pemasangan bendung karet

1. Pemasangan Angkur dan Embedded Plate

a) Mencari atau menentukan datum line bersama Direksi lapangan (Proyek)

serta dibuatkan Berita Acara Pengukuran tersebut

b) Menentukan salah satu garis dari garis tengah baut-baut angkur dengan

menggunakan theodolit.

c) Ukur elevasi lantai kerja tertinggi untuk menentukan tinggi dari support

frame dengan menggunakan level scope (Water Pass)

No. Dokumen

PesetujuanPemrakarsa

………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif

Tanggal peninjauanPT. ADHI KARYA

Methode KerjaPemasangan Bendung Karet

d) Tentukan posisi penyangga – penyangga support frame dengan jarak ½

lebar support frame dari point (b) yang diperkuat oleh Dyna Bolt atau angkur besi

yang ditancapkan pada lantai kerja berikut juga pada sisi miring.

e) Ukur elevasi yang telah ditentukan pada support frame sehingga support

frame berada dalam keadaan satu elevasi.

f) Ukur kelurusan dan elevasi Bottom Plate. Kelurusan Bottom Plate diambil

pada garis tengah lubang-lubang baut angkur dan elevasi diambil pada platnya.

g) Pengukuran kelurusan harus dilakukan pada satu titik dan satu arah saja,

tidak boleh dilakukan dengan memutar 180 dari theodolit. (lihat gambar)

h) Pengukuran untuk bagian dinding dilakukan dengan menggunakan 2 buah

theodolit dan 1 buah level scope.

Catatan :

Theodolit (1) digunakan untuk pengukuran kelurusannya.

Theodolit (2) digunakan untuk menjaga jarak sisi miringnya (a).

Level scope untuk mengukur ketinggian tiap baut (b)

No. Dokumen


………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif



No. Dokumen


………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif



i) Pemasangan angkur bolt, check terlebih dahulu tinggi baut-baut yang

keluar dari Bottom Plate agar tidak terjadi minimum pengikat mur terhadap baut pada

saat pemasangan cover plate, baut angkur harus keluar dari mur + 0.2 x baut angkur

atau 2 ulir (minimal).

j) Untuk pengukuran jarak dari baut angkur dengan cara memasang meteran

panjang (baja) disamping lubang angkur Embedded Plate.

k) Check kembali elevasi pada Embeded Plate, jika terjadi lendutan karena

pemasangan angkur tersebut, adjusting kembali ketinggiannya dengan menggunakan

span screw dan kemudian dilakukan perkuatan pada support 2 frame.

l) Lindungi ulir baut angkur dengan selang atau solatif, agar terhindar dari

cairan beton pada saat pengecoran dan benturan-benturan yang dapat merusak ulir dari

baut angkur tersebut.

No. Dokumen


………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif



m) Pasang pipa-pipa pemasukan dan pengeluaran sesuai dengan garis tengah

pipa-pipa tersebut dan elevasinya, den pastikan kerapatan diantara sambungan-

sambungan pipa tersebut dengan pengetesan media udara pada tekanan 5 bar dengan

waktu 2 jam.

2. Pembersihan Lantai Bendung dan Peletakan Package Bendung Karet

a) Pembukaan form work.

b) Pembersihan lantai bendung dan angkur bolt dari sisa coran yang menempel.

c) Meratakan permukaan lantai bendung, terutama di daerah bendung karet.

d) Peletakan package bendung karet di bagian Up Stream, untuk memudahkan dalam

pembukaan lembaran karpet dan lembaran bendung karet harus dilihat susunan

pelipatannya, ujung bagian lipatan menghadap ke arah Down Stream.

e) Bersihkan Nossel udara dari sisa-sisa coran dan tiup dengan bantuan Compressor.

3. Pemasangan Karpet

a) Pembukaan lembaran karpet dari package.

b) Menentukan garis tengah memanjang dan melear dari lembaran karpet tersebut.

c) Menempatkan posisi dari garis tengah panjang karpet pada posisi garis tengah

bendung (Span bendung) dan marking posisi angkur terutama untuk bagian lantai

bendung dimulai dari tengah menuju samping (ke dinding).

d) Pembuatan lubang-lubang angkur pada lembaran karpet dengan diameter max. = 1

mm dari diameter angkur yang terpasang. Saat pembuatan lubang angkur pada

lembaran karpet di lantai bendung diusahakan jangan sampai terdapat banyak kerutan.

e) Pembuatan lubang-lubang Nossel udara pada lembaran karpet bagian lantai bendung.

Berilah sealent di antara karpet dengan flens nossel, hal ini untuk menjaga kebocoran

No. Dokumen


………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif



antara flens nossel dengan karpet, hindarilah sambungan karpet berada di flens nossel,

setelah pemasangan nossel-nossel selesai, dilakukan pengetesan kebocoran di sela-sela

piringan nossel dan dibawah lembaran karpet dengan tekanan 1 kg/cm2 selama 30 menit.

4. Pemasangan Karet Body ( Rubber Bag )

a) Pembukaan lembaran karet (Rubber Bag) dari packagenya dan ukur lebarnya setiap 2

meter.

b) Menentukan garis tengah memanjang pada ukuran lebar yang terkecil dijadikan

referensi.

No. Dokumen


………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif



c) Buatlah lubang 10 mm dari sisa lebar karet yang dibutuhkan di posisi sambungan

karet. Lubang ini berguna untuk pengait pada saat pemasangan, jarak lubang dengan

sisi karet 60 mm.

d) Membuat marking panjang per meter dari karet body sama seperti pada perhitungan

ditambah allowance 10 mm disesuaikan dengan bentuk Embedded Plate, buat garis

dari garis tengah angkur bagian Down stream dan Up stream.

No. Dokumen


………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif



e) Menempatkan posisi garis angkur bagian Down Stream (pada karet) terhadap

angkurnya. Pembuatan lubang-lubang pada karet body dan pemasangan angkur-

angkur bagian Down Stream serta dilakukan pengecekan karet body tersebut tidak

terjadi kerutan di antara angkur-angkurnya.

f) Pemasangan saelent di antara lembaran karpet dengan lembaran karet body. Seal

tersebut diletakkan pada posisi bagian dalam dari lekukan bagian bawah Cover Plate.

g) Pemasangan Cover Plate

Sebelumnya terlebih dahulu diberi sheet karet di antara sambungan-sambungan di

karet body, gunanya untuk meratakan permukaan pengepresan dari Cover Plate

terhadap karet body. Penambahan ini karena sambungan dari lembaran karet body

melebar, jarak tiap tiap sambungan + 80 cm dan rata-rata tebal karet di posisi

sambungan tersebut 1.5 x tebal karet yang diminta.

No. Dokumen


………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif



h) Untuk membantu pengencangan mur pengikat Cover Plate, pada tiap-tiap Cover Plate

dilakukan pengepresan dengan menggunakan dongkrak atau hidroulik jack (panjang

Cover Plate per pcs adalah 1000 mm dengan 5 lubang baut). Kemudian mur-mur

pengikat Cover Plate dikencangkan dengan kunci moment sebesar 75 kg dengan 3 x

pengencangan setiap 3 jam.

No. Dokumen


………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif



i) Khusus pada bagian pertemuan lantai bendung dengan dinding (slope) dalam

pemasangan cover plate harus extra hati-hati. Yang perlu diperhatikan adalah sebagai

berikut :

Bentuk permukaan ujung Cover Plate tidak boleh terlalu tajam, harus diberi

radius.

Diusahakan pada Cover Plate pertemuan ini tidak terdapat tepat di sambungan

karet body. Juka terjadi penekanan tidak akan merata sehingga harus ditambah

sheet karet lagi. Selain itu pula akan mengakibatkan ungkitan pada Cover Plate.

j) Setelah pemasangan Cover Plate bagian Down Stream selesai lembaran karet body

dilipat ke bagian Down Stream sampai dengan posisi Cover Plate Down Stream

bagian dalam karet terlihat, kemudian pengecekan seal yang telah dijepit oleh cover

plate, sisa-sisanya tertekan keluar.

No. Dokumen


………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif



k) Kemudian karet body dilipat lagi menuju Up Stream sampai dengan posisi angkur Up

Stream pada karet body satu garis dengan garis tengah angkur-angkur bolt Up Stream.

Setelah pelubangan dan pemasangan karet body dengan cara yang sama seperti di

bagian Up Stream, maka bendung karet siap untuk dikembungkan.

l) Metode pengembungan awal adalah sebagai berikut :

1. Dikembungkan 1/3 dari tekanan dalam bendung yang direncanakan dan

dipertahankan dengan waktu 5 jam.

2. Dikembangkan 2/3 dari tekanan dalam bendung yang direncanakan dan


3. Dikembungkan sesuai tekanan dalam bendung yang direncanakan dan


4. Lakukan pengecekan pada saat tiap pengembungan sebagai berikut :

Kerusakan permukaan bendung karet.

Kebocoran udara pada masing-masing baut angkur.

Kestabilan tekanan udara dalam bendung karet.

No. Dokumen


………………………… …………………………

Lingkup

Tanggal efektif



pemasangan bendung karet

Documents