OIL AND GAS PROCEDURE

Dasar-dasar Mencari & Memproduksi Minyak & Gas di Illinois Basin

Hidrokarbon - minyak mentah dan gas alam - yang ditemukan di lapisan

batuan tertentu yang biasanya terkubur di bawah permukaan bumi. Agar lapisan

batuan untuk memenuhi syarat sebagai sumber hidrokarbon, harus memenuhi

beberapa kriteria.

Karakteristik Reservoir Batu

Untuk satu hal, batuan reservoir yang baik (reservoir adalah formasi yang

mengandung hidrokarbon) memiliki porositas. Porositas adalah ukuran bukaan

dalam sebuah batu, bukaan yang minyaknya bisa eksis. Meskipun batuan reservoir

tampak kokoh dengan mata telanjang, pemeriksaan mikroskopis mengungkapkan

adanya lubang kecil di batu. Lubang ini disebut pori-pori. Jadi batu dengan pori-

pori dikatakan keropos dan dikatakan memiliki porositas (Gambar 1).

Gambar 1: Porositas

Karakteristik lain dari batuan reservoir adalah bahwa hal itu harus

ditembus. Artinya, pori-pori batu harus terhubung bersama sehingga hidrokarbon

dapat berpindah dari satu pori-pori yang lain (Gambar 2). Kecuali hidrokarbon

dapat bergerak dan mengalir dari pori-pori untuk pori, hidrokarbon tetap terkunci

di tempatnya dan tidak dapat mengalir ke dalam sumur. Selain porositas dan

permeabilitas batuan reservoir juga harus ada dalam cara yang sangat khusus.

Untuk memahami bagaimana, perlu untuk menyeberangi penghalang waktu dan

mengambil perjalanan imajiner kembali ke masa lalu yang sangat kuno.

Gambar 2: Permeabilitas

Bayangkan berdiri di tepi sebuah laut kuno, jutaan tahun yang lalu. Sebuah

jarak kecil dari pantai, mungkin dinosaurus crash melalui hutan pakis pohon

rindang, sementara di udara, reptilia terbang menyelam dan melambung setelah

capung raksasa. Berbeda dengan keramaian dan hiruk pikuk di darat dan di udara,

permukaan laut tampak sangat tenang. Namun, kondisi permukaan tenang

menipu. Sebuah melihat di bawah permukaan mengungkapkan bahwa hidup dan

mati terjadi terus-menerus di kedalaman biru laut. Berjuta-juta organisme

mikroskopis kecil makan, yang dimakan dan mati. Ketika mereka mati, sisa-sisa

kecil mereka jatuh sebagai hujan konstan bahan organik yang terakumulasi dalam

jumlah besar di dasar laut. Di sana, sisa-sisa yang dicampur dengan cairan dan

pasir yang membentuk dasar laut.

Sebagai ribuan tahun yang tak terhitung jumlahnya march tak terelakkan

oleh, lapisan demi lapisan sedimen membangun. Mereka mengubur terdalam

menjalani transisi, mereka berubah menjadi batu. Juga, transisi yang lain terjadi:

diubah oleh panas, dengan sangat berat dan tekanan dari sedimen diatasnya, dan

dengan kekuatan yang bahkan saat ini tidak sepenuhnya dipahami, bahan organik

di batu menjadi minyak bumi. Tapi cerita belum berakhir.

Sebab, sementara minyak bumi sedang dibentuk, peristiwa bencana yang

terjadi di tempat lain. Gempa bumi yang dahsyat membuka celah-celah besar, atau

kesalahan, di kerak bumi. Lapisan batuan terlipat ke atas dan ke bawah. Batuan

cair dorong jalan ke atas, menggusur sekitar tempat tidur padat menjadi berbagai

bentuk. Blok luasnya bumi yang mendorong ke atas, turun ke bawah atau

dipindahkan lateral. Beberapa formasi terkena angin dan erosi air dan kemudian

sekali lagi dikubur. Gulfs dan inlet yang dikelilingi oleh tanah, dan laut

pedalaman yang dihasilkan dibiarkan menguap di bawah sinar matahari tanpa

henti. Sangat bentuk bumi telah berubah.

Sementara itu, hidrokarbon yang baru lahir berbaring terbuai dalam batuan

sumber mereka. Tetapi karena berat dari batu diatasnya dan sedimen mendorong

ke bawah, minyak bumi dipaksa keluar dari tempat kelahirannya. Ini mulai

bermigrasi. Merembes melalui celah-celah dan celah, mengalir melalui hubungan

menit antara butir batu, minyak bumi memulai perjalanan ke atas. Memang,

sebagian akhirnya mencapai permukaan di mana ia dikumpulkan dalam kolam

besar tar, ada untuk berbaring di menunggu binatang yang tidak curiga untuk

tersandung ke dalam perangkap lengket. Namun, beberapa minyak tidak mencapai

permukaan. Sebaliknya, migrasi ke atas yang dihentikan oleh lapisan kedap air

atau kedap air batu. Ia berbaring terperangkap jauh di bawah permukaan. Ini

adalah minyak bumi ini yang oilmen saat ini mencari.

Jenis Perangkap Minyak

Ahli geologi telah diklasifikasikan perangkap minyak bumi menjadi dua

tipe dasar: perangkap struktural dan perangkap stratigrafi. Perangkap struktural

adalah perangkap yang terbentuk karena deformasi di lapisan batuan yang

mengandung hidrokarbon. Dua contoh umum dari perangkap struktural perangkap

kesalahan dan anticlines.

Sebuah antiklin adalah atas kali lipat dalam lapisan batuan, seperti sebuah

lengkungan di dalam gedung. Minyak bermigrasi ke bagian tertinggi dari lipatan,

dan melarikan diri yang dicegah oleh tidur di atasnya dari batuan kedap air (A).

Sebuah perangkap kesalahan terjadi ketika formasi di kedua sisi kesalahan

telah dipindahkan ke posisi yang mencegah migrasi lebih lanjut dari minyak bumi.

Sebagai contoh, sebuah formasi kedap pada satu sisi kesalahan mungkin telah

pindah berlawanan pembentukan minyak bumi-bantalan pada sisi lain dari

kesalahan. Migrasi lebih lanjut dari minyak bumi dicegah oleh lapisan kedap air

(B).

Perangkap stratigrafi adalah perangkap yang terjadi ketika tidur reservoir

disegel oleh tempat tidur lain atau oleh perubahan porositas atau permeabilitas

dalam tidur waduk itu sendiri. Ada berbagai macam perangkap stratigrafi. Dalam

satu jenis, lapisan miring atau miring dari batu minyak-bearing adalah cutoff atau

dipotong oleh dasarnya horisontal, kedap lapisan batuan (C).

Atau kadang-kadang minyak-bantalan formasi mencubit keluar, yaitu

pembentukan secara bertahap dipotong oleh lapisan di atasnya. Perangkap lain

stratigrafi terjadi ketika tidur waduk berpori dan permeabel dikelilingi oleh batuan

kedap air. Masih jenis lain terjadi ketika ada perubahan porositas dan

permeabilitas dalam reservoir itu sendiri. Hulu waduk mungkin kedap air dan

tidak keropos, sedangkan bagian bawah adalah permeabel dan berpori dan

mengandung hidrokarbon.

Mengamankan Sewa

Setelah daerah kemungkinan telah dipilih, hak untuk mengebor harus

diamankan sebelum pengeboran bisa dimulai. Mengamankan hak untuk mengebor

biasanya melibatkan leasing hak mineral dari properti yang diinginkan dari

pemilik. Pemilik mungkin menjadi pemilik semua bunga di tanah, atau hanya hak

mineral. Sebagai pembayaran untuk hak untuk mengebor dan ekstrak minyak dan

gas, pemilik biasanya akan dibayar penjumlahan sebut "sewa bonus" atau "lubang

bonus" untuk setiap sumur dibor pada tanah sewaan. Dia juga akan

mempertahankan royalti atas produksi, jika ada, aset sewaan. Royalti adalah hak

untuk menerima suatu bagian tertentu dari produksi properti, tanpa berbagi dalam

biaya yang dikeluarkan dalam memproduksi minyak, seperti pengeboran,

penyelesaian, memperlengkapi dan operasi atau biaya produksi. Biaya yang

ditanggung oleh pemegang hak untuk mengebor dan mengekstrak mineral, yang

tepat biasanya disebut sebagai bekerja interest.In banyak kasus pengadaan sewa

dari pemilik tanah dilakukan dengan broker sewa yang akan, dalam gilirannya,

menawarkan dan kemudian menetapkan sewa ke operator seperti MMD Energy,

Inc MDM Energi sangat selektif dalam memilih sewa untuk pengeboran. Sewa

broker dapat mempertahankan royalti utama pada working interest sebagai

kompensasi atas jasanya. .

Drilling

Setelah daerah telah dipilih dan hak untuk mengebor atasnya telah

diperoleh, pengeboran yang sebenarnya mungkin mulai. Metode yang paling

umum digunakan saat ini pengeboran adalah pengeboran putar. Pengeboran putar

beroperasi pada prinsip membosankan lubang dengan memutar terus menerus

sedikit. Bit adalah alat yang paling penting. Sisa rig (a derek dan mesin petugas)

dirancang untuk membuatnya efektif. Sementara bit bervariasi dalam desain dan

tujuan, satu jenis umum terdiri dari perumahan dan tiga roda bergerak saling

dengan gigi yang tajam, tampak seperti sekelompok gigi. Bit, yang hampa dan

sangat berat, melekat pada batang bor, terdiri dari panjang berongga pipa yang

mengarah ke permukaan. Sebagai lubang semakin dalam, panjang pipa lebih dapat

ditambahkan di bagian atas. Hampir sama pentingnya dengan bit adalah cairan

pengeboran. Meskipun dikenal di industri sebagai lumpur, sebenarnya merupakan

senyawa kimia disiapkan. Pengeboran lumpur beredar terus turun pipa bor,

melalui bit, ke dalam lubang dan ke atas antara lubang dan pipa untuk lubang

permukaan, di mana ia dimurnikan dan didaur ulang. Aliran lumpur

menghilangkan stek dari lubang tanpa penghapusan bit, melumasi dan

mendinginkan sedikit dalam lubang, dan mencegah keluar pukulan yang bisa

terjadi jika bit ditusuk formasi tekanan tinggi. (Lihat rig pengeboran ke kanan.)

Stek, yang dibawa oleh lumpur bor, biasanya terus diuji oleh ahli geologi

petroleum untuk menentukan adanya minyak.

Pengeboran Untuk Total Kedalaman

Bagian akhir dari lubang adalah apa perusahaan berharap operasi akan

lubang produksi. Tapi tak lama, pembentukan bunga (zona membayar, pasir

minyak, atau pembentukan yang seharusnya berisi hidrokarbon) yang ditembus

oleh lubang. Saatnya untuk sebuah keputusan besar. Pertanyaannya adalah,

"Apakah ini juga mengandung cukup minyak atau gas untuk membuatnya

berharga untuk menjalankan string produksi akhir casing dan menyelesaikan

dengan baik?"

Evaluasi Formasi

Stek Pemeriksa

Untuk membantu operator membuat keputusan, beberapa teknik telah

dikembangkan. Satu hal yang membantu menunjukkan apakah hidrokarbon telah

terperangkap adalah pemeriksaan menyeluruh dari stek dibesarkan demi sedikit.

Lumpur logger atau ahli geologi (Ingat dia? Dia sudah ada di sana, memantau

kondisi downhole di lokasi.) Menangkap stek di parit aliran dan dengan

menggunakan mikroskop atau sinar ultraviolet dapat melihat apakah minyak di

stek. Atau ia dapat menggunakan alat-deteksi gas.

Well Logging

Teknik lain yang berharga baik logging. Sebuah perusahaan penebangan

dipanggil untuk sumur sementara perjalanan awak semua string bor.

Menggunakan laboratorium portabel, truk-mount untuk rig darat, para penebang

dengan baik perangkat yang lebih rendah disebut alat logging ke dalam sumur

pada wireline. Alat-alat yang diturunkan semua jalan ke bawah dan kemudian

terhuyung perlahan kembali. Sebagai alat datang kembali lubang, mereka dapat

mengukur sifat-sifat formasi mereka pass.Electric log mengukur dan merekam

listrik alami dan induksi dalam formasi. Beberapa log formasi ping dengan suara

dan ukuran dan reaksi merekam suara. Radioaktivitas log mengukur dan mencatat

efek radiasi alam dan diinduksi dalam formasi. Ini hanya beberapa dari banyak

jenis kayu yang tersedia. Karena semua alat logging membuat catatan, yang

menyerupai grafik atau elektrokardiogram (EKG), catatan, atau log dapat

dipelajari dan diinterpretasikan oleh ahli geologi yang berpengalaman atau

insinyur untuk menunjukkan tidak hanya keberadaan minyak atau gas, tetapi juga

bagaimana banyak mungkin ada. Komputer telah membuat penafsiran kayu jauh

lebih mudah.

Coring

Selain tes ini, sampel inti pembentukan kadang-kadang diambil. Dua

metode untuk mendapatkan core sering digunakan. Dalam satu, perakitan disebut

"barel inti" terdiri atas drill string dan lari ke dasar lubang. Sebagai laras inti

diputar, memotong inti silinder beberapa inci dengan diameter yang diterima

dalam tabung atas bit inti-pemotongan. Perjalanan bulat lengkap diperlukan untuk

masing-masing inti diambil. Yang kedua adalah sampler dinding samping di mana

bahan peledak kecil ditembakkan ke ram silinder kecil ke dinding lubang. Ketika

alat ini ditarik keluar dari lubang, sampel inti kecil keluar dengan alat. Hingga tiga

puluh sampel kecil dapat diambil pada setiap kedalaman yang diinginkan. Entah

jenis inti dapat diperiksa di laboratorium dan dapat mengungkapkan banyak

tentang sifat reservoir.

Mengisi Baik Yang

Setelah operasi perusahaan hati-hati mempertimbangkan semua data yang

diperoleh dari berbagai tes yang telah diperintahkan untuk dijalankan pada

pembentukan atau formasi kepentingan, keputusan dibuat apakah untuk mengatur

produksi casing dan menyelesaikan dengan baik atau plug and meninggalkannya.

Jika keputusan untuk meninggalkannya, lubang dianggap kering, yaitu, tidak

mampu memproduksi minyak atau gas dalam jumlah komersial. Dengan kata lain,

beberapa minyak atau gas mungkin ada tapi tidak dalam jumlah yang cukup besar

untuk membenarkan biaya menyelesaikan sumur. Oleh karena itu, beberapa

colokan semen akan ditetapkan dalam sumur untuk menutupnya secara permanen.

Namun, terkadang sumur yang terpasang dan ditinggalkan sebagai kering pada

satu waktu di masa lalu dapat dibuka kembali dan diproduksi jika harga minyak

atau gas telah menjadi lebih menguntungkan. Biaya memasukkan dan

meninggalkan sumur mungkin hanya beberapa ribu dolar. Kontras bahwa biaya

dengan harga menetapkan string produksi casing - $ 50,000 atau lebih. Oleh

karena itu, keputusan operator tidak selalu mudah.

Mengatur Casing Produksi

Jika perusahaan pengelola memutuskan untuk mengatur casing, casing

akan dibawa ke sumur dan untuk terakhir kali, casing dan cementing kru

menjalankan dan semen string casing. Biasanya, casing produksi diatur dan

disemen melalui zona berbayar, yaitu, lubang dibor hingga kedalaman luar

formasi memproduksi, dan casing diatur ke titik di dekat bagian bawah lubang.

Akibatnya, casing dan semen benar-benar menutup memproduksi zona-tapi hanya

sementara. Setelah string produksi disemen, kontraktor pengeboran telah hampir

selesai pekerjaannya kecuali untuk beberapa sentuhan akhir.

Penyemenan

 Setelah string casing dijalankan, tugas berikutnya adalah penyemenan

casing di tempat. Sumur minyak penyemenan perusahaan jasa biasanya dipanggil

untuk pekerjaan ini meskipun, seperti ketika casing dijalankan, awak rig tersedia

untuk memberikan bantuan. Penyemenan saham perusahaan jasa berbagai jenis

semen dan memiliki peralatan transportasi khusus untuk menangani bahan ini

dalam jumlah besar. Penyimpanan dan penanganan massal semen peralatan

pindah ke rig, sehingga memungkinkan untuk mencampur jumlah besar semen di

situs. The penyemenan kru mencampur semen kering dengan air, dengan

menggunakan alat yang disebut hopper jet-pencampuran. The semen kering secara

bertahap ditambahkan ke hopper, dan sebuah jet air benar-benar bercampur

dengan semen untuk membuat adukan (semen air yang sangat tipis).

Pompa khusus mengambil bubur semen dan mengirimkannya ke katup

disebut kepala penyemenan (juga disebut wadah steker) dipasang pada sendi

paling atas dari casing yang tergantung di tiang atau derek sedikit di atas lantai

rig. Tepat sebelum lumpur semen tiba, plug karet (disebut bagian bawah steker)

dilepaskan dari kepala penyemenan dan mendahului bubur bawah bagian dalam

casing. Steker berhenti bawah atau "kursi" di kerah float, namun tekanan lanjutan

dari pompa semen membuka lorong melalui steker bawah. Dengan demikian,

bubur semen melewati bagian bawah steker dan terus ke bawah casing. Bubur

kemudian mengalir keluar melalui lubang di sepatu panduan dan dijalankan ruang

anular antara bagian luar casing dan dinding lubang. Pemompaan berlanjut dan

bubur semen mengisi ruang annular.

Sebuah plug atas, yang mirip dengan plug bawah kecuali bahwa itu padat,

dilepaskan sebagai yang terakhir dari bubur semen memasuki casing. Bagian atas

steker mengikuti bubur yang tersisa bawah casing sebagai fluida perpindahan

(biasanya air garam atau lumpur pengeboran) dipompa di balik steker atas.

Sementara itu, sebagian besar bubur semen mengalir keluar dari casing dan ke

ruang anular. Pada saat steker kursi teratas di atau "benjolan" bagian bawah

pasang di kerah float, yang sinyal operator pompa penyemenan untuk menutup

pompa, semen ini hanya dalam casing bawah kerah mengapung dan dalam ruang

anular. Sebagian besar casing penuh cairan perpindahan.

Setelah semen dijalankan, waktu tunggu dialokasikan untuk

memungkinkan bubur mengeras. Periode waktu ini disebut sebagai menunggu

semen atau hanya WOC.

Setelah semen mengeras, tes mungkin dijalankan untuk memastikan

pekerjaan semen yang baik, semen sangat penting. Semen mendukung casing,

sehingga semen harus benar-benar mengelilingi casing, ini adalah tempat

centralizers pada bantuan casing. Jika casing ini berpusat di dalam lubang,

selubung semen harus benar-benar menyelimuti casing. Juga, semen segel dari

formasi untuk mencegah cairan dari satu formasi bermigrasi ke atas atau bawah

lubang dan mencemari cairan dalam formasi lain. Misalnya, semen dapat

melindungi formasi air tawar (bahwa mungkin kota terdekat menggunakan

sebagai pasokan air minum) dari kontaminasi air asin. Selanjutnya, semen

melindungi casing dari efek korosif yang cairan formasi (seperti air garam)

mungkin di atasnya.

Perforating

Karena zona membayar disegel oleh string produksi dan semen, perforasi

harus dilakukan agar minyak atau gas mengalir ke lubang sumur. Perforasi hanya

lubang yang dibuat melalui casing dan semen dan memperpanjang jarak tertentu

ke dalam formasi. Metode yang paling umum perforasi menggabungkan

berbentuk biaya bahan peledak (mirip dengan yang digunakan pada kulit armor-

piercing). Shaped charges mencapai penetrasi dengan menciptakan jet tekanan

tinggi, gas-kecepatan tinggi. Biaya tersebut diatur dalam alat yang disebut senjata

yang diturunkan ke dalam sumur berlawanan zona produksi. Biasanya pistol

diturunkan dalam pada wirelin (1). Ketika pistol dalam posisi, tuduhan itu dipecat

dengan cara elektronik dari permukaan (2). Setelah perforasi dibuat, alat ini

diambil (3). Perforating biasanya dilakukan oleh sebuah perusahaan jasa yang

mengkhususkan diri dalam teknik ini.

Pengasaman

Kadang-kadang, bagaimanapun, minyak bumi ada dalam formasi tetapi

tidak dapat mengalir dengan mudah ke dalam sumur karena formasi memiliki

permeabilitas yang sangat rendah. Jika formasi terdiri dari batuan yang larut

setelah dihubungi oleh asam, seperti batu gamping atau dolomit, maka teknik

yang dikenal sebagai pengasaman mungkin diperlukan. Pengasaman biasanya

dilakukan oleh perusahaan jasa pengasaman dan dapat dilakukan sebelum rig

dipindahkan dari sumur, atau juga dapat dilakukan setelah rig pindah. Dalam

kasus apapun, operasi pengasaman pada dasarnya terdiri dari memompa mana saja

dari lima puluh sampai ribuan galon asam ke dalam sumur. Asam perjalanan

menuruni pipa, memasuki perforasi, dan kontak formasi. Lanjutan memompa

kekuatan asam ke dalam formasi di mana ia cetak etsa saluran - saluran yang

menyediakan cara untuk minyak pembentukan atau gas untuk memasuki baik

melalui perforasi.

Rekah

 Ketika batu pasir mengandung minyak atau gas dalam jumlah komersial

tetapi permeabilitas yang terlalu rendah untuk memungkinkan pemulihan yang

baik, proses yang disebut patahan dapat digunakan untuk meningkatkan

permeabilitas ke tingkat praktis. Pada dasarnya, untuk fraktur formasi, layanan

rekah perusahaan pompa cairan khusus dicampur ke dalam sumur dan ke dalam

formasi di bawah tekanan besar. Pemompaan berlanjut sampai formasi harfiah

retak open.Meanwhile, pasir, sekam kenari, atau pelet aluminium dicampur ke

dalam cairan rekah. Bahan-bahan ini disebut proppants. Proppantnya memasuki

patah tulang dalam formasi, dan, ketika memompa dihentikan dan tekanan

diperbolehkan untuk mengusir, proppantnya tetap dalam fraktur. Karena patah

tulang mencoba untuk menutup kembali bersama setelah tekanan pada sumur

dilepaskan, proppantnya yang dibutuhkan untuk menahan atau menopang patah

tulang terbuka. Ini didukung fraktur terbuka memberikan bagian minyak atau gas

mengalir ke dalam sumur. Lihat gambar ke kanan.

LIFT BUATAN

Setelah sumur telah berlubang, acidized atau patah, juga mungkin tidak

dihasilkan oleh aliran alami. Dalam kasus tersebut, peralatan buatan-angkat

biasanya dipasang untuk melengkapi tekanan formasi.

Pompa Sucker-Rod

Metode buatan lift yang melibatkan pompa permukaan dikenal sebagai

batang memompa atau sinar memompa. Permukaan peralatan yang digunakan

dalam metode ini menanamkan gerakan naik-turun ke string pengisap-batang yang

menempel pada piston atau pompa plunger terendam dalam cairan dari sumur.

Sebagian besar unit batang memompa memiliki sama prinsip operasi umum.

INJEKSI SUMUR

Dalam operasi produksi biasa hanya sebagian dari minyak di tempat

dipulihkan dengan metode produksi primer. Metode tersebut termasuk sumur

mengalir bebas dan produksi yang dikelola oleh pompa. Seperti minyak yang

diekstrak dari reservoir pasir atau tekanan yang membawa minyak ke sumur

berkurang. Metode pemulihan sekunder dimaksudkan untuk meningkatkan

persentase diperoleh dari minyak di tempat dengan menyuntikkan zat seperti gas

atau air ke dalam formasi memproduksi. Substansi disuntikkan dimaksudkan

untuk meningkatkan tekanan pada minyak dalam formasi dan mengendarainya

menuju sumur-bor. Baik A, disebut sumur injeksi atau injeksi air sumur, biasanya

dibor untuk menyuntikkan zat tersebut. Terkadang dibor sebelumnya,

ditinggalkan juga dapat dikerjakan ulang sebagai sumur injeksi. Bila air

digunakan sebagai injectant sering diproduksi di properti itu sendiri. Kelebihan air

yang dihasilkan oleh sumur operasi dapat dialihkan ke injeksi dengan baik dan

digunakan sebagai injectant tersebut. Metode pembuangan air biasanya

mengurangi kebutuhan untuk pembuangan air yang terpisah dengan baik. Jika air

dari sumur produksi tidak memberikan cukup injectant untuk memberikan

tekanan yang tepat untuk pemulihan sekunder, pasokan air sumur mungkin

diperlukan untuk menyediakan pasokan air yang memadai.

PRODUKSI MINYAK

Setelah akumulasi minyak telah ditemukan di reservoir berpori dan

permeabel, serangkaian sumur dibor dalam pola yang telah ditentukan untuk

secara efektif menguras "Kolam minyak". Wells dapat dibor sedekat salah satu

untuk masing-masing 10 ace (660 ft antar sumur) atau terpisah sejauh satu ke satu

sama 640 hektar (1 mil di antara sumur) tergantung pada jenis reservoir dan

kedalaman ke "membayar" cakrawala . Untuk alasan ekonomi, jarak biasanya

ditentukan oleh jarak energi waduk akan bergerak jumlah komersial minyak untuk

menilai wells.The individu produksi tertinggi pada awal ketika semua energi dari

gas terlarut atau air drive masih tersedia. Sebagai energi ini digunakan, tingkat

produksi turun sampai menjadi tidak ekonomis untuk beroperasi meskipun

sejumlah besar minyak masih tetap dalam reservoir. Pengalaman telah

menunjukkan bahwa hanya sekitar 12 sampai 15 persen dari minyak dalam

reservoir dapat diproduksi oleh ekspansi gas terlarut atau air yang ada.

PEMULIHAN SEKUNDER

Waterflooding adalah salah satu proses pemulihan sekunder yang paling

umum dan efisien. Air diinjeksikan ke reservoir minyak di sumur tertentu untuk

memperbaharui bagian dari energi reservoir yang asli. Ketika air ini dipaksa ke

reservoir minyak, menyebar keluar dari sumur injeksi dan mendorong beberapa

sisa minyak ke arah sumur produksi. Akhirnya air depan akan mencapai produsen

ini dan semakin besar jumlah air yang akan diproduksi dengan penurunan yang

sesuai dalam jumlah minyak. Ketika tidak lagi ekonomis untuk memproduksi

tinggi air sumur-rasio, banjir mungkin discontinued.As disebutkan sebelumnya,

pemulihan primer rata-rata mungkin hanya 15% dari minyak dalam reservoir.

Waterfloods benar dioperasikan harus memperoleh tambahan 15% sampai 20%

dari minyak asli di tempat. Hal ini membuat sejumlah besar minyak di reservoir,

tetapi tidak ada rekayasa teknik lain yang digunakan sekarang yang dapat

memulihkannya economically.In kebanyakan kasus, reservoir minyak cocok

untuk proyek pemulihan sekunder telah diproduksi selama beberapa tahun.

Dibutuhkan waktu untuk menyuntikkan air yang cukup untuk mengisi cukup dari

ruang kosong untuk mulai bergerak sangat banyak minyak. Dibutuhkan beberapa

bulan dari awal waterflood sebelum peningkatan produksi yang signifikan terjadi

dan banjir mungkin akan memiliki pemulihan yang maksimal pada saat, ketiga,

tahun keempat, dan kelima kedua setelah injeksi air telah dimulai. Rata-rata banjir

biasanya berlangsung 6 sampai 10 tahun.

Waterflooding DI ILLINOIS CEKUNGAN

Waterfloods telah sangat sukses di Illinois Basin dan mungkin account

untuk 75% dari total produksi dari daerah. Pemulihan banjir umumnya akan

menjadi tambahan 80% sampai 100% dari production.There primer ada masalah

khusus dengan banjir di Illinois Basin. Pasokan banyak air garam umumnya

tersedia dan tekanan injeksi tidak terlalu tinggi - 1500 PSI atau kurang. Korosi

adalah minimal dan tidak ada yang mahal, peralatan tekanan tinggi yang terlibat.

Sifat potensi banjir cukup tersedia dengan persyaratan yang layak - terutama

daerah kecil yang dimiliki oleh operator independen yang tidak memiliki

keuangan untuk mendukung instalasi direkayasa benar operations.Waterfloods

secondary recovery di Illinois Basin harus kembali 4 sampai 6 kali biaya mereka

dan dianggap menjadi prospek yang berisiko rendah.

OPERASI

Bila semua peralatan di tempat, minyak mungkin mulai mengalir ke dalam

tangki memegang menunggu menjemput. Hal ini dapat diharapkan bahwa sumur

tidak akan di produksi untuk beberapa kali karena kondisi cuaca buruk, kerusakan

mekanik dan keadaan yang tak terduga lainnya. Setelah masa produksi dimulai,

perlu mengeluarkan biaya tertentu untuk membawa minyak ke permukaan. Biaya

ini mencakup perawatan normal pada pompa dan peralatan lainnya, penggantian

setiap pipa atau tangki yang diperlukan, kompensasi kepada operator pompa, dan

pembayaran kerugian terkait dengan pemilik hak permukaan aset sewaan. Dalam

beberapa kasus, minyak di zona berbayar akan dicampur dengan air garam. Dalam

kasus tersebut, minyak harus dipisahkan dari air garam dan air garam dibuang

dengan cara yang tidak berbahaya bagi lingkungan. Air dapat diseret oleh truk

tangki tetapi sering fenomena ini memerlukan pengeboran, dekat minyak

memproduksi baik, sumur lain ke mana air garam akan dipompa. Biaya

pembuangan air ini dengan baik biasanya dianggap sebagai biaya operasi.

Akhirnya, mungkin ada biaya tambahan yang timbul dalam membuka zona gaji

baru ketika setiap zona membayar saat memproduksi menjadi tidak layak secara

ekonomis. Karena membuka zona membayar baru melibatkan instalasi sangat

sedikit, jika ada, peralatan baru, biaya yang terlibat di dalamnya biasanya tidak

sangat besar.

PENJUALAN MINYAK

Setelah minyak keluar dari tanah dan ke dalam tangki penampungan, harus

dijual. Dalam kebanyakan kasus setiap pemegang working interest memiliki hak

untuk mengambil bagiannya dari produksi dalam bentuk, karena itu, membuat

pengaturan sendiri untuk penjualannya. Hal ini tidak jarang, namun, untuk semua

pemegang working interest dari sumur untuk masuk ke dalam susunan yang sama

dengan pembeli yang sama dari produksi minyak. Kontrak-kontrak penjualan

biasanya menandatangani untuk jangka waktu tidak lebih dari beberapa bulan,

tetapi dalam kasus tidak lebih dari satu tahun. Pembeli minyak umumnya akan

disarankan oleh operator dari working interest mengenai identitas dan tingkat

kepemilikan masing-masing pemegang working interest, serta identitas pemegang

royalti dan jumlah kepentingan mereka. Informasi ini akan disusun atas perintah

divisi yang merupakan dasar yang di atasnya pembeli minyak dapat membagi

hasil penjualan antara berbagai pemegang. Pembeli minyak akan mengambil

minyak dari tangki memegang secara berkala, mengukur dan mengirimkan hasil

yang tersisa dalam jumlah yang tepat untuk para pemegang working interest dan

royalti.