Nomor Pemesanan : PMIRF0807027AI

Spesifikasi *)ModelSumber TeganganFrekuensiPemakaian DayaPemakaian ArusTingkat Penggunaan Oli CompressorTingkat Penggunaan Gas ( NON-CFC)Pengatur SuhuSistem Pencairan Bunga EsSistem Pendinginan ( Evaporator )Tingkat PendinginanPerlengkapanIsolasi KabinetTebal Isolasi Rata - RataKapasitas IsiWarna Body

Lebar ( mm )Tebal ( mm )Tinggi ( mm )

Berat **)

*) Spesifikasi ini dapat berubah tanpa pemberitahuan sebelumnya.**) Berat dan ukuran adalah kondisi sesungguhnya.

Catatan :

P.T. Panasonic Manufacturing IndonesiaJL. RAYA BOGOR KM 29, P.O. BOX 6000, KRAMAT JATI, JAKARTA

Buku Pedoman Servis ini dapat dimiliki tapi dilarang diperbanyak tanpa seizin Departemen Refrigerator, PT. PanasonicManufacturing Indonesia

310 ± 5 ml ( Freol Alpha 22 )

Manual Defrost ( Unplug the power Cord )Automatic Thermo Control

Ukuran Kabinet Set ( External Dimension )

Polyurethane40 mm

44 kg1283

240 g

NR-S17A-B

155 liter

523

50 Hz

-18oCDirect Cooling ( Roll Bond Evaporator )

130 Watt1.4 A

Pedoman Servis

220 VACNR-S17A-B

651

-

Irish Black

Lemari Es Non - CFC

-1-

Daftar Isi

Nomor Item Halaman

I. Pengenalan Part …………..………………... …...….…..……………………………………….3

II. Ukuran Bagian Luar ………...…. …….……………….………..………………………………. 4

III. Instalasi …………………………………………………………………………...……..….……. 5

IV. Wiring Diagram ………..……………….. …..…………...………………………………………5

V. Blok Diagram …………..……………….. …..…………...………………………………………6

VI. Sirkulasi Pendinginan dan Fungsi Komponen Utama ………………..…………………………………..6

VII. Mereparasi Unit Pendingin dengan Refrigerant HFC-134a …………..…………………………..7

VIII. Standar Reparasi dari Unit Pendingin HFC-134a ………...……………………………………..7

IX. Peralatan yang Digunakan untuk Unit Pendingin HFC-134a ……………...……………….. 8

X. Prosedur Mereparasi Unit Pendingin ….…………………..…………………………………. 9

XI. Petunjuk Cara Mereparasi Unit Pendingin ……..……………..……………………………..10 ~ 18

XII. Cek Keselamatan ………………………………...………………………………………………19

XIII. Susunan Pemasangan Part …………………..…………………………………………………20

XIV. Daftar Susunan Part ………...…………………………………………………………………21 ~ 22

XV. Petunjuk Pengepakan ……………….………………………………………………………….23

- 2 -

I. PENGENALAN PART

NR-S17A-B

LEG SHELL ADJUSTER BOLT

KEY

HANDLE

Panasonic BADGE

EVAPORATOR AS. TOP

EVAPORATOR AS. CENTER

EVAPORATORAS . BOTTOM

GLASS CRISPER

PAN DEFROST

SUPPORTER 396

INNER DOOR

- 3 -

II. UKURAN BAGIAN LUAR

NR-S17A-B

247

966

74.5

R 2000

60

650

13.5

62

292 100

455

523

1213

520

1147

60

3010

60

6036

59

- 4 -

III. INSTALASI

IV. WIRING DIAGRAM

Hindarkan Lemari Es dari sinar matahari secaralangsung dan jauhkan dari kompor atau sumberpanas lainnya.

Letakkan Lemari Es di tempat yang sesuai, amanserta tidak menghalangi kerja atau gerak dalamruangan. Atur agar udara bisa bersirkulasi denganbaik, jarak bagian samping kiri dan kanan minimal12 cm, bagian atas minimal 10 cm, dan bagianbelakang minimal 10 cm.

Jika lantai penempatan Lemari Es tidak rata, makaaturlah Adjuster Bolt dengan memutar ke kiri atauke kanan hingga Lemari Es menjadi rata(tidak goyang).

Perhatian :

Adjuster Bolt

Minimal 10 cm Belakang

Lebih dari 12 cm

Lebih dari 10

cm

Lebih dari 12 cm12 cm12 cm

- 5 -

V. BLOK DIAGRAM

VI. SIRKULASI PENDINGINAN DAN FUNGSI KOMPONEN UTAMA

FUNGSI TIAP-TIAP KOMPONEN

1. COMPRESSORBerfungsi menekan zat pendingin menjadi gas bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi.

2. CONDENSORBerfungsi mendinginkan gas ( uap ) menjadi cairan bertekanan tinggi.

3. PIPA MULLION DRYER

4. DRYER

5. CAPILARY

6. EVAPORATOR

7. SUCTION PIPEBerfungsi menyalurkan kembali uap yangbertekanan rendah ke Compressor.

Adalah perpanjangan Condensor yang melewati kabinet bagian depan dan berfungsi mencegahpengembunan pada permukaan kabinet.

Berisi silica gel dan saringan dengan lubangpenyaringan yang halus, berfungsi untuk mencegahmasuknya kotoran dan udara lembab ke dalam pipaCapilary.

Adalah pipa berdiameter kecil yang berfungsimengendalikan cairan pendingin untuk mengurangitekanan hingga mencapai tingkat yang sesuai bagizat pendingin untuk mengalir ke dalam kumparanpendingin.

Berfungsi menurunkan lagi tekanan cairanpendingin hingga cairan itu menguap danmenghilangkan panas yang ada dalam ruangpenyimpanan sebagai efek pendinginan daripenguapan.

ACCUMULATOR

DR

YE

R 1

0C

AP

PIL

AR

Y

TU

BE

COMPRESSOR

MU

LLIO

N P

IPE

SHELL

CONDENSORMAIN

CONDENSOROIL

SU

CT

ION

LI

NE

BRASING

FRONT

- 6 -

VII. MEREPARASI UNIT PENDINGIN DENGAN REFRIGERANT H FC-134a

1.

a.

b.

2.

Perhatian:1.

2.

Apabila pipa tidak perlu dibersihkan :

Apabila pipa perlu dibersihkan :

3. Jangan membuang ke udara unsur-unsur yang mengandung Chlorine.4. Pastikan menggunakan Dryer yang khusus digunakan untuk Refrigerant HFC-134a.5.

VIII. STANDAR REPARASI DARI UNIT PENDINGIN HFC-134a

1. O Harus dilakukan∆ Perlu dilakukan apabila Oli Compressor sudah kotor / kualitas turun ( warna berubah )

2.

Lemari Es ini menggunakan Compressor dengan Oli jenis EsterOil. Ester oil adalah Oli Compressoryang digunakan pada unit pendingin dengan Refrigerant HFC-134a.

Ester Oil punya daya serap terhadap uap air yang sangat tinggi. Apabila uap air masuk ke dalam unitpendingin, maka Ester Oil akan bereaksi secara kimia denganuap air dan kemudian akan menjadi zatpadat yang akan menyumbat pipa.Apabila dalam sistem terdapat bahan Chlorine, maka karakteristik dari Ester Oil akan menjadi tidakstabil. Ester Oil akan bereaksi secara kimia dengan Refrigerant yang mengandung Chlorine dan akanmembentuk zat padat yang dapat mengakibatkan pipa tersumbat.

Mulai dari pembersihan pipa sampai pemasangan Compressor berikut Dryer (sebelumpemvacuuman) tidak boleh lebih dari 30 menit.

Selang pengisian dan packing-packingnya harus terbuat dari bahan yang baik karena Refrigerant HFC-134a mampu membentuk bahan damar (resin). Untuk menghindari bercampurnya Refrigerant yangberbeda dan Oli yang berbeda maka pada saat mereparasi unit pendingin yang menggunakan RefrigerantHFC-134a cara mereparasi dan peralatan yang digunakan berbeda dengan cara konvensional.

Gunakan peralatan reparasi yang khusus digunakan untuk mereparasi unit pendingin yangmenggunakan Refrigerant HFC-134a.Jangan membiarkan pipa dari unit pendingin terbuka ke udaralebih dari 30 menit.Karet penutuppipa pada Compressor dilepaskan sesaat sebelum Compressordipasang. Pemasangan Compressor keUnit harus selesai sesaat sebelum Compressor dipasang.

Mulai dari proses pengeluaran Compressor sampai memasang kembali Compressor berikut Dryer(sebelum pemvacuuman) tidak boleh lebih dari 30 menit.

Jangan menggunakan pipa yang pernah digunakan untuk mereparasi, apalagi mereparasi unitpendingin CFC-12.

PART YANG HARUS DIGANTIPIPADRYERCOMPRESSOR

Ke

sala

han

Com

pre

ssor

SEBAB

Kompresi rusak

Compressor macet

Gulungan motor putus

Bunyi tdk normal (Noise)

Motor terbakar

O

O O ∆∆∆∆O O

O

∆∆∆∆O O ∆∆∆∆

OO

O O

O ∆∆∆∆O OTersumbat oleh

Cairan PadatPada Inlet Eva.

Pada Outlet Dryer

O

∆∆∆∆O

∆∆∆∆

Bila terjadi salah pengisian Refrigerant akan mengakibatkan terbentuknya zat padat dan menyebabkanOli Compressor tidak mengalir kembali ke Compressor.

Tersumbat oleh Cairan

Gas Bocor *Salah Pengisian Gas ( contoh : CFC-12 ) TIDAK DAPAT DIREPARASI

OO

OO

- 7 -

IX. PERALATAN YANG DIGUNAKAN UNTUK UNIT PENDINGIN H FC-134a

Perhatian :1.

2.

1.

2.

3. Apabila Fitting CFC-12 yang digunakan Charge Pipe kuning, pindahkan Switch ke posisi CFC-12,Adaptor ini dapat digunakan untuk Vacuum Pump dari Unit Pendingin CFC-12.

Peralatan reparasi konvensional untuk CFC-12, tidak bisa dihubungkan dengan peralatan reparasiuntuk HFC-134a karena bentuk Fittingnya berbeda.Pasanglah sebuah adaptor pada Vacuum Pump, sehingga dengandemikian Vacuum Pump bisadigunakan untuk CFC-12 dan HFC-134a.

Setelah Vacuum Pump membuat Manifol Gauge dan Charge Hose menjadi Vacuum, hal inimemungkinkan oli dari Vacuum Pump mengalir masuk ke dalam unit pendingin HFC-134a. DisiniAdaptor akan mencegah oli Vacuum Pump mengalir masuk ke dalam unit pendingin.

Sebelum menjalankan Vacuum Pump, hubungkan terlebih dahulu Charge Pipe yang berwarna kuningdengan Fitting HFC-134a kemudian pindahkan Switch ke posisi HFC-134a.

Coupler Plug ( High Pressure Side ) 4mm

Coupler Socket

Coupler Plug ( Low Pressure Side ) 6.33 / 8mm

Process-Tube-Fitting( 6.35 mm )

Process-Tube-Fitting( 4 mm )

Charge Adaptor

Charge Cylinder

Blue

Yellow

Adaptor

Red

Manifol Gauge

Control Valve

Charge Hose

Vacuum Pump(utk CFC-12/HFC-134a)

Fitting untuk Vacuum Pump

Fitting utkCFC-12

Switch ( CFC-12 / HFC-134a )

Fitting utk HFC-134a

- 8 -

X. PROSEDUR MEREPARASI UNIT PENDINGIN

P R O S E D U R

Diagnosa Masalah

Kerusakan Refrigerant

Lepaskan Compressor

Periksa Oli Compressor

Warna berubah sedikit (kuning muda)

Warna berubah banyak (coklat muda )

Bersihkan pipa bagian tekanan tinggi

Bersihkan pipa bagian tekanan rendah

Hubungkan Comp. dan Accumulator

Pasang Compressor dan Dryer

Proses Pemvacuuman

Pengisian Refrigerant

Uji Kebocoran

Running Test ( Uji Coba )

Tutup Pipa Pengisian

S e l e s a i

HAL YANG PENTING

Lihat Trouble Shooting

Lihat Memeriksa Oli Compressor

* Untuk membersihkan pipa gunakan HFC-134a yang berbentuk cair.* Jangan menggunakan HCFC-141b & HCFC-22.* Jangan membiarkan pipa terbuka ke udara lebih dari 30 menit.

Total proses ini harus selesai dalam jangka waktu 30 menit

* Dalam melepas karet penutup Comp. sesaat sebelum Compressor dipasang.* Jangan membiarkan Compressor terbuka tanpa penutup.

Pastikan memasang Adaptor pada Vacuum Pump

Gunakan Charge Cylinder yang khusus digunakan untuk HFC-134a.

Ini dimaksudkan untuk mencegah Refrigerant yang berbeda ( CFC-12, HCFC-22, CF-13, HFCFC-141B, R502) bercampur dengan HFC-134a.

- 9 -

XI. PETUNJUK CARA MENGATASI KERUSAKAN

KONDISI I. TIDAK DINGIN

Compressor tidak bekerja / tidak ada suara ( Compressor tidak bekerja )

KONDISI II. KURANG DINGIN

KONDISI III. TERLALU DINGIN

Kedua terminal Thermostat dihubungkan secara langsung

Compressor berputar

Compressor tdk berputar

Compressor berputarPeriksa dengan Ohm Meter ( Tester )

Ganti Thermostat

OLP rusak Periksa dg M.Tester Ganti O L P

Starting PTC rusak Periksa dg M.Tester Ganti Starting PTC

Gulungan motor terbakar

Periksa dg M.Tester Ganti Compressor

Compressor berbunyi tapi tidak bekerja

Catu Daya rusak (Voltage pd waktu start tdk cukup )

Starting P.T.C. rusak

Gulungan Motor putus

Rusak pada Starting Motor terbakar

Teliti tegangan Starting P.T.C. dibawah beban

Periksa dengan M.Tester

Periksa dengan M.Tester

Betulkan Catu daya / Panggil PLN

Ganti PTC Starting

Ganti Compressor

Ganti Compressor

Unit Pendingin rusak Gas bocor Terdapat sisa gasPerbaiki kebocoran kemudian isi gas kembali

Tidak ada gas Tidak bisa diperbaiki

Compressor berputar tapi tidak bekerja

Terlalu pendek Operasi salah Thermostat rusak Ganti ThermostatWaktu kerja Compressor Terlalu panjang

Evaporator bagian luarEvaporator tertutup bunga es ( terlalu banyak)

Evaporator tidak tertutup bunga es

Terlalu dinginLepas AC Cord dari Sumber Tegangan

Unit pendingin rusakPerbaiki pada unit pendingin

Sambungan pipa mampat atau bocor

Pintu terlalu renggang

Waktu buka pintu terlalu lama

Kurang dingin

Cek Unit PendinginPerbaiki pada Unit Pendingin

Atur Pintu

Berikan petunjuk pada konsumen

Sensor Thermostat terlalu renggang

Thermostat rusak

Tidak ada tegangan pada Thermostat

Pemasangan Sensor Thermostat

Periksa dg M.Tester

Setting ujung Sensor tepat ditengah lubang

Ganti Thermostat

Perbaiki Wiring Thermostat

Periksa dg M.Tester

PERIKSA AKIBAT KEMUNGKINAN ANALISA TINDAKAN

- 10 -

1. ANALISA MASALAH

Symtom

Apakah Compressor HidupPeriksa Rangkaian

StartingGanti Alat-alat ListrikTidak Tidak Baik

Periksa Resistance dari Gulungan Motor dengan Ohm Meter

Compressor Macet

Periksa Oli Compressor

Bersihkan Pipa

Ganti Compressor

Gulungan putus, Motor Terbakar

OK

Tidak Baik

Ganti ThermostatApakah Thermostat bekerja

dengan baikPeriksa rangkaian

ThermostatTidak

Ya

Periksa bunga es pada Evaporator

Ya

Tersumbat oleh Uap Air

Ganti alat Listrik yang rusak

Selidiki apakah minyaknya mengental ( berlumpur )

Tidak ada bunga es atau bunga es hanya ada dijalur masuk ( inlet )

Kebocoran Gas

Potong Pipa Capillary pada Outlet

Dryer

Periksa Bau

Periksa Oli Compressor

Tidak bisa diperbaikiBau tidak enak

Kadang-kadang ada bunga es

Bunga es terlalu banyak

Ya

Compressor rusakPeriksa Oli Compressor

Bersihkan Pipa

Ganti Compressor

Tersumbat oleh zat padat

Tersumbat oleh zat padat

Hentikan Compressor, potong pipa capiler 35 mm Outlet Dryer dan periksa

apakah gas keluar jalur tsb.

Gas keluar dari kedua ujung Dryer dan Evaporator

Gas hanya keluar dari Evaporator

Gas hanya keluar dari Dryer

Tidak

(penyumbat dekat jalur masuk Evaporator)

(Thermostat, starting relay, motor protector, starting capacitor. )

OK

- 11 -

Memeriksa Tekanan Pada Bagian Bertekanan Tinggi

1.

Catatan :a.

b.

2. Sesuai dengan tekanan yang terukur, maka tindakan selanjutnya adalah sebagai berikut :A. Kebocoran gas ( area A / area B ) ……………..Tidak dapat direparasi

B. Kompressi tidak sempurna dan penyumbatan yang disebabkan oleh zat padat( area C )

Matikan Compressor kemudian potonglah pipa Capilary ± 35 mmdari jalur keluar Dryer. Hal inidilakukan karena apabila masalah penyumbatan terjadi padaUnit Pendingin dengan RefrigerantHFC-134a maka zat padat akan terkumpul ± 35 mm disekitar jalur keluar Dryer.

Pasang Pierching Plier (Tang Jepit) yang dilengkapi denganPressure Gauge pada Discharge didekatCompressor, kemudian ukurlah tekanan dari Compressor padasaat hidup. Apabila pada saat iniCompressor berhenti, hidupkan Compressor dan biarkan ± 5 menit sampai tekanannya stabil barudilakukan pengukuran.

Sebelum melakukan pemeriksaan, pastikanlah bahwa jarum dari Pressure Gauge berada padaposisi " 0 ". Apabila jarum Pressure Gauge bukan pada posisi "0 ", aturlah dengan memutarAdjust Screw pada Pressure Gauge.Jagalah jarak dari Tang Jepit yaitu ± 4mm dengan memutar Adjust Screw pada Tang Jepit.

Sebelum melepaskan Pressure Gauge, jepitlah bagian (1) dan(2) dengan menggunakan Tang Jepit.Setelah Pressure Gauge terlepas, lepaskan Tang Jepit dan potonglah bagian (3) dan (4) selanjutnyapipa-pipa tersebut ditutup kembali. Tindakan ini kita lakukan untuk mencegah gas yang berbauterbuang ke udara bebas ( HFC-134a akan berubah secara kimia ).

Lokasi Pengukuran tekanan

Area A

Area C

Area B

Normal

0 5 10 15 20 25 30 35

Sorrounding Temperatur [ o C ]

Pre

ssu

re [

kg

f/cm

2 (b

ar)

]

-10

2

468

10

12

14

16

18

- 12 -

2. PERSIAPAN

1. Lepaskan Cover Protector.2. Lepaskan Starting Relay.3. Lepaskan Over Load Protector (OLP).

3. MENGELUARKAN REFRIGERANT

4. MELEPASKAN COMPRESSOR

1.

2.

3.

5. MEMERIKSA OLI COMPRESSOR

1.

2.

Catatan :

3.

4.

6. MEMBERSIHKAN PIPA PADA UNIT PENDINGIN

Perhatian :1. Gunakanlah hanya dengan HFC-134a cair untuk pipa dari Unit Pendingin.

2. Standar membersihkan pipa� Pembersihan pipa diperlukan apabila Oli Compressor sudah jelek dan kotor.� Pipa dibersihkan sampai tidak ada lagi cairan yang kotor keluar dari pipa.� Semua pipa-pipa kecuali Compressor dan Dryer harus dibersihkan.

Perbaikan terhadap kasus ini harus sesuaidengan "Standar Reparasi Unit Pendingindengan Refrigerant HFC-134a".

Jangan menggunakan cairan pembersih yang mengandung bahanChlorine dan membuang unsur-unsur seperti : CFC-12, HCFC-22, CFC-113, HCFC-141b, dan R-052.

Siapkan kantong plastik (Vinyl Bag) yangbersih untuk menampung Oli Compressor.Miringkan Compressor secara perlahan-lahandan biarkan Oli Compressor (10 ml) mengalirmelalui Charge Pipe.

Dalam hal ini apabila tersumbatnyadisebabkan oleh zat padat dan Oli Compressortidak berubah warnanya (kuning muda),berarti Compressor tersebut masih bisa kitapakai. Jadi Oli Compressor tersebut jangandikeluarkan (dituang) lebih dari 10 ml karenadapat merusak Compressor tersebut.

Sesuai dengan "Standar Diagnosa OliCompressor", maka ujilah tingkat perubahanwarna dari Oli tersebut.

Potong pipa pengisianCompressordan pipaCapilarry dekat Dryer untuk mengeluarkanRefrigerant.

Lepaskan pipa Suction dari Compressormenggunakan peralatan las (brazing).

Lepaskan pipa Discharge menggunakanperalatan las (brazing).

Lepaskan Compressor.

Dryer

Discharge Pipe

Compressor

Gascharge PipeCover Protector

- 13 -

Bagian Tekanan Tinggi

1.

Catatan :

2.

3.

4. Buka Valve (Klep) dari Charge Cylinder.5.

6.

Catatan :

7.

8.

Bagian Tekanan Rendah

9. Hubungkan Fitting pipa proses dengan pipa Suction menggunakan Kunci (Wrench)10. Hubungkan Cylinder Charge (untuk HFC-134a) dengan Fitting Pipa Proses.11.

12. Biarkan permukaan cairan di tabung gelas dari Cylinder Charge untuk distabilkan (±10~20 menit)13.14. Kumpulkan cairan di Container dan lihat kotoran yang ada di cairan yang keluar.15. Jika cairan " kotor " ulangi proses " Purging " pada bagian tekanan rendah.16. Ketika membersihkan pipa pada bagian tekanan rendah selesai, lepas hubungan Fitting Tabung Proses

dengan pipa Suction.

Hubungkan Fitting Pipa Proses dengan pipa InletDryer dengan menggunakan Kunci (Wrench).

Jangan membersihkan pipa yang berada di bagiantekanan tinggi melalui Compressor, agar Oli yangsudah jelek tidak mengalir masuk ke Condensor.

Hubungkan Charge Cylinder (untuk HFC-134a)dengan Fitting Pipa Proses.Letakkan sebuah tabung (Container) pada jalurmasuk (Inlet) dari pipa Discharge.

Apabila membersihkan pipa dibagian tekanan tinggisudah selesai, lepaskan Fitting Pipa Proses dari pipaInlet Dryer.

Tutup Valve (Klep) dari Charge Cylinder ketikacairan sudah keluar.Tampung cairan tersebut kedalam Tabung(Container) dan perhatikanlah cairan yang dipompakeluar tersebut.

Apabila tekanan didalam tabung Charge Cylinderrendah, maka Refrigerant yang keluar tidak berupa cairan (liquid).

Jika pada bagian dalam dari pipa-pipa belum bersih,ulangi sampai bagian dalam pipa-pipa tersebutbenar-benar bersih.

Buka Katup dari Cylinder Charge dan potong ujung Capillary Tube ketika mulai proses dischargeRefrigerant.

Potong ujung Capillary Tube dengan Tang Pemotong dan tempatkan Container pada ujung keluaran pipa.

Process-tube-fitting(4 mm)

HFC-134a

Container

Charge Cylinder

Process-tube-fitting(4 mm)

HFC-134a

ContainerCharge Cylinder

Process-tube-fitting(4 mm)

HFC-134a

Tang PotongCharge Cylinder

- 14 -

7. MEMASANG COMPRESSOR DAN DRYER

Ketentuan Umum :a Harus selesai dalam jangka waktu 30 menit

Untuk pipa yang tidak perlu dibersihkan :

Untuk pipa yang perlu dibersihkan :

a

a Dryer yang digunakan adalah Dryer yang khusus untuk Refrigerant HFC-134a.

Memasang Compressor :1.

a

a

2.

3.

a

a

4.

5.6.

7.

8.

Syarat Mengganti Dryer1.

2.

3. Pipa Capillary masuk ke dalam Dryer±15mm.

Sebelum pipa Capillary dimasukkan ke Dryer, bending pipa dengan sudut ± 120o kemudian dipotong±15mm dari ujungnya. Selanjutnya masukkan pipa tersebut keDryer hingga berhenti tepat padabendingannya. Hal ini dimaksudkan agar pipa yang masuk tidak terlalu dalam karena dapat merusaksaringan yang ada didalam Dryer dan untuk mencegah bahan lasyang sedang mencair ketika prosespengelasan berlangsung.

Dryer harus dikeluarkan dari kemasannyasesaat sebelum dipasang agar Dryer tidakmenyerap uap air yang ada diudara bebas.Jangan menggunakan Dryer yangkemasannya telah rusak karena udara telahmasuk kedalam kemasan.

Gunakan Dryer yang sesuai dan tidakkadaluarsa ( tertera dalam kemasan ).

Hubungkan pipa Capillary, pipa Mullion Dryer dan pipa pengisian ( Dia 4mm) ke Dryer menggunakanbrazing.

Periksalah suara gas yang keluar dariCompressor ketika rubber cap dilepas.

Bentuk dan panjang pipa disesuaikan denganbentuk pipa Discharge.

Jika tidak ada suara gas yang keluar berartiCompressor tersebut tidak dapat dipakai.

Hubungkan pipa Suction ke Compressor kemudian dibrazing.

Catatan :

Pasang Compressor pada tempatnya di Unit Pendingin.

Dari proses pelepasan Compressor hingga pemasangan kembali Compressor dan Dryer(sebelum pemvacuuman).

Setelah selesai membersihkan pipa sampai pemasangan kembali Compressor dan Dryer(sebelum pemvacuuman).Pipa tidak boleh dibiarkan terbuka ke udara bebas, karena uap air akan masuk ke dalam unit pendinginsehingga menyebabkan unit pendingin rusak kembali.

Catatan :

Keluarkan Dryer dari kemasannya sebelum digunakan.Hubungkan pipa Gascharge kemudian di brazing.

Lepaskan rubber cap dari Compressor sesaat sebelumCompressor dipasang.

Potong pipa Discharge dan pasang D Joint Pipe padaCompressor menggunakan peralatan las.

D Joint Pipe harus berada pada ruangCompressor di Unit Pendingin.

Compressor

Pemasangan Compressor

- 15 -

8.PEMVACUUMAN

Ketentuan Umum :� Proses pemvacuuman harus dilakukan pada dua tempat selama 60 menit atau lebih.

Satu pada bagian Tekanan Tinggi dan yang lain pada bagian Tekanan Rendah.� Pastikan Adaptor sudah terpasang dengan baik ke Vacuum Pump.

�

1.

2.

3.

4.

Catatan :1. Sebelum digunakan periksa pembacaan Manifol Gauge.2.

3.

4. Untuk bagian High Pressure

Untuk bagian Low Pressure

5.

6.

7.

Setelah pemvacuuman berjalan 2 menit, tutuplah Valve dari Manifol Gauge dan control valve,pastikan bahwa jarum pembacaan pada gauge tidak bergerak.Buka lagi kedua Valve dari Manifol Gauge dan Control Valve, kemudian lakukan lagipemvacuuman lebih dari 60 menit.Apabila telah selesai melakukan pemvacuuman lepaskanlah hubungan dari Coupler Socket padabagian High Pressure dan tutup kedua Valve ( merah dan kuning) dari Manifol Gauge dankemudian hentikan pemvacuuman.

Pasang Coupler Plug ke bagian pipa pengisian dari Compressor dan kunci tuasnya, kemudianhubungkan Coupler Plug dengan Coupler Socket.

Jika pembacaan pada Low Pressure Gauge tidak bisa turun dibawah 760 mmHg, sementara VacuumPump bekerja berarti terdapat kebocoran atau ada kesalahanpada Vacuum Pump. Jika hal ini terjadiperiksalah packing karet dari selang-selangnya atau oli dari Vacuum Pump yang kurang baik.

Periksa kevacuuman dengan cara membaca Vacuum Gauge secaraperiodik, jika pembacaan padaGauge berada diatas 0,5 torr, maka ganti oli Vacuum Pump dan periksa karet packingnya.

Pasang Coupler Plug ke bagian pipa pengisian pada Dryer dan kunci tuasnya, kemudian hubungkanCoupler Plug dengan Coupler Socket.

Adaptor dapat mencegah mengalirnya oli dari Vacuum Pump kedalam unit pendingin HFC-134a setelahbagian dalam Manifol Gauge dan Charge Hose ( selang ) menjadi vacuum.

Pastikan Peralatan Reparasi yang digunakan adalah peralatan reparasi yang khusus digunakan untukunit pendingin dengan Refrigerant HFC-134a.

Jalankan Vacuum Pump selama 30 menit sebelum dihubungkan keCompressor untuk menguapkan airyang telah bercampur dengan oli dari Vacuum Pump.Hubungkan Peralatan Reparasi seperti Valve, Manifol Gauge, Charge Hose ( Selang ), Coupler Socket,Charge Cylinder seperti terlihat pada gambar.Hubungkan Adaptor ke Vacuum Pump dengan baik kemudian pindahkan Switch ke posisi penggunaanHFC-134a.Hidupkan Vacuum Pump kemudian buka semua Klep ( Valve ) dari Manifol Gauge serta periksakevacuumannya.

Coupler Socket

Charge cylinder

Control Valve

Manifol Gauge

Valve stateopen

Valve

stateclose

Valve stateclose

Adaptor

Coupler plug(one-touch type)

Coupler plug(one-touch type)

Change Switch

HFC-134a

Low Pressure Gauge

High Pressure Gauge

Valve open stateduring vacuum pumping

Valve stateduring vacuum pumping

close

- 16 -

9. MEMASUKKAN REFRIGERANT DARI CYLINDER KEDALAM CHARGE CYLINDERMEMASUKKAN REFRIGERANT DARI CYLINDER KE DALAM CHARGE CYLINDER

Persiapan :�

� Hubungkan Charge Cylinder dengan Control Valve.

1.2.

3.

4.

5.

6.

Catatan :Jangan menyentuh Refrigerant secara langsung karena bisa membuat kulit terbakar.a.

b.

c.

d.

10. PENGISIAN REFRIGERANT

1.

2.

3.

4.

Buka Katup ( Valve ) yang ada dibagian bawah dariCharge Cylinder.Sambil mengisi HFC-134a kedalam ChargeCylinder, Valve yang berada dibagian atas dariCharge Cylinder harus tetap terbuka sedikit untukmembiarkan gas HFC-134a keluar.

Cari skala yang paling dekat dengan tekanan yangkita baca pada Cylinder Gauge, kemudian tempatkanskala ini ditengah-tengah tabung gelas ChargeCylinder.Pastikan jumlah gas yang akan diisi ke dalam UnitPendingin berdasarkan spesifikasi (Wiring Diagram)dan berikan tanda pada skala pembagi yangmenunjukkan banyaknya HFC-134a yang ada dalamtabung gelas Charge Cylinder sesudah mengisisejumlah gas yang diperlukan.

Apabila HFC-134a diletakkan terbalik maka Refrigerant akan keluar sebagai refrigerant cair, untukitu jangan mengendorkan valve yang berada pada Charge Cylinder dan Charge Adaptor.

Bukalah valve pada bagian bawah Cylinder secaraperlahan-lahan dan isilah Unit Pendingin denganHFC-134a.Setelah jumlah gas yang diperlukan hampir terisi penuh tutuplah valvenya. Bukalah valve sedikit agargas bisa masuk secara perlahan-lahan setelah permukaan Refrigerant cair yang ada dalam tabung gasmenjadi stabil.

Apabila pengisian refrigerant telah selesai tutuplah kembali Valve pada Charge Cylinder danCharge Adaptor.Apabila akan melepaskan Charge Hose tempatkan Cylinder HFC-134a pada posisi yang benar dankendorkan Charge Adaptor untuk membiarkan Refrigerant cair keluar.Apabila refrigerantnya telah keluar seluruhnya, tutuplahkembali bagian bawah dari ChargeCylinder dan Valve dari Cylinder HFC-134a.

Letakkan Cylinder HFC-134a dengan posisi terbalik( sehingga Refrigerant HFC-134a masuk kedalamCharge Cylinder berupa cairan ( Liquid )).

Sebelum proses pemvacuuman kita harus memasukkan refrigerant dari Cylinder HFC-134a ke dalamCharge Cylinder.

Pasang Charge Adaptor pada Cylinder HFC-134a.Hubungkan Valve dibagian bawah dari ChargeCylinder dan Charge Adaptor dari Cylinder HFC-134a dengan selang pengisian ( Charge Hose ).Buka Valve HFC-134a dan kendorkan Charge Hosepada Charge Cylinder untuk membiarkan udarakeluar kemudian hubungkan selang pengisian denganbenar.

Coupler socket

Valve stateduring refrigerant charging

close

Coupler plug(one-touch type)

Coupler Socket

HFC-134a

Valve stateduring refrigerant charging

open

- 17 -

5. Tutuplah Valve dengan segera setelah gas yang diperlukan sudah terisi semua.6.

7.

11. UJI KEBOCORAN

1.

Catatan:

2. Hubungkan Plug ke sumber listrik.3.

Catatan :Leak Detector yang digunakan adalah Leak Detektor khusus untuk HFC-134a.

12. MENUTUP PIPA PENGISIAN 13. FINISHING

1. 1.

2.2.

3.3.

4.

5.

Jalankan Compressor dan pastikan tidak adapipa yang bergetar.Jepit ujung–ujung pipa pengisian

menggunakan Tang Jepit.

Sumbat ujung pipa pengisian dan cairkanujungnya menggunakan alat Brazing.

Pasang Starting Relay dan Over Load Protector kemudian jalankan Compressor hingga pembacaantekanan pada gauge menunjukkan angka NOL, sehingga dengan demikian Refrigerant yang masihberada didalam Charge Hose bisa diambil masuk kedalam Unit Pendingin.Tutuplah Control Valve dan lepaskan Coupler Socket yang berada pada bagian tekanan rendah( Low Pressure Side ).

Pastikan bahwa tidak ada gas yang bocor daribagian yang dilas dengan cara di cek menggunakanLeak Detector atau Air Sabun.

Pastikan bahwa tidak ada gas yang bocor daribagian yang disumbat.

Jangan menjalankan Compressor pada saatmelakukan uji kebocoran, karena pada saatCompressor sedang bekerja bagian dalam daripipa-pipa yang berada pada tekanan rendahdalam keadaan vacuum sehingga gas yang bocortidak bisa kita temukan. Kalau dalam pengecekanmenggunakan air sabun air sabun dapat masukkedalam Unit Pendingin dan hal ini dapatmengakibatkan kerusakan.

Setelah menjalankan Compressor selama 3 menit, pastikan bahwa ada suara dari aliran Refrigerantyang mengalir dan pipa yang berada pada bagian tekanan tinggi menjadi panas.

Jepit kedua pipa pengisian pada Compressordan Dryer menggunakan Tang Jepit (Pinch ofPlier).Bukalah kunci Coupler Plug dan lepaskanCoupler Plug.

Pasang penahan Compressor dan penutupRelay.Pastikan bahwa tidak ada pipa yang salingbersentuhan dan atur jarak antar pipa.

Pinch-0ff Plier

Coupler Plug(one-touch type)

Coupler Socket

Tang Jepit

Air Sabun

Lay Out Pipa

- 18 -

XII. CEK KESELAMATAN

1. CEK KETAHANAN ISOLASI (INSULATION TEST)

1

2

3

4 Hidupkan Power Insulation Tester.( Standar 500 V/ DC, > 10 MOhm ).

2. CEK TEGANGAN TEMBUS ( PUNCTURE TEST )

1

2

3

4

5

6

Hubungkan AC Cord Puncture Test ke sumbertegangan.Setting Puncture Test pada 1500VAC, 5mA,1 menit.Hubungkan pin kabel bertegangan tinggi padabagian metal yang dianggap aktif dan hidupkanPuncture Test.

Hubungkan pin AC Cord Unit Pendinginmenjadi satu.Hubungkan pin kabel ground InsulationTester dengan AC Cord Unit Pendingin.Hubungkan positif Insulation Tester padabody ( kabinet ) Unit Pendingin.

Hubungkan pin AC Cord Unit Pendingin menjadisatu.Letakkan Unit Pendingin diatas palet kayu atausejenisnya.Hubungkan pin kabel ground Puncture Test ke ACCord Unit Pendingin.

10 MOhm

Insulation test

+

-

Puncture test

+

-

- 19 -

XIII. SUSUNAN PEMASANGAN PART

.

Indicated Safety Part

04

10

16

31

33

50

44

45

48

5155

38

0302

01

36

37

41a

52

53

49

05

06

07

09

08

13

12

11

1415

56

5754

2927

26

25

24

43

17

18

19

20

42

46

28

21

22

40

47

3435

41

30

23

32

17a

18a

58

59

60

36c

36a36b

61

PS

PS PS

PS

PS

PS

PS

PS

39

62

63

XIV. DAFTAR SUSUNAN PART ( 1 )

CURRENT CURRENT

REVISI REVISI

Mar-15 Mar-15

1 AE-132250 AE-141380

2

3 AE-136930 AE-141370

4 BD-320380 BD-383290

5 AD-136013 AD-385280

6

7 38-1142101-A

8

9

10 Seal Washer Key Case OMIT 08-226241 OMIT

11

12

13

14 Tapping 4 Nut 38-8902800-A

15 03-529592 03-529593

16 Shell & Liner As. ( Foam ) ( H ) Shell & Liner As. ( Foam ) ( B ) BC-259250 BC-361490

17 38-G00041 AE-138582

17a

18 38-1915602-A

18a 38-1142101-A

19

20 38-9914602 AE-138572

21 AE-119887 AE-119889

22 Washer 5 x 12 x 0.8 MC OMIT 38-1915602-A OMIT

23

24

25 Washer 5 x 12 x 0.8 MC OMIT 38-1915602-A OMIT

26

27 AE-132210 AE-141970

28 AG-127321 AG-127322

29 Thermo Box Thermo Box & Capacitor As. 07-789034 BG-153720

30 38-1142101-A

31 AH-247351 AH-313451

32

33 38-1142101-A

34 Harness As. Wire Harness As. Wire Main BG-153251 BG-153701

35 10 Tube PE-F GREY 10 Tube PE-F White 39-8008902 39-8008904

36 Condensor As. ( Oil ) Condensor As. ( CMPT ) BF-138661 BF-138674

36a 38-1142101-A

36b 05-307050P 05-307051

36c Condensor As. ( Main ) Coil As. Condensor (MAIN) BF-1108966 BF-108967

37 39-516693 39-51669010 Dryer W

Truss 4 TS 10 AT (MC)

Wiring Diagram 220 V

Trust 4 TS 10 AT (MC)

Plate Drain Hose

Truss 4 TS 10 AT (MC )

AE-126583

38-1755102-A

Bracket Condensor

05-200073

Thermostat ( GNF-I-008M-2 )

Hinge Top

Hexagon H5 TS 16

Cover Hinge Top

Hexagon H5 TS 16 38-1755102-A

Trust 4 TS 10 AT MC

Hexagon H5 TS 20

Adjuster Bolt

38-1757102-A

and Bold Text indicated Safety Part

Cover Handle (Painting)

Hexagon H 5 TS 16

Base Handle (Injection)

Door As. ( Foam )

Gasket Door

Inner Door

Truss 4 TS 10 AT (MC)

Key Handle

18 Washer 38-4909400-A

AE-110470

Key Case As.

Holder Key

AD-271912

04-232336

1

1

1

1

1

1

1

BF-111080

Lock Pin 04-300523

Supporter 396

Leg Shell

Stopper Key 04-307794

Washer 5 x 12 x 0.8 MC

Hinge Bottom

1

2

32

2

1

2

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

4

1

2

2

6

1

1

1

1

NR-S17A-B

1

1

1

1

2

1

3

1

1

NO

NAMA PART NOMOR PART

OLD OLD

38-1755102-A

PS

PS

PS

PS

PS

- 21 -

XIV. DAFTAR SUSUNAN PART ( 2 )

CURRENT CURRENT

REVISI REVISI

Mar-15 Mar-15

38

39 BG-111315 BG-153760

40 Spring Washer 4 ( MC ) OMIT 38-430901 OMIT

41 38-1142101-A

41a 38-1143101-A TTSD4X10LA

42 Compressor (QB91C24GAX0) Compressor (QB91C24GAX0-S6ZAO) 91-174681 91-17780

43 Motor Protector (MM3-30HCF) Motor Protector (5TM743NFBYY) 06-59525006-596000 / 06-597580

44 PTC Relay (MM5-50C) Starting Relay (MM5-50CM) 06-261941 06-598351

45 BG-152890 OMIT

46 AF-118421 39-9411201

47 39-0301110-B OMIT

48 BF-126220 AF-134447

49 Washer 5 x 12 x 0.8 MC OMIT 38-1915602-A OMIT

50

51

52

53

54

55 38-1144501-A XTT4+14SUS

56

57 07-550382 07-550383

58 06-597170 OMIT

59 06-254754

60 38-1142101-A

61 BG-153261 OMIT

62 F746453

63 AH-324130

Tube Binding 94 39-2200100 1

Service Cord 1

1

Truss 4 TS 10 BT ( MC ) 1

Truss 4 TS 10 MC ( BT ) 1

1

1

1

Protector Cover As 1

and Bold Text indicated Safety Part

Label Cyclopenthane

BF-138690

AH-167201

07-789151

Label Bebas HCFC

Capacitor

Support Capasitor

Trust 4 TS 10 MC

Wire As Capacitor

Defrost Pan

Holder Eva

Eva Top As.

Glass Crisper

Rubber Gromet

U Ring 7

Crossrail Rear ( Paint )

Hexagon H5 TS 16

Truss 4 TS 14 SUS

38-1755102-A 4

Eva Bottom As.

Eva Center As.

BF-138750

BF-138720

1

4

3

1

4

1

1

12

1

1

1

12

1

1

1

1

1

NO

NAMA PART NOMOR PART

NR-S17A-B

OLD OLD

PS

PS

PS

PS

- 22 -

XIII. PETUNJUK PENGEPAKAN

Guarantee CardLKJ-PMI-99

Refrigerator Cover AJ-169700AJ-165830

Pallet Carton As.BK-135910BK-135930AK-124671

Top Cushion R/LAK-124630

Instruction BookAK-138606AK-138605AK-138604AK-138602

Key Handle04-232336

Carton Box NR-S17AAK-162931AK-162930

PT. Panasonic Manufacturing Indonesia

Strapping Band326.130.080AJ-108740

CORNER CUSHION 969 (2 PCS)AK-173690

- 23 -