pekerjaan shear wall

i

LAPORAN KERJA PRAKTEK

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN SHEAR WALL DAN

CORE WALL APARTEMENT EASTON PARK RESIDENCE

DI JATINANGOR, SUMEDANG JAWA BARAT

Ditulis Sebagai Salah Satu Syarat Akademik

Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Sipil Strata Satu (S1)

Disusun oleh :

ANGGIE CHRISNA DEWI

2411101045

HESTI NILA PUSPITA S.

2411101039

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK SIPIL

UNIVERSITAS JENDERAL ACHMAD YANI

CIMAHI

2013

ii

KERJA PRAKTEK






Disusun oleh :

ANGGIE CHRISNA DEWI

2411101045

HESTI NILA PUSPITA SUKARNA

2411101039

Disetujui oleh :

Ketua Jurusan Teknik Sipil

Universitas Jenderal Achmad Yani

DR. ARIANI BUDI SAFARINA, IR., MT.

0430076202

Pembimbing Kerja Praktek

DR. ARIANI BUDI SAFARINA, IR., MT.

0430076202

iii

KERJA PRAKTEK






Disusun oleh :

ANGGIE CHRISNA DEWI

2411101045

HESTI NILA PUSPITA SUKARNA

2411101039

Disetujui oleh :

Pembimbing Lapangan

PANJI DWI JAYAGUNA

SITE ENGINEER

iv

KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan yang Maha Esa atas segala berkat yang telah

diberikan-Nya, sehingga Laporan Kerja Praktek ini dapat diselesaikan.Laporan

Kerja Praktek dengan judul “METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN

SHEAR WALL DAN CORE WALL APARTEMENT EASTON PARK

RESIDENCE DI JATINANGOR, SUMEDANG JAWA BARAT ” ini ditujukan

untuk memenuhi sebagian persyaratan akademik untuk memperoleh gelar Sarjana

Teknik Sipil Strata Satu di Universitas Jenderal Achmad Yani.

Penulis menyadari bahwa tanpa bimbingan, bantuan, dan doa dari berbagai

pihak, Laporan Kerja Praktek ini tidak akan dapat diselesaikan tepat pada

waktunya. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-

besarnya kepada semua pihak yang telah membantu dalam proses pengerjaan

Laporan Kerja Praktek ini, yaitu kepada:

1. Ibu Dr. Ir. Ariani Budi Safarina, MT. selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil.

2. Ibu Dr. Ir. Ariani Budi Safarina, MT. selaku Dosen Pembimbing Kerja

Praktek yang telah memberikan bimbingan dan banyak memberikan

masukan kepada penulis.

3. Bapak Ronni I. S. R. Hadinagoro, Ir., MT. selaku Dosen Wali Angkatan

2010

4. Bapak Panji Dwi Jayaguna selaku site engineer PT. WIJAYA KARYA

BANGUNAN GEDUNG yang berkenan memberi izin penulis untuk

melaksanakan kerja praktek di proyek yang sedang berjalan.

5. Ayah, Ibu, kakak-kakak dan adik-adik yang telah memberikan dukungan

moril, do’a, dan kasih sayang.

6. Semua pihak yang namanya tidak dapat disebutkan satu per satu.

Akhir kata, penulis menyadari bahwa mungkin masih terdapat banyak

kekurangan dalam Laporan Kerja Praktek ini. Oleh karena itu, kritik dan saran dari

pembaca akan sangat bermanfaat bagi penulis. Semoga Laporan Kerja Praktek ini

dapat bermanfaat bagi semua pihak yang membacanya.

Cimahi, Oktober 2013

Penulis

v

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ........................................................................................................ i

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................................ ii

LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................................... iii

KATA PENGANTAR .................................................................................................... iv

DAFTAR ISI ..................................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR .................................................................................................... viii

DAFTAR TABEL ............................................................................................................ x

DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................................. xi

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................... 1

1.1. Latar Belakang Kerja Praktek ............................................................... 1

1.2. Maksud dan Tujuan Kerja Praktek ....................................................... 2

1.3. Ruang Lingkup Pembahasan ................................................................ 2

1.4. Metodologi ............................................................................................ 3

1.5. Sistematika Pembahasan ....................................................................... 4

BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK ....................................................................... 5

2.1. Latar Belakang Proyek.......................................................................... 5

2.2. Proses Pengadaan Proyek ..................................................................... 6

2.2.1. Jenis Lelang Proyek .......................................................................... 6

2.2.2. Jenis Tender Proyek .......................................................................... 7

2.3. Nilai Kontrak dan Sumber Dana ........................................................... 7

2.4. Data Proyek........................................................................................... 7

2.5. Jenis Kontrak Lumpsum / Fix Price ................................................... 12

2.5.1. Definisi dan Kondisi Kontrak Lump Sum ....................................... 12

2.5.2. Pelaksanaan Kontrak Lump Sum .................................................... 13

vi

2.5.3. Uang Muka dan Pembayaran Prestasi Kerja ................................... 15

2.6. Struktur Organisasi Proyek ................................................................. 16

2.6.1. Struktur Organisasi Management Proyek ....................................... 17

2.6.2. Struktur Organisasi Management Konstruksi (MK) ....................... 18

2.6.3. Struktur Organisasi Kontraktor ....................................................... 19

2.6.4. Tugas dan Kewajiban Unsur-unsur Pelaksana Proyek.................... 20

2.6.5. Hubungan Kerja Pada Proyek ......................................................... 21

2.7. Gambar Kerja / Shop drawing ............................................................ 23

2.8. Perancangan Waktu Pelaksanaan Pekerjaan ....................................... 24

2.9. Laporan Harian dan Bulanan .............................................................. 26

BAB III TINJAUAN UMUM PELAKSANAAN PROYEK ................................... 28

3.1. Konsep Perencanaan ........................................................................... 28

3.2. Perencanaan Pekerjaan Beton ............................................................. 28

3.2.1. Rencana Kerja ................................................................................. 30

3.2.2. Pengadaan Bahan yang Digunakan ................................................. 30

3.2.3. Jenis-jenis peralatan yang digunakan .............................................. 33

3.2.4. Pengadaan Tenaga Kerja ................................................................. 39

3.2.5. Pengendalian Mutu (Quality Control) ............................................ 39

3.3. Sistem Manajemen Kesehatan Dan Keselamatan Kerja ..................... 42

3.3.1. Tujuan keselamatan dan lingkungan kerja. ..................................... 42

3.3.2. Prosedur Standar K3 Proyek ........................................................... 43

3.3.3. Peralatan Keselamatan Kerja .......................................................... 47

BAB IV METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN SHEARWALL DAN

CORE WALL BESERTA TUGAS KHUSUS DI LAPANGAN ............. 50

4.1. Pekerjaan Shearwall dan Corewall ..................................................... 50

4.1.1. Definisi dan Fungsi Shesarwall dan Corewall ................................ 50

vii

4.1.2. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Shearwall dan Corewall ............... 52

4.2. Tugas Khusus di Lapangan ................................................................. 58

4.2.1. Tugas dari Pembimbing Lapangan.................................................. 58

4.2.2. Tugas Perhitungan Volume Besi Tulangan Tie Beam .................... 58

4.2.3. Tugas Perhitungan Tulangan Pitlift ................................................ 58

4.2.4. Tugas Monitoring Pengecoran Beton dan Pendatangan Beton ....... 61

4.2.5. Tugas Perhitungan Pembesian Corewall ......................................... 86

4.2.6. Tugas Perhitungan Volume Tie beam ............................................. 86

4.2.7. Tugas Perhitungan Banyaknya Tulangan Dinding STP 2............... 93

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ...................................................................... 96

5.1. Kesimpulan ......................................................................................... 96

5.2. Saran ................................................................................................... 97

DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................... 98

LAMPIRAN

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Peta Lokasi Proyek .............................................................................. 5

Gambar 2.2 Site Proyek ........................................................................................ 10

Gambar 2.3 Gambar Kondisi Proyek .................................................................... 10

Gambar 2.4 Site Plan Proyek ................................................................................ 11

Gambar 2.5 Easton Park Residence ...................................................................... 11

Gambar 2.6 Struktur Organisasi Management Proyek ......................................... 17

Gambar 2.7 Struktur Organisasi Management Konstruksi (MK) ......................... 18

Gambar 2.8 Struktur Organisasi Kontraktor ......................................................... 19

Gambar 3.1 Besi Tulangan……………………………………………………… 33

Gambar 3.2 Papan Multiplek ................................................................................ 34

Gambar 3.3 Truk Mixer ........................................................................................ 34

Gambar 3.4 Pompa Kodok .................................................................................... 35

Gambar 3.5 Bucket................................................................................................ 35

Gambar 3.6 Concrete Vibrator .............................................................................. 36

Gambar 3.7 Tower Crane ...................................................................................... 36

Gambar 3.8 Molen ................................................................................................ 37

Gambar 3.9 Scaffolding ........................................................................................ 37

Gambar 3.10 Bar Cutter ........................................................................................ 38

Gambar 3.11 Las dengan Gas Elpigi..................................................................... 38

Gambar 3.12 Bar Bender....................................................................................... 39

Gambar 3.13 Relat/Hollow ................................................................................... 39

Gambar 3.14 Struktur Organisasi Keselamatan Kerja .......................................... 45

Gambar 3.15 Rencana Penanganan Kecelakaan Kerja ......................................... 46

Gambar 3.16 Kegiatan Pelatihan Pemadam Kebakaran ....................................... 46

Gambar 3.17 Pengenalan Toolbox Meeting.......................................................... 47

Gambar 3.18 Penggunaan Alat Pengaman ............................................................ 47

Gambar 3.19 Pemasangan Rambu dan Spanduk K3 & 5R ................................... 48

Gambar 3.20 Safety Helm ..................................................................................... 49

Gambar 3.21 Sarung Tangan................................................................................. 49

Gambar 3.22 Safety Shoes .................................................................................... 50

ix

Gambar 3.23 Safety Belt ....................................................................................... 49

Gambar 4. 1 Diagram Gaya Geser………………...……………………………. 50

Gambar 4. 2 Perancangan Tulangan Shear Wall .................................................. 51

Gambar 4. 3 Perancangan Tulangan Core Wall .................................................... 51

Gambar 4. 4 Pemasangan table form .................................................................... 53

Gambar 4. 5 Pelaksanaan Marking Posisi Elemen Struktur ................................. 53

Gambar 4. 6 Pekerjaan Pemasangan Block Out.................................................... 53

Gambar 4. 7 Pemasangan Bekisting Wall Sistim Climbing ................................. 54

Gambar 4. 8 Pengecoran Menggunakan Bucket ................................................... 55

Gambar 4. 9 diagram alir pembongkaran bekisting Shear Wall dan Core Wall ... 56

Gambar 4. 10 Lapisan Bekisting ........................................................................... 57

Gambar 4. 11 Bekisting......................................................................................... 57

x

DAFTAR TABEL

Tabel 4. 1 Spesifikasi Penulangan Pitlift .............................................................. 59

Tabel 4. 2 Perhitungan Besi Tulangan yang Dibutuhkan ..................................... 59

Tabel 4. 3 Monitoring Pengecoran Beton ............................................................. 60

Tabel 4. 4 Monitoring Pendatangan Beton ........................................................... 64

Tabel 4. 5 Perhitungan Volume Tiebeam BS1...................................................... 84




Tabel 4. 9 Spesifikasi Diameter dan Berat per meter ........................................... 91

Tabel 4. 10 Perhitungan Besi Tulangan STP 2 ..................................................... 92

xi

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran A-1 Bill of Quantity (BoQ) ............................................................. L-1

Lampiran A-2 Tampak Samping Proyek Kiri Proyek Beserta Notasinya ....... L-2

Lampiran A-3 Tampak Samping Proyek Kanan Proyek Beserta Notasinya ... L-3

Lampiran A-4 Tampak Belakang Proyek Beserta Notasinya ......................... L-4

Lampiran A-5 Tampak Depan Proyek Beserta Notasinya .............................. L-5

Lampiran A-6 Detail Shearwall ....................................................................... L-6

Lampiran A-7 Denah Pondasi ......................................................................... L-7

Lampiran A-8 Potongan Lift ........................................................................... L-8

Lampiran A-9 Denah Mezanine, Denah Lt 1, Denah Lt 2, Denah Lt 3,

Denah Lt 4-10 ………………………………………………………………. L-9

Lampiran A-10 format proses persetujuan Shop Drawing ............................. L-10

Lampiran A-11 Laporan Harian ...................................................................... L-11

Lampiran A-12 Kurva-S ................................................................................. L-12

Lampiran A-13 Pengendalian Mutu (Quality Control) .................................. L-13

Lampiran A-14 Detail Struktur Core Wall ...................................................... L-14

Lampiran A-15 Metoda Kerja Struktur Shear Wall dan Core Wall................. L-15

Lampiran A-16 Tugas dari Pembimbing Lapangan ........................................ L-16

Lampiran A-17 Tugas Perhitungan Volume Besi Tulangan Tie Beam .......... L-17

xii

Lampiran A-18 Check List Pekerjaan Pengecoran ......................................... L-18

Lampiran A-19 Hasil Perhitungan Pembesian Corewall ................................. L-19

Lampiran A-20 Shop Drawing Perhitungan Volume Tie Beam ...................... L-20

Lampiran A-21 Tugas Perhitungan pembesian Sengkang dan Pinggang,

volume bekisting, Lantai Kerja/plastik cor dan pasir urug Tie Beam ............. L-21

Lampiran A-22 Gambar Detail Dinding STP 2 .............................................. L-22

Lampiran A-23 Gambar Standar Detail Pekerjaan .......................................... L-23

APARTEMENT EASTON PARK RESIDENCE JATINANGOR

ANGGIE CHRISNA DEWI HESTI NILA PUSPITA SUKARNA Page 1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Kerja Praktek

Kerja Praktek (KP) merupakan salah satu mata kuliah wajib khususnya di

Jurusan Teknik Sipil Universitas Jendral Achmad Yani. Selain untuk memenuhi

kegiatan akademik, KP ini diharapkan dapat bersinergi antara dunia pendidikan

dengan dunia kerja. Sehingga mahasiswa dapat memiliki pengetahuan, pengalaman

dan dapat mengatasi persaingan di dunia kerja. KP juga dapat dijadikan jembatan

untuk menambah wawasan dari orang-orang yang telah berpengalaman di

bidangnya dan mampu berkomunikasi dengan sesama masyarakat konstruksi.

Sesuai kurikulum, Kerja Praktek diwajibkan diikuti oleh mahasiswa

semester VI untuk jenjang program Strata 1 di Jurusan Teknik Sipil Universitas

Jendral Achmad Yani. Bidang ilmu yang diambil sesuai dengan ruang lingkup

Program Studi masing-masing. Pada pelaksanaannya,Kerja Praktek dilaksanakan

selama 1 bulan. Pada waktu tersebut mahasiswa diharapkan dapat mengamati,

mempelajari, mendokumentasikan dan ikut terlibat pada seluruh kegiatan di proyek

baik secara administratif, manajemen dan pelaksanaan konstruksi, sehingga

mahasiswa mendapat pengalaman dan mampu menyimpulkan keterkaitan antara

teori dan praktikum yang didapatkan di kampus dengan keadaan langsung

dilapangan. Dari seluruh hasil kegiatan dan pengalaman yang didapat selama KP,

mahasiswa dapat menulisnya dalam bentuk sebuah laporan.

Proyek yang kami jadikan tempat untuk KP adalah proyek pembangunan

Easton Park Apartement yang berlokasi di Jalan Jatinangor Raya no.78

Kab.Sumedang Jawa Barat dan topik yang kami ambil pada KP ini yaitu Metode

Pelaksanaan Pekerjaan Shear Wall dan Corewall. Adapun pekerjaan tersebut kami

tinjau tersebut berdasarkan metoda pelaksanaannya dan quality control sehingga

sesuai dengan kompetensi lulusan Strata 1.



1.2. Maksud dan Tujuan Kerja Praktek

Maksud dari kerja praktek ini adalah agar mahasiswa teknik pada

umumnya serta mahasiswa Teknik Sipil Universitas Jenderal Achmad Yani pada

khususnya dapat belajar mengaplikasikan ilmu yang telah diperolehnya di bangku

kuliah. Serta untuk menyiapkan mahasiswa – mahasiswa yang berkualitas serta

profesional sesuai dengan disiplin ilmu yang didapat dengan adanya kerja praktek

ini diharapkan terciptanya mahasiswa yang dapat dan mampu memanfaatkan sarana

dan prasarana yang efektif & efisien guna memperoleh hasil yang maksimal. Dari

kerja praktek ini mahasiswa Teknik Sipil diharapkan memperoleh pengalaman dan

pengetahuan dalam penerapan teori serta praktek yang sebenarnya di lapangan.

Tujuan kerja praktek ini adalah :

1. Memberikan peluang kepada mahasiswa untuk terlibat secara langsung kegiatan

proyek (Kontraktor, Konsultan atau Lembaga Penelitian) yang berhubungan

dengan bidang ilmu Rekayasa Sipil yang telah dipelajari sebelumnya di kegiatan

perkuliahan.

2. Memberi kesempatan pada mahasiswa untuk membuat sebuah perbandingan dan

menganalisis mengenai pengetahuan yang telah diperoleh dari kegiatan

perkuliahan dengan kegiatan sebenarnya di lapangan.

3. Memberikan pengalaman kepada mahasiswa untuk terjun langsung ke lapangan

secara visual dan dengan melakukan aktifitas kegiatan pembangunan fisik dalam

bidang kerekayasaan, kontraktual dan administratif, serta pelaksanaannya di

lapangan sehingga mahasiswa mempunyai pengetahuan dan pemahaman atas

masalah tersebut.

4. Mengembangkan kemampuan dan keterampilan mahasiswa secara optimal

dalam menyampaikan dan membahas kegiatan selama Kerja Praktek

dalambentuk tulisan berupa laporan.

Salah satu bentuk usaha untuk mendapatkan pengalaman kerja di lapangan

yang tidak didapatkan secara langsung di bangku kuliah.

1.3. Ruang Lingkup Pembahasan

Proyek pembangunan Easton Park Apartement terdiri dari macam-macam

pekerjaan, seperti pekerjaan persiapan, pekerjaan tanah, pekerjaan struktur,



pekerjaan arsitektur, finishing dll. Dengan banyak pekerjaan tersebut, maka laporan

Kerja Praktek ini membatasi masalah yang akan dibahas agar didapatkan hasil

pembahasan yang optimal.

Masalah yang akan dibahas pada laporan Kerja Praktek ini meliputi segala

sesuatu yang berkaitan dengan metoda pelaksanaan pekerjaan Shearwall dan

Corewall dari mulai pekerjaan persiapan, pekerjaan pembesian, pekerjaan

pemasangan acuan dan perancah (bekisting), pekerjaan pengecoran beton,

pekerjaan pembongkaran acuan dan perancah (bekisting), dan pekerjaan perawatan

beton. Dari seluruh pekerjaan tersebut lebih ditekankan kepada metoda

pelaksanaan, pengendalian mutu pembetonan sebelum pelaksanaan, pengendalian

pelaksanaan pekerjaan beton dan pengendalian mutu setelah pelaksanaan pekerjaan

beton. Adapun lingkup pengamatan tersebut terdiri dari pekerjaan lantai Basement

dari tanggal 10 Juni2013 sampai dengan 28Juli2013.

1.4. Metodologi

Dalam menyajikan gambaran yang jelas, dalam penyusunan laporan Kerja

Praktek ini penulis mengumpulkan data sebanyak – banyaknya sesuai yang

dibutuhkan. Laporan Kerja Praktek ini pada hakekatnya melaporkan hasil

pengamatan atau peninjauan selama pelaksanaan proyek. Adapun metode-metode

yang penulis gunakan adalah sebagai berikut :

1. Mengacu pada pedoman Kerja Praktek yang diberikan oleh coordinator Kerja

Praktek.

2. Mengikuti arahan yang diberikan oleh pembimbing baik pembimbing lapangan

maupun pembimbing dari jurusan teknik sipil.

3. Mempelajari gambar rencana pekerjaan, rencana kerja dan syarat-syarat, RAB,

kurva S, serta data pendukung proyek lainnya yang relevan.

4. Melaksanakan tugas-tugas yang diberikan oleh pembimbing lapangan seperti

menghitung volume pekerjaan yang akan dilaksanakan dilapangan.

5. Mendokumentasikan pelaksanaan pekerjaan proyek berupa foto-foto, video dan

berbagai lampiran yang disajikan untuk menunjang kelengkapan dari laporan

6. Mengadakan diskusi dengan pihak-pihak yang terkait (Site Manager, para

pelaksana, para pekerja) secara langsung dalam prosedur pelaksanaan proyek.



7. Mencari data dan informasi yang dibutuhkan dengan cara studi pustaka,

wawancara dengan pihak-pihak yang terlibat, keterlibatan langsung di lapangan,

maupun memanfaatkan literature bahan kuliah yang telah didapatkan.

1.5. Sistematika Pembahasan

Sistematika pembahasan laporan Kerja Praktek disajikan dalam 5 Bab.

Untuk lebih jelasnya adalah sebagai berikut :

BAB I PENDAHULUAN

membahas tentang latar belakang Kerja Praktek, tujuan Kerja Praktek, ruang

lingkup pembahasan Kerja Praktek, metodologi penulisan dan sistematika

pembahasan

BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK

membahas tentang Latar Belakang Proyek, Data Proyek, Struktur Organisasi

Proyek (meliputi prosedur & hubungan kerja) dan Tinjauan Perencanaan

Proyek.

BAB III TINJAUAN PELAKSANAAN PROYEK

Membahas mengenai perencanaan pekerjaan beton, rencana kerja, pengadaan

bahan dan peralatan yang digunakan, pengadaan tenaga kerja, pengendalian

mutu, konsep perencanaan, perencanaan sistem konstruksi, dan sistem

manajemen kesehatan dan keselamatan kerja (K3).

BAB IV METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN SHEAR WALL DAN

COREWALL

Membahas mengenai latar belakang perencanaan pemasangan Shearwall,

konsep perancangan, perancangan sistem konstruksi, perancangan

konstruksi, dan perancangan waktu pelaksanaan pekerjaan.

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

sebagai akhir dari laporan Kerja Praktek penulis membahas tentang

kesimpulan secara menyeluruh dari hasil analisa dan pengamatan yang

dilakukan selama kerja praktek dan saran kepada mahasiswa Teknik Sipil

yang akan melakukan kerja praktek setelah ini.



BAB II

TINJAUAN UMUM PROYEK

2.1. Latar Belakang Proyek

Proyek dapat di definisikan sebagai suatu rangkaian aktifitas pekerjaan yang

terdiri dari rangkaian bagian pekerjaan yang saling berkaitan satu dengan yang lain

dan melibatkan banyak orang serta sumber daya manusia untuk mengerjakan segala

sesuatu didalamnya, dengan biaya serta waktu tertentu, menyangkut persiapan,

survey, penyusunan konsep, hingga pada tahap implementasi konsep tersebut, yang

pada akhirnya secara bersama-sama mencapai suatu tujuan yang telah ditentukan.

Pada decade terakhir ini perkembangan kawasan Jatinangor dari tahun ke

tahun semakin pesat, hal tersebut dikarenakan wilayah ini merupakan kawasan

pendidikan dari beberapa universitas ternama diantaranya IPDN, UNPAD, ITB,

dan IKOPIN. Dengan menjadi kawasan pusat pendidikan, Jatinangor menjadi

tempat yang sangat menarik untuk orang-orang berinvestasi di bidang property

dengan membuka tempat kost atau kontrakan.

Easton Park Residence berada di lokasi strategis, jalur utama Provinsi Jawa

Barat, dilalui kendaraan 24 Jam, akses dekat gerbang tol Cileunyi (1Km), berada di

kawasan pendidikan dan industry serta berdekatan dengan berbagai fasilitas umum

seperti mall, supermarket, bank, pasartradisional, terminal, dll.

Gambar 2.1 Peta Lokasi Proyek



Easton Park Residence bukan apartement pertama di Jatinangor, namun

konsep hunian vertikal yang benar-benar memanjakan penghuni apartement Easton

Park Residence. Easton Park Residence menghadirkan sebuah konsep hunian

modern yang aman dan nyaman serta didukung berbagai fasilitas lengkap yang akan

membuat hidup penghuninya semakin menyenangkan. Keamanan 24 jam dengan

CCTV, jaringan cable TV, internet, Wi-fi, swimming pool, fitness centre, resto dan

cafe, dll. Hunian modern ini cocok untuk keluarga maupun mahasiswa yang

membutuhkan tempat tinggal selama kuliah di Jatinangor.

2.2. Proses Pengadaan Proyek

2.2.1. Jenis Lelang Proyek

Proyek pembangunan Apartement EASTON PARK Residence,

owner melakukan system lelang yaitu Sistem Penunjukan Langsung. System

penunjukan langsung ini adalah penunjukan kontraktor sebagai pelaksana

terbatas penawar/rekanan yang tercatat dalam Daftar Rekanan Mampu

(DRM) dan memiliki daftar rekanan yang masih berlaku, serta memenuhi

persyaratan, diantaranya sebagai berikut :

1. Mempunyai klasifikasi sesuai dengan besar nilai pekerjaan yang akan

dilaksanakan yaitu klasifikasi dengan nilai minimal A 1-6 untuk

kontraktor bidang perumahan dan pemukiman, serta memiliki Tanda

Daftar Rekanan (TDR) untuk bidang Cipta Karya Sub. Bidang Bangunan

Gedung.

2. Telah mendaftarkan diri untuk mengikuti seleksi persyaratan sesuai

dengan ketentuan-ketentuan yang telah ditetapkan oleh panitia lelang.

3. Mengambil dokumen pelaksanaan.

4. Mengikuti rapat penjelasan pekerjaan (Aanwijzing) lelang.

5. Memasukan berkas penawaran sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan.

System penunjukan langsung proyek ini, termasuk juga pada

penunjukan penuh dimana apabila pemilik proyek menyerahkan

sepenuhnya pelaksanaan pekerjaan, baik dalam hal penyediaan material

yang akan digunakan maupun tenaga kerja yang dibutuhkan pada kontraktor

telah ditunjuk sebelumnya.



2.2.2. Jenis Tender Proyek

Dalam proyek ini tidak diadakan proses tender. Dan untuk bidang

MEP ( Mekanikal, Elektrikal, dan Plumbing ) itu diadakan dengan system

lelang terbuka.

2.3. Nilai Kontrak dan Sumber Dana

Dalam pengadaan Proyek Pembangunan Apartement EASTON

PARK Residence ini memiliki nilai kontrak atau memakan dana sebesar

Rp 106.480.000.000,-.Dana pembangunan berasal dari PT. KALMAR

LAND yang dibantu oleh Bank.

2.4. Data Proyek

2.4.1. Data TeknisProyek

Nama Proyek : Easton Park Residence

Lokasi Proyek : Jl. Jatinangor Raya No. 78 Kab. Sumedang

Jenis Pekerjaan : Struktur,Arsitektur, Mekanikal dan Elektrikal

Luas Bangunan : 49087,84 m2

Jumlah Lantai : 24 lantai + semi basement + atap

Tinggi Bangunan : - Lantai Semi Basement : 4,5 m

- LantaiDasar : 4,16 m

- LantaiMezanine : 4,16 m

- Lantai 1 : 3 m

- Lantai 2 : 3 m

- Lantai 3 : 3 m

- Lantai 5 : 3 m

- Lantai 6 : 3 m

- Lantai 7 : 3 m

- Lantai 8 : 3 m

- Lantai 9 : 3 m

- Lantai 10 : 3 m

- Lantai 11 : 3 m



- Lantai 12 : 3 m

- Lantai 13 : 3 m

- Lantai 14 : 3 m

- Lantai 15 : 3 m

- Lantai 16 : 3 m

- Lantai 17 : 3 m

- Lantai 18 : 3 m

- Lantai 19 : 3 m

- Lantai 20 : 3 m

- Lantai 21 : 3 m

- Lantai 22 : 3 m

- Lantai Atap : 3 m

Total Tinggi : 78,82 m

Jangka Waktu : ±1,3 tahun atau 16 bulan

Beton Struktur : Ready Mix

Nilai Slump :12±2 beton ready mix untuk balok, kolom dan pelat

Struktur Bangunan : Beton bertulang

Struktur Atap : Dak beton

Struktur Tangga : Tangga Beton Bertulang.

Tipe Pondasi : Bore pile

Subkontraktor Pondasi: PT. Berdikari

Produsen Beton : PT. Adhimix Precast Indonesia

Produsen Besi :PT. Delco Prima

Mutu Beton : K300, K400

Mutu Besi : BJ-40 D = 10

D = 13

D = 19

D = 22

D = 25



2.4.2. Data Administrasi dan Pendanaan Proyek

Pendanaan proyek “Easton Park Residence” Jatinangor berasal dari

PT. Kalmar Land. Berikut adalah data administrasi proyek tersebut :

Nama Proyek : Easton Park Residence

Lokasi proyek : Jl. Jatinangor Raya No. 78 Kab.Sumedang

Owner/ PemilikProyek : PT. Kalmar land

Management Konstruksi : PT. Kalmar Jaya

Konsultan Struktur : Gunadi Ligawan Engineering Consultant

Konsultan Arsitektur : Pensil Desain Konsultan

Pelaksana Konstruksi : PT. Wijaya Karya BangunanG edung

Sistem Pelelangan : Penunjukan Langsung

Sumber Dana : Swasta

Dari sumber dana yang berasal dari swasta yaitu PT. KALMAR JAYA,

telah dikalkulasi biaya proyek dalam bentuk Bill of Quantity (BoQ). (dapat

dilihat dalam Lampiran A-1 )

2.4.3. Gambar – Gambar Kondisi Lapangan

Proyek pembangunan Easton Park Apartement Jatinangor terletak

di Bandung Selatan dekat perbatasan antara Kota Bandung dan Kabupaten

Bandung. Proyek ini memiliki batas-batas bangunan sebagai berikut :

1. Sebelah Barat : Rumah warga

2. Sebelah Selatan : Institut Pemerintahan Dalam Negeri (IPDN)

3. Sebelah Utara : Pesawahan

4. Sebelah Timur : Rumah warga



Gambar 2.2 Site Proyek

(sumber :PT Wijaya Karya Bangunan Gedung)

Gambar 2.3 Gambar Kondisi Proyek



Gambar 2.4 Site Plan Proyek

Gambar 2.5 Easton Park Residence



2.5. Jenis Kontrak Lumpsum / Fix Price

Proyek ini juga memiliki jenis kontrak Lumpsum / Fix Price karena dalam

pengadaan dananya berasal dari owner dan pekerjaan pembangunannya dilakukan

oleh instansi berbeda yaitu PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG.

Adapun peraturan-peraturan ini tertuang dalam Peraturan Presiden Republik

Indonesia Perpres 70 pasal 51 ayat (1).yaitu kontrak pengadaan barang/jasa atas

penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas waktu tertentu sebagaimana ditetapkan

dalam kontrak, dengan ketentuan sebagai berikut:

1. Jumlah harga pasti dan tetap serta tidak dimungkinkan penyesuaian harga;

2. Semua risiko sepenuhnya ditanggung oleh penyedia barang/jasa

3. Pembayaran didasarkan pada tahapan produk/keluaran yang dihasilkan sesuai

dengan isi kontrak;

4. Sifat pekerjaan berorientasi pada keluaran (output based);

5. Total harga penawaran bersifat mengikat;

6. Tidak diperbolehkan adanya pekerjaan tambah/kurang.

2.5.1. Definisi dan Kondisi Kontrak Lump Sum

System kontrak Lump Sum merupakan suatu kontrak pengadaan

barang / jasa atas penyelesaian seluruh pekerjaan tersebut dalam batas waktu

tertentu dengan jumlah harga yang pasti dan tetap. Dengan demikian semua

resiko yang mungkin terjadi dalam proses penyelesaian pekerjaan tersebut

sepenuhnya menjadi tanggung jawab pemborong.

1. Kontrak Lump Sum merupakan jenis kontrak berdasarkan aspek

perhitungan biaya yang merupakan bagian dari jenis kontrak fixed priced

contract dimana terdiri atas dua yaitu fixed price lump sum

contract dan fixed priced unit rate contract.

2. Lump sum adalah kontrak jasa atas penyelesaian seluruh pekerjaan yang

ditawarkan sesuai dengan persyaratan yang disepakati (gambar

konstruksi, spesifikasi,schedule, dan semua persyaratan dalam dokumen

lainnya) dalam jangka waktu tertentu dengan jumlah harga yang pasti,

tertentu dan tetap yang disetujui secara tertulis sebelum pekerjaan



dimulai. Pemberi tugas setuju membayar harga atas penyelesaian

pekerjaan berdasarkan cara pembayaran yang telah dinegosiasikan.

3. Semua risiko yang mungkin terjadi dalam proses penyelesaian pekerjaan

yang sepenuhnya ditanggung oleh Penyedia Jasa (risiko yang cukup

besar) sepanjang gambar dan spesifikasi tidak berubah. Kontrak ini

memberikan perlindungan maksimum kepada owner pada biaya total

proyek. Risiko biaya bagi pengguna jasa minimal (kecil) memberi cukup

pengawasan atas pelaksanaan dan pengikatan. Resiko keuangan yang

rendah di Pemberi Tugas dan tingkat investasi yang dibutuhkan dapat

ditentukan sejak awal.

Secara umum digunakan pada metode pengadaan proyek design and

build dan sering digunakan pada kontrak engineering.

2.5.2. Pelaksanaan Kontrak Lump Sum

1. Volume pekerjaan yang tercantum dalam kontrak tidak boleh diukur

ulang.

2. Harga ini tetap tidak berubah selama berlakunya kontrak dan tidak dapat

diubah kecuali karena perubahan lingkup pekerjaan atau kondisi

pelaksanaan dan perintah tambahan dari pengguna jasa. Permintaan

perubahan oleh owner atau wakilnya atau atas kebutuhan kontrak setelah

penentuan pemenang berakibat kesulitan dan tambahan biaya. Perubahan

hanya jika ada instruksi variasi atau terjadi kejadian yang menyebabkan

munculnya hak untuk tambahan pembayaran.

3. Penyedia jasa biasanya tidak akan membayar kenaikan biaya untuk

harga-harga yang meningkat jika tidak ada pasal yang mengatur

mengenai kenaikan harga dalam kontrak.

4. Kontrak ini memungkinkan diberikan insentif apabila kontraktor dapat

memenuhi target obyektif proyek seperti target proyek.

5. Kontraktor bebas menggunakan metode dan sumber daya apapun dalam

menyelesaikan pekerjaan.

6. Kontrak ini memberikan keuntungan yang lebih tinggi kepada kontraktor

atas performa yang tinggi.



7. Hal-hal yang harus diperhatikan dalam penggunaan system kontrak

Lumpsum adalah :

a. Batasan lingkup pekerjaan yang akan dilaksanakan harus jelas

dinyatakan dalam Spesifikasi Teknis / Gambar Lelang.

b. Apabila ada perbedaan lingkup pekerjaan antara yg tercantum dalam

Spesifikasi Teknis / Gambar dengan Pekerjaan yang akan dilelangkan,

harus dijelaskan dalam Rapat Penjelasan Lelang (Aanwijzing) dan

dibuat Addendum Dokumen Lelang yang menjelaskan perubahan

lingkup pekerjaan tersebut.

c. Penggunaan Daftar Kuantitas / Bill of Quantity dalam pelelangan

hanya digunakan sebagai acuan bagi kontraktor dalam mengajukan

penawaran harga yang bersifat tidak mengikat & Peserta Lelang harus

melakukan perhitungan sendiri sebelum mengajukan penawaran.

d. Untuk mempermudah dalam hal evaluasi penawaran harga, saat rapat

penjelasan lelang (Aanwijzing) harus ditegaskan bahwa apabila

terdapat perbedaan antara volume pada Bill of Quantity (BQ) dengan

hasil perhitungan peserta lelang maka peserta lelang tidak boleh

merubah volume Bill of Quantity yg diberikan dan agar

menyesuaikannya dalam harga satuan yg diajukan

e. Dalam perhitungan volume pekerjaan yg akan dicantumkan & Bill of

Quantity harus dihindari sampai sekecil mungkin kesalahan yang

mungkin terjadi, karena setelah terjadi kontrak nantinya volume

lebih/kurang tidak dapat dikurangkan/ditambahkan.

f. Pekerjaan tambah/kurang terhadap nilai kontrak yg ada hanya boleh

dilakukan apabila :

1) Permintaan dari Pemberi Tugas untuk menambah / mengurangi

pekerjaan yang instruksinya dilakukan secara tertulis.

2) Adanya perubahan gambar / spesifikasi teknis dari Perencana yang

sudah disetujui oleh Pemberi Tugas

3) Adanya instruksi tertulis dari pengawas lapangan untuk

menyempurnakan suatu jenis pekerjaan tertentu yg dipastikan

bahwa sangat beresiko secara struktural atau system tidak



berfungsi tanpa adanya penyempurnaan tersebut dimana hal

tersebut sebelumnya belum dinyatakan dalam spesifikasi teknik.

4) Dalam perhitungan biaya tambah/kurang harga satuan yang

digunakan harga satuan pekerjaan yang tercantum dalam Bill of

Quantity kontrak yang bersifat mengikat.

8. Implikasi/penyimpangan yang sering dilakukan oleh Kontraktor di

lapangan :

a. Kontraktor tidak mau melaksanakan pekerjaan tertentu karena item

pekerjaan tidak tercantum dalam Bill of Quantity

b. Kontraktor mengajukan perhitungan perubahan pekerjaan

mengacu kepada volume Bill of Quantity yang ada.

c. Kontraktor melaksanakan pekerjaan dilapangan sesuai volume

yang tercantum dalam BQ.

2.5.3. Uang Muka dan Pembayaran Prestasi Kerja

1. Uang Muka dapat diberikan kepada Penyedia Barang/Jasa untuk:

a. mobilisasi alat dan tenaga kerja;

b. pembayaran uang tanda jadi kepada pemasok barang/material;

dan/atau

c. persiapan teknis lain yang diperlukan bagi pelaksanaan Pengadaan

Barang/Jasa.

2. Uang Muka dapat diberikan kepada Penyedia Barang/Jasa dengan

ketentuan sebagai berikut:

a. PPK menyetujui Rencana Penggunaan Uang Muka yang diajukan

oleh Penyedia Barang/Jasa;

b. untuk Usaha Kecil, uang muka dapat diberikan paling tinggi 30%

(tiga puluh perseratus) dari nilai Kontrak Pengadaan Barang/Jasa;

c. untuk usaha non kecil dan Penyedia Jasa

Konsultansi, uang muka dapat diberikan paling tinggi 20% (dua

puluh perseratus) dari nilai Kontrak Pengadaan Barang/Jasa.

d. untuk Kontrak Tahun Jamak, uang muka dapat diberikan:



1) 20% (dua puluh perseratus) dari Kontrak tahun pertama; atau

2) 15% (lima belas perseratus) dari nilai Kontrak.

e. Uang Muka yang telah diberikan kepada Penyedia Barang/Jasa, harus

segera dipergunakan untuk melaksanakan pekerjaan sesuai dengan

Rencana Penggunaan Uang Muka yang telah mendapat persetujuan

PPK.

f. Nilai Jaminan Uang Muka secara bertahap dapat dikurangi secara

proporsional sesuai dengan pencapaian prestasi pekerjaan.

2.6. Struktur Organisasi Proyek

Proyek merupakan suatu kegiatan usaha yang kompleks, sifat nya tidak

rutin, memiliki keterbatasan terhadap waktu, anggaran dan sumberdaya serta

memiliki spesifikasi tersendiri atas produk yang akan dihasilkan. Dengan adanya

keterbatasan-keterbatasan dalam mengerjakan suatu proyek, maka sebuah

organisasi proyek sangat dibutuhkan untuk mengatur sumberdaya yang dimiliki

agar dapat melakukan aktivitas-aktivitas yang sinkron sehingga tujuan proyek bias

tercapai.Organisasi proyek juga dibutuhkan untuk memastikan bahwa pekerjaan

dapat diselesaikan dengan cara yang efisien, tepat waktu dan sesuaidengan kualitas

yang diharapkan.

Oleh karena itu pengorganisasian sangat penting sekali pada suatu proyek

konstruksi. Dengan adanya struktur organisasi dapat memperoleh keuntungan

pekerjaan dapat dilaksanakan secara matang, Pekerjaan yang tumpang tindih dapat

dihindari dengan dilaksanakannya pembagian tugas serta tanggungjawab sesuai

keahlian, meningkatkan pendayagunaan dana, fasilitas, serta kemampuan yang

tersedia secara maksimal sehingga akan didapat pekerjaan yang sesuai dengan

sasaran.

Secara umum pembangunan Easton Park Apartement Jatinangor, PT

Kalmar Jaya merupakan owner/developer. Dalam hal ini proyek tersebut termasuk

proyek swasta yang mempunyai beberapa konsultan yaitu Pensil Desain Konsultan

sebagai konsultan arsitektur, Gunadi Ligawan Engineering Consultant sebagai

konsultan struktur, Rickyanto Japar sebagai owner/developer dan PT Wijaya Karya



Bangunan Gedung sebagai kontraktor dari proyek Easton Park Apartement

Jatinangor.

Struktur Organisasi yang terdiri dari owner, konsultan dan kontraktor

sebagai berikut :

2.6.1. Struktur Organisasi Management Proyek

Gambar 2.6 Struktur Organisasi Management Proyek

Direksi PT. Kalmar Jaya

Project Management Konsultan

Perencana

Swakelola Kontraktor Struktur &

arsitektur

Kontraktor Mekanikal

Elektrikal



2.6.2. Struktur Organisasi Management Konstruksi (MK)

Gambar 2.7 Struktur Organisasi Management Konstruksi (MK)

Pemimpin

Ir. H. Djoeffan

Adm. Teknik Engineering

Mulya Struktur

Arsitektur

Mekanikal Ass : Siti

Keu : ………………Humas :

Security : 7

Sr. Quantity

Ir. Juwono S.

Supervisor

Ari Budiman,

Supervisor

Deni Anwar

Supervisor

Wahyu

Drafter :

Technician :…………Surveyor :

Inspector : Inspector

Technician :

Inspector :……………



2.6.3. Struktur Organisasi Kontraktor

= Garis Koordinasi

= Garis Komando atau Perintah

Gambar 2.8 Struktur Organisasi Kontraktor



2.6.4. Tugas dan Kewajiban Unsur-unsur Pelaksana Proyek

Setiap pihak yang terlibat di Proyek Easton Park Residence

Apartement Jatinangor memiliki tugas dan wewenang masing-masing, yaitu

sebagai berikut :

1. Owner/developer atau Pemilik

Owner/developer (pemilik proyek) merupakan badan atau

perseorangan baik itu pemerintah maupun swasta yang memberikan

pekerjaan dan membayar biaya pekerjaan tersebut. Pada proyek ini PT.

KALMAR JAYA selaku owner/developer memiliki tugas dan wewenang

sebagai berikut:

a. Memilih Konsultan Perencana baik Struktur, Arsitektur, Mekanikal &

ElektrikaldanKontraktor.

b. Membiayai semua pengeluaran untuk keperluan pembangunan

proyek.

c. Menyetujui atau menolak mengenai perubahan pekerjaan.

d. Meminta pertanggungjawaban kepada para pelaksana proyek atas

hasil pekerjaan konstruksi.

2. Project Manager

Tugas dan wewenang Project Manager di lokasi Proyek Easton

Park Residence Apartement Jatinangor :

a. Bertanggung jawab terhadap proyek yang dipimpinnya.

b. Mengontrol proyek yang ditanganinya.

c. Memimpin tim dalam proyek.

d. Membuat rencana pelaksanaan proyek

e. Mengatur dan mengontrol rencana Anggaran Biaya.

f. Memprakarsai, mengawasi, dan memeriksa efektifitas pelaksanaan,

perbaikan dan pencegahan.

3. Administrasi Proyek

Tugas Administrasi Proyek yaitu :

a. Bertanggung jawab atas penyelenggaraan administrasi di lapangan.

b. Membuat laporan keuangan mengenai seluruh pengeluaran proyek.

c. Membuat secara rinci pembukuan keuangan proyek.



d. Memeriksa pembukuan arsip-arsip selama pelaksanaan proyek.

4. Administrasi dan Sekretaris

Sebuah proyek konstruksi akan berjalan dengan baik jika didukung

oleh seorang administrasi dan sekretaris. Tugas administrasi proyek ini

dimulai sejak persiapan pelaksanaan pembangunan sampai dengan

pemeliharaan pembangunan secara umum. Berikut merupakan tugas –

tugas dari administrasi dan sekretaris proyek.

a. Melaksanakan administrasi proyek dari awal hingga akhir.

b. Membantu manajer proyek dalam membuat dokumen manajemen

proyek.

c. Mendokumentasikan arsip-arsip yang berkaitan dengan administrasi

proyek.

5. Site Manager

a. Mewakili perusahaan mengenai semua hal yang berhubungan dengan

proyek dan berada di proyek.

b. Memimpin dan mengendalikan proyek sesuai kebijakan yang

ditetapkan Project Manager.

c. Membuat detail schedule pelaksanaan.

d. Melaksanakan proyek sesuai rencana kerja dan prosedur yang sudah

ditetapkan.

e. Menyeleksi, merekrut mandor.

f. Mengkoordinir pelaksanaan engineering proyek.

g. Melaksanakan approval material dan contoh hasil pekerjaan.

h. Memeriksa dan menyetujui progres mingguan dan bulanan.

6. Desain/drafter

a. Membuat gambar struktur, arsitektur dan mekanikal elektrikal.

b. Merevisi gambar apabila terdapat perubahan desain.

2.6.5. Hubungan Kerja Pada Proyek

Konsultan struktur, konsultan arsitektur, dan kontraktor

bertanggung jawab langsung kepada owner/developer sebagai pemberi

tugas. Seluruh konsultan berperan sebagai perencana baik itu struktur,

arsitektur dan Kontraktor adalah pihak yang diserahi tugas untuk



melaksanakan pembangunan proyek oleh owner/developer melalui prosedur

pelelangan. Pekerjaan yang dilaksanakan harus sesuai dengan kontrak (

Rencana Kerja dan Syarat-Syarat serta Gambar-Gambar Kerja ) dengan

biaya yang telah disepakati.

Project Manager bertanggung jawab dalam selama

pelaksanaan konstruksi berlangsung, Manajer proyek berperan sangat

penting yaitu untuk mengintergrasikan beberapa kegiatan yang berbeda

untuk mencapai tujuan tertentu, sebagai seorang komunikator, dan sebagai

seoaran enterpreuneur yang harus berusaha untuk melakukan pengadaan

dana, fasilitas dan orang agar proyek berjalan.Hubungan kerja dari struktur

organisasi pada Gambar menunjukan garis koordinasi dan komando, selain

itu tidak ada hubungan kerja secara kontraktual. Dari hasil pengamatan

dilapangan, prosedur hubungan kerja antara pihak-pihak yang terlibat

dijelaskan seperti dibawah ini :

1. Hubungan Owner/developer dengan Project Manager

Hubungan antara Owner/developer dan Project Manageradalah hubungan

koordinasi berikut pemberi tugas. Dalam hal ini owner/developer sebagai

pemberi tugas melaporkan keinginan dan konsep untuk pembangunan

Easton Park Apartement Jatinangor terlebih dahulu kepada Project

Manager. Oleh karena itu Project Manager bertanggung jawab langsung

kepada owner/developer. Setelah konsep telah didapat maka Project

Manager akan berkoordinasi dengan semua Konsultan baik Konsultan

Struktur, Konsultan Arsitektur, dan Konsultan Mekanikal & Elektrikal.

2. Hubungan Owner/developer dengan Konsultan Struktur, Arsitektur,

dan Mekanikal & Elektrikal

Hubungan kerja antara owner/developer dan seluruh konsultan adalah

hubungan koordinasi dan hubungan kontrak. Setelah Project Manager

memanggil seluruh Konsultan, Owner/developer akan melaporkan

kembali konsep keinginan membangun tersebut kepada seluruh konsultan.

Dalam hal ini owner/developer selaku pemberi tugas, sehingga para

konsultan bertanggung jawab langsung kepada owner/developer. Seluruh



Konsultan menjalankan tugasnya sesuai dengan konsep dan spesifikasi

yang diinginkan owner/developer.

3. Hubungan Konsultan dengan Project Manager

Hubungan kerja antara Konsultan dan Project Manager adalah hubungan

koordinasi, dimana perencanaan bangunan yang dirancang oleh konsultan

akan direalisasikan oleh pelaksana proyek yang dipimpin Project

Manager. Jika terdapat perubahan struktur, ataupun hambatan-hambatan

lain dalam proses konstruksi, Project Manager akan selalu berkoordinasi

dengan konsultan untuk mencari solusi yang terbaik.

2.7. Gambar Kerja / Shop drawing

Gambar Kerja atau Shop Drawing adalah gambar kerja teknis lapangan

yang dijadikan sebagai pedoman pembangunan dan pelaksanaan di lapangan pada

sebuah proyek tertentu. Gambar kerja ini adalah sebuah media komunikasi yang

digunakan oleh pihak yang melaksanakan pembangunan. Yang membuat Gambar

Kerja ini adalah Drafter yang mengacu dari kesepakatan Project Manager dan

mendapat persetujuan dari Konsultan. Gambar Bestek dari konsultan diterjemahkan

oleh drafter kontraktor sebagai cara mudah pelaksanaan di lapangan.

Kejelasan dalam Gambar Kerja akan sangat berpengaruh pada

pelaksanaan pekerjaan. Karena semakin jelas dan lengkap sebuah informasi yang

tertuang dalam Gambar Kerja maka akan dapat meminimalisir kesalahan-kesalahan

yang mungkin terjadi dalam pelaksanaan proyek pembangunan.

Adapun isi dari Gambar kerja tersebut adalah :

1. Tampak Samping Kiri Proyek Beserta Notasinya (dapat dilihat pada

Lampiran A-2 );

2. Tampak Samping Kanan Proyek Beserta Notasinya (dapat dilihat pada

Lampiran A-3 );

3. Tampak Belakang Proyek Beserta Notasinya (dapat dilihat pada Lampiran

A-4);

4. Tampak Depan Proyek Beserta Notasinya (dapat dilihat pada Lampiran A-

5);

5. Detail Shearwall (dapat dilihat pada Lampiran A-6 );



6. Denah Pondasi (dapat dilihat pada Lampiran A-7 ).

7. Potongan Lift (dapat dilihat pada Lampiran A-8 ).

8. Denah Mezanine, Denah Lt 1, Denah Lt 2, Denah Lt 3, Denah Lt 4-10 (dapat

dilihat pada Lampiran A-9 ).

Jika dalam pelaksanaan terjadi perubahan pekerjaan yang mengharuskan

adanya perubahan gambar, maka akan ada pertambahan/pengurangan pekerjaan.

Dalam hal ini hubungan birokrasi untuk perubahan gambar yaitu gambar yang akan

diubah itu diberitahukan terhadap konsultan, dari konsultan adanya pemahaman

dan pengamatan terhadap alasan perubahan gambar, keputusan perubahan gambar

tetap berada di tangan owner kemudian diserahkan ke konsultan dan kemudian ke

kontraktor untuk diterjemahkan/di spesifikan kembali untuk pelaksanaan di

lapangan. (dapat dilihat format proses persetujuan Shop Drawing dalam Lampiran

A-10)

2.8. Perancangan Waktu Pelaksanaan Pekerjaan

Waktu pelaksanaan merupakan salah satu tolak ukur keberhasilan suatu

proyek, oleh karena itu perlu adanya perencanaan waktu yang matang agar proyek

dapat berjalan efektif dan ekonomis. Untuk pencapaian tujuan tersebut maka

diperlukan suatu penjadwalan atau time schedule.

Pada Proyek Proyek Easton Park Residence Apartement Jatinangor

penjadwalan dirumuskan menggunakan Time Schedule dan Kurva S yaitu

dilaksanakan pada bulan Februari 2013 sampai dengan bulan September 2014

selama 490hari.penjadwalan tersebut bisa dibuat berdasarkan volume pekerjaan dan

harga tiap item pekerjaan. Dari hasil kurva s nantinya akan digunakan sebagai

panduan untuk mengendalikan pelaksanaan proyek.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan time schedule adalah :

1. Penelitian dilapangan, sehingga didapat data-data yang diperlukan dalam

pelaksanaan.

2. Jenis-jenis pekerjaan/spesifikasi teknis yang akan dilaksanakan.

3. Kemampuan dan keahlian yang dimiliki para pekerja, hal ini sangat berpengaruh

pada waktu pelaksanaan pekerjaan.



4. Spesifikasi pekerjaan dan gambar secara lengkap yang sesuai dengan

persyaratan mutu pekerjaan yang diperlukan.

5. Batasan - batasan yang ditentukan.

6. Faktor cuaca juga mempengaruhi jalannya pelaksanaan, misalnya pengecoran

berjalan kurang baik karena adanya hujan.

7. Peralatan yang digunakan dalam pelaksaan proyek.

8. Peraturan daerah/wilayah yang berlaku disekitar proyek.

Tujuan pembuatan time schedule adalah :

1. Menentukan urutan pekerjaan sesuai dengan kebutuhan dan kemampuan yang

ada, agar pelaksanaan dapat berjalan lancar dan efisien serta mencapai efektifitas

sumber daya yang optimum.

2. Mendeteksi gejala keterlambatan pelaksanaan pekerjaan sehingga dapat

diadakan pencegahan sedini mungkin atau dapat diambil kebijakan lain yang

sesuai.

3. Memperkecil sumber daya yang harus disediakan untuk kelancaran pekerjaan.

Kurva S secara grafis adalah penggambaran kemajuan kerja (bobot %)

kumulatif pada sumbu vertikal terhadap waktu pada sumbu horisontal. Kemajuan

kegiatan biasanya diukur terhadap jumlah uang yang telah dikeluarkan oleh proyek.

Perbandingan kurva “S” rencana dengan kurva pelaksanaan memungkinkan dapat

diketahuinya kemajuan pelaksanaan proyek apakah sesuai, lambat, ataupun lebih

dari yang direncanakan.

Ada dua macam cara yang dapat digunakan :

1. Sebagian besar perhitungan adalah item pekerjaan. Pada cara ini dibuat

perbandingan antara item pekerjaan dengan jumlah pekerjaan seluruhnya

dikalikan 100 % sehingga didapat bobot persen setiap item pekerjaan, kemudian

dihitung bobot persen komulatif dari semua pekerjaan.

2. Sebagai dasar perhitungan adalah biaya pekerjaan. Pada cara ini dibuat

perbandingan antara biaya seluruh pekerjaan, kemudian dihitung bobot persen

komulatif dari semua pekerjaan.

Kurva S ini mempunyai beberapa kegunaan antara lain :

1. Sebagai kontrol aktivitas yang dicapai dilapangan, apakah terjadi keterlambatan

atau tidak. Jika ada, maka harus diatasi dengan cepat dan dilakukan tindakan



koreksi daripihak kontraktor. Dengan demikian jadwal aktivitas selanjutnya

tidak terganggu.

2. Sebagai alat untuk menjelaskan posisi prestasi yang telah dicapai kontraktor

sehubungan pembayaran per-item.

3. Untuk mengarahkan pada distribusi pekerjaan yang baik. Untuk mengendalikan

jalannya pelaksanaan proyek, diperlukan kurva S aktual.

Kurva S yang dapat diusahakan merupakan kurva S yang ideal. Kurva S

yang ideal mempunyai kemiringan awal dengan kemiringan akhir yang relatif kecil,

sedangkan kemiringan ditengah kurva cukup besar. Secara logis hal ini menyatakan

bahwa awal pekerjaan perlu dipersiapkan segala sesuatunya dengan seksama

sehingga selanjutnya pekerjaan dapat berjalan dengan baik. Begitu juga pada

keadaan akhir secara perlahan-lahan volume pekerjaan dan kesibukan pekerjaan

berkurang.Adapun Kurva S yang digunakan di lapangan dapat dilihat pada

Lampiran A-12.

2.9. Laporan Harian dan Bulanan

Dalam Proyek Pembangunan Apartement EASTON PARK Residence ini

tentu saja harus ada pertanggungjawabanan dari para Pelaksana di lapangan tentang

apa saja yang telah dikerjakan sehingga Owner dapat mengetahui progres yang

telah berjalan dilapangan sudah sampai mana. Pertanggungjawaban ini disusun

berdasarkan Laporan-laporan pekerjaan apa saja yang dilakukan setiap hari dan

setiap minggu oleh para Mandor.

Pelaksana Proyek (QA) setiap harinya membuat Laporan Harian tentang

pekerjaan apa saja yang telah dilakukan dalam satu hari tersebut. Setelah membuat

laporan harian setiap harinya, laporan tersebut disusun dan direkap sehingga

terbentuklah Laporan Mingguan yang mana Laporan Mingguan itu adalah progres

pekerjaan selama satu minggu atau tujuh hari jam kerja (Senin-Minggu).

Pembuatan Laporan Harian dan Mingguan selain untuk laporan ke pihak

Owner, laporan ini juga dibuat untuk penyusunan Prestasi Kerja. Prestasi Kerja

adalah Persentaseprogres Keseluruhan yang telah tercapai/ terselesaikan dari awal

pembangunan proyek sampai saat ini. Prestasi Kerja dibuat untuk membandingkan

Kurva S yang telah direncanakan dengan Realisasi di lapangan. Apabila Prestasi



Kerja saat ini masih berada pada jadwal yang sesuai dengan Kurva S, maka Kurva

S tersebut masih relevan untuk digunakan kedepannya dan pembangunan Proyek

masih cukup lancar. Namun apabila Prestasi Kerja saat ini tertinggal jauh dari

jadwal Kurva S yang telah direncanakan, maka harus ada evaluasi terhadap

pembangunan tersebut apa yang menjadi kendala sehingga bisa mengalami

kemunduran dan bagaimana solusi yang bisa dilakukan untuk menyelesaikan

masalah tersebut. Adapun Laporan Harian yang digunakan di lapangan dapat dilihat

pada Lampiran A-11.



BAB III

TINJAUAN UMUM PELAKSANAAN PROYEK

3.1. Konsep Perencanaan

Rencana pembangunan proyek ini berdasarkan dari pertimbangan

beberapa aspek, salah satunya pertimbangan karena meningkatnya kebutuhan

sarana hunian di kawasanpendidikan khususnya di daerah Jatinangor, Sumedang.

maka untuk itu dibangunnya sebuah Apartement di daerah Jatinangor, khususnya

di kawasan depan IPDN.

Bangunan ini didesain untuk memenuhi standar keamanan, kekuatan, dan

kemampuan layan karena pembangunan gedung ini menggunakan metode

bangunan tahan gempa sehingga bangunan ini layak untuk dibangun sebuah

Apartement.

Sebagaimana telah ditetapkan terlebih dahulu bahwa konstruksi ini

dirancang sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang berlaku dan sesuai dengan

persyaratan konstruksi. Perancangan dasar struktur ini dibuat agar konstruksi kuat,

tahan lama, dan ekonomis. Oleh karena itu dibangun dengan menggunakan material

pilihan.

3.2. Perencanaan Pekerjaan Beton

Dalam suatu perencanaan gedung dibutuhkan ketelitian yang sangat tinggi,

secara umum perencanaan suatu struktur dipertimbangkan sesuai fungsi bangunan,

mutu bahan yang akan di gunakan dan dekatnya dengan sumber bahan,

memperhitungkan kekuatan bangunan apabila terjadinya gempa, kondisi lapangan

di sekitar proyek, dan lain sebagainya.

Dalam perencanaan suatu struktur bangunan gedung bertingkat maka harus

memperhatikan hal-hal sebagai berikut, yaitu :

1. Kemampuan layan ( serviceability )

Setiap komponen struktur direncanakan dengan penampang yang mampu

menahan beban dan gaya-gaya terfaktor yang bekerja pada struktur tersebut.

Selain itu, komponen struktur harus memenuhi kemampuan layan terbatas hanya



dalam beban kerja, tidak pada batas kemampuanya. Kemampuan layan suatu

komponen struktur ditentukan oleh lendutan, retak pada struktur, korosi

tulangan, dan rusaknya permukaan pada beton.

2. Keamanan

Struktur direncanakan dengan memperhitungkan semua kemungkinan

pembebanan yang bekerja dan tidak terjadi tegangan tambahan pada struktur,

juga memiliki jangkauan deformasi yang diijinkan. Kemampuan tersebut dapat

diperoleh dengan adanya nilai faktor keamanan yang direduksi dalam

perhitungan struktur.

Kemampuan struktur juga dapat ditentukan dengan pembatasan deformasi

yang boleh terjadi pada struktur. Jika terjadi retak pada struktur hanya boleh

retak rambut. Pada komponen struktur tertentu atau pada bangunan dengan

fungsi khusus direncanakan untuk dapat menahan beban tambahan yang terjadi

tiba-tiba dan besar, misalnya gempa.

Untuk keamanan pada bangunan gedung, selain memperhatikan kondisi

beton, kita juga harus memperhatikan tulangan agar tidak terjadi korosi.

3. Ekonomis

Perencanaan struktur harus dilakukan dengan memperhitungkan nilai mata

uang yang harus dikeluarkan dalam pelaksanaanya. Nilai ekonomis suatu

struktur dapat dicapai dengan menentukan penggunaan bahan dan besar

penampang struktur yang memberikan nilai mata uang lebih kecil tetapi masih

dalam ruang lingkup kemampuan layan baik dan keamanan yang cukup. Faktor

lain yang menentukan keekonomisan suatu struktur diantaranya penggunaan

alat-alat bantu dalam pelaksanaan, pemasokan bahan, jumlah tenaga kerja yang

efektif, dan lain sebagainya.

Rencana dari proyek Apartement EASTON PARK Residenceini

sebagaimana yang telah disebutkan sebelumnya bahwa fungsi bangunan tersebut

sebagai hunian vertikal yang memiliki keamanan, kekuatan yang terjamin dan

sesuai dengan spesifikasi teknis proyek, khususnya pada elemen struktur yaitu

Shearwall dan Corewall. Menurut spesifikasi teknis, untuk bagian Shearwall

dan Corewall direncanakan menggunakan beton fc’= 24,9 penulangannya

menggunakan tulangan deform/ulir untuk tulangan sengkang dan tulangan



utama. Dengan bekisting Shearwall dan Corewall menggunakan Bekisting

Sistim.

3.2.1. Rencana Kerja

Sebelum proyek Pembangunan Apartement EASTON PARK

Residence ini dilaksanakan makaPT. WIJAYA KARYA BANGUNAN

GEDUNG terlebih dahulu melakukan persiapan pelaksanaan pekerjaan

dengan memperhatikan beberapa hal, antara lain :

1. Kondisi lokasi proyek yaitu untuk penempatan ruang pekerja, tempat

penyimpanan barang dan bahan, dan penempatan air proyek.

2. Kualitas dan kuantitas tenaga kerja yang memenuhi syarat sesuai dengan

kondisi proyek.

3. Tersedianya bahan-bahan atau material yang memadai menurut jenis dan

volumenya.

4. Tersedianya peralatan yang cukup, guna memudahkan jalannya pekerjaan.

Setiap pekerjaan terutama pekerjaan struktur mempunyai tahapan

pekerjaan, tahapan-tahapan pekerjaannya antara lain:

1. Pekerjaan persiapan (pembersihan lokasi).

2. Penyediaan bahan.

3. Pekerjaan penulangan (perakitan dan pemasangan tulangan).

4. Pekerjaan bekisting (pembuatan dan pemasangan bekisting).

5. Pekerjaan beton (pengecoran, pemadatan).

6. Perawatan beton.

7. Pembongkaran bekisting.

3.2.2. Pengadaan Bahan yang Digunakan

Dalam proyek Pembangunan Apartement EASTON PARK

Residence, pihak pelaksana yaitu PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN

GEDUNG memiliki alat-alat yang diperlukan dalam pelaksanaan proyek.

Selain itu ditunjang juga oleh alat pertukangan yang dibawa oleh pekerja,



kecuali untuk alat berat. pihak pelaksana mendapatkannya dengan cara

menyewa.

Dalam Pekerjaan struktur beton, sebagian besar bahan telah

disediakan oleh Produsen Beton yaitu PT. Adhimix Precast Indonesia seperti

Semen, Agregat karena dalam pengadaannya, beton ini menggunakan Ready

mix dimana Semen dan Agregat telah satu paket tersedia dan dari pihak

pelaksana adonan coran tersebut sudah bisa langsung digunakan ke lapangan.

Untuk pengadaan bahan atau material yang lain dilakukan

pemesanan secara bertahap sesuai kebutuhan kepada pihak supplier/

subkontraktor dengan cara dari bagian pengadaan barang melakukan tender

dari beberapa PT .Bahan-bahan yang digunakan dalam pelaksanaan, baik

yang menyangkut pengecoran, perancah, dan sebagainya antara lain :

1. Semen

Semen yang dipakai dalam pelaksanaan proyek ini adalah tipe semen yang

disesuaikan dengan kebutuhan beton bertulang yaitu semen tipe

I.Pengadaan semen dalam proyek ini tidak begitu banyak digunakan

karena seluruh struktur dan pondasi menggunakan Beton Ready Mix

sehingga penggunaan semen hanya untuk pembuatan beton skala kecil saja

seperti membuat tembok sisi saluran drainase atau menghaluskan

permukaan beton yang masih kasar setelah pengecoran.

2. Agregat

Agregat terdiri dari agregat halus (pasir) dan agregat kasar.Pihak

pelaksana mendatangkan / memesan pasir sebagai agregat halus dari

supplier.Selain agregat dalam Ready mix, penggunaan agregat tidak begitu

banyak digunakan dalam proyek karena hanya digunakan untuk membuat

tembok sisi saluran drainase.

3. Air

Air yang dipergunakan dalam pembuatan dan perawatan beton pada suatu

proyek tidak boleh mengandung minyak, asam, alkali, garam-garam,

bahan-bahan organis atau bahan-bahan lain yang dapat merusak beton

dan/atau baja tulangan.Air yang digunakan dalam proyek ini adalah air



tanah dimana sumber airnya berasal dari tanah yang dibor dan disedot

dengan pompa keatas tanah.

4. Besi tulangan

Jenis tulangan yang digunakan adalah tulangan ulir, dengan ketentuan

tulangan :

BJTD-40Fy = 400 MPa

Dalam proyek, penggunaan besi tulangan ini memiliki

keanekaragaman dimensi yang digunakan. Ada yang berdiameter 10 mm,

13 mm, 19 mm, 22 mm, dan 25 mm sesuai dengan kebutuhan besi tersebut.

Besi tulangan ini disimpan di tempat terbuka didekatkan dengan lokasi

pemakaiannya.

Gambar 3.1 Besi Tulangan

5. Papan Multiplek

Untuk pembuatan konstruksi acuan perancah atau bekisting untuk

pekerjaan balok dan pelat lantai digunakan papan albasiah. Papan tersebut

dipesan dari supplier.Dalam pembuatan Bekisting, Multiplek dapat

dipakai untuk tiga kali pekerjaan pengecoran.



Gambar 3.2 Papan Multiplek

3.2.3. Jenis-jenis peralatan yang digunakan

Beberapa jenis peralatan yang digunakan dalam proyek ini antara

lain:

1. Truk Mixer

Truk mixer digunakan untuk mengangkut beton ready mix dari

tempat pembuatan beton ke lokasi proyek, dimana selama perjalanan

tangki berisi adukan terus berputar agar adukan beton tetap homogen.

Pengadaan truk mixer berasal dari Produsen Beton yaitu PT. Adhimix

Precast Indonesia. Truk mixer ini biasanya dapat menampung sebanyak 5

- 10 m3 adukan beton.

Gambar 3.3 Truk Mixer



2. Pompa Kodok

Gambar 3.4 Pompa Kodok

3. Pengangkut Beton (Bucket)

Bucket adalah alat untuk mengangkut atau memindahkan adukan

beton dari truk mixer ke tempat pengecoran yang dialirkan melalui selang

untuk mempercepat proses pengecoran. Dalam pengaplikasiannya, Bucket

biasanya digunakan untuk pengecoran kolom, shearwall, corewall .

Dengan adanya alat ini dapat lebih memudahkan dalam proses pengecoran

karena dapat menjangkau tempat yang jauh / tinggi serta bisa melakukan

pengecoran dengan volume yang cukup besar.

Gambar 3.5 Bucket

4. Mesin Penggetar Beton (Concrete Vibrator)

Concrete vibrator adalah alat untuk memadatkan adukan beton

setelah adukan dituangkan kedalam cetakan beton agar diperoleh beton



yang tidak keropos dan pada sesuai rencana. Mesin penggetar yang

digunakan dalam proyek ini ada 2 buah.

Gambar 3.6 Concrete Vibrator

5. Tower Crane

Tower Crane merupakan alat yang digunakan untuk mengangkat

material secara vertical dan horizontal kesuatu tempat yang tinggi pada

ruang gerak yang terbatas dengan batas beban 2,3 ton. Selain untuk

mengangkat material, Tower Crane juga digunakan untuk mengangkat

bucket dalam pengerjaan pengecoran kolom.Untuk pengadaan Tower

Crane di lapangan, pelaksana menyewa satu buah.

Gambar 3.7 Tower Crane

6. Molen

Alat ini adalah mesin pengaduk campuran beton manual dengan

kapasitas lebih kecil dari tangki truk mixer.Molen biasa digunakan untuk



pekerjaan beton skala kecil.Pengadaan molen dilapangan berasal dari

pelaksana sendiri sebanyak 1 buah.

Gambar 3.8 Molen

7. Perancah / Scaffolding

Scaffolding adalah besi-besi yang digunakan menopang balok atau

pelat lantai bagian atas Scaffolding disusun sedemikian rupa hingga

mencapai ketinggian lantai berikutnya dan menjadi dudukan atau alas

untuk bekisting dan tulangan. Selain untuk menahan tulangan dan

bekisting, Scaffolding juga digunakan untuk menahan pekerja dan

menahan adukan coran. Untuk itu perakitan Scaffolding harus dibuat

sangat kokoh dan aman.

Gambar 3.9 Scaffolding



8. Pemotong Tulangan (Bar Cutter)

Alat bar cutter digunakan untuk memotong besi tulangan agar

didapat ukuran panjang yang sesuai dengan rencana. Namun di lapangan,

selain menggunakan Bar Cutter, pemotongan tulangan dapat dilakukan

dengan Las dengan gas Elpigi.

Gambar 3.10 Bar Cutter

Gambar 3.11 Las dengan Gas Elpigi



9. Alat / kunci Pembengkok Tulangan (Bar Bender)

Alat ini berupa kunci untuk membengkokkan bagian ujung tulangan

yang penggunaanya disesuaikan dengan diameter tulangan yang akan

dibengkokan sehingga akan dihasilkan bengkokan tulangan yang sesuai

dengan gambar rencana.

Gambar 3.12 Bar Bender

10. Relat (besi Hollow)

Dalam pembuatan beton, besi hollowbiasanya digunakan sebagai

alat untuk plafond dan sebagai alat bantu untuk pekerja. mengukur

kerataan coran. Sehingga saat pengecoran pelat lantai, hasilnya akan rata

dan lurus. Relat dipasang diatas tulangan geser dan saat coran telah selesai

maka relat dilepas kembali.

Gambar 3.13 Relat/Hollow



3.2.4. Pengadaan Tenaga Kerja

Tenaga kerja dalam proyek ini sebagian berupa tenaga kerja lokal,

tidak terikat langsung dengan PT Wika Gedung melainkan direkrut oleh

mandor. Para pekerja mulai melaksanakan pekerjaan pada pukul 08.00 WIB

sampai pukul 16.00 WIB, pekerjaan diluar jam tersebut dihitung sebagai kerja

lembur. Jika pekerja lembur sampai dengan 24 jam, maka pembayarannya

dihitung sebesar 3 kali gaji pokok. Sistem perhitungan lembur dihitung

perjam setelah jam kerja selesai dan dimasukan sebagai tambahan pada upah

pekerja.

Perhitungan upah lembur = �椎�ℎ �墜�墜�8 × ∑ �欠� ��決��

Untuk pengabsenan dilakukan pada pagi, siang ketika istirahat dan

sore hari, dan pembayaran upah dilakukan setiap 1 mingggu sekali melalui

mandor.

3.2.5. Pengendalian Mutu (Quality Control)

Keberhasilan suatu pelaksanaan proyek tergantung dari biaya, waktu

dan hasil mutu pengerjaannya. Pengendalian pelaksanaan pekerjaan adalah

bagian dari proses manajemen proyek yang bertujuan memonitor secara

teratur agar tidak terjadi penyimpangan. Sehingga apabila dikemudian hari

ditemukan penyimpangan, maka perubahan rencana perlu dilakukan agar

dampak yang terjadi dari penyimpangan tersebut dapat teratasi. Pengendalian

tersebut dilakukan disemua bidang pekerjaan yang berhubungan dengan

pelaksanaan proyek tersebut. Untuk format pekerjaannya dapat dilihat dalam

Lampiran A-13.

1. Pengendalian Mutu Bahan

Pengendalian mutu bahan adalah suatu bentuk pengendalian

terhadap mutu dari bahan yang akan digunakan meliputi, semen, agregat,

besi tulangan, dan lain-lain. Bahan yang akan digunakan dalam proyek

harus sesuai dengan persyaratan yang terdapat di spesifikasi kontrak.

Pihak pelaksana harus menyediakan dan mengajukan rincian bahan untuk

disetujui oleh pimpinan proyek atau konsultan. Rincian tersebut mencakup



pemasokan bahan, hasil tes bahan serta sampel bahan yang akan

digunakan.

Pengendalian bahan tersebut merupakan tangggung jawab pihak

pelaksana sepenuhnya. Selain tes awal untuk menentukan bahan yang akan

digunakan, harus diadakan pemeriksaan berkala guna menentukan

kualitas, kuantitas, dan kondisi bahan oleh pelaksana yang disaksikan oleh

pengawas.Pada kerja praktek ini dari seluruh pengujian mutu bahan kami

hanya mengamati pengujian-pengujian tertentu saja, seperti uji tekan

beton, Slump test, perawatan beton.

2. Pengujian Kuat Tekan Beton

Pengujian kuat tekan beton dilakukan dengan benda uji berbentuk

silinder. Cetakan dioles sebelumnya dengan lemak atau minyak agar

mudah dilepaskan dari betonnya, kemudian diletakkan diatas bidang alas

yang rata dan tidak menyerap air. Adukan beton untuk benda-benda uji

harus diambil langsung dari tempat pembuatan (batching plant) dan dari

mixerpada saat akan dilaksanakan pengecoran. Pengujian kuat tekan beton

pada umur tertentu, dimaksudkan agar mutu kuat tekan beton sesuai

dengan spesifikasi yang dipakai. Pengujian kuat tekan beton ini dilakukan

olehPT. Adhimix Precast Indonesia dilaboratoriumPT. Adhimix Precast

Indonesiaitu sendiri yang hasilnya nanti dilaporkan ke Site Manager Sipil.

3. Pengujian Slump

Pengujian slump bertujuan untuk mengetahui kadar kekentalan dari

adukan beton, dengan cara memeriksa tinggi slump-nya. Kekentalan

adukan beton disesuaikan dengan sistem transpotasi, kerapatan tulangan,

cara pemadatan dan jenis konstruksi. Spesifikasislump yang diijinkan

didalam proyek ini adalah 12 ± 2 cm.

Peralatan yang digunakan dalam slump test ini adalah :

a. Kerucut Abrams, yaitu kerucut dari besi terpancung dengan ukuran:

1) Tinggi kerucut : 30 cm

2) Diameter bagian atas : 10 cm

3) Diameter bagian bawah : 20 cm



b. Tongkat besi dengan diameter 16 mm dan panjang 60 cm serta ujung

yang dibulatkan.

c. Alas kerucut yang rata, tidak menyerap air dan bersih, yang dipakai

disini adalah papan multiplek.

d. Ember

e. Pengukur meteran

Prosedur pengukuran slump test adalah sebagai berikut :

1) Kerucut Abrams dibersihkan dan diletakan diatas papan multiplek.

2) Adukan beton dimaksukan kedalam kerucut Abrams dalam tiga

lapisan, dimana setiap lapisan ditusuk-tusuk dengan tongkat besi

sebanyak 25 kali.

3) Setelah adukan selesai dimasukkan, bagian atas diratakan,

selanjutnya cetakan didiamkan selama ± 0,5 menit.

4) Setelah selang waktu tersebut, selanjutnya kerucut diangkat kearah

vertikal secara perlahan-lahan.

5) Setelah itu, penurunan puncak kerucut terhadap tingginya semula

diukur dengan menggunakan pengukur meteran. Dari satu sampel,

pengukuran dilakukan di tiga titik. Setelah itu nilai pengukuran

tersebut dirata-ratakan. Hasil rata-rata tersebutlah merupakan nilai

slump dari adukan beton tersebut.

Apabila slump yang didapat memiliki nilai 12± 2 cm, maka

adukan beton bisa untuk digunakan, namun apabila nilai slump jauh

dari 12± 2 cm, maka adukan beton tersebut dikembalikan pada PT.

Adhimix Precast Indonesia untuk diganti adukan yang baru. Hal ini

dilakukan karena apabila adukan beton terlalu encer, maka sangat

berpengaruh terhadap penurunan kekuatan yang akan mempercepat

kerusakan pada bangunan, serta apabila adukan beton terlalu kental

yang disebabkan karena kurangnya kadar air, maka akan

mengurangi mutu beton tersebut serta akan sulit mengalirkan adonan

coran kedalam pompa beton.Oleh karena itu hasil pengujian slump

harus sesuai dengan standar yang telah ditentukan.



4. Perawatan beton

Untuk mencegah pengeringan bidang-bidang beton, selama paling

sedikit dua minggu beton harus dibasahi terus menerus dengan

menyiramnya dengan air atau menutupinya dengan karung-karung

basah.Pada pelat-pelat atap pembasahan terus menerus ini harus dilakukan

dengan merendamnya (menggenanginya) dengan air.Pada hari-hari

pertama sesudah selesai pengecoran, proses pengerasan tidak boleh

diganggu.Sangat dilarang untuk menggunakan lantai yang belum cukup

mengeras sebagai tempat penimbunan bahan-bahan atau sebagai jalan

untuk mengangkut bahan-bahan yang berat.Selain itu, untuk struktur

vertical seperti kolom, shearwall dan corewall dilakukan pencuringan

namun tidak spesifik. Dan pembongkaran bekistingnya pun setelah 12 jam

dari pengecoran.

3.3. Sistem Manajemen Kesehatan Dan Keselamatan Kerja

Pada proses bisnis dibidang konstruksi pada umumnya mempunyai

tingkatan resiko paling tinggi terhadap terjadinya kecelakaan kerja khususnya bagi

pekerja bangunan, maka dari itu salah satu kebutuhan untuk mencegah dan atau

mengurangi terjadinya potensi kecelakaan dan penyakit akibat kerja yaitu dengan

menerapkan Sistem Management Kesehatan dan Keselamatan Kerja (SM-K3).

Penerapan SM-K3 ini tentunya dilaksanakan mulai dari perencanaan,

pelaksanaan dan pengendalian proses kegiatan pekerjaan di proyek dalam rangka

menghasilkan produk yang bermutu dengan cara yang aman, sehat dan ramah

lingkungan baik dilapangan maupun dikantor proyek.

3.3.1. Tujuan keselamatan dan lingkungan kerja.

Dalam rangka melindungi hak setiap pekerja atas keselamatan dan

kesehatan serta melindungi aset perusahaan sehingga tercipta tempat kerja

untuk proses produksi yang aman, efisiensi dan produktif, maka melalui

komitmen dan kebijakan mutu, keselamatan dan kesehatan kerja yang telah

ditetapkan oleh manajemen, memiliki arti dan tujuan penerapan sistem

manajemen keselamatan kerja sebagai berikut :



1. Mencegah terjadinya cidera dalam pekerjaan.

2. Mencegah penyakit akibat kerja.

3. Menyediakan lingkungan pekerjaan yang sehat aman serta

meningkatkanpraktek-praktek kerja yang aman.

4. Menyediakan fasilitas dan peralatan yang dibentuk dan dipelihara secara

aman dan baik.

5. Mematuhi semua pesyaratan dan perundang – undangan Pemerintah

Indonesia.

6. Bekerjasama dengan pemerintah, masyarakat, perusahaan industri dan

pihak yang terlibat lainnya untuk meningkatkan praktek-praktek kerja

yang baik.

7. Mengendalikan penggunaan bahan berbahaya dan beracun (B3).

8. Mempromosikan dan mengembangkan kepedulian keselamatan kerja

padasuatu tingkatan tinggi.

9. Menyediakan pelatihan yang diperlukan untuk memungkinkan para

karyawan bekerja secara aman dan baik.

10. Mengembangkan dan memelihara suatu sistem sebagai pengendalian

danpengevaluasian aman dan baik.

11. Menyediakan suatu sistem guna mendapatkan program tanggap darurat

yangefisien bilamana terjadi keadaan darurat. Khususnya terhadap bahaya

kebakaran, bencana banjir, dan sebagainya.

3.3.2. Prosedur Standar K3 Proyek

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG mendapatkan

sertifikat ISO 18001 : 2007. Dalam ISO terdapat program-program, sebagai

berikut :

1. Rencana Penanganan Kecelakaan Kerja



Gambar 3.14 Struktur Organisasi Keselamatan Kerja

2. Kegiatan Pelatihan K3 & Kegiatan Simulasi Keadaan Darurat

Kegiatan pelatihan K3 merupakan pelatihan untuk

penanganan bila terjadi kecelakaan dalam proyek, pelatihan ini

bekerja sama dengan Dinas Rumah Sakit setempat.

Tujuan P3K :

- Memberikan rasa nyaman dan menunjang upaya

penyembuhan.

- Pertolongan pertama pada kecelakaan proyek



Gambar 3.15 Rencana Penanganan Kecelakaan Kerja

3. Kegiatan Pelatihan Pemadam Kebakaran

Gambar 3.16 Kegiatan Pelatihan Pemadam Kebakaran

4. Tool Box Meeting

Tool box meeting adalah penjelasan metode kerja sebelum dimulai

pelaksanaan pekerjaan.



Gambar 3.17 Pengenalan Toolbox Meeting

5. Penggunaan alat pengaman

Gambar 3.18 Penggunaan Alat Pengaman



6. Pemasangan rambu & spanduk K3 & 5R

Gambar 3.19 Pemasangan Rambu dan Spanduk K3 & 5R

3.3.3. Peralatan Keselamatan Kerja

Dalam UU RI No. 18 Tahun 1999 Tentang Jasa Konstruksi Pasal 23

(Ayat 2) menerangkan bahwa ”Penyelenggara pekerjaan konstuksi wajib

memenuhi ketentuan tentang keteknikan, keamanan, keselamatan dan

kesehatan kerja, perlindungan tenaga kerja, serta tata lingkungan setempat

untuk menjamin terwujudnya tertib penyelenggaraan pekerjaan konstruksi”.

Alat dan peralatan keselamatan kerja adalah sebagai berikut :

1. Helm

Helm adalah merupakan alat yang berfungsi pelindung kepala. Alat

pengamankepala ini memang sudah sangat wajib untuk digunakan dalam

setiap pekerjaan proyek. Helm ini juga disamping untuk keselamatan

kerja, juga untuk membedakan jabatan yang ada diproyek tersebut yang

ditandai dengan warna helm.



(a) Helm Proyek (b) Helm Las

Gambar 3.20 Safety Helm

Selain helm proyek, dalam pekerjaan pengelasan juga digunakan

helm las.Yang berfungsi sebagai pelindung muka dari percikan api akibat

pengelasan. Helm ini berbentuk seperti topeng.

2. Sarung Tangan

Sarung tangan memiliki funsi untuk melindungi tangan pada saat

mlakukanpekerjaan. Sarung tangan yang digunakan untuk pekerjaan

proyek konstruksi memiliki ketebalan yang berbeda dengan sarung tangan

biasa, karena berfungsi sebagai pelindung tangan dalam melakukam

pekerjaan dilapangan, seperti mengelas, melindungi tangan dari aliran

listrik, mengangkat / memindahkan beton, dan pekerjaan lainnya.

Gambar 3.21 Sarung Tangan



3. Safety Shoes

Safety Shoes atau sepatu keamanan ini digunakan juga dalam setiap

pekerjaanproyek dan menjadi hal yang wajib digunakan juga. Berfungsi

sebagai pengaman kaki dari benda-benda keras dan benda-benda tajam.

Gambar 3.22 Safety Shoes

4. Safety Belt

Safety Belt merupakan alat bantu pengamanan pada pekerjaan

proyek, serta memiliki fungsi ntuk melindungi tubuh pada saat berada di

ketinggian tertentu, supaya tidak jatuh pada saat proses pengerjaan

konstruksi.

Gambar 3.23 Safety Belt



BAB IV

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN SHEARWALL

DAN CORE WALL BESERTA TUGAS KHUSUS DI

LAPANGAN

4.1. Pekerjaan Shearwall dan Corewall

4.1.1. Definisi dan Fungsi Shesarwall dan Corewall

Shear Wall dan Core Wall merupakan dinding yang dirancang untuk

menahan geser, gaya lateral akibat gempa bumi. Menurut Thimothy (2005),

dinding geser adalah elemen – elemen vertikal sebagai sistem penahan gay

horizontal. Proyek EASTON PARK RESIDENCE Apartement Jatinangor ini

memiliki enam jenis Shear Wall (Lampiran A-6 ) dan satu jenis Core Wall

(Lampiran A-14), selain menahan gaya horizontal seperti angin dan gempa,

Shear Wall dan Core Wall menahan gaya normal ( gaya vertikal ), struktur

inipun berprilaku sebagai balok lentur cantilever oleh karena itu struktur ini

selain menahan gaya geser dapat juga menahan gaya lentur.

Gambar 4. 1 Diagram Gaya Geser

( Bahan Kuliah Struktur Beton II, Teknik Sipil UPI )

Shear Wall dan Core Wall ini menahan dua tipe gaya yaitu gaya

geser dan gaya angkat. Hubungan pada struktur itu dapat memindahkan gaya

– gaya horizontal Shear Wall dan Core Wall. Pemindahan ini menimbulkan



gaya – gaya geser disepanjang tinggi dinding antara puncak dan bawah

penghubung dinding. Adanya gaya angkat pada struktur ini karena gaya arah

horizontal terjadi pada puncak dinding, gaya angkat ini mencoba mengangkat

salah satu ujung dinding dan meneekan pada ujung bagian lainnya.

Fungsi dari struktur Shear Wall dan Core Wall memberikan

kekuatan lateral yang dibutuhkan untuk menahan gaya – gaya horizontal

seperti angin dan gempa dan struktur ini juga memberikan kekakuan lateral

untuk mencegah lantai dan rangka atap dari gerakan pendukungnya.

Gambar 4. 2 Perancangan Tulangan Shear Wall

Gambar 4. 3 Perancangan Tulangan Core Wall



4.1.2. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Shearwall dan Corewall

Pada bab ini, kami akan fokus membahas tentang pekerjaan

pembangunan Shear Wall dan Core Wall di Proyek EASTON PARK

RESIDENCE Apartement Jatinangor. Latar belakang kami mengambil fokus

pada pekerjaan pembangunan Shear Wall dan Core Wall adalah metoda

pembangunan untuk perkerjaan Shear Wall dan Core Wall menggunakan

metoda yang tidak biasa atau unique. Metoda yang tak biasa atau unique yang

digunakan dalam pekerjaan pembangunan Shear Wall dan Core Wall,

terdapat dalam tahapan yang berbeda.

Tahapan pertama pada saat pembangunan shearwall, yaitu pada

tahapan pekerjaan pembangunannya yang menggunakan metoda bernama

metoda climbing. Metoda climbing ini adalah metoda yang dipakai hanya

untuk struktur jenis Shear Wall dan Core Wall, yang istimewa dari metoda

ini adalah pembangunan yang terus dilaksanakan tanpa harus menunggu

pengecoran plat lantai dan balok hingga berselisih dua hingga tiga lantai

dibawah dinding Shear Wall dan Core Wall itu sendiri. Keuntungan lain yang

di dapat ketika memakai metoda climbing ini adalah menghilangkan kepala

kolom yang seharusnya ada ketika pembangunan Shear Wall dan Core Wall.

Berikut ini adalah metoda kerja pekerjaan pembangunan Shear Wall

dan Core Wall (dapat dilihat dalam Lampiran A-15) :

1. Dilakukan pengecoran tahap awal Shear Wall dan Core Wall setinggi 3m

( elevasi -1,6 ).

2. Melakukan pemasangan table form untuk climbing bekisting Shear Wall

dan Core Wall.



Gambar 4. 4 Pemasangan table form

3. Melakukan marking untuk posisi balok dan pelat lantai ground yang ada

pada wall tersebut.

Gambar 4. 5 Pelaksanaan Marking Posisi Elemen Struktur

4. Perkerjaan pemasangan block out (Shear Wall dan Core Wall dengan

memakai sterofoam dan kawat ayam)

Gambar 4. 6 Pekerjaan Pemasangan Block Out



5. Pekerjaan pemasangan stek besi untuk pelat lantai ground sesuai marking

yang ada.

6. Melakukan checklist pembesian terpasang serta posisi dan ukuran

blockout pada Shear Wall dan Core Wall tersebut.

7. Melakukan pemasangan bekisting wall dengan sistem climbing.

Gambar 4. 7 Pemasangan Bekisting Wall Sistim Climbing



8. Melakukan pengecoran beton.

Gambar 4. 8 Pengecoran Menggunakan Bucket

9. Melakukan pembongkaran bekisting

Tes Mutu

beton umur

7 hari

o Reproofing pada shear wall atau core wall

o Bongkar perancah pada shear wall atau

core wall

o Bongkar bekisting pada shear wall atau

core wall

o Kerjakan konstruksi perancah dan

bekisting plat dan balok


o perancah pada shear wall atau core wall

terpasang

o bekisting pada shear wall atau core wall

tetap terpasang

o Kerjakan konstruksi perancah dan

bekisting plat dan balok

Tes Mutu

beton umur

14hari

A

7 hari δbk > δbk’ 7 hari




Gambar 4. 9 diagram alir pembongkaran bekisting Shear Wall dan Core Wall

10. Curing untuk Shear Wall dan Core Wall

Dilakukan perawatan beton setelah pembongkaran bekisting pada

Shear Wall dan Core Wall dengan cara menyemprotkan zat kimia khusus

untuk perawatan beton. Perawatan beton ini dalam dunia proyek dikenal

dengan istilah curing beton kemudian untuk zat kimia yang digunakan

adalah curing compound (Antisol®-E(WP))

B


terbongkar

o Pemasangan satu Reproofing sampai 21

hari


terpasang

o Perancah shear wall atau core wall tetap

terpasang

o Bekisting shear wall atau core wall tetap

terpasang Cor plat dan balok

Tes mutu

beton umur

21hari


dan plat lantai tidak boleh di bongkar

o Menunggu hasil tes mutu beton umur > 21

hari, jika hasil tes mutu beton umur > 21

hari δbk ≥ δbk’ ヲヱ hari ﾏaka refroopiﾐg boleh di bongkar.

o Cor plat dan balok 2 lantai diatasnya

o Refrooping balok lantai sudah dibongkar

ヲヱ hari δbk > δbk’ ヲヱ hari

ヲヱ hari δbk ≥ δbk’ ヲヱ hari


14 hari δbk ≥ δbk’ 14

hari



Tahap yang kedua terdapat pada pekerjaan pemasangan bekisting

untuk Shear Wall dan Core Wall. Bekisting yang digunakan dalam

pemasangan Shear Wall dan Core Wall menggunakan metoda Bekisting

Sistim. Bekisting Sistim ini sering disebut juga metoda investasi karena

Bekisting Sistim ini pada awal pembuatannya memakan biaya yang lumayan

cukup besar. Bahan dasar dalam pembuatan Bekisting Sistim adalah besi

holo dan besi baja, bahan dasar inilah yang memakan biaya yang lumayan

besar kemudian juga dalam hal pengerjaan Bekisting Sistim yang

menggunakan metode las untuk perancangan bekisting yang diperuntukan

Shear Wall dan Core Wall.

Gambar 4. 10 Lapisan Bekisting

Gambar 4. 11 Bekisting



Keuntungan dalam menggunakan metode bekisting sistim ini

adalah dapat terpakai hingga beberapa kali pekerjaan proyek atau sama

dengan 8 tahun. Berbeda dengan bekisting yang biasa digunakan yaitu

bekisting kayu atau papan yang hanya dapat digunakan sekali saja artinya

jetika proyek telah selesai bekisting kayu atau papan terbuang dengan

percuma. Serti nama lain dari bekisting sistim itu sendiri yakni metoda

investasi, mengeluarkan biaya besar untuk awal pembuatan untuk 8 tahun

kedepan.

4.2. Tugas Khusus di Lapangan

4.2.1. Tugas dari Pembimbing Lapangan

Ketika pertama kita memulai untuk kerja praktek di Proyek

EASTON PARK Residence Jatinangor, kita mendapat form mengenai tugas

kita selama di proyek. Sebagai acuan untuk pekerjaan dan lingkup pekerjaan

kita dalam mengerjakan tugas dari beberapa pelaksana dan engineer. Form

tersebut dapat dilihat dalam Lampiran A-16.

4.2.2. Tugas Perhitungan Volume Besi Tulangan Tie Beam

Dalam penghitungan Pembesian Tie Beam, yang dilakukan adalah

menghitung jumlah tulangan yang dibutuhkan pada seluruh tie beam. Cara

menghitungnya adalah dari jumlah As angka dan As huruf, untuk As angka

menunjukkan arah memanjang denah proyek sedangkan untuk As huruf

menunjukkan arah melintang. Dalam perhitungan tulangan ini dibuat agar

kita dapat mengetahui berapa berat total untuk kebutuhan tulangan seluruh tie

biem serta mengetahui berapa banyak batang tulangan yang dibutuhkan,

bahkan kita dapat mengetahui berapa kilogram yang diperlukan. Untuk table

pekerjaan dapat dilihat dalam Lampiran A-17.

4.2.3. Tugas Perhitungan Tulangan Pitlift

Dalam penghitungan Pembesian pitlift, yang dilakukan adalah

menghitung jumlah tulangan yang dibutuhkan pada pitlift. Cara






kita dapat mengetahui berapa berat total untuk kebutuhan tulangan pitliftserta

mengetahui berapa banyak batang tulangan yang dibutuhkan, bahkan kita

dapat mengetahui berapa kilogram yang diperlukan. Perhitungan ini

didasarkan pada Standar Detail Pekerjaan Struktur.



Tabel 4. 1 Spesifikasi Penulangan Pitlift

D22-150 Melintang

D25-100 Memanjang

Selimut Beton Arah Melintang = 70 Mm

Arah Memanjang = 70 Dan 100 Mm Tulangan memanjang

(Buah) (Panjang/0,15)

Tulangan Melintang (Buah)

(Lebar/0,1) 50.667 36.500

Tabel 4. 2 Perhitungan Besi Tulangan yang Dibutuhkan

Dimensi Pitlift Sebelum Ditambah Panjang Tulangan Sesudah Ditambah Panjang Tulangan

P (A)

L (B)

T (C)

V (D)

Panjang Tulangan Memanjang

(E = A-(2*0,07))

Panjang Tulangan Melintang

(F = B-0,07-0,1)

Panjang Tulangan Memanjang

(G = E+(30*0,025))

Panjang Tulangan Melintang

(H= F+(30*0,022))

A*(Tulangan Memanjang)

(I)

46,2/12 (J)

Kg Besi ( I*J )

7.6 3.65 2 55.48 7.460 3.480 8.210 4.140 415.9 3.8 1,601.5

151.1 2.9 450.3



4.2.4. Tugas Monitoring Pengecoran Beton dan Pendatangan Beton

Untuk memonitoring volume beton, dilakukan dengan cara

penghitungan volume area yang akan dicor seperti biasa yaitu panjang kali

lebar kali tinggi. Setelah diketahui volume area yang akan dicor maka dapat

langsung diajukan ke PT. Adhimix Precast Indonesia. Kemudian

dilakukanlah pengiriman beton ke proyek yang akan dibuat form Doket

sebagai data waktu truk mixer tiba di proyek dan waktu truk mixer

meninggalkan proyek serta data m3 beton yang dikirim. Setelah dilakukan

pengecoran ada form beton terpakai secara akurat di lapangan. Dalam

pemberian notasi perhitungan, notasi penamaannya sama dengan perhitungan

penulangan dimana As angka atau huruf menandakan bahwa itu adalah

elemen struktur seperti contoh: As D,E,F atau 5,6,7, dan lain-lain. Sedangkan

As angka atau huruf yang diberi tanda aksen (‘) merupakan lain seperti

contoh: As D’,E’,F’ atau 5’,6’,7’, dan lain-lain. Adapun hasil perhitungan dari

volume beton elemen struktur.

Setelah dilakukan pengecoran dilakukan check list pekerjaan

pengecoran oleh pihak MK maupun oleh pihak konraktor, PT Wijaya Karya

Bangunan Gedung. ( Lihat Lampiran A-18)



Data Monotoring Volume Beton

PROYEK EASTON PARK RESIDENCE – JATINANGOR

Tabel 4. 3 Monitoring Pengecoran Beton

No Tanggal Lokasi Mutu Beton

1 2 3 4 5 6

Keterangan Gambar

SD

Perhitungan Bersama dgn

Readymix Doket 4-3

Selisih Tanggungan

WIKA

Selisih Tanggu

ngan WIKA

Ra Ri

1 29-Apr-13 Kolom K3 As 4-6/B-C, Kolom K7 As 4-6/B-C

K400 8.50 8.50 0.00 0.00

2 1-May-13 Pilecap (P4) As 5/A' K400 53.5500 57.00 57.00 0.00 0.00

3 3-May-13 Pilecap P2 , Plat STP, Kolom K400 37.0000 37.00 35.00 -2.00

4-May-13 Kolom, Wall 1.1 B-O 44.4200 7.00 7.00 0.00

4 6-May-13 Pilecap P3A + P2B K400 78.5000 78.00 70.00 -8.00

6 8-May-13 Pilecap + Plat STP K400 75.5000 75.00 69.00 -6.00

7 9-May-13 Pilecap(P2B) K400 34.2200 38.50 38.50 0.00

Tiebeam K300 12.2400 8.00 8.00 0.00

Table bersambung kehalaman berikutnya.



Lanjutan dari Tabel 4. 3 Monitoring Pengecoran Beton

8 11-May-13 Kolom K8 As 4/A'-B' K400 12.1000 6.00 6.00 0.00

9 12-May-13 Kolom K8 K400 6.0000 6.00 6.00 0.00

10 13-May-13

Kolom K8 As 16-17/B", P2B, Dinding STP 2, Shearwall W-1.1 As 5/B'

K400 21.8800 0.00

Kolom K3 As 6-7/B K400 21.00 21.00 0.00

11 15-May-13 Pilecap (P2B) As 18/A" K400 26.0000 27.00 27.00 0.00

12 16-May-13 Pilecap (P2B), Tie Beam 42.00 42.00

13 17-May-13 Pilecap K400 55.0100 55.00 13.00 -42.00

Shearwall K400 7.8420 8.00 8.00 0.00

14 19-May-13 Kolom K8 As 18/A" & As 7/A'-B', Shearwall As 5/B'

K400 18.5000 17.50 17.50 0.00

15 23-May-13 Pilecap K400 56.8900 57.00 28.00 -29.00

16 24-May-13 Kolom K8, Tiebeam, Dinding STP

K400 13.5000 10.00 13.00

3.00 3.00

17 25-May-13 Dinding STP 2 As 16-17/B" 10.00 10.00 0.00

18 28-May-13 Tiebeam K300 11.5300 11.00 11.00 0.00 0.00

19 28-May-13 K8 K400 3.2340 4.00 4.5 0.50 0.50

30-May-13 Dinding STP K400 5.7230 6.00 6.00 0.00 0.00

20 31-May-13 Pilecap K400 11.8000 12.00 12.00 0.00 0.00

Table bersambung kehalaman berikutnya




21 Tiebeam K300 14.2400 14.00 -14.00

2-Jun-13 Wall (W2-1) 6.1440 6.00 6.00

22 4-Jun-13 51.50 35.00 -16.50

23 7-Jun-13 Kolom, Dinding STP 7.8370 0.00

24 Pilecap, Kolom K400 49.5000 49.00 49.00 0.00 0.00

25 8-Jun-13 Pilecap, Kolom K400 8.0000 8.00 8.00 0.00 0.00

26 10-Jun-13 Kolom, Pilecap K400 43.8300 44.00 44.00 0.00 0.00

27 12-Jun-13 Pilecap, Sloof K400 52.3400 53.00 35.00 -18.00

28 13-Jun-13 Pelat, Balokan K300 34.7300 35.00 35.00 0.00 0.00

29 14-Jun-13 Dinding STP, Pilecap, Kolom K400 24.2000 22.50 22.50 0.00 0.00

30 15-Jun-13 Kolom, Shearwall, Sloof K400 18.8700 18.50 18.50 0.00 0.00

31 16-Jun-13 Kolom K400 5.917 6.00 6.00 0.00 0.00

32 18-Jun-13 Pitlift K400 121.3 133.00 119.00 -14.00

33 19-Jun-13 Pilecap, Kolom K400 42.5800 42.50 28.00 -14.50

34 20-Jun-13 Pilecap, Kolom, Shearwall K400 49.9900 49.00 49.50 0.50

35 22-Jun-13 K300 11.0600 17.50 17.50 0.00 0.00

36 24-Jun-13

Plat Lantai As 5-7/D-E K300 34.7542 31.00 31.00 0.00 0.00

37 Pilecap, Kolom K400 68.5287 67.00 67.00 0.00 0.00

38 26-Jun-13 W 5-1, W 1-1, W K400 18.5520 18.50 -18.50





39 27-Jun-13 Plat Ground, Balok, Tiebeam K300 88.9310 89.00 28.00 -61.00

40 28-Jun-13

Dinding K300 1.9500 7.00

-7.00

41 Tiebeam K400 4.6849 7.00 7.00

42 1-Jul-13 Pilecap, Kolom, K.Kolom K400 34.7850 28.00 28.00

43

5-Jul-13

Plat Lantai K300 30.0232 42.00 42.00

44 Balok K400 15.3330 0.00

45 Dinding, Shearwall, Kolom K400 36.6824 0.00

46 7-Jul-13 Plat Lantai, Balok K300 23.5000 0.00

Akhir dari Tabel 4. 3 Monitoring Pengecoran Beton



Tabel 4. 4 Monitoring Pendatangan Beton

MUTU BETON

NO TANGGAL TM SUPPLIER B-O K-175 K-300 K-300 K-400 K-400 K-500 RA RI DEV SAT KETERANGAN

12 ± 2 CM

12 ± 2 CM

8 ± 2 cm

12 ± 2 CM

8 ± 2 cm

12 ± 2 CM

12 ± 2 CM

1 27-Feb-13 221 Adhimix precast

5 m3 skrit lantai keet

2 27-Feb-13 284 Adhimix precast

5 10 m3 skrit lantai keet

3 8-Mar-13 300 Adhimix precast

5 5 m3 pabrikasi besi


6 6 m3 skrit gudang

5 22-Mar-13 221 Adhimix precast 6 m3 jalan kerja



8 22-Mar-13 267 Adhimix precast 7 25 m3 jalan kerja




Lanjutan dari Tabel 4. 4 Monitoring Pendatangan Beton


7 7 m3 pabrikasi besi


4 4 m3 skrit pondasi Tower

Crane


7 7 m3 skrit depan Keet


7 7 m3 skrit depn list

13 5-Apr-13 197 Adhimix precast 7 m3 Pondasi Tower Crane














23 5-Apr-13 212 Adhimix precast 3.5 73.5 m3 Pondasi Tower Crane

24 6-Apr-13 258 Adhimix precast 4.5 m3 Ballast Tower Crane

25 6-Apr-13 242 Adhimix precast 4.5 9 m3

Ballast Tower Crane, sisa beton untuk pengerasan jalan

amblas

26 9-Apr-13 284 Adhimix precast 5 m3 Bandul Tower Crane

27 9-Apr-13 274 Adhimix precast 5 10 m3 Bandul Tower Crane

28 20-Apr-13 232 Adhimix precast 6 6 m3

B-C/4+6 pile cup + tee beam

29 20-Apr-13 388 Adhimix precast 4 m3 Tee beam B-C / 4-6

30 20-Apr-13 245 Adhimix precast 5 m3 Tee beam B-C / 4-6

31 21-Apr-13 280 Adhimix precast 2 4 11 m3 Tee beam B-C / 4-6

32 26-Apr-13 232 Adhimix precast

5 m3 Lantai kerja


4 m3 Lantai kerja






5 14 m3 Lantai kerja


7 7 m3 Lantai kerja

36 29-Apr-13 280 Adhimix precast 4 m3

37 29-Apr-13 388 Adhimix precast 4.5 8.5 m3

38 1-May-13 240 Adhimix precast

7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


5 m3


3 53.55 57 m3 Pilecap As 5/A'






7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


2 37 37 m3 P2, Kolom, Plat STP


7 44.42 7 m3 Kolom, Wall 1.1


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3






7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


4 m3


4 78.5 78 m3 Pilecap (P3A), P2B


7 m3


6 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3






7 m3


7 m3


7 m3


6 75.5 75 m3 Plat STP, P2


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


3.5 34.22 38.5 m3 Pilecap As 6/A-B


5 m3


3 12.24 8 m3 Tiebeam


6 6 m3






6 12.1 6 m3 Kolom K8


6 6 6 Kolom K8


7 21.88 m3 Kolom K8, Shearwall, Dinding DTP


7 m3


7 21 m3


7 m3


7 m3


7 m3


6 26 27 m3 Pilecap


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3






7 m3


7 m3


7 m3


6 55.01 55 m3 Pilecap


4 m3


4 7.842 8 m3 Shearwall


4 m3


7 m3


6.5 18.5 17.5 m3 Kolom K8, Shearwall


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3






7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


1 56.89 57 m3 Pilecap


6.5 m3


6.5 14.67 13 m3 Kolom K8, Tiebeam, Dinding STP


5 m3


5 13.5 10 m3 Kolom K8, Shearwall


5 5 m3


5 5 m3


6 m3


5 11.53 11 m3 Tiebeam






4 3.234 4 m3 K8


6 5.723 6 m3 Dinding STP


5 m3


7 11.8 12 m3 Pilecap


7 m3


7 14.24 14 m3 Tiebeam

131 2-Jun-13 Adhimix precast

6.144 m3 Wall (W2-1)

132 4-Jun-13 258 Adhimix precast

7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3






5 m3


4.5 51.5 m3

140 6-Jun-13 Adhimix precast

m3


7 7.837 m3 Kolom, Dinding STP


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


5 m3


5 m3


4 49.5 49 m3 Pilecap, Kolom


5 m3


3 8 8 m3 Pilecap, Kolom






6 6 m3


7 m3


5 m3


4 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 43.83 44 m3 Kolom, Pilecap


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3






7 m3


6 m3


5 52.34 53 m3 Pilecap, Sloof


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 34.73 35 m3 Pelat, Balokan

172 14-jni-2013 274 Adhimix precast

7 m3


7 m3


5 m3


3.5 24.2 22.5 m3 Dinding STP, Pilecap, Kolom


7 m3






7 m3


4.5 18.87 18.5 m3 Kolom, Shearwall, Sloof


6 5.917 6 m3 Kolom


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3






7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 121.3 133 m3 Fitlift


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3






7 m3


5 m3


2.5 42.58 42.5 m3 Pilecap, Kolom


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7 49.99 49 m3 Pilecap, Kolom, Shearwall


7 m3


7 m3


3.5 17.5 m3






7 m3


7 m3


7 m3


7 m3


3 31 m3


7 m3


7 m3


7 m3


7


7


7


7


7






7


4 67


7


7


4.5 18.5


7


7


7


7


7


7


7


7






7


7


7


7


5 89


3.5 3.5

Akhir dari Tabel 4. 4 Monitoring Pendatangan Beton



4.2.5. Tugas Perhitungan Pembesian Corewall

Perhitungan pembesian Core Wall dilakukan untuk mengetahui

jumlah dari besi tulangan yang diperlukan untuk kebutuhan besi tulangan

yang terpakai, yang diawal perhitungan diketahui berat total besi tulangan

dari struktur Core Wall kemudian dilakukan pembagian terhadap berat total

dengan satuan berat besi tulangan sesuai diameter yang terpakai. Hasil

perhitungan untuk berat total tulangan Core Wall dapat dilihat pada

Lampiran A-19.

4.2.6. Tugas Perhitungan Volume Tie beam

Untuk menghitung volume Tie beam, dilakukan dengan cara

penghitungan volume tie beam seperti biasa yaitu panjang kali lebar kali

tinggi. Dalam perhitungannya dilakukan satu jalur As. Dimensi yang dipakai

adalah dimensi dalam shop drawing. Gambar yang dipakai dalam menghitung

volume semua tie beam dapat dilihat dalam Lampiran A-20.

Tabel 4. 5 Perhitungan Volume Tiebeam BS1

LANTAI AS/GRID PANJANG LEBAR TINGGI VOLUME

BS1 3 / A'-B' 3.700 0.400 0.600 0.888

A' / 3-4 4.600 0.400 0.600 1.104

B' / 3-4 4.600 0.400 0.600 1.104

4 / A' - B' 3.700 0.400 0.600 0.888

A'/4-5 3.100 0.400 0.600 0.744

A'-B'/4-5 1.500 0.400 0.600 0.360

B'/4-5 1.500 0.400 0.600 0.360

B'-A/4-5 1.500 0.400 0.600 0.360

5 / A'-B' 0.960 0.400 0.600 0.230

A'/5-6 3.100 0.400 0.600 0.744

B'/5-6 4.600 0.400 0.600 1.104

6 / A'-B' 3.700 0.400 0.600 0.888

6/D-E 6.510 0.400 0.600 1.562

6/E-E' 6.678 0.400 0.600 1.603

A'/6-7 2.650 0.400 0.600 0.636

B'/6-7 4.600 0.400 0.600 1.104

7 / A'-B' 3.700 0.400 0.600 0.888




Lanjutan dari Tabel 4. 5 Perhitungan Volume Tiebeam BS1

A'/7-8 4.600 0.400 0.600 1.104 B'/7-8 0.908 0.400 0.600 0.218

8/A'-B' 3.700 0.400 0.600 0.888

A'/8-9 4.600 0.400 0.600 1.104

B'/8-9 4.600 0.400 0.600 1.104

9/C-D 2.300 0.400 0.600 0.552

BS1' 9/B-C 2.300 0.400 0.600 0.552

9/A-B 4.850 0.400 0.600 1.164

9/A'-B' 3.700 0.400 0.600 0.888

A'/9-10 5.400 0.400 0.600 1.296

B/9-10 3.100 0.400 0.600 0.744

C/9-10 3.100 0.400 0.600 0.744

D/9-10 3.100 0.400 0.600 0.744

B/9-10 3.600 0.400 0.600 0.864

C/9-10 3.600 0.400 0.600 0.864

D/9-10 3.600 0.400 0.600 0.864

E/9-10 3.520 0.400 0.600 0.845

10/A-B 3.160 0.400 0.600 0.758

10/B-C 2.300 0.400 0.600 0.552

10/C-D 2.300 0.400 0.600 0.552

10/D-E 3.440 0.400 0.600 0.826

A'/10-11 5.400 0.400 0.600 1.296

B/10-11 3.100 0.400 0.600 0.744

C/10-11 3.100 0.400 0.600 0.744

D/10-11 3.100 0.400 0.600 0.744

E/10-11 3.100 0.400 0.600 0.744

11/A-B 3.160 0.400 0.600 0.758

11/B-C 2.300 0.400 0.600 0.552

11/C-D 2.300 0.400 0.600 0.552

11/D-E 2.300 0.400 0.600 0.552

11/A-B 3.462 0.400 0.600 0.831

11/B-C 2.300 0.400 0.600 0.552

11/C-D 2.300 0.400 0.600 0.552

11/D-E 2.300 0.400 0.600 0.552

A'/11-12 3.100 0.400 0.600 0.744

B'/11-12 3.100 0.400 0.600 0.744

12/A'-B' 1.360 0.400 0.600 0.326

A'/12-13 4.900 0.400 0.600 1.176

B'/12-13 4.900 0.400 0.600 1.176

13/A'-B' 3.900 0.400 0.600 0.936





14/A"-B" 3.900 0.400 0.600 0.936

15/E 1.428 0.400 0.600 0.343

15/A" 2.630 0.400 0.600 0.631

B"/14-15 4.732 0.400 0.600 1.136

16/A"-B" 2.249 0.400 0.600 0.540

B"/15-16 4.600 0.400 0.600 1.104

17/A"-B" 3.700 0.400 0.600 0.888

A"/16-17 4.803 0.400 0.600 1.153

B"/16-17 3.306 0.400 0.600 0.793

18/A"-B" 3.700 0.400 0.600 0.888

18/A" 4.311 0.400 0.600 1.035

A"/17-18 4.600 0.400 0.600 1.104

B"/17-18 2.602 0.400 0.600 0.624

A"/18-18' 1.500 0.400 0.600 0.360

B"/18-18' 4.600 0.400 0.600 1.104

20/A"-B" 3.900 0.400 0.600 0.936

A"/19-20 6.400 0.400 0.600 1.536

B"/19-20 6.400 0.400 0.600 1.536

Akhir dari Tabel 4. 5 Perhitungan Volume Tiebeam BS1





BS2 3/A"-A' 2.129 0.300 0.500 0.319

3 / A - B 3.800 0.300 0.500 0.570

3 / A' - B' 5.500 0.300 0.500 0.825

A"/ 3-4 5.200 0.300 0.500 0.780

A-B / 3-4 5.200 0.300 0.500 0.780

B-C / 3-4 5.200 0.300 0.500 0.780

4 / A" - A' 2.128 0.300 0.500 0.319

4 / B' - A' 3.800 0.300 0.500 0.570

4 / A'-B' 5.500 0.300 0.500 0.825

A"/4-5 5.200 0.300 0.500 0.780

A'/4-5 3.700 0.300 0.500 0.555

A-B/4-5 5.200 0.300 0.500 0.780

B-C/4-5 5.200 0.300 0.500 0.780

5 / A"-A' 3.528 0.300 0.500 0.529

5 / A'-B' 0.900 0.300 0.500 0.135

5 / A-B 2.500 0.300 0.500 0.375

5/ A-B 2.140 0.300 0.500 0.321

5 / B-C 5.500 0.300 0.500 0.825

A"-A'/5-6 5.200 0.300 0.500 0.780

A'-B'/5-6 3.700 0.300 0.500 0.555 A-B/5-6 5.200 0.300 0.500 0.780

B-C/5-6 5.200 0.300 0.500 0.780

D/5-6 0.844 0.300 0.500 0.127

E/5-6 0.926 0.300 0.500 0.139

E/5-6 2.119 0.300 0.500 0.318

E'/5-6 3.250 0.300 0.500 0.488

E'/5-6 1.304 0.300 0.500 0.196

6 / A"-A' 2.127 0.300 0.500 0.319

6 / B'-A' 3.800 0.300 0.500 0.570

6 / A'-B' 5.500 0.300 0.500 0.825

6/D-E 6.386 0.300 0.500 0.958

A-B/6-7 5.500 0.300 0.500 0.825

C/6-7 2.700 0.300 0.500 0.405

B-C/6-7 1.612 0.300 0.500 0.242

C/6-7 3.094 0.300 0.500 0.464

E/6-7 2.119 0.300 0.500 0.318





7/B-C 1.814 0.300 0.500 0.272

7/B-C 5.292 0.300 0.500 0.794

7/C-D 5.624 0.300 0.500 0.844

B/7-8 4.972 0.300 0.500 0.746

C/7-8 4.037 0.300 0.500 0.606

D/7-8 1.317 0.300 0.500 0.198

D/7-8 0.722 0.300 0.500 0.108

8/A-B 6.300 0.300 0.500 0.945

BS2' 8/B-C 5.200 0.300 0.500 0.780

8/C-D 5.500 0.300 0.500 0.825

BS2' B/8-9 5.228 0.300 0.500 0.784

BS2' C/8-9 5.000 0.300 0.500 0.750

D/8-9 3.997 0.300 0.500 0.600

D/8-9 1.534 0.300 0.500 0.230

11/A'-B' 4.780 0.300 0.500 0.717

12/A'-B' 1.360 0.300 0.500 0.204

A'-B'/12-13 3.675 0.300 0.500 0.551

A'-B'/12-13 3.675 0.300 0.500 0.551

D-E/14-14' 1.800 0.300 0.500 0.270

B'/14-14' 0.471 0.300 0.500 0.071

B"/14-14' 2.274 0.300 0.500 0.341

15/A" 1.050 0.300 0.500 0.158

A"/15-16 1.590 0.300 0.500 0.239

18'/A"-B" 5.075 0.300 0.500 0.761






semi basement

A-B/10 5.472 0.300 0.600 0.985

A"-B"/20 3.675 0.300 0.600 0.662

A"-B"/20 3.675 0.300 0.600 0.662

A"-B"/20 3.075 0.300 0.600 0.554

A"-B"/20 3.075 0.300 0.600 0.554

D/6-7 5.583 0.300 0.600 1.005

A"/14-15 7.000 0.300 0.600 1.260

B"/14-15 7.703 0.300 0.600 1.387

B"/14-15 7.005 0.300 0.600 1.261

7/A-B 6.300 0.300 0.600 1.134

14/D-E 3.296 0.300 0.600 0.593

14/D-E 2.976 0.300 0.600 0.536

14/E 6.552 0.300 0.600 1.179

14/B" 4.895 0.300 0.600 0.881

15/B" 4.953 0.300 0.600 0.892



A / 3-4 5.850 0.250 0.400 0.585 B / 3-4 5.850 0.250 0.400 0.585 A/4-5 2.100 0.250 0.400 0.210 B/4-5 5.800 0.250 0.400 0.580 A/5-6 5.200 0.250 0.400 0.520 B/5-6 5.800 0.250 0.400 0.580 D-E/5-6 1.594 0.250 0.400 0.159 A'-B'/6-7 5.800 0.250 0.400 0.580 A/6-7 5.800 0.250 0.400 0.580 B-C/6-7 3.068 0.250 0.400 0.307 D-E/6-7 4.513 0.250 0.400 0.451 7/B 3.036 0.250 0.400 0.304 A'-B'/7-8 5.800 0.250 0.400 0.580 A-B/7-8 5.800 0.250 0.400 0.580 8/B-C 5.875 0.250 0.400 0.588 8/C-D 4.813 0.250 0.400 0.481 A'-B'/8-9 5.800 0.250 0.400 0.580 A-B/8-9 5.800 0.250 0.400 0.580





9/C-D 5.500 0.250 0.400 0.550 A-B/9-10 5.050 0.250 0.400 0.505 A-B/10-11 3.561 0.250 0.400 0.356 11/B'-A 3.655 0.250 0.400 0.366 13/A'-B' 3.070 0.250 0.400 0.307 13/A'-B' 1.360 0.250 0.400 0.136 13/A'-B' 3.070 0.250 0.400 0.307 D-E/14-14' 2.950 0.250 0.400 0.295 B'-B"/14-14' 2.997 0.250 0.400 0.300 15/D-E 3.550 0.250 0.400 0.355 15/A" 3.925 0.250 0.400 0.393 15/A"-B" 3.925 0.250 0.400 0.393 15/B" 3.600 0.250 0.400 0.360 15/B" 3.574 0.250 0.400 0.357 A"/17-18 4.600 0.250 0.400 0.460 A" -B"/17-18 4.600 0.250 0.400 0.460 A" -B"/17-18 5.800 0.250 0.400 0.580 A" -B"/18-18' 1.500 0.250 0.400 0.150 A" -B"/18-18' 5.200 0.250 0.400 0.520 20/A" 2.800 0.250 0.400 0.280 20/A"-B" 2.110 0.250 0.400 0.211 20/B" 2.640 0.250 0.400 0.264 10/A 5.050 0.250 0.400 0.505


Selain perhitungan volume Tie Beam, Shop Drawing tersebut digunakan

dalam perhitungan pembesian sengkang dan pinggang kemudian perhitungan

volume bekisting pada Tie Beam, Volume Lantai Kerja Tie Beam ataupun Tie

Beam yang tidak mempunyai lantai kerja namun menggunakan plastic cor dan

Volume pasir urug Tie Beam. Hasil dari perhitungan tersebut dapat dilihat dalam

LampiranA-21 .



4.2.7. Tugas Perhitungan Banyaknya Tulangan Dinding STP 2

Dalam penghitungan Pembesian dinding STP 2, yang dilakukan

adalah menghitung jumlah tulangan yang dibutuhkan pada pitlift. Cara




kita dapat mengetahui berapa berat total untuk kebutuhan tulangan dinding

STP 2 serta mengetahui berapa banyak batang tulangan yang dibutuhkan,

bahkan kita dapat mengetahui berapa kilogram yang diperlukan. Untuk

table pekerjaan dapat dilihat dalam Lampiran A-22 .

Tabel 4. 9 Spesifikasi Diameter dan Berat per meter

Dari semua perhitungan tugas – tugas yang telah diberikan,

penyelesaian dari semua tugas – tugas yang telah diberikan tidak terlepas

dari beberapa acuan salah satu acuan yang dipakai dalam menyelesaikan

tugas – tugas yang diberikan adalah standar detail yang dibuat atau

ditetapkan oleh PT Wijaya Karya Bangunan Gedung. Salah satu Standar

Detai yang digunakan dapat dilihat pada Lampiran A-23.



Tabel 4. 10 Perhitungan Besi Tulangan STP 2

NO GAMBAR DIAMETER A B C PANJANG

D=(A+B+C)

JUMLAH

E

PANJANG

TOTAL

F=(D*E)

BERAT (KG)

G=(F*1,04)

BERAT

TOTAL

H

1

0.013 0.156 4.27 0.234 4.66 120 559.2 581.57

3588.43

0.013 0.156 4.27 0.228 4.654 194 902.88 938.99

0.013 0.156 3.27 0.228 3.654 23 84.04 87.40

0.013 0.156 3.27 0.228 3.654 25 91.35 95.00

2

0.013 0.4 6.496 0.4 7.296 84 612.86 637.3786

0.013 0.4 10.196 0.4 10.996 84 923.66 960.6106

0.013 0.4 2.746 0.4 3.546 32 113.47 118.0109

0.013 0.4 1.746 0.4 2.546 64 162.94 169.4618




Lanjutan dari Tabel 4. 10 Perhitungan Besi Tulangan STP 2

UMPAK

0.016 0.29 0.65 0.29 1.226 64 78.464 123.9731 123.9731



BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan

Pelaksanaan kerja praktek ini sangat berguna dan bermanfaat karena

banyaknya ilmu dan pengalaman berharga yang didapat di Proyek Pembangunan

Apartement EASTON PARK Residence ini.

Setelah menyelesaikan kerja praktek ini maka dapat diambil beberapa

kesimpulan sebagai berikut:

1. Pelaksanaan kerja praktek memberikan pembekalan bagi mahasiswa untuk dunia

kerjanya kelak, bukan hanya dalam bentuk teori melainkan pengenalan di

lapangan.

2. Proyek ini memiliki jenis kontrak Lumpsum / Fix Price yang dalam pengadaan

dananya berasal dari Swasta / Owner. Sehingga dalam pelaksanaannya diawasi

dan di audit oleh konsultan. Mulai dari pelaksanaan dilapangan, perijinan, dan

keuangan.

3. Konstruksi yang digunakan pada proyek ini adalah konstruksi beton bertulang

dengan mutu beton K-300 dan K-400. Untuk mendapatkan mutu beton yang

sesuai, maka harus memiliki nilai slump yang sesuai pula. Dalam proyek ini,

nilai slump yang digunakan adalah 12 ± 2 cm. Apabila nilai slump kurang dari

spesifikasi yang ditentukan, maka Site Manager Sipil meminta kepada prodesen

yaitu PT. Adhimix Precast Indonesia sebagai penyedia beton untuk mengganti

beton yang sesuai dengan spesifikasinya.

4. Proyekini menggunakan metode bangunan standar PT. WIJAYA KARYA

BANGUNAN GEDUNG sendiri yang telah bersertifikat ISO.Dibuat agar

konstruksi kuat, tahan lama, dan ekonomis. Oleh karena itu dibangun dengan

menggunakan material pilihan. Dalam pemasangan penulangan balok, pelat

lantai, kolom serta Shearwall dan Corewall pun mengikuti prinsip-prinsip

penulangan sehingga mampu untuk menopang beban yang besar.

5. Tersedianya peralatan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) pada proyek ini

dan setiap 1 minggu sekali yaitu tepatnya hari kamis pagi selalu dilakukan safety



morning sebagai himbauan yang rutin guna meminimalisir kecelakaan di

lapangan. Sampai saat ini hanya terjadi kecelakaan ringan tidak sampai

kehilangan nyawa.

6. Dilakukannya Rencana Penanganan Kecelakaan Kerja, Kegiatan Pelatihan K3

& Kegiatan Simulasi Keadaan Darurat, Kegiatan Pelatihan Pemadam

Kebakaran, Tool Box Meeting, Penggunaan alat pengaman, Pemasangan rambu

& spanduk K3 & 5R.

5.2. Saran

Diharapkan agar yang mengikuti pelaksanaan kerja praktek berikutnya

dapat lebih aktif dan inovatif agar dapat lebih mendalami pengajaran-pengajaran

yang diberikan oleh pembimbing kerja praktek di lapangan. Selain itu juga agar

tetap terus berusaha dan semangat dalam menyelesaikan tugas-tugas yang diberi

pembimbing dilapangan agar banyak ilmu yang akan didapat dari proyek tersebut.

Diharapkan pula laporan kerja berikutnya akan menjadi lebih baik lagi agar dapat

menambah wawasan bagi pembaca lainnya.



DAFTAR PUSTAKA

Alif, Gea Hamzah., & Adiana, Anis Pratiwi . 2012. PROYEK PEMBANGUNAN

RUMAH SAKIT SANTOSA – KOPO. Cimahi; UNIVERSITAS JEDRAL

ACHMAD YANI.

Junaedi., dan Rika. 2012. PROYEK PEMBANGUNAN RUMAH SAKIT

SANTOSA – KOPO. Bandung; POLITEKNIK NEGERI BANDUNG.

Perusahaan Pembangunan (PP). 2011. PEKERJAAN STRUKTUR : Core Wall &

Shear Wall. KSO PP-BRANTAS

www.scribd.com/doc/55531778/Core-Wall -Method

Universitas Pendidikan Indonesia. 2010. BAHAN KULIAH : STRUKTUR BETON

II (TC305).

file.upi.edu/.../BAB_V_BAHAN_KULIAH_STRUKT...

www.rmdaustralia.com.au

http://www.scribd.com/doc/55531778/Core-Wall-Method

http://www.rmdaustralia.com.au/


i

LAMPIRAN

Lampiran A-1 Bill of Quantity (BoQ) ............................................................. L-1

Lampiran A-2 Tampak Samping Proyek Kiri Proyek Beserta Notasinya ....... L-2

Lampiran A-3 Tampak Samping Proyek Kanan Proyek Beserta Notasinya ... L-3

Lampiran A-4 Tampak Belakang Proyek Beserta Notasinya ......................... L-4

Lampiran A-5 Tampak Depan Proyek Beserta Notasinya .............................. L-5

Lampiran A-6 Detail Shearwall ....................................................................... L-6

Lampiran A-7 Denah Pondasi ......................................................................... L-7

Lampiran A-8 Potongan Lift ........................................................................... L-8

Lampiran A-9 Denah Mezanine, Denah Lt 1, Denah Lt 2, Denah Lt 3,

Denah Lt 4-10 ………………………………………………………………. L-9

Lampiran A-10 format proses persetujuan Shop Drawing ............................. L-10

Lampiran A-11 Laporan Harian ...................................................................... L-11

Lampiran A-12 Kurva-S ................................................................................. L-12

Lampiran A-13 Pengendalian Mutu (Quality Control) .................................. L-13

Lampiran A-14 Detail Struktur Core Wall ...................................................... L-14

Lampiran A-15 Metoda Kerja Struktur Shear Wall dan Core Wall................. L-15

Lampiran A-16 Tugas dari Pembimbing Lapangan ........................................ L-16

Lampiran A-17 Tugas Perhitungan Volume Besi Tulangan Tie Beam .......... L-17


ii

Lampiran A-18 Check List Pekerjaan Pengecoran ......................................... L-18

Lampiran A-19 Hasil Perhitungan Pembesian Corewall ................................. L-19

Lampiran A-20 Shop Drawing Perhitungan Volume Tie Beam ...................... L-20

Lampiran A-21 Tugas Perhitungan pembesian Sengkang dan Pinggang,

volume bekisting, Lantai Kerja/plastik cor dan pasir urug Tie Beam ............. L-21

Lampiran A-22 Gambar Detail Dinding STP 2 .............................................. L-22

Lampiran A-23 Gambar Standar Detail Pekerjaan .......................................... L-23


ANGGIE CHRISNA DEWI HESTI NILA PUSPITA SUKARNA A-i

pekerjaan shear wall

Documents