PROSES PENGECORAN LOGAM(METAL CASTING PROCESS)

PENDAHULUANProses pengecoran meliputi: pembuatan cetakan,

persiapan dan peleburan logam, penuangan logam cairke dalam cetakan, pembersihan coran dan proses daurulang pasir cetakan.

Produk pengecoran disebut coran atau benda cor.Berat coran itu sendiri berbeda, mulai dari beberapa

ratus gram sampai beberapa ton dengan komposisi yangberbeda, mulai dari beberapa ratus gram sampaibeberapa ton dengan komposisi yang berbeda danhampir semua logam atau paduan dapat dilebur dandicor.

Proses pengecoran secara garis besar dapatdibedakan dalam proses pengecoran dan prosespencetakan.

Pada proses pengeceron, terhadap logam cair tidakdigunakan tekanan sewaktu mengisi rongga cetak,sedang pada proses pencetakan logam cair ditekan agarmengisi rongga cetak.

Karena pengisian logam berbeda, cetakan punberbeda, sehingga pada proses pengecoran cetakanbiasanya dibuat dari pasir meskipun ada kalanyadigunakan pula plaster, lempung, keramik atau bahantahan api lainnya, sedangkan pada proses pencetakancetakan umumnya dibuat dari logam.

Pengecoran menggunakan Cetakan Pasir

Ada dua cara pengecoran dgn menggunakan cetakanpasir. Kedua cara tsb didasarkan pada jenis pola yangdigunakan:

1. Pola yang dapat digunakan berulang-ulang.

2. Pola sekali pakai.

PEMBAHASAN PROSES PENGECORAN

Pembahasan mengikut urutan sebagai berikut:1. Prosedur pembuatan cetakan2. Pembuatan pola3. Pasir4. Inti5. Peralatan (alat-alat mekanik)6. Logam (dibahas dalam Bab 3 dan Bab 4)7. Penuangan dan pembersihan benda cor.

Tugas: Persiapkan bahan dan pelajari secara detil dan seksama.

1. PROSEDUR PEMBUATAN CETAKAN

Cetakan diklasifikasikan berdasarkan kepada bahan yangdigunakan:

1. Cetakan pasir basah (Green sand mold)

2. Cetakan pasir kering (Dry sand mold)

3. Cetakan kulit kering (Skin dried mold)

Cetakan pasir basah adalah cetakan yang dibuat dari

pasir cetak basah, dimana prosedur pembuatannya

(cari bahan sdr, juga prosedur cetakan kulit kering).

Cetakan dibuat dari pasir yang kasar dengan bahanpengikat tertentu, diklasifikasi atas:1. Cetakan lempung (Loan mold)2. Cetakan furan (Furan mold)3. Cetakan CO24. Cetakan logam (Metal mold)

Cetakan logam terutama digunakan pada prosescetak-tekan (die casting) logam dengan suhu cairrendah.

5. Cetakan khususCetakan khusus dapat dibuat dari plastic, kertas,kayu, semen, plaster, atau karet.

Proses pembuatan cetakan yang dilakukan dipabrik-pabrik pengecoran dapat di kelompokkansebagai berikut:

1. Pembuatan cetakan di meja (Bench molding)Biasanya dilakukan untuk benda cor yang

kecil.2. Pembuatan cetakan di lantai (Floor molding)

Biasanya dilakukan untuk benda corberukuran sedang atau

besar.3. Pembuatan cetakan sumuran (pit molding)4. Pembuatan cetakan dengan mesin (machinemolding)

Pembuatan Cetakan

Sebagai contoh akan diuraikan pembuatan roda gigiseperti pada Gambar 5.2 di bawah ini. Cetakan dibuatdalam rangka cetak (flak) yang terdiri dari dua bagian,bagian atas disebut kup dan bagian bawah disebutdrag. Pak kotak cetak yang terdiri dari tiga bagian,bagian tengahnya disebut cheek. Kedua bagian kotakcetakan disatukan pada tempat tertentu denganlubang dan pin.