pengaruh kecepatan potong terhadap kepresisian geometri ulir standar iso metrik

7/25/2019 Pengaruh Kecepatan Potong Terhadap Kepresisian Geometri Ulir Standar Iso Metrik

1/10

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Proses manufaktur memegang peranan yang sangat penting untuk menghasilkan

produk manufaktur yang erkualitas oleh karena itu pemilihan proses manufaktur yangefektif dan efisisen sangat diperlukan. !ehingga dapat menghasilkan produk"produk yang

erkualitas aik namun iaya produksinya #uga tidak tinggi. $alam proses manufaktur

dikenal proses permesinan kon%ensional dan non kon%ensional. !aat ini proses permesinan

non kon%ensional didominasi oleh oleh mesin"mesin yang menggunakan kontrol komputer

atau leih kita kenal dengan mesin &N&. 'esin &N& mampu menger#akan suatu produk

dengan tingkat ketelitian yang tinggi.

$alam melakukan proses pemuutan sangat dipengaruhi oleh eragai parameter

pada saat melakukan proses pemotongan enda ker#a. Parameter pemotongan ini merupakan

seuah ukuran untuk menentukan kualitas dari enda yang diker#akan. Ke(epatan potong

(cutting speed)adalah salah satu parameter pemotongan yang memiliki pengaruh yang (ukup

esar dalam proses permesinan.)lir adalah salah satu produk permesinan yang (ukup anyak penggunaannya. Tu#uan

di(iptakannya sistem ulir ini pada dasarnya adalah mendapatkan (ara yang mudah untuk

menggaungkan atau menyamung dua uah komponen sehingga gaungan ini men#adi satu

kesatuan unit yang ermafaat sesuai dengan fungsinya. penggunaan sistem ulir untuk

penyatuan dua komponen hampir terdapat dalam semua produk teknologi. !istem ulir telah

men#adi salah satu faktor penting dalam kema#uan industri pada semua #enis produksi. 'akin

tinggi tingkat ketelitian suatu komponen diuat erarti makin tinggi pula tingkat ketelitian

sistem ulirnya. *leh karena itu kepresisian ulir men#adi hal yang sangat penting. Apaila ulir

tidak presisi maka dalam kekuatan samungan ulir akan menurun dikarenakan posisinya

tidak sesuai+ disamping itu dikarenakan fungsi ulir sendiri seagai pengun(i sekaligus seagai

penerus daya sehingga #ika kualitas ulir rendah maka akan mengurangi daya tahan ulir. *leh

karena itu pada penelitian ini akan diamati se(ara langsung pengaruh esarnya ke(epatan

pemotongan terhadap kepresisian geometri ulir.

1., R)')!AN 'A!ALA-

Berdasarkan latar elakang yang telah dipaparkan di atas+ erikut ini dipaparkan rumusan

masalah dalam makalah.

1. Bagaimana Pengaruh Ke(epatan potong terhadap Kepresisian diameter 'inor )lir

'/ 0,. Bagaimana Pengaruh Ke(epatan PotongTerhadap Kepresisian #arak Pi(th )lir '/0

. Bagaimana Pengaruh Ke(epatan Potong Terhadap Kepresisian !udut )lir '/0

. Bagaimana Pengaruh Ke(epatan Potong Terhadap Kepresisian !udut )lir '/0

1. T)2)AN PEN)L3!AN 'AKALA-

Berdasarkan latar elakang yang telah dipaparkan di atas+ erikut ini dipaparkan tu#uan

penulisan makalah.

1. )ntuk 'engetahui Pengaruh Ke(epatan potong terhadap Kepresisian diameter 'inor

)lir '/ 0

,. )ntuk 'engetahui Pengaruh Ke(epatan PotongTerhadap Kepresisian #arak Pi(th )lir

'/0


2/10

. )ntuk 'engetahui Pengaruh Ke(epatan Potong Terhadap Kepresisian !udut )lir

'/0

. )ntuk 'engetahui Pengaruh Ke(epatan Potong Terhadap Kepresisian !udut )lir

'/0


3/10

BAB II

PEMBAHASAN

Berdasarkan masalah yang telah dirumuskan pada Ba 3+ pemahasan masalah akan

menya#ikan tentang 415 Pengaruh Ke(epatan potong terhadap Kepresisian diameter 'inor

)lir '/ 4,5 Pengaruh Ke(epatan PotongTerhadap Kepresisian #arak Pi(th )lir '/ 45Pengaruh Ke(epatan Potong Terhadap Kepresisian !udut )lir '/ 45 Pengaruh Ke(epatan

Potong Terhadap Kepresisian !udut )lir '/

2.1 Pengaruh Kecepatan potong terhadap Kepresisian diaeter Minor U!ir M"#

0

1

2

3

4

f(x) = 0x^2 - 0.03x + 2.55

R = 0.56

Kecepatan Putaran Spindle (rpm)

Prosentase penyimpangan (%)

Gamar 1 Grafik Pengaruh Ke(epatan Potong Terhadap Kepresisian $iameter 'inor

Pada grafik terlihat ah6a ketika ke(epatan potong rendah yakni pada ke(epatan ,/

mm7menit sampai 8/ mm7menit penyimpangan yang ter#adi (ukup esar namun memilikitrend menurun. -al ini diseakan ketika ke(epatan potong rendah pada saat yang sama

ke(epatan putaran spindle #uga masih rendah meskipun pada sisi yang lain gerak makan

sudah tinggi namun hal ini #uga menyeakan ke(epatan pemakanan yang men#adi rendah+

karena ke(epatan pemakanan dipengaruhi #uga oleh ke(epatan putaran spindle. Ketika

ke(epatan potong dan ke(epatan makan rendah maka proses penyayatan #uga tidak maksimal

sehingga kepresisian ulir #uga semakin rendah. sehingga ean pada pahat men#adi rendah

yang mengakiatkan gaya potong #uga rendah. Pada sisi yang lain kedalaman pemotongan

#uga tinggi namun ke(epatan potong yang rendah hal ini #uga menyeakan gaya potong

yang #uga ikut rendah maka ke(epatan menghasilkan geram #uga akan semakin rendah

sehingga tidak men(apai ukuran yang semestinya. *leh karena itu ketika ke(epatan potong

rendah maka nilai kepresisian yang di(apai #uga tidak sesuai+ hal ini yang mengakiatkannilai penyimpangan yang (ukup tinggi.


4/10

Pada grafik diatas terlihat ketika ke(epatan potong semakin tinggi yakni pada

ke(epatan 9/ mm7menit sampai 18/mm7menit terlihat nilai prosentase penyimpangan yang

semakin ke(il. Bahkan pada saat ke(epatan 1//mm7menit sampai 1,/ mm7menit ke(epatan

penyimpangannya mendekati nol persen. -al ini diseakan karena semakin esar ke(epatan

potong maka akan semakin esa gaya potong. Ke(epatan pemotongan yang esar disertai

dengan sifat mekanik meterial !:& yang merupakan logam esi paduan yang mengandungkaron sedang akan #uga mempengaruhi tegangan geser. Ke(epatan pemotongan yang

semakin esar akan memuat tegangan geser pada idang geser selama proses pemuutan

akan semakin esar pula yangmengakiatkan penyayatan pahat tarhadap material #uga akan

semakin sesuai dengan yang diinginkan. $engan demikian kepresisian hasil pemuatan ulir

akan semakin aik pula.

Namun semakin ertamah sangat tinggi ke(epatan pemotongan+ terlihat pada

ke(epatan pemotongan mulai dari ,// ; // mm7menit+ mengakiatkan prosentase

penyimpangan yang #uga tinggi ahkan mendekati angka ,


5/10

Gamar , Grafik Pengaruh Ke(epatan Potong Terhadap Kepresisian 2arak Pi(th

Pada grafik terlihat ah6a ketika ke(epatan potong rendah yakni pada ke(epatan

potong ,/mm7menit prosentase penyimpangan (ukup esar yakni leih dari < kemudian

semakin tinggi ke(epatan potong sampai sekitar 9/ mm7menit maka prosentase

penyimpangan #uga turun sampai dia6ah 1


6/10

0

12

3

4

5

6f(x) = 0.02x^2 - 0.37x + 3.56

R = 0.81

Kecepatan Potong (m/menit)

Prosentase Penyimpangan (%)

Gamar Grafik Pengaruh Ke(epatan Potong Terhadap Kepresisian !udut )lir

Pada Grafik terlihat nilai penyimpangan pada saat ke(epatan potong , m7menit

prosentase penyimpangan kepresisian ulirnya sekitar < kemudian erangsur"angsur turun

ketika ke(epatan potong semakin ertamah tinggi. !ampai pada ke(epatan potong 9 ; 1,

m7menit nilai prosentase penyimpangannya erada di a6ah 1 persen kemudian naik kemali

diatas 1 persen ketika ke(epatan potongnya 1 m7menit dan erangsung"angsung naik ketika

semakin tinggi ke(epatan potongnya ahkan ketika ke(epatan potongnya men(apai ,9 ; /

m7menit penyimpangan terhadap kepresisian sudut ulir men(api hampi 8


7/10

$ari pemahasan diatas didapat kesimpulan ah6a ke(epatan potong erpengaruh

terhadap kepresisian geomtri ulir dalam hal ini geometri ulir ditentukan dari esarnya

diameter minor+ #arak pi(th dan sudut ulir. Pada masing"masing grafik terlihat ah6a pada

saat ke(epatan rendah yakni pada pada ke(epatan , ; m7menit ter#adi penyimpangan

namun seiring ertamahnya ke(epatan potong trend penyimpangan terseut menurun

sampai pada ke(epatan 1, ; 1 m7menit kemudian prosentase penyimpangan terseutkemali meningkat seiring semakin esarnya ke(epatan pemotongan yakni pada ke(epatan 18

m7menit sampai / m7menit prosentase penyimpangan (enderung meningkat kemali. $ari

pemahasan diatas #uga terlihat ah6a untuk mesing"masing parameter geometri yang diukur

prosentase penyimpangan terke(il ter#adi pada ke(epatan 1 m7menit untuk diameter minor

dan #arak pi(th+ serta 1, m7menit untuk esarnya sudut ulir.

-al ini dikarenakan pada saat ke(epatan rendah maka yang diakiatkan oleh putaran

spinde mengakiatkan gaya potong searah ke(epatan potong 4=%5 #uga ikut rendah. Pada sisi

lain ke(epatan pemakanan yang dipengaruhi oleh feeding dan ke(epatan putar spindle

men#adi leih esar sehingga menyeakan esarnya gaya potong searah ke(epatan makan

4=f5. Karena perandingan inilah yang menyeakan kepresisian gemetri men#adi menurun.

Pada saat ke(epatan potong semakin meningkat maka gaya potong yang searah ke(epatanpotong #uga meningkat sehingga memiliki nilai perandingan yang sesuai dengan ke(epatan

makan yang #uga mempengaruhi gaya potong yang searah ke(epatan makan+ perandingan

gaya potong yang searah ke(epatan potong =% dan gaya potong yang searah ke(epatan makan

=f yang paling sesuai terdapat pada saat ke(epatan makan 1, " 1 m7menit. !ehingga pada

saat ke(epatan potong ini prosentase penyimpangan yang dihasilkan men#adi semakin ke(il.

!eiring ke(epatan potong yang semakin meningkat yakni pada saat ke(epatan potong 18

m7menit sampai / m7menit memuat gaya potong yang searah ke(epatan potong #uga

semakin meningkat pula. Namun pada sisi lain ke(epatan makan tidak meningkat se(ara

signifikan karena nilai pemakanan7feeding yang konstan sehingga nilai gaya potong yang

searah ke(epatan makan #uga tidak seimang. -al inilah yang mempengaruhi terhadap

semakin esarnya prosentase penyimpangan yang ter#adi.


8/10

BAB III

PENU$UP

.1 KE!3'P)LAN

Pada Ba 33 telah dipaparkan se(ara rin(i pen#elasan tentang 415 Pengaruh Ke(epatanpotong terhadap Kepresisian diameter 'inor )lir '/ 4,5 Pengaruh Ke(epatan

PotongTerhadap Kepresisian #arak Pi(th )lir '/ 45 Pengaruh Ke(epatan Potong Terhadap

Kepresisian !udut )lir '/ 45 Pengaruh Ke(epatan Potong Terhadap Kepresisian !udut

)lir '/. Berdasarkan pemahasan terseut dpat dikemukakan simpulan seagai erikut.

1. Pada ke(epatan potong yang rendah penyimpangan ter#adi kerena diameter minor ulir

yang dihasilkan meleihi dari standar+ sedangkan pada ke(epatan potong yang tinggi

diameter ulir kurang atau leih ke(il dari standar.

,. Berdasarkan gaya potong yang semakin esar searah sumu utama ketika ke(epatan

potong semakin esar dan ke(epatan potong tegak lurus sumu utama yang semakinke(il sehingga erpengaruh pada tegangan geser dan proses pementukan pi(th ulir.

. Ketika ke(epatan potong rendah yakni sekitar , ; 8 m7menit+ gaya potong #uga akan

rendah sehingga mempengaruhi tegangan geser yang ter#adi pada entuk sudut ulir.

Pada saat ke(epatan potong 9 sampai 1/ m7per menit. 'aka esarnya gaya potong

#uga semakin esar karena itulah tegangan geser yang arahnya ke sumu utama #uga

semakin esar. Namun pada saat ke(epatan potong diatas 19 m7menit sampai /

m7menit maka hal ini #uga memepengaruhi terhadap esarnya gaya potong yang

semakin esar pula.

. Prosentase penyimpangan geometri ter#adi pada saat ke(epatan rendah kemudian

penyimpangan sudut ulir erangsur"angsur menge(il seiring dengan semakin

tingginya ke(epatan potong sampai pada titik tertentu kemudian penyimapangannyamemesar kemali. -al ini ter#adi karena pengaruh gaya pemotongan yang searah

ke(epatan potong4 fv 5 dan gaya pemotongan searah ke(epatan pemakanan 4

ff 5.

., !ARAN

Berdasarkan pada simpulan yang telah dikemukakan di atas+ ada eerapa saran yang

ditu#ukan. Ke(epatan pemotongan sangat erpengaruh terhadap kepresisian ulir+ maka dari itu

penger#aan ini leih aik menggunakan mesin uut &N& dari pada mesin uut

kon%ensional karena pergerakan pahat harus stail.


9/10

DA)$A* PUS$AKA

Budiman+ -endri dan Ri(hard. ,//. Analisis Umur dan Keausan Pahat Karbida Untuk

Membubut Baja Paduan (ASSAB 760) dengan Metda !ariable Speed Machining "est .

Padang > )ni%ersitas Bung -atta

&hilds+ T.+ 'aeka6a+ K.+ *ika6a+ T. dan ?amane+ ?asuo. ,///. Metal Machining "her#

and Applicatins. London> Arnold

Gunay+ '.+ Korkut+ 3.+ Ersan+ A.+ dan !eker+ ). ,//. $%perimental &n'estigatin "he

$ect utting "l *ake Angle n Main utting +rce. Turki> ,urnal Materials

Prcessing "echnlg#.

https>77666.efatigue.(om7glossary7.

https>77mmu.i(.polyu.edu.hk.

Krl# "echnical -uide.!eoul > Korloy 3n(.

Kosara#u+ !. et.al. ,/1,. Taguchi Analysis on Cutting Forces and Temperature in

Turning Titanium Ti-6Al-4V. Warangal:Mechanical Engineering

Department.

'arsyahyo+ Eko. ,//. Mesin Perkakas Pemtngan /gam. 'alang> Bayumedia

Pulishing.

'itsuishi.,/1,.General &atalogue

Narayana+ K.L.+ Kannaiyah+ P.+ Reddy+ @enkata K. 1.Machine ra1ing. Ne6 $elhi> Ne6

Age 3nternational Pulisher.

Nutranta+ Ruli. ,/1/.Mdul 2 3. 666.s(rid.(om. $iakses tanggal 1/ No%emer ,/1,.

Oberg !r"#$. 2008. Machinerys Handoo! "# Edition. %n&'r"al *re. e,r$.

Paul+ $.G. 1/.Material and Prcesses in Manuacturing. Ne6 2ersey> Prenti(e -all

Rahmad+ Nugraha &. ,///.Pengaruh Kecepatan Ptng dan utting +luid "erhadap -a#a

Pemtngan engan Mesin Bubut 3 $" 454. 'alang.

Ro(him+ T. 1. "eri an "eknlgi Prses Pemesinan. Laoratorium Teknik Produksi

2urusan Teknik 'esin 3TB+ Bandung.
https://www.efatigue.com/glossary/https://mmu.ic.polyu.edu.hk/https://mmu.ic.polyu.edu.hk/https://www.efatigue.com/glossary/


10/10

!uharyono+ 3. ,/1/.Buku 4 Prses Permesinan. ?ogyakarta > 2urusan Teknik 'esin )N?.

!urdia+ Tata. 198. "eknik Pengecran /gam. 2akarta > PT. Pradnya Paramita.

pengaruh kecepatan potong terhadap kepresisian geometri ulir standar iso metrik

Documents