nugroho sihite

38
Penerapan Metode Response Surface untuk Meminimalkan Produk Cacat di Mesin Blow Moulding ASB 202 NUGROHO SIHITE MT BATCH IX MENTOR : GERSON SIMBOLON

Upload: nugroho-sihite

Post on 18-Feb-2015

43 views

Category:

Documents


6 download

DESCRIPTION

respon surface aplikasi

TRANSCRIPT

Page 1: Nugroho Sihite

Penerapan Metode Response Surface untuk Meminimalkan Produk Cacat di Mesin Blow

Moulding ASB 202

NUGROHO SIHITEMT BATCH IX

MENTOR : GERSON SIMBOLON

Page 2: Nugroho Sihite

Historikal Mesin

• Mesin HSB 202 merupakan mesin blow moulding buatan jepang yang diproduksi Juni Tahun 1999.

• Didesain untuk memproduksi produk botol 1L, 500 Ml, 250 Ml.

• Perbaikan over all yang pernah dilakukan terhadap Mesin Blow Moulding HSB 202 sekitar tahun 2008, meliputi Penggantian Injection Unit, Lower Mall, Selenoid

Page 3: Nugroho Sihite

Flow Proses Blow Moulding

Page 4: Nugroho Sihite

Tema

1 •Menurunkan tingkat reject botol

2 •Setting Mesin selama ini dilakukan dengan cara mengkondisikan output yang dihasilkan.

Page 5: Nugroho Sihite

DATA REJECT BOTOL PERIODE 2011-2012

Bulan Produksi Reject (kg) Resin (kg) Remark Total Shift Reject (Pcs)JANUARY 0 0 0 PLANNING STOP 0

FEBRUARY 6701.532 230 7150 ASB 202-A (STOP 6 HARI) ASB 202-B (STOP 26 HARI) 72

1700

MARET 8471.543 266 8900 ASB 202-A YANG BEROPERASI 93 1775

APRIL 4354.036 154 4650 ASB 202-A (STOP 14 HARI) 48 1000

MEI 3696.068 167.5 4600 ASB 202-A (STOP 16 HARI) 45 950JUNI 4002.912 161 4485 ASB 202-A (STOP 15 HARI) 45 825

JULI 9289.001 166 10300 ASB 202-A YANG BEROPERASI 93 1225

AGUSTUS 8594.748 149 9400 ASB 202-A YANG BEROPERASI 93 1475

SEPTEMBER 4104.756 78 4400 ASB 202-A (STOP 12 HARI)54

775

OKTOBER 8794.008 159 9500 ASB 202-A YANG BEROPERASI 93 1825

NOVEMBER 9258.948 135 10000 ASB 202-A YANG BEROPERASI 93 1675

DESEMBER 8508.156 93 9105 ASB 202-A YANG BEROPERASI 93 1775

JANUARY 8745 136 9260 ASB 202-A YANG BEROPERASI 93 3400FEBRUARY 0 0 0 0 0MARET 0 0 0 0 0APRIL 199,26 20 230 ASB 202-A (STOP 29 HARI) 3 500MEI 7815,99 364 10025 ASB 202-A YANG BEROPERASI 93 9100JUNI 2532,82 72 2650 ASB 202-A (STOP 21 HARI) 27 1800JULI 4100,33 342 4674 ASB 202-A (STOP 15 HARI) 48 8550

Page 6: Nugroho Sihite

Analisa Masalah

JANUARY

FEBRUARY

MARETAPRIL

MEIJU

NIJU

LI

AGUSTUS

SEPTE

MBER

OKTOBER

NOVEMBER

DESEM

BER

JANUARY

FEBRUARY

MARETAPRIL

MEIJU

NIJU

LI0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

Reje

ct B

otol

(pcs

)

Grafik Reject Botol Per bulan Periode 2011-2012

JANUARY

FEBRUARY

MARETAPRIL

MEIJU

NIJU

LI

AGUSTUS

SEPTE

MBER

OKTOBER

NOVEMBER

DESEM

BER

JANUARY

FEBRUARY

MARETAPRIL

MEIJU

NIJU

LI0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

Reje

ct B

otol

/Shi

ft (p

cs)

Page 7: Nugroho Sihite

Analisa MasalahJenis Kecacatan Botol

a. Botol Whiteningb. Bintik-bintik Airc. Mata Ikan Larid. Bentuk Tidak Sempurnae. Bintik-bintik Hitam

Page 8: Nugroho Sihite

Analisa Masalah

Botol Whitening

Bintik-bintik Air

Mata Ikan Lari

Bentuk Tidak Sempurna

Page 9: Nugroho Sihite

Analisa Masalah

• Data Bulan Juni-Juli (99 shift)

Jenis Kerusakan Total (kg) Persentase Kumulatif

Botol Whitening 313 313 77%

Bintik-bintik air 45 358 88%

Mata ikan Lari 30 388 95%

Bentuk Tidak Sempurna 16,6 404,6 99%

Bintik-bintik hitam 3 407,6 100%

Page 10: Nugroho Sihite

Analisa Masalah

Botol White

ning

Bintik-bintik a

ir

Mata ik

an La

ri

Bentuk T

idak Se

mpurna

Bintik-bintik h

itam

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

110%

KUANTITY

REJECT

JENIS CACAT BOTOL

Pareto Chart Botol Cacat Pie Chart Botol Cacat

77%

11%

7%4% 1%

Botol WhiteningBintik-bintik airMata ikan LariBentuk Tidak SempurnaBintik-bintik hitam

Page 11: Nugroho Sihite

Fish Bone “Botol Whitening”

Page 12: Nugroho Sihite

Batasan Masalah• Controlable and Uncontrolable Variabel Botol Whitening

Controlable

Cooling Time

Temperature Chiller

Temperature Hopper

Kertas Nomix

Temperatur Barrel

Hour Nozzle

Page 13: Nugroho Sihite

Analisa Penyebab

• Tabel Perbandingan Variabel Masalah (Pair Wise Comparison)

Cooling

TimeTemperatu

r ChillerTemperatur Hopper

Kertas Nomix

Temperatur Barrel

Hour Nozzle

Total KumulatifAkumulasi

Cooling Time

1.00 2.00 2.00 3.00 5.00 3.00 15 15 27%

Temperatur Chiller

0.50 1.00 2.00 3.00 3.00 5.00 14 29 53%

Temperatur Hopper

0.50 0.50 1.00 3.00 3.00 5.00 12.5 41.5 76%

Kertas Nomix

0.33 0.33 0.33 1.00 1.00 3.00 5.67 47.17 86%

Temperatur Barrel

0.20 0.33 0.33 1.00 1.00 3.00 5.67 52.83 96%

Hour Nozzle0.33 0.20 0.20 0.33 0.33 1.00 2.07 54.90 100%

Page 14: Nugroho Sihite

Penyebab Utama

Cooling Time Temperatur Chiller

Temperatur Hopper

Kertas Nomix Temperatur Barrel

Hour Nozzle0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Varibel yang mempengaruhi

Tota

l Per

band

inga

n

Pers

enta

se

Page 15: Nugroho Sihite

Penyelesaian Masalah

Penggunaan Metode Response Surface untuk menentukan Panduan Settingan Variabel yang mempengaruhi Botol Whitening.

Page 16: Nugroho Sihite

Tujuan

Adanya Panduan settingan tiga variabel yang mempengaruhi cacat botol whitening meliputi:

1. Setting Cooling Time (X1)2. Temperature Hopper (X2)3. Temperature Chiller (X3)Sehingga didapatkan Reject minimum (respon

optimal)

Page 17: Nugroho Sihite

Langkah-langkah Response SurfaceTentukan Respon, Variabel

dan Range dari Variabel

Rancangan Pertama

Model Orde Pertama

Uji Lack Of Fit

Rancangan Kedua

Model Orde Kedua

Uji Lack Of Fit

Tentukan Titik Optimum

Analisa Response Surface

Kesimpulan

YES

YES

NO

NO

Page 18: Nugroho Sihite

Penyelesaian Masalah

• Variabel ResponProduk botol yang cacat

• Variabel Prediktor (Bebas)- Cooling Time (400 - 500)- Temperatur Hopper (Range 133 – 136)- Temperatur Chiller (12 - 16)

Page 19: Nugroho Sihite

• Menentukan Kode Level Variabel yang akan di hitung (Rancangan Pertama).

KODE -1 0 1

Hopper Temperatur (x1) 130 133 136

Cooling Time (x2) 400 450 500

Temperatur Chiller(x3) 16 18 20

Penyelesaian Masalah

Page 20: Nugroho Sihite

Penyelesaian Masalah• Menentukan Model Pertama dan Uji Lack Of Fit

Ketiga Variabel Terhadap Jumlah Botol CacatPredictor Coef SE Coef T PConstant -0.14 25.64 -0.01 0.996Hopper T 0.0524 0.1901 0.28 0.785Cooling 0.00230 0.01100 0.21 0.836Temperat -0.3174 0.2751 -1.15 0.262

Analysis of VarianceSource DF SS MS F PRegression 3 6.867 2.289 0.47 0.703Residual Error 20 96.466 4.823 Lack of Fit 6 94.966 15.828 147.73 0.000 Pure Error 14 1.500 0.107Total 23 103.333a

The regression equation isBanyak Reject = - 0.14 + 0.052 Hopper Temperatur (x1) + 0.0023 Cooling Time(x2) - 0.317 Temperature Chiller (x3)

Page 21: Nugroho Sihite

• Uji Lack Of fit (Ketidaksesuaian)HipotesisnyaHo: Model cocok (tidak ada lack of fit)Hi : Model tidak cocok (ada lack of fit)

P-value koef lack of fit : 0.00 < dari derajat signifikan 5% (Ho ditolak)

P-value koef regresion : 0.703 > 0.05 (tidak mewakili model)

Penyelesaian Masalah

Page 22: Nugroho Sihite

• Menentukan Kode Level Persamaan Orde kedua.

KODE -1.68 -1 0 1 -1.68Hopper Temperatur (x1) 128.32 130 133 136 137.68

Cooling Time (x2) 398.32 400 450 500 501.68

Temperatur Chiller (x3) 14.32 16 18 20 21.68

Penyelesaian Masalah

Page 23: Nugroho Sihite

Penyelesaian Masalah• Menentukan Model Kedua dan Uji Lack Of Fit

Variabel Terhadap Jumlah Botol Cacat

Page 24: Nugroho Sihite

Y = 0.3314 + 0.5792X1 – 0.0515X2 – 0.5512X3 + 3.0171X12 +

0.8029X22 + 1.7314X3

2 + 1.3566X1x2 + 2.9004X1X3 + 0.5202X2X3

+a

Penyelesaian Masalah

Page 25: Nugroho Sihite

• Uji Lack Of fit (Ketidaksesuaian)HipotesisnyaHo: Model cocok (tidak ada lack of fit)Hi : Model tidak cocok (ada lack of fit)

P value koef lack of fit : 0.062 > dari derajat signifikan 5% (Ho diterima)

P value koef regresion : 0. 00 < 0.05 (mewakili model)

Penyelesaian Masalah

Page 26: Nugroho Sihite

• Penentuan Titik Optimum

Dari Matriks didapatkan

b=

Xs = (-1/2) x B-1 b

Penyelesaian Masalah

Page 27: Nugroho Sihite

Analisis Response SurfaceTemperatur Chiller pada titik 180C

Page 28: Nugroho Sihite

Analisis Response SurfaceCooling Time pada titik 459

Page 29: Nugroho Sihite

Analis Response SurfaceTemperatur Hopper pada titik 1320C

Page 30: Nugroho Sihite

Penyelesaian Masalah

• Tabel Analisis Permukaan Response

Kondisi Awal

Temperatur Hopper

Temperatur Chiller

Cooling Time

Temperatur Hopper 132 - 17-18 440-450

Temperatur Chiller 18 131-134 - 440-460

Cooling Time 459 132-134 18-19 -

Page 31: Nugroho Sihite

Penyelesaian Masalah

• Tabel Panduan Settingan Mesin Blow Mouldinga. Perubahan Temperatur Hopper

No Kondisi Setting T Chiller Setting Cooling Time

1 129 22 470

2 130 21 460

3 131 20 450

4 132 18 460

5 133 19 450

6 134 18 450

7 135 18 440

8 136 17.5 420

Page 32: Nugroho Sihite

Penyelesaian Masalah

b. Perubahan Temperatur Chiller

No Kondisi Setting T Chiller Setting Cooling Time

1 16 133 460

2 17 134 450

3 18 132 459

4 19 134 425

5 20 134 425

Page 33: Nugroho Sihite

Penyelesaian Masalahc. Perubahan Cooling Time

No Kondisi Setting T Chiller Setting T Hopper1 400 20 1332 410 20 133.53 420 19.5 133.54 430 19 1335 440 19 1336 450 19 132.57 460 18 1328 470 18 1329 480 18 132

10 490 17.5 13211 500 17 131.5

Page 34: Nugroho Sihite

RR201008 34

ACTION IMPROVEMENT• SEBELUM IMPROVEMENT

• BELUM SEMPURNA PANDUAN SETTING MESIN.

• BELUM ADA INSTRUMENT CONTROL TEMPERATUR CHILLER

• SESUDAH IMPROVEMENT

• STANDARISASI SETTING MESIN

• PEMASANGAN INSTRUMENT CONTROL UNTUK MEMASTIKAN INPUT YANG MASUK KE MESIN.

Page 35: Nugroho Sihite

Kesimpulan

• Cacat botol yang terbesar adalah Botol Whitening

• Variabel yang Penting yang mempengaruhi Botol Whitening adalah Temperatur Hopper, Cooling Time dan Temperatur Chiller.

• Nilai sesungguhnya variabel-variabel independent yang menghasilkan reject minimal adalah Temperatur Hopper (1330C), Cooling Time (459), Temperatur Chiller (180C)

Page 36: Nugroho Sihite

Rekomendasi• Sebaiknya dilakukan Pemasangan Instrument

Pengukur Temperatur Hopper.• Perlu dilakukan kalibrasi dan verifikasi

instrument yang dipasang untuk memastikan in-put sesuai dengan kebutuhan optimal mesin Blow moulding

Page 37: Nugroho Sihite

Action Plan

• Mengadakan training terhadap operator tentang pemahaman Tabel Panduan Setting Mesin

• Membuat standarasisi SOP control terhadap parameter yang berpengaruh di proses pembuatan botol 1 L

Page 38: Nugroho Sihite

Special Thanks To PT MNA KUALA TANJUNG

*TERIMAKASIH*