non hidrokarbon herman

Click here to load reader

Post on 07-Dec-2015

226 views

Category:

Documents

2 download

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Jenis-jenis non hidrokarbon

TRANSCRIPT

  • PETROKIMIANON HIDROKARBONJURUSAN TEKNIK KIMIAFAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS GADJAH MADAOleh :HERMAN NUGRAHA SETYAWAN

  • PENDAHULUAN

  • SULFUR

    1. Hidrogen sulfida

    Hydrogen sulfide

    Data umumNama sistematikHydrogen sulfide, sulfaneNama lainSulfuretted hydrogenRumus molekulH2SBerat molekul34.0758 g/molkenampakanGas tidak berwarnaPropertiesRapat massa, fase1.363 g/L, gas.Titik leleh-82.30C (190.85 K)Titik didih-60.28C (212.87 K)

  • Pengolahan :

    Dibakar untuk membuat sulfur dioksida (SO2) sebagai bahan pembuatan asam sulfat (H2SO4)Reaksi : (a). H2S(g) + 1,5 O2(g) SO2(g)+ H2O(g) H = -518,8 kJ

    Dikonversi menjadi belerang unsurReaksi : (b). SO2(g) + 2H2S(g)3S (l)+ H2O(g) H = -142,8 kJ

    Pembuatan asam sulfatReaksi : (proses kontak)

    (c). S(l) + O2(g) SO2(g) H = 298,3 kJ, 25oC

    (d). SO2(g) + 0,5O2(g) V2O5 SO3 H = -98,3 kJ, 25oC

    (e). SO3(g) H2O(l) H2SO4(l) H = -130,4 kJ, 25oC

  • Flow Sheet Proses pengolahan H2S (proses Claus) :

  • PEMBUATAN ASAM SULFAT(PROSES KONTAK)

  • Manfaat Sulfur : Pembuatan asam sulfat Bahan pembuat korek api Bahan tambahan pelumas tekanan tinggi Dapat menggantikan penggunaan aspal sebanyak 30-50% dalam campuran bahan pembuat jalan. Untuk memproduksi phosphorous pentasulfide, bahan precursor zinc dithiophosphates yang digunakan sebagai penghambat korosi Sebagai bahan polimer sulfur nitride atau polythiazyls yang berguna untuk membuat bahan optik logam Agen dalam proses vulkanisasi.

    Manfaat asam sulfat :Bahan baku industri pupuk (ZA, SP-36)

    Bahan baku pembuatan asam fosfat, aluminium sulfat (tawas), bahan baku detergen, serat rayon

    Digunakan di industri sebagai katalis

  • HIDROGEN

    Penggunaan hidrogen :

    Agen hidrogenasi Contoh : hidrogenasi trigliserida dalam minyak, hidrocracking, hidrodesulfurasi, hidrodealkilasi, dll.

    Digunakan dalam proses hidrogenasi benzene menjadi sikloheksana

    Sebagai bahan baku dalam pembuatan amoniak, methanol, hidrogen peroksida.

    Digunakan langsung sebagai bahan bakar motor

  • Pembuatan HidrogenProses Steam Reforming Reaksi :

    CH4 + H2O CO + 3H2 C2H6 + 2H2O 2CO + 5H2 C3H8 + 3H2O 3CO + 7H2 C4H10 + 4H2O 4CO + 9H2 C5H12 + 5H2O 5CO + 11H2 CO + H2O CO2 + H2

  • Pembuatan Amoniak

  • Penggunaan carbon black :

    - Untuk warna cat dan tinta printer- Untuk pembuatan ban- Bahan penyerap energi matahari (solar energy absorber)- Melindungi suatu produk dari sinar UV yang dapat merusak suatu produk.- Sebagai bahan baku ban pesawat terbang- Bahan atap rumah anti sambaran petir- Untuk bahan pembuat dry cell

    CARBON BLACK

  • Pembuatan carbon black :The Channel process Umpan (gas alam) dibakar dengan jumlah udara yang terbatas. Reaksi yang terjadi adalah : CH4 + 2O2 CO2 + 2H2OH = -799 kJ CH4 C + 2H2H = 92 kJ

    Proses ini menghasilkan carbon black tidak lebih dari 5%, sehingga sudah ditinggalkan.

    The furnace black process Umpan (minyak) dikenai pemanasan awal (preheated) kemudian dibakar dengan jumlah udara yang terbatas. Gas hasil pembakaran didinginkan secara mendadak (quenching) dengan air dan dilanjutkan dengan pendinginan menggunakan udara.

    The thermal process Umpan (gas alam) dipirolisis dalam preheater furnace. Hasil pirolisis berupa karbon Reaksi yang terjadi pada suhu 650 oC 750 oC adalah : Reaksi oksidasi : 5CH4 + O2 C2H2 + 6H2O + 6H2 + 3CO Reaksi pirolisis : C2H2 2C + H2

  • Furnace Black Process

  • ASAM NAFTENIK

    Asam naftenik adalah campuran siklo paraffin dengan rantai cabang berupa alkyl yang diakhiri dengan gugus karboksilat. Contoh asam naftenik adalah :Siklopentana dan sikloheksana dengan rantai cabang berupa alkyl yang diakhiri dengan gugus karboksilat. Bahan ini terdapat dalam middle distillate seperti kerosine dan gas oil. Asam naftenik titik didih tinggi terdapat di lube oiL

    Pengambilan asam naftenat :Dilakukan isolasi asam naftenat middle distillate dengan penambahan larutan caustic (seperti : NaOH). Hasil isolasi berupa garam, kemudian dilakukan pemisahan garam naftenat dari middle distillate. Setelah itu dilakukan pelepasan asam naftenat dari garam naftenat dengan penambahan suatu asam mineral.

  • Penggunaan asam naftenat :

    Garam logam naftenat mempunyai kegunaan yang beragam,seperti :Garam sodium naftenat digunakan sebagai bahan pengemulsi

    Kalsium naftenat sebagai bahan tambahan minyak pelumas

    Zink naftenat digunakan sebagai anti oksidan

    Manganese naftenat sebagai katalis proses oksidasi

  • ASAM KRESILIK Asam kresilik komersial berupa campuran yang terdiri dari phenol cresol, xylenols.

    Asam kresilik dalam bentuk oxygenc ompound terdistribusi di setiap fraksi minyak dengan konsentrasi terbanyak dalam fraksi gasoil. Penggunaan asam kresilik :

    a. Untuk bahan stabilisasi emulsi dalam larutan sabun

    b. Sebagai bahan desinfektan

    Pengambilan asam kresilik :Dilakukan isolasi dengan menggunakan larutan caustic sehingga terbentuk garam kresilik dan muncul lapisan batas antara dua fasa yang tidak campur. Kemudian dilakukan pemisahan garam. Untuk melepaskan asam kresilik dari garam kresilik dilakukan penambahan asam lemah atau asam sulfat encer

  • Pembuatan Gas Sintesis Gas sintesa adalah bahan intermediet yang merupakan campuran gas hidrogen dan karbon mono oksida. Jalur pembuatan gas sintesis adalah :Stem reforming gas alam CH4(g) + H2O(g) CO(g) + 3H2(g)

    Oksidasi parsial gas alam CH4(g) + O2(g) CO(g) + 2H2(g)

    Gasifikasi batu bara`C(s) + H2O(g) CO(g) + H2(g)

    Steam reforming produk petroleum

  • Penggunaan Gas Sintesis Penggunaan gas sintesis :Campuran ini digunakan untuk pembuatan methanol, carbon black Sintesis hidrokarbon (Fischer Tropsch Technology).Hidrogen sebagai bahan baku utama dalam pembuatan amoniak.

  • Fischer Tropsch Oksigen plant Bagian ini bertujuan untuk menyediakan oksigen dalam proses gasifikasi

    Gasifikasi batu bara Batu bara kasar dibentuk menjadi powder. Powder batu bara ditambah oksigen dan superheated steam masuk ke dalam unit gasifikasi.

    Purifikasi gas sintesis dan kompresi Gas hasil gasifikasi masuk ke separator (cyclone) untuk memisahkan entrainment debu dan abu. Kemudian dilakukan pendinginan dengan menyemprotkan air (washer cooler) yang bertujuan untuk menurunkan temperature gas dan mengurangi kandungan padatan dalam gas. Pemisahan dilanjutkan dengan electrostatic precipitator (EP). Gas yang keluar dari EP masuk ke scrubber untuk mengurangi kandungan CO2, H2S dan organic sulfur dengan menggunakan larutan dietanol amin (DEA)

    Reaksi pembentukan produk

  • Pembuatan Metanol

  • Reaksi Pembuatan metanol

    Lurgi High Pressure ProcessUntuk kadar CO2 kecil dalam bahan bakuSuhu reaksi: 370 oC 400 oCTekanan: 230 330 atmKatalis: ZnO (90%) dan Cr2O3 ( 10%)Reaksi: CH4+ H2O CO + 3H2 CO+ 2H2 CH3OH CH4+ H2O CH3OH + H2

    ICI Low Pressure ProcessUntuk kadar CO2 besar dalam bahan baku (6 % 10 % atau lebih)Suhu reaksi: 200 oC 280 oCTekanan: 50 100 atmKatalis dasar: tembaga Reaksi: 3CH4+ 2H2O + CO2 4CO + 8H2 4CO + 8H2 4CH3OH 3CH4+ 2H2O + CO2 4CH3OH