pengaruh arus pengelasan dan media pendingin terhadap hasil las baja st42 dengan elektroda e6013

Pengaruh Arus pengelasan dan media pendingin terhadap kekuatan tarik baja ST42

PENGARUH ARUS PENGELASAN DAN MEDIA PENDINGIN TERHADAP HASIL LAS BAJA ST42 DENGAN ELEKTRODA E6013

Fajar Yuni PrasetyoS1 Pendidikan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Surabaya

e-mail: [email protected]

YunusJurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Surabaya

e-mail : brilian818 @y ahoo .com

AbstrakPerkembangan industri manufaktur memaksa para pelakunya untuk berinovasi menciptakan produk dengan kualitas yang lebih baik. Dalam bidang pengelasan salah satunya pengelasan dengan SMAW (Shielding Metal Arc Welding). Hasil pengelasan dikatakan baik apabila pengelasan yang dihasilkan memenuhi standart yang ditentukan. Banyak faktor yang mempengaruhi kekuatan dan kerapatan hasil pengelasan antara lain kuat arus, media pendingin, jenis elektroda, jenis baja. Sehingga timbul permasalahan yaitu bagaimana pengaruh arus pengelasan dan media pendingin terhadap hasil las baja ST.42 dengan elektroda E6013. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh variasi arus dan media pendingin terhadap hasil pengelasan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode eksperimen dengan 27 specimen dilas menggunakan variasi arus 100 A, 115 A, 130 A dengan media pendingin air, coolant, es. Kemudian 27 specimen benda tersebut diuji dengan mesin uji tarik. Hasil dari pengujian tarik selanjutnya di uji anova kemudian dilanjutkan dengan uji t. Hasil uji anova pada arus 100 A dengan media pendingin air, coolant, dan es menunjukkan ada perbedaan signifikan dengan nilai F hitung 10.792 lebih besar dari nilai F tabel 5.14. Sedangkan hasil uji t arus 100 A menunjukkan media pendingin air berpengaruh signifikan dibandingkan coolant dan es. selanjutnya uji anova arus 115 A menunjukkan ada perbedaan signifikan diantara variabel yang diuji dengan nilai F hitung 9.090. Sedangkan hasil uji t 115 A menunjukkan media pendingin air berpengaruh signifikan dibandingkan coolant dan es. Kemudian ujii anova arus 130 A menunjukkan ada perbedaan signifikan diantara variabel yang diuji dengan nilai F hitung 8.781. Sedangkan hasil uji t 130 A menunjukkan media pendingin air berpengaruh signifikan dibanding coolant dan es. selanjutnya uji anova hasil uji tarik media pendingin air menunjukkan perbedaan signifikan diantara variabel yang diuji dengan nilai F hitung 7.449. Sedangkan hasil uji t media pendingin air menunjukkan arus 130 A berpengaruh signifikan disbanding arus 100 A dan 115 A. Untuk uji anova media pendingin coolant menunjukkan tidak ada perbedaan signifikan diantara variabel yang diuji dengan nilai F hitung 2.241. Dan untuk uji anova media pendingin es menunjukkan tidak ada perbedaan signifikan diantara variabel yang diuji dengan nilai F hitung 2.631. Kata Kunci : kekuatan tarik,arus pengelasan,media pendingin,baja st42,elektroda E6013.

AbstractThe development of manufacturing industries forced the perpetrators to innovate to create products with better quality. In the field of welding of one welding with SMAW (Shielding Metal Arc Welding). Results welding said to be good if the weld area is strong and meetings as well as having a high tensile strength values. The purpose of this research is to know is there any significant effect of variations in flow and cooling medium to weld. The method used in this study is the experimental method with 27 specimen tensile test specimens. Then 27 is welded test specimens using a variation of current 100 A, 115 A, 130 A with media cooling water, coolant, ice. Then the object is 27 specimens tested by a tensile testing machine. Research results for ANOVA test current of 100 A showed no significant effect among the variables tested were affected by the cooling water, coolant, and ice as indicated by 10 792 F count is greater than the value of F table 5:14. Then to 115 A ANOVA test showed no significant differences among the variables tested by F count 9,090. While the results of t-test showed a water cooling media most significant effect. Then to 130 A ANOVA test showed no significant differences among the variables tested by F count 8781. While the results of 130 A t-test showed a water cooling media most significant effect. For water cooling medium ANOVA test showed significant differences among the variables tested by F count 7449. While the results of the t test media water cooler show current 130 A most significant effect. To test the coolant cooling medium ANOVA showed no significant differences among the variables tested by F count 2,241. For ANOVA test ice cooling media showed no significant differences among the variables tested by F count 2,631.Keywords: tensile strength, welding current, cooling medium, steel st42, E6013 electrodes.

PENDAHULUAN

1

mailto:[email protected]

mailto:[email protected]

JTM. Volume 4 Nomer 1 Tahun 2015, 1-10

Pengembangan teknologi di bidang konstruksi yang semakin maju tidak dapat dipisahkan dari pengelasan karena mempunyai peranan penting dalam rekayasa dan reparasi logam. Pembangunan konstruksi dengan logam pada masa sekarang ini banyak melibatkan unsur pengelasan khususnya bidang rancang bangun, karena sambungan las merupakan salah satu pembuatan sambungan yang secara teknis memerlukan ketrampilan yang tinggi bagi pengelasan agar diperoleh sambungan dengan kualitas baik. Pengelasan berdasarkan klasifikasi cara kerja dapat dibagi dalam tiga kelompok yaitu pengelasan cair, pengelasan tekan dan pematrian. Pengelasan cair adalah suatu cara pengelasan dimana benda yang akan disambung dipanaskan sampai mencair dengan sumber energi panas. Cara pengelasan yang paling banyak digunakan adalah pengelasan cair dengan busur (las busur listrik) dan gas. Jenis dari las busur listrik ada 4 yaitu las busur dengan elektroda terbungkus, las busur gas (TIG, MIG, las busur CO2), las busur tanpa gas, las busur rendam. Jenis dari las busur elektroda terbungkus salah satunya adalah las SMAW (Shielding Metal Arc Welding). Kekuatan hasil pengelasan dipengaruhi oleh besar arus, kecepatan pengelasan, besarnya penembusan, elektroda, bahan yang akan di las, media pendingin dan polaritas listrik. Pemakaian besar arus dalam proses penyambungan logam akan berpengaruh pada efisiensi pekerjaan, biaya, dan bahan las. Penyetelan arus las juga berpengaruh pada hasil pengelasan. Bila arus yang digunakan lemah maka busur las akan sukar menyala. Busur listrik juga tidak stabil dan panas yang terjadi tidak cukup untuk melelehkan elektroda serta bahan yang akan di las. Sebaliknya jika arus yang digunakan terlalu tinggi maka akan menyebabkan elektroda cepat mencair habis, permukaan las melebar, penembusan yang terlalu dalam dan rentan menyebabkan lubang serta menghasilkan kekuatan tarik yang rendah dan menambah kerapuhan dari hasil pengelasan. Proses ini juga bergantung dari material yang dilas, dimana tidak semua logam memiliki sifat mampu las yang baik. Bahan yang mempunyai sifat mampu las yang baik diantaranya adalah baja paduan rendah. Baja ST42 merupakan salah satu baja paduan rendah yang biasa digunakan untuk pelat-pelat tipis dan konstruksi umum karena harganya yang murah serta mudah dalam dicari. Selain faktor diatas kemampuan suatu jenis media dalam mendinginkan spesimen bisa berbeda-beda, Arifin (1997) dalam penelitiannya menyebutkan perbedaan kemampuan media pendingin ini disebabkan oleh temperatur, kekentalan, kadar larutan dan bahan dasar

media pendingin tersebut. Semakin cepat logam didinginkan maka akan semakin keras sifat logam itu. Kebanyakan media pendingin yang sering digunakan oleh para juru las adalah air dan udara. Dari uraian di atas penulis tertarik melakukan penelitian mengenai pengaruh arus pengelasan dan media pendingin terhadap hasil las baja ST.42 dengan elektroda E6013. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui adakah pengaruh signifikan dari variasi arus 100 A, 115 A, 130 A terhadap kekuatan tarik pada baja paduan rendah menggunakan las SMAW dengan elektroda E6013. Mengatahui adakah pengaruh signifikan dari variasi media pendingin (air, coolent, dan es) terhadap kekuatan tarik baja paduan rendah menggunakan las SMAW dengan elektroda E601. Manfaat penelitian ini adalah memberi tambahan informasi bagi dunia industri manufaktur khususnya proses pengerjaan logam tentang variasi arus, media pendingin, jenis baja dan jenis elektroda.

METODEJenis PenelitianPenelitian ini termasuk penelitian eksperimen. Menurut Sugiyono (2011) Metode eksperimen adalah metode penelitian yang digunakan untuk mencari pengaruh perlakuan tertentu terhadap yang lain dalam kondisi yang terkendalikan.Rancangan Penelitian


Gambar 1. Diagram Alir Penelitian

Variabel Penelitian Variabel Bebas

Variabel bebas dalam penelitian ini adalah variasi arus (100A, 115A, 130A).Variasi media pendingin (air, coolant, es). Baja ST.42,elektroda E6013.

Variabel KontrolVariabel kontrol yang dimaksud disini adalah kondisi mesin las, suhu es 5° C, suhu lingkungan, pencahayaan dan operator.

Variabel TerikatVariabel terikat dalam penelitian ini adalah nilai uji tarik pada baja ST.42 hasil proses pengelasan.

Prosedur Eksperimen Mempersiapkan bahan dan peralatan penelitian.Benda

kerja ST 42 panjang = 300 mm, lebar = 40 mm, tinggi = 10 mm.Mesin las SMAW.Media pendingin 3 jenis (air, coolant, es).Alat uji tarik.

Pengerjaan pertama, benda kerja di las menggunakan arus 100A kemudian dimasukkan media pendingin air, coolant, dan es .

Pengerjaan kedua, benda kerja di las menggunakan arus 115A kemudian dimasukkan media pendingin air, coolant, es.

Pengerjaan ketiga, benda kerja di las menggunakan arus 130A kemudian dimasukkan media pendingin air, coolant, dan es.

Benda kerja dibuat spesimen JIZ menggunakan mesin frais konvensional.

Dilakukan pengujian tarik sampai benda kerja putus.

Gambar 2. Spesimen benda kerja standart JIZ.

Analisis DataSetelah data atau hasil pengujian tarik sudah diperoleh, maka selanjutnya dilakukan analisis data. Analisis data dari angka - angka yang berasal dari nilai uji tarik dilakukan dengan metode diskripsi kuantitatif, untuk menerjemahkan dalam bentuk deskripsi, hasil penelitian ditafsirkan dengan metode kualitatif.

HASIL DAN PEMBAHASANData Hasil Pengujian

Setelah pengujian dilakukan diperoleh data - data berupa angka (nilai) dari uji tarik baja ST. 42. Adapun hasil pengujian tarik dapat dilihat pada tabe1 di bawah ini.

Tabel 1. Data Hasil Uji Tarik

Arus Spesimen

KekuatanTarik(kgf/mm2)

Variasi Media Pendingin

Air Coolent ES

100A

I 37,87 32,04 41,51

II 37,18 34,24 38,5

III 35,96 33,5 37,14

Ra 37,01 33,26 39,05

115A

I 41,9 36,41 40,78

II 41,51 34,23 37,14

III 38,6 34,96 39,33

Ra 40,67 35,2 39,08

130A

I 41,28 33,5 41,51

II 41,5 36,85 41,88

III 41,31 39,33 41,96

Ra 41,36 36,56 41,78

Pembahasan dan Analisis One Way AnovaDilihat dari hasil data uji tarik diatas untuk mengetahui lebih jelas seberapa signifikan pengaruh tiap variabel, maka perlu dilakukan uji statistik. Arus 100 A

Tabel 2. hasil uji ANOVA 100 AHasil_Uji_Tarik Sum of

SquaresDf Mean

SquareF Sig.

Between Groups

51,725 2 25,863 10,792 0,01

Within Groups

14,379 6 2,397

Total66,105 8

Berdasarkan hasil uji anova dapat diketahui bahwa nilai F hitung 10.792 dan signifikasi .010 lebih besar dari F tabel (2,6) sebesar 5,14. Hal ini berarti bahwa ada perbedaan yang signifikan diantara variabel yang diuji. Untuk mengetahui variabel mana yang berpengaruh signifikan atau tidak dilanjutkan uji t sebagai berikut :

3


Tabel 3. Hasil uji t 100 A

uji t air dan

coolant

t-test for Equality of Means

Sig. t Df Mean Differenc

e

95% Confidence Interval of the

DifferenceLower Upper

Equal variances assumed

0,781

4,383

4 3,74333 1,3719 6,1148

Equal variances not assumed

4,383

3,92 3,74333 1,352 6,1346

uji t es dan air



e




0,206

-1,45 4 -2,067 5,95234

1,8590


-1,45 2,723

-2,067 5,95234

1,8590

uji t coolant dan es



e




0,266

4,010

4 -5,790 1,8719 7,7648


4,010

2,943

-5,790 1,952 7,9846

Berdasarkan hasil uji t tersebut di atas dapat diketahui bahwa media pendingin es dan air tidak berpengaruh signifikan dengan nilai t hitung -1,45 < t tabel 2.131 dengan nilai signifikansi 0.206 probability 0.05. Sedangkan air dan coolant kemudian coolant dan es berpengaruh signifikan.

Arus 115 A

Tabel 4. hasil uji ANOVA 115 A

Hasil_Uji_Tarik Sum of Squares

Df

Mean Square

F Sig.

Between Groups

47,519 2 23,76 9,09 0,015

Within Groups

15,682 6 2,614

Total 63,201 8

Berdasarkan hasil uji anova dapat diketahui bahwa nilai F hitung 9.090 dan signifikasi .015 lebih besar dari F tabel (2,6) sebesar 5,14. Hal ini berarti bahwa ada perbedaan yang signifikan diantara variabel yang diuji. Untuk mengetahui variabel mana yang berpengaruh signifikan atau tidak dilanjutkan uji t sebagai berikut :

Tabel 5. hasil uji t 115 A

uji t air dan

coolant


Sig. t df Mean Difference




0,3 4,475

4 5,47 2,07599

8,86401


4,475

3,325

5,47 1,78604

9,15396

uji t air dan es




DifferenceLower Uppe

r


0,902

1,069 4 1,58667 2,53450 5,70784


1,069 3,999 1,58667 2,53450 5,70784





DifferenceLower Uppe

r


0,464

3,410 4 -3,883 -7,31736 -2,876

1


3,410 3,293 -3,883 -7,62869 -6,874

6

Berdasarkan hasil uji t tersebut di atas dapat diketahui bahwa media pendingin es dan air tidak berpengaruh signifikan dengan nilai t hitung 1,069 < t tabel 2.131 dengan nilai signifikansi 0.902 probability 0.05. Sedangkan air dan coolant kemudian coolant dan es berpengaruh signifikan.


Arus 130 A

Tabel 6. Hasil uji ANOVA 130 A

Hasil_Uji_Tarik Sum of Squares

Df

Mean Square

F Sig.

Between Groups

50,532 2 25,266 8,871 0,17

Within Groups

17,264 6 2,877

Total 67,796 8

Berdasarkan hasil uji anova dapat diketahui bahwa nilai F hitung 8.781 dan signifikasi .017 lebih besar dari F tabel (2,6) sebesar 5,14. Hal ini berarti bahwa ada perbedaan yang signifikan diantara variabel yang diuji. Untuk mengetahui variabel mana yang berpengaruh signifikan dilanjutkan uji t sebagai berikut :

Tabel 7. Hasil uji t 130 A

uji t air dan

coolant


Sig. T Df Mean Differenc

e




0,091 2,841 4 4,80333 0,1093 9,4973


2,841 2,007 4,80333 -2,447 12,054

uji t air dan es



e




0,183 -2,71 4 0,4200 0,198 9,487


-2,71 2,931 0,4200 -2,497 1,434




e




0,102 3,082 4 -5,233 8,1093 2,4973


3,082 2,027 -5,233 -9,447 8,054

Berdasarkan hasil uji t tersebut di atas dapat diketahui bahwa media pendingin es dan air tidak berpengaruh signifikan dengan nilai t hitung -2,71 < t tabel 2.131 dengan nilai signifikansi 0.183 probability 0.05. Sedangkan air dan coolant kemudian coolant dan es berpengaruh signifikan.

Media Pendingin Air

Tabel 8. Hasil uji ANOVA Media Pendingin Air.Hasil_Uji_Tarik

Sum of Squares

df Mean Square

F Sig.

Between Groups

32,935 2 16,467 11,75 0,008

Within Groups8,403 6 1,4

Total

41,337 8

Berdasarkan hasil uji anova dapat diketahui bahwa nilai F hitung 11.75 dan signifikasi .008 lebih besar dari F tabel (2,6) sebesar 5,14. Hal ini berarti bahwa ada perbedaan yang signifikan diantara variabel yang diuji. Untuk mengetahui variabel mana yang berpengaruh signifikan dilanjutkan uji t sebagai berikut :

5


Tabel 9. Hasil uji t media pendingin air

uji t air dan

coolant


Sig. T df Mean Difference




0,202 3,104

4 -3,66667 -6,946 -0,3866


3,104

3,063 -3,66667 -7,381 0,04988

uji t air dan es






0,085 7,749

4 -4,360 -4,946 -1,3866


7,749

2,061 -4,360 -9,381 3,04988







0,024 -6,65 4 -,693 -3,5 2,235


-6,65 2,018 -,693 -5,1 3,788

Berdasarkan hasil uji t tersebut di atas dapat diketahui bahwa media pendingin coolant dan es tidak berpengaruh signifikan dengan nilai t hitung -6,65 < t tabel 2.131 dengan nilai signifikansi 0.024 probability 0.05. Sedangkan air dan coolant kemudian air dan es berpengaruh signifikan.

Media Pendingin Coolant.

Tabel 10. Hasil uji ANOVA Media Pendingin Coolant.Hasil_Uji_

Tarik Sum of Squares Df Mean

Square

F Sig.

Between

Groups

16,503 2 8,252 2,241 ,188

Within

Groups

22,090 6 3,682

Total 38,593 8

Berdasarkan hasil uji anova dapat diketahui bahwa nilai F hitung 2.241 dan signifikasi 0.188 lebih kecil dari F tabel (2,6) sebesar 5,14. Hal ini berarti bahwa tidak ada perbedaan yang signifikan diantara variabel yang diuji.

Media Pendingin Es

Tabel 11. Hasil uji ANOVA Media Pendingin Es.Hasil_Uji_

Tarik Sum of Squares Df Mean

Square

F Sig.

Between

Groups

14,762 2 7,381 2,631 ,151

Within

Groups

16,834 6 2,806

Total 31,596 8

Berdasarkan hasil uji anova dapat diketahui bahwa nilai F hitung 2.631 dan signifikasi 0.151 lebih kecil dari F tabel (2,6) sebesar 5,14. Hal ini berarti bahwa tidak ada perbedaan yang signifikan diantara variabel yang diuji.

Pembahasan dan Analisis grafik. Variasi arus 100 A.


Gambar 3. Grafik uji tarik arus 100 A.

Dari grafik di atas diketahui kekuatan tarik untuk arus 100 A yang paling baik adalah spesimen I dengan pendingin ES 41.51 kg/mm2. Sedangkan yang paling buruk adalah spesimen I dengan pendingin coolant 32.04 kg/mm2. Uji ANOVA menunjukkan arus 100 A dan media pendingin air, coolant dan es berpengaruh secara signifikan terhadap kekuatan tarik dengan nilai F hitung 10.792 dan F tabel sebesar 5,14 dengan nilai signifikasi 0,10. Asfarizal (2003) dalam penelitiannya menyatakan variasi media pendingin berpengaruh signifikan terhadap nilai uji tarik hasil pengelasan. Kemudian uji t untuk mengetahui variabel mana saja yang berpengaruh secara signifikan. Hasil uji t ditunjukkan pada tabel dibawah ini :

Tabel 12. Hasil uji t arus 100 A.Media

PendinginHasil Nilai

Air dan Coolant

SignifikanT Hitung 4.383 > T

Tabel 2.131

Es dan AirTidak

SignifikanT Hitung -1.455 < T

Tabel 2.131Coolant dan

EsSignifikan

T Hitung 4.010 > T Tabel 2.131

Dari tabel di atas diketahui bahwa media pendingin air mempunyai pengaruh yang paling signifikan terhadap kekuatan tarik arus 100 A dengan nilai T Hitung 4.383 > T Tabel 2.131 hasil las baja ST.42.

Variasi arus 115 A.


Dari grafik di atas diketahui kekuatan tarik untuk arus 115 A yang paling baik adalah spesimen II dengan pendingin air 41,9 kg/mm2. Sedangkan yang paling buruk adalah spesimen II dengan pendingin coolant 34.23 kg/mm2. Uji ANOVA menunjukkan arus 115 A dan media pendingin air, coolant dan es berpengaruh secara signifikan terhadap kekuatan tarik dengan nilai F hitung 9.090 dan F tabel sebesar 5,14 dengan nilai signifikasi 0,15. Asfarizal (2003) dalam penelitiannya menyatakan variasi media pendingin berpengaruh signifikan terhadap nilai uji tarik hasil pengelasan. Kemudian uji t untuk mengetahui variabel mana saja yang berpengaruh secara signifikan. Hasil uji t ditunjukkan pada tabel dibawah ini :

Tabel 13. Hasil uji t arus 115 A.Media


Air Dan Coolant Signifikan


Es Dan AirTidak

SignifikanT Hitung 1.069 < T

Tabel 2.131 Coolant Dan

Es SignifikanT Hitung 3.140 > T

Tabel 2.131


Variasi arus 130 A.

7



Dari grafik di atas diketahui kekuatan tarik untuk arus 130 A yang paling baik adalah spesimen III dengan pendingin es 41.96 kg/mm2. Sedangkan yang paling buruk adalah spesimen II dengan pendingin coolant 34.23 kg/mm2. Uji ANOVA menunjukkan arus 115 A dan media pendingin air, coolant dan es berpengaruh secara signifikan terhadap kekuatan tarik dengan nilai F hitung 8.781 dan F tabel sebesar 5,14 dengan nilai signifikasi 0,17. Asfarizal (2003) dalam penelitiannya menyatakan variasi media pendingin berpengaruh signifikan terhadap nilai uji tarik hasil pengelasan. Kemudian uji t untuk mengetahui variabel mana saja yang berpengaruh secara signifikan. Hasil uji t ditunjukkan pada tabel dibawah ini :

Tabel 14. Hasil uji t arus 130 AMedia


Air Dan Coolant SignifikanT Hitung 3.841 > T

Tabel 2.131

Es Dan AirTidak

SignifikanT Hitung -2.714 < T

Tabel 2.131

Coolant Dan Es SignifikanT Hitung 3.083 > T

Tabel 2.131


Media Pendingin Air.

Gambar 6. Grafik uji tarik media pendingin air.

Dari grafik di atas diketahui kekuatan tarik untuk media pendingin air yang paling baik adalah spesimen I dengan arus 115 A 41.9 kg/mm2. Sedangkan yang paling buruk adalah spesimen III dengan arus 100 A 35.96 kg/mm2. Uji ANOVA menunjukkan media pendingin air dan arus 100 A, 115 A, dan 130 A berpengaruh secara signifikan terhadap kekuatan tarik dengan nilai F hitung 11.759 dan F tabel sebesar 5,14 dengan nilai signifikasi 0,008. Asfarizal (2003) dalam penelitiannya menyatakan variasi media pendingin berpengaruh signifikan terhadap nilai uji tarik hasil pengelasan. Kemudian uji t untuk mengetahui variabel mana saja yang berpengaruh secara signifikan. Hasil uji t ditunjukkan pada tabel dibawah ini :

Tabel 15. Hasil uji t media pendingin air

Arus Hasil Nilai100 A Dan 115

ASignifikan


130 A Dan 115 A


Tabel 2.131115 A Dan 130

ATidak


Tabel 2.131

Dari tabel di atas diketahui bahwa arus 130 A mempunyai pengaruh yang paling signifikan terhadap kekuatan tarik media pendingin air dengan nilai T Hitung 7.449 > T Tabel 2.131 hasil las baja ST.42.

Media pendingin coolant.


Gambar 7. Grafik uji tarik media pendingin coolant.

Dari grafik di atas diketahui kekuatan tarik untuk media pendingin coolant yang paling baik adalah spesimen III dengan arus 130 A 39.33 kg/mm2. Sedangkan yang paling buruk adalah spesimen I dengan arus 100 A 32,04 kg/mm2. Uji ANOVA menunjukkan media pendingin air dan arus 100 A, 115 A, dan 130 A berpengaruh secara signifikan terhadap kekuatan tarik dengan nilai F hitung 2.241 dan F tabel sebesar 5,14 dengan nilai signifikasi 0,188. Asfarizal (2003) dalam penelitiannya menyatakan variasi media pendingin berpengaruh signifikan terhadap nilai uji tarik hasil pengelasan. Kemudian uji t untuk mengetahui variabel mana saja yang berpengaruh secara signifikan. Hasil uji t ditunjukkan pada tabel dibawah ini :

Tabel 16. Hasil uji t media pendingin coolant

Dari tabel di atas diketahui bahwa semua variasi arus tidak ada yang mempunyai pengaruh signifikan terhadap kekuatan tarik media pendingin coolant hasil las baja ST.42.

Media pendingin es.

Gambar 8. Grafik uji tarik media pendingin es.

Dari grafik di atas diketahui kekuatan tarik untuk media pendingin air yang paling baik adalah spesimen III dengan 130 A 41.96 kg/mm2. Sedangkan yang paling buruk adalah spesimen II dengan arus 100 A 37.14 kg/mm2. Uji ANOVA menunjukkan media pendingin air dan arus 100 A, 115 A, dan 130 A berpengaruh secara signifikan terhadap kekuatan tarik dengan nilai F hitung 2.631 dan F tabel sebesar 5,14 dengan nilai signifikasi 0,151. Asfarizal (2003) dalam penelitiannya menyatakan variasi media pendingin berpengaruh signifikan terhadap nilai uji tarik hasil pengelasan. Kemudian uji t untuk mengetahui variabel mana saja yang berpengaruh secara signifikan. Hasil uji t ditunjukkan pada tabel dibawah ini :

Tabel 17. Hasil uji t media pendingin es

Arus Hasil Nilai

100 A dan 115 A

Tidak Signifikan

T Hitung 2.020 < T Tabel 2.131

130 A dan 100 A

Tidak Signifikan

T Hitung- 2.105 < T Tabel 2.131

115 A dan 130 A Signifikan


Dari tabel di atas diketahui bahwa arus 115 A mempunyai pengaruh yang paling signifikan terhadap kekuatan tarik media pendingin es dengan nilai T Hitung

3.037 > T Tabel 2.131 hasil las baja ST.42.

PENUTUPSimpulanBerdasarkan hasil penelitian, analisa, dan pembahasan yang telah dilakukan dapat disimpulkan sebagai berikut: Pada uji anova 100 A menyatakan bahwa ada

perbedaan yang signifikan diantara variabel air,coolant, dan es. Sedangkan hasil uji t 100 A menyatakan air paling berpengaruh signifikan terhadap kekuatan tarik hasil las baja ST.42.

Pada uji anova 115 A menyatakan bahwa ada perbedaan yang signifikan diantara variabel air, coolant, dan es. Sedangkan hasil uji t 115 A menyatakan air paling berpengaruh signifikan terhadap kekuatan tarik hasil las baja ST.42.

9

Arus Hasil Nilai

100 A Dan 115 ATidak

SignifikanT Hitung- 2.132< T

Tabel 2.131



Tabel 2.131



Tabel 2.131


Pada uji anova 130 A menyatakan bahwa ada perbedaan yang signifikan diantara variabel air, coolant, dan es. Sedangkan hasil uji t 130 A menyatakan air paling berpengaruh signifikan terhadap kekuatan tarik hasil las baja ST.42.

Pada uji anova media pendingin air menyatakan bahwa ada perbedaan yang signifikan diantara variabel 100 A, 115 A, dan 130 A. Sedangkan hasil uji t media pendingin air menyatakan arus 130 A paling berpengaruh signifikan terhadap kekuatan tarik hasil las baja ST.42.

Pada uji anova media pendingin coolant menyatakan bahwa tidak ada perbedaan yang signifikan diantara variabel 100 A, 115 A, dan 130 A.

Pada uji anova media pendingin es menyatakan bahwa tidak ada perbedaan yang signifikan diantara variabel 100 A, 115 A, 130 A. Sedangkan hasil uji t media pendingin coolant menyatakan arus 115 A paling berpengaruh signifikan terhadap kekuatan tarik hasil las baja ST.42.

Saran Untuk memperoleh hasil penelitian yang akurat perlu

dilakukan pengujian struktur mikro pada dearah pengelasan, dengan begitu kita bisa mengetahui seberapa besar pengaruh variasi arus dan media pendingin pada proses pengelasan

Jika mengelas dengan elektroda E6013 sebaiknya menggunakan arus dari 100 sampai 130, karena penembusan terbaik terjadi pada arus 130 A, jika kurang maka penembusan yang terjadi akan kecil dan jika lebih dari 130 Amper akan menyebabkan busur listrik yang tejadi tinggi sekali sehingga akan menyebabkan pencairan logam induk besar.

Sebaiknya dilakukan pemanasan elektroda terlebih dahulu sebelum dilakukan pengelasan untuk menghilangkan hidrogen yang ada pada flux, Karena hidrogen akan menyebabkan las-lasan menjadi berkualitas jelek.

DAFTAR PUSTAKA

Amanto, H. I999. Ilmu Bahan. Bumi Aksara. Jakarta.

Asfarizal dan Rony Ricardo, 2003, Pengaruh Variasi Media Pendingin Hasil Sambungan Las Baja Paduan Terhadap Nilai Ketangguhan, Undip, Semarang.

Arikunto, Suharsimi. 1998.Prosedur Penelitian Suatu Pendekatan Praktek. Jakarta: PT. Rineka Cipta Jakarta.

Hadi, Q. 2010. Pengaruh Perlakuan Panas pada Baja Konstruksi ST37 terhadap Distorsi, Kekerasan dan

Perubahan Struktur Mikro. Seminar Nasional Tahunan Teknik Mesin SNTTM ke-9. ISBN 978-602-97742-0-7.

Juninto. 2012. Pengaruh Pemanasan,Lama Pemanasan dan Pendinginan Secara Cepat Terhadap Sifat Kekerasan. Universitas Lampung.

Santoso, joko., 2006, Pengaruh Arus Pengelasan Terhadap Kekuatan Tarik dan Ketangguhan Las SMAW, UNNES, Semarang.

Suherman, Wahid. 2005.”Pengetahuan Bahan” Surabaya: Institut Teknologi Sepuluh Nopember.Surabaya.

Supardi, E., 1996, Pengujian Logam, Angkasa, Bandung.

Wiryosumarto, H., 2000, Teknologi Pengelasan Logam, Erlangga, Jakarta.

pengaruh arus pengelasan dan media pendingin terhadap hasil las baja st42 dengan elektroda e6013

Documents