih

tidak memadai.

Penelitian ini akan dilakukan pengujian kuat tekan, kuat lentur, dan modulus

elastisitas berdasarkan pada campuran 4 kg semen, 1 kg kertas, dan 5 liter air.

2.1.6 Parameter Pembanding

Sebagai perameter pembanding dalam penelitian ini adalah :

1. Penelitian yang dilakukan oleh Agus Setiawan dan Djoko Suwarno

tentang kayu buatan dengan bambu. Sifat mekanik yang dihasilkan

dalam penelitian tersebut dapat terlihat pada tabel 2.1

Tabel 2.1 Sifat Mekanik Kayu Buatan Dengan Campuran Bambu Sifat Mekanik Kayu Buatan Dengan Bambu

Kuat Lentur (MPa) 3,42

Kuat Tekan (MPa) 1,8

Modulus Elastisitas (MPa) 994,65

2. Penelitian yang dilakukan oleh Rinaldi Herwindo dan Dimas Sedayu

tentang kayu buatan mutiguna. Sifat mekanik yang dihasilkan dalam

penelitian tersebut dapat terlihat pada tabel 2.2

TINJAUAN PUSTAKA 12

TUGAS AKHIR

Tabel 2.2 Sifat Mekanik Kayu Buatan Multiguna Sifat Mekanik Kayu Buatan Multiguna

Kuat Lentur (MPa) 3,11

Kuat Tekan (MPa) 1,345

Modulus Elastisitas (MPa) -

METODE PENELITIAN

TUGAS AKHIR

13

BAB III

METODE PENELITIAN

Penelitian Kayu buatan ini dilakukan dengan cara melakukan pengujian-

pengujian di laboratorium struktur dan bahan bangunan Unika Soegijapranata

Semarang. Data yang didapat kemudian dianalisa.

3.1 Bahan-Bahan

3.1.1 Air

Air yang digunakan dalam penelitian ini diambil dari saluran air bersih

PDAM.

3.1.2 Semen Semen yang dipakai sebagai bahan ikat adukan beton Semen Portland type

I merk Semen Gresik dalam kemasan 40 kg tiap sak.

Gambar 3.1 Semen Portland Merek semen gresik

METODE PENELITIAN

TUGAS AKHIR

14

3.1.3 Kertas

Kertas didapat dari kertas-kertas koran bekas yang sudah tidak dipakai.

Kertas tersebut disobek-sobek menjadi bentuk yang kecil. Kemudian sobekan

kertas tersebut dicampur dengan air dan dimixer. Setelah menjadi suatu adonan

yang berbentuk seperti bubur, adonan tersebut dipanaskan dibawah sinar matahari

sampai kering.

Gambar 3.2 Bubur Kertas

3.1.4 Serat

Serat yang digunakan adalah fiber jenis CS MAT 300P TAIWAN yang

didapatkan di toko-toko material dengan panjang 5 6 cm tiap seratnya.

Gambar 3.3 Fiber Glass

METODE PENELITIAN

TUGAS AKHIR

15

Bahan-bahan diatas dicampur dengan perbandingan :

1) 4 kg semen (PC) : 1 kg kertas (K) : 200 gr fiber (F) : 5 liter air (W).

2) 4 kg semen (PC) : 1 kg kertas (K): 400 gr fiber (F) : 5 liter air (W).



3.2 Peralatan

Alat-alat yang digunakan dalam penelitian kayu buatan ini adalah sebagai

berikut :

3.2.1 Timbangan kapasitas 10 kg

Timbangan ini dipakai untuk menimbang bahan pembuat kayu buatan.

3.2.2 Oven

Oven dipakai untuk mengeringkan kayu buatan

3.2.3 Gelas Ukur

Gelas ukur kapasitas 1000 ml digunakan untuk mengukur volume air yang

akan digunakan sebagai campuran kayu buatan

3.2.4 Mixer

Digunakan untuk mengaduk dan menghancurkan potongan-potongan

kertas menjadi bubur kertas.

METODE PENELITIAN

TUGAS AKHIR

16

Gambar 3.4 Mixer

3.2.5 Cetakan kayu

Cetakan benda uji yang akan dipakai berbentuk persegi dengan ukuran 5

cm 5 cm 20 cm untuk pengujian kuat tekan dan modulus elastisitas, dan cetakan dengan ukuran 5 cm 5 cm 76 cm untuk pengujian kuat lentur dan modulus elastisitas.

Gambar3.5 Cetakan Kayu

METODE PENELITIAN

TUGAS AKHIR

17

3.2.6 Alat ukur

Alat ukur panjang berupa rol meter, penggaris skala mm atau jangka

sorong dan juga alat ukur deformasi. Alat tersebut digunakan untuk pengukuran

benda uji pada saat pengujian dilakukan.

Gambar 3.6 Alat Ukur Panjang

3.2.7 Pengukur waktu (Stopwatch)

Alat ini digunakan untuk mengukur waktu didalam pengujian kayu.

3.3 Proses Pembuatan Benda Uji Kayu Buatan Berserat

Proses pembuatan Benda Uji Kayu Buatan ini adalah sebagai berikut:

1) Kertas koran disobek-sobek dibuat bubur, yaitu dengan cara kertas koran

tersebut diaduk dengan mixer dan dicampur air sampai adukan tersebut

menjadi homogen.

METODE PENELITIAN

TUGAS AKHIR

18

2) Bubur kertas tersebut dikeringkan dibawah sinar matahari sampai benar-

benar kering yaitu antara 3 hari.

3) Bahan-bahan pembuatan kayu buatan tersebut ( semen, kertas, fiber dan

air ) dicampur menjadi satu dengan perbandingan :

a) Campuran I 4 kg semen : 1 kg kertas : 200 gr fiber : 5 liter air.

b) Campuran II 4 kg semen : 1 kg kertas : 400 gr fiber : 5 liter air.

c) Campuran III 4 kg semen: 1 kg kertas : 600 gr fiber : 5 liter air.

d) Campuran IV 4 kg semen : 1 kg kertas : 800 gr fiber : 5 liter air.

4) Cetakan dibuat dari papan sengon.

5) Cetakan diberi oli agar mudah dilepas. Campuran dimasukkan kedalam

cetakan yang sudah diberi oli tersebut.

6) Benda uji yang dibuat adalah 7 buah benda uji untuk pengujian kuat

tekan, 7 buah benda uji untuk pengujian kuat lentur, dan 7 buah benda

uji untuk pengujian modulus elastistas.

7) Biarkan adonan didalam cetakan selama 1 minggu.

8) Setelah 1 minggu cetakan dibuka, benda uji diletakkan di tempat yang

bebas dari matahari sampai 3 minggu.

9) Setelah 3 minggu benda uji siap diuji.

METODE PENELITIAN

TUGAS AKHIR

19

3.4 Tahapan Pengujian Kayu Buatan

Serangkaian eksperimen di Laboratorium akan dilakukan guna mencapai

tujuan akhir penelitian ini yakni untuk mengetahui sifat mekanis dari kayu buatan

berserat. Adapun pengujian kayu buatan tersebut meliputi:

3.4.1 Prosedur Pengujian Kuat Tekan

Prosedur pengujian kuat tekan kayu buatan ini dilakukan berdasarkan urutan

sebagai berikut :

1) Ukuran benda uji harus disesuaikan dengan ketentuan seperti pada gambar

2) Pada masing-masing benda uji beri kode pengujian dan ukur benda uji dengan

alat ukur jangka sorong atau rol meter dan catat pada formulir pengujian

3) Letakkan benda uji secara sentries terhadap alat pembebanan

4) Lakukan pembebanan sampai beban maksimum dengan kecepatan

pembebanan yang konstan.

5) Baca dan catat data pembebanan

6) Gambar bentuk retakan-retakan yang timbul setelah pengujian (lampiran 1)

7) Hitung kuat tekan berdasarkan ketentuan dan cantumkan semua nilai hasil

perhitungan kedalam formulir.

3.4.2 Prosedur Pengujian Lentur

1) Pengujian kuat lentur ini dilakukan terhadap benda uji balok ukuran 5x5x76

cm.

2) Benda uji tersebut diletakkan diatas dua tumpuan sederhana.

3) Pembebanan dilakukan dengan metode Third Point Loading.

METODE PENELITIAN

TUGAS AKHIR

20

4) Beban diberikan secara konstan dan menggunakan mesin uji lentur.

3.4.3 Prosedur Pengujian Modulus Elastisitas

1) Siapkan benda uji sesuai dengan ukuran, beri kode dan ukur penampangnya,

atur jarak tumpuan dan pasang benda uji.

2) Letakkan bantalan penekan diatas benda uji dan beri beban secara

berkelanjutan sampai beban maksimum.

3) Tentukan keretakan benda ujin yang terjadi (lampiran 2) dan hitung kuat

lenturnya berdasarkan beban maksimum, jarak tumpuan dan penampangnya.

3.5 Analisis Data

Setelah melalui serangkaian percobaan di laboratorium, maka data yang

diperoleh dianalisa untuk mencapai maksud dan tujuan penelitian ini, yakni

menentukan sifat-sifat mekanik dari kayu buatan berserat. Diharapkan hasil

analisa ini dapat memberikan jaminan penggunaan kayu buatan berserat.

METODE PENELITIAN

TUGAS AKHIR

21

3.6 Bagan Alir Penelitian Kayu Buatan Dengan Campuran Serat

Gambar 3.7 Bagan Alir Penelitian Kayu Buatan Dengan Campuran Fiber

Mulai

Selesai

Pengujian Benda Uji terhadap : Kuat Tekan Modulus Elastisitas Kuat Lentur

Analisa Data

Kesimpulan

Studi Pustaka

Pembuatan Benda Uji

Perawatan benda uji Selama 3 minggu

HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 22

TUGAS AKHIR

BAB IV

HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1 Sifat-Sifat Mekanik Kayu Buatan

4.1.1 Hasil Uji Kuat Tekan

a. Benda Uji Dengan Perbandingan 4 kg PC : 1 kg K : 200 gr F

Hasil pengujian kuat tekan campuran I dapat dilihat pada tabel 4.1 berikut

ini :

Tabel 4.1 Hasil Pengujian Kuat Tekan Campuran I

Benda Uji A B C D E F G Panjang (mm) 200 200 200 200 200 200 200 Lebar (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Tinggi (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Luas Penampang (mm2) 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 Beban Tekan Max (N) 2080 2312 2543 1618 3005 1849 2312 Tegangan Tekan (MPa) 0,83 0,93 1,01 0,65 1,2 0,74 0,92 Kuat Tekan Rerata (MPa) 0,79

Contoh perhitungan kuat tekan :

MPaFP

tk 83,025002080 ===

MParatatkrata 79,0792,074,02,165,001,193,083,0 =++++++=

b. Benda Uji Dengan Perbandingan 4 kg PC : 1 kg K : 400 gr F

Hasil pengujian kuat tekan campuran II dapat dilihat pada tabel 4.2 berikut

ini :


TUGAS AKHIR

Tabel 4.2 Hasil Pengujian Kuat Tekan Campuran II

Benda Uji A B C D E F G Panjang (mm) 200 200 200 200 200 200 200 Lebar (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Tinggi (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Luas Penampang (mm2) 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 Beban Tekan Max (N) 2080 1618 1618 1618 1849 1618 1618 Tegangan Tekan (MPa) 0,83 0,65 0,65 0,65 0,74 0,65 0,65 Kuat Tekan Rerata (MPa) 0,68 c. Benda Uji Dengan Perbandingan 4 kg PC : 1 kg K : 600 gr F

Hasil pengujian kuat tekan campuran III dapat dilihat pada tabel 4.3

berikut ini :

Tabel 4.3 Hasil Pengujian Kuat Tekan Campuran III

Benda Uji A B C D E F G Panjang (mm) 200 200 200 200 200 200 200 Lebar (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Tinggi (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Luas Penampang (mm2) 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 Beban Tekan Max (N) 5150 3930 4916 4392 3930 4624 4392 Tegangan Tekan (MPa) 2,06 1,57 1,97 1,76 1,57 1,85 1,76 Kuat Tekan Rerata (MPa) 1,79 d. Benda Uji Dengan Perbandingan 4 kg PC : 1 kg K : 800 gr F

Hasil pengujian kuat tekan campuran IV dapat dilihat pada tabel 4.4

berikut ini :

Tabel 4.4 Hasil Pengujian Kuat Tekan Campuran IV

Benda Uji A B C D E F G Panjang (mm) 200 200 200 200 200 200 200 Lebar (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Tinggi (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Luas Penampang (mm2) 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 Beban Tekan Max (N) 2312 4624 2312 1387 924 924 1618 Tegangan Tekan (MPa) 0,92 1,85 0,92 0,55 0,37 0,37 0,65 Kuat Tekan Rerata (MPa) 0,80


TUGAS AKHIR

4.1.2 Hasil Kuat Lentur


Hasil pengujian Kuat Lentur campuran I dapat dilihat dalam tabel 4.5

berikut ini :

Tabel 4.5 Hasil Pengujian Kuat Lentur Campuran I

Benda Uji A B C D E F G Panjang (mm) 760 760 760 760 760 760 760 Lebar (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Tinggi (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Jarak Tumpuan (mm) 710 710 710 710 710 710 710 Bacaan Dial - - - - - - - Beban Maksimal (N) 40 80 100 140 80 100 100 Berat perata beban (N) 28 28 28 28 28 28 28 Beban Total (N) 68 108 128 168 108 128 128 Momen Inersia Penampang (mm4)

520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3

Tegangan Lentur (MPa)

0,38 0,61 0,72 0,95 0,61 0,72 0,72

Kuat lentur rerata (MPa)

0,67

Contoh Perhitungan :

Pmax = 68 N

433 3,520833505012/112/1 mmhbI ===

433,2083325

3,520833

2

mmbIW ===

a = 236,67 mm

MPaW

aPlt 39,033,20833

67,236682/12/1 ===


Hasil pengujian Kuat Lentur campuran II dapat dilihat dalam tabel 4.6

berikut ini :


TUGAS AKHIR

Tabel 4.6 Hasil Pengujian Kuat Lentur Campuran II


520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3

Tegangan Lentur (MPa) 0,49 0,72 0,61 0,49 0,61 0,61 0,72 Kuat lentur rerata (MPa) 0,6

c. Benda Uji Dengan Perbandingan 4 kg PC : 1 kg K : 600 gr F

Hasil pengujian Kuat Lentur campuran III dapat dilihat dalam tabel 4.7

berikut ini :

Tabel 4.7 Hasil Pengujian Kuat Lentur Campuran III

Benda Uji A B C D E F G Panjang (mm) 760 760 760 760 760 760 760 Lebar (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Tinggi (mm) 50 50 50 50 50 50 50 Jarak Tumpuan (mm) 710 710 710 710 710 710 710 Bacaan Dial 3 4 3 5 3 4 4 Beban Maksimal (N) 693 924 693 1156 693 924 924 Berat perata beban (N) 28 28 28 28 28 28 28 Beban Total (N) 721 952 721 1184 721 952 952 Momen Inersia Penampang (mm4)

520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3


d. Benda Uji Dengan Perbandingan 4 kg PC : 1 kg K : 800 gr F

Hasil pengujian Kuat Lentur campuran IV dapat dilihat dalam tabel 4.8

berikut ini :


TUGAS AKHIR

Tabel 4.8 Hasil Pengujian Kuat Lentur Campuran IV


520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3 520833,3


4.1.3 Hasil Uji Modulus Elastisitas


Hasil pengujian modulus Elastisitas campuran I dapat dilihat pada tabel

4.9 berikut ini :

Tabel 4.9 Hasil Pengujian Modulus Elastisitas Campuran I

Benda Uji A B C D E F G Beban (kg) Bacaan Dial (mm) 2 6,1 2,4 6 0,9 2,2 3,8 2,1 4 12,5 5 11,3 2,7 4,8 6,5 4,7 6 9,1 18 4,4 7,7 9,8 8,2 8 20 26,2 6,4 11,8 12,7 15,3 10 42,5 9 21,8 28,6 12 12,9 14 16,5 16 18 20

mmrerata 4,156

3,157,128,114,62,2620max =+++++=

P = 8 kg = 80 N 43 3,520833121 mmhbI ==


TUGAS AKHIR

L = 710 mm MPaILPE 37,74

4,153,5208334871080

48

33

==

=


Hasil pengujian modulus elastisitas campuran II dapat dilihat pada tabel

4.10 berikut ini :

Tabel 4.10 Hasil Pengujian Modulus Elastisitas Campuran II

Benda Uji A B C D E F G Beban (kg) Bacaan Dial (mm) 2 4,4 3,6 3,3 6,3 1,1 2,7 3,3 4 10 7,4 8 13,1 4,1 5,2 5,8 6 18 11,9 14 14,5 9,5 9,3 13,4 8 18,1 21,8 21,8 17,8 27,1 10 26,7 38,5 12 14 16 18 20

mmrerata 9,127

4,133,95,95,14149,1118max =++++++=

P = 6 kg = 60 N 43 3,520833121 mmhbI ==


9,123,5208334871060

48

33

==

=

c. Benda Uji Dengan Perbandingan 4 kg PC : 1 kg K : 600 gr F

Hasil pengujian modulus elastisitas campuran III dapat dilihat pada tabel

4.11 berikut ini :


TUGAS AKHIR

Tabel 4.11 Hasil Pengujian Modulus Elastisitas Campuran III

Benda Uji A B C D E F G Beban (kg) Bacaan Dial (mm) 2 0,1 0,5 1,2 0,2 0,5 1,3 1,6 4 0,9 1,4 3,4 0,4 1,4 2 2,1 6 1,2 1,9 5,5 0,7 2,1 2,4 2,8 8 2,4 2,4 7,4 0,8 3,3 3,1 3,2 10 3,3 2,5 10,8 0,9 4,2 3,6 4,4 12 4,5 2,6 13,2 1,2 5,2 3,9 5 14 4,9 3,1 14,3 1,8 6,9 4,5 5,4 16 5,3 3,9 17,7 2,4 7,9 4,8 6,1 18 11 4,6 18,8 2,5 11,4 5,2 6,5 20 13,8 6,9 20,4 2,5 13,2 5,9 7,1

mmrerata 9,97

1,79,52,135,24,209,68,13max =++++++=

P = 20 kg = 200 N 43 3,520833121 mmhbI ==


9,93,52083348710200

48

33

==

=

d. Benda Uji Dengan Perbandingan 4 kg PC : 1 kg K : 800 gr F

Hasil pengujian modulus elastisitas campuran IV dapat dilihat pada tabel

4.12 berikut ini :

Tabel 4.12 Hasil Pengujian Modulus Elastisitas Campuran IV

Benda Uji A B C D E F G Beban (kg) Bacaan Dial (mm) 2 2 4,3 4,3 0,5 1,1 1,5 3,7 4 3,2 5,2 8,9 1,2 2,4 4,3 8,5 6 8,2 7 14,5 2 3,3 7,3 12,5 8 12,8 12 21 3,4 4,2 9,5 18 10 18,5 16,1 39 4,6 4,9 12,4 23,7 12 26 6,2 5,6 16 34 14 8,1 6 23 16 9,9 7,7 32 18 11 8,6 20 12,6 10


TUGAS AKHIR

mmrerata 02,177

7,234,129,46,4391,165,18max =++++++=

P = 10 kg = 100 N 43 3,520833121 mmhbI ==


9,173,52083348710100

48

33

==

=

4.2 Analisis Data

Resume hasil pengujian dari keempat campuran tersebut dapat dilihat dalam

tabel 4.13 dibawah ini :

Tabel 4.13 Hasil Kuat Tekan, Kuat Lentur, dan Modulus Elastisitas Keempat Campuran

Campuran Kuat Tekan

(MPa) Kuat Lentur

(MPa) Modulus Elastisitas

(MPa) I 0,79 0,67 74,37 II 0,68 0,6 66,58 III 1,79 5,02 289,2 IV 0,80 2,14 83,23 Hasil kuat tekan, kuat lentur dan modulus elastisitas dari beberapa jenis

campuran ditampilkan pada gambar 4.1, 4.2, 4.3, dalam gambar grafik tersebut

didapatkan persamaan :

1. Kuat Tekan, xxxtk 7179,387,15244,74723 ++=

tk maksimum diperoleh jika :

0=xtk

= - 2242 x2 + 305,7 x + 3,7179

Maka didapatkan nilai x1 = -0,011 dan x2 = 0,147

Jadi kadar optimum fiber agar menghasilkan tk maksimum adalah sebesar 0,147 atau 14,7 % dari berat semen.


TUGAS AKHIR

2. Kuat Lentur, xxxlt 511,5411749,420823 +=

lt maksimum diperoleh jika :

0=xlt

= - 12626,7 x2 + 2348 x 54,511

Maka didapatkan nilai x1 = 0,027 dan x2 = 0,159

Jadi kadar optimum fiber agar menghasilkan lt maksimum adalah sebesar 0,159 atau 15,9 % dari berat semen.

3. Modulus Elastisitas, xxxE 6,189656229221566 23 += E maksimum diperoleh jika :

0=xE

= - 664698 x2 + 112458 x 1896,6

Maka didapatkan nilai x1 = 0,0189 dan x2 = 0,15

Jadi kadar optimum fiber agar menghasilkan E maksimum adalah sebesar

0,15 atau 15 % dari berat semen.


TUGAS AKHIR

0,79 0,68

1,79

0,8

tk = 747,44x3+152,87x2+ 3,7179x

0

0,5

1

1,5

2

0% 5% 10% 15% 20%

C ampuran fiber

Kuat

Tek

an(MPa)

Gambar 4.1 Grafik Uji Tekan

0,67 0,6

5,02

2,14

lt= 4208,9x3+ 1174x2 54,511x

0

1

2

3

4

5

6

0% 5% 10% 15% 20%

C ampuran fiber

Kuat

Len

tur(M

Pa)

Gambar 4.2 Grafik Uji Lentur

74,37 66,58

289,2

83,23

E = 221566x3+56229x2 1896,6x

050

100150200250300350

0% 5% 10% 15% 20%

C ampuran fiber

M.Elastisitas

(MPa)

Gambar 4.3 Grafik Uji Modulus Elastisitas

Dari ketiga grafik tersebut ternyata tampak bahwa campuran dengan

persentase 15 % menunjukkan sifat mekanik (kuat lentur, kuat tekan, modulus


TUGAS AKHIR

elstisitas) paling baik. Pada tabel 4.14 dibawah ini menunjukkan perbandingan

hasil pengujian kayu buatan multiguna dengan batang bambu (penelitian yang

dilakukan oleh Agus Setiawan dan Djoko Suwarno) dan kayu buatan (penelitian

yang dilakukan oleh Rinaldi Herwindo dan Dimas Sedayu) :

Tabel 4.14 Perbandingan Antara Kayu Buatan Dengan Fiber dengan Kayu Buatan Dengan Batang Bambu Serta Perbandingan Terhadap Kayu Buatan

Multiguna

Sifat Mekanik

Kayu Buatan

Dengan

Perbandingan Fiber

15 % Terhadap

Semen

Kayu Buatan

Dengan Bambu

Kayu

Buatan

Multiguna

Kuat Lentur (MPa) 5,02 3,42 3,11

Kuat Tekan (MPa) 1,79 1,8 1,345

Modulus Elastisitas (MPa) 289,2 994,65 -

Perbandingan campuran dari ketiga penelitian tersebut dapat dilihat dalam

tabel 4.15 dibawah ini :

Tabel 4.15 Perbandingan Campuran Semen, Kertas, Dan Air

Kayu Buatan

Dengan

Perbandingan Fiber

15 % Terhadap

Semen

Kayu Buatan

Dengan Bambu

Kayu Buatan

Multiguna

Semen (kg) 4 4 3,5

Kertas (kg) 1 1 0,6

Air (liter) 5 5 9

f.a.s (%) 80 80 38,89

Usaha yang dilakukan dengan penambahan serat fiber dalam campuran kayu

buatan multiguna dapat meningkatkan kuat lentur, kuat tekan dan modulus

elastisitas terhadap kayu buatan multiguna (penelitian Rinaldi Herwindo dan


TUGAS AKHIR

Dimas sedayu). Tetapi masih belum mencapai kekuatan tekan dan modulus

elastisitas yang dapat dicapai kayu buatan dengan penambahan bambu (penelitian

yang dilakukan oleh Agus Setiawan dan Djoko Suwarno). Hal ini dimungkinkan

disebabkan kurangnya pemadatan pada waktu pembuatan benda uji karena fiber

tidak dapat tercampur homogen dengan kertas dan air sehingga fiber tersebut

berkumpul menjadi satu dengan fiber yang lain membentuk suatu gelondongan

yang memenuhi cetakan. Gelondongan-gelondongan tersebut membentuk rongga

pada benda uji sehingga mengurangi kepadatan dari benda uji tersebut. Pada

penelitian ini persentase fiber yang digunakan adalah 5%, 10%, 15%, 20%

terhadap berat semen.

PENUTUP

TUGAS AKHIR

34

BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Dari pengujian kayu buatan dengan campuran fiber dapat diambil beberapa

kesimpulan sebagai berikut :

1. Pengujian kayu buatan campuran pertama dengan campuran 4 kg semen : 1 kg

kertas : 200 gr fiber menghasilkan Kuat Tekan rata-rata sebesar 0,79 MPa,

Kuat Lentur rata-rata sebesar 0,2 MPa, dan Modulus Elastisitas rata-rata

sebesar 74,37 MPa

2. Pengujian kayu buatan campuran kedua dengan campuran 4 kg semen : 1 kg



sebesar 66,58 MPa

3. Pengujian kayu buatan campuran ketiga dengan campuran 4 kg semen : 1 kg



sebesar 289,2 MPa

4. Pengujian kayu buatan campuran keempat dengan campuran 4 kg semen : 1

kg kertas : 800 gr fiber menghasilkan Kuat Tekan rata-rata sebesar 0,80 MPa,


sebesar 83,23 MPa

PENUTUP

TUGAS AKHIR

35

5. Dari keeempat campuran tersebut, campuran ketiga yaitu dengan

perbandingan campuran 4 kg semen : 1 kg kertas : 600 gr fiber menghasilkan

sifat mekanik yang paling baik, ini disebabkan karena campuran tersebut

mempunyai perbandingan yang sesuai sehingga semen, kertas, dan fiber dapat

bercampur dengan baik. Dan campuran fiber yang 200 gr, 400 gr, dan 800 gr

tidak mempunyai perbandingan yang sesuai sehingga semen, kertas, dan fiber

tidak dapat bercampur dengan baik sehingga sifat mekaniknya kalah dengan

campuran fiber 600 gr.

6. Perbandingan dengan kayu kelas IV yang ada dipasaran contohnya kayu

sengon. Kuat tekan kayu buatan 1,79 MPa sedangkan kuat tekan kayu kelas

IV sebesar 4,5 MPa. Kuat lentur kayu buatan 5,03 MPa sedangkan kuat lentur

kayu kelas IV sebesar 5 MPa. Dan Modulus elastisitas kayu buatan sebesar

289,2 MPa sedangkan modulus elastisitas kayu kelas IV 6000 MPa.

7. Dari grafik uji kuat tekan, kuat lentur, dan modulus elastisitas didapatkan

hubungan korelasi antara kuat tekan, kuat lentur, dan modulus elastisitas

terhadap persentase fiber sebagai berikut :

a. Kuat Tekan, xxxtk 7179,387,15244,74723 ++=

b. Kuat Lentur, xxxlt 511,5411749,420823 +=

c. Modulus Elastisitas, xxxE 6,189656229221566 23 += 8. Kadar optimum fiber agar dapat menghasilkan kuat tekan, kuat lentur, dan

modulus elastisitas maksimum adalah :

a. Berdasarkan persamaan - 2242 x2 + 305,7 x + 3,7179

Kadar optimum fiber agar menghasilkan tk maksimum adalah sebesar

PENUTUP

TUGAS AKHIR

36

0,147 atau 14,7 % dari berat semen.

b. Berdasarkan persamaan - 12626,7 x2 + 2348 x 54,511

Kadar optimum fiber agar menghasilkan lt maksimum adalah sebesar 0,159 atau 15,9 % dari berat semen.

c. Berdasarkan persamaan - 664698 x2 + 112458 x 1896,6

Kadar optimum fiber agar menghasilkan E maksimum adalah sebesar

0,15 atau 15 % dari berat semen

9. Penambahan fiber pada campuran kayu buatan dapat meningkatkan Kuat

Tekan dan Kuat Lentur kayu buatan

10. Pemadatan dalam pembuatan kayu buatan belum maksimal, sehingga masih

terbentuk rongga-rongga pada benda uji kayu buatan.

5.2 Saran

1. Pada saat pembuatan benda uji sebaiknya digunakan bekesting dengan bahan

plat besi sehingga pada saat melakukan pemadatan dapat dilakukan dengan

maksimal.

2. Pemadatan sebaiknya dilakukan dengan maksimal yaitu dengan alat press

untuk memperoleh benda uji yang padat sehingga diperoleh hasil pengujian

sifat mekanik yang maksimal

3. Perlu adanya penelitian lanjutan tentang kayu buatan ini. Campurannya dapat

digunakan serat nilon untuk menggantikan serat fiber, sehingga diharapkan

dengan penambahan nilon tersebut dapat meningkatkan sifat mekanik dari

kayu buatan tersebut dan dapat diterapkan pada konstruksi gording pada

struktur kuda-kuda.

37

DAFTAR PUSTAKA

Awaluddin,A., 2005, Dasar-Dasar Perencanaan Sambungan Kayu, Teknik Sipil

Universitas Gajah Mada, Yogyakarta.

Balaguru,P.N.,Shah,S.P., 1992, Fiber Reinforced Cement Composites, McGraw-Hill,

Inc, Singapura

Departemen Pekerjaan Umum., SNI 03 3958 1995, Metode Pengujian Kuat Tekan

Kayu Di Laboratorium, Bandung.

Departemen Pekerjaan Umum., SNI 03 3958 1995, Metode Pengujian Kuat

Lentur Kayu Di Laboratorium, Bandung.

Harian Tempo, 2004., Kerusakan Hutan di Indonesia Tercepat di Dunia,

www.tempointeraktif.com/hg/nusa/nusatenggara/2004/05/24/brk20040524.

Herwindo,R.,Sedayu,D., 2005, Tugas Akhir Pengujian Kuat Tekan Dan Kuat Lentur

Kayu Buatan Multiguna, Unika Soegijapranata, Semarang

Junaedy,E., 2002, Kayu Buatan Multiguna,

http://dml.or.id/dml5/artikel/kayu_dari_limbah_kertas.dml.

Purba,A., 2006, Kecenderungan Tekhnologi Beton Berkinerja Tinggi, Majalah

Konstruksi, Edisi Maret April, 51-57.

Seputar Indonesia., 2007, Saatnya Indonesia Menghentikan Kebakaran Hutan,

www.seputar indonesia.com.

Suwarno,D., Setiawan,A., 2006, Pengembangan Kayu Berbahan Multiguna Sebagai

Pengganti Fungsi Kayu Tahan Terhadap Api, Air, Dan Serangan Rayap, Laporan

Penelitian Insentif Dukungan Iptek, Semarang.

LAMPIRAN

L-2

Lampiran 1

Prosedur Pengujian Kuat Tekan, Kuat Lentur dan Modulus Elastisitas

Uji Tekan

Uji Lentur Uji M. Elastisitas

LAMPIRAN

L-2

Lampiran 2

Gambar keretakan benda uji

Pola retak uji lentur

Pola retak uji tekan

LAMPIRAN

L-3

Lampiran 3

Standart Deviasi Kuat Tekan

Benda Uji

Kuat Tekan

Campuran I

Standart Deviasi

Kuat Tekan

Campuran II

Standart Deviasi

Kuat Tekan

Campuran III

Standart Deviasi

Kuat Tekan

Campuran IV

Standart Deviasi

1 0,83 0,016 0,83 0,061 2,06 0,11 0,92 0,049 2 0,93 0,057 0,65 0,012 1,57 0,09 1,85 0,429 3 1,01 0,089 0,65 0,012 1,97 0,073 0,92 0,049 4 0,65 0,057 0,65 0,012 1,76 0,012 0,55 0,102 5 1,2 0,167 0,74 0,024 1,57 0,09 0,37 0,176 6 0,74 0,02 0,65 0,012 1,85 0,024 0,37 0,176 7 0,92 0,053 0,65 0,012 1,76 0,012 0,65 0,061

Standart Deviasi Kuat Lentur

Benda Uji

Kuat Lentur

Campuran I

Standart Deviasi

Kuat Lentur

Campuran II

Standart Deviasi

Kuat Lentur

Campuran III

Standart Deviasi

Kuat Lentur

Campuran IV

Standart Deviasi

1 0,38 0,012 0,49 0,045 4,09 0,38 0,84 0,531 2 0,61 0,02 0,72 0,049 5,4 0,155 0,72 0,58 3 0,72 0,02 0,61 0,004 4,09 0,38 0,72 0,58 4 0,95 0,11 0,49 0,045 6,72 0,694 5,4 1,331 5 0,61 0,02 0,61 0,004 4,09 0,38 5,4 1,331 6 0,72 0,02 0,61 0,004 5,4 0,155 1,06 0,441 7 0,72 0,02 0,72 0,049 5,4 0,155 0,84 0,531

logo:

pengujian kuat tekan, lentur dan modulus elastisitas kayu buatan dengan campuran

Documents